DK 600 ECO DK 985 ECO DK 1500 ECO DK 2200 ECO DK 3500 ECO. Eredeti kezelési utasítás 1 H H H H H612360

Átírás

1 Eredeti kezelési utasítás 1 DK 600 ECO H DK 985 ECO H DK 1500 ECO H DK 2200 ECO H DK 3500 ECO H G875588H_ /03/jbrg-08

2

3

4

5

6

7 Tartalomjegyzék 1 Általános tudnivalók A szállítmány részei Rendeltetés szerinti használat Szimbólumok Műszaki adatok Biztonsági ismeretek Felépítés Üzembe helyezés Üzemeltetés Karbantartás Üzemen kívül helyezés Üzemzavarok elhárítása Elektromos kapcsolási séma Működési vázlat Pótalkatrész ellátás Jótállási feltételek REACh... 7 A megadott ábrák a kezelési útmutató elején találhatók. 4 Szimbólumok Figyelem: Fordítson kellő figyelmet ezekre a szimbólumokra! DK ECO 1 Általános tudnivalók A biztonsági előírásokat tartsa be! A kezelési útmutatót olvassa el! A vizsgálatokat, beállításokat és karbantartási munkákat Karbantartási könyvben dokumentálja. A gépre vonatkozó kérdéseinél a gép típusjelét és termékszámát adja meg. Németországon kívül az itt leírtaktól eltérő hatósági és egyéb előírások is érvényesek lehetnek. A kezelési útmutatót a gép használatba vétele előtt gondosan tanulmányozni kell és kezelőjét erről évente oktatásban kell részesíteni! A műszaki változtatások jogát fenntartjuk. A közölt ábrák az eredetitől eltérőek lehetnek. 2 A szállítmány részei Hűtveszárító kezelési utasítás 3 Rendeltetés szerinti használat A hűtveszárító kizárólag sűrítettlevegő kezelésére készült, max.16 bar-ig. Más közegekhez nem használható. H Szimból um Jelszó Veszélyességi fokozat A figyelmen kívül hagyás következményei VESZÉLY Közvetlenül fenyegető veszély Halál, súlyos testi sérülés VIGYÁZAT Lehetséges fenyegető veszély Halál, súlyos testi sérülés FIGYELEM Lehetséges veszélyes helyzet Könnyű testi sérülés ÚTMUTATÓ Lehetséges veszélyes helyzet Szerkezeti károsodások Szimbó lum Jelentés A figyelmen kívül hagyás következményei Kezelési útmutatót elolvasni Biztonsági előírások a hűtveszárítóhoz A kezelő testi sérülése vagy halála Szerkezeti károsodások Hibás működtetés Szimbólum Jelentés Figyelem Kérjük a Kezelési Utasítást elolvasni! A kondenzátumot kérjük összegyűjteni! Karbantartási munkáknál húzza ki a elektromos csatlakozódugót a fali aljzatból. 1

8 H DK ECO Szimbólum Jelentés Figyelem Kérjük a Kezelési Utasítást elolvasni! 1 Sűrítettlevegő bemenet 2 Sűrítettlevegő kimenet A kondenzátort egy puha seprővel kell tisztítani! 5 Műszaki adatok Általános műszaki adatok (DK 600 ECO-tól DK 3500 ECO-ig) Belépő hőmérséklet 5-50 C Üzemi nyomás 4-16 bar Környezeti hőmérséklet 2-43 C Harmatpont 3 C Feszültség 230 V Frekvencia 50 Hz Elektromos biztosíték (tartó) 10 A Védelem IP 21 Hűtőközeg 134a Üzemi nyomás (Hűtőközeg) 17 bar Termékspecifikus műszaki adatok Levegőára m DIN/ISO 7183 szerint 3 Cnál DK 600 ECO DK 985 ECO DK 1500 ECO DK 2200 ECO DK 3500 ECO l l 7 Cnál Teljesítményfelvétel 0,15 0,23 0,26 0,26 0,45 kw max. Nyomásvesztesé 0,2 0,25 0,25 0,16 0,28 bar g Levegőcsatlakoz R 3/4"b R 3/4"b R 3/4"b R 1 1/2"b R 1 1/2"b ás Kondenzátum Tömlő PVC 10x2 mm R 3/8"b leeresztés Töltési 0,18 0,24 0,34 0,60 0,75 kg mennyiség (Hűtőközeg) Súly kg 2

9 Szerelési méretek ( mm-ben) lásd 2a kép DK ECO H DK 600 ECO DK 985 ECO DK 1500 ECO DK 2200 ECO DK 3500 ECO H B T D1 D2 D3 H1 H2 H3 A A1 A2 A3 A A hűtőközeg összetétele, üvegház-hatás potenciálja Anyagtartalom Rész (%) GWP 1) R134a HFKW 134a ) 1) Globális felmelegedés potenciál 2) egy érték 1 széndioxidra 100 év alatt Referencia-feltételek DIN/ISO 7183 szerint Hőmérséklet 20 C Üzemi nyomás p1 7 bar Sűrítettlevegő belépőhőmérséklet 35 C Hűtőlevegő hőmérséklet 25 C Harmatpont 3 C Korrekciós tényezők Más üzemi nyomásnál p 1 Levegőáramot f korr.tényezővel 1 szorozni: p 1 (bar) f 1 0,75 0,85 0,90 0,95 1,00 1,04 1,07 1,10 1,12 1,14 1,18 1,20 Más sűrítettlevegő belépőhőmérséklettel t 1 Levegőáramot f korr.tényezővel 2 szorozni: t 1 ( C) f 2 1,25 1,00 0,85 0,75 0,60 Más hűtőlevegőhőmérsékletnél t c Levegőáramot f korr.tényezővel 3 szorozni: t c ( C) f 3 1,00 0,96 0,92 0,88 0,80 Más harmatpontnál t pd Levegőáramot f korr.tényezővel 4 szorozni: t pd ( C) f 4 1,00 1,2 1,35 1,45 3

10 H DK ECO 6 Biztonsági ismeretek Biztosítsa a nyugodt, koncentrált, szakszerű üzemmenetet. Védje saját magát, más személyeket, háziállatokat, egyéb tárgyakat és a környezetet a mindenkor szükséges védőintézkedések betartásával és a géptől való megfelelő távoltartással, hogy az egészség-, az érték-, a környezetkárosodást és a baleseti helyzetet elkerülje. Javításokat csak a Schneider Légtechnika szakemberei vagy a szerződött szervizpartnerek végezhetnek. Beavatkozás a hűtőkörfolyamba: a garanciaidőn belül csak a Schneider Légtechnika kft szakemberei, azon túl csak képzett szakember. Az EU szabályozás szerint (842/2006) egy tömítetlenség javítása után 1 hónapon belül a hűtőkörfolyam tömítettségi ellenőrzése szükséges! A hűtőközeg kezelése: a BGI 648 ill. a helyi előírásokat kérjük betartani! A kondenzátum kezelése: A vízháztartási törvény(whg) ill. a helyi előírások figyelembevételével! Tilos: a készülék átalakítása, más célokra való felhasználása; szükségjavítások; más közegek szárítása; a biztonsági berendezések eltávolítása ill.rongálása; tömítetlenül és hibás működés esetén használni; nem eredeti alkatrészek használata ; a készüléket nyomás alatt szállítani, karbantartani, javítani, felügyelet nélkül hagyni; mellette dohányozni; nyílt lángot használni; adattáblát eltávolítani. 7 Felépítés FIGYELMEZTETÉS Sérülésveszély, ha működés közben nyitjuk a burkolatot! Karbantartás után zárjuk a burkolatot! 01 Sűrítettlevegő kimenet 02 Sűrítettlevegő bemenet 03 Be-/Ki-kapcsoló 07 Lemezes hőcserélő 08 Forró gáz bypass-szelep 09 Kondenzvíz-leürítő (Úszószelep) 10 Hűtőkompresszor 11 Kondenzátum-kimenet 12 Kapilláris cső 13 Hűtőközeg szárító-szűrő 14 Hűtőközeg kondenzátor 15 Ventillátor motor 16 Ventillátor 17 ECO-Controller/-kapcsoló lásd 1a kép 8 Üzembe helyezés A biztonsági előírásokat tartsa be! 8.1 Szállítás A hűtveszárítót szállítsuk nyomásmentesen, függőleges helyzetben. 8.2 Telepítés A felállítási hely követelményei A tér: porszegény, száraz és jól szellőzött. Szerelés A hűtveszárító körül biztosítsunk 50cm szabad távolságot, ennyi szükséges a normális működéshez ill. a szellőzéshez,karbantartáshoz. A hűtveszárítot csak olyan falra, ill.egyéb helyre szereljük fel, mely megfelel a készülék súlyterhelésének! A hűtveszárítót a hátoldalán található két kulcsnyílás használatával akasszuk fel. Használjunk min. 10mm átmérőjű állványcsavart! A hűtveszárítót a hálózat közvetlen közelében rögzítsük. A csővezetékkel semmi esetre se terheljük a hűtveszárítót. Ügyeljünk arra, hogy a hűtveszárító a hálózattal rugalmas tömlővel legyen összekötve. Az üzemszünet nélkül megvalósítható karbantartás érdekében javasoljuk megkerülő-vezeték beépítését. A hűtveszárítóra a be-ill.kilépő csővezetékek felszerelésénél megfelelő szerszámmal tartsunk ellent, hogy elkerüljük a belső csövek elcsavarodását. Ne használjunk kúpos menetű csatlakozókat! 4

11 A csatlakozók meneteit ne bővítsük fel, ne változtassuk meg. A csatlakozók meneteit szakszerűen tömítsük: 3/4"-ig Loctite 243 menettömítővel, 3/4"-on felül teflonszalaggal. Elektromos csatlakozás A hálózati feszültségnek egyeznie kell a típustáblán megadott értékekkel. Elektromos biztosíték a Műszaki adatok szerint. A VDE 0100 és 0105 előírásokat betartani. Hosszabbító kábel haszálata esetén: Vezetékkeresztmetszet: min. 2,5 mm ; max.kábelhossz:3 m. Az első üzembevétel előtt 1. Szemrevételezéssel ellenőrizzünk. 2. Ellenőrizzük az elektromos csatlakozást. 9 Üzemeltetés A biztonsági előírásokat tartsa be! 9.1 Használat 1. A hűtveszárítót csatlakoztatjuk az elektromos hálózathoz. 10 Karbantartás A biztonsági előírásokat tartsa be! DK ECO 2. A hűtveszárítót a Be-/Ki-kapcsolóval (1 kép, Pos. 03) bekapcsoljuk. 3. A hűtveszárítót kb. 10 percig járatjuk,míg a tendencia-kijelző a zöld zónába ér. 4. A hűtveszárítót óvatosan nyomás alá helyezzük. 9.2 Ellenőrző egység S7 Az ellenőrző egység a lehűtött levegő hőmérsékletének tendenciáját egy négyszínű kijelzőn mutatja: Zöld: hibátlan működés Sárga: rövid idejű túlterhelés Piros: a lehűtött sűrítettlevegő hőmérséklete magasabb 10 C-nál Kék: a lehűtött sűrítettlevegő hőmérséklete túl alacsony lásd még 12.fejezet 9.3 Használat után 1. A megkerülő vezetéket (ha van): lassan az Umgehung pozicióba állítjuk (lásd a megkerülő vezeték kezelési utasítását). 2. A hűtveszárítót a Be-/Ki-kapcsolóval kikapcsoljuk. A fali csatlakozót kihúzzuk. H Intervallum Karbantartás lásd fejezet havonta A hűtőközeg-kondenzátort ill. a készüléket megtisztítjuk évente A kondenzvíz leürítőt karbantartjuk Minden karbantartási munka megkezdése előtt 1. Elzárjuk a levegő bevezető csapot.. 2. Jobboldali takarólemezt eltávolítjuk. 3. A kondenzvíz leürítőn megnyomjuk a TEST-gombot. Ezzel a kondenzvíz eltávozott, teszteltük a működését és a hűtveszárító nyomásmentes. 4. A hűtveszárítót a Be-/Ki-kapcsolóval kikapcsoljuk,az elektromos csatlakozót kihúzzuk. 5. Karbantartást elvégezni. 6. Az oldallemezt visszaszerelni A hűtőközegkondenzátor 1. A házat(perforált lemez) a kondenzátor körül puha seprüvel kell megtisztítani.. 2. Szükség esetén levesszük a ház fedelét, és a kondenzátort puha seprüvel megtisztítjuk. 3. Az oldallemezt ill. a ház fedelét visszaszereljük. 5

12 H DK ECO 10.3 A kondenzvíz leürítőt alkalmanként tartsuk karban SCB-Kondenzvíz leürítő A szűrőszitát -a kondenzvíz leürítő bemenetén- az éves karbantartás keretein belül tisztítsuk meg. 1. A bemenő-ill. a kimeneti csavarzatot (Pos ) oldjuk és a kondenzvíz leürítőt oldalról kiemeljük. 2. A szűrőszitát (Pos. 07) kivesszük, megtisztítjuk. 3. Az összeszerelés fordított sorrendben történik. Ügyeljünk, a szűrőbetét és a tömítés pontos felfekvésére. 4. A csatlakozások tömítettségét üzem közben ellenőrizzük. lásd 5a.kép Bekomat-Kondenzvíz leürítő A kondenzvíz leürítő szervízegységét évente cseréljük ki. 12 Üzemzavarok elhárítása A biztonsági előírásokat tartsa be! 1. A megfogókörmöket (Pos. 02) megnyomjuk és a szervízegységet (Pos. 01) leemeljük. 1. A megmaradt vezérlőegységről a bemenetet ill. a kimenetet (Pos ) leválasztjuk. A házat felpattintással (Pos. 06) nyitjuk. 1. A vezérlő egységhez alkalmas szervízegységet (Pos. 05) felszereljük, a megfogó körmök tipusjelzésére ill. színére ügyeljünk. 1. A csatlakozások tömítettségét üzem közben ellenőrizzük. lásd 5b.kép 11 Üzemen kívül helyezés A biztonsági előírásokat tartsa be! A 10.1 fejezet lépéseit végigcsináljuk Az anyagok eltávolítása A csomagolóanyagokat és magát a gépet is a vonatkozó előírások szerint selejtezze és távolítsa el. Szín Zavar Ok piros A hűtőközegkondenzátor elpiszkolódott A hűtőközegkondenzátort tisztítsuk meg A ventillátor meghibásodott A ventillátort cseréljük ki, vagy hívja fel a Schneider Légtechnika Kft szervízét Hűtőközeg-kompresszor meghibásodott Ellenőrizze a villamosságot, vagy hívja fel a Schneider Légtechnika Kft szervízét Hűtőközeg-probléma hívja fel a Schneider Légtechnika Kft szervízét sárga/ Túl nagy a levegőátáramlás Ellenőrizzük a műszaki adatokat piros A bevezetett sűrítettlevegő túl meleg Ellenőrizzük a műszaki adatokat A környezeti hőmérséklet túl magas Ellenőrizzük/csökkentsük a hőmérsékletet kék Túl nagy a nyomásveszteség hívja fel a Schneider Légtechnika Kft szervízét A készülék befagyott hívja fel a Schneider Légtechnika Kft szervízét Szükség esetén forduljon bizalommal Szervíz-munkatársunkhoz, lásd utolsó oldal. 6

13 13 Elektromos kapcsolási séma. C1 Indítókondenzátor C2 Üzemi kondenzátor R1 Indítórelé B6 Motorvédő kapcsoló Hűtőközeg kompresszor M2 Ventillátor M1 Hűtőközeg kompresszor S1 BE/KI kapcsoló H1 Üzemjelző lámpa *1 Elektromos csatlakozás lásd 3a kép 14 Működési vázlat A Kompresszor B Cseppfolyósító C Folyadékvezeték D Szűrőszárító E Kapilláris cső F Lemezes hőcserélő G Kondenzvíz leeresztő H ESA-Termosztát I Forrógázos bypass szelep J Szívócső 1-4 Szervízhőmérsékletek 5 T Lo Hőcserélő 6 Sűrítettlevegő bemenet 7 Sűrítettlevegő kimenet lásd 4a kép 15 Pótalkatrész ellátás A termékeinkre vonatkozó aktuális robbantott ábrák és alkatrész-jegyzékek a weboldalon állnak rendelkezésére. Speciális DK ECO kérdéseivel kérjük forduljon az országában lévő Schneider Druckluft szervizhez (címét lásd a szerviz-függelékben) vagy közvetlenül a kereskedőjéhez. 16 Jótállási feltételek A jótállási igények teljesítésének alapfeltétele: a komplett gép megléte eredeti állapotban / vásárlási számla. vonatkozó törvényes előírások szerint az anyag- és gyártási-hibákra a jótállás időtartama: csak magán-használatnál 2 év, ipari használatnál 1 év. Nem tartoznak a garancia alá: Kopó- / Elhasználódó alkatrészek; szakszerűtlen használat; túlterhelés; Módosítás / Más célú használat; hiányos / téves / elmaradt karbantartás; por- / elkoszolódás; nem megengedett / téves munkálatok; a Kezelési Utmutató figyelmen kívűl hagyása; hibás elektromos csatlakozás; szakszerűtlen beüzemelés. Garanciaidőn belül: A hűtőkörfolyamba csak a Schneider Légtechnika Kft szakemberei avatkozhatnak be. 17 REACh A REACH a vegyi anyagok regisztrálásáról, értékeléséről, engedélyezéséről és korlátozásáról szóló, 2007-től egész Európában érvényes rendelet. Mi a folyamatban szereplő alkalmazóként, azaz termékelőállítóként tudatában vagyunk az ügyfeleinkkel szemben fennálló információs kötelezettségünknek. Azért, hogy Önt mindig naprakész információkkal láthassuk el a termékeinkben használni tervezett új anyagokról, a következő honlapot készítettük Önnek: H 7

14 Schneider Druckluft GmbH Ferdinand-Lassalle-Str. 43 D Reutlingen H EG-konformitásnyilatkozat Kizárólagos felelõsségünk tudatában kijelentjük, hogy ez a termék megfelel a következõ irányelveknek: 2006/42/EK Gépek-irányelv összefügésben a 97/23/EK Nyomáselőállító készülékek-irányelvvel és 2006/95/EK Alacsony feszültségű irányelvek; 2004/108/EK EMV-irányelvek. Reutlingen, z up. Christian Kneip Sűrített-levegő hűtveszárítóhoz: Sorozatszám: DK 600 ECO, T q v1 = 600 l/min, p max = 16 bar, p=0,2 bar DK 985 ECO, T q v1 = 985 l/min, p max = 16 bar, p=0,25 bar DK 1500 ECO, T q v1 = 1500 l/min, p max = 16 bar, p=0,25 bar DK 2200 ECO, T q v1 = 2200 l/min, p max = 16 bar, p=0,16 bar DK 3500 ECO, T q v1 = 3500 l/min, p max = 16 bar, p=0,28 bar A CE-bejegyzés éve: 2010 Aláíró: Fejlesztés/Kísérlet vezetõje; A dokumentálás felelõse Melléklet a Konformitásnyilatkozathoz DK 600 ECO, q v1 = 600 l/min, p max = 16 bar (бар), p=0,2 bar (бар) án a sűrített-levegő DK 985 ECO, q v1 = 985 l/min, p max = 16 bar (бар), p=0,25 bar (бар) hűtveszárítóhoz DK 1500 EC, q v1 = 1500 l/min, p max = 16 bar (бар), p=0,25 bar (бар) DK 2200 ECO, q v1 = 2200 l/min, p max = 16 bar (бар), p=0,16 bar (бар) DK 3500 ECO, q v1 = 3500 l/min, p max = 16 bar (бар), p=0,28 bar (бар) A gyártás a következő normatívák figyelembevételével történik: Gépek: Elektromosság: EN ISO :2003; EN ISO :2003; EN 983:1996 EN :2002; EN :2005; EN :2007 +A1:2008; EN 378-1:2008; EN 378-2:2008+A1:2009; EN 378-3:2008; EN 378-3:2008 A normatívák teljes szövege megtalálható a oldalon.

15

16 Service Service Deutschland Schneider Druckluft GmbH Ferdinand-Lassalle-Str. 43 D Reutlingen +49 (0) (0) service@tts-schneider.com Österreich Tooltechnic Systems GmbH Lützowgasse 14 A-1140 Wien +49 (0) (0) austria@tts-schneider.com Tschechien/ Česká Republika Schneider Bohemia, spol. s.r.o. Sulkov 555 CZ Líně info@schneider-bohemia.cz Frankreich / France Tooltechnic Systems E.U.R.L Marque Festool 47 Grande Allée du 12 Février 1934 Noisiel Marne La vallée Cedex 2 (+33) (+33) bkru@tts-festool.com Polen / Polska Tooltechnic Systems (Polska) Sp.z.o.o. ul. Mszczonowska RASZYN, Janki k. W-wy info-pl@tooltechnicsystems.com Россия / Rossija Tooltechnic Systems ул. Красноказарменная, , Москва Schweiz Tooltechnic Systems (Schweiz) AG Moosmattstrasse Dietikon info-ch@tts-schneider.com Slowakei / Slovensko Schneider Slovensko Novozamocka 165 SK Nitra / 37 / / 37 / schneider@schneider-nr.sk Ungarn / Magyaroszág Schneider Légtechnika Kft. Rákóczi u. 138 HU-7100 Szekszárd 0036 / 74 / / 74 / info@schneider-legtechnika.hu Niederlande / Nederland Tooltechnic Systems BV Coenecoop PW Waddinxveen Postbus AA Waddinxveen (0031) (0031) info-nl@tts-festool.com Spanien / España TTS Tooltechnic Systems, S.L.U. Paseo de la Zona Franca E Barcelona info-es@tts-schneider.com (007) (007) info@tooltechnic.ru