A TÖKÉLETES KÖTÉS MA MÁR LEHETSÉGES. MERT A TPS/i ROBOTICS TELJESSÉ TESZI AZ INTELLIGENS FORRADALMAT.
2 A TÖKÉLETES KÖTÉS 1945 ÓTA / A Fronius 1945 óta fejleszt innovatív komplett ívhegesztési megoldásokat. Nap mint nap teljes energiával dolgozunk víziónkon: az ív DNS-ének" dekódolásán. Célunk a tökéletes kötés megvalósítása. Ez azonban azt is jelenti, hogy elvetjük a jól beváltat, és újra és újra elölről kezdjük. Ezen az úton nem ismerünk kifogásokat. A legapróbb részleteket is elemezzük, minden rendszerelemet tüzetesen megvizsgálunk. Ezzel a tudással technológiai forradalmat indítottunk el, amely a Froniust a hegesztéstechnikában világszerte technológiavezetővé, Európában pedig piacvezetővé tette.
3 AZ INTELLIGENS FORRADALOM / A kézi hegesztés TPS/i platformja volt a 2013/2014-es év intelligens forradalma. Az innovatív technológia következtében radikálisan csökkentek a környezeti hatások és egyéb hibaforrások az eredmény egy teljesen új hegesztési élmény a minőség és az egyenletesség terén mutatkozó egyértelmű előnyökkel. Ezzel párhuzamosan ezt a technológiát minden jellemzőjével együtt optimalizáltuk a robothegesztés különleges kihívásaihoz az intelligens forradalom bekerül a sorozatgyártásba. Az eredmény: Kiváló varratminőség, kevesebb selejt, energiahatékonyság és egyszerű karbantartás, amely minimális üzemszünetet garantál.
4 / A sorozat rendszertana
A sorozat rendszertana / 5 A SOROZAT RENDSZERTANA / Az ipari sorozatgyártásnak megvannak a saját szabályai: definiált minőség, definiált folyamatidők, definiált költségek. És végtelenül sokszor reprodukálható. Ez az elmélet. A gyakorlatban számos befolyásoló tényező van, amely megnövelheti a selejtek számát vagy az állásidőt és ezáltal hatással lehet a gyártás teljes jövedelmezőségére. / Kezelési hibák, anyagtulajdonságok szórása vagy termikus deformáció hatásai a hegesztési folyamatra. Ha egy hibát nem ismernek fel és hárítanak el azonnal, a robot sorozatban gyártja le. Mert ahhoz, hogy a problémát megítélje, gondolkodnia kellene. A TPS/i kifejlesztésekor a felhasználó szemléletmódját helyeztük megfontolásaink középpontjába. Nem egy további áramforrás-jellemzőt akartunk feltalálni, hanem a hegesztési folyamatot akartuk tökéletesen az ember igényeihez igazítani. Ezenkívül robothegesztő rendszereink továbbfejlesztése során a teljes gyártási környezetet figyelembe akartuk venni. Az eredmény: Kiváló minőség, kiemelkedő hatékonyság és maximális biztonság - összességében jövedelmezőbb hegesztési folyamatok minden automatizált sorozatgyártásban.
6 / Intelligens forradalom Az intelligens forradalom bekerül a sorozatgyártásba TPS/i ROBOTICS / A TPS/i Robotics az automatizált hegesztés mérföldköve. Fejlesztésünk kiindulópontját a robothegesztés különleges kihívásainak elemzése képezte. Célunk nem ideiglenes részletjavítások elvégzése, hanem egy olyan módszeres megközelítés volt, amely az ember intuícióját és intelligenciáját a gép termelékenységével kombinálja. Hatékonyság / A hatékonyság a gazdasági siker előfeltétele. A TPS/i Robotics itt is új mércét állít. A programbeállítás (setup), a hegesztési sebesség és a karbantartás, maximális versenyképességet és jövedelmezőséget biztosít a modern sorozatgyártásban. /
/ BIZTONSÁG Intelligens forradalom / 7 / A haladás, egy állandó folyamat. A TPS/i Robotics segítségével ügyfeleink a jövőben is naprakészek maradnak. Az Ön termékeinek biztos jövőjének legfőbb garanciáját a rendszer moduláris felépítése, a szoftverek különleges frissülési képessége és folyamatok állandó továbbfejlesztése jelenti. / / Minőség / / A Fronius áramforrások már régóta tökéletesen megfelelnek az ipari szabványoknak. Küldetésünk az ív dekódolása látszólag lehetetlen anyagkötések megvalósítása céljából. A TPS/i Robotics amellett, hogy számos olyan funkciót tartalmaz, amely javítja az ívet, a teljes folyamatot is dokumentálja. / /
8 / Minőség
Minőség / 9 Minőség / A hegesztéstechnikában évek óta a technológia vezetőinek számítunk. Ezt a pozíciót folyamatos kutatásokkal és fejlesztésekkel tudtuk elérni. Célunk: a tökéletes ív minden alkalmazáshoz. Küldetésünk: az ív DNS-ének dekódolása. Így tökéletes minőséget tudunk garantálni ügyfeleinknek. / Rendszerünk nagy sebességű architektúrája az ív gyorsabb és pontosabb elemzését teszi lehetővé, így még jobban ellenőrizhetjük az ívet. Ennek csekély fröcskölésű rövidzáras ív, valamint gyorsabb és biztonságosabb impulzusos ív az eredménye. Az egyenletes beolvadásról és a tartósan rövid ívről, illetve ennek következtében a nagy hegesztési sebességről stabilizátorok gondoskodnak. Összességében ez még stabilabb, gyorsabb és tisztább hegesztési folyamatokat eredményez. Ezek olyan tulajdonságok, amelyeket más áramforrás meg sem közelít. BEOLVADÁS-STABILIZÁTOR NÉLKÜL / Szabad huzalhossz 15 mm Vd = 10 m/perc I: 300 250 A Acél 6 mm Fröcskölés [g/m] 2,14 g / Szabad huzalhossz 30 mm Vd = 10 m/perc I: 300 250 A Acél 6 mm Standard 0,54 g LSC BEOLVADÁS-STABILIZÁTORRAL / Szabad huzalhossz 15 mm Vd = 10-13 m/min I: 300 A Acél 6 mm / Szabad huzalhossz 30 mm Vd = 10-13 m/min I: 300 A Acél 6 mm / Standard rövidzáras ív V d = 6,0 m/perc I: 140 A U: 18,6 V Acél 5 mm / LSC rövidzáras ív V d = 6,0 m/perc I: 128 A U: 18,2 V Acél 5 mm
10 / Hatékonyság
Hatékonyság / 11 Hatékonyság / A rendszer termelékenységének optimalizálása különböző szinteken történhet: A folyamatelőkészítéssel, a folyamatsebességgel és végül a folyamatfinalizálással, a hibák elkerülése által. Így, egyrészt lerövidül a nem közvetlenül a termelésre fordított idő, másrészt pedig felgyorsul a gyártási folyamat. / Egy új folyamat programozása, a rendszer átállítása vagy a különböző folyamatlépések közötti váltás nagyon sok időt vehet igénybe. A TPS/i Robotics számos beállítási, karbantartási, vezérlési és átállítási újítással rendelkezik. Ezáltal minimalizálhatók a költséges állásidők. / LSC rövidzáras ív A folyamatok (LSC és PMC) intelligens beolvadásés ívhossz-stabilizátorokkal történő tökéletes együttműködésének következtében gyorsabb és jobb minőségű gyártás valósulhat meg. Így minimálisra tudtuk csökkenteni a selejtet. A TPS/i Robotics ezért összességében az automatizált gyártás leghatékonyabb hegesztőrendszere. Hegesztési sebesség [cm/min] 250 200 150 100 50 / PMC impulzusos ív 0 STANDARD LSC Impulzusok PMC / Eljárások összehasonlítása
12 / Biztonság
Biztonság / 13 BIZTONSÁG / A Fronius számára a biztonság önmagában nem csak a rendszer fizikai sérülésekkel szembeni védelmét jelenti, hiszen a tesztek és a kiváló minőségű anyagok felhasználása ezt mindig garantálja. Sokkal inkább arra fókuszálunk, ami az iparban valóban számít: a gyártás biztonságára a jövőben is. A robotokkal történő sorozatgyártásban három, biztonsági szempontból fontos paraméter adódik: Hegesztési teljesítmény / Folyamatosan dolgozunk a hegesztési folyamatok, funkciók és jelleggörbék továbbfejlesztésén. A TPS/i a standardizált adatátviteli interfészek segítségével mindig a technika legújabb szintjén tartható és minden új kihíváshoz hozzáilleszthető. Adatok (hálózatba kapcsolás) / A WeldCube a legegyszerűbb módon kapcsolja hálózatba a gyártás összes áramforrását és összegyűjt, valamint dokumentál minden fontos adatot. Az intelligens kiértékelésnek köszönhetően felismerhetők és kihasználhatók a jövőbeli optimalizálási potenciálok. Kapcsolat / A Remote Support-nak köszönhetően a Fronius mindig az ügyfél közvetlen közelében van. Bármikor létrehozható egy adatátviteli kapcsolat, amely késedelem nélkül teszi lehetővé a Fronius szakértői által végzett távdiagnosztikát és optimalizálást. Így, a TPS/i Robotics segítségével maximális biztonság érhető el: biztonság a hegesztési folyamatban, a gyártásban és a dokumentálásban. Remote Support www TPS/i TPS/i TPS/i TPS/i Weldcube Adatok mentése / kiértékelése / gyűjtése Céghálózat
14 / Jellemzők ÍVHOSSZ- STABILIZÁTOR / Az ívhossz-stabilizátor állandóan rövid értéken tartja az ívhosszt, ezáltal nagyobb hegesztési sebesség érhető el. BEOLVADÁS- STABILIZÁTOR / Az intelligens huzalszabályozás következtében a szabad huzalhossz változása esetén az áram és a beolvadás állandó értéken tartható. Az ív rendkívül stabillá, a beolvadás állandó értékűvé válik. PMC PULSE MULTI CONTROL / A gyors adatfeldolgozás és a folyamatállapotok pontos érzékelése jelentős mértékben javítja a cseppleválasztást. Tökéletes mindazoknak, akik állandó mértékű beolvadás mellett még gyorsabban és egyúttal stabilabban szeretnének hegeszteni. JELLEM INTERFACE DESIGNER LSC LOW SPATTER CONTROL / Az Interface Designer lehetővé teszi az áramforrás és a robot közötti kommunikációt, az egyéni ügyféligényeknek abszolút megfelelve. A programozás a grafikus felhasználói felületnek köszönhetően egyszerű és intuitív. / Módosított rövidzáras ív rendkívül nagy ívstabilitással. Kiváló minőségű hegesztővarratok érhetők el minimális fröcskölés és maximális hegesztési sebesség mellett.
Jellemzők / 15 WELDCUBE / Egy központi szerveregység hálózatba kapcsolja és felügyeli a gyártás összes áramforrását. Ezzel teljesül az esetleges dokumentálási kötelezettség, és a folyamatadatok alkatrészekre vonatkozó kiértékelése lehetővé teszi a gyártósor optimalizálási potenciáljának kihasználását. INTELLIGENCIA AZ ÁRAMFOR- RÁSTÓL A PISZTOLYFEJIG / A rendszer minden időpontban felismeri, hogy mely komponensek vannak csatlakoztatva, és figyelmeztet az esetleges inkompatibilitások esetén. ZŐK KOMPATIBILITÁS A ROBOTOKKAL / A TPS/i gyorsan és egyszerűen kommunikál a különböző gyártók robotjaival. A robotspecifikus egységek segítségével a hegesztőrendszer gyorsan integrálható. FRISSÍTÉS / Az összes komponens, központi rendszerfrissítésének köszönhetően, a rendszer minden egysége - szoftver tekintetében - mindig naprakész lesz. A frissítés, kiegészítő hardver vagy szoftver nélkül is lehetséges. ILLESZTHETŐ FOLYAMATOK / A hegesztési folyamatok és a jelleggörbék egyénileg illeszthetők és bővíthetők. A TPS/i készen áll a jövő hegesztési feladataira.
16 / Rendszerek HUZALELŐTOLÁS / A huzalelőtolás 100 százalékban szigetelt. Kicsi és könnyű felépítése ellenére számos opciónak kínál helyet. PONTOS HUZALTOVÁBBÍTÁS / A javított huzalvezetés és a rendkívül dinamikus motorok képezik a tökéletes ív alapját. A rendkívül gyors és pontos huzaltovábbítás gyors szabályozást és ezáltal nagy hegesztési sebességet tesz lehetővé. TORCH XCHANGE / Automatizált pisztolyfej-csere. A pisztolycsere szükség esetén (pl. kopóalkatrészcsere) automatikusan végbemegy, ezáltal jelentősen csökken az állásidő.
HOSSZÚ ÉLETTARTAMÚ HEGESZTŐÉGŐ TÖMLŐKÖTEG / A komponensek kiváló anyagminőségének köszönhetően a karbantartási költségek és ezáltal az állásidők csökkennek. MÁGNESES CRASHBOX / A továbbfejlesztett CrashBox ütközés esetén drasztikusan csökkenti a pisztolyfej terhelését. Ezáltal elkerülhetők a pisztoly sérülései. A rendkívül nagy visszaállítási pontosság a gyártási folyamat gyors újraindítását teszi lehetővé. SZÖVEGES KIJELZŐ / A kijelző gyakorlatorientált módon a hegesztési környezetre lett optimalizálva. A színek, a látószög, a fényerő, a robusztusság stb. az egyszerű és hatékony munkavégzés érdekében össze lettek hangolva. A grafikus felhasználói felülettel rendelkező intuitív szöveges kijelző olyan egyszerűvé teszi a kezelést még kesztyűben is, mint még soha. INTERFACE INSIDE / A robot és az áramforrás közötti zökkenőmentes kommunikációról az áramforrásba integrált kompakt robotinterfész gondoskodik.
FSC - EGY CSATLAKOZÓ AZ ÖSSZES KÖZEGHEZ / Az FSC egy központi csatlakozó az összes közeghez, amely a tömlőköteg szerszám nélküli egyszerű és biztonságos reteszelésével garantálja a biztonságos áramátmenetet. Ennek lerövidült karbantartási idő és gyorsabb kopóalkatrész-csere a következménye. SPLITBOX / A Splitbox közegösszekötőként és vezérlőegységként szolgál push-pull rendszereknél. REEL / A REEL lecsévélő adagolók hosszabb huzaltovábbító szakaszok esetén támogatják a huzaltovábbítást. A stand alone változat a meglévő hegesztőrendszerbe történő beavatkozás nélkül utólag felszerelhető. INTERFACE ROBPRO / Az Interface Designer a kiegészítő intelligenciával rendelkező külső robotinterfészben van elhelyezve, amely helyet biztosít az ügyfélspecifikus csatlakozódugóknak.
WF 25i RD Rendszerek / 19 / Tökéletes huzaltovábbítás lágy hegesztőanyagok esetén is. Támogatja az új dinamikus jelleggörbéket, pl. PMC-MIX TPS 400i LSC ADVANCED / Az LSC folyamathoz szükséges folyamatszabályozást az integrált LSC Advanced Modul teszi lehetővé, különösen hosszabb tömlőkötegek esetén. HŰTŐKÖR INTELLIGENS VEZÉRLÉSE / A hűtési teljesítmény intelligens szabályozása. Annyit, amennyi szükséges. A lehető legkevesebbet. A vezérlés gondoskodik a hűtőkör maximális hatékonyságáról és a legcsekélyebb energiafelhasználásról. SPEEDNET / A komponensek adatcseréjéről egy 100 Mbit/s sebességű adatbusz gondoskodik. A SpeedNet gyors kommunikációt, pontosabb folyamatszabályozást és a rendszerállapotok valós idejű lekérdezését teszi lehetővé.
HÁROM ÜZLETÁGUNK ÉS EGY SZENVEDÉLYÜNK VAN: BŐVÍTENI A MEGVALÓSÍTHATÓSÁG HATÁRAIT. / Amit Günter Fronius 1945-ben az ausztriai Pettenbachban elkezdett, az mára már sikertörténetté nőtte ki magát: napjainkban majdnem 3300 alkalmazottal tevékenykedünk világszerte, és jelenleg több mint 900 bejegyzett szabadalommal büszkélkedhetünk. Mindeközben célkitűzésünk mit sem változott: uralni a fejlesztői piacot, bővíteni a megvalósíthatóság határait. Ahol mások lépésenként haladnak, ott mi ugrásokkal fejlődünk. Vállalati tevékenységünk alapját a források maximális és felelősségteljes kihasználá sa képezi. PERFECT WELDING / Termékeket és teljes rendszereket (manuális és automatizált) fejlesztünk ügyfeleink számára, valamint minőségi szolgáltatásokat a globális hegesztéstechnikai piacon. Célunk az»ív DNS-ének«megfejtése. SOLAR ENERGY / A kihívást a megújuló energiaellátáshoz vezető lépés megvalósítása jelenti. Jövőképünk: az energiától való függetlenség elérése, megújuló energia felhasználásával. A fotovoltaikus berendezések üzletágban szolgáltatásainkkal, és az energiahozam optimalizásását szolgáló inverterés tárolórendszereinkkel a vezető szolgáltatók közé tartozunk. PERFECT CHARGING / Az akkumulátortöltő rendszerekkel kapcsolatos know-how vezetőjeként kiváló megoldásokkal, a lehető legnagyobb nyereséget biztosítjuk ügyfeleink számára. A belső logisztika területén átvállaljuk az elektromos targoncák körüli energiaáramlás optimalizálását, és folyamatosan innovációk megvalósítására törekszünk. A gépjárműszerelő műhelyekben nagy teljesítményű akkumulátortöltő rendszereink szolgálják a biztonságos és megbízható működést. v05 May 2015 HU A szöveg és a képek a nyomtatás idején rendelkezésre álló technológiai állapotot tükrözik. A változtatás jogát fenntartjuk. A nyomdai hibákért felelősséget nem vállalunk. Copyright 2011 Fronius. Minden jog fenntartva. Az összes Fronius termékről, valamint világszerte működő értékesítő partnereinkről és képviselőinkről bővebb tájékoztatást talál a következő honlapon: www.fronius.com Fronius Schweiz AG Oberglatterstrasse 11 8153 Rümlang Schweiz Telefon 0848 FRONIUS (37 66 487) Gratisfax 0800 FRONIUS (37 66 487) sales.switzerland@fronius.com www.fronius.ch Fronius Deutschland GmbH Am Stockgraben 3 36119 Neuhof-Dorfborn bei Fulda Deutschland Telefon +49 6655 916 94-0 Telefax +49 6655 916 94-30 sales.germany@fronius.com www.fronius.de Fronius International GmbH Vertrieb Österreich: Froniusplatz 1 4600 Wels Österreich Telefon +43 7242 241-0 Telefax +43 7242 241-953490 sales.austria@fronius.com www.fronius.at Fronius International GmbH Froniusplatz 1 4600 Wels Österreich Telefon +43 7242 241-0 Telefax +43 7242 241-953940 sales@fronius.com www.fronius.com HU v01 Jun 2015 aw20