A CSAVAR

A CSAVAR Kötőelemek megismerésével, kiválasztásával és felhasználásával kapcsolatos gyakorlati tapasztalatok átadása. https://www.facebook.com/csavarkulcs 2015/ A CSAVAR - Általános műszaki információk - Kötőelem szabványok - Kötőelem anyagminőségek - Kötőelemek felületkezelése - Kötőelemek csoportosítása - Szerelési javaslatok - Multifunkciós kötőelemek bemutatása - Kötőelemek gyártásának bemutatás - Kötőelem logisztika - Minőség-ellenőrzés - K+F szolgáltatás bemutatás - Mérnöki felelősség vállalás, Etika - Kötelembiztosítás A CSAVAR/ Előadás tartalom jegyzéke 1

Kötőelem történelem, csoportosításuk - Mi a csavar, csavarmenet? - Mitől ismeri az emberiség? - Mire használták? - Tervezésnél hogy különböztetjük meg a kötéseket? Oldható és nemoldható kötések fajtái? - Hengerpalástra feltekert lejtő. - Emberiség bizonyíthatóan az ókor óta ismeri. - Nagy erőt igényló munkák megkönnyítésére, víz kiemelésére, szőlőprések, leszorítóeszközök, satupadok stb. - Megkülönböztetünk roncsolással oldható (szegecskötés, ragasztás, hegesztés, hideg hegesztés, stb..) és roncsolás mentesen oldható kötéseket (menetes kötések). Van még? arkhimédészi csavar, más néven csavarszivattyú Széchenyi lánchíd tartószerkezeti csavar Melegüzemi szegecsgyártás A CSAVAR/ Általános műszaki információk Hagyományos szegecsek: - Félgömbfejű szegecsek - Süllyesztett fejű szegecsek Szegecskötésekről röviden Gesipa ovális szegecse elfordulás ellen: Szegecsanyák: - Laposfejű (nyitott, zárt) szegecsanya - Süllyesztettfejű (nyitott, zárt) szegecsanya - Rovátkolt fejű, hatszögletű szegecsanyák - Lencsefejű szegecsek Húzószegecsek, un. POP szegecsek: - Félgömbfejű szegecsek - Süllyesztett fejű szegecsek - Fejek méreteinek növelése, nagyfejű, vagy extra nagyfejű Szegecselő szerszámok: www.uniriv.hu A CSAVAR/ Általános műszaki információk 2

Szegecskötésekről röviden - Milyen iparágakban és milyen célból (miért) használnak szegecskötéseket? - Milyen újfajta szegecselési technológiát talált fel id Rubik Ernő a Góbé vitorlás repülőgép gyártásánál és mit ért vele el? - Honnan tudjuk, hogy egy szegecskötés fellazult? A CSAVAR/ Általános műszaki információk Alkatrész nélküli kötés feltalálása TOX PRESSOTECHNIK Hegesztés, ragasztás, csavarozás helyett! A CSAVAR/ Általános műszaki információk 3

Miért lett 60 fokos a menet szöge? Kötőelemek menetei röviden Metrikus ISO Szabványmenet és finom menet FM Hengeres Whitworth csőmenet Metrikus trapézmenet Zsinórmenet Amerikai menet UNC, finom menet UNF 60 Lemezcsavar lemezcsavar menetmetsző véggel lemezcsavar menetvágó éllel Trilobulár mentvég Faforgácslap csavar menet Műanyagipari 30 Facsavar kihúzási teszt video Hi-Lo menet menetnyomó menet A CSAVAR/ Általános műszaki információk Önfúró lemezcsavar Csavarok, anyák tűrése A CSAVAR/ Általános műszaki információk Miben különbözik a 6g és a 6H tűrés? 4

- Szakítószilárdság Rm (N/mm2) - Folyáshatár ReL (N/mm2) - Felső folyáshatár ReH - Alsó folyáshatár ReL - 0,2%-os nyúláshatár Rp0,2 N/mm - Szakadási nyúlás Kötőelemek mechanikai tulajdonságai Szakítószilárdság alatt a törésig mért legnagyobb erő és az eredeti keresztmetszet hányadosát értjük. Szakító vizsgálat videó A CSAVAR/ Általános műszaki információk Keménységvizsgálatok 3 fő keménységmérési módszert különböztetünk meg: Vickers keménység HV: ISO 6507 Brinell keménység HB: ISO 6506 Rockwell keménység HRC: ISO 6508 Melyik keménységvizsgálatotokat használjuk a kötőelemeknél? Anyagvizsgáló cégek www.agmi.hu www.vincotte.hu Keménységvizsgálat videó A CSAVAR/ Általános műszaki információk 5

Kötőelem szabványok bemutatása "Szabvány: - elismert szerv által jóváhagyott, - közmegegyezéssel elfogadott olyan dokumentum, - amely tevékenységekre vagy azok eredményére vonatkozik - és olyan, általános és ismételten alkalmazható szabályokat, útmutatókat vagy jellemzőket tartalmaz, - amelyek alkalmazásával a rendező hatás az adott feltételek között a legkedvezőbb. Szabványok lehetnek: Gyártói, gyári, iparági, nemzeti, nemzetközi, közösségi ANSI American National Standards Institute Amerikai Nemzeti Szabványügyi Intézet CEI Central European Initiative Közép- (és Kelet) Európai Kezdeményezés DIN Deutsches Institut für Normung Német Szabványhivatal EN Europaische Norm (European Standard) Európai Szabvány Harmonizált szabvány, CE jellel ellátott termékek WN Volkswagen norm (vállalati szabvány) ISO International Organization for Standardization Nemzetközi Szabványügyi Szervezet MIL Military Standard USA Katonai Szabvány MSZT Magyar Szabványügyi Testület MSZ EN EU szabvány honosítása MSZ ISO (MSZ IEC) Nemzetközi szabvány honosítása MSZ EN ISO EU által elfogadott, honosított nemzetközi szabvány A CSAVAR/ Kötőelem szabványok Szabványszámok mögöttes tartalma Mit határoz meg egy kötőelem szabványszáma? ISO 4017 ISO 7045 ISO 4032 ISO 7089 ISO 4017 ISO 14585C A CSAVAR/ Kötőelem szabványok 6

Szabványszámok mögöttes tartalma, változások Hatlapfejű csavarok Hatlapfejű anyák Hengeres szegek Kúpos szegek Hasított szegek Laptáv Magasság Hosszúság Letörés Mi a különbség a DIN, ISO, MSZ szabványok szerinti csavarok, anyák laptávolsága között? Domborúfejű csavarok Süllyesztettfejű csavarok Lencsefejű csavarok Fejátmérő Fejmagasság Egyre több cég áll át DIN szabványról ISO szabványra! Kötőelemek esetén mire kell odafigyelni? A CSAVAR/ Kötőelem szabványok Mi tartalmaz egy kötőelem szabvány és mit nem? 1. Megnevezés: Hatlapfejű csavar részmenetes/ Sechskantschrauben mit Schaft / Hexagon bolts partialy threaded 2. Kötőelem szabványszáma/ Standard: DIN 931 ISO 4014 / UNI 5737 /MSZ 2161 CSN021103: Laptávolság SW13, kulcsnyílás PH, Torx, 3. Anyagminőség/ Quality: 5.6 / 8.8 / 10.9 / 12.9 / A2 / A4 / KST / MS / ALU: Keménység HV140, 4. Felületkezelés/ Surface: natúr / plain, kék-horganyzott / zinc plated (blue), sárgahorganyzott / zinc plated (yellow), tüzi-horganyzott / hot dip galvanized, nikkelezett / nickel plated, Felületkezelés / Surface, krómozott /chrome plates, stb Szabvány a kötőelem méret tűrését nem tartalmazza, valamint a menethosszak gyártótól függően azonos méretnél eltérhetnek! ISO 4014 hatlapfejű részmenetes csavar? A CSAVAR/ Kötőelem szabványok 7

Hengeres fej Szabványos fejformák Hatlapú fej Domború fej Süllyesztett fej Lencse fej A CSAVAR/ Kötőelem szabványok Kereszthorony (PH Philips) ISO 14757 szerint Kulcsnyílások, behajtás típusok Kereszthorony (PZ Pozidrive) ISO 14757 szerint TORX TORX plus BK Torx A CSAVAR/ Kötőelem szabványok Felel akkora fejkialakítás elegendő! A szerszám és kötőelem optimális illeszkedése A szerelési nyomaték hatékonyabb átadása A kerekített sarkoknak köszönhetően kisebb kopás és feszültség 150 x hosszabb szerszámélettartam! Behajtásnál a kötőelem nem sérül Diák száma 20/16 8

Kulcsnyílások, jelöléseik Behajtás típusok Sliccelt, egyenes horony Imbusz behajtás Biztonsági behajtás típusok Kereszthornyos H Philips Kereszthornyos PZ Pozidriv Camout vidó Besőkulcsnyílású TORX Torx vidó Torx sliccelt kombi Szerszám illeszkedése PZ kereszthorony, sliccelt kombi A CSAVAR/ Kötőelem szabványok Torx biztonsági kulcsnyílás Melyik cég rendelkezik a Torx plus behajtás szabadalmi jogával? Szabványos menetvégek Lapos Kúpos Csapos Vágóéllel Képen látható menetvégeket milyen szabványokkal jelöljük? Hegyes Önfúró Önmetsző A CSAVAR/ Kötőelem szabványok 9

Szénacél csavarok mechanikai és fizikai tulajdonságai ISO898 1. rész szerint csoportosításuk Garantált szakadási nyúlás a pl.: nyomástartó edényeknél! Szilárdsági osztály BK csavarok? Tulajdonság 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 d 16 mm 8.8 d>16 mm 9.8 10.9 12.9 Szakítószilárdság (Rm) N/mm 2 Névleges érték 300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min. 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek Szénacél anyák anyagminőség szerinti csoportosítása Menet névleges Ø Vizsgálati feszültség Sp Szilárdsági osztályok 04 8 10 Vickers keménység HV Vizsgálati feszültség Sp Vickers keménység HV Vizsgálati feszültség Sp Vickers keménység HV -tól -ig N/mm 2 min max N/mm 2 min max N/mm 2 min max M 4 800 180 1040 M 4 M 7 855 1040 302 M 7 M 10 380 870 200 1040 272 353 M 10 M 16 880 1050 188 302 M 16 M 39 920 233 353 1060 A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek 10

Csavarok és csavaranyák 0,8 d párosítása az ISO898 2. része szerint Általánosságban a magasabb szilárdsági osztályba tartozó anyák alkalmazhatóak az alacsonyabb szilárdsági osztályba tartozó anyák helyett A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek Alátétek csoportosításának egyik módja Tányérrugók: Rugósalátétek: DIN 2093 A/B/C forma DIN 137 A MET 772 VHZ MET 775 DIN 128 B DIN 6796 DIN 137 B DIN 7980 DIN 74361C DIN 128 A Speciális rugósalátétek DIN 127 A DIN 127 B ~127 B UNC/UNF Miért használunk rugós alátétet? Melyik szabványú rugósalátétet érinti a szabványváltozás? A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek 11

Használati útmutató a lapos alátétek csavaroknál és anyáknál történő alkalmazásához ISO 887 szerint A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek Hernyócsavarok szilárdsági osztálya 14H-tól 45H-ig Szilárdsági osztály 1) Mechanikai tulajdonságok 14 H 22 H 33 H 45 H min. 140 220 330 450 Vickers keménység HV max. 290 300 440 560 1) 14H, 22H, 33H anyagszilárdság nem alkalmazható belső kulcsnyílású hernyócsavarokhoz DIN 916 vágóél DIN 913 tompavég DIN 916 hegyesvég DIN 915 csaposvég Hol lehet fontos a csaposvég kialakítás? Kötőelemeket miért keménység szerint csoportosítjuk? A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek 12

Szénacél csavarok, anyák, ászokcsavarok jelölésük A gyártói és a szilárdsági osztály jelzésének feltüntetése kötelező a 3.6-12.9 anyagszilárdságú hatlapfejű csavarok és a 8.8-12.9 szilárdságig előállított hengeres fejű belsőkulcsnyílású és torx kulcsnyílású csavarok esetén, amennyiben a csavar formája lehetővé teszi (elsődlegesen a fejen) és az átmérő 5mm. A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek Rozsdamentes kötőelemek A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek 13

Rozsdamentes csavarok, anyák, alátétek csoportosítása ISO 3506 szerint A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek Miért ausztenites acélból készítik a kötőelemeket? Ausztenit, Martensit, Ferrit előnyei, hátrányai? Rozsdamentes csavarok, anyák, alátétek csoportosítása ISO 3506 szerint Alapanyagosztály jelölései: A = ausztenit króm-nikkel acél Kémiai összetétel jelölése 1 = kéndúsított automata acél 2 = hidegzömített acél króm és nikkel ötvözésével 3 = hidegzömített acél króm és nikkel ötvözésével, stabilizálva titánnal, nióbiummal és tantállal 4 = hidegzömített acél króm, nikkel és molibdén ötvözésével 5 = hidegzömített acél króm, nikkel és molibdén ötvözésével, stabilizálva titánnal, nióbiummal és tantállal Csavarok és csavaranyák szilárdsági osztályának jelölése 50 = a meghúzási nyomaték 1/10 része (min. 500N/mm2) 70 = a meghúzási nyomaték 1/10 része (min. 700N/mm2) 80 = a meghúzási nyomaték 1/10 része (min. 800N/mm2) A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek 14

Rozsdamentes acélok megkülönböztető tulajdonságai J ó h ő ál ló s á g A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek A 0,2%-os folyáshatár Rp0,2 irányértékei magasabb hőérsékletek esetén a szobahőmérsékleti érték %-ban kifejezve ISO 3506 szerint Rozsdamentes kötőelemek jelölései Hatlapfejű és bkny csavarok Ászokcsavarok Csavaranyák Javasolt párosítás: A2 csavar-a4 anya A2-70 csavar- A2-80 anya A4-70 csavar- A4-80 anya Laposalátét A2 vagy A4 A1-es anyagminőségből rugós alátétet készítenek Hideghegesztés eseményének elkerülése, megfelelő szilárdság kiválasztása + kenőanyag használata, pl grafitos zsír, Molykote A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek 15

Rozsdamentes kötőelemek kémiai ellenállósága A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek Rozsdamentes kötőelemek kémiai ellenállósága, példák - Az ausztenites acélok A1, A2 és A4 típusok a korrózióálló képességüket egy a felületeti védelmet adó oxidrétegnek köszönhetik. - - A réteg az esetleges sérülések után a levegő oxigéntartalma által újra képződik. - Ha ezt valamilyen folyamat meggátolja, felület rozsdásodni fog. Alapszabály: - A2 víz felett, szárazföldi klímánál - A4 víz alatt, partvidéki klímánál, élelemiszer ipar - A1 a jó forgácsolhatósági tulajdonságok érdekében kis mértékben tartalmaz ként. Korrózióálló tulajdonsága alacsonyabb az A2-nél. 1985.05.09. Svájcban 200 tonna tetőszerkezet szakadt le rozsdamentes kötőelemek törése miatt. A klórtartalmú anyagok bizonyos körülmények között egy veszélyes, külsőleg gyakran nem észlelhetőbelső kikristályosodási korrózióhoz vezethetnek, melynek következménye az acél alkatrész hirtelen meghibásodásához vezethet. Antennatartók rozsdamentes kötőelemeire ráfolyó rozsdalétől korróziós felület keletkezik. A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek 16

Különleges alapanyagok - Alumínium ötvözetből készült csavarok és csavaranyák - Réz ötvözetből (sárga, vörösréz)készült csavarok és csavaranyák tulajdonságai - Hastelloy B,C,G - Inconel - Monel - Nimonic - Titán Gr.1-11 - Műanyagok: Poliamid 6, POM Polimetilén, políacetát, PP Polipropilén, PE-LD Polietilén alacsony sűrűségű, PE-HD Polietilén magas sűrűségű Fenti anyagokból készült csavarokat hol használják? A CSAVAR/ Kötőelem anyagminőségek - Az anyag és környezetének kölcsönös reakciója. A rozsdásodás az anyag mérhető elváltozásához vezet és befolyásolja az adott anyagból előállított eszköz, vagy a teljes rendszer funkcionalitását. - Megkülönböztetünk fehér és vörös rozsdásodást Mitől korrodálódik az autó akkumulátor saruja? Korrózió fogalma ISO 8044/DIN 50900-1 Különböző típusú korrodálódások csavarkötéseknél - A korrodálódás elkerülhetetlen - Korrodálódás által okozott kár elkerülhető - csavarkötés korrózióvédelmének legalább olyan időtállónak és tartósnak kell lennie mint a rögzítendő alkatrészek korrózióállóságának - A korrózióvédelmi eljárások vizsgálati szabványai (DIN50016-50980 / ISO 6988, 9227) tartalmazzák A CSAVAR/ Kötőelemek felületkezelése 17

Galvanizálás folyamata Feszültség forrás Fémtárgy A bevonandó tárgyat a bevonó fém sóját tartalmazó oldatba merítik A bevonó fém darabja Az áram hatására a bevonó fém ionjai a bevonandó tárgyra vándorolnak A CSAVAR/ Kötőelemek felületkezelése Galvanikus felületkezelés fajták Eljárás Krómozás jelölése Krómréteg saját színe Névleges rétegvastagság μm Első megjelenése a fehér rozsdának a vörös rozsdának óra óra Átlátszó, 3 2 12 Kékhorgany A kék árnyalattal 5 6 24 8 6 48 3 6 12 Színtelen horgany B Átlátszó 5 12 36 8 24 72 Sárgán csillogótól 3 24 24 Sárgahorgany C a sárgásbarnáig 5 48 72 (standard) 8 72 120 Olívzöldtől 3 24 24 Olívhorgany D az olívbarnáig 5 72 96 (ritka) 8 96 144 Barnásfeketétől 3 - - Fekete horgany BK A feketéig 5 12 - (Dekoratív) 8 24 72 A CSAVAR/ Kötőelemek felületkezelése 18

Példák a galvanikus felületkezelések rövidítéseire A bevonó fém betükódja A = cink A rétegvastagság számkódja 2 = 5 mikron A fényesség és szín betűkódja B = matt, kékes A CSAVAR/ Kötőelemek felületkezelése Rétegvastagság ellenőrzési pontjai ISO 4042 szerint - Ha a megrendelő nem ír elő rétegvastagságot, akkor a legkisebb vastagság érvényes. Ez megegyezik a kereskedelmi rétegvastagsággal - Korrózió elleni védelem foka általában arányos a felvitt bevonat vastagságával - Rétegvastagság kialakításánál figyelembe kell venni a kötőelem tűrését a fel és becsavarhatóság érdekében. - Galvanikus bevonat esetén M4 méret és alatta a rétegvastagság egyenlőtlen lehet ezért kémiai nikkelezett, vagy rozsdamentes kötőelemeket ajánlunk. A CSAVAR/ Kötőelemek felületkezelése Rétegvastagságvizsgálat videó 19

Idő (óra) 2017. 05. 12. Korrózió állóság sóköd-teszt, DIN 50021 szerint 200 Korrózió cink felületre gyakorolt hatás Az első felületi korrózió megjelenése 150 100 50 0 3 5 8 12 vastagság [m] cink + fekete cink + kék Cink + sárga Cink + olajzöld Sópermet teszt videó Egy vízbe elhelyezett galvanikusan horganyzott csavar mennyi idő múlva kezd korrodálódni? A CSAVAR/ Kötőelemek felületkezelése A hidrogénridegség jelensége - Húzófeszültség alatt álló, galvanikusan bevont acél kötőelem esetében (Szakítószilárdság Rm 1000 N/mm2, 230 HV) fennáll az ún. hidrogénridegség veszélye - Hidrogénatom behatolva az acélba, terhelés alatt rideg törést eredményezhet. - Ezt a jelenséget hidrogén által kiváltott hidrogénes elridegedésnek nevezik. - A hidrogénes elridegedés következtében fellépő meghibásodás tipikusan az összeszerelést követően néhány órával vagy nappal jelentkezik. - Hidrogénes elridegedés kockázatának csökkentésére az erre hajlamos elemeket 4 órával az elektrolitos horganyzást követően de még a passziválás előtt kiégetik 200 C - 230 C-on. Felmelegített 90-100 fokos gépolajba tegyél M20-as rugós alátétet. Mi történik vele? (pezseg hidrogén van benne) A CSAVAR/ Kötőelemek felületkezelése 20

A CSAVAR/ Kötőelemek felületkezelése Az RoHS és ELV európai irányelvek ELV: Roncsautók újrafeldolgozása és a hasznos anyagok kinyerése (Európai Direktíva 2000/53/EC). Hatályba lépés dátuma: 2007. 07.01. RoHS: Károsanyagok korlátozása (Európai Direktíva 2002/95/EC). Hatályba lépés dátuma: 2006.07.01. Mindkét előírás korlátozza: - ólom (Pb) - higany (Hg) - kadmium (Cd) - hat vegyértékű króm (Cr6+, használják a Cr(VI) jelölést is) - A DIN 50993-1 (2005. május) vizsgálati eljárás alapján a kék/átlátszó kromátozású kötőelemek Cr6+ -mentesnek és ezáltal az RoHS irányelvenek megfelelőnek minősülnek. Hol találhatsz RoHS jelölésű terméket környezettedben? Restriction of certain Hazardous Substances Kötőelem felületkezelési lehetőségek Otthonunkban megtalálható felületvéselem: Galvanikus felületkezelsék Iparban beltérben használt felületvédelem: Galvanikus felületkezelések, dacrometbiomet, rozsdamentes kötőelemek Iparban kültérre használt felületvédelem: galvanikus horganyzás (olajzöld), dacromet500-biomet, tüzihorganyzás Coatings A CSAVAR/ Kötőelemek felületkezelése Impreglon csavar bevonatok natúr vagy blank natúr + olajban mosva foszfátozás, barnítás barnítás + olajban mosva foszfátozás + olajban mosva nikkelezés galvanikus eljárással nikkelezés mechanikus úton rezezés utáni nikkelezés galvanikus horganyzás (kék, fekete) cink- mechanikusan horganyozva galvanikus horganyzás (sárga) galvanikus horganyzás (olajzöld) rozsdamentes A1, A2, A4 dacromet 500, biomet tüzihorganyzás Finommenetű kötőelem hátrányai bevonatok szempontjaiból? 21

Kötőelemek beazonosítása, kereskedelemeben használt rendszerek - Szabványszám/Rajzszám - Anyagminőség - Felületkezelés - Méret Pl: DIN 933 / 8.8 / VZB / M3 X 6 = A CSAVAR/ Kötőelemek beazonosítási rendszere Kötőelemek kereskedelmi csoportosítása A CSAVAR/ Kötőelemek beazonosítási rendszere 22

Szerelési javaslatok A CSAVAR/ Szerelési javaslatok Mit jelent a VDI szabvány? Kötéstervezésnél figyelembe vett paraméterek Csavarkötések besorolása a VDI 2862 szerint A/B/C kategóriákba: A: "Közvetlen és közvetett életveszély - minimális előírásokat figyelembe venni - közvetlenül mért irányadó értékek - közvetlenül mért kontroll értékek - hibafelismerés és beavatkozás B: "Veszteségek ami a használatot akadályozza, pl.: műszaki hibák, nem okoznak közvetlen éltveszélyt - minimális előírásokat figyelembe venni C: "A vevőt bosszantó hibák - minimális előírásokat figyelembe venni Verein Deutscher Ingenieure= VDI Német Mérnöki Egyesület A CSAVAR/ Szerelési javaslatok 23

Kötéstervezés alapfokon, csavarok átmérőtartományának megbecslése a VDI irányelvek 2230 1) alapján A CSAVAR/ Szerelési javaslatok Csavarkötés érő erőhatások videó 1 2 3 4 Névleges átmérő (mm) Erő N Szakítószilárdság 12.9 10.9 8.8 250 400 630 1 000 M3 M3 M3 1 600 M3 M3 M3 2 500 M3 M3 M4 4 000 M4 M4 M5 6 300 M4 M5 M6 10 000 M5 M6 M8 16 000 M6 M8 M10 25 000 M8 M10 M12 40 000 M10 M12 M14 63 000 M12 M14 M16 100 000 M16 M18 M20 160 000 M20 M22 M24 250 000 M24 M27 M30 400 000 M30 M33 M36 630 000 M36 M39 Kifáradás Szilárdság dinamikus terhelés esetén a VDI 2230 alapján A CSAVAR/ Szerelési javaslatok 24

Ajánlott minimum becsavarási mélységek az alkatrészbe vágott anyamenet esetén Gyártói adatok szerint, M6 M16 tartományban végzett kísérletek értékei alapján A 1,5d feletti becsavarási mélységek esetén a külső és belső meneteknél alkalmazott különleges tűréstartományok a kötőelemek megszorulásához vezethetnek. Az ISO 965-1 szabvány definiálja azokat a tűrésminőségeket, melyeknek betartása elősegíti a kötőelemek problémamentes szerelését A CSAVAR/ Szerelési javaslatok Felületi nyomás szerelés közben Javasolt figyelembe venni a VDI 2230 1986-os kiadása szerinti bizonyított határértékek táblázatát, valamint a VDI 2230, 2003-as kiadása alapján kísérleti megállapítások szerinti tájékoztató (irány) értékekeit. Például: - Hatlapfejű csavar feje alatti felületi nyomás normálmenettel táblázat - Hengeres fejű belsőkulcsnyílású (imbusz) csavar feje alatti felületi nyomása táblázat A következő intézkedések által a felületi nyomás csökkenthető: Peremes csavarok és anyák alkalmazása Éltompított, süllyesztett furatok kialakítása. Átmenőfurat az ISO 273 szerint finom választás A peremes csavarok és anyák előnyei: Alacsonyabb szerelési költségek. A szerelési rögzítő erő nagyobb mértékben használódik fel a kötésben. A peremes alkatrészek racionálisabb megoldást kínálnak, mint a nagyobb alátétek a normál csavarok és anyák alatt (kevesebb kötőelem alkalmazása és gyorsabb szerelés). A peremes csavarok nagyobb és gazdaságosabb furat toleranciákat tesznek lehetővé. A peremes csavarok nagyobb rázkódási (vibrációs) biztonságot adnak, mint a hagyományos csavarok és anyák A CSAVAR/ Szerelési javaslatok 25

Használati útmutatás a lapos alátétek csavaroknál és anyáknál történő alkalmazásához A CSAVAR/ Szerelési javaslatok Előfeszítési és meghúzási nyomaték (irányértékek használata 5 lépésben) 1.lépés: Súrlódási szám μ ges A felület,- a menet kenési állapota és a felfekvési felülettel kapcsolatos bizonytalanság esetén a gyakorlatban (Első szerelés, elvárás, javítás ) felmerülő legkisebb súrlódási együtthatót μ ges kell venni táblázat alapján. 3. lépés: Maximális szerelési- előfeszítési erő FM max. A meghúzási nyomatékkal együtt ugyanabból a táblázatból az eredő maximális szerelésielőfeszítési erőt FM max. is kikeresheti. 2.lépés: Szerelési- meghúzási nyomaték MA max. A folyási határ (Rel) 90%-os, illetve a 0,2% rugalmassági határ (Rp0,2) kihasználása melletti maximális megengedett meghúzási nyomaték táblázatból. 4. lépés: Minimális szerelési- előfeszítési erő FM min. A minimális előfeszítési erőt a maximális szerelésielőfeszítési erőből kapjuk a 36.oldalon található meghúzási tényező αa segítségével. FM min. = FM max. / αa 5. lépés Ellenőrzés a VDI2230 számításai alapján a technika állása szerint Elegendő a minimális szerelési- előfeszítési erő FM min. a gyakorlatban előforduló maximális erőkhöz? Nem túl magas a felületi nyomás a felfekvési felületeken? Milyen mértékű a maradék szorító erő alkalmazási körülmények között? Nem kerül-e a csavar kifáradási szilárdsága túllépésre? A CSAVAR/ Szerelési javaslatok 26

Csavarozási formák közvetlenül lemezbe DIN7975 szerinti alkalmazás 1.Ábra egyszerű becsavarozás (két magfurat) 2.Ábra egyszerű becsavarozás átmenő furattal 3.Ábra Felhajlított magfurat (vékony lemezek) 4.Ábra Áthúzott magfurat (vékony lemezek) A CSAVAR/ Szerelési javaslatok 5.Ábra Nyomófuratos csavarozás 6.Ábra Csavarozás lemezanyával Előfeszítésierő megőrzése Csavarkötések biztosítása, meglazulás Intézkedés Tiszta, sima felületek. Minimális hézag. Puha, elasztikus, deformálódó rögzítőelemek mellőzése. Előirányzott hatás a süllyedési lehetőségek csökkentése Csavarkötések biztosítása, kicsavarodás Intézkedés Nagyobb csavarátmérő. Magasabb szakítószilárdság. Előirányzott hatás magasabb előfeszítési erő, mely hatására az elmozdulás megnehezedik (surlódási zárás) Hosszú csavarok (lk>4xd). Nyúló csavarok. Nyúló hüvelyek. magas easzticitás, minimális előfeszítési erő veszteség süllyedés miatt, magasabb tartósság Illesztő csavarok. Hengeres szegek, feszítő hüvelyek. Elmozdulás megakadályozása a feszített elemek között (alak zárás) Kötőelemek peremmel. nagyobb felfekvő felület, mely magakadályozza a felületi határnyomás túllépését, magasabb toleranciájú furatátmérő Hosszú csavarok (lk>4xd). Nyúló csavarok. Nyúló hüvelyek. elasztikus kötések kompenzáló képességgel Speciális 200HV-s alátétek. hasonló előnyök mint fent, használatuk 8.8-as szakítószilárdságig Bordázott csavarok, bordázott alátétek. görgő effektus, mely a bordák beágyazódásával a felületek tömítéséhez vezet A CSAVAR/ Szerelési javaslatok 27

Multifunkciós, újgenerációs kötőelemek bemutatása teljesség igénye nélkül A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek Torx kulcsnyílású csavarok Alacsony szerszámköltség Kevesebb behajtási erő Kevesebb helyigény Biztonságos csavarbehajtás Sokoldalú felhasználás Világszerte használják ISO 10664 szabványosított Milyen termékekben található ilyen behajtású csavar? A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek BK Torx 28

Direktcsavarozás fémekbe menetnyomó csavarokkal a DIN7500 szerint - Egy kötőelem 2-3 helyett - Jó menetkötés, önzárás (nincs menetjáték) - Normál metrikus menet - Nincs forgács - Többszöri vissza csavarhatóság - Raktárról rendelhető - Több fajta fejkialakítás Trilobularer menet-keresztmetszet Menetek közti hézag Menetnyomó (forgács mentes) A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek Multi-funkciós kontaktcsavar az elektronikában Egy kötőelemmel 3 funkció Jól bírja a vibrációt Elektromos kontaktust biztosít Könnyen cserélhető Raktárkészleten Kombinált behajtás 3-féle kötőelem 2 irányú szerelés komplikált szerelés 1 kötőelem (DIN7500) 1 szerelési irány automatizálási lehetőség A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek 29

Eco-Fix biztonsági, multifunkciós kötőelemek Elektroipari felhasználás Autóipari felhasználás Milyen előnyökkel jár az ilyen csavarok használata? A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek Eco-Fix biztonsági, multifunkciós kötőelemek VERBUS RIPP Gépipar számára gyártott kötőelemek: - Magas szakítószilárdság (10.9) - Biztonsági alátéttel szerelt, elfordulás elleni védelem (rovátkolt) - Magas sópermetteszt szerinti felületkezelések (dacromet, biomet, delta-protect VERBUS Tensilock Gépipar számára gyártott, főként épületgépeszeti kötőelemek: - Szénacél és rozsdamentes kivitelben gyártott - Biztonsági alátéttel szerelt, elfordulás elleni védelem, önzárás - Több fajta felületkezelésben rendelhető A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek 30

Multifunkciós bordázott alátét Rip-Lock Biztonsági-alátét Egy kötőelem két feladat, kiváltja a rugós alátétet Kiválóan ellenáll a vibrációnak Teljes méretskálában rendelkezésre áll Magas korrózió állóság Minden anyagminőségnél alkalmazható ( 5-12.9) Junkers vibrációs teszt Kúpos keresztmetszet A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek http://www.growermetal.co m/product/ Multifunkciós önfúró kötőelemek Multifunkcionális minden féle felhasználásra Magas szakítószilárdság Magas fúrókapacitás Nem sérül a rögzítendő anyag Rozsdamnetes kivitelben is Nem szűséges előfúrás Speciálisan kialakított fúrófej stabil behajtás Hogy függ össze a csavar fúró hossza a lemezvastagsággal? A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek 31

Direktcsavarozás műanyagokba (Thermoplast) Delta PT csavarokkal 30 p ~0.10 A Delta PT csavarok a következő előnyöket kínálják: Új, kettős menetprofil Megegyező névleges átmérő esetén akár 50%-kal magasabb szakító, és torziós szilárdság Nagyobb rázkódási biztonság, fejjel egybeszerelt alátét, súrlódási tényező, előfeszítési erő eloszlása A csavarkötések jelentősen hosszabb élettartama. Kisebb átmérő tűrések. Nagyobb előfeszítési erő átadását biztosítják. Nagyobb fejátmérő kiválasztása lemezcsavar PT csavar 20 60 30 50 140 Ejot Delta PT videó A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek Nagyszilárdságú kötőelemek acélszerkezetekhez, HV garnitúrák QR kód Ipari emelő Berendezések csavarjai Mit jelent a CE jelölés? Szabványok: EN 14399-1 EN 14399-2 EN 14399-3 EN 14399-4 EN 14399-5 EN 14399-6 Általános követelmények Alkalmassági vizsgálat az előfeszítésre System HR System HV Lapos alátét Lapos alátét letöréssel A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek 32

Menetbetétek, besajtolható anyák, ászokcsavarok, szegecsek, távtartó hüvelyek 1 2 3 4 5 Menetbetét használata Menetbetétek fába és műanyagba videó videó Lyukasztó szegecsekrendszerek vékony fémalkatrészekhez videó Menetbetétek fémekhez videó Kötőelemek vékony fémlemezekhez Alapanyag csökkentés eredményeként megújult kötőelemek: A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek Hogyan készül a csavar és az anya egyedi és sorozatgyártásban videó - Hidegalakítás 4-8-as csoportig ( nincs edzés, több évi tárolásnál kilágyulhat az acél) - Melegalakítás (5.6, 8.8, 10-es csoporttól fölfelé - Forgácsolás (megszakítja az anyagszerkezetet, menetek mentén törés lehet) - Edzés (feszültség mentesít, anyagszerkezet elrendeződése) - Eresztés, lágyítás - Cementálás (felület felkeményítése) - Sorozatgyártás és az egyedi gyártás közti különbség (ár, idő, technológia) - Rajz alapján készülő mintacsavar gyártásának lépései A CSAVAR/ Multifunkcios kötőelemek 33

Kötőelem raktározás, logisztika C-termékek logisztikája: kötőelemekkel való ellátás átfogó rendszere, amellyel célirányosan csökkentjük, különösen az anyagmozgatás, az információ- és pénzfolyamatok, valamint az ismétlődő folyamatok rezsiköltségeit. Célja, az ismétlődő folyamatok lerövidítése, automatizálása, hibák kiszűrése, biztonságos, minőségi anyag ellátás! Manuális Félautomata Automata Elötte Utána A CSAVAR/ Kötőelem logisztika BEÉPÜLŐ ALKATRÉSZEK CSOPORTOSÍTÁSA "A" terméknek nevezzük azt az alkatrészt, mely beszerzési értéke a késztermék értékének a 50-80%-a. Pl. egy laptop LCD kijelzője. "B" terméknek nevezzük azt az alkatrészt, mely beszerzési értéke a késztermék értékének a 15-50%-a. Pl. egy laptop műanyag háza. "C" terméknek nevezzük azt az alkatrészt, mely beszerzési értéke a késztermék értékének a 1-15%-a. Pl. egy laptop kötőelemei. Késztermék alkatrészeinek 50%-ka C termék kategóriájú! A CSAVAR/ Kötőelem logisztika 34

C alkatrész logisztikai rendszereinek ismertetése Kötőelem vásárlási értéke 15% Beszerzési ár Kötőelem ismétlődő logisztikai folyamatai - Árajánlatkérés - Beszállító kiválasztása - Megrendelés - Határidők felügyelete - Áruátvétel - Minőség-ellenőrzés - Beraktározás - Kitárolás 85% Elért kedvezmény 10% 20% 30% 10% 20% 30% Végtermék előállítási költségének csökkenése Elért megtakarítás 1.5% 3% 4.5% 8.5% 17% 25.5% Késztermék előállítási költségének csökkenése A CSAVAR/ Kötőelem logisztika Átállás C -alkatrész logisztikai rendszere Lépések: 1. Beszállítói együttműködés etikai pontjainak megfogalmazása: mik az együttműködés, céljai, partnerek felelősségkörének meghatározása, kölcsönösség feltételeinek kialakítása, mitől lesz mind két fél számára értékes az együttműködés, mit tekintünk etikusnak? Ismerjük meg egymást! 2. Felhasznált kötőelemek beazonosítása, racionalizálása, költség hatékony módszerek ajánlása, multifunkcionalítás (termékszám csökkentés), hogy a logisztikai és a szerelési költségek csökkenjenek. 3. Kötőelemekkel foglalkozó munkatársak oktatása, segédletek (fejlesztés, mérnöki, felhasználás, szerelés, beszerzés, pénzügy). 4. Hatékony és igény szerint több nyelvű dokumentumkezelési rendszer kialakítása, akár elektronikus, SQL adatcsere, EDI beszállítói rendszerek (pl. ajánlatok, szállítók, megrendelésszámok, cikkszámok, vonalkód rendszerek bevezetése). 5. Szállítási mennyiségek és intervallumok meghatározása. 6. Kötőelemek (C-alkatrészek) tárolási rendszereinek a bevezetése, telepítési helyek meghatározása (Kanban, SmartBin). Csavar logisztika SmarBin Bossard Lean logisztikai megoldások Bossard Mit jelent az EDI és a Just In Time rövidítés? A CSAVAR/ Kötőelem logisztika 35

Kőtőelemek minőségügyi dokumentációinak bemutatása Bizonylatok: 1. Kereskedelmi bizonylatok (megfelelőségi és származási bizonylatok) 2. Gyártói bizonylatok (gyártó labor mérések eredménye) 3. Független bevizsgálási bizonylatok (feladatokra auditált külső vállalkozó) 4. Első mintavételezési bizonylatok (első gyártott, vagy beszállított alkatrész paramétereinek dokumentuma) Vonatkozó szabvány: Európai szabvány EN 10204 (Fémtermékek. A vizsgálati bizonylatok típusai) 2. A gyártó felügyelete alatt, esetleg a gyártómű személyzete által elvégzett ellenőrzésekről és vizsgálatokról összeállított vizsgálati bizonylatok: 2.1. Tanúsítás kísérő jegyzékkel 2.2. Üzemi megfelelősségi bizonyítvány 3. Specifikus vizsgálatok alapján, a gyártóműtől független, meghatalmazott személyzet által végrehajtott vagy felügyelt ellenőrzésről és vizsgálatokról összeállított vizsgálati bizonylatok: 3.1. Szakértői minőségi bizonyítvány 3.2. Minőségi átvételi jegyzőkönyv Mit jelent a PPM kifejezés? A CSAVAR/ Minőségellenőrzés Kötőelemek. Átvételi előírások (ISO 3269:2000) Kereskedők nem állíthatnak ki EN 10204 szerinti bizonylatokat, ezt kizárólag a gyártók, illetve a megbízott szakértők tehetik! Kőtőelemek minőségét ellenőrző eszközök, berendezések Sópermet kamra Menet kaliberek Toló-, és mikrométer Repedés vizsgálat A CSAVAR/ Minőségellenőrzés 36

Zalaegerszegi Technológiai Centrum bemutatás Miért fontos egy vállalkozásnak saját terméket fejleszteni? TC K+F videó http://www.tc.org.hu/ TC-Metrikont együttműködés A CSAVAR/ Kutatás+Fejlesztés Magyarország Szelleme Egy hiteles magyar mérnök példája - Tervezi - Építi, gyártja - Használja Made in Hungary Tervező: Fa Nándor és Déry Attila Magyarország Építő: Pauger Carbon Kft. és FA HAJÓ Kft. Magyarország Hossz: 60 láb; 18,28 m Szélesség: 5,65 m Merülés: 4,5 m Anyaga: ZOLTEK karbon, Airex habbal szendvicselve, Araldite Tőkesúly: 4,3 T; penge /test: kovácsolt acél, bulba: ólom, billenthető ± 38 (hydraulikus) Uszonyok: asszimetrikus 2 db. Árboc: konvencionális, karbon, 29 (vízvonaltól), 3 pár száling Vitorlázat: szembeszélben 297 m², bőszélben 600 m² A CSAVAR/ Mérnöki etika 37

Mérnöki felelősség vállalás - Miért fontos a természet megismerése, mire taníthat minket? - Miért fontos a környezet, természet tisztelete, honnan jönnek az 5letek? - Mi tanulhat az ember a növényektől, állatoktól? - Önök szerint mitől értékes valami? - Mit nevezünk mérnöki munkának, ki a mérnök? - Mit jelent a felelősségvállalás és hogy tanulható meg? - Mit jelenthet az etika? - Mit jelent a minőség fogalma? - Mit jelent etikusan együttműködni egymással? Feltalálóink véleménye a természetről? A CSAVAR/ Mérnöki etika Mi a különbség a gép és az ember között, hogy megértsük a természetet és egymást! A CSAVAR/ Mérnöki etika 38

Köszönöm a figyelmet! "Ahogy száguldottunk az űrben, egyre csak az járt a fejemben, hogy ennek a hajónak minden alkatrészét az gyártotta, aki a legolcsóbb ajánlatot tette..." John GLENN amerikai űrhajós SZÍRIUSZ FÉNYE Kutató Fejlesztő Korlátolt Felelősségű Társaság Bejegyző bíróság: 2012.01.09. Kaposvári Törvényszék Cégbírósága Cégjegyzékszám: 14 09 312295 Adószám: 23809518-2-14 székhely: H-8693 KISBERÉNY, Petőfi Sándor u. 48. Web: www.sziriuszfenye.hu e-mail: info@sziriuszfenye.hu A CSAVAR/ Köszönet a figyelemért! 39