ORSZÁGOS KÖRNYEZETVÉDELMI KONFERENCIA A NITROGÉNMŰVEK ZRT.-NÉL VÉGREHAJTOTT BERUHÁZÁSOK ÉS HATÁSUK KÖRNYEZETVÉDELMI SZEMPONTBÓL Balatonkenese, 2016. november 9.
A NITROGÉNMŰVEK TERMELŐ ÜZEMEI A 2000-ES ÉVEK ELSŐ FELÉBEN
AMMÓNIA ÜZEM 1975, 1000 t/d, majd lépésenként 1200 t/d
OROSZ HÍG- ÉS JAPÁN KOMBINÁLT SAVÜZEMEK 1975, 4x350 t/d 1983, 270 t/d
PÉTISÓ ÉS KARBAMID ÜZEM Pétisó üzem (1975-NPK, 1992-től 1500 t/d Pétisó/1100 t/d AN34) Karbamid üzem (1975, 600 t/d)
ARGON ÜZEM 1984, Ammónia üzemek lefújt gázából: Ar, N 2, H 2, CH 4, NH 3 termelés
VÁLTOZÁSOK A 2000-ES ÉVEK MÁSODIK FELÉTŐL 2003-2008 KÖZÖTTI BERUHÁZÁSOK
ÚJ SALÉTROMSAV ÜZEM 2007, 1500t/d => 2014-től 1800t/d (régi savüzemeket elbontottuk)
GRANULÁLÓ 1 ÜZEM 2008, 1400t/d Pétisó Semlegesítő 1, Granuláló 1 és Dolomitőrlő 1 üzemrészek (ezzel egyidejűleg az Ammóniumnitrát üzemet leállítottuk)
ÚJ 6 CELLÁS HŰTŐTORONY AZ ÚJ ÜZEMEK ELLÁTÁSÁHOZ (2007)
ÚJ MŰTRÁGYA CSOMAGOLÓ ÜZEM 2008, 2x1400 t/d
2013-2016 KÖZÖTTI BERUHÁZÁSOK
A PÉTISÓ ÜZEMI GYÁRTÁS KORSZERŰSÍTÉSE A GRANULÁLÓ 1 ÜZEMBEN (2014) Semlegesítő 2 üzemrész (1500 t/d AN oldat), Dolomitőrlő 2 üzemrész
T2 - SPILLING TURBINA-GENERÁTOR 2014, 2,6 MW el. áram termelés gyári gőz felhasználásával 40/13 bar-os fojtásos szabályozás helyett
AMMÓNIA ÜZEM KAPACITÁSBŐVÍTÉS 2015, 1200=>1400 t/d
GRANULÁLÓ 2 ÜZEM 2015, 1960t/d Pétisó
ÚJ MŰTRÁGYA CSOMAGOLÓ ÜZEM 2015, 2000 t/d
T3 EXPANZIÓS TURBINA-GENERÁTOR 2016, elektromos áram termelés a feleslegessé váló vállalati gőzből 0-92 t/h gőz=> akár 23MW el. áram
ÚJ 120 KV-OS VILLAMOS FOGADÓÁLLOMÁS ÉS VÁLLALATI TRANSZFORMÁTOR ÁLLOMÁSOK 2016
FOLYAMATBAN LÉVŐ BERUHÁZÁSOK / FELÚJÍTÁSOK
SAVÜZEM 2 ÚJ HŰTŐTORONNYAL ÉS TARTÁLYPARKKAL várhatóan 2016 végétől, 1150t/d
PÉTISÓ ÜZEM REKONSTRUKCIÓJA ÉS KAPACITÁSBŐVÍTÉSE (2017, 1500 => 1800t/d Pétisó)
SEMLEGESÍTŐ 3 ÜZEM (2017 második felétől, 1500t/d AN oldat) DOLOMITŐRLŐ 3 ÜZEM (2017 második felétől)
BERUHÁZÁSOK KÖRNYEZETI HATÁSAI - A technológiák kiválasztása során a környezetvédelem és a biztonság elsőrendű szempont. - A beruházási költségek jelentős része (20-30%) a korszerű környezetvédelmi megoldások alkalmazására fordítódik - BAT technológiákat választunk, azaz az új üzemek légszennyezőanyag és szennyvíz kibocsátásának a lehető legkisebbnek kell lenniük nem elegendő a jelenleg érvényes határértékeknek megfelelés hogy a várhatóan egyre szigorodó előírásoknak a jövőben is megfeleljünk, és eközben csökkentsük a veszteségeket. - Már a tervezés előtt szakértő bevonásával meghatározzuk az új létesítményre vonatkozó zajvédelmi követelményeket, hogy az új egység ne növelje a gyár zajkibocsátását. - Miközben a 2000-es évektől az éves termelés 1,5X-re nőtt, a vállalat által fizetett környezetterhelési díj kb. felére csökkent.
BERUHÁZÁSOK KÖRNYEZETI HATÁSAI Új salétromsav üzemek: - EnviNOx kombinált véggáztisztító reaktor az NOx és N 2 O eltávolítására, hatásfok >99,9% - A redukció igen csekély mennyiségű földgázt és ammóniát igényel - Együttes végrehajtási projekt (N 2 O csökkentés 2008-2012, ERU-k értékesítése) ~ 5,1millió tco 2 e kibocsátás csökkentés 5 év alatt - Az üzem fajlagos ÜHG kibocsátása kevesebb, mint az EU legjobb 10% átlaga! (0,022 tco 2 e/t sav vs. 0,302 tco 2 e/t sav) - A 2000 körüli kibocsátásokhoz képest az éves NO x kibocsátás kevesebb, mint 40%-ára, a CO-kibocsátás kb. 5%-ára, a N 2 O- kibocsátás pedig alig 0,5%-ára csökkent!
BERUHÁZÁSOK KÖRNYEZETI HATÁSAI Granuláló 1 üzem: - Csökkent a szilárd anyag és ammónia kibocsátás - Az új szemcsézési technológia levegő-felhasználása kb. negyede a prilling technológiáénak, valamint a beépített hatékony ciklonoknak köszönhetően a prilling technológiához viszonyítva a fajlagos porkibocsátás mindössze a harmada - Jelentősen csökkent a technológiai kondenz, így a kibocsátott szennyvíz N-tartalma (max. 30ppm) Granuláló 2 üzem: - A ciklonok és a nedves mosó kombinációjának köszönhetően a fajlagos kibocsátás mind ammónia, mind szilárd anyag tekintetében közel két nagyságrenddel alacsonyabb (1-3%-a a másik két üzem fajlagos kibocsátásának).
BERUHÁZÁSOK KÖRNYEZETI HATÁSAI Pétisó üzemi fejlesztés: - 2 db új termékrosta, alacsony energia-fogyasztású villanymotorokkal, az elszívott levegő zsákos porszűrőre - Új, frekvenciaváltós elszívó ventilátorok a szórótorony tetején, a ventilátorok fordulatszáma a mindenkori termelési szinttel arányos, a zajkibocsátás is csökkent - Termékszárítás modernizálása: fluidhűtő helyett Solex hűtő (hűtővizes készülék) - Az üzem területén keletkező technológiai szennyvizek és csapadékvíz szétválasztása
BERUHÁZÁSOK KÖRNYEZETI HATÁSAI Ammónia üzemi fejlesztés: - A kapacitásbővítéssel együtt javult, 6-7%-kal csökkent az üzem energia fajlagosa (~36 => 33,75 GJ/t). - Egyes berendezések cseréjének köszönhetően kis mértékben csökkent az üzemtől származó zajkibocsátás is.
t/év FONTOSABB LÉGSZENNYEZŐANYAGOK KIBOCSÁTÁSA 2001-2015 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 CO NOx ammónia szilárd anyag 0 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
SZENNYVÍZ - KIBOCSÁTÁSOK - A vállalatnál nincs egy nagy központi technológiai szennyvíztisztító egység, az üzemeken belül kell megoldani a szennyvíztisztítást. - A technológiai kondezvizek kezelése a technológián belül történik (általában bepárlás után újrahasznosítás, pótvízként felhasználás vagy sztrippelést követően a kihajtott gázokat visszavezetik a technológiába), vagy egy szomszéd üzem felhasználja (pl. Granuláló üzemek AN-tartalmú kondenzeit átadják a Savüzemekbe, ahol abszorpciós pótvízként hasznosítják.)
ENERGIA-FELHASZNÁLÁS Szinte minden beruházásnak egyik fő célja az adott technológia ill. a vállalt energiagazdálkodásának optimalizálása, amely egyrészt az energiafelhasználás csökkentésében, másrészt az egyes technológiákban keletkező energiatöbblet (gőz) hasznosításában nyilvánul meg. - Az új műtrágya üzemek gőzfelhasználása jelentősen csökkent a régi üzemekhez képest - Az ammónia üzemben folyamatosan energiafajlagos csökkentési célú kisebb-nagyobb beruházások - A felesleges gőzök lefúvatása vagy nyomáscsökkentése a kívánt szintre expanziós szelepek helyett turbina-generátor egységen keresztül - Fűtőföldgáz nyomáscsökkentése expanziós szelep helyett turbinagenerátor egységen keresztül
ZAJVÉDELEM - Jelenleg ez a terület jelenti a vállalat számára a legnagyobb kihívásokat környezetvédelmi szempontból - Gyár település telepítési problémák - a múltból eredő adott helyzet - Az új üzemeket szigorú zajvédelmi követelményeknek megfelelően tervezzük és építjük (jelentős extra költséggel) - Probléma a régi, 70-es években létesített üzemekkel van (hűtőtornyok, szórótorony ventillátorok, szabadtéri technológiai berendezések) - Zajtérkép, zajcsökkentési intézkedés terv
MÚLTBÓL SZÁRMAZÓ ÖRÖKSÉGEK RENDEZÉSE Bezárt hulladéklerakó SALAKTÉR rekultivációja 2011 2015 Kármentesítés az I. gyár felhagyott területén talaj és talajvíz szénhidrogén (TPH, BTEX, PAH) szennyezés mentesítése 2012 2015
SALAKTÉR REKULTIVÁCIÓ ELŐTT
SALAKTÉR REKULTIVÁCIÓ UTÁN
KÁRMENTESÍTÉS In situ talaj- és ex situ on site talajvíz-tisztítási eljárás Pump & Treat talajvíztisztítás talajátmosással kombinálva