1. A vizsgált gép ismertetése

Hasonló dokumentumok
1. A vizsgált gép ismertetése

1. A vizsgált gép ismertetése

1. A vizsgált gépek ismertetése

1. A vizsgált gép ismertetése

1. A vizsgált gépek ismertetése

1. A vizsgált gép ismertetése

1. A gépek ismertetése

1. A vizsgált gép ismertetése

1. A gépek ismertetése

1. A gépek ismertetése

A korszerű talajművelés gépei

MŰSZAKI ISMERETEK. Az Agrármérnöki MSc szak tananyagfejlesztése TÁMOP /1/A

Terület- és talajhasználat szerepe a szárazodási folyamatokban

FÖLDMŰVELÉSTAN. Az Agrármérnöki MSc szak tananyagfejlesztése TÁMOP /1/A

A Magyarországon alkalmazott talajművelési rendszerek

TALAJMŰVELÉS II. A talajművelés eljárásai

Szántóföldi kultivátorok

1. A vizsgált gép ismertetése

FVM Mezőgazdasági Gépesítési Intézet 2100 Gödöllő, Tessedik S. u. 4.

Szántóföldi kultivátor PrimusPlus

NCS CS-CSA

1. A vizsgált gép ismertetése

Bérgép KITE KOCKÁZATMENTES, TERVEZHETŐ, KISZÁMÍTHATÓ. Célunk a. Technológiai gépbérlet AJÁNLATOK

KOMPOSZTKÉSZÍTÉSI ELJÁRÁSOK ÖSSZEHASONLÍTÁSA

1. A vizsgált gép ismertetése

1. A vizsgált gép ismertetése

1. A vizsgált gép ismertetése

1. A vizsgált gép ismertetése

Talajnedvesség szintek 2009-ben a Talajminőség Klíma kísérletben (Hatvan-Józsefmajor)

Maestro. Szemenkénti vetéstechnika jövője

Tiger - Master - Master Pro - Maxer. Vontatott magágykészítő kombinátorok

1. A vizsgált gép ismertetése

Az új, nagyteljesítményű technológia 3-9 méteres munkaszélességben. Cirrus nagyteljesítményű mulchvetőgép

1. A vizsgált gép ismertetése

Gabonavetőgépek SuperDrill MasterDrill TerraDrill

Precíziós gazdálkodás, mint a versenyképesség és a környezetvédelem hatékony eszköze. Dr. Balla István Tudományos munkatárs NAIK-MGI

Ne feledd: a talajon nemcsak állsz, hanem élsz is! Stefanovits Pál

Triathlon - Ütőképes vetőgép

1. A gép ismertetése Műszaki leírás

A MÉLYMŰVELÉS SZÜKSÉGESSÉGE MÓDJA ÉS ESZKÖZEI

KULTIVÁTOROK. Gyártó: Komáromi Béla. Mobil: / Web:

Az új Cayena száraz és rögös talajviszonyokra

FÖLDMŰVELÉSTAN. Az Agrármérnöki MSc szak tananyagfejlesztése TÁMOP /1/A

Tiger. Robosztus kultivátorok az intenzív talajműveléshez

CAMBRIDGE HENGER JH 450, JH 620. Eredeti kézikönyv, hó

KITE mulcsművelési megoldások

1. A vizsgált gép ismertetése

Gabonavetőgép Mulcs és direktvetéshez Linea SICURA SSM and SSP

FÖLDMŰVELÉSTAN. Az Agrármérnöki MSc szak tananyagfejlesztése TÁMOP /1/A

DEBRECENI EGYETEM Agrártudományi Centrum Mezőgazdaságtudományi Kar Fölhasznosítási, Műszaki és Területfejlesztési Intézet Debrecen, Böszörményi út 138

PONTOS. ERŐS. TÁGAS. KÖLTSÉGHATÉKONY. Sokoldalú műtrágya adagolós vetőgép amely minimálisan és hagyományosan előkészített magágyba vetéshez alkalmas

Talajművelési ABC (IX.): vetés

Allrounder 600 / profiline -

1. Mûszaki adatok (gyári adatok)

MasterDrill. Gabonavetőgépek

Gép- és eszközválasztás, beszerzés. Vetés, Ültetés gépei

1. A vizsgált gép ismertetése

A visszatömörítés csíkokban történik a haladási irányra átlósan. A kis átmérőjű hengerek esetén a kiváló munka alacsony tömeggel párosul.

1. Műszaki adatok (gyári adatok)

Élvezetes teljesítmény!

Rövidtárcsák Heliodor

Nagy-teljesítményû és pontos egymenetes magágykészítés-vetés

Ez az oldal az előadás anyagát tartalmazza. Az oktatási segédanyag nem lektorált, letöltése és sokszorosítása szigorúan tilos!

A KITE Precíziós Gazdálkodás eszközrendszere. Orbán Ernő Marketing menedzser Gépkereskedelmi üzletág KITE Zrt.

Intelligens Növénytermesztés. Takarékos gazdálkodás

Sokoldalú kultivátor SuperMaxx

Sokoldalú kultivátor SuperMaxx

Kompaktor Földmester

LEMKEN Heliodor rövidtárcsák

A KÖZPONTI GYÁR LÁTKÉPE

Ismertesse az istállótrágya összetételét, kezelésének és kijuttatásának szabályait!

MUNKAGÉP AJÁNLAT tavasz

Tárcsás boronát? Dr. Jóri J. István BME Gépészmérnöki Kar, Gép- és Terméktervezési Tanszék

GYAKORLATI ZÁRÓVIZSGA TÉTELEK Mezőgazdasági mérnöki BSc és a Mezőgazdasági és élelmiszeripari gépészmérnöki BSc szak Gépüzemeltetés Bizottság

LEMKEN Rubin rövidtárcsa

1. A vizsgált gép ismertetése

Tarlóművelés napjainkban

Sokoldalú kultivátor SuperMaxx

Vetıgépek. Növénytermesztés gépei I

A Väderstad új generációs kombinátorai

Gyepápolás GreenMaster


Ne vesztegesse az idejét, válassza a Long Life késeket!

2019-es évindító akciós ajánlat ÉVINDÍTÓ AKCIÓS AJÁNLAT

Az eke felépítése, eketípusok, az ekék beállítása, ekére ható erık

LEM_05111_Rubin 9_HU :19 Uhr Seite 1. Rövidtárcsa Rubin 9

TALAJMŰVELÉS I. alapműveletek, gépek és munkájuk. Cziráki László 2014.

DEMETER CENTRA Mechanikus szemenkénti vetőgép. Kongskilde Demeter Centra

Kompakt grubber Kristall

TERRALAND DO. Tökéletes talaj-előkészítés egyetlen menetben JOY OF FARMING

Környezeti elemek védelme II. Talajvédelem

Növénytermesztéstani alapismeretek (SMKNZ2023XN) Általános termesztéstechnológia II.

Front magágykészítő Avant és Duplex

FÖLDMŰVELÉSTAN. Az Agrármérnöki MSc szak tananyagfejlesztése TÁMOP /1/A

Magágykészítő kombinátor Korund 8

C M Y K strana 1. extra STEEL line EURÓPAI UNIÓ EURÓPAI REGIONÁLIS FEJLESZTÉSI ALAP BERUHÁZÁS A JÖVŐBE

Citan Citan Citan 1 KBM00423-AMAZONE_Citan_MI2155_H_01_2009.indd :20:12 Uhr

Tarlóművelés napjainkban

CULTIRAPID R-LINE MAGÁGYELŐKÉSZÍTÉSHEZ

A visszatömörítés csíkokban történik a haladási irányra átlósan. A kis átmérőjű hengerek esetén a kiváló munka alacsony tömeggel párosul.

Átírás:

1. A vizsgált gép ismertetése 1.1. Műszaki leírás A gyártó a Smaragd-Solitair talajművelő-vető gépkombinációt a 200 kw motorteljesítményű erőgépekhez fejlesztette ki. Rendeltetése: különböző talajokon történő kombinált talaj-előkészítés és vetés, valamint a gépegységek megbontása után történő önálló talajművelés, illetve vetés. A kombinált gép négy fő egységből került összeállításra: a vető-, illetve a talajművelő részegység, a nagy szilárdságú acélszerkezetekből összeállított gépváz, valamint az állító-szabályozó szerkezetek. A géphez szervesen hozzátartozik egy fedélzeti számítógép, amely a traktorfülkében elhelyezve közli az üzemeltetés és a munkavégzés legfontosabb mutatóit. A gépegységek, illetve művelőelemeik az alábbi elemekből kerültek kialakításra: a.) talajművelő részegység (Smaragd) nyírócsapos, túlterhelés elleni biztosítással rendelkező kapaszárak; osztott, cserélhető szárnyas kapatestek; 13 db torziós kultivátorkapa, 455 mm keresztirányú osztástávolsággal; takaró tárcsapárok száma 14 db, átmérőjük 450 mm és keresztirányú osztástávolságuk 920 mm; maximális művelési mélység 25 cm; hengerborona száma 2 db (körprofilos, spirálvezetésű). 1. ábra 3

b.) vető részegység (Solitair) Mezőgazdasági Gépvizsgálati Értesítő szabványos kapcsolóegység a talajművelőgép-vázhoz; széles profilú, alacsony nyomású gumiabroncsok a szállításhoz és az esetenként szükséges mélységhatároláshoz; pneumatikus magtovábbítású rendszer, speciális cellás magadagolással; elektronikus magadagoló rendszer; tárcsás vetőcsoroszlyák, rugós-ujjas magtakaró pálcák; nagy teljesítményű, munkasebesség-, illetve fordulatarányos ventilátor; nagy üzemi teljesítményt biztosító, növelhető térfogatú magtartály; könnyen kezelhető leforgató rendszer magtálcával és kiegészítőelemekkel (pl. elektronikus mérleg). 2. ábra A vetőgép vázszerkezetére elhelyezett nyomjelzők váltása hidraulikus munkahengerekkel működtetett mechanizmuson keresztül, a csoroszlyák kiemelésével egyidejűleg történik. A kombinált gépcsoport a szárnyrészek felhajtása után saját futóművén gördülve vontatható. 1.2. Műszaki adatok Munkaszélesség 6,0 m Munkamélység, max. 25 cm Művelőegységek száma 4 db Tárcsalevelek: száma 14 db osztása 920 mm átmérője 450 mm 4

Kultivátorkapák típusa merev, nyírócsapos Kapatestek típusa osztott, cserélhető szárnyakkal Kultivátorkapák: száma 13 db osztása 455 mm Szállítási szabadmagasság 280 mm Szabad vázmagasság 790 mm Szállító-mélységhatároló kerekek: száma 2 db mérete 10.0/80-12 inch Hengerborona: sorok száma 2 db távolsága 580 mm típusa csöves/léces (spirál/egyenes) átmérő 400 mm tagok száma 2 x 2 db Hidraulikus munkahengerek: száma 4 db csatlakozók száma 7 db Magadagoló szerkezet típusa szabályozható forgócellás Vetőszerkezet típusa pneumatikus Vetőmag-adagoló szerkezet hajtása elektromotoros (talajkerék jeladó) Sortávolság 12,5 cm Csoroszlyák típusa kéttárcsás Vetőcsoroszlyák: száma 48 db átmérője 350 mm Vetőmagtartály térfogata 2,5 m 3 (központi, 4 db diffúzor) Nyomjelzők száma, típusa 2 db, tárcsás Nyomjelző tárcsa átmérője 380 mm Ventilátor üzemi fordulatszáma 3500/min Teljes hosszúság 9500 mm szélesség 6600 mm magasság 2620 mm A gép tömege 3300 kg 2. A vizsgálatok körülményei A szántóföldi mérővizsgálatok elvégzésére két különböző helyszínen került sor. Az Alcsi Rt. mezőhéki kerületében Challenger-75 gumihevederes járószerkezetű traktorhoz kapcsoltan őszi búza vetését végeztük, míg az Enyingi Agrár Rt. ágostonpusztai kerületében önálló műveletű talaj-előkészítésekre és vetésekre került sor. A tarlóhántás és ápolás végzése során a kultivátorkapákat 10-20 cm munkamélység-tartományban üzemeltettük. Az önálló és kombinált gépes vetés során a magadagolás dózisa a vetőmagfajta és az előkészítések függvényében 240-310 kg/ha között változott. A vizsgálatokat minden esetben az agrotechnikailag szükséges 8-12 km/h munkasebesség-tartományban hajtottuk végre. A munkaminőségi és energetikai jel- 5

lemzők meghatározásával párhuzamosan rögzítettük az egyes géprészek, illetve a kombinált gépcsoport főbb üzemelési jellemzőit is. A 2000-2001. évi mezőfalvi és enyingi mérések vizsgálati területeinek főbb jellemzőit az 1. táblázatban közöljük. 1. táblázat Főbb terület- és talajjellemzők Mérőterület jellemzés Előzetes művelés Sík fekvésű, kötött, gabonatarló eke-tárcsa-henger Mezőfalva sík fekvésű, középkötött napraforgótarló tárcsa+szántás A mintavétel helye ideje - - 2000. 11. 07. Külső-Vámpuszta 2001. 10. 09. mélysége cm 5-10 15-20 5-10 15-20 A talaj nedvességtartalma % 19,3-23,3 17,7-19,8 15,3-17,7 16,6-17,9 térfogattömege g/cm 3 1,20-1,41 1,27-1,49 0,98-1,17 1,07-1,28 Arany-féle kötöttség K A 53 48 Fizikai talajféleség - agyagos vályog vályog 3. A vizsgálat eredményei 3.1. Teljesítményjellemzők A kombinált talajművelő-vető gép a 2000-2001. évi vizsgálati időtartam során összesen 1500 óra alatt 6200 ha-on végzett egymenetes talaj-előkészítést és vetést. Az önálló nehéz kultivátor tarlóhántásban 530 ha területet művelt meg, míg a sávba szórva vető gép alkalmazására lényegében csak a funkcionális próbák és mérővizsgálatok idején került sor. A változó talajnedvesség-tartalmú nyugtalan felszínű területeken az agrotechnikailag megfelelő munkasebességek melletti tartósüzemi vizsgálatokon belül elvégzett szorosüzemi megfigyelés alapján a gép területteljesítmény-mutatói a következők szerint alakultak: Területteljesítmény az alapidő alatt W 1 = 4,8-5,2 h/ha Területteljesítmény a produktív idő alatt W 01 = 3,0-3,4 ha/h Területteljesítmény az összes munkaidő alatt W 03 = 2,5-2,9 ha/h 3.2. Munkaminőségi jellemzők 3.2.1. Talajművelő egység A gépkombináció munkaminőségi jellemzőit a funkcionális próbák során kiválasztott és legmegfelelőbbnek ítélt gépbeállítások és munkasebességek mellett határoztuk meg. A kombinált gépcsoport talajfelszínre gyakorolt hatását repcetarlón rögzítettük. A gépkombináció Smaragd talaj-előkészítő egységeinek munkáját funkcionális próbákon és mérővizsgálatok során egyaránt elemeztük. A gép első alkalmazására hagyományos szántásos talaj-előkészítés után, őszibúza-vetésben került sor. Az apró 6

rögmérettel jellemezhető, kellően tömörített, ugyanakkor túlzottan magas nedvességtartalmú agyag talajon a gép új művelőelemei helyenként berakódtak (tárcsás elemek), ill. nem az agrotechnikailag elvárható munkavégzésre voltak képesek. A magágyhorizontig terjedő munkamélységre beállított szárnyas kapák azonban így is kellő átlazulást biztosítottak. A nagy mennyiségű kukoricaszárral borított tarlón a gép nem tudott folyamatosan dolgozni. A technológiai üzembiztosságot döntően befolyásolta a művelőelemek új állapota, valamint a kedvezőtlen méreteloszlású, erős gyomszennyezettséggel bíró terület növényi maradványának mennyisége. Az önállóan dolgozó kombinált nehéz kultivátor funkcionális feladatainak ellenőrzésére és főbb munkaminőségi jellemzőinek meghatározására repce- és gabonatarlón került sor. Az időközben bekoptatott művelőelemek itt már technológiailag üzembiztos használatot tettek lehetővé. A szerszámok jó térbeni elrendezésének, geometriai kialakításának és a művelőegységek jó összeállításának köszönhetően a gép mindkét területen összességében jó munkát végzett. A tarlóhántás, ill. -ápolás (második munkamenet) során a gép felszínalakító hatása 1,1-2,5 cm között változott a gyomnövények teljes átvágása és 62,5-79,7 % porhanyítás mellett. Ez azt jelenti, hogy a kultivátorkapák intenzív lazítását követően a takaró tárcsapárok jó felszínegyengetést, majd ezt követően a hengerborona-egység kellően tömörített, jó rögméretű felszínlezárást biztosít. A kombinált gép alkalmazására közvetlen szántás után is sor került, ahol a nagyobb munkamélységre (15-20 cm) beállított lúdtalpkapák és az ehhez igazított többi elemsor szintén jó munkát végzett. A művelőegységek kellő mértékben átmunkálták a nagy rögméretekkel, pontatlan csatlakozásokkal és üreges felszín alatti rétegekkel jellemezhető forgatásos alapművelést. E munka lényeges része volt a hengerborona egység megfelelő terhelésének biztosítása, minek következtében a vetőgép már egy jó minőségű magágyba tudta vetni a búzát. 3.2.2. Talajművelő-vető gépkombináció A kombinált talajművelő-vető géppel az alapozó vetési vizsgálatokat kedvezőtlen körülmények között és késői időpontban végeztük el. A túlzottan magas nedvességtartalmú, agyagtalajon a művelőelemek kedvező munkavégzési jellemzői nem érvényesülhettek. A vizsgálatot megelőző időszakban jelentős mennyiségű csapadék hullott, ami önmagában is kompromisszumos megoldást jelentett. Az őszibúza-vetésre összehasonlító jelleggel (kontrollgép: Väderstad Rapid 600-F) került sor, négy munkasebességgel elvégezve az állományfelvétel célzatú alapozó vizsgálatokat. Gabonatarlón történő funkcionális próbákat követően a kísérleti gazdaság agronómiai döntését tudomásul véve szántásos alapművelést közvetlen követő kombinált géphasználattal, ill. önálló géppel végeztük el az őszi árpa és az őszi búza vetését. A helyenként nagyméretű rögökkel egyenetlenül borított szántáson a gép folyamatosan üzemelt. Az állományfelvételhez szükséges területek kijelölésére ezen esetben három-három különböző munkasebességnél került sor. 7

Hosszirányú adagolásegyenletesség értékelése A mezőhéki Alcsi Rt.-ben 2000. november 14-én végeztük el a vetést a LEMKEN Smaragd-Solitair magágykészítő vetőgéppel, melyet a CLAAS Challanger 55 gumihevederes járószerkezetű traktorral üzemeltettünk. A vizsgálatokat 3 különböző sebességgel végeztük el. A vizsgálati táblát adó Acsi Rt.-nek a tulajdonában lévő Väderstad Rapid 600 P magágykészítő-vető géppel összehasonlításként szintén 3 különböző munkasebességgel üzemeltettük a CLAAS Challanger 55 gumihevederes traktorral. Az állomány teljes, 100 %-os kelését megvárva 2001. április 2-án és 4-én végeztük az állományfelvételt mindkét gép esetében. A LEMKEN Smaragd-Solitair talajművelő-vető gép hosszirányú adagolásegyenletességére használt variációs együttható (V x ) értéke 40,35-47,51 % között változott. A vele összehasonlításként szereplő Väderstad Rapid 600 P talajművelő-vető gépé 42-43 % között változott. A két gép hosszirányú adagolásegyenletesség szempontjából számottevő eltérés nem mutatható ki. A LEMKEN Smaragd-Solitair magágykészítő-vető gép 2001 nyarán az enyingi Agrár Rt.-be került, és ez év őszén ősziárpa-vetésben és őszibúza-vetésben is elvégeztük a vetési vizsgálatokat összekapcsoltan. Ezen túlmenően a Solitair vetőgépet külön is megvizsgáltuk 3 különböző munkasebességgel. Az őszi árpa vetésekor a variációs együttható értéke 44,61-45,47, őszi búza vetésében 43,31-46,54 % között változott. A vetőgépet szólóban üzemeltetve a variációs együttható értéke 46,52-48,07 % között alakult. A vetőgépek hosszirányú adagolásegyenletesség jellemzésére használt variációs együttható értéke minden esetben függetlenül, hogy mivel és mit vetettünk a megengedett 50 % alatti értékű volt. Vetési mélységegyenletesség értékelése A Mezőhéken 2000-ben végzett vizsgálatok során a vizsgálati területet biztosító rt. megbízottja kérésére 3 cm mélységre vetettük a búzamagot. A LEMKEN magágykészítő-vető gép esetében átlagosan 2,5 cm lett, így a magvak jelentős része e mélységben volt található. Így a 3,0-8,0 cm-es mélységtartományban a magvak 84,96-89,33 %-a volt megtalálható (követelmény min. 80 %), a 2,0-9,0 cm-es mélységben a magvak 91,33-92,33 %-a volt (követelmény min. 95 %). A Väderstad esetében az átlagos vetési mélység 3,5-4,0 cm volt. Így a 3,0-8,0 cm mélységtartományban 67,33-87,67 % volt, míg a 2,0-9,0 cm tartományban 96,67-100,0 %-a volt a magvaknak. Ez év őszén Enyingen végzett magkészítő-vető gépkombinációval végzett vizsgálatok során őszi árpa, őszi búza esetében is, de a vetőgép magágykészítő nélkül üzemeltetve is mindkét mélységbeli követelménynek teljes mértékben eleget tett. 3.3. Energetikai jellemzők A vizsgálati gépcsoportok energetikai jellemzését minden esetben a hajtóanyagfogyasztás mérési adatainak felhasználásával végeztük el. A különböző gépbeállítá- 8

sok során az erőgépek nagyobb leterhelését jól érzékelhetővé tette a mérőszakaszokon belül változó nagyságban, helyenként folyamatosan is jelentkező, de még nem káros mértékű kerékcsúszás: a 4,7-10,5 % szlipértékek csak a kedvezőtlenül magas nedvességtartalmú talajok művelése során jelentkeztek. A normál művelési körülmények közötti szélsőértékek azt mutatják, hogy az adott gépcsoportok energia érzékenysége nem jelentős, ezért energetikai összhangjuk jónak minősíthető. A napraforgó tarlón történő szántásos talaj-előkészítést követően összehasonlítottuk az önálló, ill. a kombinált gépkapcsolatok hajtóanyag-fogyasztási jellemzőit. Az eddigi mérési, ill. üzemeltetési tapasztalatoknak megfelelően számottevő különbség realizálódott kétféle géphasználat esetén. Az önálló vetőgép hajtóanyag-fogyasztása 19,6-24,3 l/h, míg a kombinált gépé 39,7-43,4 l/h átlagolt szélső határok között változott. A lényeges eltérés mellett természetesen a technológiai alkalmazhatóság alternatíváit is figyelembe kell venni. Az eredmények és az üzemeltetési tapasztalatok együttes figyelembevételével megállapítható, hogy a LEMKEN Smaragd-Solitair kombinált talaj-előkészítő-vető gépcsoport agrotechnikailag optimális, 8-12 km/h munkasebesség-tartományban történő üzemeltetéséhez 150-170 kw motorteljesítményű, összkerékhajtású és min. 8000 kg üzemi tömegű erőgépek szükségesek. 3.4. Üzemelési jellemzők A teljesítményjellemzőkkel párhuzamosan, azonos feltételek mellett végzett szorosüzemi megfigyelés alapján kapott üzemeltetési mutatók a következők: Produktívidő-kihasználás K 01 = 0,69 Motorüzemidő kihasználás K 02 = 0,68 Produktív és összes idő aránya K 03 = 0,72 Technológiai üzembiztosság K 41 = 1 Műszaki üzembiztosság K 41 = 1 Üzembiztosság K 4 = 1 A szorosüzemi megfigyelés ideje alatt sem technológiai, sem műszaki meghibásodás nem történt. 3.5. Munkavédelmi jellemzés A gépnek meg kell felelnie az alábbi dokumentumokban megfogalmazott, a biztonságos munkavégzést és az egészséget nem veszélyeztető munkavégzés feltételeinek: 21/1998. (IV.17.) IKIM rendeletnek vagy annak megfelelő 91/368/EGK, 93/44/EGK és 93/68/EGK irányelvekkel módosított 89/392/EGK EU-direktívának, továbbá az MSZ EN 292-1; 1993; az MSZ EN 292-2; 1993; az MSZ EN 708 vagy a termékre vonatkozó C típusú szabványnak. 9

Az előzőeknek való megfelelőséget a gyártónak vagy a forgalmazónak megfelelőségi nyilatkozat kiadásával kell tanúsítani. 3.6. Kezelés és karbantartás jellemzése A LEMKEN Smaragd-Solitair típusjelű talajművelő-vető gépkombináció kialakítását és üzemeltetését tekintve egyaránt újszerűséget jelent a hazai felhasználók jelentős részének. A gépek modern gyártástechnológiát képviselő felépítése és működési elve a rendelkezésre álló, magyar nyelvű, színvonalas gépkönyv segítségével kellő részletességgel megismerhető. A kombinált talaj-előkészítő-vető gép kezelése és karbantartása ezek ismeretében már nem okozhat gondot az átlagos felkészültségű üzemeltető számára. 4. Szakvélemény A LEMKEN Smaragd-Solitair kombinált talajművelő-vető gép gabona vetőmag kiadagolására és azok talajba történő sorba vetésére alkalmas egy munkamenetben. A gabonavető gép előtt lévő kombinált nehéz kultivátorral pedig megfelelő minőségű alapművelés-magágykészítés végezhető el különböző technológiai alkalmazások során. A szántóföldi állományfelvételezés eredményei alapján megállapítható, hogy a gép hosszirányú adagolásegyenletessége ugyan nem éri el, de minden esetben jól közelíti a kívánt V x = 50 % értéket. A vetési mélységegyenletesség szempontjából sokkal kedvezőbb a helyzet. A szabvány által előírt 3,0-8,0 cm között ahol a magvak min. 80 %-ának kell lennie, a gép minden esetben legalább 85 %-ot vagy e fölötti értéket produkált. A 2,0-9,0 cm mélységtartományban előírás a min. 95 % magmennyiség a gép a megfelelőségi feltételnek teljes mértékben eleget tudott tenni. A LEMKEN Smaragd-Solitair és a VÄDERSTAD Rapid 600 F kombinált talajelőkészítő-vető gépek összehasonlításában a két gép munkaminőségi mutatói közel azonosnak tekinthetők. A LEMKEN Smaragd-Solitair gépkombináció hosszirányú adagolásegyenletessége megfelelő, mert az előírt max. 50 % alatti értékű a variációs együttható. A vetési mélységegyenletesség szempontjából jól megfelelő, mert a gép mindkét mélységbeli követelménynek eleget tesz. A kombinált talaj-előkészítő-vető gép különböző feladatok során minden esetben megfelelő energiamérleggel üzemelt. Ez azt jelenti, hogy a CASE-IH-7240 traktorokkal történő üzemeltetés során fellépő vontatási ellenállás, ill. vontatásiteljesítmény-igény a 150-170 kw motorteljesítményű erőgépekkel jó szinten biztosítható. Az önálló géprészek (kombinált nehéz kultivátor, ill. vetőgép) üzemeltetéséhez természetszerűleg alacsonyabb energiaszükséglet rendelhető, így ezek számszaki meghatározásától eltekintettünk. A különböző technológiai feladatok függvényében, üzemi- és mérővizsgálati adatok alapján behatárolható 30,3-49,2 l/h, valamint a 15,7-35,3 kg/ha faj- 10

lagos hajtóanyag-fogyasztási értékek is igazolják a gépcsoport megfelelő energiamérlegét. A gép technológiai és műszaki üzembiztossági mutatói összességében megfelelőek. A szorosüzemi megfigyelés (az őszi vetési szezonban tartósüzemi megfigyeléssé kiegészülve) alapján lényeges műszaki meghibásodás nem fordult elő. Technológiai problémákat a nagyobb mennyiségű és kedvezőtlen szecskaeloszlású szármaradványok jelenléte okozott a funkcionális próbák során. Megjegyezzük, hogy a kísérleti gép véglegesítése előtt ellenőrizni szükséges azokat a méretezésből, ill./vagy üzemeltetői gondatlanságból adódó kisebb műszaki problémákat (vetőcsoroszlyák és talajtömörítő kerekek leszakadása), amelyek nagyban segíthetik egy gyártástechnológiájában és gyártmányszerkesztésében is véglegesnek ítélhető konstrukció kialakítását. E feladatok során a gyártónak kiemelten figyelembe kell venni a hazánk nagyüzemi gazdálkodását jellemző üzemeltetési viszonyokat is (táblanagyságok, műszaki-technikai kiszolgálás színvonala, éves üzemóraszámok stb.). A szántóföldi mérővizsgálatok eredményei és üzemeltetési tapasztalatai alapján megállapíthatjuk, hogy a LEMKEN Smaragd-Solitair gyártmányú kombinált talajművelő-vető gépek alkalmazása laza, középkötött és jól művelhető kötött talajon előnyös lehet a forgatásos, ill. forgatás nélküli növénytermesztési technológiákban egyaránt. A kombinált nehéz kultivátor tarlóhántási, ill. ápolási feladatokra, míg a pneumatikus vetőgép önálló vetésre jó funkcionális és munkaminőségi jellemzőkkel használható. Az önálló, ill. kapcsolt gépek műszaki és technológiai üzembiztossági mutatói, valamint a gépcsoportokkal elérhető területteljesítmény jól megfelel hazai gyakorlati igényeinknek. 5. Üzemeltetési ajánlások, javaslatok A LEMKEN Smaragd-Solitair kombinált talaj-előkészítő-vető gép szántóföldi vizsgálati eredményei és üzemeltetési tapasztalatai alapján javasoljuk: a gépek használatát különböző kötöttségű talajokon önálló talaj-előkészítésre (kombinált nehéz kultivátor), ill. vetésre (pneumatikus sorvetőgép), valamint egymenetes talaj-előkészítésre és vetésre a forgatásos, ill. forgatás nélküli alapművelésre szorítkozó technológiák során egyaránt; a kombinált gép használatát szántás után közvetlen, ill. annak elmunkáló műveleteit követően; az alkalmazható technológiai eljárást mindig a termőhelyi adottságok, a mindenkori talajállapot figyelembevételével válasszuk meg; a gép alkalmazását forgatás nélküli alapművelést követő, ún. mulcsba történő vetésre, valamint direktvetésre laza és jól művelhető, kis-, ill. közepes mennyiségű szerves maradvánnyal borított talajok esetében; a gépkombináció 8-12 km/h agrotechnikai munkasebesség tartományban történő üzemeltetését a min. 150 kw motorteljesítményű erőgépekkel; 11

a munkamélységet és a visszatömörítés mértékét mindig az elvégzendő feladat függvényében megválasztani, igazodván ezzel a talajok állapotához, ill. a lezárótömörítő hengersoron keresztül történő vetési mélységszabályozáshoz; a munkák szervezése előtt figyelembe venni az előnyös gépkialakítás biztosította energiatakarékossági, üzemeléstechnikai és környezetvédelmi szempontokat (motorteljesítmény-kihasználás hatásfoka, művelettakarékosság, talajvédelem stb.); kiemelt alkalmazását akkor, amikor a hagyományos talaj-előkészítési technológiák műveleteinek elvégzésére már nem áll rendelkezésre elég idő, azaz azok elvégzését a technológia időrendje már nem teszi lehetővé, ennek megvalósítását elsősorban korán lekerülő és hántott tarlójú elővetemények, monokultúrás kalászosgabona-termesztés, valamint kis szármennyiségű, későn lekerülő elővetemény (pl. napraforgó) után. A LEMKEN Smaragd-Solitair kombinált talajművelő-vető gép várható területteljesítmény-mutatói sík fekvésű, középkötött agyagos vályogtalajú, 60-80 ha nagyságú gabonatarlón történő egymenetes talaj-előkészítés és repcevetés során, 180 kw motorteljesítményű traktorral üzemeltetve: alapidő alatt: W 1 = 4,8-5,2 ha/h produktív idő alatt: W 01 = 3,0-3,4 ha/h műszakóra alatt: W 03 = 2,5-2,9 ha/h A normatíva szerint várható hajtóanyag-fogyasztás 13,7 kg/h. A talajművelő-vető gép kombináció műszakóra önköltsége: 5.290 Ft/h. Záradék A vizsgálati eredményeket az FVM Műszaki Intézet és az FVMMI GM Gépminősítő Közhasznú Társaság közös tudományos-műszaki tanácsa jóváhagyta. Lektor és sorozatszerkesztő: Dr. Hajdú József Műszaki szerkesztő: Pálinkás Gábor Igazgatók: Dr. Fenyvesi László, FVM Műszaki Intézet Dr. Szente Márk, FVMMI GM Gépminősítő Közhasznú Társaság Gödöllő, 2001. november hó 12