Üdvözli Önöket a Balda Solutions Hungária Kft! 1
Helyszínek 99 év, 10 helyszín, 7400 alkalmazott Magyarország Németország Veszprém Beijing Kína Suzhou India Xiamen Chennai Taivan Taipei Manaus Malajzia Ipoh Brazília Sao Paulo K+F Központ Szerszámgyártás Üzem Épülő üzem
Balda Magyarországon Wien Bratislava Komárom M3 Tiszaújváros Győr 82 M1 8 Budapest Debrecen Székesfehérvár M7 Zalaegerszeg Balaton Hungária Pécs 3
Kulcs kompetenciák Értékek a technológiában és folyamatokban ellátási lánc menedzsment szerszámgyártás festés ügyfél fejlesztés projektvezetés fröccsöntés E-Plating / PVD összeszerelés ügyfél - IMD - IMF - Fém betétek - 2C gyártástervezés nyomtatás ügyfélkezelés
Ügyfeleinknek kínált előnyök Kimagasló minőségorientáltság Intenzív K+F tevékenység Havi 200 db-os szerszámgyártás 12 hét az ötlettől a gyártásig Együttműködés a vevővel az ötlettől a gyártásig Rugalmas gyártási volumen Vezető a felületi dekorációban Igényes küllemű termékek szállítója Minden felületkezelés egy kézből Tisztatéri környezet Magas automatizáltság Fröccsöntés, felületkezelés, moduláris összeszerelés külön, vagy integráltan
Minősítések és referenciák Hazai minősítések ISO 9001:2000, ISO 14001:2004: Integrált minőség- és környezetirányítási rendszer (01.06.2008) OHSAS 18001:1999: Munkabiztonság és munkaegészségügy irányítási rendszer (12.10.2009) További minősítések ISO 13485:2003: orvosi technológia ISO TS 16949:2002: járműipar Green Partner Néhány referencia Nokia, Alcatel, Siemens, Sony-Ericsson, Audi, Daimler-Chrysler, Volkswagen, Saab, Roche, ac Pharma, Hagepharm
Termékek Jelenlegi gyártás MATRIX Nokia 6230i MÜNICH Nokia 6111 NEW YORK Nokia 6280 MANHATTAN Dr.Scheller Compact Box 7
Termékek Referenciák és lehetőségek 8
Mérföldkövek és Auditok BSH alapítása 10 / 2004 Matrix projekt (Nokia 6230i) sorozatgyártása 01 / 2005 Sagem és Siemens Beszállítói Audit 02 / 2005 DIN EN ISO 9001:2000 (DQS) Tanusító Audit 06 / 2005 Festő gép üzembehelyezése 06 / 2005 Jabil Beszállítói Audit 08 / 2005 New York (Nokia 6280) és Munich (6111) projektek sorozatgyártása 09 / 2005 Nokia Beszállítói Audit 09 / 2005 DIN EN ISO 9001 (DQS) Certification 05 / 2006 DIN EN ISO 14001 (DQS) Certification 05 / 2006 Albea Projekt (Stancolás) áttelepítése 07 / 2006 Nokia Folyamat Audit 09 / 2006 Integrált Vállalat Irányítási Audit (DIN EN 18001 OHSAS) 10 / 2006 Az Integrált Vállalat Irányítási Rendszer tanúsítása az 10 / 2006 ISO 9001:2000, ISO 14001:2005 és OHSAS 18001:1999 nemzetközi szabványok alapján Gaggenau Beszállítói Audit 03 / 2007 Integrált Vállalat Irányítási Rendszer Audit 06 / 2007 Elkezdtük az ISO/TS 16949 szabvány bevezetését 2007 9
Kulcs adatok veszprémi üzem Gyártó csarnok: Termelési terület: 8100 m 2 ESD Padló Tiszta téri környezet Class ISO 7-8 Légkondicionálás Tűzvédelmi rendszer Épület felügyeleti rendszer Alkalmazotti létszám: 400 fő 10
Technológia Műanyag fröccsöntés 120 db. fröccsöntő gép Európában (több, mint 600 gép világszerte) Záróerő 25-500 tonnáig 1K és 2K, valamint IMD/IML technológia Tiszta téri környezet (DIN EN ISO 14644, Class 8) Nagysebességű robotos alkatrész kivétel és pozícionálás Bármely thermoplasztikus alapanyag felhasználása Rövid ciklusidők Rugalmas szerszám tervezés, kialakítás Szerszám szállítási határidők minimumra csökkentése Németországi vállalatunk rendelkezik saját szerszám gyártással
Technológia Festés Közép-Európa egyik legfejlettebb berendezése Lehetséges felületek: ABS, PC, PE, fémek Víz vagy oldószerbázisú festék (0-0,1 mm) Fekvő rendszerű, kétkabinos, 16 szórófejes Néhány mm-estől (gombok) a 2,8 x 1,0 x 0,4 m-es alkatrészekig (pl. díszrács, TV-keret) UV szárító berendezés, ISO 7-8 osztályú tisztatér Után égető, nedves technológia, légtisztítás Kapacitás (15 műszak/hét): 7.000 K/hó
Technológia Összeszerelés A legkorszerűbb összeszerelés / rész-technológiák modulok, sorok gyors kialakítása Melegelnyomás: műanyag és fém alkatrészeken Ultrahangos hegesztés: műanyag testek + alkatrészek, kijelzők Ragasztási technológia: fém és műanyag fóliák, hálók Kapacitás (15 műszak/hét): 800-1.000 K/hó Tamponnyomás 15 gyártósor, 2-3-4 színű nyomás Saját klisékészítés, prototípus 1 óra alatt Rugalmasság, gyors átállás Sík és hajlott felületek Kompatibilis berendezések minden termékhez Géppark bővítése Festék - ellenőrzési folyamat bevezetése 13
Folyamatok / Minőség / Mérés Cégünk az EFQM modell alapján működik Balanced Score Card (BSC) alkalmazása, Bonus-rendszer a sikerektől függően Javító intézkedések, értékelések a PDCA-cycle után Standard eredmény-orientált gyártási rendszer Eredmény értékelés a CpC szerint TPS rendszer, húzó-folyamatok alkalmazása Team - orientált gyártás és kereszt-funkciós team-ek sziget rendszer Total Productive Maintenance Fröccsöntés Festés felület kezelés Szerelés Tampon nyomás 14
Contacts and Similarities Over the World Believe Your Eyes! and cooperate with us! Köszönöm mindenkinek a figyelmet! 15