Az EN aszfalt termékszabv kszabványok és s a vizsgálati szabványok összefüggése Görgényi Ágnes COLAS Hungária Kft. MAUT Konferencia, Budapest 2007.02.22. 1 Témák Aszfalt termékszabv kszabványok Típusvizsgálat Vizsgálati szabványok 2007.02.22. 1
Aszfaltszabványok rendszere Termékszabv kszabványok (Megjelent: 2006. szeptember) 1. Aszfaltbeton MSZ EN 13108-1:2006 1:2006 2. Aszfaltbeton nagyon vékony v rétegekhez r MSZ EN 13108-2:2006 3. LágyaszfaltL MSZ EN 13108-3:2006 3:2006 4. Érdesített homokaszfalt MSZ EN 13108-4:2006 5. ZúzalZ zalékvázas masztixaszfalt MSZ EN 13108-5:2006 6. Öntött tt aszfalt MSZ EN 13108-6:2006 7. Porózus aszfalt MSZ EN 13108-7:2006 8. Visszanyert aszfalt MSZ EN 13108-8:2006 8:2006 Támogató szabványok - MSZ EN 13108-20: 20:20062006 Típusvizsgálat - MSZ EN 13108-21: 21:20062006 Üzemi gyárt rtásellenőrzés - MSZ EN 12697 Vizsgálati szabványok (43( db) (Megjelent: 2002-től l folyamatosan) 2008. január r 1-től 1 l bevezetésük k kötelezk telező!!! Aszfaltbeton MSZ EN 13108-1:2006 1:2006 Keverékre vonatkozó követelmények Általános + empirikus (tapasztalati) Általános + fundamentális (viselkedés alapú) Az empirikus és s fundamentális követelmények nem keverhetők k! 2007.02.22. 2
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Általános követelmk vetelmények Szemeloszlás Szabad hézagtartalomh Bevontság és s homogenitás Vízérzékenység Szöges abroncsoknak való ellenáll llás Keréknyomosod knyomosodásnak snak való ellenáll llás Tűz z ellenáll llás Oldószereknek való ellenáll llás s repülőtereken Jégolvasztószereknekszereknek való ellenáll llás repülőtereken Keverési hőmérsh rséklet + + + új - + + - - + Fundamentális (viselkedésalap salapú) követelmények Kötőanyagtartalom: : minimum 3,0 % Merevség Plasztikus deformáci ciónak való ellenáll llás triaxiális nyomó vizsgálattal (nem kombinálhat lható a keréknyomk knyomképződés s vizsgálattal) Fáradási ellenáll llás 2007.02.22. 3
SZITASOR: áttérés s az alap szitasor + 1-es 1 készletrek szletre Az alap szitasor +1-es készletnek megfelel en, mm 0,063 0,125 0,25 0,50 1 2 4 5,6 (5) 8 11,2 16 22,4 31,5 (32) 45 63 90 Megsz n méretek,mm 0,09 0,20 0,63 5 12,5 20 25 35 55 80 Típusvizsgálat (MSZ EN 13108-20) = Alkalmassági vizsgálat Gyakorisága: legalább 5 évente egyszer vagy ha megváltoznak Durva kőanyaghalmaz tulajdonságai (LA, MDE,, SI, PSV stb.) Durva kőanyaghalmaz kőzettani típusat Durva kőanyaghalmaz sűrűsége 0,05 Mg/m 3 nél nagyobb mértékben Ásványi anyag származ rmazási helye Töltőanyag ásványtani típusat Bitumen fokozat 2007.02.22. 4
Típusvizsgálat Általános követelmk vetelmények Bitumentartalom labor kever Szemeloszlás labor kever Hézagtartalom lat (MSZ EN 13108-20) labor keverék k esetén nem gyárt rtási validáláshoz igen labor keverék k esetén nem gyárt rtási validáláshoz igen zagtartalom próbatestek előáll llítása Marshall tömörítés s különbk nböző ütésszámokkal (2X25,2X50 2X50, 2X75, 1X100) Zsirátoros tömörítés s 10 240 zsirátor számig Vibráci ciós s tömörítést Laptömörítő Testsűrűség: : hézagtartalomth zagtartalomtól l függ f a vizsg.. módszerm aszfaltsűrűség: : vizes eljárás Vízérzékenység: : hasító-húzószil szilárdság g hányadosah Keréknyomk knyomképződés: : kiskerekes vagy nagykerekes berendezés, vizsgálati hőmérsh rséklet 45-50 50-60 o C Fundamentális követelmk vetelmények Merevség kétpontos 15 o C, 10 Hz (trapéz z vagy hasáb) négypontos 20 o C, 8 Hz ITCY 20 o C, 124 µs Triaxiális nyomóvizsg vizsgálat keréknyomk knyomképződés kopóréteg 50 o C alap- és s kötőréteg k teg 40 o C Fáradás kétpontos 10 o C,, 25 Hz vagy 15 o C,, 30 Hz négypontos 20 o C, 30 Hz 2007.02.22. 5
Vizsgálatok Egy paraméterhez több vizsgálati módszert m rendelnek az EN vizsgálati szabványok Bitumentartalom Típusvizsgálathoz alkalmazható: MSZ EN 12697-1:2006 1:2006 Oldható kötőanyagtartalom MSZ EN 12697-39:2005 Kötőanyagtartalom égetéses módszerrelm Vizsgálat elvégz gzése gyárt rtási validálás esetén szüks kséges Gyárt rtásellenőrzéshez Oldható kötőanyagtartalom de vizsgálati szabványsz nyszámra hivatkozás s nincsen 2007.02.22. 6
Oldható kötőanyagtartalom MSZ EN 12697-1:2006 1:2006 Eredmények megadása Teljes kötőanyagtartalom = oldható + oldhatatlan MSZ MSZ EN Oldhatatlan kötőanyagtartalom MSZ szerint B2 = 0,013 T+ 0,1 értéke: ~ 0,2 0,3 % közöttk sa Szh( tf %) = (1 ) 100 s a0 Hézagtartalom MSZ EN 12697-8:2003 Számítási képlet: k s Szh ( tf %) = (1 s a a 0 ) 100 Vizsgálat Hézagmentes testsűrűség Testsűrűség Próbatest készítés MSZ Piknométer oldószerrel Vízbemerítéses módszer Marshall 2X75 ütés MSZ EN Piknométer vízzelv Vízbemerítéses módszer Marshall 2X50 ütés 2007.02.22. 7
Hézagmentes testsűrűség MSZ EN 12697-5:2003 Összeszerelt berendezés Hézagmentes testsűrűség ÚTLAB KÖRVIZSGK RVIZSGÁLAT EREDMÉNYEK AB-12 mzma-12 mk-20/nm Vizsgálat típusa testsűrűség Mg/m 3 aszfaltsűrűség Mg/m 3 testsűrűség Mg/m 3 aszfaltsűrűség Mg/m 3 testsűrűség Mg/m 3 aszfaltsűrűség Mg/m 3 Oldószeres aszfaltsűrűség + 2X75 ütéses Marshall testsűrűség 2456 2516 2317 2401 2513 2631 Marshallhézag, tf % 2,38 3,50 4,48 Vizes aszfaltsűrűség + 2X50 ütéses Marshall testsűrűség 2440 2494 2300 2376 2494 2615 Marshallhézag, tf % 2,17 3,20 4,63 Körvizsgálatban részt vett: 8 labor, eredmények száma n = 16-23 2007.02.22. 8
Vízérzékenység MSZ EN 12697-12:2004 12:2004 Új j vizsgálat Jele: ITSR nedvesen nedvesen és szárazon tárolt t próbatestek hasítóhúzószilárdság g hányadosah Eszközig zigény: Marshall-döng ngölő (2X25 ütés) Nyomógép p (Marshall-törőgép) Hasítófelt feltét Vákuumrendszer (hézagmentes testsűrűség) Vízfürdő vagy szárítószekr szekrény Vízérzékenység MSZ EN 12697-12:2004 12:2004 Vákuum edény 2007.02.22. 9
Vízérzékenység ÚTLAB KÖRVIZSGK RVIZSGÁLAT EREDMÉNYEK AB-12 mzma-12 mk-20/nm Vízérzékenység, % 92 93 92 Vizsgálati eredmény, db 6 6 6 Szórás, % 1 6 3 Terjedelem, % 3 14 8 V= S/Á*100 1,09 6,45 3,26 Körvizsgálatban részt vett: 6 labor Maradó alakváltoz ltozással szembeni ellenáll llás (Keréknyomvályúképződés) MSZ EN 12697-22:2004 22:2004 Kiskerekes berendezés: 13 t alatti maxim 13 t alatti maximális tengelyterheléshez, B módszer m levegőn n temperálva Nagykerekes berendezés: 13 t vagy enn 13 t vagy ennél l nagyobb maximális tengelyterheléshez, levegőn n temperálva Extra nagykerekes berendezés Vizsgálati hőmérsh rséklet választhatv lasztható (45-60 o C között) Kapcsolódó előírás: Próbatest készk szítése se hengeres tömörítővel t MSZ EN 12697-33:2004 2007.02.22. 10
Berendezések Kiskerekes berendezés Nagykerekes berendezés Kerék: tömör gumi Kerék szélessége: 50 mm Kerék átmérő: 200 mm Kerékterhelés: 700 ± 10 N (P~ 0,44 Pa) Mozgás frekvenciája: 60 s alatt 26,5 ciklus Abroncs nyomás: 600 kpa Kerék szélessége: 80 mm Kerék átmérő: 400 mm Gördülő terhelés: 5000 N Mozgás frekvenciája: 1,0 Hz Kiskerekes nyomvály lyú vizsgálat Angol típusú, kiskerekes keréknyomvályú képződés vizsgáló berendezés EN szabvány: 10 000 ciklus áthaladási szám ÚT 2-3.301 n = 8340, vizsgálati hőmérséklet 60 o C 2007.02.22. 11
Kiskerekes nyomvály lyú eredmény Keréknyomképződési grafikon Átlagos nyommélység [mm] Áthaladások száma [n] 0 0 5 000 10 000 15 000 20 000-0,2-0,4-0,6-0,8-1 -1,2-1,4 8340 áthaladás ε = 2,3 % 20 000 áthaladás ε = 2,8 % ~ 20 % növekedés Próbatest készk szítés s hengeres tömörítővel MSZ EN 12697-33:2004 Tömörítési módszerekm Gumiabroncsos módszerm Acélk lköpenyes módszerm Sima acélk lköpenyes henger 6 berendezés: 4 Cooper gyártm rtmányú, 2 INFRATEST Acélhenger gumiabroncsos kerekeken Lamellás s módszerm 2007.02.22. 12
Berendezések 1. Hengeres tömörítő 300X300 mm és 400X300 mm méretű próbatestekhez 2. Hengeres tömörítő 500X180 mm méretű próbatestekhez Próbatestek Kétpontos hajlítás Kiskerekes nyomvályú Nagykerekes nyomvályú Négypontos hajlítás 2007.02.22. 13
Merevségi modulus vizsgálat Indirekt húzás h s (IT-CY) MSZ EN 12697-26 C. melléklet Gyors vizsgálat a merevségi modulus meghatározására hengeres próbatesten 15 o C, 124 µs Próbatest készk szítési si eljárás s hatása a komplex modulus értékérere A tömörítés módjának hatása a modulus értékére: 0/30 Macadam burkolat (modifikálatlan kötőanyag, pen: 50) Próbatest: 150 mm átmérő 30 próbatest minden egyes tömörítési módra Vizsgálati hőmérséklet: 20 C IT-CY Tömörítés s módjam Gyratoros Vibráci ciós Hengeres tömörítőt Átl. hézagtart. (%) 3,05 6,03 2,99 Átl.. merevség (MPa) 7906 6762 7321 Tömörítés (Collop- Vienne 2004) A tömörítés irányának hatása a modulus értékére: Hengeres próbatestek esetében a minták közötti Eltérés mintegy 20% is lehet Doubanneh (1995) 2007.02.22. 14
Indirekt húzás h s (IT-CY) vizsgálat eredményei Aszfalt típusat Próbatest mm Vizsg.. hőm. h o C BBSG 0/10 EME 0/14 Merevségi modulus, MPa 150 15 8135 15628 100 15 8705 18010 150 20 5651 12031 100 20 5549 13080 Próbatestek magassága 50 mm, tömörítés zsirátorral Négypontos hajlító vizsgálat hasáb próbatesten MSZ EN 12697-24, 24, 26 A melléklet A hasáb alakú gerendát négypontos, periódikus hajlításnak vetik alá. A hajlítás a két belső terhelési pontban függőleges irányú, a gerenda hossztengelyére merőleges a terhelés. A végtámaszokat függőleges helyzetben rögzítik. Az elrendezés állandó nyomatékot, így állandó fajlagos nyúlást kelt a két belső befogó között. A terhelés szinuszos A terhelést, a behajlást és a két jel közötti fáziskésést az idő függvényében mérik. 2007.02.22. 15
Vizsgálógép Terhelési mód: szinuszos függvény Frekvencia: 0 60 Hz Erőmérő cella: ± 2000 N Erő mérése a két belső befogó közötti távolság felében Termosztátszekrény Elektronikus adatrögzítők Hajlítókeret próbatest befogására Vezérlési mód lehet: erővezérlés elmozdulás vezérlés Hőmérsékletfüggés! 10 o C 15 o C Frekvenciafüggés! 25 Hz 10 Hz Gerenda próbatestek Fáradás s vizsgálat és s modulus vizsgálat 2 pontos hajlítás MSZ EN 12697 MSZ EN 12697-24,2624,26 A melléklet Hőmérsékletfüggés! 10 o C, 25 Hz, 15 o C, 10 Hz Különböző alakváltozási szintek Trapéz próbatestek Elmozdulás vezérlés Tönkremeneteli kritérium: kezdeti modulus felére csökken 2007.02.22. 16
Fáradás és s modulus vizsgálat 2 pontos hajlítás A kondicionáló kamra és a hőmérsékletszabályozó egység Mérőrendszer terhelő kar + LVDT jeladó Indirekt húzóh és s kétpontos k hajlító vizsgálat eredményei közötti k összefüggés 25000 Module flexion 15 C 10 Hz 20000 y = 0,759x + 3680 R 2 = 0,93 15000 y = 0,785x + 3790 10000 R 2 = 0,92 25 mm 5000 40 mm M5 Experimental results on cores 0 0 5000 10000 15000 20000 25000 module umatta (15 C 125 ms) A kétpontos hajlítás és az indirekt húzóvizsgálat között összefüggést lehet találni a hengeres próbatestek vastagságának függvényében COLAS France 2007.02.22. 17
Feszülts ltségeloszlás s a négyn gy- és s kétpontos k hajlító vizsgálat esetében A 2 és 4 pontos vizsgálattal kapott fáradási görbék között nem találtak még egyértelmű összefüggést. Feszültségeloszlás a próbatestben a 2 és a 4 pontos hajlítás esetén Pronk, Molenaar Adatfeldolgozás s fáradf radás ε 1000 y = 554,02875 x -0, 0 9 3 0 5 oo oo 153 122 100 y = 518,67162 x -0, 1 0 4 9 6 10 10 4 10 5 10 6 10 7 Élettartam ismétlési szám, log N 2007.02.22. 18
Köszönöm m a figyelmet! Köszönöm a figyelmet! 2007.02.22. 19