MIG/MAG Hegesztőeljárás 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 1
Fogalmak áttekintése Fogyóelektródás védőgázos ívhegesztő eljárás MIG= Metal Inert Gas ( inert gas= semleges gáz)= Fogyóelektródás semleges védőgázos ívhegesztő eljárás (131számjelű) MAG= Metal Active Gas (active gas= aktív gáz)= Fogyóelektródás aktív védőgázos ívhegesztő eljárás (135 számjelű) 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 2
Hegesztő berendezés felépítése 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 3
Fogyóelektródás kézi ívhegesztés elvi vázlata 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 4
Hegesztő berendezések a) kompakt, b) univerzális, c) tandem készülék 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 5
MIG/MAG hegesztőeljárás elve A fogyóelektródás, védőgázos ívhegesztés egy félautomata hegesztési eljárás, amely egy állandó előtolási sebességgel jövő dróthuzal és a munkadarab között létrejött elektromos ív leolvasztó hatásán alapul, úgy, hogy a huzal körül befújt védőgáz a környező levegőt kizárja. 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 6
Hegesztő berendezés fő részei: Áramforrás: egyenfeszültséget biztosító áramforrásokat használnak. Ezek lehetnek ritkábban generátorok, de elterjedtebb az egyenirányító. Korszerű egyenirányítók háromfázisúak, így egyenletesen terhelik a hálózatot. Az egyenirányítók olyan villamos berendezések, amelyek a váltakozó áramot a hegesztéshez szükséges egyenárammá alakítják. A fogyóelektródás ívhegesztéshez nagy teljesítményű áramforrásra van szükség. 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 7
A vezérlőberendezés feladata: a hegesztési folyamathoz szükséges kapcsolások elvégzése, valamint a hűtővíz- és a védőgázellátás ellenőrzése és szabályozása. Az ívgyújtást elősegítő elektronikus egység is a vezérlőberendezésben foglal helyet. Kétlépcsős kapcsolás: esetén a védőgáz, a huzalelőtolás és a hegesztőáram addig folyik, amíg a kapcsoló a hegesztőpisztolyon bekapcsolt állapotban van. Négylépcsős kapcsoláskor: a hegesztőpisztolyon lévő kapcsológomb benyomásával először a védőgáz-áramlás indul meg, elengedésekor pedig bekapcsolja a hegesztőáramot és a huzal előtolást. 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 8
Huzalelőtoló berendezés részei 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 9
A huzalelőtoló berendezés fő feladata: a hegesztőhuzal egyenletes, megtörés nélküli előtolása a beállított huzalsebességgel. A jelenleg alkalmazott előtolók 2...20 m/min sebességgel dolgoznak. A stabil hegesztési folyamat feltétele a huzalelőtolási sebesség és a huzalleolvadási sebesség egyensúlya. A huzalelőtoló berendezésnek különböző kialakítása lehet: Kétgörgős előtoló Négygörgős előtoló 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 10
Huzalelektródák A védőgázos hegesztőhuzalokat általában műanyag dobra vagy huzalkosárra csévélve hozzák forgalomba. Kivitele szerint lehet tömör és töltött Tömör huzalelektróda jellemző méretei: 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4mm átmérőjű Huzalelektróda lehet rézbevonatos vagy anélküli. A rézbevonat feladata a az elektróda korrózióvédelme. Töltött elektródák változatos keresztmetszetűek, amelyekben a hegesztési feladatokhoz szükséges portöltet van 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 11
Hegesztőfej 1. vezérlőkábel, 2.gázvezeték, 3. elektródahuzal, 4.huzalvezető, 5.árambevezetés, 6.kapcsoló, 7.fuvóka 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 12
A hegesztőfej feladata a hegesztési folyamat indítása és leállítása a huzal hegesztési helyére juttatása és az ív védelme védőgázzal A hegesztőfejet 250A-ig maga a védőgáz hűti, míg 250A-nál nagyobb áramerősség esetén vízhűtés a célszerű A gázterelő fúvóka kiömlőnyílásának átmérőjét a huzalelektróda átmérője, a lemezvastagság 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 13
Hegesztő kábel vagy más néven tömlőköteg tartalmazza a külső burkolatokban futó vezetőket és tömlőket a hegesztőanyag, a hegesztőáram és a védőgáz vezetésére. A vízhűtéses hegesztőpisztolyok esetén kiegészül a hűtővíz tápláló és elvezető vezetékeivel. A tömlős kábelek hossza általában 3 vagy 4,5m 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 14
Védőgázok feladata A védőgáz fő feladata, védeni a hegfürdőt, a huzalelektródát és az ívet a környező levegő káros hatásaitól, ívstabilizálás,hűteni a hegesztőpisztolyt. A védőgázellátás lehetséges: palackból palacktelepről és tartályból. A gáznyomást megfelelő munkanyomásra csökkentsük, nyomáscsökkentőt (rotamétert) kell csatlakoztatni a palackra. 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 15
Védőgázok fajtái, azok tulajdonságai aktív, széndioxid (CO 2 >99,5% ) védőgázos, fogyóelektródás MAG (Metal Active Gas) elnevezésű ívhegesztéses eljárás, melyet leginkább ötvözetlen szénacélok hegesztésére használnak semleges gázos (Ar>99,998%, vagy He) fogyóelektródás változat MÍG elnevezéssel (Metal Inert Gas), melyet ötvözött acélok, nem rozsdásodó, hőálló stb. acélok, Al, Cu, Ti stb. és ötvözeteik hegesztésére használnak. keverék gázos (kevertgázos) változat, melyet Ar+3-40% CO 2 szénacélok és gyengén ötvözött acélok hegesztésére használnak, mivel nagyobb lesz a hegesztési sebesség, kisebb a fröcskölés, jobb a varratminőség, kisebb a porozitás és salakképződés. Szintén használnak Ar+0,1-5% O 2 kevert gázot nem rozsdásodó acélok hegesztésére. 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János
Hagyományos gépeken beállítható értékék V huz = huzalelőtolást (huzalelőtolás-szabályozó) U h = hegesztési feszültséget (feszültségszabályozó) V heg = hegesztési sebességet (kézi, vagy gépi) Védőgáz mennyiségét l/min ( 7 20 l/min) 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 17
A hegesztőpisztoly helyzete A megfelelő ívfeszültség és előtolási sebesség beállítása után következhet az ívgyújtás, az alapanyag megérintésével. A hegesztőpisztolyt megfelelő helyzetbe és az alapanyagtól a szükséges távolságba hozzuk, hogy az ív gyújtás után a hegesztési folyamat közvetlenül folytatódhasson A hegesztőpisztoly beállítása, meghatározza a varrat alakját ömledék minőségét 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 18
CO 2 - védőgázos ívhegesztés technológiája Varratképzés: a huzal leolvadáskor a huzal végén folyékony fémcsepp alakul ki és a rá ható erők eredményeként a hegfürdőbe jut. Az erők egy része elősegíti a cseppleválás folyamatát, más része pedig hátráltatja azt. Pinch- effektus felületi fesz. Kialakuló csepp Elektrosztatikus erő huzalelektróda gravitációs erő viszkozitás tehetetlenségi erő fémgőzök reakcióereje 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 19
A villamos árammal árjárt vezető körül mindig mágneses erőtér alakul ki, az erőtér egyik összetevője körpályán helyezkedik el, másik összetevője pedig a középtengely felé mutat. Ez az összetevő a legnagyobb hatását a szilárd és folyékony átmenet helyén fejti ki, ahol ez az erő összeszorítja a huzal végén megömlött cseppet, ezt nevezik Pinch-effektusnak. Pinch-effektus 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 20
Cseppátmenet folyamata 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 21
Rövidzáras cseppátmenet Kis áramerősség és feszültség jellemzi A hegfürdő kicsi ezért a bevitt hő csekély, gyors dermedés a cseppátmenet a rövidzárral jön létre intenzív fröcskölés alkalmazás vékony és közepes lemezvastagságnál 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 22
Szórtívű cseppátmenet fröcskölésmentes hegesztés rövidzár nélküli cseppátmenet magas energiasűrűség csak nagy anyagvastagságnál mély beolvadás, széles varrat nagy energiabevitel > vetemedés széles hőhatásövezet 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 23
Impulzushegesztés fröcskölésmentes hegesztés tiszta varratfelület és varratkörnyezet jól definiált cseppképződés: két cseppképződés között nincs kéretlen cseppleválás csökkentett hőbevitel nagyfokú irányíthatóság vékony anyagok esetében a hegesztési varratok minősége jelentősen jobb fő alkalmazási terület: saválló anyagok és alumínium hegesztése 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 24
Fogyóelektródás ívhegesztés előnyei, alkalmazási lehetőségek Nagy termelékenység, viszonylag kis hőbevitel Könnyen gépesíthető és automatizálható Tág határok között alkalmazható Általában minden szerkezeti anyag hegesztésére alkalmas Bármilyen hegesztési helyzetben alkalmazható Széles lemezvastagsági tartományban alkalmazható (0,5mmtől felfelé) Nagy sorozatgyártástól a kisebb, műhelyszerű munkáig 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 25
Köszönöm a figyelmet 2013.12.03. MIG/MAG hegesztés-simon János 26