Takarmánykészítés gépei

Átírás

1 Takarmánykészítés gépei

2 Agroökológia A növénytermesztés és az állattenyésztés viszonya alomanyag takarmány Növénytermesztés Állattenyésztés szervestrágya A növénytermesztés állítja elő az állatok takarmányát

3 A takarmánytermesztés volumene Az állattenyésztés termelési költségeinek jelentős része (60-70 %) takarmányozással kapcsolatos; A szántó %-án (2,4-2,8 millió ha) takarmánytermesztés folyik; 1,1 millió ha gyepterület természetes takarmányforrásként szolgál; A mezőgazdaság és az élelmiszeripar melléktermékeinek zöme (4-5 millió t/év) takarmányként hasznosítható

4 Csoportosítás Hüvelyesek: borsó, szója, bab, lencse, lóbab, csillagfürt, csicseriborsó, szegletes lednek, homoki bab, mungóbab, földimogyoró Pillangós szálasok: lucerna, vörös here, baltacím, tarka koronafürt, fehérvirágú somkóró, bíborhere, görögszéna, nyúlszapuka, perzsa here (fonák here), fehér és lódi here, tavaszi takarmánybükköny, szöszös bükköny, pannon bükköny, szarvaskerep Tavaszi vetésűek: zabos bükköny, tavaszi takarmányrepce, réparepce, facélia, szudánifű, muhar Nyári másodvetésűek: másodvetésű olajretek, másodvetésű fehér mustár Őszi vetésű áttelelő keverék zöldtakarmányok Csalamádék: kukorica és cirokfélék Lédús takarmányok: takarmányrépa, takarmány sárgarépa, takarmánytök, takarmánykáposzta, tarlórépa Silótakarmányok: silókukorica, silócirok

5 Fontos ezek közül Amelyek gyakran előkerülnek: Hüvelyesek (szója, borsó) fehérjeföldolgozás Pillangósok (lucerna, vörös here) szénakészítés Szilázs (kukorica) silózás Csalamádék, keverékek, lédús takarmányok

6 A takarmánynövények csoportosítása Sok és jó minőségű fehérjét adó tömegtakarmányok Évelő pillangósok Egyéves vagy áttelelő pillangósok Sok szénhidrátot tartalmazó tömegtakarmányok Fehérjét és szénhidrátot kedvező arányban tartalmazó tömegtakarmány-keverékek Évelő pillangósok és füves társításaik Őszi zöldtakarmány-keverékek Tavaszi zöldtakarmány-keverékek Nyári zöldtakarmány-keverékek Fehérjét és szénhidrátot alacsony koncentrációban tartalmazó lédús tömegtakarmányok Szántóföldi melléktermékek Árunövények ipari földolgozása során képződő takarmányozásra alkalmas melléktermékei

7 Zöld futószalag Etethető: IV. V. VI. VII. VIII. IX. X. XI. 1. Őszi keverékek Rozsos káposztarepce Rozsos bükköny Árpás bükköny Búzás bükköny 2. Legelőfű 3. Füveshere 4. Pillangósok Lucerna Vörös here Baltacim 5. Tavaszi keverékek Zabos bükköny Zabos borsó Borsós napraforgó-csalamádé Borsós kukorica-csalamádé Szójás kukorica-csalamádé 6. Cirokfélék Szudánifű 7. Silókukorica 8. Leveles répafej

8 Magyarországi helyzet Hazánk szálastakarmány termő területe összesen kb. 850 ezer hektár. Lucerna: ~ ha Sílókukorica: ~ ha Vöröshere, csalamádé, egyéb: ~ ha A fennmaradó területekről a réti füvet hasznosítják.

9 Mi az a tartósítás? Mikróbáknak három dolog kell: Tápanyag Levegő Víz Tartósítás: valamelyiket elvesszük (tápanyagot nem lehet, értelemszerűen!) Silózás - anaerob Szilázs Szenázs Széna - száraz

10 Szilázskészítés Betakarítás Szemes Csöves CCM (szemek, és a csutka változó része) LKS (szemek, csutka és a csuhé %-a) Teljes növény - ez a silózás alapanyaga

11 Szilázskészítés Silózás kémiája és biológiája Tejsavtermelő baktériumok tejsav:ecetsav:etanol 1:0:1 1:1:0 között Kedvezőtlen föltételek más baktériumok Szárazanyagtól függ a ph, 20% - 4,2 50% - 5,2 Szénhidrát erjed Fehérje rothad Silófajták Kazal vagy gödör Panel Torony Szalma Plasztikzsák

12 Szilázskészítés Szilázskészítés technikája Szecskázás behordás Ez néhány nap alatt el kell végezni! Behordás közben folyamatos tömörítés, és a befejezés után is 1-2 napig! Fólia borítás, és cm vastag földréteg Esetleges adalékanyagok 2-4 % melasz 10-15% nyers répaszelet

13 Szilázskészítés Szilázs kiosztása Minél kisebb felületen érintkezzen a levegővel Silóbontó gépek Tartás módjától függő kiosztás Szilázs szükséglet kiszámítása 1 ha zöldtakarmányra 5-10 m3 silóűrtartalom 1 ha silókukorica m3 silóűrtartalom 1 ha fedezi 1-3 számosállat erjesztett takarmány igényét

14 Szecskázógépek csoportosítása - Függesztett (kis üzemekben alkalmazzák) - Vontatott (közepes teljesítményűek) - Önjáró (nagy teljesítményű, legelterjedtebben alkalmazott gépek)

15 Szilázskészítés Önjáró szecskázógép felépítése

16

17 Az anyagáram útja a szecskázógépben

18

19 A dobos szecskázó szerkezet zúzókosárral szerelhető fel, amely feladata a termény további aprítása. A zöldtakarmány jobb emészthetősége, valamint erjedése következtében szükséges a szecska felületének növelése, továbbá a kukoricaszemek széttördelése, roppantása, ami zúzókosár beszerelésével érhető el. A zúzókosár egy meghatározott íven borítja a dobpalástot. A kések a zúzókosárnak verik a szecskát, ami mindaddig nem tudja elhagyni a késdobot, míg megfelelő méretűre nem aprózódik. A zúzókosár nyílásainak alakja és mérete változtatható. A zúzókosár alkalmazása többletenergia felhasználással jár, mert a kosár további aprítást végez.

20 Zúzókosár típusok

21

22 Szilázskészítés Önjáró szecskázógépek Gomselmash FS-8060 (600 Le) Körkéses, sorfüggetlen

23 Szilázskészítés Vontatott szecskázógépek

24 Szilázskészítés Függesztett szecskázó adapterek Reverse-s traktor

25 Szénakészítés Szálas takarmánynak: rendre vágás, rendrakás-kezelés, rendfelszedés, gereblyézés, kazalrakás (szárítás), kiadagolás a kazalból. Bálakészítés: rendre vágás, rendrakás-kezelés, rendfelszedés-bálázás, bálagyűjtés, szállítás, kazlazás (szárítás), kiadagolás a kazalból. Petrencézés: rendre vágás, rendrakás-kezelés, rendfelszedés petrencéző kocsira, szállítás, kiadagolás.

26 Szénakészítés Növényfajok Fűféle és pillangós Természetes és telepített Végbemenő biológiai és kémiai folyamatok A levágott növény nem pusztul el azonnal, ezért nem csak fizikai folyamat a szárítás Veszteségek adódhatnak

27 Szénakészítés Gépek Alternáló és rotációs kasza Szársértő Rendkezelő Szárítás: renden vagy állványon Rendfölszedés Szállítás Bálák és bálázók

28 Szénakészítés Mesterséges szárítás

29 Szénakészítés Széna minősítése Lucernaszéna bimbózáskor betakarítva: % nyersfehérje mg/kg karotin NE/kg D vitamin % rost Veszteségek (akár 60-70% is lehet!): Légzési veszteség: 4-5 % Mechanikai veszteség: 6-10 % Levélpergési veszteség: % Kilúgozási veszteség: % Erjedési veszteség (kazal): 5-10%

30 Kaszálógépek Csoportosítása (működésük szerint) Alternáló vágószerkezetű kaszálógépek Jó vágási minőség, nem darabolja a szálat, hosszú szálú füvekhez Rotációs vágószerkezetű kaszálógépek A forgó kések többször érhetik a fűszálat, darabolják azt. Dobos (felső hajtásúak) Tárcsás (alsó hajtásúak)

31 Alternáló kaszák felépítése Alternáló rendszerű kasza részei: 1. Főkeret 2. Kardán tg. 3. Előtét tg. 4. Ékszíjhajtás 5. Kiemelőszerk. 6. Kaszafej 7. Vágógerenda 8. Rendterelő 9. Tám. papucs 10. Csap 11. Bizt. kapcsoló

32 Alternáló kaszák felépítése

33 Alternáló kaszák felépítése Alternáló kasza vágószerkezet típusai: 1. Normál (magas növésű) 2. Középvágású (ált. használt) 3. Alsó vágású (aljfüvek)

34 Rotációs kaszák felépítése Rotor, forgódob, hajtás felül, 2-4 kés Tárcsás rotációs, hajtás alul 2 penge

35 Rotációs kaszák felépítése Felül hajtott rotációs kasza tarlómagasság állítás

36 Rotációs kaszák felépítése Alul hajtott rotációs kasza ( Harapós tárcsák) Az ellipszis alakú masszív tárcsák a legjobb anyagáramlást és vágási minőséget biztosítják. A tárcsák alsó részén lehúzók találhatók: tisztítás és kopás mérséklése (késrögzítő csap). Kaszasín csúszótalp: tárcsák és kaszasín védelme. Késrögzítés: csavarkötés vagy rugós (gyorscserés). Biztosítás: akadály esetén a tárcsatengely elnyíródik, sérülés elkerülése.

37 Rotációs kaszák felépítése Vágás folyamata Tökéletes vágás: két egymást követő kaszapenge által súrolt felület között nincs hézag! Vágási diagram: a gyakorlatban többszöri átfedés, DE ezzel nő a szecskázási veszteség és a telj. igény!

38 Rotációs kaszák felépítése A rotorok meghajtása: 1. Fogaskerék 2. Ékszíj 3. Lánc 4. Hidromotor

39 Rotációs kaszák felépítése Kaszaszerkezet talajkövetése +35 o -20 o

40 Rotációs kaszák felépítése Mellső függesztés Felül hajtott rotációs kasza Hátsó függesztés Alul hajtott rotációs kasza

41 Rotációs kaszák felépítése Tarlómagasság Tarlómagasság beállítása: 1. Alternáló kasza: csúszótalppal. 2. Rotációs kasza: - csúszótalppal, - tengelydöntéssel, - kaszasín döntéssel (alul hajtott).

42 Rotációs kaszák felépítése Szársértő Előnyei: 1. Gyorsabb fonnyadás és száradás, egyenletes vízleadás. 2. A szár és levélzet egyöntetű vízleadása. 3. Időjárási rizikó minimálisra csökkentése. 4. Lazább rendterítés: gyors száradás és fonnyadás 5. Időmegtakarítás kb. 30%. 6. Kevesebb munkafolyamat, költségtakarékosság. 7. Levélveszteség 3% alatt. Típusai: a. Tördelő b. Zúzó (mángorló) c. Eltérő profilú hengerek

43 Természetkímélő kaszálás (madárbarát) Vadriasztó lánc (függöny)

44 Rendkezelés műveletei Rendlazítás Forgatás Rendsodrás Rendterítés Rendösszerakás

45 Rendkezelés eszközei Működésük szerint a rendsodrók lehetnek TLT hajtásúak: mivel nem talajhajtásúak a beállítás során a rendkezelő (fogai) villái, gereblyéi nem érintkeznek a talajjal és így nem szennyezik földdel a takarmányt. Dobos Rotorosok:, függőleges tengelyű fogvezérelt, bolygóvillás (univerzális a rendkezelés összes művelete elvégezhető vele) Láncgereblyés Talajhajtású: munka közben földdel szennyezheti a takarmányt Csillagkerekes

46 Rendsodró gépek A rendsodrók változatai: 1. Dobos 2. Gereblyés 3. Vízszintes tengelyű fogvezérelt 4. Vízszintes tengelyű nem fogvezérelt 5. Függőleges tengelyű fogvezérelt 6. Csillagkerekes láncgereblyés

47 Rendsodró gépek Bolygóvillás rendsodró

48 Rendfelszedő Rendfelszedő változatok Rendfelszedő szerkezet típusai: a. szalagos, b. láncos, c. excentrikus fogelhelyezésű, d. nem fogvezérelt, e. fogvezérelt. Továbbító szerkezet típusai: a. merev csillag, b. vezérelt fogú, c. forgattyús továbbító, d. gereblyés, e. kaparóláncos, f. csigás.

49 Rendfelszedő kocsi (Hamster) A rendfelszedő pótkocsik szerkezeti egységei: 1. Vonórúd és kardánhajtás; 2. Rendfelszedő; 3. Anyagtovábbítóés aprító-rotor; 4. Rugóterhelésű állókések; 5. Alacsonynyomású gumiabroncsok; 6. Futómű; 7. Lehordó szerkezet; 8. Alvázkeret; 9. Felépítmény; 10. Bontóhengerek

50 Nagybálázók csoportosítása Kör vagy hengerbálázók: jellemző bálaméret1,5 m x 1,25-1,8 m Változó présterű: bála egyenletesen (kívül belül tömör) Állandó (fix) présterű: bála belseje kevésbé tömör Kockabálázók: jellemző bálaméret 1,2 (sz.) x 0,7-0,9 (m.) x 2,4 (h) m Lengődugattyús Csúszódugattyús

51 Kockabálázó Bála csatorna szélessége: mm; magassága: mm; bálasűrűség: kg/m 3 Howard Big-Baler: 1. Lengőlap; 2. Kötözőfej Lengésszám: 65 db/min, bálaméret: 1,5x1,5x2,4m; sűrűség: kg/m 3. Hátrány: könnyen átázik (kis tömörség); rossz alaktartás; nehéz mozgatás; sok veszteség.

52 Körbálázó Körbálázó típusok Típusok: a. Belülről kifelé tömörítő (Hesstonrendszerű) - Változó présterű/ bálakamrájú b. Kívülről befelé tömörítő - Állandó/fix présterű/bálakamrájú Bála átmérő: 1,5-1,8m; hossz: 1,5m; tömeg: 0,4-1t; sűrűség: kg/m 3.

53 Körbálázó Változó présterű körbálázó

54 Körbálázó Állandó présterű körbálázó

55 Bálacsomagolók Tartósítás, időjárás elleni védelem

56 Köszönöm a figyelmet!