hagyományos beszállíás JIT-elvû beszállíás az uolsó echnikai mûvele a beszállíás minõségellenõrzés F E L H A S Z N Á L Ó B E S Z Á L L Í T Ó K csomagolás rakározás szállíás árubeérkezés minõségellenõrzés rakározás elsõ mûvele a felhasználónál 1. ábra A hagyományos és a JIT-elvű beszállíás összehasonlíása
2. ábra A JIT-elvű anyagelláás megválaszásával szemben ámaszo köveelmények a felhasználóknál és a beszállíóknál
3. ábra A JIT-elvű anyagelláásból származó előnyök a felhasználóknál és a beszállíóknál
JIT-elvű gyárás és beszerzés épíőelemei 1. épíőelem inegrál információfeldolgozás 2. épíőelem gyárásszegmenálás 3. épíőelem ermeléssel szinkron beszerzés minőségellenorzési sraégia üzemi adagyűjés echnológiai és áállási idő minimalizálása ermékegységesíés, válozaszámredukálás gyárási sraégiák képzés, bérezés 4. ábra A JIT-koncepció elemei
1. beszállíás A ermékcsopor 1. beszállíás B ermékcsopor 2. beszállíás 2. beszállíás A 1 A 2 B 1 B 2 3. beszállíás 3. beszállíás A 11 A 12 A 13 A 21 A 22 A 23 B 11 B 12 B 13 B 21 B 22 B 23 5. ábra
Rendelési feladás kezdee Beszállíás kezdee Rendelési idő Beszerzés Alkarészgyárás Hagyományos gyárás Kiszállíás Szerelés Gyárási áfuási idő Beszerze anyag áfuási ideje Rendelésől számío áfuási idő Szereléssel szinkron alkarészgyárás Rendelési feladás kezdee Beszerzés Rendelési idő Alkarészgyárás Kiszállíás Rendelési feladás kezdee Szerelés Gyárási áfuási idő Beszerze anyag áfuási ideje Rendelésől számío áfuási idő Beszerzés Termeléssel szinkron beszerzés Alkarészgyárás Kiszállíás Szerelés Gyárási áfuási idő Beszerze anyag áfuási ideje Rendelésől számío áfuási idő 6. ábra A megrendelés feladás, beszállíás, áfuási idők alakulása különböző gyárósorok eseében
szállíó szállíási szám: részszám mennyiség idõ szállíó örzsadaok: - szállíó - konsrukció - válozások - felh. hely - ár - minõség csere eseén örzsadaok: - szállíó - konsrukció - válozások - felh. hely - ár - minõség folyamaos akuális folyamaos 7. ábra Lehívási rendszer, ermeléssel szinkron beszerzés eseén
megrendelõ komm. eszköz beszállíó Hagyományos megoldások Párhuzamos ervezés - elex - elefax - eleex Tervezõ ábla - elex - elefax - eleex Tervezõ ábla BTX kapcsola auomaikus feldolgozás leheõsége auomaikus feldolgozás leheõsége BTX BTX PC Adaállományáviel szelekál adaállomány zár felhasználói kör szelekál adaállomány PC PC Számíógépek kommunikációja DATEX-P DATEX-L DATEX-P DATEX-L nagyszámíógép csaoló számíógép csaoló számíógép nagyszámíógép 8. ábra Információfeldolgozás folyamaa a beszállíó és a felhasználó közö
Többdimenziós beszerzési porfólió a beszerzési ípussraégiák megválaszására 1. dinamikus jelenésköeles készle, rövid újrarendelési időköz (RI), JIT-elvű beszállíás 2. dinamikus jelenésköeles készle, közepes RI, JIT-elvű beszállíás 3. dinamikus jelenésköeles készle, közepes RI 4. saikus jelenésköeles készle, hosszú RI 5. nincs jelenősége a beszerzési sraégia opimalizálásának
Előrejelzés ponossága A Érék B C X - nagy felhasználási érék - nagy előrejelzési ponosság - állandó felhasználás - közepes felhaszn. érék - nagy előrejelzési ponosság - állandó felhasználás - kis felhasználási érék - nagy előrejelzési X ponosság - állandó felhasználás Y - nagy felhasználási érék - közepes előrejelzési X ponosság - félig állandó felhasználás - közepes felhaszn. érék - közepes előrejelzési X ponosság - félig állandó felhasználás - kis felhasználási érék - közepes előrejelzési X ponosság - félig állandó felhasználás Z - nagy felhasználási érék - kis előrejelzési X ponosság - szochaszikus felhaszn. - közepes felhaszn. érék - kis előrejelzési X ponosság - szochaszikus felhaszn. - kis felhasználási érék - kis előrejelzési X ponosság - szochaszikus felhaszn. a JIT-re különösen alkalmas alkarészek 9. ábra A JIT-koncepcióba bevonandó alkarészek meghaározására szolgáló márix
JIT beszállíási modellek beszállíók JIT besz. F JIT besz. F beszállíók JIT besz. FR F felhasználó beszállíók felhasználó közbenső rakár felhasználó a) b) c) JIT besz. JIT besz. F 1 F 1 felhasználó felhasználó F r F 1 beszállíók d) e) JIT besz. KR F 1 F 1 KR felhasználó felhasználó Közbenső rakár F r KR F r f) g) 10. ábra
JIT-elvű beszállíás korláai JIT feléele: T T > + ) K T ( RE S Beszállíónkéni ponosíhaó mennyiség: Q q = q ± ΔqB ; n Mennyiség ponosíás időállandója: ahol τ T ; q = ΔqB : megengede elérés τ 0 = S + τ, a mennyiség ponosíás megadás időponja és a beszállíás soron kövekező járaának megkezdési időponja közö elel idő.
A erveze beszállío mennyiség: Elmélei beszállío mennyiség: q = 0 Q n ϑ = n + Δ RR q i T T ermelési erv rendelkezésre álló időponja, T R rendelési időpon, Q R rendelési mennyiség, Q RR ponosío rendelési mennyiség, RE rendelés előkészülei idő, S szállíási idő, T K ermelés kezdee, T B ermelés befejezése.
JIT elvű beszállíásnál a beszállíási üem opimalizálása K = K V ( q; R ) + K S ( q; l; p) + K R ( q; e; krt ; 0 ) + K H ( v; e; q; σ ; 0 ) ϑ Q( ϑ) n ovábbá: n = ; q = ; σ = σ ( ϑ) 0 fajlagos kölség: feléel: 0 ϑ K k = = min. opimális q K V vásárlási kölség K S szállíási kölség K R rakározási kölség K H hiánykölség 0 beszállíási üemidő n beszállíások száma ϑ igény felhasználásának ideje Q (ϑ) a ϑ előre jelze időszakra vonakozó ermék igény v piaci versenyényező σ az előrejelzés bizonyalansága e a ermék egységre vonakozó éréke p együ szállíási ényező k RT ermék rakározás-echnika fajlagos kölsége
Kanban-elvű beszállíás A kövekezőkben a Kanban-elvű beszállíás leheőségé vizsgáljuk különböző felhasználási módok eseén. Ehhez azonban először az kell iszáznunk, mi is érünk Kanban ala. A Kanban egy húzó jellegű gyárásirányíó rendszer. Ez az jeleni, hogy egy ado gyármány gyárására vonakozó igény a gyárósor uolsó megmunkáló egységén jelenik meg először, majd a megelőző gyárási munkahelyeken végigfuva eléri az első, az, ahol az ado gyármány gyárásának első művelee elindul. Az első gyárási munkahelyen jelenkező igény generálja ulajdonképpen a Kanban-elvű beszállíás. Ideális eseben a felhasználás anyagárama időben állandó, azaz sacionér.
F q i Ideális alkarészigény időfüggvény Kanban-elvű beszállíásnál Ideális Kanban-elvű alkarész ellááshoz meg kell állapíani egy Kanban-készleszine, amely ha elfogy uánölésre kerül. Ideális eseben a Kanban-szin és a felölés méréke az i-edik alkarésznél azonos. Ebben az eseben a készlediagramo a kövekező ábra szemlélei. Láhaó, hogy a Kanban-szin felölése egyenlő időközű beszállíással örénhe. R R 0 q B 0 Készlediagram ideális Kanban-elvű beszállíásnál
F q i R q B q F i max = R 0 R 0 Kvázisacionér anyagáram és a készleszin időbeli válozása Kvázi sacionér felhasználás eseén a Kanban-szine meg kell növelni. Ebben az eseben az álagos készleszin nagyobb lesz. A Kanban-szin felölésének egyik megoldása, hogy állandó időközönkén válozó mennyiség kerül beszállíásra. 0
Insacionér anyagáram eseén is érelmezheő egy korrigál Kanban-szin, ebben az eseben a készle álagos éréke jelenősen megnő. F q i R q B q F i max = R 0 R 0 Insacionér anyagáram és a készleszin időbeli válozása 0
Insacionér anyagáram eseén a hagyományos Kanban-elvű beszállíás nagy veszeséggel jár, ezér időszakonkén válozó Kanban-szin beveésével hidalhaó á a probléma. F qi 0 0 0 R q B R 03 R 01 R 03 R 01 R 02 R 02 0 0 0 Insacionér anyagáram és készleszin időbeli válozása periodikusan válozó Kanbanszin eseén