A MŰANYAG FÓLIA- ÉS PAPÍRIPARBAN LEGGYAKRABBAN HASZNÁLT IPARI PENGÉK Hogy az adott termék hasítására milyen pengét használunk, érdemes az alábbi szempontokat figyelembe venni: - Mekkora a termelékenység (vágási sebesség) - Vágás minősége - Kopás ellenállás - Korrózióállóság - Elektrosztatikus feltöltődés - A penge költsége stb. Ezek ismeretében az alábbi anyagú pengékből választhatunk: - Szénacél (Carbon Steel ) - Rozsdamentes acél (Stainless Steel) - Gyorsacél (High Speed Steels HSS) - Szerszám acél (Tool Steel CrW) - Keményfém (Solid Tungsten Carbide) - Kemény kerámia (Zirconia Ceramic ZrO2) Az alább felsorolt pengék anyagminőségüktől és vastagságuktól függően alkalmasak a következő anyagok vágására. Az, hogy milyen anyagminőségű pengét választunk, attól függ, mennyit akarunk költeni a vágás minőségére - pl. ne trombitásodjon az anyag - és hogy mennyire érzékeny számunkra az állásra fordított idő pl. szakadás miatt, pengecsere miatt stb. A nagytermelékenységű berendezéseknél, technológiáknál feltétlenül a magasabb él-tartósságú pengéket javasoljuk. A DIPADA Kft. különösen nagy hangsúlyt fektet a Titán bevonatos (TiN Coated) pengék és a Keményfém (Solid Tungsten Carbide) pengék forgalmazására: LLPDE, HDPE, LDPE, PP, OPP, BOPP, PET, OPET, BOPET, METALLOCENES, LONOMERS, PVC, POLYCARBONATE, POLYMIDE, METALIZED FILM, STRETCH FILM, ADHESIVE COATED FILM, COEXTRUDED FILM, PAPER A részletezett pengék standard vastagsága: 0,10 és 0,40 mm között van. 1 / 5
Standard pengék: Szénacélból, Rozsdamentes acélból 1 x él-tartósság - Olcsó - Gyakori pengecsere - Figyelnünk kell a vágás minőségére (mennyire kopott a penge) - Kényelemből, vagy óvatosságból a kezelő gyakrabban cserélhet pengét, mint szükséges - Vizes környezetben rozsdásodhat (csak a szénacél pengék) stb. - Elsősorban a kisebb termelékenységű berendezéseknél ill. azoknál a felhasználóknál javasoljuk, ahol nem okoz jelentős költségnövekedést a gyakori penge csere pl. minden műszak elején. Bevonatos pengék (Coated Blades) : Szénacélból, Rozsdamentes acélból 8-12 x él-tartóbb a szénacél pengénél Bevonatok: - TiN -Titannitrid - CrN - Chromnitrid - TiCN - Titancarbonitrid - Kerámia 2 / 5
- Magasabb a vágási minőség (kisebb a súrlódási tényező-kevésbé melegszik fel a vágandó anyag) - Hosszabb él-tartósság - Kevesebb pengecsere - Kisebb állásidő - Magasabb vágási sebességre alkalmas - Ritka az anyagszakadásból adódó üzemzavar - Mágnesezhető (betehető mágneses pengetartóba - Nem törékeny (nem reped meg ha erősebben megszorítjuk a pengetartót) - Magasabb üzembiztonság - Sokkal gazdaságosabb, mint a standard pengék - Viszonylag gyakori pengecsere Kifejezetten jó ár-értékarányt biztosít a termék megvásárlása, használata. Egyaránt javasoljuk kisebb és nagyobb termelékenységű felhasználóknak. Keményfém pengék (Solid Tungsten Carbide Blades): 80 x él-tartóbb a szénacél pengénél - Kiváló a vágás minősége (az alacsony súrlódási tényezők miatt - nem melegszik fel a vágandó anyag) - Magas él-tartósság - Ritkán kell pengét cserélni - Nagysebességű vágásra alkalmas - Kis állásidő - Mágnesezhető (betehető mágneses pengetartóba) - Nem törékeny (nem reped meg ha erősebben megszorítjuk a pengetartót) - Igen magas üzembiztonság - Újraélezhető - Megszűnik az anyagszakadásból adódó üzemzavar 3 / 5
- Egyszeri nagyobb befektetést igényel. (Viszonylag drága) Azoknak a nagytermelékenységű felhasználóknak javasoljuk, akik érzékenyek a film-szakadásra és a termék értékéből adódóan a vágás minőségére. Kemény kerámia pengék (Solid Ceramic Blades): 80-100 x él-tartóbb a szénacél pengénél - Kiváló vágó-élek az alacsony súrlódási tényezők alapján - Elektrosztatikusan nem töltődik fe - Korrózióálló - Alkalmas maró hatású vágandó anyaghoz is - Csak 2000 ºC fölött hőfok-érzékeny - Magas üzembiztonság - Magas él-tartósság - Ritkán kell pengét cserélni - Kis állásidő - Egyszeri nagyobb befektetést igényel. (Drága) - Rideg anyag, ezért elég törékeny (ha túlságosan megszorítjuk a pengetartót eltörhet.) - Nem mágnesezhető (nem rögzíthető mágneses pengetartóba) Azoknak partnereinknek javasoljuk, ahol a termék gyártásánál, hasításánál követelmény a penge korrózióállósága, antisztatikus szigetelő képessége, ill. a magas hőálló képessége. 4 / 5
A fönt bemutatott pengéken kívül számos más penge és késtípus is előfordul az iparban pl. : - körkések, körpengék (Keményfém -Solid Tungsten Carbide - anyagból is) - műrostpengék (Rozsdamentes és Titánbevonatos-TiN Coated, ill. Keményfém kivitelben is) - fogazott kések (függőleges, vízszintes, Zig-Zag) - kivágó kések, pengék - granuláló kések stb. amelyeket, szintén képesek vagyunk szállítani, viszont a kiragadott típusok alkalmazása a leggyakoribb. Amennyiben ipari pengére, késre van szüksége, hívjon minket bizalommal, készséggel állunk rendelkezésére. 5 / 5