Omron magazin 2008 Garantált minőség, élvezetes percek Illy caffé: a tökéletes presszókávé A kiváló minőségű, légmentesen zárt kávésdobozok három évvel tovább őrzik meg az aromát A 8. oldalon megtudhatja, hogyan képes erre az Illy. Profinet: Önnel fejlesztettük A Vassnes vállalattal együtt létrehoztuk a Profinet technológia új generációját Részletek a 4. oldalon 100 000 lóerő féken tartva Kongsberg Maritime: a kulcs a minőség, a precizitás és a megfelelő emberek együttműködése Részletek a 20. oldalon
2 Szakértők és a minőség vegyülete Nemrégiben egy repülőn utaztam, és éppen ennek a kiadványnak a történeteit néztem át, amikor a mellettem ülő hölgy belepillantott az Illy cafféról és a tökéletes presszókávé kereséséről szóló cikkbe. Az ízlés szubjektív jelentette ki teljes meggyőződéssel. Hmm. 15 percünk volt a leszállásig, és én megpróbáltam meggyőzni arról, hogy az Illy caffé pompás íze objektív módon is mérhető. Elmagyaráztam neki, hogy a kóstolók, amikor megszagolják a kávészemeket, felismerik a virágok, a gyümölcsök és a magvak illatát, és fellelik a csokoládé, a citrus és a vanília aromáját. És akkor mi van? kérdezte ő. Végül én döntöm el, hogy milyen kávét iszom. Erre nem tudtam mit válaszolni: Igaz. Be kellett ismernem: Az ízlés szubjektív. Ha ez a vita a minőségről szól, nekem lett volna igazam. Akárhol szolgálják is fel az Illy caffé presszókávét, az aromája mindig ugyanolyan összetéveszthetetlen. Az illy ezt garantálja, ugyanis teljesen ellenőrzés alatt tartják a kávékészítés folyamatát: a nyers kávészemek megérkezésétől a lezárt dobozok elszállításáig 114-szer ellenőrzik a minőséget. Az Illy cég, csakúgy mint az Omron, 1933-ban jött létre. Ez persze nem olcsó. Ahogy Andrea Illy a New York Timesnak elmondta: A mi kávénk kétszer annyiba kerül, mint a hétköznapi kávék, ugyanis az a célunk, hogy tökéletes kávészemekkel, hiba nélkül dolgozzunk. Szerinte ez a minőség vegyülete : minőség minden téren, a kávészemek termesztésétől, a pörkölés és a kifőzés módján keresztül egészen addig, hogy a kávé hogyan jut el a fogyasztóhoz. Természetesen mindig van olcsóbb választás. Ám a fogyasztók adnak a minőségre, és készek megfizetni azt: ezért válhatott az Illy caffé ilyen tartósan sikeressé. Az ebben a kiadásban szereplő cikk megmutatja, hogy az Omron hogyan segíti az illyt, hogyan találkozik az automatizálás terén szerzett szaktudás a cég kávétermelési tapasztalatával. Én úgy hívom ezt, hogy a szakemberek találkozása. Ugyanerről a tiszta vegyületről olvashat majd, amikor kifejtjük, hogyan működünk együtt más, a minőséget minden másnál fontosabbnak tartó cégekkel, mint például a Vasness, a Kongsberg, a Deutsche Post vagy a Fonterra vállalatokkal. Kellemes olvasást! Michel Min főszerkesztő, európai marketingigazgató Címlap: Sosem találkoztunk személyesen a címlapon szereplő hölggyel, ám attól a pillanattól kezdve, hogy élvezni kezdte kávéja ízét, beléptünk az életébe. Mérnökeink a kávégyártót ipari automatizálási, valamint főként vizsgálati szakértelemmel támogatták, annak érdekében, hogy a kávé ugyanolyan ízzel érkezzen a fogyasztóhoz, mint amikor azt elkészítették.
3 4 14 22 23 20 4. o l da l Termékfejlesztés az ügyfelekkel együtt A Vassnes vállalattal közösen kifejlesztett Profinet technológia 6. o l da l 75 éves az Omron Roberto Maietti elmeséli, hogyan ünnepel a cég 7. o l da l Deutsche Post: megbízható kézbesítés Milliónyi postacikk, ezernyi érzékelő 8. o l da l Illy caffè: a tökéletes presszókávé Egyetlen doboz kávé sem kerül ki helyszíni ellenőrzés nélkül 11. o l da l Gépek testközelből Új szakértői központ nyílt az automatizálási rendszerek közelebbi vizsgálatára 12. o l da l Távoli gépkarbantartás Karl Walker ismertetője 16. o l da l Fonterra: hibának nincs helye A világ legnagyobb tejtermékexportőre nem engedheti meg a frekvenciaváltók miatti termeléskiesést 18. o l da l ÚJ: szakértői felület az Omron weboldalán Számos alkalmazási példa és esettanulmány mostantól az interneten 20. o l da l A Kongsberg féken tartja a lóerőket Történet a minőség, a precizitás és a szakértelem találkozásáról 2 2. o l da l Az Omron Olaszországban: még mindig úttörő Interjú Maurizio Polival, az Omron Italy vezérigazgatójával 2 3. o l da l Componet: a holnap hőse A Componet története 26. o l da l A Smurfit Kappa és az LCIA-megoldások Alacsony költségű intelligens automatizálási megoldások alkalmazása a tökéletes csomagolás érdekében
4 Omron Europe Termékfejlesztés Az ügyfelekkel, az ügyfelekért Az új technológiák bevezetése kihívást jelent, de ami még ennél is fontosabb: mindez nem történhet öncélúan. Az Omron mindig úgy vélte, hogy az új termékek fejlesztésekor kizárólag az ügyfelek érdekeit kell szem előtt tartani. A PROFINET termékcsalád bevezetése kiválóan szemlélteti, hogy miképpen zajlik ez cégünknél. Szoros együttműködésben dolgoztunk régi ügyfelünkkel, a Vassnes Automation vállalattal, aki jelentős módosításokat tervezett automatizálási megoldásai felépítésében. Igor Jovanovicot, a vállalat európai hálózatfejlesztési igazgatóját a közös termékfejlesztési folyamat működéséről kérdeztük. Igor Jovanovic, európai hálózatfejlesztési igazgató Az Omron pár éve kezdett dolgozni a PROFINET termékcsaládon, ám akkor még nem volt erre konkrét kereslet a piacon. Aztán kapcsolatba kerültünk a Vassnes Automation vállalattal. Igazán különleges pillanat volt állítja Igor Jovanovic. Az Omron meg akarta őrizni az új Profinet termékcsalád fejlesztésében kivívott úttörő szerepét, a Vassnes pedig fel akarta készíteni hálózatát a jövő kihívásaira. A Vassnes Elektro igen tapasztalt a nyílt tengeri fúrótornyok és hasonló szerelvények fejlesztésében, a hajóépítésben, a hajójavításban és különböző szárazföldi tevékenységekben is. A Vassnes Automation eszközöket és automatizálási megoldásokat szállít ezekhez az alkalmazási területekhez. A Vassnes szorosan együttműködött az Omronnal az egyik, Omronberendezésekkel felépített termékük teljes egészében hiba nélkül működött az elmúlt három év során. Ebben az alkalmazásban a DeviceNet-megoldást használták terepi buszként, ám a Vassnes maximálisan ki akarta használni a továbbfejlesztett ipari Ethernettechnológiák által kínált lehetőségeket. Egy tapasztalt ügyfél A Vassnes Automation mérnökeinek egy csoportja érkezett az Omron Europe hollandiai Den Bosch-ban székelő-kutatásfejlesztési központjába, hogy a Profinet termékek vállalati igényekre szabott fejlesztéséről tárgyaljon. Nagy elmék találkoztak ott mondta Igor Jovanovic. Csillogó szemmel folytatta: A kutatásfejlesztési részleg számára rendkívül fontos, hogy olyan tapasztalt vitapartnerekkel folytasson eszmecserét, akik rendelkeznek azzal a tudással és energiával, amely képes fejlesztőmérnökeink ösztönzésére és maximális motiválására.
5 A PROFINET szabvány számos új lehetőséget kínál, de a legfontosabb kérdés az volt, hogy miképpen lehet ezeket hasznosítani, és megállják-e helyüket a gyakorlatban is. A Vassnes Automation személyében a kutatás-fejlesztési csoportnak egy határozott elképzelésekkel rendelkező ügyféllel volt dolga, aki ráadásul egy valódi célalkalmazást is meghatározott. Az ügyféllel való személyes kapcsolattartás, és az egyes funkciók alkalmazási módjának pontos ismerete szintén ösztönzőleg hatott a csoport munkájára. Az elképzelések tökéletes összehangolása Az együttműködés meghaladta a fejlesztési folyamat kereteit. Amikor a Vassnes mérnökei Den Bosch-ba látogattak, valamennyi kérdésükre választ kaptak, ugyanis az Omron marketing-, logisztikai és fejlesztési csoportjával is tárgyalhattak. Az, hogy egy helyen vitathatták meg a termékfunkciókra, a szoftvereszközökre, a termékek megjelenési dátumaira, az új egységek tervezésére, a DNVés a Lloyds minősítés megszerzésére stb. vonatkozó követelményeket, a különböző ötletek valódi szinergiáját eredményezte. Az együttműködés eredménye az lett, hogy az Omron Europe kutatás-fejlesztési csoportja rendkívül rövid idő alatt hozta létre a konfigurációs DTM-ekkel rendelkező PROFINET termékcsaládot. Mindemellett olyan rendkívül fejlett funkciókat is biztosítottak, mint a hálózati redundancia és a redundáns gyűrűtopológia így a Vassnes Automation egy olyan csúcstechnológia előnyeit élvezhette, amelyet kifejezetten a cég egyedi igényeire fejlesztettek ki. Ahogy Igor Jovanovic elmondta, mindkét cég úgy találta, hogy a fejlesztési folyamat ideálisan zajlott. A kezdetektől fogva közösen dolgoztunk és tanultunk egymástól, ami az Omron termékeinek és a Vassnes megoldásainak egyaránt előnyére vált. Ezek az előnyök messze túlmutatnak ezen a konkrét projekten, számunkra és a Vassnes számára is. Nagy elmék találkoztak ott
6 A hagyományokra építve, a jövőre összpontosítva Az Omron büszke arra, hogy idén ünnepli fennállásának 75. évfordulóját. A jelentős mérföldkő elismerésekor az elődeink hozzájárulásáról sem szabad megfeledkeznünk, akik kemény munkájukkal és kitartásukkal megteremtették az alapot a mi későbbi eredményeinknek. 75. évfordulónkra ugyanakkor más szemszögből is tekinthetünk: egy állomásként a jövőbe vezető úton, a százéves fennállásunk felé és azon túl. Az Omron fennállásának 75. évfordulóját ünnepli Önkéntes munka és környezetvédelmi kezdeményezések Az Omron úgy teszi emlékezetessé a 2008-ban ünnepelt 75. születésnapját, hogy a 35.000 alkalmazottjának önkéntes munkáját magában foglaló programjával újból megerősíti a vállalat legfőbb értékét: Munka a társadalom javára. 1933. május Oszakában megalakítják a Tateisi Electric Manufacturing Co. vállalatot Egyik barátjával történt beszélgetésén felbuzdulva Kazuma Tateisi felvetette egy röntgensugár-időzítő megalkotásának ötletét. Tateisi egy hónap kísérletezés után elkészítette az időzítő tervét. 1933-ban átnyújtotta a kézzel készített prototípust az oszakai Nissei kórháznak, ahol a tesztelés során igen hatékonynak bizonyult. 1964. június A világ első teljesen automatikus jelzőlámpája Az autóhasználat egyre szélesebbkörű elterjedése életre hívta a forgalom zsúfoltságának és a balesetek megelőzésének igényét. Az Omron a japán Nemzeti Rendészettudományi Kutatóintézet megrendelésére kifejlesztette a világ első járműérzékelési és jelzésvezérlő rendszerét, amelyet egy tokiói kereszteződésben helyeztek el. 2006. július A Trajexia hajtásszabályozási architektúra készen áll a sorozatgyártásra Az Omron hivatalosan is lerántotta a leplet az új Trajexia hajtásszabályozási architektúráról. Ennek az eseménynek a jelentősége abban rejlik, hogy a fejlesztés teljes mértékben európai projekt volt, amely az európai piac igényeit hivatott kielégíteni, és amely elsősorban a folyamatos útvonalú mozgásszabályozásra összpontosít. Az Omron régóta elkötelezte magát a társadalom szolgálatára, és telephelyein világszerte minden évben Omronnapot tartanak a helyi jótékonysági és szociális szervezetek támogatását célzó tevékenységekkel. Az Eco-Volun program A 75. születésnap megünneplése még ezen is túlmutat a környezetvédelmi kezdeményezéseken és önkéntes munkán alapuló Eco-Volun programmal, amelynek zárómozzanataként jelentős összegeket juttatnak a kijelölt jótékonysági szervezeteknek. Az Omron alkalmazottai különböző tevékenységekben vesznek részt a fokozott újrahasznosítástól és energiatakarékosságtól kezdve a közösségi és jótékonysági munkáig. Adomány a Vöröskereszt projektjének Az Omron valamennyi alkalmazottját a vállalt környezetvédelmi és önkéntes tevékenységeknek megfelelően Eco- Volun pontokkal jutalmazzák. Az alkalmazottak által gyűjtött pontok száma alapján az Omron Europe adományával a Vöröskereszt egészségügyi oktatási projektjét támogatja Malawiban. Malawi Afrika egyik legszegényebb és legsűrűbben lakott országa, amelyben igen nagy gyakorisággal fordulnak elő különféle súlyos betegségek, így az AIDS, a malária, a légzőszervi megbetegedések és a táplálkozási elégtelenségek. A Vöröskereszt, Malawi kormányával együttműködve, egészségügyi felvilágosító programot indít a leendő anyák számára, amelynek célja a csecsemőhalandóság arányának csökkentése. Az Omron Europe a 75. születésnapi tevékenységével ezt a programot támogatja. www.omron.hu/75ev Roberto Maietti, az Omron Europe B.V. elnök-vezérigazgatója
7 Deutsche Post Milliónyi postacikk, ezernyi optikai érzékelő maximális megbízhatóság Nyilvánvaló, hogy, az automatikus rendszerek egyszerűen nem működnének ugyanúgy optikai érzékelők nélkül. Ezeket a nélkülözhetetlen jelzőeszközöket számos területen használják, mely területek mind-mind különböző igényeket támasztanak, és különböző eredményeket követelnek. Egy jellemző azonban minden egyes érzékelőalkalmazásban létfontosságú: teljes megbízhatóság a lehető leghosszabb élettartamon keresztül. Ennek híján az automatizált folyamatban hiba történhet, a termelés megszakad, és alapvető funkciók vesznek el. A Deutsche Post AG példája kiválóan szemlélteti az érzékelők tökéletes megbízhatóságának jelentőségét. Az utóbbi, hozzávetőleg 10 év során az elektronikus kommunikációban végbement növekedés ellenére a Deutsche Post még mindig körülbelül 70 millió postacikket dolgoz fel naponta. Ez rendkívül nagy feladat, amit a modern automatizálási technológiák használata nélkül egyszerűen lehetetlen volna végrehajtani. A minimális kézi szortírozás érdekében a Deutsche Postnál a szabványméretű levelek rendszerezése kizárólag automatikus folyamatok segítségével történik, ám az egyedi és a nagy formátumú postacikkek esetén továbbra is szükség van némi kézi feldolgozásra. A kézi műveletek minimálisra szorítása céljából a levélelosztó központok többsége félig automatikus rendszerezési megoldást alkalmaz, amely az Interroll Automation GmbH által telepített görgős szállítószalag-rendszerekre épül. A rendszer két, egymás alatt elhelyezkedő szállítószalaggal rendelkezik: az alsó az üres tárolókat szállítja a munkaállomásokra, ahol a postacikkek rendezése folyik, a másik pedig a teli tárolókat szállítja a rakodóállomásra, ahol a további elosztás történik. A tárolókat fényvisszaverővel működő érzékelők azonosítják az elhaladáskor, hogy az üres tárolók elosztása az egyes munkaállomások követelményeinek megfelelően történjen. Ez a módszer megakadályozza a lemaradást, a tárolók közötti távolság pedig legfeljebb 50 mm lesz. A tökéletes megbízhatóság létfontosságú A Deutsche Post elosztóközpontjaiban több mint 7000 érzékelőt használnak. Ezek a központok éjjel-nappal folyamatosan működnek, ezért a tökéletes megbízhatóság létfontosságú egyetlen hibás érzékelő leállíthatja a rendszert, amely megakadályozza a levelek rendszerezését. A kivitelező az Omron jól bevált E3Z sorozatú érzékelőit választotta, amely már szó szerint milliónyi különböző alkalmazási területen bizonyított. Az E3Z érzékelők a szállítószalagok részét képezik, és precízen beállított érzékelési területtel rendelkeznek. Ez biztosítja, hogy az érzékelők csak a tárolókat azonosítják, és nem tévesztik meg őket a zavaró fényvisszaverődések, a frekvenciaváltók vagy mobiltelefonok által kibocsátott jelek. Bár még mindig van manuális része a nem szabványos postacikkek szortírozásának, az optikai érzékelőknek köszönhetően a folyamat a lehető legnagyobb mértékben automatizált. Ez viszont jelentősen hozzájárul ahhoz, hogy a a Deutsche Post neve továbbra is a postacikkek megbízható és gyors kézbesítésével kapcsolódjék össze. A Deutsche Post a világ legnagyobb logisztikai vállalatának a részét képezi, és naponta több mint 70 millió postacikket kezel a Németország területén található 82 elosztóközpontban. A vállalat jelentős mértékben támaszkodik az automatizált rendszerekre, és az optikai érzékelők egyik legnagyobb felhasználója.
8 Az Illy caffé több mint 70 éves célkitűzése a tökéletes kávé előállítása. A tökéletességre való törekvés során a vállalat speciális gyártási és ellenőrzési gépsorokat fejlesztett ki, amelyek közül a legújabb képes naponta akár 20.000 csomag kávét megvizsgálni. A minőség három feltétele: ellenőrzés, ellenőrzés és ellenőrzés www.industrial.omron.hu/food Állításuk szerint 50 kávészem kell a tökéletes kávé elkészítéséhez, ám egy is elég ahhoz, hogy elrontsa azt. Ezt az iparágban mindenki elismeri, az Illy caffé pedig már azóta alapelvként tekint erre, mióta a cég alapító atyja, Francesco Illy 1934-ben feltalálta a mai presszókávéfőző előfutárát. Mivel az Illy caffé mindössze egyetlen fajta prémium kávét készít, ezért a minőség iránti elkötelezettség különösen fontos. A 100 százalékig arabica kávéból készült illycaffè aromája összetéveszthetetlen, és független attól, hogy hol szolgálják fel, mindenhol teljesen azonos pedig a kávét a világ 140 országában több mint 50.000 vendéglátóhely kínálja. A vállalat trieszti gyártóközpontjában a cég minőségi törekvéseinek számos innovatív termelésvezérlési eljárás volt az eredménye. Ezek közül az egyik a 3 kg-os kávésdoboz tesztelésére szolgáló megoldás a közelmúltban az Omron technológiájának segítségével újult meg. Garantáltan légmentes A kávésdobozokat csak vendéglátó-ipari egységek számára értékesítik, és úgy alakították ki őket, hogy közvetlenül a kávégép őrlő-adagoló egységére illeszkedjenek. A megtöltés után ellenőrizni kell, hogy a nyomás alatt álló dobozok teljes mértékben légmentesek-e, ez ugyanis legalább három évig őrzi meg a kávé aromáját. A korábbi ellenőrzési rendszert már 25 éve használták, és ahogy az Illy Caffé munkatársa, Giuseppe Cutuli elmondta, teljes cserére volt szükség: Javítanunk kellett a termelékenységen, és ki kellett küszöbölnünk néhány olyan problémát, amely a gépek leállását okozta fejtette ki. A tesztelés a teljes termelési folyamat egyik legérzékenyebb fázisa. Egyetlen doboz kávé sem hagyja el a gyártósort anélkül, hogy
9 Az Illy Caffé és a tökéletes kávé keresése átment volna a légmentességet ellenőrző helyszíni teszten. A továbbfejlesztett teszt ikersorokkal működik, amelyek hetente öt napig folyamatosan, egymással párhuzamosan üzemelnek. A 3 kg-os kávésdobozokat egy tartályba teszik, ahol nyomás alá kerülnek, és ellenőrzik, hogy nem szivárognak-e. Az ellenőrzési folyamat fő fázisában a kávésdobozokat víz alá merítik. Néhány másodpercig vizsgálják őket, hogy meggyőződjenek arról, nem bocsátanak-e ki buborékokat ez ugyanis hegesztési hibára utalna. A kezelés kulcsfontosságú A dobozok precíz és hatékony kezelése létfontosságú, ezért a szállítószerkezetet három Omron Xtra sorozatú lineáris motor hajtja, amelyek végigvezetik a dobozokat a folyamaton. A rendszer kiépítése előtt ellenőrizték, hogy a lineáris motorok a sebesség és a pontosság szempontjából megfelelnek-e az Illy Caffé elvárásainak. Ezek a kezdeti tesztek meggyőzték a vállalat technikai személyzetét, hogy a szükséges pontosság megőrzése mellett is van lehetőség a gazdaságosság növelésére. Az Omron Xtra motorok integrált szervohajtással és tengelyszabályozó kártyával rendelkeznek, amely csökkenti az egység méretét. Ahogy Guiseppe Cutuli elmagyarázta: Ezáltal csökkenteni tudtuk a tesztgép méretét, a továbbítási időket, valamint a felhasznált anyagok mennyiségét is. Ennek eredményeként a tesztelési tartályok kialakítását a kávésdobozokhoz igazíthattuk. A lineáris motorok (amelyek nem rendelkeznek a hagyományos technológiák esetén alkalmazott mechanikus alkatrészekkel) használata fokozta a megbízhatóságot, ami kulcsfontosságú volt, mert a tesztelés során vizet is használtak. Az új rendszer percenként tizenkét darab 3 kg-os doboz tesztelésére alkalmas, amely a korábbi teljesítmény duplája. A rendszer a kezelő munkáját is jelentősen megkönnyíti, állítja Giuseppe Cutuli: Korábban a vezérlés menete teljes mértékben a kezelő tapasztalatától függött, és ezeket az eljárásokat nehéz volt továbbadni, ha a kezelő kilépett, vagy munkahelyet váltott. Garantált minőség Szintén fontos tényező az is, hogy a rendszer lehetőséget biztosít a jelenleginél nagyobb mennyiség feldolgozására is, ha az illycaffè terjeszkedni kíván a piacon, a cég espressamente illy kávézóláncának köszönhetően pedig a növekedés biztosra vehető. A lánc 2003-as indulása óta a vállalat 20 országban több mint 150 kávézót nyitott. Valamennyi kávézó a nyomás alá helyezett, vendéglátó-ipari egységek számára fenntartott 3 kg-os dobozokkal készített kávét kínálja, amelynek minőségét az illycaffè új ellenőrzési rendszere garantálja.
10 Minden számban az Omron Europe európai értékesítési és marketingigazgatója, Faouzi Grebici osztja meg az európai gépipari automatizálással kapcsolatos észrevételeit. Beszéljük meg... A legnagyobb veszélyt nem Kína, hanem az innováció hiánya jelenti. Az európai gépgyártók feladata a legkiválóbb gépek kialakítása, ugyanis az alacsony költségű ázsiai gyártási központok árelőnnyel rendelkeznek. Természetesen könnyebb beszélni az innovációról, mint megvalósítani azt ahhoz, hogy valami egyedit alkossunk, bátorságra és vállalkozó szellemre van szükség. Ugyanakkor számos európai gépgyártó tisztában van vele, hogy milyen irányba kell haladnia. Németországban a legtöbb gyártó az innovatív funkcionalitással kívánja megkülönböztetni magát. Az Egyesült Királyságban a gépgyártók a teljes üzleti hálózatukkal hozzáadott értéket nyújtanak, a szellemi tulajdon kezelésétől a speciális szolgáltatások, mint például a távoli karbantartás biztosításáig. Franciaországban és a Benelux-államokban az ügyfelek igényeire szabott megoldások trendje figyelhető meg, amelyet a már meglévő moduláris gépi funkciók kombinálásával, nem pedig azok újratervezésével valósítanak meg. Az innováció különböző megközelítéseiben az a közös, hogy mind hozzáadott értéket biztosítanak. Mivel ezek a cégek gyakran meghívnak az értekezletekre, így első kézből tapasztalhattam: az innováció e vállalatok génjeibe van kódolva. Egy kiváló példát láthattam erre a közelmúltban, egy vágóhídrendszereket gyártó céggel folytatott megbeszélés során. Két mérnöki csapat kereste a kreatív megoldásokat, akik sosem tévesztették szem elől a végső célt, és folyamatosan azt a legfontosabb kérdést tették fel: jelent-e ez valamilyen értéket a végfelhasználó számára? Nincs kétségem afelől, hogy az aznap született ötletek közül a későbbiekben némelyik sikeresen utat tör majd a piacra. Az ügyfeleinktől való tanulás és a kiemelkedő minőség képezi értékrendünk alapjait, és biztosak vagyunk abban, hogy segíthetünk a gépgyártóknak az innovációban. Az ügyfeleknek olyan beszállítókra van szükségük, akikben megbízhatnak, akik kiemelten kezelik őket. Ezért az Omron még a 35 000 alkalmazottjával is visszautasítja a negatív értelemben használt nagyvállalat besorolást.
11 Ötletből valóság Szakértői központ a gépipari automatizálási megoldások közelebbi vizsgálatára Az ügyfelek immár mélyebb betekintést nyerhetnek az alkalmazások működésébe, az Omron automatizálási szakértői központjainak köszönhetően, amelyek közül a legújabb épp a közelmúltban nyitotta meg a kapuit a hollandiai Den Bosch városában. Saját alkalmazásaik kipróbálása mellett az ügyfelek megtekinthetik a legújabb alkalmazásokat az érzékelőtechnológia és az ipari automatizálás területén. Több, mint bemutatóközpont Az automatizálási szakértői központ nem pusztán bemutatóközpont. A hatékonyság szempontjából optimalizálni kívánt alkalmazásaikkal és projektjeikkel kapcsolatban határozott követelményekkel rendelkező ügyfeleket valós idejű szimulációk és tesztek segítik. Az Omron szakértői segítségével tanulmányozhatják, konfigurálhatják, aktiválhatják, tesztelhetik és kiértékelhetik, majd a gyakorlatba ültethetik át folyamataikat, és ezáltal a leghelyénvalóbb és leghatékonyabb globális megoldásokat választhatják. A látogatók megoldásokat találhatnak egyedi problémáikra, vagy ötleteket nyerhetnek a jövőbeni automatizálási feladatokkal kapcsolatban. Koos van Diest, az Omron Netherlands vezető mérnöke kifejtette: Az ügyfelek saját maguk próbálhatják ki az Omron termékeit. Lehetőségük nyílik például arra, hogy saját elektromotorju- kat az Omron vezérlőrendszeréhez csatlakoztassák a szakértői központban. Itt saját szemükkel láthatják, hogy milyen a termék, és hogyan alkalmazzák azt a gyárban. A szakértői központ emellett ideális hely a diákok számára is. Van Diest elmondta: A diákok a legújabb technológiákat láthatják működés közben, és betekintést nyerhetnek az alkalmazások gyakorlati oldalába. Három demonstrációs és tesztelési terület Az integrált gépek területe valós tesztelési környezetet biztosít a háromféle gyártási típushoz: alapanyag-előállítás, gyártás és elosztás. A Smart Platform technológiával ellátott területen az ügyfelek kipróbálhatják a CX-One szoftvert is. A központban emellett található egy kifejezetten szakértőknek szánt terület is, ahol az új termékeket és a legújabb technológiai innovációkat mutatjuk be. Ilyenek például a nanoautomatizálás; a nagy felbontású, nagy távolságú lineáris lézerrendszerek; a 100%-osan gyártósoron belüli képfeldolgozó rendszerek; a rugalmas, nyílt rendszerű hajtásszabályozás; a (GTC) (hőmérsékleti gradiens szabályozás) és fejlett folyamatszabályozás; az LCIA (alacsony költségű intelligens automatizálási megoldások), valamint az integrált biztonsági megoldások. Próbaterület Végül a laboratóriumi területen az ügyfelek kipróbálhatják a termékeket és alkalmazásokat, tesztelhetik azokat, szimulálhatják saját környezetüket, és a szállítószalagok, a nagy sebességű forgótáblák a többtengelyes rendszerek és a motorkonfigurációk segítségével akár létrehozhatnak egy saját megoldást is. A mi mérnökeink, az ügyfelek vitapartnerei Az Omron valamennyi szakértői központjára jellemző a közvetlenség, a rendelkezésre állás és a felhasználó-központúság, ami azért különösen előnyös, mert ezek az intézmények kommunikációs központként is működnek, ahol az ügyfelek találkozhatnak az alkalmazások fejlesztőmérnökeivel vagy partnereikkel. A látogatók emellett videokonferencia szolgáltatásait is igénybe vehetik, így közvetlenül beszélhetnek az Omron termékmenedzsereivel, a kutatóközpontokkal vagy akár saját nemzetközi telephelyeikkel és alvállalkozóikkal is. A következő címen egy virtuális túra keretében megtekintheti a szakértői területet, vagy előjegyezhet egy látogatásra: www.industrial.omron.hu/acc
12 Távoli gépkarbantartás minden gépgyártó számára A berendezésgyártók számára a telepítés utáni megfelelő támogatás jelentős értékesítési előnyt biztosít, és az ügyfelek fokozott elégedettségét eredményezi. A legnagyobb kihívást az jelenti, hogy a támogatás jelentős személyzeti, létesítményi és berendezési befektetések nélkül valósuljon meg. Ehhez hasonlóan a berendezésgyártók számára is állandó problémát jelent a több ezer kilométerre telepített gép megfelelő szervizelése. Az egyszerűen hozzáférhető kommunikációs eszközökkel történő távoli elérésnek köszönhetően a globális támogatás már bármely PLC-vezérlésű gép esetén megvalósítható. Karl Walker, az automatizálási termékek marketingigazgatója, Omron Electronics Ltd A távoli szervizelés nem új ötlet: az informatikai támogatás területén egyre elterjedtebb, ahol a diagnosztika és a problémamegoldás elősegítése érdekében a szakember online hozzáféréssel rendelkezik a felhasználó számítógépéhez. Ám ez a megoldás viszonylag egyszerű, hiszen a számítógépek jórészt szabványtermékek, és többé-kevésbé hasonlóan működnek, viszont jóval nagyobb problémát jelent a gépgyártók által készített vagy alkalmazott legtöbb speciális berendezés esetén. Az elmúlt körülbelül egy év során az Omron ezzel a problémával foglalkozott, és most létrehozott egy olyan távoli kapcsolódási megoldást, amely szabványos informatikai eszközökkel és mobil technológiákkal teszi lehetővé a távoli szervizelést és karbantartást. A megoldás olyan egyszerűen telepíthető, előre kódolt szoftverfunkcióblokkokra épül, amelyek a világ bármely pontjáról biztonságos hozzáférést biztosítanak bármely PLC-vezérlésű gép adataihoz. Átfogó kétirányú kommunikáció Függetlenül attól, hogy az ügyfél szabványos szélessávú útválasztót, GPRS/3G modemet, vagy a jó öreg betárcsázós internet-hozzáférést alkalmazza, a rend-
13 szer átfogó kétirányú gépi kommunikációt tesz lehetővé. A rendszer által kínált hozzáférésnek köszönhetően a mérnökök ellenőrizhetik a gép állapotát, megelőző jellegű karbantartási műveleteket javasolhatnak, megállapíthatják a problémákat és szoftverfrissítéseket telepíthetnek. A mérnökök négy módon kommunikálhatnak a géppel: 1 A kétirányú SMS-kommunikáció segítségével a gép hibaüzeneteket és figyelmeztetéseket küldhet mobiltelefonra. A szöveges üzenetek emellett lehetővé teszik a gép elindítását vagy leállítását is, a PLC-egység értékei pedig szükség szerint megállapíthatók vagy módosíthatók. 2 A géptől a mérnök postaládájába érkező e-mailek működési információkat és állapotjelentéseket biztosítanak. 3 A távoli böngészési szolgáltatásnak köszönhetően a berendezés az interneten keresztül is elérhető. Ez teljes körű vezérlést biztosít a mérnököknek a gép felett, egy hagyományos webböngésző segítségével. 4 A távoli felügyeleti és programozási funkciók lehetővé teszik a szoftverek frissítését, valamint az egyes alkatrészek, mint például a meghajtók, a kezelői terminálok, a hajtásszabályozók stb. szükség szerinti elérését és újrakonfigurálását. Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy már bármelyik gépgyártó bővített szolgáltatási szerződést biztosíthat az ügyfelek számára, és biztos lehet afelől, hogy magas nemzetközi utazási költségek vagy helyszíni karbantartási egység nélkül is eleget lehet tenni a szerződés feltételeinek. A frissítéshez nincs szükség arra, hogy a mérnök a gép mellett tartózkodjon A felhasználóknak biztosított páratlan előnyök A mérnökök akár munkahelyükről, utazás közben, vagy akár otthonról is megállapíthatják, sőt, sok esetben ki is javíthatják a hibákat. A végfelhasználó számára biztosított előnyök rendkívüliek: nyugalom, minimális leállási idő, kevesebb fennakadás a termelési folyamatban, a problémák rendkívül gyors megoldása mindez anélkül, hogy várniuk kellene a szakember megérkezésére. A távoli kommunikációs rendszer működő próbaváltozata megtalálható az Omron egyesült királyságbeli irodáiban, amely egy bemutató palackozógéphez kapcsolódik. A rendszer az Internet Explorer és a legtöbb webböngésző segítségével is elérhető, és lehetővé teszi a felhasználók számára a berendezés vezérlését a virtuális kezelői terminál használatával. A rendszer még egy élő közvetítést biztosító kamerát is tartalmaz, amellyel megtekinthető, hogy mi történik a bemutató palackozógéppel. Mivel a szoftvert a PLC-egység működteti, a távoli kapcsolódási rendszer bármilyen számítógépen használható, még olyan gépeken is, amelyek nem rendelkeznek saját Omron PLC-egységgel. Az Omron PLC-egységek és az egyéb automatizálási hardverek természetesen még teljesebb funkciópalettával rendelkeznek, az Omron könnyen használható Smart Platform technológiájának köszönhetően. Ezeknek, és az egyéb módszereknek köszönhetően a távoli kapcsolódás egészen új lehetőségeket kínál a gépgyártók számára, többek között jobb ügyfélszolgálatot, alacsonyabb garanciaköltségeket és fokozott gazdaságosságot. Az előnyök pedig a végfelhasználót is érintik: a távoli elérés felgyorsítja a problémamegoldást, csökkenti az leállási időt, és növeli a hatékonyságot. A távoli kapcsolódási funkció világosan kijelöli a helyszíni támogatás jövője felé vezető utat. A gépek lekérdezéséhez, vezérléséhez és frissítéséhez nincs szükség arra, hogy a mérnök a gép mellett tartózkodjon. Amikor pedig olyan bonyolult problémák merülnek fel, amelyek egy technikus helyszíni beavatkozását igénylik, a probléma megállapításának és a megoldás távoli kialakításának lehetősége biztosítja a munka gyors, hatékony és minimális költségekkel történő elvégzését. A globális piacok és gyártás világában a távoli kapcsolódás egész egyszerűen a jövőt jelenti.
14 Termékhírek E3FZ fotoelektromos érzékelő Tárgyérzékelés akár tízszer gyorsabb telepítés Az Omron legnépszerűbb, E3Z típusú fotoelektromos érzékelőjének moduláris érzékelési technológiájával felszerelt E3FZ termék egy kompakt házban ötvözi a megbízható objektumérzékelés és a gyors, egyszerű felszerelés előnyeit. A biztonságos bepattintható szerelési technológia segítségével a telepítés két lépésben, a hagyományos, hasáb alakú érzékelőknél akár tízszer gyorsabban megvalósítható. Jellemzők és előnyök: Rövid kialakítású, M18 méretű ház kisebb beépítési méret Nagy teljesítményű LED nagyobb érzékelési távolság SecureClick bepattintós szerelés a gyors telepítés érdekében A SecureClick bepattintós beszerelési rendszernek köszönhetően az új E3FZ fényérzékelők a hagyományos hasáb alakú érzékelőknél átlagosan tízszer gyorsabban, a hagyományos hengeres érzékelőknél pedig háromszor gyorsabban telepíthetők. A telepítéshez szükséges idő rendkívüli mértékű csökkentésének köszönhetően az új érzékelők, különösen nagyobb rendszerek esetén, hatalmas költségmegtakarításokat eredményeznek. Az E3FZ érzékelőkhöz alkalmazott újfajta beszerelési rendszer teljesen szükségtelenné teszi az anyacsavarokat és a csavarokat az érzékelők a megfelelően kifúrt lyukakban egyszerűen a helyükre pattannak. A gyorsaság és az egyszerű használat ellenére a SecureClick beszerelési rendszer alapos ellenőrzésen ment keresztül, és még nagyfokú rázkódás esetén is biztonságosnak bizonyult. Az Omron új nagyteljesítményű érzékelői a népszerű, helytakarékos, rövid M18 hengeres kialakításúak, és a megnövelt érzékelési tartomány érdekében nagy fényintenzitású LED-es fényforrásokat használnak. Kialakításuknak köszönhetően alacsony tűréshatárok jellemzik, ami az optikai tengely minimális eltérésével együtt garantálja az egyszerű beállítást. A gyors telepítés, az egyszerű beállítás és a rendkívül versenyképes ár különösen vonzóvá teszi az új megoldásokat a berendezésgyártók számára, az anyagmozgatás területén, valamint egyéb nagy kapacitású alkalmazásokban.
15 NE1A-L Önálló biztonsági vezérlő Méretezhetőség és átláthatóság az önálló biztonsági vezérlők területén. A DeviceNet biztonsági vezérlőcsaládra épülő új NE1A-SCPU-L önálló vezérlők a kis- és a középméretű gépi alkalmazások igényeit hivatottak kielégíteni. CP1L Kompakt gépvezérlő LCD-bővítőkártyával Taz LCD-bővítőkártya egy egyszerűen használható, beépíthető, funkcióbillentyűkkel ellátott felügyeleti modul, amely a CP1L és a CP1H CPU-egységekkel működik együtt. Felügyeleti üzemmódban alkalmas a PLC-adatok, a hibaüzenetek és a felhasználó által megadott üzenetek megjelenítésére. V680 sorozatú RFID Azonosítás a rugalmas integráció érdekében Az Omron V680 sorozatú RFID-termékcsaládja számos különböző vezérlőt, kommunikációs illesztőt, antennát, valamint RFID-vezérlőt kínál a CJ1 vagy CS PLC-rendszerekbe való közvetlen integráció céljából. H7BX Többfunkciós, előre beállítható számláló, nagyméretű kijelzővel Az új H7BX a népszerű H7BR előre beállítható számláló továbbfejlesztett változata. A termék DIN 72 x 72 mm-es tokozása hatjegyű, 13,5 mm magas dupla kijelzővel rendelkezik, amelyen a beállított érték 9 mm magas számjegyekkel látszik. Termékhírek Ha további tájékoztatást szeretne kapni az Omron legújabb termékeiről, tekintse meg Product News magazinunkat, vagy látogasson el a www.industrial.omron.hu/product_news.
16 Hibának nincs helye A világ legnagyobb tejtermékexportőre Az Omron frekvenciaváltók az óránként öt tonna tejport előállító új chilei gyártóegység legfontosabb eszközei közé tartoznak. A megbízhatóság és a gyors helyszíni szervizelhetőség kulcsszerepet játszott a berendezés kiválasztásakor. Az új-zélandi központú nemzetközi tejipari vállalat, a Fonterra világelső a tejtermékek nagy mennyiségben történő beszerzésében, feldolgozásában és kezelésében. A cég évente több mint 2 millió tonna tejterméket állít elő, és az előállított mennyiség 95%-át több mint 140 különböző országba exportálja. A nemzetközi élelmiszeripar számára évente 13 milliárd liter tejet dolgoz fel, több mint 1000 különböző termék formájában. Chilében a Fonterra piacvezető tejtermékei a Soprole márkanév alatt futnak ez a Fonterra leányvállalata. Szigorú határidő A Santiagótól 1000 km-re délre található Soprole Osorno tejporgyártó egységben bekövetkezett tűzeset miatt a vállalatnak egészen az alapokról kellett felépítenie egy új létesítményt. Hogy némi fogalmat nyerjünk a létesítmény méretéről: több mint 350 pneumatikus és elektronikus vezérlésű szelep, több mint 100 különböző műszer (például áramlásmérő), és csak az elektromotorokhoz több mint 30 kilométer elektromos vezeték található az üzemben. A piaci nyomás és a szerződésekben foglalt kötelezettségek arra kényszerítették az üzemvezetést, hogy pontosan kitűzzék azt az időpontot, amikor az üzem újra működőképes lesz. A határidő betartása kulcsfontosságú, ugyanis az üzemnek hamarosan naponta 800.000 liter tej (napi 100.000 kg tejpornak megfelelő mennyiség) feldolgozására kell felkészülnie. A megbízhatóság kulcsa A projektvezető és a tejipari üzem tervezője, a Relco Wet & Dry vállalat, valamint Egy leállás legalább 100.000 dollárba kerül a rendszerintegrátor, a JB Besturingstechniek B.V. közreműködésével az Omron 30, egyenként 1,5 600 kw teljesítményű frekvenciaváltót biztosított az új üzemben található összesen 90 ventilátor, szivattyú és motor közül 30 működtetéséhez. A nagy teljesítményű frekvenciaváltók egy 600 kw-os motor vezérlésére szolgálnak majd, ami egy hatalmas (3 m-es) MVR-ventilátort fog működtetni a gyártási folyamat párologtatási szakaszában. Az Omron közismert megbízhatósága, valamint a gyors és biztos utógondozás területén elért kiváló eredményei miatt az ügyfél a frekvenciaváltók mellett a 600 kw-os motort is az Omrontól rendelte meg erősítette meg Robert Barten, az Omron ipari projektekért felelős helyszíni alkalmazási szakértője Hollandiában. Annak megfontolását követően, hogy bármely üzemszünetet okozó leállás minimum 100.000 dollárba kerül, gyorsan kialakul a maximálisan megbízható termékek iránti ragaszkodás. A megbízható helyi szervizelés rendkívül fontos a Soprole számára; ez a döntési szempontok kulcsfontosságú része volt. Az Omron Chile megérti az ügyfél nehéz helyzetét, és képes a szükséges szolgáltatás biztosítására. Mostoha körülmények A JB Besturingstechniek a Soprole üzem teljes villamosmérnöki feladatainak ellátásáért, így az Omron frekvenciaváltók alkalmazásáért is felelős rendszerintegrátor. Az Omron frekvenciaváltóira nem pusztán a kiváló vezérlési tulajdonságaik miatt, hanem a szélsőséges hőmérsékleti viszonyok és a mostoha környezeti körülmények között is igazolt
17 A rendszerintegrátorról: a JB Besturingstechniek Hollandia északi és keleti részének egyik legnagyobb ipari automatizálási szakértője. Gépek és folyamatlétesítmények vezérlésére szolgáló rendszerek fejlesztésével, programozásával és kiépítésével foglalkozik. További információ: www.jbbesturingstechniek.nl megbízhatóságukért esett a választásunk. árulta el Arthur Kamerbeek, a JB Besturings-techniek projektvezetője. Az Omron mellett szól még továbbá a széles termékkínálat is, amelyben 0,25 kw-tól egészen 1200 kw-ig különböző teljesítményű termékek szerepelnek. Mindemellett alapvető követelmény volt az is, hogy az összes frekvenciaváltó Profibus DP csatlakozással vezérelhető legyen, mivel a teljes folyamatot egy Profibus DP master egységgel felszerelt PLC-rendszer irányítja. Termékminőség A végfelhasználó, a Soprole számára létfontosságú a termékminőség megőrzése, amelynek különösen lényeges eleme a termék zsírtartalmának aránya, erre ugyanis világszerte szabványok és szabályozások vonatkoznak. Az előírt 26%-os zsírtartalomtól való eltérés nem megengedett. A folyamat lényege a tökéletes szabályozás. Erre a nap minden órájában, az év valamennyi napján szükség van. A hiba lehetősége szóba sem jöhet. A ventilátor szabályozásának jelentősége A négyfázisú gyártási folyamat első lépéseként a nyers tejből, a fölözött tejből és a laktózból előállítanak egy előre meghatározott zsír- és fehérjetartalmú készítményt. A létrejövő keveréket ezt követően betöltik az MVR-ventilátort tartalmazó párologtatóba, amely a teljes létesítmény kulcsfontosságú összetevője. A ventilátor nyomáskülönbséget, valamint következésképpen hőmérsékletkülönbséget okoz, amely párolgást eredményez. Az MVR-ventilátor csökkenti a párologtatási folyamat során a gőzfogyasztást, így energiát takarít meg. A ventilátor szabályozása kulcsfontosságú, ugyanis ez biztosítja az egyenletes párolgási szintet. A mikroszkopikus elpárolgott tejcseppek innen magas nyomás alatt áthaladnak a 30 m magas porlasztó-szárítón, amelyben körülbelül 200 C belső hőmérsékleten porrá alakulnak. Ezt követően a port vákuum segítségével tárolósilókba továbbítják.
18 Tevékenységünkről és szakértelmünkről Az Omron webhely új szolgáltatása valódi betekintést kínál a látogatók számára az Omron különböző üzleti szektorokban szerzett szakértelmébe. A Szakértői területek valódi problémák valódi megoldásait tartalmazzák. Szerezzen ötleteket a szakértői területen: www.industrial.omron.hu/expert_area Az Omron webhelyének látogatói számára a közelmúltban egy teljesen új és rendkívül sokoldalú szolgáltatás vált elérhetővé. A Szakértői területek elindítását annak a ténynek a felismerése ösztönözte, hogy a legtöbb látogató egy problémával érkezik a webhelyre, nem egy konkrét terméket keres, hanem a probléma megoldását. Az évek során, ahogy a webhely fejlődött, a termékfejlesztésekről és a termékalkalmazásokról szóló hírek, valamint az Omron-rendszerek felhasználóiról szóló esettanulmányok jelentek meg rajta. Ezeket az információkat most a Szakértői területeken gyűjtöttük össze, hogy megmutassuk a jelenlegi és lehetséges ügyfeleinknek, hogy az egyes üzleti szektorokban az Omron milyen szakértelemmel rendelkezik. 2008 végére a webhely további Szakértői területekkel a gépjárműiparban, az elektronikai és félvezetőiparban, valamint az élelmiszer-feldolgozásban és -csomagolásban szerzett ismereteinkkel bővül majd. A felhasználók az adott területen megismerhetik az egyes folyamatokat, ezeken belül pedig a konkrét folyamathoz kapcsolódó alkalmazásokat és esettanulmányokat találhatnak majd. Egy gépjárműipari üzem számítógépes modellje Az első működő szakértői terület a gépjárműiparhoz kapcsolódott. A Szakértői terület nyitóoldalán egy gépjárműipari
19 üzem számítógépes modellje szerepel, ahol hat fül nyújt hozzáférést az egyes folyamatokhoz: a sajtolóműhelyhez, a karosszériaműhelyhez, a festőműhelyhez, az elektronikai műhelyhez, az összeszereléshez, valamint az első szinthez. Az első szint olyan alkalmazásokat tartalmaz, amelyek nem a gépjárműipari üzem egy adott folyamatához tartoznak, ám lényegesek az első vonalbeli beszállítók folyamatai szempontjából. Ha a látogató megtekinti az egyes fülek alatt található információkat, a gépjárműipari üzem megfelelő részének a teteje eltűnik, és megjelenik az alkalmazások és az esettanulmányok listája. Robert van Klei, az Omron stratégiai üzleti csoportjának tagja elmondta, hogy a felhasználók elmélyedhetnek az Omron ismereteiben és tapasztalataiban az egyes iparág-specifikus szektorokkal kapcsolatban. Nem számítunk arra, hogy a látogatók mindig pontos választ találnak egyéni kérdéseikre, viszont örülünk, ha így történik mondta. Ehelyett inkább bemutatjuk jártasságunkat az egyes iparágakban, valamint a nagyon konkrét és részletes problémákra kínált megoldásainkat. Könnyedén fellelhető információk A Szakértői területek fejlesztésekor kifejezetten a megoldásokra összpontosítottunk, és a webhely teljes felületén hivatkozásokat kínálunk ezekre, így a látogatók könnyebben fellelhetik a szükséges információkat. Ha kíváncsi a módszereinkre, keresse fel a szakértői területet Függetlenül attól, hogy a felhasználó a Szakértői terület melyik részén tartózkodik, hogy egy alkalmazást vagy egy esettanulmányt olvas-e, vagy hogy melyik iparág információit böngészi, más alkalmazásokra és esettanulmányokra mutató hivatkozásokat talál, így mindig gyorsan és egyszerűen fellelheti a számára szükséges információkat. fejtette ki Robert van Klei. A Szakértői terület minden egyes oldalán találhatók majd kapcsolattartási űrlapokra mutató hivatkozások, amelyeket arra terveztek, hogy a kérdések minél hamarabb eljussanak az Omron Europe megfelelő üzleti csoportjához. Robert van Klei kifejtette: Aki meglátogatja a Szakértői területet, válaszokat keres, nekünk pedig minél hamarabb biztosítanunk kell ezeket számára. A kapcsolattartási űrlap azonosítja az ügyfél származási helyét és érdeklődési területét, a rendszer pedig percek alatt eljuttatja a kérdést a megfelelő üzleti csoporthoz. Hosszabb távon a felhasználók regisztrálhatnak is a webhelyre, így azonnal értesülhetnek az új alkalmazások és esettanulmányok feltöltéséről, hogy mindig hozzáférhessenek az Omron gazdagodó szakértelmével kapcsolatos legfrissebb információkhoz. Ha a tudás hatalom, a Szakértői terület az automatizálási és vezérlési üzletág hatalmi eszköze. 1970. augusztus az Omron bemutatja a jövőbeli trendek előrejelzésére szolgáló elméletét, a SINIC-et Amikor az Omron a társadalom, a tudomány és a technológia jövőbeli fejlődésére kezdett összpontosítani, Kazuma Tateisi alapított egy kutatócsoportot, amely létrehozta a SINIC-elméletet (Seed-Innovation to Need-Impetus Cyclic Evolution), amelyet a Nemzetközi Jövőkutató Konferencián mutattak be 1970-ben. 2007. szeptember A felhasználói felülettel ellátott vizuális rendszer európai bemutatása A teljesen új Omron ZFX kamerás érzékelő európai bemutatására 2007 szeptemberében, Strasbourgban került sor. A ZFX érintőképernyőjének interaktív menüivel történő intuitív beállítás demonstrációját a sajtó rendkívül pozitívan fogadta soha egyetlen termék bemutatását nem fogadta ekkora médiaérdeklődés. 1987. október Az elmosódott halmazok logikáján alapuló technológia rendkívüli fejlődésének megragadása Azzal a céllal, hogy megteremtse az emberek és a gépek közötti harmóniát, az Omron kifejlesztett egy következő generációs alapvető technológiát, az elmosódott halmazok (fuzzy) logikáját. Ez egy korábban felfedezetlen terület volt, ám az Omron érdemei közé tartozik a világ leggyorsabb fuzzy szabályozója (1987), egy rendkívül nagy sebességű többszálú fuzzy vezérlő, valamint a világon az első fuzzy technológiás mikroszámítógépes chip, amelyek egyaránt 1988-ban jelentek meg. 1960. február A világ első érintkezőmentes kapcsolója (közelítéskapcsoló) Ahogy az automatizálás világszerte elterjedtté vált, megnőtt a piaci kereslet az olyan precíziós kapcsolók iránt, amelyek több mint 100 millió kapcsolási ciklust is kiállnak. Tateisi úgy gondolta, hogy ez csak érintkezőmentes (félvezetős) kialakítással érhető el. Egy hét fiatal kutatóból álló csoport ( a hét szamuráj ) sikeresen kifejlesztette a tudós álomkapcsolóját.
20 100 000 lőerő féken tartva A világ különböző piacain a versenyképesség sikeres fenntartásához létfontosságú az ellátási lánc minden egyes elemének optimalizálása, a tengeri hajózás pedig ebből a szempontból az egyik legnagyobb kihívásokat támasztó iparág. A szállítók között igen intenzív verseny áll fenn, így ha egy vállalat 40 százalékos piaci részesedést ér el, akkor az valamilyen téren nagyon érti a dolgát. A Kongsberg Maritime egy ilyen vállalat. A minőség és az ügyféltámogatás szempontjából nem találtunk az Omronhoz foghatót Az R88-MCW151 típusú szervoalapú hajtásszabályozóról bővebben itt olvashat: www.industrial.omron.hu/mcw151 A megfelelő emberek összekapcsolása A norvég Kongsberg Maritime nyílt tengeri és tengerészeti termékekkel foglalkozó részlege 1965 óta biztosít fedélzeti műszerek vezérlésére szolgáló megoldásokat, első hídvezérlő-rendszerét pedig 1979-ben hozta létre. A vállalat már több éve az Omronra, mint elsődleges beszállítóra támaszkodik, ugyanis ezekhez az alkalmazásokhoz a legkiválóbb minőségű termékekre és megoldásokra van szükség. Az Omronnak már tíz éve helyszíni alkalmazási szakértőként dolgozó Jan Valter Johansen emellett korábban több évig villanyszerelőként dolgozott sétahajókon. Ennek eredményeként szót ért a Kongsberg Maritime mérnökeivel, közelről ismeri a követelményeiket, és szorosan együttműködik velük az új és a folyamatos projekteken. A Kongsberg Maritime a hajó főmotorjainak vezérlésére és a motortér felügyeletére szolgáló legújabb generációs berendezése az AutoChief 20. Ezt 2004-ben vezették be, és rendkívül sikeressé vált. A Kongsberg a teljes piac 40 százalékát birtokolja ezzel a berendezéssel, és 2007-ben 475 rendszert alakított ki, amelyek közül 380 AutoChief 20 rendszer volt. Bente Melås, az AutoChief 20 fejlesztési csoportjának vezetője 2008-ban 750 rendszer kialakítására számít. A vállalat a rendszerek többségét kereskedelmi hajókra, egészen pontosan konténerszállító-hajókra és olajszállító hajókra telepítette. A legtöbb telepítés koreai és kínai kikötőkben történik, ám a fejlesztés és a minőségellenőrzés a norvégiai Hortenben található tengerészeti termékekkel foglalkozó részleg felelőssége. Ahogy Bente Melås elmondta: A nagy távolság és a kultúrák különbözősége miatt olyan szállítókra támaszkodunk, akik minőségi termékeket kínálnak, a megfelelő időben. Az évek során azt tapasztaltuk, hogy