TDK FELHÍVÁS A Gyártástudomány és -technológia Tanszék a 2010/2011-es tanévre az alábbi szakmaterületeken hirdet meg feladatokat TDK, szakdolgozat és diplomaterv kidolgozására: 1. Gyártásoptimálás. Ciklusidő csökkentése forgácsolással megmunkált alkatrészeknél. 2. Mérések az NC gépen - mérések kapcsoló tipusú mérőfejjel (mérési alprogramok, automatikus mérőprogram generálás a NC programból) - NC gépek állapotának megállapítás Renishaw körtesztelővel - Reverse Engineering folyamata, felületszkennelés. 3. CAM rendszerek technológiai képességeinek vizsgálata és fejlesztése Konzulens: Dr. Markos Sándor adjunktus 4. Gépjármű üzemanyag nyomásszabályzó gyártásának és szerelésének optimálása (Konstrukciós tervezés, Véges elemes analízis) Mihályi Zoltán tervezőmérnök 5. Lemezalakítás modellezése és szimulációja (Modellezés, programozás) 6. Szimbolikus computeralgebrai rendszerek alkalmazása a konstrukciós és technológiai tervezésben. Konzulens: Dr. Laczik Bálint egyetemi adjunktus 7. CAM rendszerek technológiai vizsgálata Konzulens: Dr. Horváth Mátyás professzor emeritus Dr. Mátyási Gyula egyetemi docens 8. CAM rendszerek az NC technológiai tervezésben Konzulens.: Dr. Mátyási Gyula egyetemi docens 9. CNC vezérlések geometriai és technológiai fejlesztése 10. Alaksajátosságok felismerésére alapozott megmunkálás tervezés CAM rendszerrel.
11. CAM rendszerek szerszám és készülék adatbázisainak feltöltése, nagy szerszámadatbázisokkal való kapcsolat 12. Gyártásütemezési szabályok összehasonlító elemzése és érzékenységvizsgálata Feladatok: 1) Korszerű termelésinformatikai rendszerekben használatos gyártásütemezési szabályok felmérése és összevetése az irodalomban található ismert szabályokkal. 2) A szabályok robusztusságának, bemenő adatokra való érzékenységének elemzése. 3) Egy középméretű cég rövidtávú gyárütemezési problémájának specifikálása és a kísérleti körülmények létrehozása. 4) Pár kiválasztott szabály implementálása. 5) Szimulációs kísérletek elvégzése, az eredmények összehasonlítása és elemzése. A munka alapvető programozási ill. alapvető szimulációs ismereteket igényel. Konzulens: Dr. Váncza József egyetemi docens 13. Műveleti sorrendtervezés korlátozás-alapú megközelítése és megoldása, a korlátozás programozás eszközeinek alkalmazásával. Konzulens: Dr. Váncza József egyetemi docens 14. Mazatrol (Matrix Nexus) vezérlés technológiai képességeinek vizsgálata. Konzulens: Kutrovácz Lajos tanszéki mérnök 15. Mazatrol MatrixCam technológia képességeinek vizsgálata. Konzulens: Kutrovácz Lajos tanszéki mérnök 16. Gyártórendszer szimulációt végző szoftver fejlesztése. Konzulens: Kutrovácz Lajos tanszéki mérnök 17. STEP NC. Az NC programozás szabványosításának új generációja. 18. Siemens filozófián alapuló paraméteres CNC programozás lehetőségei. 19. CAM alapú CNC programtervező rendszer illesztése 4 tengelyes CNC megmunkáló központhoz. 20. Gyártási és mérési folyamatok automatizálása CNC megmunkáló központon és koordináta mérőgépen.. 21. Megmunkált alkatrészek méretellenőrzése a szerszámgépek munkaterében. Mérés tervezése, programozása 22. Szerszámgépek pontossági, megmunkálóképességi vizsgálata.
24. Szabványos elemekből összeépíthető készülékek számítógéppel segített tervezése, tervezési adatbázisok kialakítása és feltöltése. Konzulens.: Dr. Markos Sándor egyetemi adjunktus Dr. Szalay Tibor docens 25. Speciális forgácsoló szerszámok konstrukciós- és gyártástervezése CAD/CAM rendszerrel 26. Reverse Engineering módszerek alkalmazása a csípőprotézisek tervezésénél. Konzulens: Dr. Markos Sándor adjunktus 27. Műanyag fröccsöntő szerszámok konstrukciós és gyártástervezése CAD/CAM rendszerrel 28. Nem kör alakú fogaskerekek tervezése, gyártása és méretellenőrzése. Konzulens: Dr. Laczik Bálint egyetemi adjunktus 29. Neurális háló és Fuzzy Logic alkalmazása forgácsoló szerszámok állapot felügyeletében. Dr. Szalay Tibor docens 30. Nagysebességű megmunkálások alkalmazási sajátosságainak vizsgálata. 31. Szerelő/gyártó szerszámok ultraprecíziós megmunkálása (Keményfém megmunkálás UP központon) 32. Forgó lapkával végzett forgácsolás (esztergálás, marás) kísérleti vizsgálata 33. Öntöttvas marás kísérleti vizsgálata - kerámia és keményfém szerszámanyag összehasonlítása - forgácsolási paraméterek - erő, nyomaték, felületi érdesség, felkeményedés mérése - munkadarab be és-kilépő élének kitöredezése - kitöredezés modellezése (végeselem) - szerszámpályák optimálása a kitöredezés alapján - minimálkenés (MQL) hatásának vizsgálata 34. Aluminium marás kísérleti vzsgálata - sorjaképződés vizsgálata, és a sorja minimalizálása - száraz megmunkálás, minimálkenés, levegő hűtés - szárazmegmunkálás hatása a munkadarab pontosságára - szárazmegmunkálás hatása a műveletelem sorrendre
35. Fúrási műveletelem vizsgálata öntöttvas és aluminium munkadarab anyag esetén - furatok be és-kilépő élén keletkező sorja és deformáció vizsgálata - minimálkenés és szárazmegmunkálás fúrákor - erő, nyomaték és hőmérsékletmérés 36. Hőálló acélok forgácsolása - kerámia szerszámanyaggal marás, és a keletkezett sorja vizsgálata. - szerszámpálya és szerszámgeometria meghatározás a sorja minimalizására 37. Nagysebességű megmunkálás - aluminium nagysebességű megmunkálása (marás) - nagy termelékenységű megmunkálás (marás) - kis átmérőjű furatok készítésének vizsgálata általános CNC megmunkáló központon, nagyfrekvenciás orsó alkalmazásával. 38. A munkadarab termodinamikai jellemzői és a mikro-szikraforgácsolással elérhető felületi minőség közötti összefüggés vizsgálata Konzulens: Farkas Balázs Zsolt doktorandusz 39. A munkadarab szövetszerkezete és a mikro-szikraforgácsolással elérhető felületi minőség közötti összefüggés vizsgálata Konzulens: Farkas Balázs Zsolt doktorandusz 40. Intelligens kézikönyvek ipari alkalmazása (Virtuális tervezés, Hálózati programozás / Multimedia alkalmazások) Grubits Ferenc tervezőmérnök 41. Robotizált forgácsoló és szerelő cella elemeinek rendszerbe szervezése, működőképesség feltételeinek biztosítása. Konzulens: Dr. Merksz István egyetemi adjunktus 42. Különleges robotok és robotalkalmazások válogatott, kitüntetett területeinek elméleti és kísérleti vizsgálatai. Konzulens: Dr. Merksz István egyetemi adjunktus 43. Ipari robotos gyógytornásztató berendezés, mozgásanalízisen alapuló geometriai elerendezés 3D-s mozgásmérése (MoCap), szimulációja (Jack) és optimálása off-line robotszimulációs rendszer (RobotMaster) felhasználásával Jurák Mihály ügyvivő szakértő 44. Ipari robotok szerlőkarimára erősített hat tengelyes erő/nyomatékmérő berendezéssel történő erőszabályozásának vizsgálata és fejlesztése. Távlati cél: aktív és intelligens ipari robotos gyógytornásztatási módszerek fejlesztése.
Jurák Mihály ügyvivő szakértő 45. Ipari robotok pontosság vizsgálata automatikus mérésadagyűjtési támogatással. Kocsis Imre tanszéki mérnök 46. Alkatrészadagolás és robotos szerelés fejlesztése gépi képfeldolgozás integrálásával. 47. Artistakellék adagoló és visszagyűjtő berendezés fejlesztése. A berendezés célgép vagy robot, mely labdát és két méretű buzogányt adagol az artistának adott időzítéssel és távolságra a műsorszám közben. A kellékeket a a műsorszám befejezésekor az artista a berendezés gyűjtőhelyére dobja, azokat a berendezés automatikusan előkészíti újabb adagolásra. A berendzés indítását, a beállított programok futtatását és a leállítást az artista távirányítóval végzi. 48. Enyhe fokú elbutulásban (dementia) szenvedő időseket kognitív módon segítő robot fejlesztése, valós körülmények közötti helyszíni tesztelése. 49. Enyhe fokú mozgáskorlátozottságban szenvedő időseket mindennnapi mozgásukban, beltéri helyváltoztatásukban segítő robot fejlesztése, valós körülmények közötti helyszíni tesztelése. 50. Mester-szolga megfogóberendezés digitális erőszabályozásának stabilitási kérdései, a szabályozó fejlesztése és tesztelése. Konzulens: Galambos Péter doktorandusz 51. Változtatható engedékenységű robotmegfogó adapter fejlesztése. Konzulens: Püspöki János egyetemi tanársegéd 52. Mesterséges intelligencia alkalmazása a technológiai tervezésben Műveleti sorrend, művelettervezés feladatainak megoldásakor, azok különböző szintjein alkalmazhatók a mesterséges intelligencia módszerei ( neurális hálók, alakfelismerés, szakértő rendszerek stb.). Ezek kutatása, alkalmazása a feladat. A témából több diplomaterv készíthető. 53. Irányítástechnikai feladatok megoldása, folyamatok virtualizálása Siemens STEP7 és WinCC Flexible programok segítségével. 54. 3-tengelyes szerszámgépek felépítési változatainak tervezésére kifejlesztett szoftver tesztelése 55. 3-tengelyes szerszámgépek felépítési változatainak tervezésére kifejlesztett szoftver továbbfejlesztésével kapcsolatos feladatok:
1. A rendszer átültetése egy másik CAD rendszerbe. 2. Új építőelemek létrehozása és a szoftverbe történő integrálása. 3. A felépítési változatok szintetizálási módszereinek továbbfejlesztése. 4. A felépítési változatok értékelési módszereinek továbbfejlesztése. 56. Forgácsoló szerszámgépek statikai és dinamikai elemzése véges elem szoftverek segítségével. 57. Adott forgácsoló szerszámgép mechatronikai modelljének (véges elemes szerkezeti modell + szabályzókör modell) kidolgozása, a modell alkalmazása elemzésre, optimalizálásra. 58. A virtuális szerszámgép. Irodalmi összefoglaló, alkalmazási példák bemutatása, esettanulmányok kidolgozása. 59. 5-tengelyes szerszámgép mozgás-szimulációk és ütközésvizsgálatok készítése és elemzése CAD/CAM rendszerekkel. 60. Szerszámgép NC szimulátor fejlesztése ISO NC kódok futtatására. 61. Szerszámgép NC szimulátor fejlesztése STEP NC kódok futtatására. 62. Gyártórendszerek konfigurálására készült szoftver tesztelése adott gyártórendszer 3D-s modelljének létrehozásával és speciális jellemzőinek (pl. költség, energiafelhasználás, fogyóeszköz felhasználás, átfutási idő, stb.) számításával. 63. Gyártórendszerek konfigurálására készült szoftver továbbfejlesztése. Jelenleg rendelkezésre álló gyártórendszer építőelemek: szerszámgépek (esztergák, eszterga központok, marógépek, megmunkáló központok, köszörű gépek, szikraforgácsoló gépek), ipari robotok, szállító szalagok. Lehetséges feladatok ebben a témakörben: 1. Új építőelemek 3D-s modelljének létrehozása (főleg CAD modellezési feladat). 2. Új építőelem konfigurátorok létrehozása (főleg programozási feladat). 3. Új konfigurálási jellemzők definiálása (jellemzők megfogalmazása, számítási módszereinek kidolgozása). 4. Új építőelem adatbázisok létrehozása (főleg adatbázis kezelői feladat). 64. Gyártórendszerek 2D-s vagy 3D-s diszkrét esemény alapú szimulációja. (Példák: robotos forgácsoló cella nyers és kész munkadarab árama; robotos szerelőcella szimulációja, ütemidők vizsgálata; optimális mozgáspálya keresése robotos szerelés közben; gyártórendszer berendezéseinek optimális kiválasztása és elrendezése; ergonómiailag optimális kézi szerelőhelyek kialakítása).
65. Adott gyártási folyamathoz megfelelő gyártórendszer kialakítása: optimális berendezés kiválasztás és elrendezés. 66. Szerszámgép-választás automatizálási lehetőségeinek vizsgálata. 67. Gyártórendszer-tervezés automatizálási lehetőségeinek vizsgálata. 68. Számítógéppel segített gyártervezés. 69. Párhuzamos kinematikájú szerszámgépek és robotok modellezése és elemzése. Konzulens: Püspöki János egyetemi tanársegéd A témák iránt a konzulenseknél vagy a diplomaterv felelősnél (Dr. Merksz István: T. 44.a.) ill. a TDK felelősnél (Tóth András: T. 46.b.) lehet érdeklődni. Budapest, 2011. január 28. Dr. Mátyási Gyula s.k. tanszékvezető egyetemi docens