Erõsített Mûanyagok 2008 Nemzetközi Balaton Konferencia *

Átírás

1 Erõsített Mûanyagok 2008 Konferencia Andó Mátyás, dr. Kalácska Gábor (Szent István Egyetem, Gödöllõ), dr. Czigány Tibor (Budapesti Mûszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Budapest): Magnézium katalizálású poliamid 6 mátrixú nanokompozit fejlesztése Hazai kutatók kidolgozták a magnézium katalizálású PA6 féltermékek (rudak, táblák) gyártástechnológiáját, mely az eddig világszerte használt nátrium katalizálású termékkel szemben homogénebb szerkezetû, magasabb a kristályossági foka, kisebb a visszamaradó monomer tartalma, nagyobb az ütõmunka értéke, illetve jobb az abráziós kopásállósága. A szén nanocsövek a kompozitfejlesztés potenciális adalékanyagává váltak, mert rugalmassági moduluszuk elérheti az 1 TPa-t, szakítószilárdságuk pedig a 60 GPa-t. Az egyfalú szén nanocsõ kötegek szakítószilárdsága GPa. Alkalmazásuknál azonban problematikus aggregációs hajlamuk, így az alapmátrixban csoportokba ágyazódnak be, aminek hatására nem érvényesülnek kiváló mechanikai tulajdonságaik, ráadásul feszültséggyûjtõ helyeket is képeznek. Ebbõl adódóan homogenizálásuk nehézségekbe ütközik. Szén nanocsövek felhasználásával olyan recepturákat dolgoztunk ki, melyek az alapmátrix mechanikai tulajdonságait javíthatják. A minták szakító- és Charpy ütõvizsgálatai alapján kell dönteni, hogy a recepturák további finomításával lehetõség van-e jobb mechanikai tulajdonságok elérésére. Erõsített Mûanyagok 2008 Nemzetközi Balaton Konferencia * Az ERÕSÍTETT MÛANYAGGYÁRTÓK SZÖVETSÉGE május 20. és 22. között Keszthelyen fogadja az iparág nemzetközi és hazai elméleti és gyakorlati szakembereit. Ezúttal a világ 15 országából mintegy 100 vendég jelezte érkezését. A szervezõk 26 elõadást terveznek, melyek közül 13 magyar, 13 angol nyelven hangzik el. Összeállításunkat a lapzártáig beérkezett anyagokból készítettük, az elõadások rövid tartalmát a szerzõk alfabetikus sorrendjében adjuk közre. Bartel, Wolfgang (Chem-Trend GmbH, Maisach/Gernlinden, Németország): Formaleválasztók a szélturbina lapátok gyártásánál A megújuló energiaforrásokkal kapcsolatos berendezések gyártása világszinten óriási piac. A szélenergia szegmens óriási fejlõdésen ment keresztül és további növekedést prognosztizálnak a következõ évekre. Emiatt fontos a gyártók számára, hogy állandó minõségben, magasabb termelékenységgel gyárthassanak szélerõmû lapátokat. A CHEM-TREND ezt a sajátos piacot látja el speciális termékeivel. Az elõadás az oldószer- vagy vízbázisú szerszám tisztítókat, szerszám tömítõket, alapozókat (szerszám védelem) és formaleválasztókat mutatja be. Beek, Harry ter (Akzo Nobel Polymer Chemicals, Deventer, Hollandia): Térhálósító rendszerek gyantainjektáláshoz A vákuum injektáló eljárást napjainkban egyre inkább használják. A berendezések beruházásigénye jelentõsen kisebb, mint más zárt szerszámos technológiáknál. Utóbbiak segítségével lehet a sztirol emissziót alacsony szinten tartani. Ugyanaz a térhálósító rendszer használható a kézi laminálásnál és a szálszórásnál. Ahhoz, hogy igazán elõnyös legyen a zárt eljárás, a rendszer reaktivitását (különösen a gélidõt és a szerszámbontási idõt) jól kell beállítani. A gélcoat használata és térhálósítása igen fontos munkafázis, ehhez optimális peroxid recepturákat mutat be az elõadás. Gyakran hosszú injektálási idõk szükségesek, amely inhibitor használatával érhetõ el, ez rugalmasabb feldolgozási lehetõségeket biztosít, mint egy hosszú gélidejû gyanta. A szerszámüreg kitöltése után az a cél, hogy a reakció hamar végbemenjen, ezzel biztosítva a rövid szerszámidõt. Az elõadás bemutatja, hogyan lehet beállítani a fazékidõt, valamint a peroxid típusának hatását a kikeményedésre és a szerszámidõre. Chisnall, Barry (Nord Composites, Franciaország): Legújabb fejlesztések kompozit termékek felületi minõségének optimalizálására A kompozitok vásárlói egyre nagyobb hangsúlyt fektetnek a termékek minõségére, pl. a mechanikai, termikus és kémiai ellenállóságra. A tulajdonságok javításának igen fontos eleme a felületminõség. A gyártónak elemi érdeke, hogy termékeinek felülete a lehetõ legjobb legyen, hiszen nemcsak más gyártókkal, hanem a hagyományos anyagokkal, technológiákkal is versenyeznie kell. A vevõ nemcsak annyit vár el, hogy a termék a funkcióját teljesen betöltse, hanem annak jól is kell ki- * Az elõadók által beküldött anyagokat rendszerezte, fordította és sajtó alá rendezte Mezey Zoltán okleveles gépészmérnök és dr. Macskási Levente okleveles vegyészmérnök évfolyam, 4. szám

2 néznie, sõt ezt versenyképes áron kell teljesítse. A tökéletes felületminõség különösen fontos a hajók külsõ és belsõ felületeinél, szárazföldi jármûveknél (személyautó, buszok, vagonok, kemping autók). Az építészetben használt kompozitoknál szintén kulcsfontosságú, legyen szó építészeti panelekrõl vagy szaniter termékekrõl. A legjobb felületminõségû kompozit terméknél a gyártás minden lépcsõfokát alaposan szemügyre kell venni, az õsminta készítésétõl a végsõ laminátig. Az elõadás mindazon anyagokat, szempontokat és megoldásokat ismerteti, amelyek a gyártás során folyamatosan szükségesek a legjobb felületminõség eléréséhez. Elsõként egy valóban sík, hullám- és bordamentes szerszám készítésérõl, majd a mikrohibák elkerülésérõl (pl. a szálstruktúra megjelenése a felületen), végül pedig a felület fényének megõrzésérõl lesz szó. Dr. Czigány Tibor (Budapesti Mûszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Budapest): Intelligens, önjavító polimer kompozitok A szerkezeti anyagok meghibásodása, illetve tönkremenetele mindig valamilyen külsõ igénybevétel hatására történik. Ezek lehetnek mechanikai-, kémiai-, hõvagy idõjárás okozta hatások. A polimer és polimer kompozit szerkezeti elemek legveszélyesebb meghibásodási formája a törés, amelyet mindig megelõz a repedéskeletkezés és -terjedés. A repedéskeletkezést a statikus-, dinamikus- és ismétlõdõ mechanikai igénybevételek mellett, a polimer degradációja (pl. napsugárzás hatására) is okozhatja. Ahhoz, hogy a szerkezet ne menjen tönkre, a repedéseknek nem szabad továbbterjedni. Ehhez olyan polimer anyagok szükségesek, amelyek regenerálják, önjavítják magukat. Ezen intelligens anyagok egyrészt jelzik a repedések meglétét, másrészt az anyag folytonossági hiányra úgy válaszolnak, hogy felismerve a repedéseket azokat pl. kitöltik valamilyen folyékony, de gyorsan térhálósodó anyaggal. Ez lehetséges a repedésfront mentén felszakadó mátrixhoz kevert kapszulákkal vagy kompozitok esetében üreges erõsítõszálakkal. Az elõadás bemutatja az önjavító polimereket és kompozitokat, valamint hatásmechanizmusaikat a szakirodalom jelenlegi állása alapján, továbbá elemzi a jövõbeni várható fejlesztéseket. Csukat Gabriella (Novia Kft., Budapest): A kompozit ipar helyzete Magyarországon A hazai kompozit ipar szereplõi tudatában vannak az egyre szigorúbb minõségi követelményeknek, ezért számos gyártó megkezdte a korszerû gyártástechnológiák bevezetését. A ma még 50%-os részarányú kézi laminálás mellett elterjedõben vannak a vákuuminjektálásos, a VARTM és az RTM technológiák. Jelentõs még az SMC/ BMC technológia és a szálszórás. A kompozit alapanyagok 90%-át importáljuk. Mintegy 3 4 magyar cég van csupán, ahol tonna éves volumenben gyártanak vagy módosítanak különbözõ típusú gyantákat speciális területre. A speciális maganyagok felhasználása jelentõsen nõ, az e területen mûködõ 4 5 magyar cég 2007-ben ultrakönnyû kisrepülõt gyártott. Az SMC/BMC technológiát 3 4 cég alkalmazza, melyek 2007-ben 5000 tonna anyagot használtak fel. Jelentõsen nõtt az importált szaniter áruk mennyisége. Sajnos a 3 4 szaniter terméket gyártó hazai cég korszerû berendezései és modern termékválasztéka ellenére csõdöt jelentett, vagy külföldre helyezte át telephelyét. Fellendülõben van a kompozit termékek jármûipari felhasználása is. Az elmúlt években a 3 4 vízi jármûvet gyártó cég megerõsödött, és ismét elindult a kompozit autóbuszgyártás hazánkban. A magyar szakemberképzés megerõsödött, a BME POLIMERTECHNIKA TANSZÉKÉ-n kívül, ahol a hallgatók teljes körû szakmai képzést kapnak a kompozit tervezés, méretezés, gyártás témakörben, több egyetemen és fõiskolán is indítottak hasonló témájú szakirányt, pl. a MIS- KOLCI EGYETEM-en, a SZENT ISTVÁN EGYETEM-en és a KECSKEMÉTI FÕISKOLÁ-n (a felsorolás nem teljes körû). Göbel, Andreas (DSM Composite Resins, Németország): RTM-eljárás a megfelelõ gyantákkal Az elõadás az RTM (Resin Transfer Moulding) eljárás lehetõségeirõl, módszereirõl szól. Az eljárás mellett számos érv szól, pl. az alacsonyabb sztirol emisszió, a hulladékmennyiség csökkenése, reprodukálható minõség, jobb laminátjellemzõk és a gazdaságosság. Az RTM-nek különbözõ változatai vannak, pl. nehéz RTM, könnyû RTM, vákuumzsák stb. Ezek mindegyikéhez több know-how szükséges, mint az egyéb technológiákhoz. Lényeges szerepe van a szerszám tervezésének, továbbá speciális üveg erõsítõanyagra van szükség. Hatala Márk (Budapesti Mûszaki és Gazdaságtudományi Egyetem, Budapest): Gépjármû kerék-terhelésmérõ mérleg gyártása szálerõsítésû polimerbõl A hazai közutak állapota (nyomvályúk kialakulása és kátyúk képzõdése) jelzi, hogy nagyszámú túlsúlyos (a megengedettnél nagyobb kerék-, illetve tengelyterheléssel rendelkezõ) jármû közlekedik rajtuk. Az okozott gazdasági kár jelentõs, növekszik a balesetek bekövetkezésének kockázata, az állandó útjavítások pedig forgalmi torlódásokat okoznak. Az Egyesült Államokból származó jelentés szerint, egy 40 tonna össztömegû jármû amortizáló hatása 9600 normál személygépkocsi hatásával egyenértékû. A túlsúlyos jármûvek kiszûrésére az útügyi hatóságok hordozható és fix telepítésû mérlegek haszná évfolyam, 4. szám 129

3 latát írták elõ. Az elõadás bemutatja egy alacsony kb. 40 mm építési magasságú telepíthetõ, illetve hordozható elektronikus, kompozit anyagú mérleg kifejlesztését a tervezéstõl a gyártáson keresztül az alkalmazásig. Dr. Jancsó András (Polinvent Kft., Budapest): Az EU vegyianyag-törvényének hatása a kisvállalkozásokra A 2007-ben hatályba lépett új vegyianyag-törvény, a REACH csendesen vonul be a honi ipar és kereskedelem életébe. Intézkedéseihez immár egy esztendeje igazodnunk kellene, ám a törvény eddig rendkívül kis nyilvánosságot kapott. Az elõírások be nem tartásáért esetlegesen kiróható szankciók egyelõre még nem ismertek, így az érintett vállalkozások erre irányuló érdeklõdése és aktivitása is igen csekély. A REACH egyetlen rendelettel oldja meg a vegyi anyagok forgalmazásának jogi szabályozását, célja az emberi egészség és a környezet magas szintû védelme, a vegyi anyagok belsõ piaci szabad forgalma, a versenyképesség és az innováció ösztönzése. A EU-ban forgalmazott összes vegyi anyag regisztrálása, értékelése és engedélyezése azon közösségi termékfelelõsségi elv alapján történik, miszerint a gyártó, illetve az importõr a felelõs minden vegyi anyagért, amit gyárt, illetve forgalomba hoz, nemcsak az adatok dokumentálásáért, hanem az anyagok használatából, továbbadásából adódó kockázatok becsléséért is, sõt ez a felelõsség kiterjed az egész gyártási láncra, a következmények vállalására is. A törvény június 1-tõl hat hónapos idõablakot nyit, aki bármely anyagot ezalatt elõregisztrál, az haladékot kap az import vagy a gyártás folytatására a késõbb, adott menetrend szerint történõ regisztrációig, ami majd a további forgalmazás (egyik) feltétele lesz. Aki kimarad egy-egy anyag elõregisztrációjából, az azt az anyagot december 1.-tõl nem állíthatja elõ és nem importálhatja. Az új anyagokra nincs elõregisztráció (vagyis bizonyos értelemben türelmi idõszak), ezeket június 1.-tõl regisztrálni kell! Kádár Fruzsina (P+M Polimerkémia Kft., Budapest): Eporezit termékek alkalmazása az erõsített mûanyag iparban A P+M POLIMER KÉMIA KFT ban reaktív hígítók és epoxi rendszerek gyártására, forgalmazására és fejlesztésére alakult. Magyarországon piacvezetõ az epoxikémia területén. ISO 9001:2001 szabvány szerint tanúsított minõségirányítási rendszerrel rendelkezik. Az Eporezit termékek az ipar számos területén felhasználhatók: építõipari ragasztóként betonfelületek védelmére, javítására, ipari padló-, korrózióvédõ bevonatok készítésére, elektromos alkatrészek védelmére, szigetelésre, továbbá az erõsített mûanyag iparban. Kémiai felépítésük alapján három csoportba sorolhatók: Reaktív hígítók, alkoholos hidroxil-csoportot tartalmazó vegyületek glicidil-éterei. Epoxigyanták hígítására és módosítására szolgáló, adalékanyagot nem tartalmazó epoxi vegyületek. Segítségükkel az alkalmazási területnek megfelelõ tulajdonságú epoxigyanta állítható elõ. Néhány reaktív hígító megfelelõ térhálósítóval önállóan is alkalmazható az öntõ- és lamináló iparban. Módosított epoxigyanták, reaktív hígítókkal, adalék- és töltõanyagokkal módosított alapgyanták. Megfelelõ térhálósítóval olyan kétkomponensû rendszert képeznek, amelyek nyomás alkalmazása nélkül kikeményednek. A térhálósodás során illékony komponens nem szabadul fel, a zsugorodás kicsi és a kész darabok gyakorlatilag belsõ feszültségmentesek, formatartóak, jól megmunkálhatók és kiváló mechanikai tulajdonságúak. Epoxi térhálósítók, alifás és cikloalifás poliaminok, poliamin adduktok, poliaminoamidok, Mannichbázisok, savanhidridek. Különbözõ fazékidejû, hõállóságú, kémiai ellenállóságú és mechanikai tulajdonságú rendszerek készíthetõk az adott célra legmegfelelõbb térhálósítóval. Az Eporezit FM termékcsalád, illetve az Eporezit AH-12, Eporezit AH-16 rendszerek kiválóan alkalmazhatók az öntõ-, szerszám-, lamináló iparban szálerõsítésû rendszerek, öntõformák, különféle formatestek, színes, színtelen öntvények, 3D matricák készítésére, a 3- komponensû epoxi hab pedig szerkezeti elemként. Dr. Koczor Zoltán (Budapesti Mûszaki Fõiskola, Budapest): A kompozitoktól elvárt tulajdonságok kompromisszumelvû tervezése A terméktervezés igényfelmérésével meghatározott célrendszerben értelmezett funkciók számszerûsítése és a funkcióteljesítés szintje kerül modellezésre. A gyakorlatban lehetséges bemeneti változók variálása a kompromisszumos optimum meghatározását teszi lehetõvé. Az ezt támogató matematikai módszerek az elmúlt évtizedekben több irányban fejlõdtek. A leginkább bevált módszer hatékony megvalósítását mutatjuk be, mellyel a tervezési folyamat közvetlen számítástechnikai eszközökkel támogatható. A termékekben megjelenõ tulajdonságok súlyozási technikája legtöbbször nem objektivizálható teljes körben. Az elõadás egy gyakorlatban kidolgozott tervezési projektet mutat be. Kovács András (Jupiter-Reál Kft., Veszprém): Frekote formaleválasztó szerek poliészter kompozitok számára A HENKEL Loctite családjának Frekote termékekkel való kiegészítése révén a cég teljes választékot kínál a évfolyam, 4. szám

4 poliészter kompozitok számára. Alkalmazásukkal növeli a termelési eredményt, javítja az alkatrészek minõségét, jelentõsen csökkenti a munka- és anyagköltséget. Használatukkal könnyû és többszöri leválasztás lehetséges a felvitelek között, tartósak, tükörfényes felületûek, öntés után az alkatrész azonnal festhetõ vagy ragasztható, a Frekote film nem rakódik le a formán, így elkerülhetõ a költséges tisztítási mûvelet. Viasz helyett a felületleválasztó rendszer alkalmazásával a munka- és anyagköltség akár 90%-kal is csökkenhet. A Wolo egyedülálló polimer formaleválasztó gyorsan kikeményedik, és a poliészter gyanta esetében többszöri leválasztást tesz lehetõvé. Felvitele és alkalmazása könnyû, tükörfényes felületet ad. A formaleválasztó használata elõtt a formát meg kell tisztítani. Valamennyi mikroporozitású felülethez pórustömítõ szükséges. A Frekote Wolo formaleválasztót általában 4 rétegben kell felvinni. Piiroinen, Olli (Ashland, Finnország): Az Ashland által a felületminõség javításra kifejlesztett új AME VPRO puffer réteg A vákuum infúziós eljárás gyorsan terjed, mert számos elõnye van. Ugyanakkor gyakran nehézségekbe ütközünk, ha tükörszerû felületre van szükségünk, ami egyszerû kézi lamináláskor könnyen elérhetõ. Az elõadás elemzi a szálátrajzolódást befolyásoló paramétereket és bemutatja azokat az anyagokat, feldolgozási jellemzõket, amelyekkel vákuum infúzióval is a kézi lamináláshoz hasonlóan jó felületet lehet elérni. Az erre a célra létrehozott kutatócsoportot az AHLSTROM (üvegszálgyártó), az ASHLAND (gyantagyártó) és a MIKTECH (méréstechnika) alkotta. A laminátok idõben változó minõségének ellenõrzésére egy háromdimenziós profilométert használtak. A módszerrel pontosan számszerûsíthetõ a felület optikai minõsége. Az AHLSROM és az ASH- LAND ezután kezdte kifejleszteni új anyagait, amelyek alkalmasak arra, hogy a vevõk a vákuum infúzióra gyorsabban és egyszerûbben átállhassanak. Az új epoxi/vinilészter AME VPRO határréteg különösen jónak bizonyult a felületi minõség javításában. A kitûnõ felület mellett rendkívüli a nedvességállósága is. Stratmann, Wolfgang (Airtech Europe S.A., Differdange, Luxemburg): New cost effective material solutions for the composite industry Az AIRTECH 35 éve innovatív vállalat a kompozit piacon. Az általa kifejlesztett vákuumzsákos eljárás eszközei és a szerszámozó segédanyagok jelentõs javulást hoznak a gyártási folyamatba. Az elõadás olyan megoldásokat mutat be, amelyek jobb minõséget, kevesebb élõmunkát és hulladékot eredményeznek. Szamosi Péter Olivér (GRP Plasticorr Kft., Budapest): 150 m 3 -es tartály gyártása kompozitból A GRP PLASTICORR KFT. több mint egy évtizede önállóan foglalkozik az acél szerkezetû tartályok állagmegóvásának, korszerûsítésének különféle módozataival. Saját fejlesztésû, vázerõsített mûgyanta kompozit bevonataink alkalmazásával az üzemanyag-, veszélyes anyagtároló-, illetve különféle technológiai tartályok a mûszaki biztonsági- és a környezetvédelmi elõírásoknak megfeleltethetõk, élettartamuk gyors, gazdaságos módszerrel meghosszabbítható. A sokéves alkalmazási tapasztalat és fejlesztõ munka eredményeként ma már az üzemanyag-tároló kapacitások felújítása, illetve létesítése során felmerülõ valamennyi mûszaki feladat megoldására hatékony és korszerû eljárást tudunk javasolni. Társaságunk termékpalettáján megjelennek az 5 60 m 3 -es, fekvõhengeres tartályok ben megkereste cégünket egy, a hazai piacon meghatározó környezetvédelmi Kft., hogy egy 150 m 3 -es, állóhengeres, veszélyesanyag-tároló tartályra lenne szüksége. Mivel hazánkban jelenleg nem gyártanak ekkora tartályt, a megvalósítással járó kihívást bátran felvállalva vállalkoztunk a kivitelezésre. A végeselemes szilárdsági ellenõrzõ vizsgálatokhoz a BME GÉPSZERKEZETI INTÉZETÉ-nek segítségét vettük igénybe. Szilágyi Szabolcs (Alcan Airex AG, Svájc): Tudatos alapanyag-választás megfizethetõ, jó minõségû szendvics-panelek Az elõadás ismerteti a szendvicsszerkezetet, a természetes szendvicseket (pl. madarak csontozata). Egymás mellé állítja a súlyt, értéket és mechanikai tulajdonságokat: egy 15 mm vastagságú üveg laminátumot öszszehasonlít egy 21 mm vastagságú szendviccsel a két panel mechanikai tulajdonsága, súlya és elkészítésének költsége alapján. Tanácsot ad, hogyan válasszuk ki a céljainknak leginkább megfelelõ habot. Áttekinti a kiválasztás legfontosabb szempontjait, kitér a különbözõ szilárdsági mutatók fontosságára, hang- és hõszigetelésre, hõállóságra, égési tulajdonságokra stb. A felhasználási területeket példákkal mutatja be: ezek a közlekedés, a személyszállítás, a hajózás, a repülõgépipar és a szélerõmûvek. Szót ejt az ALCAN AIREX habjainak pozicionálásáról, egy konkrét példán bemutatva a megoldásokat. Ton-That, M.-T. (National Research Council Canada, Kanada), Denault J. (Concordia University): Cellulóz szállal erõsített kompozitok gyártási folyamatának és tulajdonságainak fejlesztése A cellulózszálas kompozitokat széles körben használták Észak-Amerikában, majd igen nagy érdeklõdést keltett Európában, Dél-Amerikában és Ázsiában is évfolyam, 4. szám 131

5 Munkánkhoz polipropilén mátrixú, különféle cellulózforrásokból (fa, len, kender, rizshéj stb.) származó természetes anyagokat vittünk be polipropilén mátrixba. A gyártási költségek és az energia csökkentése, valamint a cellulóz források szárításával kapcsolatos problémák megoldására különféle adalékokat használtunk. Ezzel elkerülhetõ a cellulóz szárítása és mérséklõdik a száraz cellulóz gyúlékonysága miatti veszély. Mindezek mellett az eljárás még a kompozit mechanikai jellemzõit és lángállóságát is javítja. A módszer használhatóságát nemcsak laboratóriumi, hanem extrudált panelek gyártásával valós üzemi körülmények között is bizonyítottuk. Treur, Onno (Lantor Composites b.v., Veenendaal, Hollandia): Nemszõtt anyagok és megoldások a kompozit ipar számára A LANTOR COMPOSITES nemszõtt anyagokat kínál a kompozit ipar számára. A Coremat világszerte mértékadó maganyaga a nyitott szerszámban készülõ vékony laminátoknak. Vékony magként vagy a szálátrajzolódás megakadályozására használják. A Coremat Xi alaptermék egy színváltó gyantatelítettség-indikátort tartalmaz. A Coremat XM hexagonális elemekbõl áll és kitûnõek a feldolgozási jellemzõi (pl. magas szilárdság nedvesen, kitûnõ alakíthatóság, teríthetõség). A zárt szerszámos eljárásoknál kulcsfontosságú egy gyantavezetõ réteg használata. Ez lehet egy külsõ, eldobható réteg, egy speciális üveg erõsítõanyag vagy A Soric. A Soric megoldást kínál a zárt szerszámos eljárásokhoz, pl. a vákuum infúzióhoz, RTM-hez vagy RTM lighthoz. Egy terjedelmes paplan és egy gyantavezetõ kombinációja, amelyet fõleg hajók testében és deckjében, buszok és vasúti kocsik paneljeiben és burkolataiban használnak. A Soric SF és XF rugalmas méhsejt szerkezetûek. A nyomásálló cellákat csatornák választják el, melyek szintetikus mikroballonokat tartalmaznak. A cellák nem vesznek fel gyantát, ezért a rendszer gyantafelvétele korlátozott. Ennek ellenére nyomásállók, akkor is vastagságot adnak a laminátban, amikor a rendszert vákuum alá helyezzük. A csatornák lehetõvé teszik a gyanta áramlását, a térhálós gyanta mechanikailag ellenálló mintázatot alkot, amely kitûnõ tapadást biztosít a külsõ rétegekkel. A Soric egy rétegek közötti gyantavezetõ, ezáltal nem szükséges külön gyantavezetõ réteg használata, ami a kisebb munkaigényben és kevesebb hulladéktermelésben mutatkozik meg. A felületi minõség javítására szolgál a Soric TF és Finishmat D7760. A TF a szálátrajzolódást és a belsõ mag átrajzolódását akadályozza meg. A D7760 egy gyantadús réteget hoz létre, amivel elkerülhetõ a szálátrajzolódás és az ozmózis kialakulása. Mindkét termék zárt technológiáknál is alkalmazható. Varga Csilla, dr. Miskolczi Norbert, dr. Bartha László (Pannon Egyetem, Veszprém), dr. Lipóczi Gergely (Balatonplast Kft., Peremarton), dr. Falussy Lajos (Dr. Falussy Mérnöki Iroda, Kaposvár): Mesterséges szállal erõsített hõre lágyuló és keményedõ kompozitok tulajdonságainak javítása A szálerõsítésû mûanyagkompozitok fejlesztése során a szál-mátrix kapcsolat egyike a legfontosabb kérdéseknek a jobb mechanikai-mûszaki tulajdonságok elérése szempontjából. Javítására több módszer is létezik, melyek közül leginkább a szálak felületének kémiai úton történõ módosítását alkalmazzák. Az elõállított polimerekkel szénszálas és üvegszálas hõre lágyuló és hõre keményedõ mûanyagkompozitok egyes tulajdonságait tudták javítani. A kedvezõbb változások elsõsorban a húzási igénybevételnek, illetve a fárasztásos terheléseknek való nagyobb ellenállásban mutatkoztak meg, de dinamikus ütõvizsgálatok során is jelentkeztek az adalékok szálfelület módosításának pozitív hatásai. A kompozitok töretfelületének pásztázó elektronmikroszkópiás vizsgálatakor a felületmódosító adalékok adhéziót növelõ hatékonysága vizuálisan is nyomon követhetõ. Vonen, Njal (Reichhold Inc., Németország): A Norpol SVG alacsony sztirol kipárolgású (VOC) gelcoats termékcsalád A szigorodó európai szabályok miatt egyre inkább szükség van a károsanyag kibocsátás csökkentésére. Kívánatos a munkakörülmények javítása, a vásárlók is elõnyben részesítik a zárt technológiákkal készült termékeket az alacsonyabb sztirol emisszió miatt. A gelcoat felvitele elõreláthatólag a jövõben is nyitott folyamat lesz, ezért alacsony illékony agyagot tartalmazó gelcoatokra van szükség. A Norpol SVG gelcoatok premium ISO/NPG gyantákon alapulnak. Fõbb jellemzõi és elõnyei: alacsony illékony anyag tartalom, jó filmrugalmasság a mikrorepedések megelõzése érdekében, kitûnõ feldolgozhatóság és ellenállóság, vízállóak, LLOYDS és DET NORSKE VERITAS (DnV) által elismert termékek (hajóépítéshez). A REICHHOLD is szembesült a vevõk azon igényével, hogy a gelcoat könnyen felhordható, ugyanakkor kellõen szilárd legyen. A Norpol GI mindkét elõnyt megtestesíti. A következõ konferenciára a tervek szerint 2010 tavaszán kerül sor évfolyam, 4. szám