OTSZ 5.0 Kockázatértékelés HAZOP, FMEA ATEX Milyen kockázatértékelési feladatokkal van szoros kapcsolatban a robbanásbiztonságtechnika? Változások és szabványok a robbanásbiztonságtechnika területén Képesítési követelmények a potenciálisan robbanásveszélyes területen dolgozókra vonatkozóan Folyamatos felügyelet szakképzett személyzettel 1

OTSZ 5.0 Az Országos Tűzvédelmi Szabályzat újraírása folyamatban van! Célkitűzések: védelmi célok világos megfogalmazása tényleges kockázathoz igazított követelmények keretszabály + pl. műszaki, tűzvédelmi irányelvek nagyobb tervezői szabadság + felelősség rugalmas, alternatívát kínáló rendszer szakmai szervezetek bevonása rendszeres felülvizsgálat, a felülvizsgálat alapján a szükséges módosítások végrehajtása 2

A rendelet alkotás alappillérei: mérnöki módszerek szélesebb körű alkalmazása a tűzoltói beavatkozások során szerzett tapasztalatok felhasználása valós tűztesztek OTSZ 5.0 nemzetközi tapasztalatok felhasználása Az előkészítés során javaslatot adtak: Megyei Katasztrófavédelmi Igazgatóságok tűzvédelmi oktatási intézmények a szabályozás által leginkább érintett civil szervezetek (MÉK, MMK, TSZVSZ, ÉMI, BME, MEE, MMK ELT, TMKE, MÉASZ, IFK, SZIE YBL, MBSZ, MBFH, MLSZKSZ) 3

OTSZ 5.0 Aktuális helyzet 2013: február 20-ig: az első teszteredmények visszaérkeznek folytatódik a normaszöveg kidolgozása, pontosítása megkezdődik a tűzvédelmi irányelvek (TI-k) kidolgozása június 30.: normaszöveg és TI-k végleges tervezetének leadása 4

Kockázatértékelés ATEX HAZOP FMEA 5

Kockázatértékelés Kockázatértékelés: általános kockázatelemzési és kockázatkiértékelési folyamat. 6

ATEX 99/92 EK Irányelv (ATEX 137) = 3/2003. (III.11.) FMM-ESzCsM együttes rendelet => Robbanásvédelmi dokumentáció Robbanásvédelmi dokumentáció tartalma: a veszélyes anyag jelenlétének kockázatelemzése = zónabesorolás Gyújtóforrás elemzés = a lehetséges gyújtási kockázatok értékelése Munkavállalókra vonatkozó kockázatértékelés 7

ATEX értékelési eljárás - 1 8

ATEX értékelési eljárás - 2 9

ATEX értékelési eljárás - 3 10

ATEX értékelési eljárás - 4 11

SEVESO irányelv A 96/82/EK (SEVESO) irányelv a súlyos balesetek elleni védekezést írja elő. (219/2011. (X. 20.) Korm. rendelet a veszélyes anyagokkal kapcsolatos súlyos balesetek elleni védekezésről). A veszélyes üzemek azonosítását követően biztonsági elemzés, jelentés vagy SKET készítése kötelező. Ezek a dokumentumok tartalmazzák az üzem kockázatértékelését, annak minden szükséges lépésével. A kockázatértékelés egyik fontos lépése a veszélyazonosítás, melynek módszerei: összehasonlító módszerek; alapvető (fundamentális) módszerek, pl. Működőképesség és veszélyelemzés (HAZOP), és a Hibamód és -hatás elemzése (FMEA); induktív elemző technikák, pl. az eseményfa logikai ábrák. 12

Kockázatértékelés - HAZOP, FMEA Kategóriák Feladatok Értékelés készül Felső küszöbérték feletti Alsó küszöbérték feletti Alsó küszöbérték 25%-100% közötti Alsó küszöbérték 25% alatt Biztonsági jelentés Biztonsági elemzés Hatóság dönt, Súlyos káresemény elhárítási terv Hatóság dönt mit kell tenni Üzembehelyezés előtt; Működő üzem esetében a jogszabály életbe lépésével; Változtatások esetén: o Anyag, o Gép, berendezés, o Technológia. 3 évente 13

HAZOP, FMEA HAZOP = Működőképesség és veszélyelemzés FMEA = Hibamód és -hatás elemzése Alapvető (fundamentális) módszerek, melyek olyan strukturált eljárások, amelyek emberek egy csoportját késztetik arra, hogy szaktudásuk alapján képet alkossanak a veszélyazonosítási feladatról mi van, ha...? kérdéssorozatok felvetésével. 14

ATEX - HAZOP, FMEA Tűz- és robbanásveszélyes anyag esetén, mi van ha: Dolgozunk vele? Nagyobb mennyiségben kijut a szabadba? Robbanóképes koncentráció jön létre? Sokáig fennáll ez a helyzet? Berendezéseket kell üzemeltetni e környezetben? Kezelői (vagy egyéb) munkahelyek vannak a közelében? VESZÉLYAZONOSÍTÁS 15

ATEX - HAZOP, FMEA - Kockázatértékelés VESZÉLYAZONOSÍTÁS KOCKÁZATBECSLÉS KOCKÁZAT KIÉRTÉKELÉSE DÖNTÉS A KOCKÁZAT ELVISELHETŐSÉGÉRŐL VÁLASZTÁSI LEHETŐSÉGEK ELEMZÉSE 16

Névváltoztatás és értelmezési változtatás az MSZ EN 60079 illetve MSZ EN 61241 szabványsorozatokban. Eddig: Szabványok Villamos gyártmányok robbanóképes gázközegekben /60079/ és Gyúlékony por jelenlétében alkalmazható villamos gyártmányok. /61241/ Új szabványokon Robbanóképes közegek Egységes sorozat: 60079 17

Aktuális kiadások MSZ EN 60079-0:2013 (angol) Robbanóképes közegek Szabványok 0. rész: Gyártmányok. Általános követelmények MSZ EN 60079-10-1:2009 (angol) Robbanóképes közegek. 10-1: rész: Térségbesorolás. Robbanóképes gázközegek MSZ EN 60079-10-2:2010 (angol) Robbanóképes közegek. 10-2: rész: Térségek osztályozása. Gyúlékony poros közegek MSZ EN 60079-14:2009 (magyar) Robbanóképes közegek. 14. rész: Villamos berendezések tervezése, kiválasztása és szerelése 18

Szabványok Aktuális kiadások MSZ EN 60079-17:2008 (magyar) Robbanóképes közegek. 17. rész: Villamos berendezések felülvizsgálata és karbantartása MSZ EN 60079-19:2011 (angol) Robbanóképes közegek. 19. rész: Készülékek javítása, felújítása és helyreállítása MSZ EN 60079-11:2012 (magyar) Robbanóképes közegek. 11. rész: Gyártmányok gyújtószikramentes védelemmel i MSZ EN 60079-13:2011 (angol) Robbanóképes közegek. 13. rész: Gyártmányvédelem túlnyomásos helyiséggel p 19

Szabványok Aktuális kiadások MSZ EN 13463-1:2009 (angol) Robbanóképes közegekben használt nem villamos berendezések. 1. rész: Alapmódszer és követelmények MSZ EN 13463-5:2012 (angol) Potenciálisan robbanóképes közegekben használatos nem villamos gyártmányok. 5. rész: Szerkezetbiztonsági védelem c MSZ EN 13237:2012 (angol) Potenciális robbanásveszélyes közegek. A potenciális robbanásveszélyes közegekben való használatra tervezett berendezések és védelmi rendszerek szakkifejezései és meghatározásuk 20

Szabványok Aktuális kiadások MSZ EN 60079-35-1:2012 (angol) Robbanóképes közegek. 35-1. rész: Sújtólégveszélyes bányákban használatos fejlámpák. Általános követelmények. A robbanási kockázattal kapcsolatos kialakítás és vizsgálat MSZ EN 60079-35-2:2013 (angol) Robbanóképes közegek. 35-2. rész: Sújtólégveszélyes bányákban használatos fejlámpák. Működőképesség és biztonsággal kapcsolatos egyéb előírások MSZ EN 50495:2011 (angol) A gyártmányok biztonságos üzemeléséhez szükséges védelmi eszközök, tekintettel a robbanási kockázatokra MSZ EN 1127-1:2012 (angol) Robbanóképes közegek. Robbanásmegelőzés és robbanásvédelem. 1. rész: Alapelvek és módszertan 21

Szabványok Jelölések változása, új fogalmak EPL: Equipment Protection Level = Készülék védelmi szint III alkalmazási főcsoport: robbanóképes szilárd anyagok Régi, Új, Alternatív jelölés 22

EPL (kategória) Szabványok - EPL gázok, gőzök, köd veszélyes zóna Ga (1) Zóna 0, 1 és 2 Gb (2) Zóna 1 és 2 Gc (3) Zóna 2 porok, szilárd anyagok Da (1) Zóna 20, 21 és 22 Db (2) Zóna 21 és 22 Dc (3) Zóna 22 Ma (M1) Mb (M2) mélybányászat (metán, szénpor) állandó használat robbanásveszélyes légkör kialakulásakor le kell kapcsolni 23

Szabványok - III alkalmazási főcsoport III alkalmazási főcsoport: robbanóképes szilárd anyagok, megfelel a korábban használt II D jelölésnek Robbanási alcsoport IIIA IIIB IIIC Anyag fajtája Éghető szálak Nem vezetőképes porok Vezetőképes porok Ez a csoportosítás minden védelmi mód esetében vonatkozik! 24

Szabványok - Jelölés A szabványok módosításával a robbanásbiztos berendezésekre vonatkozóak is megváltoztak. Az európai szabványok szerint EEx robbanásvédelmi jelölés helyett a készülékeken elegendő az Ex jelölést elhelyezni a védelmi mód jelzése előtt, analógiában az IEC szabványokkal. Abban az esetben, ha egy készüléknek egynél több védelmi módja van, ezek betűjelét nem a fő védelmi móddal kezdve kell megadni, hanem ABC sorrendben. Pl.: "Ex d e ib" Ennek megfelelően a jövőben a régi jelöléssel ellátott és az új jelöléssel rendelkező készülék adattáblákkal is találkozhatunk. 25

Szabványok - Jelölés Régi jelölés Új jelölés Alternatív jelölés Ex d IIB T4 Ex d IIB T4 Gb Ex db IIB T4 Ex de IIC T4 Ex de IIC T4 Gb Ex db eb IIC T4 Ex ia II B T4 Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIC T4 Ex d [ia] IIC T6 Ex d [ia Ga] IIC T6Gb Ex db [ia] IIC T6 Ex tda21 IP65 T255 C Ex tb IIIC T225 C Db Ex tb IIIC T225 C 26

Szabványok - Jelölés A régi jelölésnél bizonyos típusú védelemi módoknál (i, m), a védelem szintjét mutatja az a, b, c betű, a védelmi mód betűjele után. Az alternatív jelölés mutatja, hogy minden védelmi módra használható ez, a védelmi szintet megadó jelölés. A nyomásálló tokozás védelmi mód példájában a d betű kiegészül db -re. Ezzel, a készülékek felhasználási területe (zóna), mint védelmi szint van definiálva. Ebben az esetben az EPL jelölés elhagyható. 27

Képesítési követelmények a potenciálisan robbanásveszélyes területen dolgozókra vonatkozóan Sújtólég- és robbanásbiztos villamos berendezések: kezelése, kezelőinek és javítóinak műszaki vezetője, tervezése, kivitelezése, üzemeltetése. 28

Képesítési követelmények Megoldás 21/2010. (V. 14.) NFGM rendelet az egyes ipari és kereskedelmi tevékenységek gyakorlásához szükséges képesítésekről MSZ EN 60079-17:2008 Robbanóképes közegek. 17. rész: Villamos berendezések felülvizsgálata és karbantartása 29

Képesítési követelmények Kezelő 21/2010 NFGM rendelet Az Országos Képzési berendezés kezelője Jegyzék szerint: Robbanásbiztos MSZ EN 60079-17:2008 B melléklet (előírás) B2.2. (felülvizsgálat és karbantartás) Munkát végző személyek A munkát végző személyeknek a következőkkel kell rendelkeznie a feladataik ellátásához szükséges mértékben,: a) a robbanásvédelem általános elveinek ismerete; b) a védelmi módok és a jelölés általános elveinek ismerete; c) a gyártmány tervezés azon szempontjainak ismerete, amelyek a védelmi koncepciót érintik; d) a tanúsítás és e szabvány vonatkozó részeinek ismerete; 30

Képesítési követelmények Kezelő MSZ EN 60079-17:2008 B melléklet (előírás) B2.2. A munkát végző személyeknek a következőkkel kell rendelkeznie a feladataik ellátásához szükséges mértékben,: e) a munka-engedély rendszerek és a robbanásvédelemmel kapcsolatos biztonságos leválasztás különös fontosságának ismerete; f) az e szabványban hivatkozott gyártmányok felülvizsgálatával és karbantartásával kapcsolatban alkalmazott speciális technikákban való jártasság; g) az IEC 60079-14 és az IEC 61241-14 kiválasztásra és szerelésre vonatkozó követelményeinek átfogó ismerete; h) az IEC 60079-19 javításra és helyreállításra vonatkozó követelményeinek általános ismerete. 31

Képesítési követelmények Műszaki vezető, tervező, kivitelező, üzemeltető 21/2010 NFGM rendelet Sújtólég- és robbanásbiztos villamos berendezések tervezése, kivitelezése, üzemeltetése*** Sújtólég- és robbanásbiztos villamos berendezések kezelőinek és javítóinak műszaki vezetője*** Robbanásbiztonság-technikai tanfolyami képzés szaktanfolyami képzettség Robbanásbiztos műszaki vezetői szaktanfolyami képzettség *** a rendeletben meghatározott szaktanfolyami képzettség helyett elfogadható az adott tevékenység végzéséhez szükséges kompetenciák elsajátítását biztosító egyéb szaktanfolyami képzettség is. *** a rendeletben meghatározott, akkreditált felnőttképzést folytató intézmény által szervezett, akkreditált képzési program sikeres elvégzéséről szóló igazolás birtokában végezhetők 32

Képesítési követelmények Műszaki vezető, tervező, kivitelező, üzemeltető MSZ EN 60079-17:2008 B melléklet (előírás) B.2.1. Felelős személyek és rendelkezési hatáskörű műszaki vezetők Azoknak a felelős személyeknek és rendelkezési hatáskörű műszaki vezetőknek, akik felelősek a robbanásvédett gyártmányok felülvizsgálatával és karbantartásával kapcsolatos eljárásokért, legalább a következőkkel kell rendelkezniük: az adott villamos engineering általános ismerete; a robbanásvédelmi elvek és technikák gyakorlati ismerete; az engineering rajzok olvasásának és értékelésének ismerete és képessége üzemelési ismeretek és a vonatkozó robbanásvédelmi szabványok ismerete, különös tekintettel a következőkre: IEC 60079-10, IEC 61241-10, IEC 60079-14, IEC 61241-14 és IEC 60079-19; a minőségbiztosítás alapismeretei, beleértve az auditálás elveit, a dokumentálást, a mérések követhetőségét és a műszerek kalibrálását. 33

Képesítési követelmények Műszaki vezető, tervező, kivitelező, üzemeltető MSZ EN 60079-17:2008 B melléklet (előírás) B.2.1. Felelős személyek és rendelkezési hatáskörű műszaki vezetők Ezen személyek tevékenysége korlátozódik a szakképzett személyzet, az illetékes alkalmazottak vezetésére, akik elvégzik a felülvizsgálati és karbantartási feladatokat, és nem vesznek részt közvetlenül a munkában anélkül, hogy biztosították volna, hogy gyakorlati szaktudásuk legalább az alábbi B.2.2. pontban megadott követelményeknek megfelel. 34

MSZ EN 60079-17:2008 B melléklet (előírás) B.4 Értékelés Képesítési követelmények MINDENKI A felelős személyek, a rendelkezési hatáskörű műszaki vezetők és az alkalmazottak hozzáértését ellenőrizni kell, és 5 évet meg nem haladó intervallumokban, megfelelő bizonyíték alapján igazolni kell, hogy az adott személy: rendelkezik a munka terjedelméhez szükséges szakértelemmel; hozzáértően képes tevékenykedni a meghatározott tevékenységi körben; és rendelkezik a hozzáértését alátámasztó tudással és ismeretekkel. 35

MSZ EN 60079-17:2008 Ismétlődő felülvizsgálat 4.5. Folyamatos felügyelet szakképzett személyzettel Folyamatos felügyelet: A villamos berendezésnek egy, az adott berendezéssel és környezetével kapcsolatosan gyakorlattal rendelkező szakképzett személyzet által végzett gyakori ellenőrzése, felülvizsgálata, kezelése, ápolása és karbantartása a berendezés robbanásbiztos jellegének kielégítő állapotban való megőrzése céljából. 36

Folyamatos felügyelet szakképzett személyzettel Szakképzett személyzet: Olyan személyek, akik képzést kaptak a különböző védelmi módokból és a létesítési gyakorlatokból, e szabvány (MSZ EN 60079-17) követelményeiből, a berendezésre vonatkozó nemzeti előírásokból/helyi szabályokból és a térbesorolás általános elveiből. Rendelkezési hatáskörű műszaki vezető: A szakképzett személyzet műszaki irányítását ellátó személy, aki megfelelő tudással rendelkezik a robbanásvédelem területén, ismeri a helyi körülményeket, ismeri a berendezést és teljes felelősséggel, valamint ellenőrzési joggal bír a robbanásveszélyes térségekben lévő villamos szerkezetek felülvizsgálati rendszerével kapcsolatban. 37

Folyamatos felügyelet szakképzett személyzettel MSZ EN 60079-17:2008 4.5.1 Koncepció Ha egy berendezést a normál munkamenet során rendszeresen ellenőriz szakképzett személyzet, továbbá: a) ismeri a folyamat, valamint a környezet hatásait a berendezésben lévő egyes gyártmányok állapotromlására, és b) kötelessége a szemrevételezés és/vagy közeli felülvizsgálat elvégzése a normál munkaprogramja részeként és a részletes felülvizsgálat elvégzése bármilyen csere vagy beállítás részeként, akkor el lehet tekinteni a rendszeres időszakos felülvizsgálattól és a gyártmány tartós hibátlanságának fenntartását a szakképzett személyzet gyakoribb jelenlétével lehet biztosítani. A szakképzett személyzettel végzett folyamatos felügyelet nem jelenti az első és a mintavételes felülvizsgálatra vonatkozó követelmény megszűnését. 38

Folyamatos felügyelet szakképzett személyzettel MSZ EN 60079-17:2008 4.5 pont Célok Felelősség o Rendelkezési határkörű műszaki vezetők o Szakképzett személyzet A felülvizsgálat gyakorisága Dokumentáció Képzés 39

Folyamatos felügyelet szakképzett személyzettel Folyamatos felügyelet szakképzett személyzettel Ismétlődő felülvizsgálat Van-e erőforrás? Képezett-e a rendelkezésre álló erőforrás? Van-e megfelelő vezető? Ismerik-e a koncepció lényegét, célját? Vállalják-e a felelősséget?? 40