Tisztelt Ügyfelünk! A DIRECT-LINE Nemesacél Kft. egy lyan kiadványsrzatt indít útjára, amelyben megkísérli összefglalni azkat a legfntsabb ismereteket, amelyek a rzsdamentes anyagk kereskedelme, gyártása és tvábbfeldlgzása srán szükségesek. A kiadványk általáns felépítése: - Jellemző felhasználási területek - éret- és tűréstáblázatk - Alkalmaztt szabványk köre - egrendelési útmutató - Gyártástechnlógiai leírás érnökirdai szlgáltatásunk keretében tvábbi felvilágsítással, szakmai tanácsadással is állunk tisztelt ügyfeleink rendelkezésére. A HEGESZTŐ ANYAGOK című kiadványunk a következő terméktípusk leírását tartalmazza: - hegesztőhuzalk - varrattisztító paszták - bevnats elektródák - felületkezelő paszták - wlfram elektródák - egyéb hegesztési segédanyagk Szíves figyelmébe ajánljuk a DIRECT-LINE Nemesacél Kft. tvábbi katalógusait: 1. ROZSDAENTES ACÉLOK JELLEZŐI 9. HEGTOLDATOS FITTINGEK. LEEZEK 10. ENETES FITTINGEK 3. TÖÖR SZÁLANYAGOK 11. NAGYNYOÁSÚ FITTINGEK 4. IDOACÉLOK 1. ÉLELISZERIPARI FITTINGEK 5. ÜREGES ELŐGYÁRTÁNYOK 13. ARATÚRÁK 6. ROZSDAENTES CSÖVEK 14. HAJLÍTOTT CSŐSZERKEZETEK 7. ZÁRTSZELVÉNYEK 15. VIZSGÁLATI ÓDSZEREK 8. HEGESZTŐANYAGOK 16. FELÜLETEGUNKÁLÁS ESZKÖZEI Bízunk abban, hgy kiadványunkkal segítségére lehettünk. Kérjük, hgy tvábbi katalógusk iránti igényével telephelyeinken frduljn hzzánk bizalmmal: dr. Reith Jáns ügyvezető igazgató DIRECT-LINE KFT.
HEGESZTŐANYAGOK A krrózióálló anyagk ismertté válása és szélesebb körben való felhasználása az 190-as évek utáni időkre tehető, amely az 1905-1915. közötti kutatásk eredményeinek vlt köszönhető. A krrózióállóságt alapvetően a eredményezi, ez krómxid védőréteget alktva fejti ki passzíváló hatását. Általáns krrózióval szemben ellenállónak tekinthető egy anyag, ha a krrózió sebessége legfeljebb 0,11 mm/év. A krrózióálló anyagk skirányú felhasználási igénye maga után vnta az elvárásknak leginkább megfelelő hegesztőanyagk kifejlesztését is. A tvábbiakban azkat a hegesztő hzaganyagkat fgjuk ismertetni, amelyek a következő anyagszám szerinti rzsdamentes alapanyagkhz kapcslódnak: 1.4016, 1.4034, 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4435, 1.4436, 1.4438, 1.4439, 1.4509, 1.4510, 1.4511, 1.451, 1.4541, 1.4571, 1.488, 1.4841, 1.4845, 1.4876, 1.4878,.4816,.4851,.4856,.4858. Az összehasnlító táblázatkban szereplő frgalmazók termékei példaként szlgálnak, nem teljes körűek, prspektusunk a kötőelektródák csprtját tárgyalja. A kiadványban szereplő adatk tájékztató jellegűek. 1. Jellemz ő felhasználási területek 1.1. Tevékenység szerint Élelmiszeripar és italgyártás (tejipar, sajtgyártás, söripar stb.) Energetika Getermikus alkalmazásknál Gyógyszergyártás Háztartási és knyhagépek Környezetvédelem űanyagipar Nukleáris technika Olaj és földgázbányászat ill. petrlkémiai ipar Orvsi műszergyártás (autkláv, implantátumk) Papíripar Petrlkémiai ipar, kőlaj-feldlgzás, laj és gázbányászat Tengeri fúrótrny hűtőrendszer anyagként Textilipar és szálgyártás Vákuumtechnika Vegyipar és kzmetikai ipar 1.. Szerkezeti elemek szerint Centrifugák, csövek, edények, háztartási felszerelések, hőcserélők, krlátk, nymástartó edények, szivattyúházak, tengelyek, ventillátrk, vegyszertartályk, stb. hegesztése. 1.3. Alapanyag típusk szerint 1.3.1. Ausztenites krrózióálló és hőálló acélk Általában jól hegeszthető acélk. Hegesztésnél figyelembe kell venni az ötvözetlen acélkhz visznyíttt sajátsságkat. DIRECT-LINE KFT.
lényegesen nagybb a hőtágulásuk skkal rsszabb a hővezető-képességük skkal nagybb a villams ellenállásuk nincs beedződés a hegesztési hőflyamatban Ezekből az következik, hgy visznylag kis hegesztési hőbevitellel kell hegeszteni. Kncentrált hőfrrás szükséges ahhz, hgy keskeny anyagsáv hevüljön fel. A nagy hőtágulás és kis hővezetőképesség következtében az alakváltzás gátlva lesz. Ez nagybb sajátfeszültséget eredményez. A rsszabb hővezetés következtében hőtrlódás léphet fel. Visznylag kis áramerősséget kell alkalmazni a kis hegesztési hőmérséklet érdekében, valamint a maghuzal túlhevítéséből eredő bevnat lepattgzásának elkerülése céljából. Hegesztéssel kapcslatban fellépő szerkezeti prblémák: kristályközi krrózió melegrepedési hajlam -fázis kiválás Kristályközi krróziós hajlam a varrattal párhuzams két sáv 500-900 C-ra felhevülő hőhatás övezetben léphet fel. egelőzésére két lehetőség van. ELC vagy LC acélk alkalmazása (0,0-0,03% vagy kisebb C tartalm) vagy stabilizálás (Ti, Nb ötvözéssel). elegrepedés kzói alapvetően Si, S és P kiválásk. egakadályzható, ha 3-10% -ferrit keletkezésének feltételét teremthetjük meg. Ehhez nyújt segítséget, ha a Schaeffer diagram (7. táblázat) alapján választhatjuk ki a hegesztőanyagt. A hegesztési paraméterek (áramerősség, ívfeszültség stb.) is hatással vannak rá. Pl. (Az ívhssz növelése a varrat -ferrit tartalmát csökkenti.) Az áramerősség csökkentése, általában a hegesztési hőbevitel csökkentése növeli a -ferrit tartalmát. Tisztán ausztenites acélk (5/0; 5/5 - acélk) esetén az alapanyaggal azns összetételű hegesztőanyaggal hegesztünk. Fnts a varratkörnyezet megfelelő előkészítése Ausztenites acélk hegesztésénél nem kell előmelegítés, de vastaglemez esetén 100-00 C javaslható Többrétegű hegesztés esetén a varratsrk közbenső hőmérséklete 10-150 C legyen Hegesztés srán fnts az elszívás alkalmazása Nb-mal stabilizált alapanyagt célszerű Nb-mal stabilizálni, Ti-nal stabilizáltat Ti-nal egjegyezzük, hgy LC, ELC hegesztőanyaggal bármely módn stabilizált hegesztőanyag hegeszthető - Csövek hegesztésénél fnts a gyökvarrat belső gázvédelme. Legalkalmasabb gáz az argn vagy a nitrgén. Nyugat- Európában elterjedt a "frmir" gáz. (80-90% nitrgén +0-10% hidrgén gáz. - Ausztenites acélk ötvözetlen acéllal történő hegesztésekr a legjbb a 18%, 8%, 6% n összetételű hegesztőanyagk alkalmazása. Hegesztésre használt technlógiák, lásd 3. fejezetet. Hegesztést követő utólags hőkezelés általában nem szükséges. 1.3.. Ferrites krrózióálló és hőálló acélk Ezen acélk hegesztése lényegesen nehezebb, mint az ausztenites acélké. Az alapanyagt 100-400 C-ra elő kell melegíteni a zsugrdásból keletkező keresztirányú repedések elkerülésére. inden esetben kis hegesztési hőbevitelt kell alkalmaznia szemcsedurvulási hajlama miatt. DIRECT-LINE KFT.
Hegesztés történhet: hmgén kötéssel hetergén kötéssel kmbinált kötéssel Hmgén kötés esetén a varratfém összetétele megegyezik az alapanyagéval. Krróziós szempntból kedvező, de a varratk szívóssága csekély. Hmgén kötést követően feszültség csökkentő hőkezelést alkalmazunk. Javaslt hőmérséklet 700-760 C 1 órás hőntartással. Kis lemezvastagságknál (s max = 6 mm) az utólags hőkezelés elhagyható. Hetergén kötésnél a hegesztőanyag ausztenites. Szívós varratt eredményez. Ritkán krrózió észlelhető a varratkörnyezetben. Kmbinált kötéskr ugyancsak ausztenites hegesztőanyaggal dlgzunk, de a közeg felöli ldaln a takaróvarratkat ferrites hegesztőanyaggal készítjük. Így a közegldali felület hmgén lesz, nem lesz krrózióra érzékeny. 1.3.3. Ausztenites - ferrites hőálló acélk Kis hőbevitellel 100-00 C-s előmelegítés mellett hegesztünk, elsősrban ausztenites hegesztőanyaggal. Utólags feszültségcsökkentő hőkezelés javaslt hőmérséklete 600-700 C 1 órás hőntartással majd levegőn lehűtjük. Az utólags hőkezelést gyakran elhagyják, amennyiben szkáss módn, ausztenites hegesztőanyaggal hegesztenek. 1.3.4. artenzites krrózióálló acélk Általában nehezen hegeszthetők. A magyar jelzésű KO13, KO14 acélk a magas széntartalmuk miatt a hagymánys eljárással nem hegeszthető kategóriába tartznak. A többi martenzites acél feltételesen hegeszthető. Hegesztés esetén 50-400 C előmelegítés szükséges. A hegesztőanyag lehet speciálisan erre a célra készült vagy ausztenites anyag. Utólags hőkezelés 740-780 C-n - 3 órás hőntartással a lehető leglassúbb hűtéssel. Utólags hőkezelést közvetlenül a hegesztést követően kell elvégezni. 1.3.5. Szuper - ausztenites acélk Hegesztésük gyakrlatilag megegyezik az ausztenites acélknál leírtakkal. Erre a célra gyárttt hegesztőanyagk már léteznek, elektródák, huzalk, prbéléses huzalk stb. frmájában. 1.3.6. Duplex és szuper-duplex acélk Alapvetően jól hegeszthetőek. A hegesztőanyag, tartama (6-10 %) magasabb, mint az alapanyagé a ferritarány csökkentése céljából. Prbléma lehet a gyökhígulás, azaz tartalm csökkenése a gyökben, amely szívósság csökkenést eredményezhet. Fnts a megfelelő hegesztőanyag, technlógia megválasztása, valamint kellő nagyságú illesztési hézag. Előmelegítésre általában nincs szükség, ha mégis Pl.: nagy falvastagság vagy a szerkezet gátlva van az alakváltzásban, max. 150 C legyen. DIRECT-LINE KFT.
A hegesztési hőbevitelt célszerű max.. KJ/mm-re krlátzni (bár egyes hegesztő anyag gyártó cégek ettől magasabb értéket írnak elő). A hegesztési hőhatásövezet 800 C körüli hőmérsékleten legfeljebb - 5 percig tartózkdhat az anyag a és fázis kiválása miatt. Optimális hőbevitel: rutils elektróda esetén: bázikus elektróda estén: AWI/TIG hegesztés esetén: Hegesztőanyagk: elektródák (bázikus, rutils), huzalk védőgázs hegesztéshez, 1.1-1.4 KJ/mm 1.0-1.3 KJ/mm 1. - 1.5 KJ/mm fedőprk és huzalk, prbeles huzalk, prbeles önvédő huzalk is. AWI/TIG hegesztéssel gyakran Ar + 5% N keverékgázt alkalmaznak nitrgénnel való pótlólags ötvözésére. Csövek gyökvarratainak hegesztésénél célszerű gázvédelemre az argn vagy nitrgén javaslható a duplex acélk esetében. (célszerű mellőzni a hidrgén gázt) Többrétegű hegesztésnél a megengedett maximális réteghőmérséklet 100-00 C, ha sr kerül az utólags ldó izzításra, akkr nincs jelentősége a réteghőmérséklet betartásának. Ismételt hőbevitel következtében - többrétegű hegesztésnél - a ferritből több ausztenit alakul át, de a kiválásk és és fázis stb. veszélye is nagybb. Duplex acélk hegesztését követő utólags hőkezelésére (ldó izzítás) ritkán van mód. Főleg kisebb méretű darabknál ill. öntvényeknél alkalmazzák. A szkáss hőmérséklet 1050-1100 C a duplex, 1070-110 C a szuper-duplex minőségeknél. A hőntartási idő 5-15 perc, hűtés nagysebességű vízzel. 1.3.7. Szuper-ferrites acélk (még kevéssé elterjedt) Csaknem minden esetben inhmgén kötéssel történik a hegesztésük. Hegesztőanyaga lehet a szuperausztenites hegesztőanyag. 1.3.8. Kiválássan keményíthet ő (PH) krrózióálló acélk Többféle típusa közül a martenzites szövetszerkezetű elterjedésével lehet számlni. 1.3.9. Plattírztt lemezek hegesztése Túlzttan nagy vastagságú szerkezet esetén ausztenites réteggel vnják be a teherhrdó szerkezetet. Pl.: 18/8 - ausztenites acéllal plattírztt lemezek hegesztése a következő: az ötvözetlen acélt leélezzük, előkészítjük a varrat képzésnek megfelelően, az ötvözetlen acél hegesztése, gyökfaragás a plattírztt ldal felől, párnaréteg hegesztése 5/0 - acél hegesztőanyaggal a hígulásk kmpenzálására, a plattírztt ldal hegesztése 18/8 - hegesztőanyaggal, kis hőbevitellel az anyagkeveredés mérséklése végett.. DIRECT-LINE KFT.
. Alkalmaztt szabványk EN E V DVS Német szabvány Hnsíttt európai szabvány Szabványtervezet Kísérleti szabvány Deutscher Verband für Schweisstechnik irányelve Európai szabvány Nemzetközi szabvány A megelőző években kiadtt vagy visszavnt dkumentumk.1. Terminlógia 1910/1-83 Hegesztés. Fgalm-meghatárzásk. A hegesztési eljárásk csprtsítása 1910/-77. Fémek hegesztése. Eljárásk 1910/4-91. Védőgázas hegesztés. Eljárásk 1910/5-86. Fémek hegesztése. Ellenállás-hegesztési eljárásk 1910/10-81. Gépesített ívhegesztési eljárásk. Fgalmak 1910/11-79. Fémhegesztés. Az anyaggal kapcslats fgalmak 1910/1-89. Fémhegesztés. A gyártással kapcslats fgalmak 191/1-76 Hegesztett és frraszttt kötések jelölés műszaki rajzkn. Hegesztési illesztések, élek és varratk fgalm-meghatárzása és jelölése 191/-77 Hegesztett és frraszttt kötések jelölése műszaki rajzkn. Hegesztési helyzetek, hajlásszögek és elfrdulási szögek 191/ Bb1.1-77. Hegesztési helyzetek, hajlásszögek és elfrdulási szögek. Irányelvek a hegesztési helyzetekre csőhegesztés esetén 310/1-87 Termikus vágás. Fgalmak és meghatárzásk 310/5-90. Lézervágásk. Fgalmak és meghatárzásk 310/6-91. Az eljárásk csprtsítása 350/1-87 Hegesztési rajzjelek. Általáns előírásk 350/3-89 Ívhegesztés 357-84 Felhevítés hegesztés, lágyfrrasztás, keményfrrasztás, termikus vágás és hasnló eljárásk srán. Fgalmak, eljárásk EN 553-94 Hegesztett és frraszttt kötések jelölése műszaki rajzkn.. Tervezési-kivitelezési előírásk 310/3-87 Termikus vágás. Lángvágás. Az eljárás alapelvei, minőség és méreteltérések 310/4-87. Plazmavágás. Az eljárás alapelvei, minőség és méreteltérések 559/1-73 Varratalakk és élkialakításk acélcsövek ömlesztőhegesztéssel készült tmpakötéseihez 559/-84 Varratalakk és rögzített tűrésű élkialakítás ferrites acélcsövek körvarrataihz 8551/4-76 Varratalakk és élkialakításk. Acélk fedettívű hegesztése 8553-91 Plattírztt acél hegesztése. Irányelvek 8570/1-87 Hegesztett szerkezetek általáns tűrései. Hsszméretek és szögek 8570/3-87. Kialakítás és elrendezés 3510/1-79 Termikus vágás. Ásványi anyag xigénlándzsával történő fúrása. Az eljárás alapelvei, hőmérséklete, berendezés 3510/-79. Ásványipr-adagláss lángvágás. Az eljárás alapelvei, hőmérséklete, berendezés DVS 0701-79 Hegesztési munkák minőségbiztsítási szabályzata DVS 1610-88 A hegesztéstechnikai gyártástervezés általáns irányelvei DIRECT-LINE KFT.
.3. Hegesztőanyagk, segédanyagk 1736/1-85 Hzaganyagk nikkel és nikkelötvözetek hegesztéséhez. Összetétel, felhasználás és műszaki, szállítási feltételek 859/1-81 Bevnt elektródák nagyszilárdságú finmszemcsés acélk hegesztéséhez. Alaptípusk, sztályzás, jelölés, műszakim, szállítási feltételek E 859/1-9 Bevnt elektródák nagy szilárdságú acélk kézi hegesztéséhez 8556/1-86 Hzaganyagk rzsdamentes és hőálló acélk hegesztéséhez. Jelölés, műszaki feltételek 8575/1-84 Hzaganyagk melegszilárd acélk ívhegesztéséhez. Jelölés, alkalmazás, műszaki feltételek E 8575/1-9 Bevnt elektródák melegszilárd acélk kézi ívhegesztéséhez 35-81 Fedőprk fedettívű hegesztéshez Jelölés, műszaki feltételek E 35-9 Fedőprk fedettívű hegesztéshez EN 439-94 Hegesztési hzaganyag, védőgázk ívhegesztéshez és plazmavágáshz DVS 001-86 Hegesztéshez, termikus vágáshz és rkneljárásaihz felhasználható gázk. Oxigén DVS 005-86. Argn DVS 006-86. Széndixid (szénsav) DVS 013-81. Hélium DVS 0911T1-77 Védőgázas wlframelektródás ívhegesztéshez és plazmavágáshz alkalmas wlframelektróda végkiképzése.4. Hegeszthetőségi vizsgálatk, a hegesztési ömledék vizsgálata 1736/-85 Hzaganyagk nikkel hegesztéséhez. Próbadarab, próbatest, mechanikai és technlógiai jellemzők 857/1-81 A varratfém hidrgéntartalmának meghatárzása. Bevnt elektródás kézi ívhegesztés 857/-81. Fedett ívű hegesztés V 8574/-78 Hzaganyagk és áramvezető fedőprk fémek villams salakhegesztéshez. A varratömledék vizsgálata 355/1-81 Hegesztési hzaganyag vizsgálata varratömledék próbatestekkel. Ívhegesztés. A próbatestek mechanikai és technlógiai tulajdnsága E 355/1-93 Hegesztési hzaganyag vizsgálata nikkel és nikkel ötvözésű acélk hegesztésénél a varratömledékből kialakíttt próbatestekkel EN 6847-94 A próbatestek kémiai összetételének meghatárzása.5. Hegesztett kötések vizsgálata, egyéb vizsgálatk 3507-84 Hegesztés és rkneljárásai. intavétel a légszennyezés meghatárzásáhz 5010/1-75 Acélk ömlesztő-hegesztéssel készült tmpakötésének vizsgálata. Szakítóvizsgálat 5010/-78 Acélk sajtlóhegesztéssel készült tmpakötésének vizsgálata. Szakítóvizsgálat 5011/1-78 Fémek hegesztett és plattírztt kötésének technlógiai hajlítóvizsgálata. Ömlesztő-hegesztéssel készült kötések 5011/3-78. Ömlesztő hegesztéssel kialakíttt plattírztt kötések 5014-77 Fémek vizsgálata. Ömlesztő- és ellenállás-hegesztéssel készült pnthegesztett és dudrhegesztett kötések nyíróvizsgálata 5017-76 Acélk ömlesztő-hegesztéssel készült tmpa- és sarkvarratainak értékelő vizsgálata. Sarkvarrats T-hajlító próbatest, ékpróbatest, bemetszett, cső alakú szakítópróbatest 5019-73 Fémek hegesztési hzaganyagai repedékenységi hajlamának vizsgálata 50163/1-8 Fémek vizsgálata. Hegesztett kötések keménységvizsgálata E 50164-8 Fémek vizsgálata. Ömlesztő- és ellenállás-, pnt-, ill. dudrhegesztéssel készített kötések keresztszakító vizsgálata DIRECT-LINE KFT.
.6. Hegesztés és a termikus vágás berendezései, tartzékai és szerszámai E ISO 518-84 Ellenállás-hegesztő elektródák és tartzékk anyagai E ISO 5184-84 Egyszerű ellenállás-pnthegesztő elektróda E 581-84 Ellenállás-pnthegesztő elektróda-sapkák 8541/3-79 Bevnat nélküli xigénkábelek különleges követelményekhez. Biztnsági előírásk és vizsgálatk 8541/4-83 Bevnt xigén-kábelek különleges követelményekhez. Biztnsági előírásk és vizsgálatk 8543/1-81 Lángvágó pisztlyk. Kézi pisztlyk xigén-égőgázas és sűrített levegő-égőgázas eljáráshz. Szerkezettípusk, fgalmak, követelmények, jelölés 8543/-77 Injektr-típusú hegesztő- és vágópisztlyk xigénhez és acetilénhez. űszakiszállítási feltételek, üzemelési előírásk, típusvizsgálat 8543/4-81 Kézi pisztlyk xigén-égőgázas és égőgázbeszívtt levegős eljáráshz. Szerkezettípusk, fgalmak, követelmények, jelölés E 8543/4-9 Autgén-technikában alkalmaztt égőfejek, kézi pisztlyk specifikációk és vizsgálatk E 8543/5-9 Az autgén-technikában alkalmaztt vágófejek. Gépi lángvágópisztly. Szerkezettípusk, fgalmak, követelmények, jelölés, vizsgálat 8545-81 Szabályzó szelepek hegesztéshez, termikus vágáshz és rkneljárásaihz. Fgalm meghatárzásk, követelmények és vizsgálat 3505/1-10.87 Elektrnsugaras hegesztőgépek átvételi vizsgálatai 4475-06.67 Villams tmpahegesztő gépek. Alapfgalmak és értékesítési kritériumk 44753-1.66 Villams ellenállás pnt-, dudr- és vnalhegesztő gépek és berendezések. Alapfgalmak és értékelési kritériumk 65153-11.80 Űrhajózás. Plazmasugár-hegesztő gépek átvételi próbái EN 559-09.94 Gumikábelek hegesztéshez, termikus vágáshz és rkneljáráskhz. Bevnat nélküli kábelek égőgázhz, xigénhez és más neméghető gázkhz EN 560-11.94 Kábelcsatlakzásk és szerelvények a hegesztés, termikus vágás és rkneljárásai berendezéseihez EN 56-11.94 Burdn-csöves nymásmérő készülékek a hegesztés, termikus vágás és rkneljárásai berendezéseihez. Tk átmérő: 63 mm EN 585-11.94 Gázhegesztő felszerelések, hegesztéshez, termikus vágáshz és rkneljárásaihz alkalmaztt nymáscsökkentők 00 bar-ig.7. A hegesztés és rkneljárásk biztnságtechnikai előírásai E 851-04.9 Visszaégés és visszaáramlás ellen védő biztnsági készülékek hegesztő, termikus vágó és hasnló berendezésekhez 3504/1-10.83 Hegesztő munkahelyek fényáteresztő védelme. Villams ívhegesztő eljárásk. Biztnsági követelmények, vizsgálat és jelölés.8. Az üzemalkalmasság ellenőrzése, a hegesztők minősítése 9591-86 Űrhajózás. Fémalkatrészek hegesztése. Hegesztők minősítése E 9591-93 Űrhajózás. Fémalkatrészek hegesztése. Hegesztők minősítése E 8560-100-06.94 Acélhegesztők minősítése EN 87 Hegesztők vizsgáztatása, ömlesztőhegesztés EN 719 Hegesztési felügyelet. Feladatk és felelősségek EN 79-1-11.94 Hegesztés minőségi követelményei. Fémek ömlesztő hegesztése első rész. Kiválasztás és használati útmutató EN 79--11.94 Hegesztés minőségi követelményei. Fémek ömlesztő hegesztése másdik rész. Általáns minőségi követelmények EN 79-3-11.94 Hegesztés minőségi követelményei. Fémek ömlesztő hegesztése harmadik rész. értékadó minőségi követelmények EN 79-4-11.94 Hegesztés minőségi követelményei. Fémek ömlesztő hegesztése negyedik rész. Alapvető minőségi követelmények DIRECT-LINE KFT.
3. Hegesztési technlógiák A hegesztőanyag megválasztásánál igen lényeges szempnt, hgy az alapanyag ötvözőihez képest un. túlötvözés történjen (Pl.,, stb.), vagyis a létrejött varratban az alapanyaghz képest több ötvöző legyen. A varrat krrózióállósága csak így érheti el az alapanyagét. 3.1. Kézi ívhegesztés bevnt elektródával Kézi ívhegesztéskr az alapanyagt és a hzaganyagt a két pólus közötti villams ív által fejlesztett hő ömleszti meg. Az elektródák lehetnek huzalötvözésűek vagy bevnatötvözésűek. A bevnatk lehetnek bázikus vagy rutils típusúak. Alkalmazásuk széleskörű. 3.. Argnvédőgázas wlframelektródás ívhegesztés (AWI/WIG/TIG) A villams ív a nem lvadó wlframelektróda és a munkadarab között ég. Védőgázként argnt használnak, amely elzárja a levegőt a meglvadó fémtől, ezzel megakadályzza a nem kívánats metallurgiai reakciókat. Nagyn elterjedt gyökvarratk hegesztésére, impulzustechnikával a hőbevitel igen jól szabályzható, ami nagy előny vékny lemezek, csövek hegesztésénél. 3.3. Argnvédőgázas fgyóelektródás ívhegesztés (AFI/IG/AG/) A villams ív a flyamatsan adaglt belvadó fémelektróda (hegesztőhuzal) és a munkadarab között ég. Védőgázként argnt használnak, de elterjedőben van gázkeverék alkalmazása is. Az argnhz 1-3 % xigént keverve jbb varratkat, szebb varratfelületet kapunk. Nagyteljesítményű hegesztési eljárás. Általában 5 mm lemezvastagságnál használják, kötő ill. felrakó hegesztésre rövid-hegesztőíves technikával már > 0.8 mm-es lemezek is hegeszthetők. 3.4. Fedettív ű (fedőprs) hegesztés Az eljárás lényege az, hgy az elektródaként alkalmaztt csupasz huzal (a hzaganyag) az összekötendő munkadarabkra szórt fedőprréteg alatt lvad meg. Az ELC, LC (0.0-0.03 %C) extra lw carbn, lw carbn acélk hegesztése is megvalósítható. Nagy lelvadási teljesítmény jellemzi. Vastag lemezeknél alkalmazzák. 3.5. Villams ellenállás hegesztés A fémek lyan nem lvadó kötése, amelyet a hegesztőáramkörbe iktattt villams ellenállás hatására keletkezett hő és nymás vagy zömítő erő egyidejű alkalmazásával hzunk létre. Típusai: pnt-, vnal-, dudr-, tmpahegesztés. A pnthegesztés alkalmazási határai a fólia és a legfinmabb hajszálhuzal ( 8 mm), másrészt a 40mm-es összlemezvastagság. A tmpahegesztés alsó határát a 0. m átmérőjű huzal, felső határát a 90.000 mm keresztmetszet képezi. 3.6. Elektrnsugaras hegesztés Elektrnsugár-hegesztéskr azt a hőt használjuk, amely az elektrnsugárnak a fémes felületre való ütközésekr fejlődik. Az izzó katód által kibcsáttt részecskesugárzást a villams térben felgyrsítjuk, egyesítjük, és az antikatódként szereplő hegesztési helyre irányítjuk. ély belvadás, kncentrált hőbevitel, csekély elhúzódás jellemzi. Rzsdamentes anyagk hegesztésére igen alkalmas. DIRECT-LINE KFT.
3.7. Laser sugaras hegesztés A laser (LASER, Light Amplificatin by Stimulated Emissin f Radiatin vagy németül Lichtangeregter, Stahlung emittiereunder Resnatr) fizikai tartalmát talán a német megfgalmazás fejezi ki a legjbban: fénygerjesztett, sugárzást kibcsátó reznátr. A laser az elektrmágneses "fény" sprektumának látható részében van. Legjbban a szilárdtestű laser terjedt el. A szilárdtestű, pulzáló sugárzású laser kimenő teljesítménye néhány KW teljesítményt ér el. A szilárdtestű laser szerkezetének legfntsabb anyaga a rubin kristály. A rubin kristály egy Al O 3 alaprácsból áll, amelybe kb. 0.05% 3+ -in van az Al-helyeken beágyazva. A rubin kristály két végét párhuzams síkúra csiszlják, majd féligáteresztő és átnemeresztő ezüstréteggel vnják be. A lasersugár a rubinkristályból lép ki, és egy lencse a sugarat egészen kis felületre kncentrálja, amelynek átmérője 0.01...0.1 mm. A fókuszlt lasersugár nagy teljesítménysűrűségű. (kb. 10 7 W/cm ) A lasersugarat a fémiparban hegesztésre, vágásra, fúrásra és meglvasztásra használják. A nagy hővezető képességű fémek (réz, arany, ezüst) jól hegeszthetők vele. Ugyancsak jól hegeszthetők a magas lvadás- és frráspntú fémek is (mlibdén, wlfram, tantál, titán), így a rzsdamentes fémek is. Lehet vele pl. üvegbe öntött vezetőhuzalkat hegeszteni anélkül, hgy a környező réteget szétrncslná stb. Nagy termelékenységű és kiváló minőségű hegesztési eljárás, így a jó minőségű, nagy srzatban gyárttt félkésztermékek hegesztésére is felhasználják. A hegesztett csövek, zártszelvények gyártásánál elterjedt hegesztési eljárás. 4. Hegeszt ő anyagk jelölései, méretei 8556 szerint 4.1. Hegesztőanyagk szabványs hivatkzása 4.1.1. Bevnats kézi elektróda megnevezés: bevnats kézi elektróda a szám a hegesztési eljárás betűjele: E az anyag vegyi összetételét mutató rövid megnevezés a bevnat típusa a hegesztési pzíció és az alkalmaztt áram számkódja az anyag-kihzatali szám abban az esetben, ha nagybb mint 105% 4.1.. Szalag- és huzalelektródáknál, hegesztőhuzalknál, hegesztőpálcáknál, stb. megnevezés: szalagelektróda, huzalelektróda, hegesztőhuzal, hegesztőpálca a szám a hegesztési eljárás betűjele: SG, UP, F, T az anyag vegyi összetételét mutató rövid megnevezés 4.. A hegesztési eljárásk betűjelei E = Kézi ívhegesztés SG = Védőgázas AWI/WIG/TIG vagy AFI/IG/AG hegesztés UP = Fedőprs hegesztés F = Prbeles védőgázas hegesztés T = Fémprbeles védőgázas hegesztés DIRECT-LINE KFT.
4.3. Az anyag vegyi összetételét mutató rövid megnevezés A rövid megnevezésben szereplő fntsabb ötvözőket,, srrendben írják le. A tvábbi ötvözőket csak a 1., 3. táblázatból lehet kilvasni, számmal nem jelölik a megnevezésben. A n 5% fölött szerepel a megnevezésben. A különösen alacsny széntartalmat L betűvel jelzik. 4.4. A bevnat típusa bevnats kézi elektróda esetén R - Rutils A rutils bevnat lényeges alktórésze a Titánxid. B - Bázikus A bevnat nagy része Ca- vagy alkálifémkarbnát és flurit. P - köpenyötvözött Nagy teljesítményű elektródák, a fém-fedőprs típusnál PR. 1. táblázat Hegesztési pzíciók Jelzés Hegesztési pzíciók Betűjelzés 191 1 minden helyzetben w h hü s f q ü minden helyzetben, kivéve ferdehelyzetben w h hü s q ü 3 tmpavarrat, vályúhelyzet sarkvarrat, vályúhelyzet sarkvarrat, vályúhelyzet w w h 4 tmpavarrat, vályúhelyzet sarkvarrat, vályúhelyzet w w. táblázat Hegesztőáramk Egyen- vagy váltóáram Üresjárati feszültség Egyenáram [V] 50 10) 70 80 Jelzés Elektróda plaritás 1 4 7 0 előjel nélkül 5 8 0 negatív 3 6 9 0 + pzitív A hzzárendelt jelzések érvényesek a kézielektródákra is, ahl az üresjárati feszültség 4 V. 3. táblázat Anyagkihzatal Anyagkihzatal [%] Jelzés < 115 105 < 115 110 115 < 15 10 15 < 135 130 135 < 145 140 145 < 155 150 155 < 165 160 4. táblázat Kézi elektróda maghuzalának keresztmetszete és hssza Keresztmetszet 1.) Hssz.) [mm] [mm] névl. méret tűrés névl. méret tűrés 0.0 50.5-0.060 3. 350 0.0 3.5 0.0 450-3.0 4-0.075 5 1.) ISO 544-1975.) ISO 547-1975 5. táblázat AWI/WIG/TIG hegesztőpálca keresztmetszete és hssza Keresztmetszet 3.) [mm] névl. méret tűrés 1 1. 1.6 0.10.4 3 3. 4 5 0.15 Hssz 4.) [mm] névl. méret 1000 0 5 tűrés 3.) 1.;.4; 3 és 3. mm keresztm. ISO 544-1975 4.) ISO 546-1975 DIRECT-LINE KFT.
6. táblázat AFI/IG/AG és prbeles huzal keresztmetszete Keresztmetszet Névleges méret [mm] 0.6 0.8 1 1. 1.6.4.5 3 3. 4 5 + 0.01 + 0.01 + 0.01 + 0.01 + 0.01 + 0.01 Tű rés [mm] 0.0 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 7. táblázat Fedőprs huzal keresztmetszete Keresztmetszet Névleges méret [mm] 1.6.4.5 3 3. 4 5 + 0.01 + 0.01 + 0.01 + 0.01 Tű rés [mm] 0.04 0.05 0.06 0.08 5. egrendelési útmutató 5.1. Elektróda megjelölési módk 8556 - E 1913LB0-4 x 350 8556 - E 1.4430 B0-4 x 350 Pl. Böhler Fx EAS4-4 x 350 5.. Védőgázas hegesztőpálca megjelölési módk 8556 - SGX15191-1.0 x 1000 8556 - SG 1.4430-1.0 x 1000 Pl. Böhler Fx EAS4 - IG - 1.0 x 1000 X kg X kg X kg X kg X kg X kg 5.3. Védőgázas huzal megjelölési módk 8556 - SGX15191-1.6 Huzalksár 15 kg (Csévetest 15 kg) 8556 - SG 1.4430-1.6 Huzalksár 15 kg (Csévetest 15 kg) Pl. Böhler Fx EAS4 - IG(Si) - 1.6 Huzalksár Ksp. 15 kg (Csévetest Dsp. 15 kg) 5.4. Prbeles védőgázas huzal megjelölési módk 8556 - FX191-1.6 Huzalksár 15 kg (Csévetest 15 kg) 8556 - F 1.4430-1.6 Huzalksár 15 kg (Csévetest 15 kg) Pl. Böhler Fx EAS4 - FD - 1.6 Huzalksár Ksp. 15 kg (Csévetest Dsp. 15 kg) 5.5. Fémprbeles védőgázas huzal megjelölési módk 8556 - T 0103-1.6 Huzalksár X kg (Csévetest X kg) 8556 - T 1.4430-1.6 Huzalksár X kg (Csévetest X kg) Pl. ESAB Tubrd 15.31-1.6 Huzalksár X kg (Csévetest X kg) 5.6. Fedettív huzal megjelölési módk ű 8556 - UPX191-3.0 Gyűrű 5 kg 8556 - UP 1.4430-3.0 Gyűrű 5 kg Pl. Böhler EAS4 - UP - 3.0 Gyűrű 5 kg
6. Táblázatk a hegesztőanyag kiválasztásáhz 8. tábl. Kézi elektróda kiválasztása az alapanyaghz Alapanyag () 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1.....4 40 40 43 43 44 44 44 44 44 44 44 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 85 Kézi elektródák 16 34 01 06 01 04 06 35 36 38 39 09 10 11 1 41 71 8 41 45 76 78 16 51 56 8 1736, 8556 X6 X5 X X X X5 X X X1 X1 X1 X1 X1 X6 X1 0 X5 X X8 0 5 5 X4 X6 X6 X6 6 Ti N T 1 N N N Ti Ti Al 15 3 17 18 19 b Ti i Si Si Ti 9 13 18 17 18 18 17 18 17 6 17 1 5 Ti Fe Fe 10 11 17 18 17 0 5 18 N 1 13 1 14 13 16 13 1 1 3 10 1 1 0 9 b 3 3 4 5 0 1.4009 E13B0 + 1.4015 E17B0 + 1.4015 E17PB30+130 1.430 E199R6 1.430 E199nCR6 1.4316 E199LB0 + 1.4316 E199LR16 1.4316 E199LR0 1.4316 E199LR3 1.4316 E199LR3150 1.4316 E199LR6 1.4316 E199LR33140 1.4316 E199LR36150 1.4316 E199R6 1.433 E31LB0 + 1.433 E31LR3 1.4370 E188n6B0 + * 1.4370 E188n6PR33160 * 1.4370 E188nB0 + * 1.4403 E1913nCB0 + 1.4403 E1913nCR6 1.4403 E1913R3 1.4430 E1913LB10 + 1.4430 E1913LB0 + 1.4430 E1913LR16 1.4430 E1913LR0 1.4430 E1913LR3 1.4430 E1913LR3150 1.4430 E1913LR6 1.4430 E1913LR33140 1.4430 E1913LR36150 1.4435 ** 1.4440 E18165LB0 + 1.4440 E18165LR3 1.4440 E18165LR6 1.4440 E18165LR33140 azns fajtájú, hasnló fajtájú hetergén vagy magasabban ötvözött * 400 C üzemi hőmérsékletig, e felett Pl.:.4648 ** alapanyag werkstff n. (nem pedig hegesztőanyag) 8. tábl. (flyt.) Kézi elektróda kiválasztása az alapanyaghz
Kézi elektródák 1736, 8556 Alapanyag () 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 40 40 43 43 44 44 44 44 44 44 44 45 45 45 16 34 01 06 01 04 06 35 36 38 39 09 10 11 X X5 X4 X6 6 17 13 18 10 19 11 X X5 18 17 1 13 X N 18 1 X 18 14 3 X X5 17 18 13 16 3 4 X N 17 13 5 1.4 51 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1..... 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 41 71 8 41 45 76 78 16 51 56 58 X6 X1 X1 X1 X1 X1 X6 X1 0 X8 X6 X6 0 5 5 Ti N T N Ti b Ti Al 15 3 Ti i Si Si Ti 6 17 17 1 5 Ti Fe Fe 9 18 17 0 5 18 1 1 3 N 10 1 1 0 9 0 b 1.4447 E18134LR3 1.4455 E0163nLB0 + 1.4455 E0163nLB6 + 1.4459 E13LR3 1.4459 ~ E31R16033X 1.4459 ~ E313LR6 1.4551 E199NbB0 + 1.4551 E199NbLB0 + 1.4551 E199NbLR6 1.4551 E199NbR3 1.4551 E199NbR6 1.4551 E199NbR33140 1.4576 E1913NbB0 + 1.4576 E1913NbR3 1.4576 E1913NbR6 1,480 E54B0 + 1,480 E54PR33160 1.489 E1B0 + 1.489 E1R3 1.489 E1R6 1.484 E50B0 + 1.484 E50R6 1.4846 E504CB0 + 1.4850 ~ E13NbB0 + 1.4850 E133nB0 + 1.4863 E1836B + 1.4948 E1811B0 +.460 EL-16Fen.461 EL-09Nb.468 EL-1Cd.4648 EL-19Nb.4653 EL-8.4807 EL-15Fen azns fajtájú, hasnló fajtájú hetergén vagy magasabban ötvözött * 400 C üzemi hőmérsékletig, e felett Pl.:.4648 csak hasnló 1
9. tábl. Védőgázas hegesztőpálca kiválasztása az alapanyaghz Alapanyag () AWI/WIG/TIG 1736, 8556 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1.....4 40 40 43 43 44 44 44 44 44 44 44 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 85 16 34 01 06 01 04 06 35 36 38 39 09 10 11 1 41 71 8 41 45 76 78 16 51 56 8 X X5 X4 X6 6 17 13 18 10 19 11 X X5 18 17 1 13 X N 18 1 X 18 14 3 X X5 17 18 13 16 3 4 X N 17 13 5 X6 X1 X1 X1 X1 X1 X6 X1 0 X8 0 5 5 X6 X6 Ti N T N Ti Ti Al 15 3 b Ti i Si Si Ti 6 17 1 5 Ti Fe Fe 9 17 18 17 0 5 18 1 1 3 N 10 1 1 0 9 0 b 1.3954 SGXnN1784 1.430 SGX5199 1.4316 SGX199 1.433 SGX41 1.4337 SGX10309 1.4370 SGX15n188 1.4403 SGX5191 1.4430 SGX191 1.4440 SGX1816 1.4453 SGX1816 1.4455 SGXN016 1.4519 SGXCu05 1.4551 SGX5Nb199 1.4576 SGX5Nb191 1.480 SGX154 1.489 SGX11 1.484 SGX150 1.4846 SGX4050 1.4850 SGX15CNb31 1.4948 SGX61811.461 SG-09Nb.467 SG-C1.4655 SG-7.4656 SG-9.4806 SG-0Nb.4831 SG-19Nb azns fajtájú, hasnló fajtájú hetergén vagy magasabban ötvözött 1
10. tábl. Védőgázas huzal kiválasztása az alapanyaghz AFI/IG/AG 1736, 8556 Alapanyag () 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1..... 40 40 43 43 44 44 44 44 44 44 44 45 45 45 45 45 45 48 48 48 48 48 48 48 48 48 16 34 01 06 01 04 06 35 36 38 39 09 10 11 1 41 71 8 41 45 76 78 16 51 56 58 X X5 X4 X6 6 17 13 18 10 19 11 X X5 18 17 1 13 X N 18 1 X 18 14 3 X X5 17 18 13 16 3 4 X N 17 13 5 X6 X1 X1 X1 X1 X1 X6 X1 0 X8 0 5 5 X6 X6 Ti N T N Ti Ti Al 15 3 b Ti i Si Si Ti 6 17 1 5 Ti Fe Fe 9 17 18 17 0 5 18 1 1 3 N 10 1 1 0 9 0 b 1.3954 SGXnN178 4 1.4009 SGX814 1.4015 SGX818 1.430 SGX5199 1.4316 SGX199 1.433 SGX41 1.4337 SGX10309 1.4370 SGX15n188 1.4403 SGX5191 1.4430 SGX191 1.4440 SGX1816 1.4453 SGX1816 1.4455 SGXnN 1.450 SGX8Ti 18 1.4519 SGXCu05 1.4551 SGX5Nb199 1.4576 SGX5Nb191 1.489 SGX11 1.484 SGX150 1.4846 SGX4050 1.4850 SGX15Nb31 1.4948 SGX61811.467 SGC1.4655 SG7.4656 SG9.4806 SG0Nb.4831 SG19Nb azns fajtájú, hasnló fajtájú hetergén vagy magasabban ötvözött 1
11. tábl. Prbeles védőgázas huzalk kiválasztása Prbeles, fémprbeles huzalk 8555*, 8556 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 40 40 43 43 44 44 44 44 44 44 16 34 01 06 01 04 06 35 36 38 Alapanyag () 1. 1. 1. 1. 1. 1. 44 45 45 45 45 45 39 09 10 11 1 41 1. 45 71 1. 48 8 1. 1. 1. 1..... 48 48 48 48 48 48 48 48 41 45 76 78 16 51 56 58 X6 X5 X X X X5 X X X1 X1 X1 X1 X1 X6 X1 0 X5 X X8 0 5 5 X4 X6 X6 X6 6 Ti N T N N N Ti Ti Al 15 3 17 18 19 b Ti i Si Si Ti 13 18 17 18 18 17 18 17 6 17 1 5 Ti Fe Fe 9 10 11 17 18 17 0 5 18 1 13 1 14 13 16 13 1 1 3 N 10 1 1 0 9 3 3 4 5 0 b 1.4316 FX199 1.433 FX41 1.4370 F8-GF-00ZRKN * 1.4430 FX1913 1.4316 T010 1.433 T51 1.4370 T1886n 1.4430 T0103 1. tábl. Fedettív ű huzal kiválasztása az alapanyaghz Fedettív ű huzalk 1736, 8556 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 1. 40 40 43 43 44 44 44 44 44 44 16 34 01 06 01 04 06 35 36 38 Alapanyag () 1. 1. 1. 1. 1. 1. 44 45 45 45 45 45 39 09 10 11 1 41 1. 45 71 1. 48 8 1 1. 1. 1. 1..... 48 48 48 48 48 48 48 48 41 45 76 78 16 51 56 58 X6 X5 X X X X5 X X X1 X1 X1 X1 X1 X6 X1 0 X5 X X8 0 5 5 X4 X6 X6 X6 6 Ti N T N N N Ti Ti Al 15 3 17 18 19 b Ti i Si Si Ti 13 18 17 18 18 17 18 17 6 17 1 5 Ti Fe Fe 9 10 11 17 18 17 0 5 18 1 13 1 14 13 16 13 1 1 3 N 10 1 1 0 9 3 3 4 5 0 b 1.4015 UPX818 1.430 UPX5199 1.4370 UPX15n188 1.4403 UPX51911 1.4430 UPX191 1.4440 UPX1816 1.4453 UPX3nN1916 1.4455 UPXnN016 1.450 UPX8Ti18 1.4519 UPXCu05 1.4551 UPX5Nb199 1.4556 UPX41 1.4576 UPX5Nb191 1.489 UPX11 1.484 UPX150 1.4948 UPX61811.4806 UP-0Nb.4831 UP-19Nb azns fajtájú, hasnló fajtájú hetergén vagy magasabban ötvözött 1
13. táblázat Összehasnlító táblázat kézi elektródákhz ( 1736, 8556) Anyag Rövid megnevezés ESAB Thyssen Böhler OK Thermanit UTP DL-INOX 1.4009 E 13 B 0 + 66 1.4015 E 17 PB 30+130 B 17 Fe 1.4015 E 17 B 0 + Fx SKWA 1.430 E 19 9 nc R 6 R 19/9 NC 1.430 E 19 9 R 3 Fx AS-A 1.430 E 19 9 R 6 680 1.4316 E 19 9 LB 10 + JE/F 1.4316 E 19 9 LB 0 + Fx EAS 61.35 JE 68LCKb 1.4316 E 19 9 LR 16 Fx EAS -VD 684LC 1.4316 E 19 9 LR 0 Fx EAS -TS 1.4316 E 19 9 LR 3 Fx EAS -A 61.30 1.4316 E 19 9 LR 3 150 61.41 1.4316 E 19 9 LR 6 JEW308L-16 68LC 1.4316 E 19 9 LR 33 140 JEW140K 1.4316 E 19 9 LR 36 150 68LCHL 1.4316 E 19 9 R 6 680LC 1.433 E 3 1 LB 0 + 5/14 E 1.433 E 3 1 LB 0 + 67.75 1.433 E 3 1 LR 3 Fx CN3/1-A 67.60 1.433 E 3 1 R 6 5/14 EW309L-16 1.4337 E 9 9 R 6 R 9/9 1.4337 E 9 9 R 6 Fx CN9/9 1.4337 E 9 9 R 6 Fx CN9/9-A 1.4351 E 13 4 PB 30+130 B 13/4 Fe 1.4370 E 18 8 n 6 B 0 + B 18/8/6 1.4370 E 18 8 n 6 PR 33 160 R 18/8/6 Fe 1.4370 E 18 8 n B 0 + Fx A7 X 1.4370 E 18 8 n B 0 + Fx A7 CN * X 1.4370 E 18 8 n B 0+110 67.45 1.4370 E 18 8 n R 6 Fx A7-A XW 1.4403 E 19 1 3 nc B 0 + B 19/1/3 NC 1.4403 E 19 1 3 nc R 6 R 19/1/3 NC 1.4403 E 19 1 3 R 3 Fx AS4-A 1.4430 E 19 1 3 LB 10 + GE/F 1.4430 E 19 1 3 LB 0 + Fx EAS 4 63.35 GE 68LCKb 1.4430 E 19 1 3 LR 16 Fx EAS 4 -VD 63.34 684LC 1.4430 E 19 1 3 LR 0 Fx EAS 4 -TS 1.4430 E 19 1 3 LR 3 Fx EAS 4 -A 63.30 1.4430 E 19 1 3 LR 3 150 63.41 1.4430 E 19 1 3 LR 6 GEW316L-16 68LC 1.4430 E 19 1 3 LR 6 680LC 1.4430 E 19 1 3 LR 33 140 GEW140K 1.4430 E 19 1 3 LR 36 150 68LCHL 1.4435** X 18 14 3 Fx CN18/16-A 1.4440 E 18 16 5 LB 0 + Fx ASN 5 18/17E 1.4440 E 18 16 5 LR 3 18/17EW 1.4440 E 18 16 5 LR 6 1817 * Düsseldrfi márkanév
13. táblázat (flyt.) Összehasnlító táblázat kézi elektródákhz ( 1736, 8556) Anyag Rövid megnevezés ESAB Thyssen Böhler OK Thermanit UTP DL-INOX 1.4440 E 18 16 5 LR 33 140 18/17EW140K 1.4447 E 18 13 4 LR 3 64.30 1.4455 E 0 16 3 n LB 0 + 19/15 1.4455 E 0 16 3 n LB 6 + 19/15W 1.4459 E 1 3 LR 3 67.70 1.4459 E 3 1 R 16033X R /1/3 Fe 1.4459 E 3 1 3 R 6 R 5/14 1.450 E 17 Ti B 0 + 1610 1.4519 E 0 5 5 LCu B 0 + Fx CN0/5 1.4551 E 19 9 Nb B 0 + Fx SAS 61.85 H 1.4551 E 19 9 Nb B 0 + Fx SAS R 68NbKb 1.4551 E 19 9 Nb B 0 + B 19/9 Nb 1.4551 E 19 9 Nb LB 0 + HE/RR 1.4551 E 19 9 Nb LR 6 HEW/RR 1.4551 E 19 9 Nb R 3 Fx SAS -A 61.81 1.4551 E 19 9 Nb R 6 HW 68 1.4551 E 19 9 Nb R 6 680Nb 1.4551 E 19 9 Nb R 6 R 19/9 Nb 1.4551 E 19 9 Nb R 33 140 HW 140K 1.4576 E 19 1 3 Nb B 0 + Fx SAS 4 B 19/1/3 Nb 1.4576 E 19 1 3 Nb R 3 Fx SAS 4-A 63.80 1.4576 E 19 1 3 Nb R 6 68 1.4576 E 19 1 3 Nb R 6 680Nb 1.4576 E 19 1 3 Nb R 6 R 19/1/3 Nb 1.480 E 5 4 B 0 + B 5/4 1.480 E 5 4 PR 33 160 R 5/4 Fe 1.489 E 1 B 0 + Fx FF D 1.489 E 1 R 6 Fx FF-A DW 684 1.484 E 5 0 B 0 + 67.13 1.484 E 5 0 B 0 + Fx FFB 67.15 C 68HKb B 5/0 1.484 E 5 0 R 6 Fx FFB-A CW 68H R 5/0 1.4846 E 5 0 hcb 0 + CR 1.4850 E 1 3 Nb B 0 + 1/33 1.4850 E 1 33 n B 0 + 133n 1.4863 E 18 36 B + Fx FFB 400 1.4948 E 18 11 B 0 + ATS4.460 EL-16Fen Fx NIBAS 70/15 NICRO 18.460 EL-16Fen Fx 70/15 * NICRO 18.461 EL-09Nb Fx NIBAS 65 65.461 EL-09Nb Fx 65 * 65.468 EL-1C1 Fx NIBAS 617.4648 EL-19Nb Fx NIBAS 70/0 NICRO 8.4648 EL-19Nb Fx 70Nb * NICRO 8.4653 EL-8 30/40 E.4653 EL-8 30/40 EW.4807 EL-15Fen B 70/15 * Düsseldrfi márkanév ** alapanyag werkstff n. 17440 (nem pedig hegesztőanyag)
14. táblázat Összehasnlító táblázat AWI/WIG/TIG védőgázas hegesztő pálcákhz ( 1736, 8556) Anyagszám Rövid megnevezés Böhler Védő- gáz I ESAB OK TIGROD Védő- gáz* I R1 Thyssen Thermani t Védő- gáz* I R1 UTP Védő- gáz* I R1 1.3954 X nn 17 8 4 A 400-IG 1.430 SG X5 19 9 A680 19/9 (Si) 1.4316 SG X 19 9 EAS-IG 16.10 JE 308 L A68LC 19/9 NC (Si) 1.4316 SG X 19 9 A680LC 1.433 SG X 4 1 CN 3/1-IG 16.53 A684LC 1.4337 SG X10 30 9 CN 99-IG 1.4370 SG X15 n 18 8 A7-IG 16.95 X 18/8/6 1.4403 SG X5 19 1 19/1/3 (Si) 1.4430 SG X15 19 1 EAS4-IG 16.30 GE 316 L A68LC 19/1/3 NC (Si) 1.4430 SG X15 19 1 A680LC 1.4440 SG X 18 16 1817 E 1.4453 SG X 18 16 ASN5-IG A1817 1.4455 SG X N 0 16 1915 A1915HST 1.4551 SG X5 Nb 19 9 SAS-IG 16.11 HSi A68 19/9 Nb (Si) 1.4551 SG X5 Nb 19 9 He Si RR 1.4576 SG X5 Nb 19 1 SAS4-IG 16.31 ASi A68 19/1/3 Nb (Si) 1.480 SG X1 5 4 5/4 1.489 SG X1 1 FF-IG D A684 1.484 SG X1 5 0 FFB-IG 16.70 CSi A68H 5/0 1.4846 SG X40 5 0 CR 1.4850 SG X15 Nb 3 1 133 1.4948 SG X6 18 11 ATS4.461 SG- 0 9 Nb 65.467 SG- C 1 NIBAS 617-IG.4655 SG- 7 A45.4656 SG- 9 3040 E.4806 SG- 0 Nb NIBAS 70 0-IG 19.85 NICRO 8 AO68HH.4831 SG- 1 9 Nb NIBAS 65-IG 19.8 65 A6 Védőgáz: I: I1: Argn 100 % * LINDE GÁZ agyarrszág Rt. javaslata ( 356) I: Hélium 100 % Védőgáz: I: I1: Argn 100 % I3: (5 75) % Hélium + maradék Argn ( 356) I: Hélium 100 % V1 100% Argn I3: (0 95) % Hélium + maradék Argn egjegyzés: (Si) A pálca létezik Si-s verzióban is ( 0.6-0.8 %) R1: (0 15) % Hidrgén + maradék Argn DL TIG Védő- gáz V1
15. táblázat Összehasnlító táblázat AFI/IG/AG védő gázas huzalkhz ( 1736, 8556) Anyagszám Böhler Védőgáz OK Védőgáz Thermanit ESAB Rövid megnevezés Thyssen Autrd Védőgáz UTP Védőgáz 1.3954 SG X nn 17 8 4 A 400-IG 1.4009 SG X8 14 KW 5 Nb-IG 1.4015 SG X8 18 17 1.430 SG X5 19 9 A680 ( ) 19/9 [Si] 1.430 SG X5 19 9 A680 ( ) 19/9 NC [Si] 1.4316 SG X 19 9 16.1 ( ) JE - 308LSi ( ) A68LC ( ) 1.4316 SG X 19 9 EAS-IG (Si) A680LC ( ) 1.433 SG X 4 1 CN 3/1-IG 16.53 A684LC 1.4337 SG X10 30 9 CN 9/9-IG 16.75 1.4370 SG X15 n 18 8 A7-IG 16.95 X 1.4403 SG X5 19 1 19/1/3 [Si] 1.4430 SG X15 19 1 EAS4-IG(Si) 16.3 GE - 316LSi A68LC 1.4430 SG X15 19 1 A680LC ( ) 1.4440 SG X 18 16 18/17E ( ) 1.4453 SG X 18 16 ASN5-IG (Si) A1817 1.4455 SG X nn 0 16 19/15 A1915HST 1.450 SG X8 Ti 18 SKWA-IG 1610 Si ( ) 1.4519 SG X Cu 0 5 CN 0/5-IG(Si) 1.4551 SG X5 Nb 19 9 19/9 Nb [Si] 1.4551 SG X5 Nb 19 9 SAS-IG (Si) 16.11 HSi A68 1.4551 SG X5 Nb 19 9 HESi RR ( ) ( ) 1.4576 SG X5 Nb 19 1 SAS4-IG (Si) 16.31 ASi A68 1.489 SG X1 1 FF-IG D A684 1.484 SG X1 5 0 FFB-IG 16.70 CSi A68H 1.4846 SG X40 5 0 CR 1.4850 SG X15 Nb 3 1 1/33 1.4948 SG X6 18 11 ATS4 ( ).467 SG- C 1 NIBAS 617-IG.4655 SG- 7 A45.4656 SG- 9 30/40E.4806 SG- 0 Nb NIBAS 70/0-IG 19.85 NICRO 8 A068HH.4831 SG- 1 9 Nb NIBAS 65-IG 19.8 65 A6 Védőgázk: : Argn 100% : Argn + (6 40%) CO vagy Argn + (5 0%) CO + (4 6%) O ( 356) : Argn + (1 3%) O vagy Argn + (9 1%) O : Argn + (15 5%) CO vagy Argn + (5 15%) CO + (1 3%) O : Argn +.5% CO vagy Argn + (4 8%) O : 60% Argn + 40% Hélium * LINDE GÁZ agyarrszág Rt. ajánlata Védőgázk: : 97.5 % Argn +.5 % CO : 99% Argn + 1% O vagy 97% Argn + 3% O ( EN 439) : 78% Argn + 0% He + % CO vagy 48% Argn + 50% He + % CO ( ) : másdsrban javaslt Argn + 1 3% O Argn +.5% CO Argn + 18% CO Argn + 8% CO Argn + 1% O DL IG Védőgáz
16. táblázat Összehasnlító táblázat prbeles védő gázas huzalkhz ( 8555*, 8556) Anyagszám Rövid megnevezés Böhler Védőgáz ESAB OK Tubrd Védőgáz** Thyssen Thermanit Védőgáz** UTP Védőgáz** C 1 1() 13 1 1() 13 1 1() 13 1.4316 FX 19 9 EAS -FD 14.30 JE - FD AF68LC 1.433 FX 4 1 CN 3/1-FD 14.3 514E-FD AF684LC 1.4370 F8 - GF - 00 ZRKN * A7-FD X - FD 1.4430 FX 19 1 EAS 4 -FD 14.31 GE - FD AF68LC 17. táblázat Összehasnlító táblázat fémprbeles védő gázas huzalkhz ( 8556) Anyagszám Rövid megnevezés Böhler Védőgáz ESAB OK Tubrd Védőgáz** C 1 1() 13 1.4316 T 0 10 15.30 1.433 T 5 1 15.35 1.4370 T 18 8 6 n 15.34 1.4430 T 0 10 3 15.31 Thyssen Thermanit Védőgáz** 1 1() 13 UTP Védőgáz** 1 1() 13 Védőgázk: : Argn + (15 5%) CO vagy Argn + (5 15%) CO + (1 3%) O vagy Argn + (4 8%) O ( 356) C : 100% CO ** LINDE GÁZ agyarrszág Rt. javaslata Védőgázk: 1 : Argn 97.5% + CO.5 % ( EN 439) 1(1) : Argn 78% + CO % + Hélium 0% 1() : Argn 48% + CO % + Hélium 50% 13 : Argn 99% + Oxigén 1% vagy Argn 97% + Oxigén 3%
18. táblázat Összehasnlító táblázat fedettív ű huzalkhz ( 1736, 8556) Anyagszám Rövid megnevezés Huzal Böhler Fedőpr Böhler Huzal ESAB OK Fedőpr ESAB OK Huzal Thyssen Fedőpr Thyssen Huzal UTP Fedőpr UTP Autrd Flux Thermanit arathn UP EPP 1.4015 UPX 8 18 17 AB 1.430 UPX 5 19 9 16.15 10.9 19/9 FB, CS 1.4316 UPX 19 9 EAS -UP BB 00, 10.9, 10.93, 104, 111, FB, 16.10 JE 19/9 NC BB 0 10.94 13, 431 CS 1.4370 UPX 15 n 18 8 A7-UP BB 0 X 13, 431 18/8/6 FB 1.4403 UPX 5 19 1 19/1/3 FB 1.4403 UPX 5 19 11 16.35 BB 00, 10.9, 10.93, 104, 111, 1.4430 UPX 19 1 EAS 4-UP 16.30 GE BB 0 10.94 13, 431 1.4440 UPX 18 16 18/17 E 104, 15 1.4453 UPX 3 nn 19 16 ASN 5-UP BB 0 104, 13, 1.4455 UPX nn 0 16 19/15 15 1.450 UPX 8 Ti 18 SKWA-UP BB 0, BB 300 1.4519 UPX Cu 0 5 CN0/5-UP BB 0 104, 111, 1.4551 UPX 5 Nb 19 1 HERR 13, 431 BB 00, 10.9, 10.93, 104, 111, 1.4551 UPX 5 Nb 19 9 SAS -UP 16.11 H BB 0 10.94 13, 431 10.9, 10.93, 1.4556 UPX 4 1 16.53 10.94 BB 00, 10.9, 10.93, 104, 111, 1.4576 UPX 5 Nb 19 1 SAS 4-UP 16.31 A BB 0 10.94 13, 431 1.489 UPX 1 1 FF-UP BB 00 D 13 10.9, 10.93, 1.484 UPX 1 5 0 16.70 10.94 1.4948 UPX 6 18 11 ATS 4 104.4806 UP- 0 Nb 19.85 10.93, 10.16 NICRO 8 104, 444.4831 UP- 1 9 Nb NIBAS 65-UP BB 0 19.8 10.93, 10.16 65 104, 444 UP 68 LC Huzal DL Fedőpr DL Flux 30-1 19/1/3 NC CS UP 68 Flux 30-03 19/9 Nb UP 68 UP 068 HH UP 6 Flux 30-03 Flux 50-01, Flux 50-0 Flux 50-0, Flux 50-08 FB, CS
19. táblázat Fedőprk Frgalmazó Böhler ESAB Thyssen UTP DL* egnevezés Rövid megnevezés Típus Előállítva SiO SiO + TiO CaO+ go CaO+ go+ no [%] Al O 3 Al O 3 +no CaF Bázikussági fk Fedőprs huzalkhz [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%] BB 00 BFB 5 55545 DC7 Flurid bázisú agglmerált.7 1.4316, 1.4430, 1.489, 1.4541, 1.4576 BB 0 BFB 6 55345 DC8 Flurid bázisú agglmerált.8 1.4551, 1.4316, 1.4576, 1.4430, 1.4453, 1.4370 BB 300 BFB 6 5314 DC8 Flurid bázisú agglmerált.7 1.450 Flux 10.16 BFB 6673 DC8b1-16 Erősen bázikus agglmerált 15 30 50.4.4806,.4831 1.430, 1.4316, 1.4430, Flux 10.9 BCS 5716450 C8B-16 Semleges agglmerált 35 30 15 10 5 1.0 1.4551, 1.4556, 1.4576, 1.484 Flux 10.93 Semleges agglmerált 10 40 50 1.7 Flux 10.94 Bázikus agglmerált arathn 104 BFB 6 55455 AC8HP5 Flurid bázisú agglmerált 15 40 0 5.7 arathn 111 BFB 6 54356 DC8K Flurid bázisú agglmerált 10 35 55 1.8 arathn 13 FCS 6 63346 DC9K Kalciumszilikát lvaszttt 3 35 3 0 1.3 1.4316, 1.4430, 1.4551, 1.4556, 1.4576, 1.484,.4806,.4831 1.4316, 1.4430, 1.4551, 1.4556, 1.4576, 1.484 1.4316, 1.4430, 1.4440, 1.4455, 1.4551, 1.4576, 1.4948,.4806,.4831 1.4316, 1.4430, 1.4551, 1.4576 1.4316, 1.4370, 1.4430, 1.4455, 1.4551, 1.4576 arathn 15 BAB 6 6957 AC7 Aluminát bázisú agglmerált 5 0 30 0.5 1.4440, 1.4455 arathn 431 BFB 6 64355 AC9K--16 Flurid bázisú agglmerált 10 1 30 55.3 1.4316, 1.4370, 1.4430, 1.4551, 1.4551, 1.4576 UP Flux 30-03 FFB681148DC14KB8-16 habsíttt.3 1.4551, 1.4576 UP Flux 50-1 BAB566955DC9K-16 Aluminát bázisú agglmerált 1. 1.4430 UP Flux 50-01 BFB6673DC8B1-16 Flurid bázisú agglmerált.4.4806 UP Flux 50-0 FAB76855DC9DB-16 lvaszttt.4806,.4831 1.8 habsítású UP Flux 50-08 BAB768455DC9D-16 Aluminát bázisú agglmerált 1.9.4831 FB BFB 5 63745 DC 8 K Flurid bázisú agglmerált 1.6 1.430, 1.4316, 1.4370, 1.4551 CS BCS 5 99545 AC 10 KB Kalciumszilikát agglmerált 1 1.430, 1.4316, 1.4430, 1.4551 AB BAB 5 65545 AC 10 B Aluminát bázisú agglmerált 0.7
0. táblázat Rzsdamentes, krrózióálló, hőálló acélk alkalmazási területe és hegeszthetősége Alkalm. Előmele- Anyag Jellemző Alkalmazási terület max. gítési -szám tulajdnságk hőm. hőm. Hegesztés utáni Hegesztési módk [ C] [ C] hő kezelés [ C] 1 3 4 1.4016 Jármű, háztartási berendezések stb., nagybb krróziós Jól mélyhúzható, igénybevételnek kitett alkatrészek, burklatk, ütközők, plírzható, mágnesezhető, 800 00 ( ) 600-800 / / dísztárcsák (kerék, prsapkák), stb. pntkrrózióálló 1.4034 Edzhető acél vágószerszámkhz, táblakésekhez, gépi késekhez, brtvakésekhez, llókhz, mérőeszközökhöz, glyóscsapágyakhz, krcslyákhz 1.4301 Élelmiszeripari gépek és készülékek, járművek, nymástartó edények 1.4306 Szerves és gyümölcssavaknak kitett készülékek és alkatrészek az élelmiszer-, laj-, szappan és műszálgyártásban. Nymástartó edények 1.4401 Vegyi- és cellulózipari alkatrészek és készülékek, festék-, laj-, szappan-, textil-, tej-, és söripar 1.4404 Vegyi- és cellulózipari alkatrészek és készülékek, festék-, laj-, szappan-, textil-, tej-, és söripar 1.4406 Vegyi- és cellulózipari alkatrészek és készülékek, festék-, laj-, szappan-, textil-, tej-, és söripar 1.4435 Fkztt kémiai ellenállóságú hegesztett részek a cellulóz-, műszál-, textil- és műselyemgyártásban, tartály, tankhajó 1.4436 Fkztt kémiai ellenállóságú hegesztett részek a cellulóz-, műszál-, textil- és műselyemgyártásban. Szerelvények, armatúrák 1.4438 Cellulóz-vegyipari készülékgyártás, vegyszerszállításra szlgáló tartályk, nymástartó edények, tankhajó 1.4439 Vegyipar, magasabb klór kncentrációnak és Rzsdamentes <.5 % N, mlibdén mentes Jól hegeszthető, mélyhúzható, plírzható, kpásálló, nem mágnesezhető, pntkrrózióálló Hidegzömíthető, pntkrrózióálló, nem mágnesezhető Hidegzömíthető Plírzható megereszté s 300 * / / 350 * / / / / / / Rzsdamentes <.5 % N, mlibdén tartalmú / / agas pntkrrózióállóság, nem mágnesezhető 400 * Pntkrrózióállóság, nem mágnesezhető 300 * agas pntkrrózióállóság, nem mágnesezhető agas pntkrrózióállóság, nem mágnesezhető hőmérsékletnek ellenálló 1.4509 Háztartási berendezések, járműgyártás Pntkrrózióálló 1.4510 Hegesztendő tej- élelmiszer- és söripari alkatrészek Pntkrrózióálló, mágnesezhető 350 / / 400 800 00 ( ) 750 Alkalmas hegesztőanyag (elektróda, védőgázs, prbéléses, fedőprs) 1.430, 1.450, 1.4316, 1.4551, 1.4370, 1.4337 1.430, 1.450, 1.4316, 1.4551,.4806, 1.4370 1.430, 1.4316, 1.4551, 1.4576 1.4316, 1.430, 1.4551, 1.4576, 1.4430 1.4403, 1.4430, 1.4440, 1.4576 1.4430, 1.440, 1.4455, 1.4576 1.4430, 1.4455, 1.4576 1.4430, 1.4440, 1.4576 1.4403, 1.4430, 1.4576, 1.4440 1.4440, 1.4438, 1.4430 1.4440, 1.4519,.461,.4653 1.4316, 1.450, 1.4551, 1.430, 1.4015 ( ) hegesztés utáni hőkezelés javaslt 1 védőgázas IG, WIG hegesztés * 100000 üzemidőnél nincs kristályközi krrózió villams ívhegesztés 3 ellenállás hegesztés 4 autgén hegesztés / / kevésbé előnyös
0. táblázat (flyt.) Rzsdamentes, krrózióálló, hőálló acélk alkalmazási területe és hegeszthetősége Alkalm. Elő- Anyagszám tulajdnságk Jellemző Alkalmazási terület max. meleg. hőmérs. hőmérs. Hegesztés utáni Hegesztési módk [ C] [ C] hő kezelés [ C] 1 3 4 1.4511 Hegesztendő tej-, élelmiszer-, sör-, festék-, szappangyártási Pntkrrózióálló, alkatrészek, amelyek enyhén savas közegnek mágnesezhető 00 750 / / vannak kitéve. Kések, laprugók 1.451 Gépjárművek lengéscsillapítói és kipufgó-berendezések Nem pntkrrózióálló, mágnesezhető 1.4541 Készülékek és alkatrészek az élelmiszeriparban, élvezeti Nem mágnesezhető, cikkek, film- és ftócikkek pntkrrózióálló, Alkalmas hegesztőanyag (elektróda, védőgázs, prbéléses, fedőprs) 1.4316, 1.450, 1.4551, 1.430 1.484, 1.4846.4648,.460,.461, 800 1.4316, 1.4370, 1.4505, 00 750 400 * 1.450 1.4316, 1.4551, 1.4576 850 / / hidegzömíthető 1.4571 Vegyi-, textil-, cellulóz-, festék-, műgyanta- és gumiipari Hidegzömíthető, pntkrrózióálló, nem mágnesezhető 400 850 1.4430, 1.4576, 1.4455 / / festedei és ft készülékek és alkatrészek 1.488 Gőzkazán, kemenceépítés. Ellenállóképessége Hőálló 1.489, 1.484 kéntartalmú xidáló és redukáló közegben kicsiny; 900 ** redukáló hatású, nitrgén tartalmú xigénszegény < 1000 gázkkal szemben jó 1.4841 Katalizátrk, üzemi kemencék, nagy hő- és mechanikai Hőálló, 600-800 C között 1.484, 1.4846 igénybevételnek kitett alkatrészek, szállítóeszközök, fázis kiválás miatt < 1150 dbk, sínek. Kéntartalmú xidáló közegben ellenálló törékenység 900 képessége közepes, redukáló közegben, nitrgén tartalmú xigénszegény gázban csekély 1.4845 Kemencék, gőzkazánk, kőlajipari berendezések, Hőálló 1050 kéntartalmú közegben csekély az ellenálló képessége 900 ** 1.4876 Üzemi kemencék, gőzkazán - és készülékgyártás; Hőálló, 6 mm hidegen jól < 1100 kőlajfeldlgzó ipar alakítható 900 **.4806, 1.4850 1.4878 Kemencék, hőcserélők, tkk, retrták anyaga Hőálló 1.4009, 1.4370, 1.4551, < 850 1.489, 1.4948, 1.430.4816.40 Üzemi kemencék, szerkezeti elemek Hőálló, krrózióálló.4648,.461.4816.10 Üzemi kemence, gyújtógyertyák, szerkezeti elemek Hőálló, krrózióálló.4648,.461,.468.4851.10 Üzemi kemence, katalizátrk, szerkezeti elemek Nagy hőmérsékletváltzást.4648,.4671,.468 álló, krrózióálló.4856.40 Turbina agas krrózióálló.461,.4653.4856.10 agas krrózióálló.461,.4653.4858.10 Vegyipar, lajipar Hőálló.461 ( ) hegesztés utáni hőkezelés javaslt 1 védőgázas IG, WIG hegesztés * 100000 üzemidőnél nincs kristályközi krrózió villams ívhegesztés ** tartós szilárdsággal rendelkezik az adtt hőmérsékletig 3 ellenállás hegesztés 4 autgén hegesztés / / kevésbé előnyös
1. táblázat Bevnats kézi elektródák alapfémének vegyi összetétele Anyag Rövid megnevezés Szab- C Si n P S Shaeffler egyenérték Egyéb vány % % % % % % % % 1.4009 13 0.10 1.0 1.5 0.030 0.05 11.0-14.0 4.3 1.5-15.5 1.4015 17 0.100 1.0 1.5 0.030 0.05 16.0-18.0 3.73 17.5-19.5 1.430 199 0.070 1.5.0 0.030 0.05 18.0-1.0 8.0-11.0 11.1-14.1 0.5-3.5 1.4316 199 L 0.040 1.5.0 0.030 0.05 18.0-1.0 8.0-11.0 10. - 13. 0.5-3.5 1.433 31 L 0.040 1.5.5 0.030 0.05.0-5.0 11.0-15.0 13.45-17.45 4.5-7.5 1.4337 99 0.150 1.5.5 0.030 0.05 7.0-31.0 8.0-1.0 13.75-17.75 9.5-33.5 1.4370 188 n 0.00 1.5 4.5-7.5 0.035 0.05 17.0-0.0 7.0-10.0 15.5-19.75 19.5 -.5 1.4403 1913 0.070 1.5.0 0.030 0.05 17.0-0.0.5-3.0 10.0-13.0 13.1-16.1 1.75-5.75 1.4430 1913 L 0.040 1.5.0 0.030 0.05 17.0-0.0.5-3.0 10.0-13.0 1. - 15. 1.75-5.75 1.4435 X 18 14 3 0.030 1.0.0 0.045 0.05 17.0-18.5.5-3.0 1.5-15.0 14.4-16.4 1.0-3.0 1.4440 18165 L 0.040 1.5 1.0-4.0 0.035 0.05 17.0-0.0 4.0-5.0 16.0-19.0 N 0.10-0.0 17.7 -. 3.5-7.5 1.4459 13 0.10 1.5.5 0.030 0.05.0-5.0.0-3.0 11.0-15.0 15.85-19.85 4.5-7.5 1.4455 0163 n 0.040 1.5 5.0-8.0 0.035 0.05 18.0-1.0.5-3.5 15.0-18.0 N 0.0 1. - 7.0.75-6.75 1.450 17 Ti 0.060 17.5 0.35 < Ti < 0.65 1.8 18. - 18.8 1.4519 055 LCu 0.040 1.5 1.0-4.0 0.030 0.05 19.0 -.0 4.0-6.0 3.0-6.0 Cu 1.0 -.0 4.7-9. 5.5-30.5 1.4551 199 Nb 0.080 1.5.0 0.030 0.05 18.0-1.0 8.0-11.0 Nb 8 x %C min. 1.1 11.4-14.4 0.83-3.89 1.4576 1913 Nb 0.080 1.5.0 0.030 0.05 17.0-0.0.5-3.0 10.0-13.0 Nb 8 x %C min. 1.1 13.4-16.4.39-5.89 1.489 1 0.150.0.0 0.030 0.05 0.0-3.0 10.0-13.0 15.5-17.5 3.0-6 1.484 50 0.150.0.0-5.0 0.030 0.05 3.0-7.0 18.0 -.0 3.5-9 6.0-30.0 1.4846 50 hc 0.35-0.45 0.5-1.5 1.5 -.5 0.05 0.00 4.0-6.0 0.0-3.0 31.5-37.75 4.75-8.5 1.4850 13 Nb 0.10-0.0 0.5-1.5 1.5 -.5 0.05 0.00 0.0 -.0 31.0-34.0 1.0 < Nb <.5 34.78-35.65 1.75-6.75 1.4863 1863 0.300.0.0 0.030 0.05 14.0-19.0 33.0-38.0 43.0-48.0 17.0 -.0 1.4948 1811 0.04-0.08 0.75.0 0.035 0.015 17.0-19.0 10.0-0.0 1. - 3.4 18.13-0.13.460 EL-16Fen 0.10 0.8.5-7.0 0.015 15.0-18.0.0 61.0 Cu 0.5, Fe 5.0-8.0, Nb 1.5-30, Ti 0.5 64.3 18.1-3.7.461 EL-09Nb 0.10 0.8.0 0.015 0.0-3.0 8.0-10.0 58.0 Al 0.4, Cu 0.5, Fe 6.0, Nb.0-4.0, 6 30.7-37. Ti 0.5.468 EL-1C1 0.10 1.0 3.0 0.015 0.0-4.0 8.0-10.0 48.0 Al 0.8-1.5, Cu 0.5, Fe 3.0, Nb 0.015, Ti 0.5, 5.5 30.1-36.7 C 10-14.4648 EL-19Nb 0.10 0.8.0-6.0 0.015 18.0 -.0.0 63.0 Cu 0.5, Fe 4.0, Nb 1.5-3.0, Ti 0.5 67 1.5-7.7.4653 EL-8 0.03 0.7 1.0-3.0 0.015 7.0-31.0.5-4.5 35.0-40.0 Al 0.1, Cu 1.5-3.0, Fe 30.0, Ti 1.0 36.4-4.4 31.6-38.6 1736 AWS/SFA 5.4 8556 Teil 1 Stahl Eisen List 9. kiadás 17440 alapanyag szabvány Stahlschlüssel 1995 335. ld. EN 10088-1 alapanyag szabvány. táblázat Bevnats kézi elektródákkal készített tiszta hegesztési varrat mechanikai tulajdnságai szbahőmérsékleten