Acél marása GC1130 minőség

Átírás

1 Acél marása GC1130 minőség

2 Az acélmarás fejlődése A Zertivo GC1130 minőség alkalmazásakor megnyugodhat A csorbulás és sorjásodás instabil gyártási folyamatot és rövidebb szerszáméltartamot okoz, ezek általános problémák a nagy kinyúlásokkal járó, komplex szerszámpályákon történő megmunkálás, mély üregek és hűtőközeg alkalmazása esetén. A GC1130 új acélmarási minőséggel a csorbulás és a kipattogzás többé már nem probléma. A Zertivo GC1130 minőség egy rendkívül megbízható lapkaminőségkialakítás, amelyet a nehéz megmunkálási körülményekhez terveztek. A Zertivo eljárással gyártjuk ez egy egyedi PVD-gyártási technológia, amely kihangsúlyozza a minőség kiváló tulajdonságait. A GC1130 minőségek hosszabb éltartamot biztosítanak, ezzel sokkal kiszámíthatóbbá és biztonságosabbá teszik a termelési folyamatot. A GC1130 előnyei Biztos megmunkálás a hosszú és kiszámítható lapkaéltartammal rendelkező letisztult élnek köszönhetően Nagy fémeltávolítási sebesség még nehéz és instabil körülmények esetén is Nagyszerű teljesítmény száraz és nedves megmunkálás esetén is Miből áll a GC1130? Új generációs PVD-bevonat A GC1130 új PVD bevonata acélmaráshoz lett optimalizálva. A Zertivo technológiával gyártott minőség nagyszerű forgácsolóél-biztonságot és csökkentett lepattogzást biztosít, kialakításának köszönhetően a hirtelen csorbulás és a folyamatos kopás elleni védelem tökéletes egyensúlyát nyújtja az ügyfeleknek Magas krómtartalmú hordozó A magas krómtartalmú finomszemcsés hordozó arra lett optimalizálva, hogy ellenálljon a nehéz megmunkálási és komoly igénybevételt jelentő feltételek (például hőmérséklet-ingadozások) okozta forgácsolóél-csorbulásnak és -repedezésnek. 2

3 Alkalmazási terület A GC1130 acélmegmunkáláshoz (bármilyen körülmények között) lett optimalizálva. Első számú választás derékszögű sarokmaráshoz ISO P anyagokhoz. Kihívást jelentő megmunkálás pl. előnytelen szerszámutak, mély üregek és hosszú túlnyúlások esetén. Nagyolástól a simításig Nedves és száraz megmunkálás (száraz megmunkálás ajánlott) Jó választás vegyes alapanyagú gyártáshoz Ez a minőség bevezetésképpen derékszögű sarokmarási és élletörő marási műveletekhez elérhető a CoroMill 390, a CoroMill 490 és a CoroMill 495 szerszámokhoz. Hamarosan elérhető lesz a legtöbb CoroMill választékban. P ISO alkalmazási területek A Zertivo technológia kifejlesztésekor arra koncentráltunk, hogy egy olyan platformot alkossunk meg, amellyel tökéletes egyensúly érhető el számos tulajdonság között az ügyfél igényeitől függően. A minőség több rész összjátékáról szól. Az egyik elkészítési módja kihatással van a többi elem tulajdonságaira. Ez viszi sikerre a Zertivo technológiát. Emmanuelle Göthelid, a Zertivo technológia fejlesztője, Kutatás és fejlesztés A Zertivo technológia fontossága A teljes lapka fontos nem csak a bevonat. Fedezze fel az optimális PVD minőségek készítésének művészetét. A körültekintően kiválasztott minőség-összetevők itt válnak eggyé egy pontosan vezérelt folyamatfeltételek mellett, és verhetetlen forgácsolóél-biztonságot nyújtó minőséget eredményeznek. A Zertivo egy egyedi technológia, amelynek lényege, hogy segítségével teljesen mértékben kihasználhatjuk egy lapka képességeit. A Zertivo technológia a teljes lapkát figyelembe veszi. Nem csak a bevonatot. További információkért a Zertivo technológiáról és az ennek segítségével gyártott minőségekkel kapcsolatban látogasson el a webhelyre. A Zertivo dióhéjban A Sandvik Coromant PVD minőségekhez kifejlesztett egyedi gyártástechnológiája Jobb vezérelhetőséget tesz lehetővé a minőséggyártási folyamat során Jobb adhéziós kapcsolat a hordozó és a bevonat között, illetve optimalizált forgácsolóél-integritás A Zertivo technológia erősíti minden egyes minőség saját, egyedi előnyeit, és ezáltal hosszabb éltartamot és biztonságosabb megmunkálását eredményez

4 A minőséginnováció ötvözése a kiemelkedő szerszámozással A szerszámteljesítmény tekintetében drámai javulást hozó új GC1130 minőség számos lapkaméretben elérhető több marási választékhoz, bevezetve a Zertivo technológiai innovációt a derékszögű sarokmarásba és az élletörésbe. CoroMill 390 Sokoldalú termékcsalád a vegyes gyártáshoz A CoroMill 390 ideális a vegyes gyártáshoz, és tökéletesen megfelelő számos különféle alkatrészalakzat és -anyag megmunkálásához. A választék sok különböző szerszámtípust és a csúcssugarak teljes választékát tartalmazza. A GC1130 minőséggel együtt A GC1130 rendkívül megbízható és elképesztően jól teljesít instabil vagy kihívást jelentő körülmények között. Ez tökéletes minőséggé teszi a sokoldalú CoroMill 390 számára, új szintre emelve a biztonságot és a kiszámíthatóságot az acélmarási műveletek területén. A GC1130 az első számú minőségválasztás acélmaráshoz. A CoroMill 390 számos különféle minőséget és geometriát kínál, és minden anyagcsoportot lefed. További információk: Alkalmazási terület Sarokmarás Ismételt sarokmarás Lineáris és csavarvonalú ferde marás Esztergáló marás Mély sarokmarás Élmarás P M K N S H ISO alkalmazási területek 4

5 CoroMill 490 Első számú választás általános és ismételt derékszögű sarokmaráshoz A CoroMill 490 lágy forgácsolást biztosít a pozitív lapkageometriának köszönhetően. A négy teljes forgácsolóéllel rendelkező lapkákkal a maró sima felületű profilt állít elő, hatékonyan csökkentve a simítási műveletek szükségességét. P M K N S H ISO alkalmazási területek A GC1130 minőséggel A GC1130 egyszerűen egy új szintre emeli a CoroMill 490 teljesítményét. Folyamatos üzem az acélmarási műveletekben ezzel az új lapkaminőséggel. További információk: coromill490 Alkalmazási terület Sarokmarás Ismételt derékszögű palástmarás Körinterpoláció Homlokmarás A CoroMill 390 és a CoroMill 490 előnyei Nagy pontosságot biztosító jó tűrések és kiváló felületminőség Könnyű, csendes, kis erőt gerjesztő forgácsolás Nagy termelékenység Éles élek és sorjamentes, sima profilok Alkatrész gyártása egy lépésben FIGYELEM! Mélyítéshez válassza a CoroMill 390 családot. Általános derékszögű sarokmaráshoz használja a CoroMill 490 szerszámot 4 forgácsolóéllel. CoroMill 495 élletörőmaró A CoroMill 495 szerszám többféle élletörést tud végezni többféle anyagban, amely ideális az állásidők minimalizálásához és a gépkihasználtság növeléséhez. Kombinálja a GC1130 minőséggel a problémamentes élletöréshez különféle acéltípusokban. További információk: 5

6 Tesztek különféle szerszámokkal A GC1130 minőség kifejlesztésekor a cél 3 gyakori, megmunkálási problémákat okozó gond megoldása volt: csorbulás, lapkalepattogzás és hő okozta repedezések. A GC1130 javított tulajdonságait nagyszámú, az ügyfelek műhelyeiben végrehajtott teszt igazolja. Teljesítmény: CoroMill 390, 07-es lapkamérettel Az elfogadható alkatrészminőség érdekében a maximális fogásvételi mélység korlátozott volt ebben az alkalmazásban. A CoroMill 390 maró 07-es méretű lapkákkal történő használatával növelni lehetett a fogásvételi mélységet, ezzel növelve a termelékenységet. A GC1130 lapkákkal az éltartam 47%-kal javult, ezzel jelentősen csökkentve az alkatrészenkénti költséget. Alkatrész A munkadarab anyaga Művelet Öntő- és présformák P2.5.Z.HT Horony- és zsebmarás GC1130 Már meglévő megoldás Szerszám R A12-07M Lapka 390R M-PM 1130 z n 3 3 n ford/perc v c m/perc (láb/perc) 151 (495) 150 (492) v f mm/perc (col/perc) 853 (33,583) 900 (35,433) f z mm (col) 0,07 (0,003) 0,075 (0,003) a p mm (col) 1,5 (0,059) 1 (0,039) a e mm (col) 12 (0,472) 12 (0,472) +47% éltartam Eredmény Szerszáméltartam 44 perc Szerszáméltartam 30 perc Teljesítmény: Horony- és derékszögű sarokmarás nagy kinyúlással A labilis körülmények és a hosszú kinyúlás a kovácsolt felülettel és a hűtőközeg-hozzávezetéssel együtt kihívásokat jelentettek a lapkaéltartam tekintetében ebben az alkalmazásban. A lapkaéltartamot a bevonat lepattogzása miatti felületminőség-problémák korlátozták. GC1130 lapkákra cserélve a meglévő megoldást a lepattogzás jelentősen, 57%-kal csökkent, és több alkatrészt lehetett megmunkálni. Alkatrész A munkadarab anyaga Művelet Hátsó orsó P2.5.Z.HT Horony- és derékszögű sarokmarás GC1130 Már meglévő megoldás Szerszám R A20-11M Lapka R T3 08M-PM 1130 z n 3 3 n ford/perc v c m/perc (láb/perc) 151 (495) 151 (495) v f mm/perc (col/perc) 864 (34,016) 864 (34,016) f z mm (col) 0,12 (0,005) 0,12 (0,005) a p mm (col) 3,5 (0,138) 3,5 (0,138) a e mm (col) 20 (0,787) 20 (0,787) +57% éltartam Eredmény Éltartam 440 alkatrészek Éltartam 280 alkatrészek

7 Teljesítmény: Derékszögű sarokmarás ötvözetlen acélban A hő okozta repedezések és a lepattogzás rövid éltartamot eredményeztek. GC1130 minőségű lapkák kerültek bevezetésre, hogy megbirkózzanak a problémával. Az elvégzett tesztek azt mutatták, hogy ezek a lapkák sokkal tovább kitartottak, sokkal kevesebb kopást szenvedtek el, mint a már meglévő megoldás, ez növelte a termelékenységet és javította a biztonságot. Alkatrész A munkadarab anyaga Művelet Lemez, általános gépészet P1.1.Z.AN Sarokmarás GC1130 Már meglévő megoldás Szerszám C4-08H Lapka 490R-08T308M-PM 1130 z n 6 6 n ford/perc v c m/perc (láb/perc) 264 (866) 264 (866) v f mm/perc (col/perc) 1722 (67,795) 1722 (67,795) f z mm (col) 0,15 (0,006) 0,15 (0,006) a p mm (col) 1,5 (0,059) 1,5 (0,059) a e mm (col) 22 (0,866) 22 (0,866) Javított élbiztonság Eredmény Nem kopott el 42 perc után Szerszáméltartam 42 perc Teljesítmény: Dugattyú hajtókar homlokmarása Ebben az alkalmazásban az aktuálisan használt lapka 27 perc után elkopott. A lapka csorbulása és hő okozta repedezései rossz felületminőséget eredményeztek, és lapkatörést okozhatnának. A kihívás leküzdése érdekében tesztelésre kerültek a GC1130 lapkák, amelyek 100%-kal hosszabb éltartamot mutattak fel, és javult a gyártásgazdaságosság. Alkatrész A munkadarab anyaga Művelet Hajtókar P2.2.Z.AN Homlokmarás GC1130 Már meglévő megoldás Szerszám R A32-17L Lapka R M-PM 1130 z n 2 2 n ford/perc v c m/perc (láb/perc) 265 (869) 265 (869) v f mm/perc (col/perc) 791 (31,142) 791 (31,142) f z mm (col) 0,15 (0,006) 0,15 (0,006) a p mm (col) 5 (0,197) 5 (0,197) a e mm (col) 26 (1,024) 26 (1,024) +100% éltartam Eredmény Elkopott 54 perc után Elkopott 27 perc után

8 Az Ön marási kihívása: A nehéz szerszámutak vagy nehezen megmunkálható anyagok élcsorbulást okoznak, amelyek rossz felületi minőség eléréséhez és szerszám károsodához vezetnek. A mi megoldásunk GC1130 minőséggel: A GC1130 magas forgácsolóél-biztonságot kínál, amelynek köszönhetően hosszabb szerszáméltartam és kiszámítható és biztonságos gyártási folyamat érhető el. A tapadásra hajlamos anyagok megmunkálása a bevonat leválását eredményezi, amely kráteres kopáshoz és éltöréshez vezet. Az új Zertivo technológiájú PVD-bevonat javítja a GC1130 lapkák éltartamát a rétegleválás ellenállóságának köszönhetően. A megmunkálás során jelentkező hőmérsékletingadozások különösen nedves körülmények között repedések keletkezéséhez vezetnek, amelyek hirtelen töréseket és kiszámíthatatlan éltartamot eredményeznek. A GC1130 lapkák a magas krómtartalomnak és a finomszemcsés hordozónak köszönhetően nagy mértékben ellenállók a hő okozta repedezésekkel szemben, garantálva a hosszú, megbízható éltartamot. Székhely: AB Sandvik Coromant SE Sandviken, Svédország info.coromant@sandvik.com C-1040:128 HUN/01 AB Sandvik Coromant 2016