Bányagépek Törőgépek. Mobil törő. Összeállítás:

Átírás

1

2 Törőgépek Mobil törő Modell Feladási típus Törő típus Max. feladás(mm) Kapacitás(T/H) Teljesítmény(KW) Kerekek YPS150 GZT-0724 PJ ~ Dupla tengely YPS200 GZT-0932 PJ ~ Dupla tengely YPS260 GZT-380*96 PJ ~ Dupla tengely Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek. Összeállítás: Mobil autó, Adagoló, pofás törő/röpítő törő/kúpos törő, vibrációs osztályozó, szállítószalag és így tovább. Mobil törőket, akkor alkalmazunk, ha a feldolgozandó nyersanyagból nincs folyamatos beszállítás, és időnként muszáj a törőgépet más telephelyekre, vagy egy bontás helyszínére elszállítani. Azért nevezzük mobilnak, mert egy olyan egységben található meg a törő minden egyes eleme, amely egy eszközzel elszállítható és az új helyszínen szerelési munkálatok nélkül használható. Jellemzők és előnyök: Önjáró mobil darálók jellegzetessége, hogy helyzetüket önerőből tudják változtatni. Ez több szempontból is fontos. Egyrészt a telephelyen önállóan tud közlekedni, így nem az anyag hegyeket kell mozgatni a géphez, hanem az anyaghegyhez mehet a gép, másrészt a gép önerőből fel tud állni egy trailerre és így szállítható.

3 Törőgépek Nehéz (kalapácsos) Törőgép technikai paraméterek 1. Nehéz változat Modell Rotor átmérő(mm) Adagoló méret(mm) Adagolási szemcse méret(mm) Kapacitás(t/ó) Teljesítmény(kw) Méret(mm) PCZ PCZ PCZ PCZ PCZ Standard változat Modell Rotor átmérő(mm) Adagoló méret(mm) Adagolási szemcse méret(mm) Kapacitás(t/ó) Teljesítmény(kw) Méret(mm) PC PC PC PC PC Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.

4 Törőgépek Mészkő, Szén, Só, Gipsz, Timsók, Tégla, Meddő és így tovább. Használható még papír, fa, azbeszt, cement és egyéb hulladék összetörésére. Jellemzők és előnyök: 1, Nedves anyagok összetörésére is használható. 2, Kiváló kopásállóság, hosszú élettartam és alacsony frekvenciaváltozás 3, A gyártási költségek több mint 58%-ban csökkenthetőek, ha Pofás és Röpítő törőt is alkalmazunk a gyártósorban. 4, Különböző típusú gépek 50-től akár 800 tonna/óra kapacitással. Működési elv: A nehéz(kalapácsos) törő ütközési energiákat használ, hogy összetörje a nyersanyagot. A törési eljárás a következő: Az anyag bekerül a törőbe és először a nagysebességű forgó kalapácsok összezúzzák. Ezek a zúzott anyagok a kalapács mozgási energiájának köszönhetően összeütköznek egymással, nekiverődnek a zsalunak és a rostélynak egészen addig, amíg át nem esnek a rostélyon, megkapva így a megfelelő nagyságú végterméket.

5 Törőgépek Pofás törő főbb technikai paraméterei: Modell Törő száj méret(mm) Adagolás(mm) Végtermék méret(mm) Kapacitás(t/h) Teljesítmény(kw) Méret(mm) PE PE PE PE PE PE PE PE PE PEX PEX PEX PEX PEX PEX Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.

6 Törőgépek Ásványi nyersanyagok durva törésére, előtörésre. Bontási hulladék feldolgozásra kiválóan alkalmas. Jellemzők és előnyök: 1. Alacsony zaj, kevesebb porszennyezés, magas törési arány, 2. Végtermék mérete széles spektrumban állítható, 3. Holttér nélküli törőzóna, könnyebb adagolás, nagyobb teljesítmény, 4. Biztonságos és megbízható kenési rendszer miatt könnyebb cserélni az alkatrészeket, így olcsóbb fenntartási költségek, 5. Kopásálló mangánacél szerkezet, nyomásálló, hosszabb élettartam. Működési elv: Két egymással szemben álló pofa, az egyik pofa mozgásából adódik a feladott anyagra ható roppantó erő. A gép résmérete bizonyos határok között változtatható, ezáltal befolyásolható a végtermék szemeloszlása. Ha nagy réssel dolgozunk, nagyobb szemeket kapunk, és nagy lesz a teljesítmény is, hiszen a gépnek kevesebbet kell dolgoznia. De ha ez a szemnagyság még túl nagy, akkor további törőgépre is szükség lehet. Ha kis réssel dolgozunk, akkor kisebb szemeket kapunk ugyan, viszont a gépnek ehhez többet kell dolgoznia, nagyobb lesz a fogyasztás és a kopás.

7 Törőgépek Rugós kúpos törő főbb technikai paraméterei: Modell Törőkúp átmérő(mm) Adagolási méret (mm) Max oldal adagolás (mm) Beállítási tartomány(mm) Kapacitás(t/h) Excentrikus sebesség(r/min) Teljesítmény(kw) Súly(T) PYB600 Ф PYD600 Ф PYB900 Ф PYZ900 Ф PYD900 Ф PYB1200 Ф PYZ1200 Ф PYD1200 Ф PYB1750 Ф PYZ1750 Ф PYD1750 Ф PYB2200 Ф PYZ2200 Ф PYD2200 Ф Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.

8 Törőgépek A kúpos törőket a nagyszilárdságú kőzetek (andezit, bazalt, építési hulladékoknál a betonok) aprítására alkalmazzák. Jellemzők és előnyök: 1. Nagy kapacitás és jó minőség 2. Kevesebb állásidő 3. Könnyű kezelhetőség, alacsony működési költség 4. Elsődleges, másodlagos és harmadlagos töréshez is kiváló. Működési elv: A kúpos törőkben mindként törőpofa kúpfelületű. Az egyik rögzített, a másik, felfüggesztési pontja körül, excentrikusan forog. Folyamatos működésűek, ezáltal jobb az energia kihasználásuk, s a teljesítményük, mint a pofás törőknek.

9 Törőgépek Hidraulikus kúpos törő főbb technikai paraméterei: Modell Max Adagolási méret(mm) kimenő anyag méret(mm) Teljesítmény(kW) Kapacitás(t / h) kimenő anyagmérettől függően (mm) zárt nyílásnál SMH120C SMH120M SMH120F SMH180C SMH180M SMH180F SMH250C SMH250M SMH250F SMH450C SMH450M SMH450F Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.

10 Törőgépek Fém és nem-fém bányákban is alkalmazzák. Kohászatban, cementgyártásnál és még sok egyéb helyen. Tökéletes kombinációja a sebességnek és méretnek, ami miatt 35-60%-kal jobb a kapacitása, ugyanezen méretű rugós kúpos törőénél. Jellemzők és előnyök: 1. Egységes szemcseméret és állandó végtermék kubisztikusság 2. Biztonságos, stabil és könnyen kezelhető 3. Állásidő jelentősen csökkent a sebességváltó lemez gyors cserélhetősége miatt 4. Hosszú élettartam 5. Zárt hidraulikus munkahenger miatt nagyobb törőerő 6. Automatikus irányító rendszer, távvezérelhető 7. A nagy hatékonyságú hidraulikus kúpos törő főbb részei: keret, forgótengely, excentrikus tengely, törő kamra, és a hidraulikus rendszer. Hidraulikus működtetési rendszer és az al-hidraulikai kenési rendszer biztosítja a könnyű kezelhetőséget, a csatlakozók és a túlterhelés elleni védelmet.

11 Törőgépek Röpítő törő főbb technikai paraméterei: Modell Rotor átmérő*hossz (mm) Nyersanyagméret (mm) Végtermékméret (mm) Kapacitás (t/h) Motor Teljesítmény (kw) Méret H*SZ*M (mm) PF PF PF PF PF PF Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.

12 Törőgépek Durva, illetve finom törésre is alkalmazható. Építési-bontási hulladékok feldolgozására is alkalmas. /beton, tégla, cserép, aszfalt, bármilyen ásványi nyersanyag/ Jellemzők és előnyök: Végtermék: jól aprózódott termék, mm közötti szemcsék, sokkal kubisztikusabb (gömbölyded) szemcsék. A törőrés állítható, végtermék: jól aprózott szemeloszlású. Működési elv: A törőgép házban egy vízszintes tengelyen forgó rotor a rajta lévő verőlécek segítségével üti a feladott anyagot. Különböző anyagminőségű (keménységű) verőlécek léteznek. Minél keményebb, annál jobb a kopásállósága és annál rosszabb rugalmassága. Ez fontos lehet, ha nem egyenletes a beérkező anyag minősége. Pl.: beton esetén ahol, ha tiszta beton érkezik, akkor egy keményebb anyagú verőléc is alkalmazható, azonban ha vas is van a betonban a keményebb verőlécet eltörheti, míg a kevésbé kemény verőlécet nem.

13 Törőgépek Őrlőgép főbb technikai paraméterei: Modell Henger átmérő(mm) tengelysebesség(r/min) Adagolási méret(mm) Végtermék méret(mm) PLF Kapacitás (t/h) Teljesítmény(kw) Méret(mm) X(75~160) 4560*1660*2820 Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek. Sóder, aszfalt és betonkészítéshez ideális. Kemény és szuperkemény anyagok finomtöréséhez is széles körben alkalmazzák (különböző ércek, klinker, szilícium-karbid, stb.) Jellemzők és előnyök: 1. Kevésbé befolyásolja a működését a nedvességtartalom ( 8%) 2. Egyszerű szerkezet, stabil, biztonságos működés, kicsi energiaveszteség 3. Kopó alkatrészek hosszú élettartalmúak, szuperkemény anyagból készülnek Működési elv: Két, függőleges motort szerelnek fel szimmetrikusan a gép két oldalára. Az őrlő részbe érkező anyag először a többpályás ékszíj által hajtott, nagysebességű kalapácsoknak ütődik. Az anyag, a folyamat során, többszörösen zúzódik, aprózódik kisebb darabokra.

14 Törőgépek Dupla rotoros őrlőgép főbb technikai paraméterei: Típus Adagolási méret(mm) Teljesítmény(Kw) Kimeneti méret(mm) Kapacitás (t/h) Méret H*SZ*M(mm) ZSJ-0808 < Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek. Dupla rotoros őrlőgép széles körben alkalmazható puha, közepesen kemény, és kemény anyagok összetörésére, úgymint kő, salak vagy cement. Előnyök és jellemzők: 1. Kevésbé befolyásolja a működését a nedvességtartalom ( 8%) 2. Egyszerű szerkezet, stabil működés, kicsi energiaveszteség, biztonságos 3. Kopó alkatrészek hosszú élettartalmúak, szuperkemény anyagból készülnek. 4. Nagy terhelés és magas fordulatszám-lehetőségek, az egyedülálló csapágy beszerelés és a speciális tengely kialakítás miatt Működési Elv: A két rotor egymással ellentétesen forog. Az anyag bekerül a zúzótérbe és először az első rotor által hajtott kalapácsok törik össze és csapják neki a másodiknak, majd többszöri zúzás után a végtermék a rácson keresztül távozik.

15 Adagolók & Osztályozók Csigás osztályozó főbb technikai paraméterei: Modell Csiga átmérő (mm) Forgási sebesség (r/min) Vályúhossz (mm<=) Motor teljesítmény(k w<=) Méretek(mm<=) Tömeg (t) szállítás emelés Hossz. Szél. Mag. <= FG FG FG FG FC FG FC FG FC FG FC FG FC FG FC FG FC FG FC FG FC FG FC Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek

16 Adagolók & Osztályozók Főbb jellemzők és előnyök: 1. Állítható gátak (duzzasztó) 2. Zárt, víz alatti csapágy 3. Választható hozzá automatikus kenőrendszer 4. Merev kád és alváz 5. Széles választékú kád kialakítás 6. Túlfolyás gyűjtő 7. Széles körű ipari alkalmazási lehetőség 8. Egy csigás kivitelben a csiga átmérő lehet: 300mm-től 2200mm-ig 8.1 Duplacsigásban pedig 1500mm-től 2200mm-ig

17 Adagolók & Osztályozók YK Vibrációs osztályozó főbb technikai paraméterek Könnyű Modell Rosták száma Rostaméret(m²) Vibrációs frekvencia(r/min) Dupla amplitudó(mm) Lyukméret(mm) Teljesítmény(kw) Kapacitás(t/ó) YK ~ ~230 YK ~ ~260 2YK ~ ~180 2YK ~ ~230 2YK ~ ~260 2YK ~ ~300 3YK ~ ~180 3YK ~ ~230 3YK ~ ~280 3YK ~ ~300 4YK ~ ~230 4YK ~ ~260 4YK ~ ~260 4YK ~ ~300 5YK ~ ~230 5YK ~ ~260 Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek

18 Adagolók & Osztályozók YK Vibrációs osztályozó főbb technikai paraméterek Nehéz Modell Rosták száma Rostaméret(m²) Vibrációs frekvencia(r/min) Dupla amplitudó(mm) Lyukméret(mm) Teljesítmény(kw) Kapacitás(t/ó) YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ YK ~ Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek Nyersanyagok, szemcsék osztályozása. Tipikus alkalmazási területük a kavics-, kő- és homokbányák, ill. koksz, szén és egyéb ömlesztett anyagok osztályozása. Jellemzők és előnyök: 1. Innovatív szerkezet, nagy hatékonyságú és kapacitású osztályozás 2. Rugóacélból vagy perforált lemezből készült rosta a hosszabb élettartamért 3. Gumiszigetelésű rugók a kisebb zajért és a hosszabb élettartamért, illetve a rezonancia kiküszöbölésére Működési elv: A vibrációs osztályozók ez a szériája az ügyfelek visszajelzései és a specifikus építőipari felhasználás alapján készült. A vibromotorok speciális felépítésű villanymotorok, tengelyvégeiken excentrikusan elhelyezett tömegekkel. Ezek forgása hozza létre azt az erőt, ami a gépet mozgatja. Egyedi méreteket és kialakításokat rendelésre tudunk biztosítani.

19 Adagolók & Osztályozók ZG Vibrációs adagoló főbb technikai paraméterei: Modell Csúszda(mm) Adagoló méret(mm) Kapacitás(t/h) Hozzávaló motor motorerő(kn) Teljesítmény(kw) ZG YZU ZG YZU ZG-1028A YZU ZG-1028B YZU ZG YZU ZG YZU ZG YZU ZG YZU ZG YZU Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek Törő és osztályozó berendezésekkel együtt használják többek között kohászatban, különböző bányákban, dúsító üzemekben, építőanyagokhoz, és a vegyiparban is. Jellemzők és előnyök: 1. Kicsi, könnyű és kompakt szerkezet, olcsó ár 2. Könnyű telepítés, olcsó fenntartás, alacsony működési költségek és energiafelhasználás 3. Az ötvözött acélból készült csúszda alkalmas magas hőmérsékletű és korrozív anyagok szállítására is 4. A biztonságos és megbízható működéshez állítható az anyagáramlás Működési elv: A vibrációs adagoló feladata a feldolgozó technológia bizonyos anyagátadó pontjain az anyag egyenletes adagolása és eljuttatása a technológia, következő berendezésére. Például bunkerből szalagra történő anyagadagolás. A berendezés könnyen telepíthető (függeszthető) a szerkezeten kialakított fülek segítségével. Az anyag előre haladása a vályús kialakításban, a berendezés hátsó részére szerelt vibrációs motorok segítségével történik. Az adagolás a vibráció intenzitásával és az amplitúdó változtatásával szabályozható.

20 Feldolgozó berendezések Csigás homokmosó főbb technikai paraméterek Modell Csiga átmérő (mm) Forgási sebesség (r/min) Motor Teljesítmény (kw) Kapacitás (T/ó) Dőlésszög ( ) Tömeg (Kg) 6 LX LX LX Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek Alkalmazás Az LX homokmosó gép kitisztítja és kirostálja a sarat és szennyeződést a homokból. Széles körben használható kiválasztásra, osztályozásra és tisztításra, illetve a finom és a durva homok részecskék szétválasztására. Többek között alkalmazható építkezéseknél és útburkolásnál. Jellemzők és előnyök 1. Magas fokú tisztítás 2. Ésszerű felépítés 3. Nagy kapacitás 4. Alacsony energiafogyasztás Működési elv A csigás mosó 20 -os szögben van megdöntve. Az üledékmedence 3 gátlemezből áll és víz alatt van. A csiga feje ebbe merül bele, és az elektromotor fogaskerékkel hajtja folyamatosan. A friss vízutánpótlás a porózus lemezeken keresztül, az üledékmedence aljáról történik.

21 Feldolgozó berendezések Dobszárító főbb technikai paraméterei: Típus Kapacitás(t/h) Fő motor Váltó Teljesítmény(kw) Modell Modell Fordulatszám áttétel Tömeg(t) Ø0.6* Y160M-R ø1.2* Y160M-R3 ZL50-16-I ø1.2* Y160L-6-B3 JZQ500-III-2F ø1.5* Y200L1-6 JZQ500-III-2F ø1.8* Y160L-6 ZQ50-16II ø2.2* Y200L7-6 JZQ650-III ø2.2* Y200L7-6 JZQ650-III ø2.2* Y225M-6 JZQ750-III ø2.4* Y250M-6 JZQ750-III ø2.4* Y250M-6 ZL85-13-I ø2.4* Y250N-6 ZL85-13-I ø3* Y250M-4 ZL I ø3* YR280M-4 ZL I Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek A dobszárító többféle nedves anyag szárítására alkalmas, úgymint szén, salak, ipari hulladék, agyag, stb. Az építőiparban, kohászatban, vegyiparban és sok más területen alkalmazzák. Jellemzők és előnyök:. Ésszerű felépítés, Hatékony, és alacsony fogyasztás, Könnyen szállítható, Kényelmes és megbízható működés.

22 Feldolgozó berendezések Modell Forgási sebesség(r/min) Golyós malom főbb technikai paraméterei: Golyó mennyiség(t) Adagolási méret(mm) Kimeneti méret(mm) Kapacitás(t/h) Teljesítmény(kw) Tömeg(t) Ф ~ Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek.

23 Feldolgozó berendezések A golyósmalom nagyon elterjedt eszköz, pl.: a cement és festékgyártásnál is golyósmalmokat használnak a szemcsefinomításhoz. Méreteik igen változatosak, akadnak sok tonnás malmok, egészen a kis pár literes dobméretű labormalmokig. Közös tulajdonságuk, hogy rendkívül kis szemcseméretűre tudják zúzni az anyagokat. A golyósmalom egyik legelterjedtebb alkalmazása a pirotechnikában ismeretes. Mivel működése alig fejt ki súrlódást, nem melegszik fel. Így őrölhető benne gyúlékony, vagy robbanékony anyag is. A feketelőpor gyártására az egyik legjobb módszer, ha az alapanyagokat golyósmalomban dolgozzák össze. Működési elv: A malom fő alkatrésze a dob. Ez ipari méreteknél egy hosszú cső, mely mindkét végén nyitott, és átfolyó rendszerű üzemben használják. Kis méretekben a dob zárt, és egyik vége nyitható. A dob forgatása idézi elő a benne lévő őrlőtestek jellegzetes mozgását. A fordulatszám nem magas, összhangban van a golyók méretével, és a dob külső átmérőjének sebességével. A sebesség úgy van megválasztva, hogy a benne lévő őrlőtestek és az őrlendő anyagok a centrifugális erő hatására, NE tapadhassanak fel a dob falára! A fordulatszám általában percenként fordulatig terjed. Forgás közben az őrlőtestek kezdetben a dobbal együtt forognak, és valahol negyed fordulat után elválnak a dob falától, majd visszahullanak a dob aljára. A visszaesés következtében csapódnak be vagy egymásba, vagy a dob aljába. A becsapódás hatására a kis érintkezési felületek mentén nagy nyomás alakul ki. A nyomás zúzza össze a golyókkal együtt mozgó őrlendő anyagot.

24 Feldolgozó berendezések Kerekes homokmosó főbb technikai paraméterek: Modell Lapátkerék(mm) Adagolási méret(mm) Kapacitás(t/ó) Teljesítmény(KW) Gépméret(mm) XS XS XS Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek Homokból a kosz és a por kitisztításához, illetve homokdúsításhoz is használható. Széles körben alkalmazzák a kohászatban, építőanyagoknál, vízerőműveknél. Előnyök és jellemzők: Ésszerű felépítés, Stabil működés, Magas tisztaság, Alacsony energiafogyasztás, Kicsi homokveszteség. Innovatív, zárt szerkezet. Teljesen zárt olajfürdő típusú erőátviteli szerkezet és állítható túlcsordulás gátló lemez biztosítja a magas minőséget. Kiváló szűrő hatás. Működési elv: A homok az adagolóból az ülepítőbe kerül, ahol a forgókés hatására a homok forogni, pörögni kezd és a csiszolódás miatt megtisztul a szennyeződéstől és a víz-levegő rétegtől. A porózus lemezen keresztül érkező friss víz, az idegen anyagokat a felszínre emeli és a gátlemeznél túlfolyatva befejeződik a tisztítás.

25 Feldolgozó berendezések Mágneses szétválasztó(szeparátor) főbb technikai paraméterei: Modell Mágneses térerősség(oe) Kapacitás(T/H) Motor teljesítmény(kw) Tömeg(Kg) CTB600* CTB600* CTB750* CTB900* CTB1050* CTB1200* CTB1500* Megjegyzés: A még tesztelés alatt álló termékek később elérhetőek lesznek. A mágneses fémszeparátor egy olyan biztonsági egység, amelyet a vastartalmú szennyeződések kiválasztásához ajánlunk. Elengedhetetlenül fontos a feldolgozási folyamatok, a gyártás és a termelési tevékenységek során. A termékek minőségének megóvása, valamint a gépek, készülékek és berendezések védelme érdekében szükséges alkalmazni. Jellemzők és előnyök: A mágneses szétválasztás egy jól megalapozott szétválasztási technika, amely egyre népszerűbbé vált, mint az új piaci felszerelés, amely a szétválasztható elemek körét kibővíti. Ez egy vonzó eljárás, mivel általában alacsony a tőke- és a működési költsége, nem alkalmaz olyan vegyi anyagot, amelynek környezetvédelmi vonatkozásai vannak.

26 Egyéb berendezések Zsákos por leválasztó főbb technikai paraméterei: Modell 48Ⅱ 60Ⅱ 72Ⅱ 84Ⅱ 96Ⅱ 120Ⅱ 160Ⅱ 200Ⅱ 250Ⅱ Szűrő felület(m2) Légmennyiség (m3/h) Nyomásveszteség (Pa) Szűrési sebesség (m/min) Zsák típus (mm) Gyűjtési hatékonyság (>) D120 D120 D120 D120 D120 D120 D120 D120 D120 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% Megjegyzés: Az adatok tájékoztató jellegűek

27 Egyéb berendezések Élelmiszeripar, vegyipar, takarmányozás, kohászat, építőanyag előállítás, gépipar, stb. Rövid bemutatás: A nedves leválasztás mellett a másik igen régóta alkalmazott porleválasztási módszer a szűrés, amikor is a szennyezett gáz valamilyen porózus szűrőrétegen kerül átáramoltatásra, ahol a porszemcsék a szűrőközeg felületén feltapadnak. A feltapadást alapvetően a következő fizikai jellemzők befolyásolják:. molekuláris diffúzió,. szűrőközeg rácshatása,. tehetetlenségi erő a szűrőközeg elemi részeinek körüláramlásakor,. elektrosztatikus vonzóerő. A szűrőanyag rétegében rendezetlenül elhelyezkedő, elágazó, üres póruscsatornácskák vannak, amelyek átmérője változó. Ez a póruscsatornácskák geometriájából adódó rácshatás játszik a porszemcsék leválasztásában döntő szerepet. A szűrőanyag pórusmérete meghatározza azt a minimális szemcseméretet, amelyik még be tud jutni, vagy át tud hatolni a szűrőmédiumon. Előnyök: Nagyon széles alkalmazási terület; a jelenlegi szigorú emissziós előírásoknak is megfelelő porkibocsátás; nagy bemenő porterhelés is lehetséges; tűz- vagy robbanásveszélyes poroknál is alkalmazható; közepes energiafelhasználás.

28 Egyéb berendezések Szállítószalag Szállítószalagjaink könnyedén csatlakozhatóak mobil és rögzített törőgépekhez is. Ömlesztett anyagok és darabáruk szállítására egyaránt alkalmas berendezés. Gazdaságos, működése megbízható, karbantartást nem igényel és könnyen illeszthető mindenféle anyagmozgató folyamathoz. Egyenletes anyagáramot biztosít, amely egy frekvencia szabályzóval akár szabályozható is. A szállítási rendszer állhat egy vagy több szállítószalagból vagy kombinálni is lehet más szállító berendezésekkel, attól függően, hogy épp mire van szükségünk. Vízszintesen és lejtősen is telepíthető, hogy megfeleljen mindenfajta igénynek. Jellemzők és előnyök: 1. Nagy szállítási hossz, nagy szállítási teljesítmény, egyenletes szállítás 2. Nem létezik a relatív mozgás az anyag és a szalag között 3. Alacsony zajszint, egyszerű szerkezet, könnyű karbantartás, stb.