GÁZMENNYISÉG SZÁMÍTÓMŰ

Átírás

1 BaRflow GÁZMENNYISÉG SZÁMÍTÓMŰ Felhasználói kézikönyv Verzió: V.1.21 BaRflow készülékekhez (BaRflow_ doc) NG PROJECT Kft. H-3527 Miskolc, Sajószigeti út tel.: fax:

2 2/ Tartalomjegyzék 1. Tartalomjegyzék Előszó Műszaki adatok Vonatkozó szabványok és ajánlások Biztonsági előírások Mecnanikai felépítés Kiépítés Kalibrálási referencia feltételek Plombálás Csatlakoztatás a mérőrendszerhez Tápenergia csatlakozó: Soros vonali csatlakozó: Ethernet csatlakozó: Sorkapcsok: Digitális bemeneti modul (di) BaRflow-04x Analóg bemeneti modul (ai) BaRflow-04x Pt100 bemeneti modul (rt) BaRflow-04x Digitális kimeneti modul (do) BaRflow-04x Analóg kimeneti modul (ao) BaRflow-04x Frekvencia bemeneti modul (TRB) BaRflow-08x Digitális bemeneti modul (DI) BaRflow-08x Analóg bemeneti modul (AI) BaRflow-08x Pt100 bemeneti modul (RTD) BaRflow-08x Digitális kimeneti modul (DO) BaRflow-08x Analóg kimeneti modul (AO) BaRflow-08x A BaRflow kezelése A kezelői felület A felhasználói szintek A menürendszer Főmenü A BaRflow menürendszere: A BaRflow működéséhez szükséges alapadatok Tesztelési alapadatok Rendszer adatok Soros kommunikáció adatai Üzemeltetési adatok Nyomás adatok Hőmérséklet adatok Kis nyomáskülönbség adatok Nagy nyomáskülönbség korrekció Mérőturbina paraméterek Ultrahangos paraméterek Mérőperem / Mérőszakasz paraméterek Mérőszonda adatok ModBus TCP/IP kommunikáció adatok Gázminőség adatok Áram kimenetek A BaRflow üzemeltetése Eseménynapló Számítómű menü Gázminőség adatok Trendek Jelzések Áram kimenetek Alapadatok Adatok archiválása külső meghajtóra... 69

3 3/ Adatok mozgatása kommunikációs csatornán Dátum és idő kiolvasásása és állítása távolról Gázminőség adatletöltés a BaRflow-ba Opcionális funkciók Összehasonlító mérés (gázárammérő ágak sorbakapcsolása) Diagnosztika Diagnosztikai almenük Be- és kimenetek kalibrálása Pt100 bemeneti modul (rt) vizsgálata Analóg kimeneti modul (ao) vizsgálata... 86

4 4/ Előszó A Tartarini Hungary Kft. és az NG PROJECT Kft. saját fejlesztésű számítóműve zárt, nyomás alatt álló csővezetékben áramló földgáz mennyiségének mérését képes elvégezni. A fogadott technológiai jelek méréstechnikai paraméterei változtathatók, így a készülék bármely szabványosan kialakított mérőturbinás, mérőperemes, mérőszondás, ultrahangos vagy tömegáram mérésen alapuló földgázmérő rendszer normál és üzemi állapotú térfogat- illetve tömegáramának, a gáz által szolgáltatott energiának számítására és a mennyiségek időbeli összegzésére, integrálására képes. A földgáz kompresszibilitási tényezőjének számítása az MSZ EN ISO szabványnak megfelelően történik. A mérőturbinás rendszer esetén az OMH HE-75 és az MSZ EN 12261, a mérőperemes rendszernél az OMH HSZ-64 vagy az MSZ EN ISO szerint történik a számítás. A BaRflow számítómű 19 /3E fiókos rendszerben készült. A rendszer alapját a szabadon programozható B&R 4PPx50 sorozatú integrált PLC és kijelző alkotja, melyhez kapcsolódnak a B&R System-2003, vagy X20 sorozatú periférikus I/O kártyák. A rendszer szabványos QVGA kompatibilis, 5,7 méretű színes TFT, vagy LCD kijelzővel, és ipari kivitelű nyomógombokkal rendelkezik. A kommunikációt RS-232/485 MODBUS-ASCII és MODBUS/TCP/IP protokollokkal valósítja meg. A számítómű mindkét esetben slave-ként, vagy master-ként vehet részt a kommunikációban. Ez lehetőséget kínál arra is, hogy a számítómű külső eszköztől adaokat kérdezzen le (hőmérséklet, nyomás adatok, ultrahangos mérőfej adatai, másik BarFlow mérési adatai összehasonlító méréshez). A számítómű előlapján található USB külső adatrögzítőt (PenDrive) csatlakoztatva az archivált adatok további felhasználás céljából kiolvashatók. A számítóegység működéséhez szükséges alapadatokat a készülék kijelzőjén, a klaviatúra segítségével, vagy a készülék weblapján lehet megadni. A módosítás minden esetben jelszóval van védve az illetéktelen beavatkozástól. A mért, illetve számított jellemzők kijelzése szintén a kijelzőn történik. Az eszköz a saját programját és a paraméterek értékeit Flash memóriában tárolja, így azok tápfeszültség kimaradás esetén is védettek. Az eszköz megrendelői kérésre kiegészíthető opcionális szoftvermodulokkal is, mint pl. RTU és ágváltási funkciók, adatrögzítési és mentési funkciók, soros összehasonlító mérés adatrögzítés, illetve lehetőség van több mérőkör használatára is (valós és virtuális mérőkörök).

5 5/ Műszaki adatok 3.1 Vonatkozó szabványok és ajánlások Üzemi állapotú gáztérfogat átszámítása normál állapotú térfogatra (pl. mérőturbina, ultrahangos mérő, örvénymérő, stb. esetén) MSZ EN :2005 Gázmérők, átszámító eszközök. 1. rész térfogat átszámítás. A számítóegység legnagyobb megengedett hibája referencia körülmények között 0,2%. A földgáz kompresszibilitási tényezőjének számítása MSZ EN ISO Földgáz. Kompressziós tényező számítása. Mérőturbinás, forgódugattyús mérőrendszerek MSZ EN Gázmérők, Turbinás gázmérők MSZ EN Gázmérők, Forgódugattyús gázmérők Ultrahangos mérőrendszerek ISO Ultrahangos gázmérők Szűkítőelemes mérőrendszerek (mérőperem, mérőszonda) MSZ EN ISO Anyagárammérés nyomáskülönbség elvén működő eszközökkel olyan kör keresztmetszetű csővezetékben, amelyet az áramló anyag teljes keresztmetszetében kitölt. Földgáz jellemzőinek számítása a gázösszetételből ISO 6976 Földgáz. A hőértékek, a sűrűség, a relatív sűrűség és a Wobbe-szám számítása a gázösszetételből

6 6/128 MKEH (OMH) Mérésügyi hitelesítési előírások HE 2/3 Számítóegységek gázmérőkhöz HE 2/2 Mérőturbinás és forgódugattyús gázmérők HE 64 Hitelesítési előírás, Mérőperemes földgázmérő rendszerek HE 75 Hitelesítési előírás, Mérőturbinás földgázmérő rendszerek Típusvizsgálati engedély számok TH-8529/4/2013 TH-8529/3/ Biztonsági előírások A mérőeszköz teljesíti az elektromágneses összeférhetőségi (EMC) szabványok zavar-, ill. túlfeszültség védelmi követelményeit. Az előírások a következők: 2/2002. (I.23.) BM rendelet ill. az MSZ 274 2/1M : /2M, MSZ IEC 1312, MSZ EN MSZ EN Ipari, tudományos és orvosi (ISM) nagyfrekvenciás berendezések által keltett rádiózavarok határértékei és mérési módszerei. MSZ EN Információtechnológiai berendezések által keltett rádiózavar MSZ EN (EMC) 4. rész: Vizsgálati és mérési módszerek. 2. főfejezet: Elektrosztatikus kisüléssel szembeni zavartűrési vizsgálat. EMC alapszabvány MSZ EN (EMC) 6-2. rész: Általános szabványok. Az ipari környezet zavartűrése MSZ EN főfejezet: Lökőhullámmal szembeni zavartűrési vizsgálat MSZ EN főfejezet: A feszültségletörésekkel, a rövid idejű feszültség kimaradásokkal és a feszültségváltozásokkal szembeni zavartűrési vizsgálat Figyelem! A berendezés nem robbanásbiztos kivitelű, ezért csak Rb-s téren kívül helyezhető el!

7 7/ Mecnanikai felépítés A számítómű 19 /3E rack-es felépítésű. Méretek. 485 x 340 x 130 mm. Tömeg: ~8 kg. Felülnézet: Az előlapon található a billentyűzet, a színes kijelző és az USB csatlakozó.

8 8/128 A hátlapon került elhelyezésre a tápenergia és az I/O felületek bekötéséhez szükséges csavaros sorkapcsok, a soros interfészek szabványos 9 tüskés D-sub csatlakozói, az Ethernet interfész szabványos RJ45-ös csatlakozója. A készülék főkapcsolója szintén a hátlapon került elhelyezésre. 3.4 Kiépítés A készülék típusa és a rendszerprogram verziószáma a főképen kerül kijelzésre. A BaRflow kivitelei mérőkörönként az alábbi ki- és bemeneteket taralmazza (2db. Frekvencia bemenet, 4db mA bemenet, 1db. Pt100 bemenet, 3 db mA kimenet) Egyéb típusok kialakítása a megrendelő egyedi igényei alapján történik Tápenergia Tápfeszültség: 24V DC ±25% Teljesítmény felvétel: max. 50 W A tápegység polaritás és zárlatvédelemmel is el van látva Típus szerinti összehasonlító táblázat BaRflow-04x BaRflow-08x Kijelző 5,7 színes LCD 5,7 színes TFT Mérőkörök maximális száma 2db. 4db. Távadó megtáplálás Nincs Van (max. 16db. leválasztott 24VDC, max 60mA) Alkalmazott I/O modulok B&R System 2003 Analóg árambemeneti egység (ai) AI modulonként 4 db árambemeneti csatorna. Bemeneti jeltartomány: 4 20 ma. Bemeneti csatorna ellenállás: 50 Ω. 12 bites felbontású AD konverter. Pontosság ±0,05 A csatornák a központi egységtől galvanikus el vannak választva, és a földtől függetlenítettek. Analóg áramkimeneti egység (ao) AO modulonként 2 db áramkimeneti csatorna. Kmeneti jeltartomány: 4 20 ma. Terhelhetőség: Ω 12 bites felbontású DA konverter. Pontosság ±0,1 A csatornák a központi egységtől galvanikus el B&R System X20 AI modulonként 4 db árambemeneti csatorna. Bemeneti jeltartomány: 4 20 ma. Bemeneti csatorna ellenállás: 50 Ω. 16 bites felbontású AD konverter. Pontosság ±0,01 A csatornák központi egységtől galvanikus el vannak választva, és a földtől függetlenítettek. AO modulonként 4 db áramkimeneti csatorna. Kmeneti jeltartomány: 4 20 ma. Terhelhetőség: Ω 16 bites felbontású DA konverter. Pontosság ±0,01 A csatornák a központi egységtől galvanikus el

9 9/128 vannak választva, és a földtől függetlenítettek. Pt100 bemeneti egység (rt) RT modulonként 2 db PT100 csatorna. 3 vezetékes bekötési mód. Bemeneti jeltartomány: C 16 bites felbontású AD konverter. Pontosság C esetén ±0,2 C Pontosság C esetén ±0,05 C Beépített PT100 karakterisztika korrekció. A csatornák a központi egységtől galvanikus el vannak választva, és a földtől függetlenítettek. Digitális bemeneti egység (di) DI modulonként 8 db kétállapotú bemeneti és 2 db gyorsszámláló csatorna. A kétállapotú bemenetek egymástól galvanikusan el vannak választva és közösíthető bemeneti ponttal csatlakoztathatóak. A kétállapotú bemenetek képesek feszültségmentes kontaktusok és nyitott kollektoros kimenetek fogadására egyaránt. A jelzések kezeléséhez a 24 VDC tápfeszültséget a modulra kapcsolt 24 VDC biztosítja. Digitális kimeneti egység (do) DO modulonként 8 db digitális kimeneti csatorna. A kimenetek optocsatolóval leválasztott tranzisztoros kimenetek. A kimenetek föld függetlenek, az eszköztől független 24 V DC-t képesek kapcsolni. A kapcsoló maximális terhelése: 24VDC/0,5A. A kimenetek vezérléséhez szükséges tápfeszültséget a modul kimeneteire kapcsolt 24VDC biztosítja. vannak választva, és a földtől függetlenítettek. RT modulonként 2 db PT100 csatorna. 4 vezetékes bekötési mód. Bemeneti jeltartomány: C 24 bites felbontású AD konverter. Pontosság C esetén ±0,2 C Pontosság C esetén ±0,01 C Beépített PT100 karakterisztika korrekció. A csatornák a központi egységtől galvanikus el vannak választva, és a földtől függetlenítettek. Külön gyorsszámláló bemeneti modul (8 frekvenciajel fogadása modulonként) A kétállapotú bemenetek (12 csatorna modulonként) egymástól galvanikusan el vannak választva és közösíthető bemeneti ponttal csatlakoztathatóak. A kétállapotú bemenetek képesek feszültségmentes kontaktusok és nyitott kollektoros kimenetek fogadására egyaránt. A jelzések kezeléséhez a 24 VDC tápfeszültséget a modulra kapcsolt 24 VDC biztosítja. DO modulonként 8 db digitális kimeneti csatorna. A kimenetek optocsatolóval leválasztott tranzisztoros kimenetek. A kimenetek föld függetlenek, az eszköztől független 24 V DC-t képesek kapcsolni. A kapcsoló maximális terhelése: 24VDC/0,5A. A kimenetek vezérléséhez szükséges tápfeszültséget a modul kimeneteire kapcsolt 24VDC biztosítja. 3.5 Kalibrálási referencia feltételek Tápfeszültség: 24V DC ± 1 % Hullámosság (csúcstól-csúcsig): legfeljebb 5 % Környezeti hőmérséklet: +20 C ± 2 C Relatív páratartalom: 65 % ± 15% Kalibrálási adatok Alaphiba digitális kijelzésre: 0,05 % Alaphiba integrált mennyiségre: 0,05 %

10 10/128 Alaphiba áramkimenetre: 0,1 % Egyéb adatok Környezetei hőmérséklet: C Relatív páratartalom: max. 90 % (nem kondenzálódó) Érintésvédelmi osztály: I. Ipari védettségi fokozat: IP20 (szemből IP65) Szállítás és tárolás A berendezések szállítását tetszés szerinti járművel végre lehet hajtani. A be- és kirakodásnál, valamint szállítás közben biztosítani kell a berendezések épségét és ki kell zárni a szerkezeti elemek sérülésének lehetőségét. Az eszközök tárolásánál biztosítani kell a berendezés megóvását a mechanikai sérülésektől és deformációktól. A fel nem szerelt műszereket csomagolt állapotban száraz és fűthető helyiségben 0 C C hőmérsékleten kell tárolni. A tároló helyiség levegője port, kondenzálódó nedvességet és agresszív gázokat ill. gőzöket nem tartalmazhat. 3.6 Plombálás A plombálás a berendezés fedőlemezén és a mechanikus belső rögzítő lemezén átvezető átmérő 6mm-es furaton lehetséges. A plombálás után a fedőlemezt nem lehet eltávolítani a plomba roncsolása nélkül. A plomba helye a rajzon látható:

11 11/128

12 12/ Csatlakoztatás a mérőrendszerhez A készülék a hátlapon elhelyezett csatlakozó felület segítségével kapcsolható össze a mérő, vezérlő és jelző rendszerrel. A BaRflow számítómű beltéri elhelyezésre készült. A környezeti hőmérsékletnek +5 C C között kell lenni. A készülék nem robbanásbiztos kivitelű, ezért csak Rb-s téren kívül szabad elhelyezni. 4.1 Tápenergia csatlakozó: 24 V DC ±25 % Maximum 50 W teljesítmény felvétel. 1 kapocs: + 2 kapocs: üres 3 kapocs: 4.2 Soros vonali csatlakozó: Szabványos RS232/485 felület 9 pólusú tüskés D-sub csatlakozó 4.3 Ethernet csatlakozó: Szabványos RJ45-ös csatlakozó 4.4 Sorkapcsok: A rendszerhez (távadók, jeladók, vezérlések, jelzőrendszer, stb) való kapcsolódás felülete. Típusonként változó kiépítettség. A készülék hátlapján található feliratok segítségével azonosíthatok az egyes modulok. 4.5 Digitális bemeneti modul (di) BaRflow-04x Kapocs 1. DI bekötési pont Kapocs 2. DI bekötési pont 1 1. digitális bemenet 1 9. digitális bemenet 2 2. digitális bemenet digitális bemenet 3 3. digitális bemenet digitális bemenet 4 4. digitális bemenet digitális bemenet 5 1. gyorsszámláló bemenet 5 3. gyorsszámláló bemenet 6 2. gyorsszámláló bemenet 6 4. gyorsszámláló bemenet 7 5. digitális bemenet digitális bemenet 8 6. digitális bemenet digitális bemenet

13 13/ digitális bemenet digitális bemenet digitális bemenet digitális bemenet V DC V DC 12 GND 12 GND Az 1. DI csatlakozó 5. pontjára az 1. számítómű mérőturbinájának villamos mérő jeladóját, a 6. pontjára az 1. számítómű mérőturbinájának villamos referencia jeladóját kell bekötni. A 2. DI csatlakozó 5. pontjára a 2. számítómű mérőturbinájának villamos mérő jeladóját, a 6. pontjára a 2. számítómű mérőturbinájának villamos referencia jeladóját kell bekötni. A kontaktus bemenet állapota és a mért frekvenciák értéke rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető. FIGYELEM! A számítómű nem robbanásbiztos kialakítású! A mérőturbina villamos jeladója csak robbanásbiztos leválasztón keresztül csatlakoztatható a BaRflow készülékhez! 4.6 Analóg bemeneti modul (ai) BaRflow-04x Kapocs 1. AI bekötési pont Kapocs 2. AI bekötési pont 1 1. analóg bemenet (+) 1 5. analóg bemenet (+) 2 1. analóg bemenet (-) 2 5. analóg bemenet (-)

14 14/128 3 Árnyékolás 3 Árnyékolás 4 2. analóg bemenet (+) 4 6. analóg bemenet (+) 5 2. analóg bemenet (-) 5 6. analóg bemenet (-) 6 Árnyékolás 6 Árnyékolás 7 3. analóg bemenet (+) 7 7. analóg bemenet (+) 8 3. analóg bemenet (-) 8 7. analóg bemenet (-) 9 Árnyékolás 9 Árnyékolás analóg bemenet (+) analóg bemenet (+) analóg bemenet (-) analóg bemenet (-) 12 Árnyékolás 12 Árnyékolás A távadókat tetszőleges sorrendben kötheti be, mert az analóg csatornák jellege (az hogy milyen jellemzőt mér) a korrekciós adatlapokon kerülnek meghatározásra. Például a nyomást mérő távadó mindegy, hogy az árambemeneti csatornák melyikére van bekötve, mert a nyomásmérés forrását később - a nyomáskorrekciós paramétereket tartalmazó adatlapon- kell meghatározni. Az árambemenetek állapota rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető. 4.7 Pt100 bemeneti modul (rt) BaRflow-04x Kapocs RT bekötési pont 1 1. PT100 bemenet jelvezeték (+) 2 1. PT100 bemenet kompenzáló vezeték (-) 3 1. PT100 bemenet jelvezeték (-) 4 Árnyékolás 5 2. PT100 bemenet jelvezeték (+) 6 2. PT100 bemenet kompenzáló vezeték (-) 7 2. PT100 bemenet jelvezeték (-)

15 15/128 8 Árnyékolás A PT100-akat tetszőleges sorrendben kötheti be, mert az RT csatornák meghatározása a hőmérséklet korrekciós adatlapokon történik. Az ellenállás bemenetek állapota rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető. 4.8 Digitális kimeneti modul (do) BaRflow-04x Kapocs DO bekötési pont 1 1. digitális kimenet 2 2. digitális kimenet 3 3. digitális kimenet 4 4. digitális kimenet 5 5. digitális kimenet 6 6. digitális kimenet 7 7. digitális kimenet 8 8. digitális kimenet V DC 12 GND

16 16/128 A digitális kimeneti csatornákat tetszőleges sorrendben kötheti be, mert a csatornák funkcióinak meghatározása a korrekciós adatlapokon történik. A digitális kimenetek állapota rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető. 4.9 Analóg kimeneti modul (ao) BaRflow-04x Kapocs AO bekötési pont 1 1. áramkimenet (+) 2 1. áramkimenet (-) 3 Árnyékolás 4 2. áramkimenet (+) 5 2. áramkimenet (-) 6 Árnyékolás

17 17/128 Egy választott fizikai jellemzővel (nyomás, hőmérséklet, térfogatáram stb.) arányos kimenő áramjel kiadás lehetséges a kiválasztott áramkimeneti csatornára. AO modulonként 2 db 4 20 ma-es csatorna van. A kimeneti csatornákat tetszőleges sorrendben kötheti be, mert a csatornák meghatározása a korrekciós adatlapokon történik. Az analóg kimenetek állapota rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető.

18 18/ Frekvencia bemeneti modul (TRB) BaRflow-08x Kapocs bekötési pont Kapocs bekötési pont turbina bemenet turbina referencia turbina bemenet turbina referencia turbina bemenet turbina referencia turbina bemenet turbina referencia V DC kimenet V DC kimenet 16 GND 26 GND A mért frekvenciák értéke rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető.

19 19/ Digitális bemeneti modul (DI) BaRflow-08x Kapocs bekötési pont Kapocs bekötési pont kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet kétállapotú bemenet A kontaktus bemenet állapota rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető. FIGYELEM! A számítómű nem robbanásbiztos kialakítású! A mérőturbina villamos jeladója csak robbanásbiztos leválasztón keresztül csatlakoztatható a BaRflow készülékhez!

20 20/ Analóg bemeneti modul (AI) BaRflow-08x Kapocs bekötési pont Kapocs bekötési pont analóg bemenet (+) analóg bemenet (+) analóg bemenet (-) analóg bemenet (-) analóg bemenet (+) analóg bemenet (+) analóg bemenet (-) analóg bemenet (-) A távadókat tetszőleges sorrendben kötheti be, mert az analóg csatornák jellege (az hogy milyen jellemzőt mér) a korrekciós adatlapokon kerülnek meghatározásra. Például a nyomást mérő távadó mindegy, hogy az árambemeneti csatornák melyikére van bekötve, mert a nyomásmérés forrását később - a nyomáskorrekciós paramétereket tartalmazó adatlapon- kell meghatározni. Az analóg bementek áramkörét külső táp forrással kell táplálni. Ez a távadó táp a készülék DC csatlakozó sorának 1..4 kimentén rendelkezésre áll. Aktív távadó közvetlenül a bementi sorkapcsokra csatlakoztatható. Az árambemenetek állapota rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető.

21 21/ Pt100 bemeneti modul (RTD) BaRflow-08x Kapocs kikötési pont Kapocs kikötési pont Pt100 (+) Pt100 (+) Pt100 (+) Pt100 (+) Pt100 (-) Pt100 (-) Pt100 (-) Pt100 (-) A PT100-akat tetszőleges sorrendben kötheti be, mert az RT csatornák meghatározása a hőmérséklet korrekciós adatlapokon történik. Az ellenállás bemenetek állapota rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető.

22 22/ Digitális kimeneti modul (DO) BaRflow-08x Kapocs bekötési pont Kapocs bekötési pont kétállapotú kimenet kétállapotú kimenet kétállapotú kimenet kétállapotú kimenet kétállapotú kimenet kétállapotú kimenet kétállapotú kimenet kétállapotú kimenet V DC V DC 16 GND 26 GND A digitális kimeneti csatornákat tetszőleges sorrendben kötheti be, mert a csatornák funkcióinak meghatározása a korrekciós adatlapokon történik. A digitális kimeneti kártyára külső 24VDC feszültséget kell csatlakoztatni. Ehhez a készülék betápjával megegyező 24VDC feszültség a DC csatlakozó sor kimentén rendelkezésre áll. A digitális kimenetek állapota rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető.

23 23/ Analóg kimeneti modul (AO) BaRflow-08x Kapocs kikötési pont Kapocs kikötési pont analóg kimenet (+) analóg kimenet (+) analóg kimenet (-) analóg kimenet (-) analóg kimenet (+) analóg kimenet (+) analóg kimenet (-) analóg kimenet (-) Egy választott fizikai jellemzővel (nyomás, hőmérséklet, térfogatáram stb.) arányos kimenő áramjel kiadás lehetséges a kiválasztott áramkimeneti csatornára. AO modulonként 2 db 4 20 ma-es csatorna van. A kimeneti csatornákat tetszőleges sorrendben kötheti be, mert a csatornák meghatározása a korrekciós adatlapokon történik. Az analóg kimenetek állapota rendszergazdai vagy kezelői jogosultság mellet a Diagnosztika / I/O felület almenüben ellenőrizhető.

24 24/ A BaRflow kezelése 5.1 A kezelői felület A BaRflow számítómű előlapi kezelői felülete látható az ábrán. A megjelenítő felület egy QVGA (320x240) felbontású színes TFT monitor, melynek két oldalán találhatók a menük közötti navigálásra, és speciális funkciókra használható nyomógombok. Az aktív funkciógombot a hozzá tartozó LED világítása jelzi. A gomb funkcióját a kijelzőn mellette lévő ikon vagy szöveg jelöli. A kezelőfelület jobb oldalán található a numerikus billentyűzet, mely az adatok bevitelére és módosítására szolgál. Az ENTER gomb szolgál a beírt érték érvényre juttatására (ekkor a kurzor a következő módosítható értékre ugrik), a DEL gombbal a kurzor előtti karakter törölhető ( backspace mód). Az ESC gombbal az érték módosításából annak megváltoztatása nélkül léphetünk tovább. Szintén az ESC nyomógombbal lehet a menürendszerben egyet visszalépni. A narancssárga alapon fekete nyilakkal ellátott gombok a kurzor mozgatására szolgálnak. A TAB gomb a következő beviteli mezőre való ugrásra szolgál. A menüképek alsó részén egy kék színű státuszjelző csík látható, melyen az aktuális mérőkör neve, a felhasználói státusz és a pontos idő látszik. (Az obejtkum nevét és a mérőkör azonosítókat a paraméterező weblapról lehet beállítani.) A kijelző védelmi móddal van ellátva. Ha 5 percig nem történik nyomógomb használat, akkor a kijelzőn a képernyővédő óra jelenik meg. Ha további 15 percig sem történik kezelői művelet, akkor a kijelző teljesen sötétre vált. A képernyővédelem automatikusan kikapcsol az ESC nyomógomb megnyomására. Képernyő védő üzemmód esetén a képernyő melletti legfelső gomb LED-je a választott mintavételezési idővel villogva jelzi a megfelelő számítómű sikeres mérését. Paraméterhiba esetén a

25 25/128 számítóműhöz tartozó összes oldalsó gomb villog. Az előlapon elhelyezett USB porton keresztül (a porvédő csavar kicsavarása után) a számítómű archívumának tartalma menthető ki PenDrive-ra. 5.2 A felhasználói szintek A számítómű négy prioritási szinten kezeli a felhasználókat. A prioritási szintek meghatározzák a számítómű üzemmódjait is: Mérési üzemmód (normál mérési mód) Kezelői üzemmód (korlátozott programozás) Rendszergazda üzemmód (programozás és diagnosztika) OMH üzemmód (be-kimenetek kalibrálása) Rendszergazda szint (Rendszergazda üzemmód): minden adatot lekérdezhet minden adatot módosíthat hozzáférhet a diagnosztikai funkciókhoz OMH szint (OMH): minden adatot lekérdezhet minden adatot módosíthat be- és kimeneteket beállíthatja (kalibrálás) hozzáférhet a diagnosztikai funkciókhoz Kezelői szint (Kezelői üzemmód): minden adatot lekérdezhet gázminőségi konstansokat, dátumot és időt módosíthat Felhasználói szint (Mérés üzemmód): minden adatot lekérdezhet Bejelentkezés: Lépjen vissza a főmenübe, ha nem ott van (ESC billentyűzet segítségével). Nyomja meg az F3 (Bejelentkezés) nyomógombot.

26 26/128 Gépelje be a jelszót (kezelői, rendszergazdai vagy OMH) és nyomja meg az ENTER-t. Ha gépelés közben tévesztett, akkor a DEL nyomógomb segítségével javíthat. A rendszergazda alapjelszava A kezelő alapjelszava: 2222 Sikeres bejelentkezés estén visszajut a főmenübe, ahol középen kiíródik az aktív üzemmód ( Kezelői üzemmód, Rendszergazda üzemmód vagy OMH ) Kijelentkezés: Lépjen vissza a főmenübe, ha nem ott van. Nyomja meg az F3 (Kijelentkezés) nyomógombot. Figyelem! Ha be van jelentkezve, de 5 percig nem nyom meg billentyűt, akkor a készülék biztonsági okokból automatikusan kilépteti.

27 27/ A menürendszer A készülék bekapcsolása és a belső teszt után automatikusan a főmenü jelenik meg. A főmenü tetején a készülék típusa, a rendszerprogram verziószáma és a készülék gyári száma látható. A főmenüből az ikonok melletti funkciógombok segítségével juthatunk az egyes számítóművek menüibe, a rendszeradatok lapra, a napló lapra, a bejelentkezési lapra, illetve a készülék diagnosztikai üzemmód lapjára. 6.1 Főmenü A főmenüben a mérőkör legfontosabb adatai is elérhetők (fehér mezőkben): Pillanatértékek (Absz. nyomás / Hőmérséklet / Normál térfogatáram) Aktuális órai adatok (Absz. nyomás / Hőmérséklet / Normál térfogat) Aktuális napi adatok (Absz. nyomás / Hőmérséklet / Normál érfogat) Aktuális dekád adatok (Absz. nyomás / Hőmérséklet / Normál térfogat) Aktuális havi adatok (Absz. nyomás / Hőmérséklet / Normál térfogat) Előző órai adatok (Absz. nyomás / Hőmérséklet / Normál térfogat) Előző napi adatok (Absz. nyomás / Hőmérséklet / Normál térfogat) Előző dekád adatok (Absz. nyomás / Hőmérséklet / Normál térfogat) Előző havi adatok (Absz. nyomás / Hőmérséklet / Normál térfogat) Ezek között az alsó kettő (F4 és F8) funkciógomb segítségével lehet váltani. A főmenüben ezen kívül a mérőkörök főbb hibajelzései is láthatók. A piros szín jelzi a hibát, a zöld szín pedig a normál működést.

28 28/ A BaRflow menürendszere: Számítómű Pillanatértékek (F1) Integrált mennyiségek (F2) Archivált adatok (F3)

29 29/128 Előző órai adatok (Váltás: előre F5, vissza F1) Előző napi adatok (Váltás: előre F5, vissza F1) Előző dekád adatok (Váltás: előre F5, vissza F1) Előző havi adatok (Váltás: előre F5, vissza F1) Aktuális órai adatok (Váltás: előre F5, vissza F1) Aktuális napi adatok (Váltás: előre F5, vissza F1) Aktuális dekád adatok (Váltás: előre F5, vissza F1) Aktuális havi adatok (Váltás: előre F5, vissza F1) Trendek (F4) Alapadatok (F5) Üzemeltetési adatok (F1) Nyomás adatok (F2) Hőmérséklet adatok (F3) Primer mérőelem (F5) Kis nyomáskül. mérés (mérőperem és mérőszonda esetén) (F6) Nagy nyomáskül. mérés (mérőperem és mérőszonda esetén) (F7) Gázminőség adatok (F6) Aktuális gázminőségi adatok megadása (F5) Helyettesítő értékek (F6) Áram bemenetek (gázminőségi) (F7) Jelzések (F7) Áram kimenetek (F8) Rendszer adatok (F2) Bejelentkezés (F3) Napló (F6) Diagnosztika (F7) I/O felület (F1)

30 30/128 Digitális bemenetek (F1) Analóg bemenetek (F2) PT100 bemenetek (F3) Digitális kimenetek (F5) Analóg kimenetek (F6) Frekvencia bemenetek (F7) Számlálók nullázása (F2) Archív tárak törlése (F3) Teszt értékek betöltése (F4) Be- és kimenetek beállítása (F5) Áram bemenetek (F1) Pt100 bemenetek (F2) Áram kimenetek (F3) Napló törlése (F6) USB eszköz (F7) Napló és kalibrálási adatok mentése (F1) Statisztikus adatok mentése (F5) Számítómű Havi Zárás USB-re (F2) Tárolt fájlok törlése (F8)

31 31/ A BaRflow működéséhez szükséges alapadatok A megfelelő működéshez a számítóművet (2 mérőkör esetén a BaRflow esetén mindkét számítóművet) a rendszerre jellemző alapadatokkal kell feltölteni. A menüképeken az adatmezők kiválasztása a TAB nyomógombbal lehetséges. Az ENTER-rel lehet a kiválasztott adatmezőbe beírt adatot nyugtázni. Az adatmezőbe írt karakterek javítására a DEL nyomógomb szolgál, mely a hagyományos backspace, azaz visszatörlés feladatot látja el. A főmenübe az ESC nyomógombbal lehet visszalépni. Ha új készüléket illesztünk a mérőrendszerbe, akkor az alapadatokkal való feltöltés után célszerű az archív tárak törlése menüben, illetve a belső számlálók nullázása a Diagnosztika menüben. Így a készülék tiszta lappal indul, nem maradnak meg az üzembe helyezés és tesztelés során képzett eredmények és bejegyzések. Ha kikapcsolás vagy üzemzavar esetén a tápfeszültség megszűnik, akkor a belső védelmi rendszer egy gyors adatmentést készít EEPROM-ba. A készülék következő bekapcsolásakor megtörténik egy paraméter és program ellenőrzés. Ha adatsérülés van, akkor a kikapcsolás előtti állapotra vonatkoztatott automatikus adatjavítás készül. 7.1 Tesztelési alapadatok Amennyiben új beépítésű készülékről van szó, célszerű a számítómű programozását a gyári teszt adatok betöltésével kezdeni. Ezzel egyrészt azonnal ellenőrizhető a számítómű működőképessége, másrészt a beépítési körülményekre jellemző adatok programozása során lépésenként láthatja a módosított jellemzők hatásait (jelzések, képzett mennyiségek, stb).