Tetőfedő Kisokos Minden, amit a TONDACH tetőcserepekről tudni kell
Kedves Partnerünk! Egy olyan kiadványt tart a kezében, melyben igyekeztünk a szakemberek számára megválaszolni a legfontosabb kérdéseket, melyek termékeink használata, beépítése során felmerülhetnek. A tetőfedés mindig is felelősségteljes szakma volt, napjainkban pedig a szerteágazó vevői igényeknek valamint a változó éghajlati viszonyoknak köszönhetően még inkább azzá vált. Nem mindegy egy tető szakszerű megépítése szempontjából, hogy milyen a tető hajlásszöge, hogy beépített tetőtérről vagy padlástérrel rendelkező tetőről van szó, vagy például hogy milyen szélteherrel kell számolni az épület környezetében. Úgy gondoljuk, hogy szakszerűen kivitelezett tetőket kizárólag jól képzett szakemberek tudnak építeni. Nekik készítettük ezt a kiadványt, mely praktikus kivitelben tartalmazza a TONDACH termékek műszaki paramétereit és a beépítésükhöz szükséges leglényegesebb tudnivalókat. Javasoljuk, hogy tartsa mindig az autójában a TONDACH Kisokost, hogy kéznél legyen munkája során. Reméljük, hogy segítségére lesz kiadványunk. Ha mégsem kapna választ a kézikönyvből valamely termékeinkkel kapcsolatos kérdésére, forduljon bizalommal területileg illetékes mérnök-tanácsadó kollégáinkhoz vagy keresse műszaki kérdésekben illetékes kollégáinkat az alábbi elérhetőségeken: Híves Zsolt projekt tanácsadó Mobil: +36/30/928-7432 E-mail: projekt@tondach.hu Horváth József alkalmazástechnikai vezető Mobil: +36/30/928-7430 E-mail: alkalmazastechnika@tondach.hu Tisztelettel: Lukácsy Zoltán igazgató Tondach Magyarország Zrt. Felegyi Mihály igazgató Tondach Magyarország Zrt.
Tartalomjegyzék Sajtolt cserépgyártási technológia 2 Húzott cserépgyártási technológia 7 Miért TONDACH kerámia tetőcserép? 11 TONDACH Színválaszték 12 TONDACH Termékkínálat 13 Tetőcserepek műszaki adatai 14 Tetőcserepek beépítési paraméterei 17 Hódfarkú tetőcserepek 20 Kis Hódfarkú (18 x 38 cm) 21 Hódfarkú (19 x 40 cm) 28 Táska Hódfarkú (19 x 40 cm) 34 Kastély Hódfarkú (19 x 40 cm) 40 Óvárosi csomag Táska (19 x 40 cm) 42 Csomóponti rajzok 46 Hornyolt tetőcserepek 51 Hornyolt egyenes vágású 52 Hornyolt íves vágású 54 Hornyolt hullámos egyenes vágású 56 Hornyolt hullámos íves vágású 58 Hornyolt Hódfarkú egyenes vágású 60 Hornyolt Hódfarkú íves vágású 62 Csomóponti rajzok 66 Sajtolt tetőcserepek 71 Tangó 72 Palotás 81 Figaro Deluxe 90 XXL tetőcserepek 95 Twist 96 Bolero 104 Rumba 113 Tangó+ 122 Nem kerámia rendszer kiegészítő tartozékelemek 131 Alátéthéjazatok 133 Alátétfóliák 137 Ragasztószalagok, szögtömítő, kémény és falcsatlakozó léc 143 Hófogás 144 Tetőtér megvilágítás 149 Gerinckialakítás 150 Vihar elleni védelem 152 Szellőzés 153 Vápakialakítás 160 Kerámia tetődíszek és egyéb kiegészítők 161 Tetőfedési hibák gyakorlati kérdései és megoldási javaslatai 164 Fóliaminták 186 Garancialevél 187
Sajtolt cserépgyártási technológia (Csabai gyáregység) I. Fő technológiai folyamatok: 1. Beszállítás, tárolás 2. Beadagolás 3. Nyersanyag előkészítés 4. Cserépgyártás Cserép nyersgyártás Cserép szárítás Idomcserép szárítás Engóbozás (festés) Cserép égetés II. Kiszolgáló technológiai folyamatok: 1. Formakészítés 2. Agyagszárító üzem 3. Szállítás, anyagmozgatás 4. Karbantartás I. A fő technológiai folyamatok ismertetése: 1. Beszállítás, tárolás A gyár alapanyag ellátását a Békéscsaba-ll. és a Békéscsaba-IV. agyagbánya biztosítja. A bányászat időszakosan folyik, ekkor VOLVO dömperekkel szállítják be a teljes évi mennyiséget a telephelyen belüli depónia térre. A bányászat és a beszállítás az április-október időszakban történik. 2. Beadagolás Létesítmény: Adagolóház. Az adagolóházban 2 db 140m 3 -es és egy 75 m 3 -es szekrényes adagoló került beépítésre. A két nagyobb adagoló a csabai és a jaminai agyag fogadására, a harmadik egyéb anyagok (száraz, vagy égetett selejt) beadagolására szolgál. Mindegyik adagoló alkalmas homlokrakodóval és dömperrel való betöltésre. A depóniatérről VOLVO homlokrakodóval rakodnak, emellett - a jaminai bányából való beszállítás időszakában - közvetlenül a VOLVO dömperrel is történik beadagolás. Az adagolóházból, a megfelelő arányban kevert nyersanyagot (50% csabai, 50% jaminai agyag) fedett szállítószalag viszi az előkészítő üzemrészekbe. 3. Agyag előkészítés Létesítmény: száraz agyag-előkészítő. Az agyag előkészítése az ún. száraz előkészítési technológiával történik. Első lépésben az előkészítőbe érkező agyagot a Rieter kollerjárat munkálja meg, majd ezt követően a CERIC SS 186 gyorsszárítóba jut. A szárító direkt fűtésű, a szükséges hőt földgázégő biztosítja. A szárítóban csiga továbbítja az agyagot, ami az alulról áramló levegő hatására lebegve halad előre. A szárítóból kilépő agyag kb. 8-10% nedvességtartalmú. A szárító kilépő végéről kihordó csiga viszi el az agyagot, és szállítószalag továbbítja a görgős malomba. 2
A CERIC PM 40 gyártmányú, légosztályozós, görgős malomban az agyagot 200 µm-nél kisebb szemcseméretre őrlik. A szemcsék osztályozása a szárítóról átvezetett levegőárammal történik, melynek segítségével a nagyobb szemcsék visszakerülnek az őrlő egységbe. A forró levegő hatására az agyag nedvességtartalma kb. 2%-ra csökken az örlés-osztályozás során. A malomról levegőárammal vezetik el az agyagport, ami ezután egy szűrőtömlős leválasztóba kerül. A leválasztó aljáról csigás kihordó viszi el az agyagport, a szűrt levegő pedig egy kürtőn át a szabadba jut. Az agyagport ezután 2 db RIETER DWMS 2610 típusú, kéttengelyes keverőben, két lépésben visszanedvesítik kb. 24% nedvességtartalomra. A 2. keverőben 0,2% bárium-karbonátot adagolnak vizes szuszpenzió formájában. Az agyag-előkészítési művelet során hulladék nem keletkezik, a porleválasztókon keresztül leválasztott port közvetlenül a technológiába vezetik vissza. Közbenső tárolás Létesítmény: Kör agyagtároló. Ezt követően a szállító-szalag a kör-agyagtárolóba viszi az agyagot. A szalag leágazása egy tranzit állást szolgál ki, innen dömperek a cserépgyártó üzemébe szállítják át az alapanyagot. A körtároló 6000m 3 alapanyagot képes tárolni, ürítését vedersoros kotró végzi. A köragyagtároló után egy Rieter simahengeren vezetik át a betárolt agyagot, majd a szállítószalag a Csabai Gyáregység üzemcsarnokába szállítja azt. A szállítószalagok fedettek a kiporzás elkerülése, illetve az alapanyag csapadék elleni védelme céljából. 4. Cserépgyártás 4.1. Cserép gyártása a Csaba-2. üzemben Létesítmény: Cserépgyártó üzemcsarnok Nyersgyártás előtti agyag-előkészítés Az üzemcsarnokba érkező alapanyag egy SR-1900 típusú agyagreszelőbe érkezik, ahol gőz hozzáadásával javítják az agyag képlékenységét. Beállítják a sajtosláshoz szükséges 25-28% nedvességtartalmat és a perforált paláston átpréselve kellően képlékeny anyagot képeznek. Innen két HÁNDLE AGR 65C típusú, 500 m 3 - es agyagtároló toronyba jut az agyag, melyet a torony aljáról kitároló szalaggal ürítenek. Alapcserép nyersgyártás Párhuzamosan két gyártósor működik. A kitároló szalag két SR- 1900 típusú agyagreszelőt szolgál ki. A reszelőből érkező alapanyag 2 db RIETER típusú vákuumos keverőprésbe jut, ami az ún. kalácsot nyomja ki a szájnyílásán. A présből kijövő kalácsot méretre vágják, majd ezután 2 db RIETER revolver sajtolóprés alakítja ki a termék végleges formáját. A présszerszám acél tartóelembe öntött gipszforma, melyet a gipszforma készítő műhelyben gyártanak le. A préseknél lehulló nyers hulladék szállítószalagon jut vissza a tárolótorony előtti, első reszelőbe. A présekről lejövő nyers terméket automata palettarakó rakja vissza palettákra, majd a szárító kocsira. 3
Cserépszárítás A nyers gyártmány szárítását alagútszárítóban végzik. A szárítókamrán belül kötött pályán halad végig a szárítókocsikra rakott nyers termék. Az első zónában vízelvonás nélküli felmelegítés történik, 32-37 C-os, páradús, visszaforgatott levegővel. A második, alacsony hőmérsékletű zónában 50-52 C-on, a további zónákban fokozatosan növekvő hőmérsékleten szárítják a terméket. A szárítás végén az agyag eredeti 25-28%-os nedvességtartalma maximum 2%-ra csökken. A szárító nedves levegőjét kürtőkön át, a tetősík fölött a szabadba vezetik. Szárítókocsi ürítés A szárítóból kilépő kocsikat a tolópad egy sínpályához viszi és egy melegentartó alagútba tolja, itt várakoznak a kocsik kiürítésig. A szárítókocsikról a CERIC átrakógép üríti le a palettákat és a száraz cserepet szállítópályára rakja. Az átrakásnál a termék minőségét ellenőrzik. Idomcserép nyersgyártás Az üzemhez tartozó idomcserép gyártósor a Csabai Gyáregység régi üzemcsarnokában került telepítésre, a megszűnt simahengerek helyén. Az alapanyag a csarnokon belüli tárolóból a gyártósor elején levő SR-1900 típusú agyagreszelőbe érkezik. A reszelőből érkező alapanyag egy RIETER típusú vákuumos keverőprésbe jut, ami az ún. kalácsot nyomja ki a szájnyílásán. A présből kijövő kalácsot méretre vágják, majd ezután egy forgóasztalos sajtoló idomprés alakítja ki a termék végleges formáját. (DTP-4) Idomcserép szárítás A nyers terméket kézzel rakják a szárító palettákra. A szárítás a Csaba-1 üzemcsarnok idomszárítójában történik. A szárítóból kikerülő terméket kézzel szedik le a szárítókocsikról és rakják konvejor pályára. Idomcserép engóbozás A konvejorpálya a régi üzemcsarnokban (Csaba-1), az idomcserép számára létesített engóbozó sorhoz viszi a száraz idomcserepet, majd engóbozás után, szintén konvejorpályán átszállítják az új üzemcsarnokba. Az engóbozás technológiája megegyezik az alapcserép engóbozásával. A konvejorpálya átszállítja a száraz terméket az új üzemcsarnokba. A konvejorpálya a kazettarakóhoz érkezik. Itt leszedik az idomcserepet és az égetőkazettákba rakják. 4
Alapcserép engóbozás A palettaürítőtől szállítópályán érkezik az engóbozó sorhoz a szárított cserép. Két párhuzamos engóbozó sor létesült. A gyártott termékek natúr, engóbozott és mázas kivitelben készülnek, ezek aránya: téglavörös 5% engóbozott 75% mázas 20% Az engóbozáshoz vízben elkevert vagy szárazon felszórt festéket használnak, ez agyagásványokat és fémoxidokat tartalmaz. A máz az előbbieken kívül frittet is tartalmaz és vizes módszerrel hordják fel. Kemencekocsi rakás A szállítószalagon érkező alapcserepet rakó automata teszi a H-kazettákba, majd a kazettarakó a kazettákból rakatot képez és így helyezi a kemencekocsira. A kemencekocsikat sínpályán tolják az előmelegítő alagúthoz. A konvejor pályán érkező idomcserepet kézzel szedik le és helyezik a kazettába, majd a kazettarakó a kazettákból rakatot képez és így helyezi a kemencekocsira. A kemencekocsikat sínpályán tolják az idomcserép előmelegítő alagúthoz. Előmelegítés A sínpályán érkező kemencekocsik az alap- vagy idom-előmelegítő alagúthoz érkeznek. Az alagutakat a kemence köpenyhűtéséből elvezetett hűtőlevegő fűti. A betáplált forró levegő kb. 200 C-os. A kemenckocsikat, az alagutak után tolópad viszi át a kemence beléptető zsilipjéhez. Cserépégetés A cserépégetés egy új technológiai megoldással, a H-kazettás égetéssel történik. Ennél a módszernél 1 db cserép, lapjára fektetve kerül egy kazettába. A cserép egyenletes felfektetése a korábbinál magasabb hőfokú égetést tesz lehetővé, deformáció nélkül. Az így gyártott termék méret és alakpontossága jobb, a magasabb égetési hőfok pedig a fagyállóságot javítja. Az égetés alagútkemencében történik. A kemence belső terének hossza 35 1/3 kemencekocsi, a tolás 1/3 kocsihosszonként történik. A tolás maximum 37 kocsi/nap, tehát az átlagos tolási idő: 40 perc. A kemence első szakaszában a füstgáz ellenáramban előmelegíti a rakatokat, majd az égetés, végül a hűtés történik. Az égetési hőmérséklet 1050 C. Ezt követően gyorshűtés, majd további hűtés következik. Csomagolás, tárolás A kemencekocsikról az ürítő berendezés leszedi, majd üríti a kazettákat. A cserép minőségellenőrzését csengetési próbával végzik. Ezután a rakó berendezés egységrakatot képez, majd soronként pántolják, EUR raklapra rakják, pántolják és zsugorfóliázzák a termékeket. A tárolás elszállításig a gyárudvaron kialakított tároló tereken biztosított. Az anyagmozgatás dízel villástargoncákkal történik. 5
II. Kiszolgáló technológiai folyamatok ismertetése 1. Formakészítés A sajtolt cserepek és a kiegészítők gyártásánál gipszbetétes nyomóformákat alkalmaznak. A formák gyártása külön üzemrészben történik. A gipszet vízzel az előírt arányban bekeverve a forma fém házába öntik, ahol a mesterdarabbal összeillesztve a kívánt nyomófelület kialakul. Szilárdulás után a formákat a cserépgyártó sorhoz szállítják. Az elkopott, sérült felületű nyomóformákat a formakészítő üzembe viszik vissza. Itt egy zárt berendezésben, nagynyomású vízsugárral távolítják el a nyomó-keretből a régi gipszet. A berendezés saját víztartályról, visszakeringtetéssel üzemel, a fogyást úszókapcsolóval vezérelve pótolják az üzemi vízhálózatról. 2. Festék bekeverés A gyártócsarnokon belül kialakított tárolótéren, raklapokon tárolják a segédanyagot. Itt található a festékkeverő is, melyben bekeverik a szükséges színű festéket. A helyben felhasznált, bekevert száraz festéket a keverő melletti tartályba engedik és vízzel az előírt sűrűséget beállítják. 3. Szállítás, anyagmozgatás A készárut csomagolás után a gyárudvaron kialakított, betonozott szabadtéri tárolótereken helyezik el. Az anyagmozgatást 5 db STILL dízel targonca végzi. A kiszállítás kamionnal és nehéz tehergépkocsi szerelvényekkel történik. A napi járműforgalom: 30-40 jármű. 4. Karbantartás A gyáron belüli TMK a gyártósori berendezések karbantartását, javítását, valamint a nehézgépek karbantartását szolgálja. 6
Húzott cserépgyártási technológia (Csornai gyáregység) I. Fő technológiai folyamatok: 1. Beszállítás, tárolás 2. Nyersanyag előkészítés 3. Cserépgyártás Nyers alapcserép gyártás Nyers idomcserép gyártás Cserép szárítás Idomcserép szárítás Engóbozás (festés) Cserép égetés Csomagolás, tárolás II. Kiszolgáló technológiai folyamatok: 1. Formakészítés 2. Festék bekeverés 3. Szállítás, anyagmozgatás 4. Karbantartás I. A fő technológiai folyamatok ismertetése: 1. Beszállítás, tárolás A bányászattal kapcsolatos munkákat vállalkozóval végeztetjük. Az üzemvezető, mint bányaműszaki vezető meghatározza, a bánya mely részéről történjen a fejtés, hogy a megfelelő minőségű és öszszetételű keverék kerüljön a gyári depóba. A bánya művelését száraz időben, nyáron végzik. A gyár agyagtárolója melletti területen kialakított tárolótéren történik a deponálás. A gyár éves nyersanyag-felhasználása 44 000 m 3. Ettől függetlenül kb. 50 000-55 000 m 3 nyersagyagot szállítanak be és deponálnak. Az agyag rakodása, szállítása, terítése, tömörítése és a depóképzés az üzemvezető utasítása alapján történik. A depóképzést 1 db T-130 típusú lánctalpas tolólapos munkagép végzi. 2. Nyersanyag előkészítés technológiája és berendezései A tárolt agyagot 1 db VOLVO L 180 homlokrakodó rakja a szekrényes adagolóba, ahonnan szállítószalagon az agyag-előkészítő üzemrészbe jut, ahonnan fedett szállítószalag segítségével kerül a további feldolgozás helyére. Az agyag őrlését RIETER K 20/80 kollerjárat végzi, majd 0,8 mm résméretű simahengerek folytatják az őrlési folyamatot. Az előkészített agyag az agyagtárolóba kerül. Az agyagtárolóból láncos hídkotró végzi az agyag felszedését és innen szállítószalagon keresztül a 0,4-0,45 mm résméretű finomhengerhez kerül őrlésre. Esős időjárás esetén, a szabadtéren tárolt agyag betárolása szünetel. Ilyenkor közvetlenül az agyagtárolóból kerül a finomhengeren keresztül az előkészített agyag a nyersgyártó sor 80 m 3 -es szekrényes adagolójába. Az előkészítő sor átlagos teljesítménye 80 t/óra. Hulladék a technológiából nem keletkezik. A szárított selejtet az éppen pihenő agyagdepóra teszik. Ez az időjárás hatására visszanedvesedik és később hasznosításra kerül. 7
3. Cserépgyártás technológiája Alapcserép nyersgyártás: A szekrényes adagolóból az agyagreszelőbe jut a nyersanyag, ahol képlékenységét víz hozzáadásával javítják a kívánt 27-28%-os nedvességtartalomig. A keverőszekrényben, amennyiben szükséges, az agyag tovább nedvesíthető. Innen a Rieter vákuumprésbe kerül az alapanyag. A csigásprés elé szájnyílást helyeznek, melyen keresztül kilépő agyagot (végtelenített képlékeny cserépszalagot) a levágó automata megfelelő méretűre és formájúra vágja. A szájnyílás előtt húzódugó van, mely a hornyolt cserepekben található lyukakat alakítja ki. Idomcserép nyersgyártás: A szekrényes adagolóból az agyagreszelőbe jut a nyersanyag, ahol képlékenységét víz hozzáadásával javítják a kívánt 25-27%-os nedvességtartalomig. A keverőszekrényben, amennyiben szükséges, az agyag tovább nedvesíthető. Innen a Handlé 400-as vákuumprésbe kerül az alapanyag. Az így előállított, ún. kalács a 6 PV préshez jut. A nyersgyártó soron a sajtolóprés két forma között sajtolás és körülvágás útján alakítja ki a végleges formát. A présszerszám acél tartóelembe öntött gipszforma, melyet a gipszforma-készítő műhelyben gyártanak le. A préseknél lehulló nyers hulladék szállítószalagon jut vissza az agyagreszelőbe. A présekről lejövő nyers termékeket palettákra, majd szárító kocsikra rakják. A két prés mindig külön-külön dolgozik. Cserép szárítás A szárítóban a termék 30 órát tartózkodik. A szárítókamra 3 zónából áll, melyeken belül 4 pályán tolják előre a szárítókocsikra rakott nyers terméket. Az idomcserép szárítás a negyedik pályán, a szárítási programnak megfelelően - az idomcserepek nagyobb tömege miatt - lassabban történik. Az első zónában vízelvonás nélküli felmelegítés történik, max. 35 C-os, páradús visszaforgatott levegővel. A második, alacsony hőmérsékletű zónában 50-60 C, a harmadik, magas hőmérsékletű zónában 60-95 C hőmérsékleten szárítják a terméket. A szárító fűtését a kemence kilépő szakaszáról átvezetett hűtőlevegő biztosítja, a hőmérséklet és a páratartalom szabályozása mellett. A hőmérséklet szabályozása céljából kiegészítő, földgáztüzelésű csőégő került beépítésre a rendszerbe. A belső légmozgást körbeforgó ventilátorok és mozgó légkeverő kocsik (rotomixerek) biztosítják. A szárítás végén az agyag eredeti 25-27 %-os nedvességtartalma maximum 2 %-ra csökken. A szárító nedves levegőjét kürtőkön át, a tetősík fölött vezetik a szabadba. A cserepek közül a szárazselejtet kiszedik, és vákuumos leszedő gép szalagra rakja. Engóbozás (festés, színezés): A gyártott termékek átlagosan 10 %-a festett kivitelben készül. A festés vízben oldódó, agyagásványokat és fémoxidokat tartalmazó festékkel történik. A szárított, meleg cserép látszó felületére tárcsás festékszóróval ( sloider ) szórják fel a szükséges színt. A cserepet tovább gázégővel melegítik, hogy mire a száraz kocsi rákokhoz kerül, a felületén a festék megszáradjon. Cserépégetés A kazettákból egy átrakó berendezés a kemencekocsira rakja át a szárított, esetleg festett cserepet. Az alagútkemence 42 kemencekocsit fogad be. Az átlagos tolási idő: 2880 másodperc (48 perc), tehát egy nap 30 kocsi kerül ki a kemencéből. Átlagosan műszakonként 10 kemencekocsi lép be, illetve ki a kemencéből. A kemence első szakaszában a füstgáz ellenáramban előmelegíti a kemence kocsi U kazettáiban állítva elhelyezett cserepeket. Hornyolt cserépből 1 kazettába 18 db, hódfarkúból 23 db kerül. A második szakaszban az égetés történik, az égetési hőmérséklet 955 C. A harmadik szakaszban a hűtés történik. A hőmérsékletlépcsők, a lehűlési sebesség, a tartózkodási idők számítógépes folyamatvezérléssel szabályozottak, a kvarc kristályosodás fázisainak megfelelően. A füstgázokat füstgáz ventilátor szívja el a kemence belépő végén, majd kéményen át a szabadba nyomja. Az égetési idő a gyártási technológiának megfelelően 33-34 óra. 8
Csomagolás, tárolás: A kemencekocsikról az ürítő berendezés leszedi a kazettát, melyből a dolgozók az égetett cserepet osztályozás után a pántoló pályára helyezik, ahol típustól függően 8 vagy 10 db-os kötegenkénti pántolást végeznek. A cserepet OMS csomagológép EUR raklapra rakja, a cserépsorok közé köztesléc kerül, majd azok vízszintesen is körbepántolásra kerülnek. A rakatok minőségét csomagolás előtt művezető ellenőrzi és látja el a szükséges kísérőjeggyel (bálacímkével). A raklapozott terméket zsugorfóliával csomagolják, melyet a gép a rakatra melegít. A tárolás elszállításig a gyárudvaron kialakított tároló tereken történik. II. Kiszolgáló technológiai folyamatok ismertetése 1. Formakészítés A húzott cserepek kiegészítőinek gyártásánál gipszbetétes nyomóformákat alkalmaznak. A formák gyártása külön üzemrészben történik. A gipszet vízzel az előírt arányban bekeverve a forma fém házába öntik, ahol a mesterdarabbal összeillesztve a kívánt nyomófelület kialakul. Szilárdulás után a formákat az idomcserép préshez szállítják. Az elkopott, sérült felületű gipsznyomóformákat a formakészítő üzembe viszik vissza. Itt egy zárt berendezésben, nagynyomású vízsugárral távolítják el a nyomókeretből a régi gipszet. A berendezés saját víztartályról, visszakeringtetéssel üzemel, a fogyást úszókapcsolóval vezérelve pótolják az üzemi vízhálózatról. 2. Festék bekeverés A gyártócsarnokon belül kialakított tárolótéren, raklapokon tárolják a segédanyagot. Itt található a festékkeverő is, melyben bekeverik a szükséges színű festéket. A helyben felhasznált, bekevert száraz festéket a keverő melletti tartályba engedik és vízzel az előírt sűrűséget beállítják. 3. Szállítás, anyagmozgatás A készárut csomagolás után a gyárudvaron kialakított, szabadtéri tárolótereken helyezik el. Az anyagmozgatást 4 db STILL dízel targonca végzi. A kiszállítás kamionnal és nehéz tehergépkocsi szerelvényekkel történik. A napi járműforgalom: 30-40 jármű. 4. Karbantartás A gyáron belüli TMK a gyártósori berendezések karbantartását, javítását, valamint a nehézgépek karbantartását szolgálja. 9
Felület - bevonatok A jelenlegi kerámiacserép-gyártási technológiák háromféle különböző felületű és ennek köszönhetően sokféle színű cserép előállítását teszik lehetővé. Ezek a következők: Natúr kerámiacserép felület Engóbozott, agyagásvány festékkel ellátott kerámiacserép felület Deluxe üvegmázzal ellátott kerámiacserép felület Ezen bevonatképzések kizárólag a kerámiacserepek gyártásánál alkalmazhatók. 1. Natúr kerámiacserép felület A natúr kerámiacserép felület semmilyen bevonatot nem tartalmaz, ezt a felületet és színt a gyártáshoz használt agyag és a gyártástechnológia sajátosságai határozzák meg. Semmiképp sem beszélhetünk a natúr színről, mint egységes fogalomról, hiszen az alapanyag minden gyártási helyszínen más és más, és emiatt az agyagelőkészítésnek és a gyártástechnológiának is az alapanyaghoz kell idomulnia. Különbség lehet továbbá az azonos helyen, de más időben készült cserepek színében is, ami a külső környezeti tényezők (agyag) befolyásoló hatása miatt állhat fenn. 2. Engóbozott, agyagásvány festékkel ellátott kerámiacserép felület Ezen eljárás során a szárított, de még ki nem égetett cserepek felületére vízben oldódó,agyagásványokat és fémoxidokat tartalmazó festéket hordanak fel. Bekevert, száraz festék érkezik az engóbozóhoz, amit vízzel keverve készítenek elő. A szárított cserép látszó felületére tárcsás festékszóróval ( sloider ) szórják fel a szükséges színt, mely az égetés során nyeri el végleges színét. Az égetés során az agyagásványokat tartalmazó festék egybeég a cserép felületével, képezve így egy igen vékony, felületazonosnak mondható réteget, mely a cserépről nem távolítható el (arról pl. az üvegmázzal ellentétben lepattanni sem tud). Az, hogy a felvitt festéktől a kiégetett cserépfelület fényesebb, vagy inkább matt jellegű lesz, egyrészt a kiszárított cserép nedvszívó-képességének, másrészt a felvitt festék mennyiségének a függvénye. Minél több festéket szív magába a szárított cserép, annál inkább matt jellegű felület alakul ki, hiszen a felületen így kevesebb festék marad. Az engóbozással készült cserepek felülete azonkívül, hogy színében sokféle és természetesen egységes, műszakilag többlet tulajdonságokkal rendelkezik. A felvitt festék eltömíti a cserép felületi pórusait, melynek köszönhetően a vízlepergető képesség javul, segítve ezzel a cserép felületi tisztulását, és így a szennyeződés, por nehezebben tud a cserépen megtapadni. Ezenkívül a cserépfelület porózusságának csökkenése a mohásodás veszélyét is csökkenti, hiszen a spórák gyökerei sokkal nehezebben tudnak a felületbe behatolni, és azon kicsírázni. 3. Deluxe üvegmázzal ellátott kerámiacserép felület Az üvegmáz egy olyan üvegfajta, amit speciálisan a kerámiacseréphez, fejlesztettek ki. Az üvegmáz felhordása gyártástechnológiailag sokban hasonlít az engóbozásos eljáráshoz. Az üvegmáz elsődleges célja a cserép felületének nemesítése, és természetesen igen sokféle színű cserép állítható elő a segítségével. Hatására a cserép felülete fénylővé, csillogóvá válik, optikailag is jelentősen megkülönböztetve ezzel ezt a bevonatféleséget a többitől. Műszakilag az üvegmáz a cserép felületét vízzáróvá teszi. Ilyen bevonatú kerámiacserép alkalmazásánál fokozottan ügyelni kell arra, hogy a hóteher sokkal könnyebben le tud róla csúszni, mivel a felület pórusokat nem tartalmaz és így a súrlódási együtthatója is sokkal kisebb. Az üvegmázas kerámia tetőcserepek felülete öntisztuló, nem mohásodik, nem koszolódik, ezen kívül - csakúgy mint a natúr vagy az engóbozott cserepek is - sav-, lúg- és UV-álló. 10
100% TERMÉSZET KÖRNYEZETBARÁT EGÉSZSÉGES KÖRNYEZET 100% TERMÉSZET KÖRNYEZETBARÁT EGÉSZSÉGES KÖRNYEZET Egészséges Miért TONDACH kerámia tetőcserép? FELSŐ HORONYRENDSZER Természetes anyag (100% természet). A kiváló minőségű égetett agyag porózus szerkezetet biztosít. Korszerű, környezetbarát előállítás. Minden időjárási hatásnak ellenáll (viharok, jégeső, havazás, hófúvás, kánikula stb.). Megfelelő védelem minden időben. A modern technológia segítségével kialakított speciálisan sima felület gátolja a szennyeződések lerakódását. Hosszú élettartama alatt (kb. 80-100 év) nem igényel karbantartást. Értékmegőrzés generációkon keresztül. 33 év garancia. DUPLA OLDALSÓ HORONYRENDSZER Porózus szerkezetének, formakiképzésének és az égetési eljárásnak köszönhetően az optimális súly és méret mellett kiváló mechanikai szilárdságú. Fagyálló, saválló, lúgálló (pl. savas eső, madárpiszok). Gazdag szín- és formaválaszték (natúr, engóbozott, mázas). Esztétikus megjelenés és páratlanul ellenálló felület. Mesterséges színezéket, védőréteget nem tartalmaz. Az 1000 C feletti égetés során a természetes színezőanyag az engób kémiailag egyesül a cseréppel, beleég az agyagba. Az engób tehát nem egy bevonat, hanem maga a cserép! lakókörnyezet. Lélegző tető. Segít kiegyenlíteni a nappali és éjszakai hőmérsékletingadozást. A nedvességet könnyen felveszi és gyorsan leadja. Az átgondolt dupla oldalsó horonyrendszer gyorsan elvezeti a vizet és védi az épületet nedvesség, illetve por ellen. A felső horonyrendszer, mely kizárólag kerámia tetőcserepeknél található meg, maximális védelmet biztosít alacsony hajlásszögű tetők esetében is. A labirintusrendszer megakadályozza az eső, a csapóeső, a por és a porhó bejutását a fedés alá. 11
Színválaszték Engóbozott 10 piros 11 barna 12 rézbarna 13 sötétbarna 19 antik 31 néró* 33 gránit* 40 antracit 41 sötétzöld* 43 piros antik 48 homok antik 52 ezüst jelenleg csak Palotáshoz 53 bronz jelenleg csak Palotáshoz 54 patina jelenleg csak Palotáshoz Téglavörös 00 téglavörös 55 trikolor* jelenleg csak Mediterran Plus-hoz 58 ősz* 66 szürke* 81 terrakotta 85 gesztenyebarna* jelenleg csak Sulm-hoz és Mulde-hoz Amadeus üvegmázak 70 borvörös* 71 fekete* 72 natúr* 73 sötétszürke* Üvegmázak 21 fehér* 22 mohazöld* 23 olívazöld* 24 smaragdzöld* 32 sötétkék* 34 csokoládébarna* 36 világoskék* * Csak előzetes egyeztetés alapján leadott rendelésre, várhatóan hosszabb szállítási határidővel. Egyéb termékek, egyedi engóbok és üvegmázak esetén amennyiben azok műszakilag kivitelezhetők egyedi árajánlatot adunk. A színek tájékoztató jellegűek. Nyomtatásban eltérhetnek az eredetitől. 12
TONDACH termékkínálat Kisméretű tetőcserepek Hódfarkú szegmensvágású (18x38cm) Hódfarkú félköríves vágású (18x38cm) Hódfarkú szegmensvágású (19x40cm) Hódfarkú félköríves vágású (19x40cm) Hódfarkú Táska lekerekített Hódfarkú Táska szögletes Kastély hódfarkú Gótikus hódfarkú Csúcsos hódfarkú Csornai óvárosi csomag táska szögletes Normálméretű tetőcserepek Hornyolt egyenesvágású Hornyolt ívesvágású Hornyolt hullámos ívesvágású Hornyolt hullámos egyenesvágású Hornyolt Hódfarkú ívesvágású Hornyolt Hódfarkú egyenesvágású Tangó Palotás Figaro Deluxe Nagyméretű XXL tetőcserepek Twist Bolero Rumba Tangó+ Venus Saturn Jupiter 13
Kisméretű tetőcserepek műszaki adatai Méretek "kis" Hódfarkú szegmensvágású "kis" Hódfarkú félkörívesvágású Hódfarkú szegmensvágású H félkör Alapcserép Hosszúság cserépközépen 380±6 mm 380±6 mm 400±6 mm 4 Hosszúság cserépszélen 350±5 mm 320±5 mm 370±5 mm 3 Szélesség 180±3 mm 180±3 mm 190±3 mm 1 Vastagság 15±1 mm 15±1 mm 15±1 mm 1 Profilmagasság - - - Szellőzőcserép szellőzési keresztmetszet kb. 18 cm 2 kb. 18 cm 2 kb. 21 cm 2 k Rakási mód kettős vs. korona kettős vs. korona kettős vs. korona kettő Fedési szélesség alapcserép kb. 18,0 cm kb. 18,0 cm kb. 19,0 cm kb jobbos szegőcserép - - - balos szegőcserép - - - Tömegek alapcserép 1,7 kg/db 1,6 kg/db 2,0 kg/db 1 3/4-es cserép - - 1,6 kg/db 1 taréjcserép 1,2 kg/db 1,2 kg/db 1,4 kg/db 1 3/4-es taréjcserép - - 1,2 kg/db 1 ereszcserép 1,2 kg/db 1,2 kg/db 1,45 kg/db 1 szélcserép 2,4 kg/db 2,7 kg/db 2,7 kg/db 2 szellőzőcserép 1,9 kg/db 1,9 kg/db 2,1 kg/db 2 szellőző alátétcserép jobbos 1,55 kg/db 1,35 kg/db 1,8 kg/db 1 szellőző alátétcserép balos 1,55 kg/db 1,35 kg/db 1,8 kg/db 1 hófogócserép 2,0 kg/db 1,7 kg/db 2,45 kg/db 2 Táska T "kis" Hódfarkú Hódfarkú "kis" Hódfarkú "kis" Hódfarkú Óvárosi Hódfarkú Táska Hódfarkú Méretek szögletes/ Kastély hódfarkú szö élkörívesvágású szegmensvágású félkörívesvágású szegmensvágású félkörívesvágású szegmensvágású csomag félkörívesvágású lekerekített leke Alapcserép 380±6 mmhosszúság cserépközépen 400±6 mm 400±6 380±6 mm 400±6 380±6 mm mm 400 / 420400±6 / 440±6 mm mm 400±6 400±6 mm mm 40 320±5 mmhosszúság cserépszélen 370±5 mm 350±5 mm 400±5 320±5 mm mm 401 / 420370±5 / 440±6 mm mm 330±5 350±5 mm mm 40 180±3 mmszélesség 190±3 mm 190±3 180±3 mm 190±3 180±3 mm mm 190±3 190±3 mm mm 190±3 190±3 mm mm 19 15±1 mmvastagság 15±1 mm 15±1 mm 15±1 15±1 mm mm 15±1 15±1 mm mm 15±1 15±1 mm mm 15 - Profilmagasság - - - - - - - - Szellőzőcserép kb. 18 cmszellőzési 2 keresztmetszet kb. 21 cm 2 kb. 21 18 cm 2 kb. kb. 2118 cm cm 2 kb. kb. 21 cm 21 cm 2 kb. kb. 21 21 cm 2 cm 2 kb kettős vs. Rakási korona mód kettős vs. korona kettős vs. korona kettős vs. vs. korona kettős kettős vs. vs. korona korona kettős kettős vs. korona kettős Fedési szélesség kb. 18,0 cm alapcserép kb. 19,0 cm kb. 19,0 18,0 cm kb. kb. 19,0 18,0 cm cm kb. kb. 19,0 19,0 cm cm kb. kb. 19,0 19,0 cm cm kb. - jobbos szegőcserép - - - - - - - - - balos szegőcserép - - - - - - - - Tömegek 1,6 kg/dbalapcserép 2,0 kg/db 1,9 1,7 kg/db 2,1,6 kg/db 2,1-2,2-2,3 2,0 kg/db 1,951,9 kg/db kg/db 2, - 3/4-es cserép 1,6 kg/db 1,6 kg/db - 1,6 kg/db - 1,6 1,6 kg/db kg/db 1,6 1,6 kg/db kg/db 1, 1,2 kg/dbtaréjcserép 1,4 kg/db 1,4 1,2 kg/db 1,41,2 kg/db 1,4 1,4 kg/db kg/db 1,4 1,4 kg/db kg/db 1, - 3/4-es taréjcserép 1,2 kg/db 1,2 kg/db - 1,2 kg/db - 1,2 1,2 kg/db kg/db 1,2 1,2 kg/db kg/db 1, 1,2 kg/dbereszcserép 1,45 kg/db 1,45 1,2 kg/db 1,45 1,2 kg/db 1,45 1,45 kg/db kg/db 1,45 1,45 kg/db kg/db 1,4 2,7 kg/dbszélcserép 2,7 kg/db 2,7 2,4 kg/db 2,7 2,7 kg/db 2,7 2,7 kg/db kg/db 2,7 2,7 kg/db kg/db 2, 1,9 kg/dbszellőzőcserép 2,1 kg/db 2,1 1,9 kg/db 2,1,9 kg/db 2,1 2,1 kg/db kg/db 2,1 2,1 kg/db kg/db 2, 1,35 kg/db szellőző alátétcserép 1,8 jobbos kg/db 1,55 1,8 kg/db 1,8 1,35 kg/db kg/db 1,8 1,8 kg/db kg/db 1,8 1,8 kg/db kg/db 1, 1,35 kg/db szellőző alátétcserép 1,8 balos kg/db 1,55 1,8 kg/db 1,8 1,35 kg/db kg/db 1,8 1,8 kg/db kg/db 1,8 1,8 kg/db kg/db 1, 1,7 kg/dbhófogócserép 2,45 kg/db 2,45 2,0 kg/db 2,45 1,7 kg/db 2,45 2,45 kg/db kg/db 2,45 2,45 kg/db kg/db 2,4 2013.11.15 14
Normálméretű tetőcserepek műszaki adatai Méretek Hornyolt egyenesvágású Hornyolt ívesvágású Hornyolt Hullámos egyenesvágású Horny íve Alapcserép Hosszúság cserépközépen 400±6 mm 400±6 mm 400±6 mm 4 Hosszúság cserépszélen 400±5 mm 375±5 mm 400±5 mm 3 Szélesség 210±3 mm 210±3 mm 210±3 mm 2 Vastagság 20±1 mm 20±1 mm 20±1 mm 2 Profilmagasság - - - Szellőzőcserép szellőzési keresztmetszet kb. 18 cm 2 kb. 18 cm 2 kb. 18 cm 2 k Rakási mód kötésben kötésben kötésben Fedési szélesség alapcserép kb. 18,6 cm kb. 18,6 cm kb. 18,6 cm kb jobbos szegőcserép - - - balos szegőcserép - - - Tömegek alapcserép 2,6 kg/db 2,5kg/db 2,6 kg/db félcserép 1,4 kg/db 1,3 kg/db 1,4 kg/db 1 szellőzőcserép 3,1 kg/db 3,1 kg/db 3,1 kg/db 3 rnyolt ívesvágású Hornyolt Hullámos Méretek egyenesvágású Hornyolt Hornyolt Hullámos egyenesvágású ívesvágású Hornyolt Hódfarkú Hornyolt ívesvágású egyenesvágású Hornyolt Hódfarkú Hullámos egyenesvágású ívesvágású Horny íve Alapcserép 400±6 mm Hosszúság cserépközépen 400±6 mm 400±6 mm 400±6 mm 400±6 mm 4 375±5 mm Hosszúság cserépszélen 400±5 mm 375±5 400±5 mm 400±5 375±5 mm 360±5 400±5 mm 3 210±3 mm Szélesség 210±3 mm 210±3 mm 210±3 mm 210±3 mm 2 20±1 mm Vastagság 20±1 mm 20±1 mm 20±1 mm 20±1 mm 2 - Profilmagasság - - - - Szellőzőcserép kb. 18 cm szellőzési keresztmetszet kb. 18 cm 2 kb. 18 cm 2 kb. 18 cm 2 kb. 18 cm 2 k kötésben Rakási mód kötésben kötésben kötésben kötésben Fedési szélesség kb. 18,6 alapcserép cm kb. 18,6 cm kb. 18,6 cm kb. 18,6 cm kb. 18,6 cm kb - jobbos szegőcserép - - - - - balos szegőcserép - - - - Tömegek 2,5kg/db alapcserép 2,6 kg/db 2,6 2,5kg/db 2,6 2,5kg/db 2,45kg/db 2,6 1,3 kg/db félcserép 1,4 kg/db 1,3 1,4 kg/db 1,4 1,3 kg/db 1,3 1,4 kg/db 1 3,1 kg/db szellőzőcserép 3,1 kg/db 3,1 kg/db 3,1 kg/db 3,1 kg/db 3 2013.11.15 15
Normál- és nagyméretű tetőcserepek műszaki adatai Méretek Tangó Palotás Twist XXL Bo Alapcserép Hosszúság 400±5 mm 430±5 mm 500±5 mm Szélesség 255±3 mm 270±3 mm 300±3 mm Vastagság 10±1 mm 10±1 mm 10±1 mm Profilmagasság 32 mm 35,5 mm 32 mm Szellőzőcserép szellőzési keresztmetszet kb. 26 cm 2 kb. 33 cm 2 kb. 21 cm 2 k Rakási mód kötésben vs. hálóban hálóban kötésben vs. hálóban Fedési szélességek alapcserép kb. 21,2 cm kb. 21,5 cm kb. 25,5 cm k jobbos szegőcserép kb. 14,5 cm kb. 14,0 cm kb. 18,5 cm k balos szegőcserép kb. 19,5 cm kb. 24,0 cm kb. 23,5 cm k Termék elemek alapcserép 2,8 kg/db 3,1 kg/db 3,4 kg/db félcserép 1,5 kg/db - 2,0 kg/db zárócserép - 3,2 kg/db - balos szegőcserép 3,7 kg/db 5,2 kg/db 4,9 kg/db 4 jobbos szegőcserép 3,7 kg/db 4,5 kg/db 4,93 kg/db 4 balos szegőzárócserép - 5,3 kg/db - jobbos szegőzárócserép - 5,4 kg/db - szellőzőcserép 2,8 kg/db 3,1 kg/db 3,6 kg/db hófogócserép 2,95 kg/db - 3,8 kg/db Palotás Méretek Twist XXL Bolero Tangó XXL Rumba Palotás XXL Tangó+XXL Twist Bo Alapcserép 430±5 Hosszúság mm 500±5 mm 500±5 400±5 mm 500±5 430±5 mm 500±5 mm 270±3 Szélesség mm 300±3 mm 300±3 255±3 mm 300±3 270±3 mm 300±3 mm 10±1 Vastagság mm 10±1 mm 10±1 mm 10±1 mm 10±1 mm 35,5 Profilmagasság mm 32 mm 32 mm 35,5 55 mm 32 mm Szellőzőcserép kb. szellőzési 33 cm 2 keresztmetszet kb. 21 cm 2 kb. 42 26 cm 2 kb. 45 33 cm 2 kb. 21 cm 2 k Rakási hálóban mód kötésben vs. hálóban kötésben hálóban vs. hálóban hálóban kötésben vs. hálóban Fedési szélességek kb. 21,5 alapcserép cm kb. 25,5 cm kb. 25,5 21,2 cm kb. 24,4 21,5 cm kb. 25,5 cm k kb. 14,0 jobbos cmszegőcserép kb. 18,5 cm kb. 18,5 14,5 cm kb. 18,0 14,0 cm kb. 18,5 cm k kb. 24,0 balos cm szegőcserép kb. 23,5 cm kb. 23,5 19,5 cm kb. 22,5 24,0 cm kb. 23,5 cm k Termék elemek 3,1 alapcserép kg/db 3,4 kg/db 3,4 2,8 kg/db 3,4 3,1 kg/db 3,4 kg/db 2013.11.15 félcserép - 2,0 kg/db 1,5 kg/db - - 2,0 kg/db - 3,2 zárócserép kg/db - - 4,3 3,2 kg/db - 5,2 balos kg/dbszegőcserép 4,9 kg/db 4,47 3,7 kg/db 6,0 5,2 kg/db 4,47 4,9 kg/db 4 4,5 jobbos kg/db szegőcserép 4,93 kg/db 4,74 3,7 kg/db 6,2 4,5 kg/db 4,74 4,93 kg/db 4 5,3 balos kg/dbszegőzárócserép - - 6,2 5,3 kg/db - 5,4 jobbos kg/db szegőzárócserép - - 6,2 5,4 kg/db - 3,1 szellőzőcserép kg/db 3,6 kg/db 4,0 2,8 kg/db 4,3 3,1 kg/db 4,0 3,6 kg/db hófogócserép - 3,8 kg/db 2,95 4,2 kg/db 4,3 kg/db - 4,2 3,8 kg/db 16
Kisméretű tetőcserepek beépítési paraméterei Tetőhajlásszög alapcserép szükséglet db/m 2 kis Hódfarkú kis Hódfarkú új Hódfarkú új Hódfarkú Táska Óvárosi Kastély kis Hód kettős korona kettős korona kettős kettős kettős kett 25 -tól 37,30 36,30 33,10 32,10 33,10 33,10 33,10 14,5 30 -tól 37,30 36,30 33,10 32,10 33,10 33,10 33,10 14,5 35 -tól 36,00 35,00 32,00 31,00 32,00 32,00 32,00 15,0 40 -tól 34,90 33,90 31,10 30,10 31,10 31,10 31,10 15,5 45 -tól 33,80 32,80 30,20 29,20 30,20 30,20 30,20 16,0 Tetőhajlásszög cserép rátakarás kis Hódfarkú kis Hódfarkú új Hódfarkú új Hódfarkú Táska Óvárosi Kastély kis Hód kettős korona kettős korona kettős kettős kettős kett 25 -tól 9,00 9,50 9,00 8,50 9,00 9,00 9,00 63,4 30 -tól 9,00 9,50 fedési 9,00 alapcserép hosszúság szükséglet 8,50 (léctávolság) 9,00 9,00 9,00 63,4 35 -tól 8,00 8,50 8,00 db/m cm7,50 2 8,00 8,00 8,00 61,2 Tetőhajlásszög Óvárosi 40 -tól Kastély kis Hódfarkú 7,00 kis Hódfarkú 7,50 új Hódfarkú 7,00 új új 7,50 Hódfarkú 7,00 Táska Óvárosi 7,00 7,00 Kastély kis Hód 59,3 kettős 45 -tól kettős kettős 6,00 korona 6,50 kettős 6,00 korona 6,50 6,00 kettős 6,00 kettős 6,00 kettős kett 57,4 33,10 25 -tól 33,10 37,30 14,50 36,30 28,50 33,10 15,50 32,10 31,50 33,10 15,50 33,10 15,50 33,10 15,50 14,5 33,10 30 -tól 33,10 37,30 14,50 36,30 28,50 33,10 15,50 alapcserép 32,10 szükséglet 31,50 33,10 15,50 33,10 15,50 33,10 15,50 14,5 32,00 35 -tól 32,00 36,00 15,00 35,00 29,50 32,00 16,00 db/m 31,00 32,50 2 32,00 16,00 32,00 16,00 32,00 16,00 15,0 Tetőhajlásszög 31,10 40 -tól 31,10 kis Hódfarkú 34,90 15,50 kis Hódfarkú 33,90 30,50 új Hódfarkú 31,10 16,50 új Hódfarkú 30,10 33,00 Táska 31,10 16,50 Óvárosi 31,10 16,50 Kastély 31,10 16,50 kis Hód 15,5 30,20 45 -tól 30,20 kettős 33,80 16,00 korona 32,80 31,50 kettős 30,20 17,00 korona 29,20 33,50 kettős 30,20 17,00 kettős 30,20 17,00 kettős 30,20 17,00 kett 16,0 25 -tól 37,30 36,30 33,10 32,10 33,10 33,10 33,10 14,5 30 -tól 37,30 36,30 33,10 32,10 33,10 33,10 33,10 14,5 35 -tól 36,00 35,00 32,00 31,00 32,00 32,00 32,00 15,0 40 -tól 34,90 33,90 31,10cserép egységnyi rátakarás 30,10 önsúly 31,10 31,10 31,10 15,5 45 -tól Tetőhajlásszög 33,80 32,80 30,20 kg/m cm29,20 30,20 30,20 30,20 16,0 Óvárosi Kastély kis Hódfarkú kis Hódfarkú új Hódfarkú új új Hódfarkú Táska Óvárosi Kastély kis Hód kettős kettős kettős korona kettős korona kettős kettős kettős kett 9,00 25 -tól 9,00 63,41 9,00 61,71 9,50 66,20 9,00 8,50 64,20 9,00 69,51 9,00 76,13 9,00 64,55 63,4 9,00 30 -tól 9,00 63,41 9,00 61,71 9,50 66,20 9,00 cserép rátakarás 8,50 64,20 9,00 69,51 9,00 76,13 9,00 64,55 63,4 8,00 35 -tól 8,00 61,20 8,00 59,50 8,50 64,00 8,00 cm7,50 62,00 8,00 67,20 8,00 73,60 8,00 62,40 61,2 Tetőhajlásszög 7,00 40 -tól 7,00 kis Hódfarkú 59,33 7,00 kis Hódfarkú 57,63 7,50 új Hódfarkú 62,20 7,00 új Hódfarkú 7,50 60,20 Táska 7,00 65,31 Óvárosi 7,00 71,53 Kastély 7,00 60,65 kis Hód 59,3 6,00 45 -tól 6,00 kettős 57,46 6,00 korona 55,76 6,50 kettős 60,40 6,00 korona 6,50 58,40 kettős 6,00 63,42 kettős 6,00 69,46 kettős 6,00 58,89 kett 57,4 25 -tól 9,00 9,50 9,00 8,50 9,00 9,00 9,00 63,4 30 -tól 9,00 9,50 fedési 9,00 alapcserép hosszúság szükséglet 8,50 (léctávolság) 9,00 9,00 9,00 63,4 Tetőhajlásszög 35 -tól 8,00 8,50 8,00 db/m cm7,50 2 8,00 8,00 8,00 61,2 Óvárosi 40 -tól Kastély kis kis Hódfarkú 7,00 kis Hódfarkú 7,50 új Hódfarkú 7,00 új Hódfarkú 7,50 Táska 7,00 Óvárosi 7,00 Kastély 7,00 kis Hód 59,3 kettős 45 -tól kettős kettős 6,00 korona 6,50 kettős 6,00 korona 6,50 kettős 6,00 kettős 6,00 kettős 6,00 kett 57,4 33,10 25 -tól 33,10 14,50 37,30 28,50 36,30 15,50 33,10 31,50 32,10 33,10 15,50 33,10 15,50 33,10 15,50 14,5 33,10 30 -tól 33,10 14,50 37,30 28,50 36,30 15,50 33,10 31,50 32,10 33,10 15,50 33,10 15,50 33,10 15,50 14,5 32,00 35 -tól 32,00 15,00 36,00 29,50 35,00 16,00 32,00 32,50 31,00 32,00 16,00 32,00 16,00 32,00 16,00 15,0 31,10 40 -tól 31,10 15,50 34,90 30,50 33,90 16,50 31,10 33,00 30,10 31,10 16,50 31,10 16,50 31,10 16,50 15,5 30,20 45 -tól 30,20 16,00 33,80 31,50 32,80 17,00 30,20 33,50 29,20 30,20 17,00 30,20 17,00 30,20 17,00 16,0 cm egységnyi cserép rátakarás önsúly Tetőhajlásszög kg/m cm Óvárosi Kastély kis kis Hódfarkú kis Hódfarkú új Hódfarkú új Hódfarkú Táska Óvárosi Kastély kis Hód kettős kettős kettős korona kettős korona kettős kettős kettős kett 9,00 25 -tól 9,00 63,41 9,00 61,71 9,50 66,20 9,00 64,20 8,50 69,51 9,00 76,13 9,00 64,55 9,00 63,4 9,00 30 -tól 9,00 63,41 9,00 61,71 9,50 66,20 9,00 64,20 8,50 69,51 9,00 76,13 9,00 64,55 9,00 63,4 8,00 35 -tól 8,00 61,20 8,00 59,50 8,50 64,00 8,00 62,00 7,50 67,20 8,00 73,60 8,00 62,40 8,00 61,2 7,002013.07.23 40 -tól 7,00 59,33 7,00 57,63 7,50 62,20 7,00 60,20 7,50 65,31 7,00 71,53 7,00 60,65 7,00 59,3 6,00 45 -tól 6,00 57,46 6,00 55,76 6,50 60,40 6,00 58,40 6,50 63,42 6,00 69,46 6,00 58,89 6,00 57,4 17
Normálméretű tetőcserepek beépítési paraméterei Tetőhajlásszög alapcserép szükséglet db/m 2 Hornyolt Hornyolt H.Hullámos H.Hullámos H.Hódfarkú H.Hódfarkú Horn egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyen 25 -tól 19,20 21,50 19,20 21,50 19,20 22,40 28,0 30 -tól 18,50 20,70 18,50 20,70 18,50 21,50 29,0 35 -tól 17,90 19,90 17,90 19,90 17,90 20,70 30,0 40 -tól 17,30 19,20 17,30 19,20 17,30 19,90 31,0 45 -tól 16,80 18,50 16,80 18,50 16,80 19,20 32,0 cserép rátakarás cm Tetőhajlásszög Hornyolt Hornyolt H.Hullámos H.Hullámos H.Hódfarkú H.Hódfarkú Horn fedési alapcserép hosszúság szükséglet (léctávolság) egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyen db/m 25 -tól 12,00 15,00 12,00 cm 2 Tetőhajlásszög 15,00 12,00 16,00 49,9.Hódfarkú H.Hódfarkú 30 -tól Hornyolt 11,00 Hornyolt 14,00 H.Hullámos 11,00 H.Hullámos 14,00 H.Hódfarkú 11,00 H.Hódfarkú 15,00 Horn alapcserép szükséglet 48,1 egyenesv. 35 -tól ívesv. egyenesv. 10,00 ívesv. egyenesv. 13,00 10,00 db/m 2 ívesv. egyenesv. 13,00 10,00 ívesv. egyen 14,00 46,5 19,20 Tetőhajlásszög 40 -tól 25 -tól 22,40 28,00 19,20 Hornyolt 9,00 25,00 Hornyolt 12,00 21,50 19,20 28,00 H.Hullámos 9,00 H.Hullámos 12,00 21,50 25,00 19,20 28,00 H.Hódfarkú 9,00 22,40 H.Hódfarkú 13,00 24,00 28,0 Horn 44,9 18,50 45 -tól 30 -tól 21,50 29,00 18,50 egyenesv. 8,00 26,00 ívesv. 11,00 20,70 18,50 29,00 egyenesv. 8,00 ívesv. 11,00 20,70 26,00 18,50 29,00 egyenesv. 8,00 21,50 ívesv. 12,00 25,00 29,0 egyen 43,6 17,90 35 -tól 20,70 30,00 17,90 27,00 19,90 17,90 30,00 19,90 27,00 17,90 30,00 20,70 26,00 30,0 25 -tól 19,20 21,50 19,20 21,50 19,20 22,40 28,0 17,30 40 -tól 19,90 31,00 17,30 28,00 19,20 17,30 31,00 19,20 28,00 17,30 31,00 19,90 27,00 31,0 30 -tól 18,50 20,70 18,50 20,70 18,50 21,50 29,0 16,80 45 -tól 19,20 32,00 16,80 29,00 18,50 16,80 32,00 18,50 29,00 16,80 32,00 19,20 28,00 32,0 35 -tól 17,90 19,90 17,90 19,90 17,90 20,70 30,0 40 -tól 17,30 19,20 17,30 19,20 17,30 19,90 31,0 45 -tól 16,80 18,50 16,80 18,50 16,80 19,20 32,0 egységnyi cserép rátakarás önsúly kg/m cm Tetőhajlásszög.Hódfarkú H.Hódfarkú Hornyolt Hornyolt H.Hullámos H.Hullámos H.Hódfarkú H.Hódfarkú Horn cserép rátakarás egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyen cm 12,00 Tetőhajlásszög 25 -tól 16,00 49,92 12,00 53,75 15,00 12,00 49,92 15,00 53,75 12,00 49,92 16,00 54,88 49,9 Hornyolt Hornyolt H.Hullámos H.Hullámos H.Hódfarkú H.Hódfarkú Horn 11,00 30 -tól 15,00 48,10 11,00 51,75 14,00 fedési 11,00 48,10 alapcserép hosszúság szükséglet (léctávolság) 14,00 51,75 11,00 48,10 15,00 52,68 48,1 egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyen 10,00 35 -tól 14,00 46,54 10,00 49,75 13,00 10,00 46,54 db/m 25 -tól 12,00 15,00 12,00 cm 2 13,00 49,75 10,00 46,54 14,00 50,72 46,5 Tetőhajlásszög 15,00 12,00 16,00 49,9.Hódfarkú 9,00 H.Hódfarkú 40 -tól 13,00 30 -tól Hornyolt 44,98 9,00 11,00 Hornyolt 48,00 12,00 14,00 H.Hullámos 44,98 9,00 11,00 H.Hullámos 12,00 48,00 14,00 H.Hódfarkú 44,98 9,00 11,00 H.Hódfarkú 13,00 48,76 15,00 Horn 44,9 48,1 egyenesv. 8,00 45 -tól 35 -tól ívesv. 12,00 egyenesv. 43,68 8,00 10,00 ívesv. 46,25 11,00 egyenesv. 43,68 8,00 13,00 10,00 ívesv. 11,00 46,25 egyenesv. 43,68 8,00 13,00 10,00 ívesv. 12,00 47,04 egyen 43,6 14,00 46,5 19,20 40 -tól 25 -tól 22,40 28,00 19,20 9,00 25,00 12,00 21,50 19,20 28,00 9,00 12,00 21,50 25,00 19,20 28,00 9,00 22,40 13,00 24,00 28,0 44,9 18,50 45 -tól 30 -tól 21,50 29,00 18,50 8,00 26,00 11,00 20,70 18,50 29,00 8,00 11,00 20,70 26,00 18,50 29,00 8,00 21,50 12,00 25,00 29,0 43,6 17,90 35 -tól 20,70 30,00 17,90 27,00 19,90 17,90 30,00 19,90 27,00 17,90 30,00 20,70 26,00 30,0 17,30 40 -tól 19,90 31,00 17,30 28,00 19,20 17,30 31,00 19,20 28,00 17,30 31,00 19,90 27,00 31,0 16,80 45 -tól 19,20 32,00 16,80 29,00 18,50 16,80 32,00 18,50 29,00 16,80 32,00 19,20 28,00 32,0 egységnyi cserép rátakarás önsúly kg/m cm Tetőhajlásszög.Hódfarkú H.Hódfarkú Hornyolt Hornyolt H.Hullámos H.Hullámos H.Hódfarkú H.Hódfarkú Horn egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyenesv. ívesv. egyen 12,00 25 -tól 16,00 49,92 12,00 53,75 15,00 12,00 49,92 15,00 53,75 12,00 49,92 16,00 54,88 49,9 11,00 30 -tól 15,00 48,10 11,00 51,75 14,00 11,00 48,10 14,00 51,75 11,00 48,10 15,00 52,68 48,1 10,00 2013.07.23 35 -tól 14,00 46,54 10,00 49,75 13,00 10,00 46,54 13,00 49,75 10,00 46,54 14,00 50,72 46,5 9,00 40 -tól 13,00 44,98 9,00 48,00 12,00 44,98 9,00 12,00 48,00 44,98 9,00 13,00 48,76 44,9 8,00 45 -tól 12,00 43,68 8,00 46,25 11,00 43,68 8,00 11,00 46,25 43,68 8,00 12,00 47,04 43,6 18
Normál- és nagyméretű tetőcserepek beépítési paraméterei alapcserép szükséglet Tetőhajlásszög db/m 2 Tangó Palotás Twist XXL Bolero XXL Rumba XXL Tangó+ XXL Tang 12 -tól - 13,10 - - 10,50 - - 15 -tól - 13,10 10,60 10,60 10,50 10,60-20 -tól - 13,10 10,32 10,32 10,50 10,32-25 -tól 17,00 13,10 10,00 10,00 10,50 10,00 28,0 30 -tól 15,20 13,10 9,90 9,90 10,50 9,90 31,0 35 -tól 14,80 13,10 9,73 9,73 10,35 9,73 32,0 40 -tól 14,30 13,10 9,59 9,59 10,20 9,59 33,0 45 -tól 14,00 13,10 9,23 9,23 10,05 9,23 34,0 alapcserép szükséglet Tetőhajlásszög fedési alapcserép hosszúság db/m szükséglet (léctávolság) 2 Tetőhajlásszög Tangó Palotás Twist XXL cserép Bolero db/m cm rátakarás XXL Rumba XXL Tangó+ XXL Tang mba XXLTetőhajlásszög Tangó+ 12 -tól Tangó - Palotás 13,10 Twist - XXL Bolero - cm XXL Rumba 10,50 XXL Tangó+ - XXL Tang - 10,50 12 -tól 15 -tól - Tangó - Palotás 13,50 13,10 10,60 Twist - 10,60 XXL Bolero - XXL Rumba 10,50 39,00 10,60 XXL Tangó+ - XXL Tang - 10,50 20 -tól 12 -tól 15 -tól 10,60-13,50 13,10 10,32 10,32 10,32 7,50 37,00 10,60-37,00 10,60-11,00 10,50 39,00 10,60 37,00 - - 10,50 25 -tól 17,00 10,00 10,00 10,00 28,0 15 -tól 20 -tól 10,32-13,50 13,10 7,50 38,00 13,00 10,32 38,00 13,00 10,32 11,00 10,50 39,00 13,00 10,32 38,00-10,50 30 -tól 15,20 9,90 9,90 9,90 31,0 20 -tól 25 -tól 10,00 28,00 17,00-13,50 13,10 7,50 39,00 12,00 10,00 39,00 12,00 10,00 11,00 10,50 39,00 12,00 10,00 39,00 28,0-10,50 35 -tól 14,80 9,73 9,73 10,35 9,73 32,0 25 -tól 30 -tól 9,90 31,00 12,00 15,20 13,50 13,10 7,50 39,60 11,00 9,90 39,60 11,00 9,90 11,00 10,50 39,60 11,00 39,60 9,90 47,6 31,0 10,35 40 -tól 14,30 9,59 9,59 10,20 9,59 33,0 30 -tól 35 -tól 9,73 32,00 14,80 9,00 13,50 13,10 7,50 40,30 10,40 9,73 40,30 10,40 9,73 10,40 10,35 40,30 10,40 40,30 9,73 42,5 32,0 10,20 45 -tól 14,00 9,23 9,23 10,05 9,23 34,0 35 -tól 40 -tól 9,59 33,00 14,30 8,00 13,50 13,10 7,50 40,90 9,59 9,70 40,90 9,59 9,70 10,20 40,90 9,70 40,90 9,59 9,70 33,0 41,4 10,05 40 -tól 45 -tól 9,23 34,00 14,00 7,00 13,50 13,10 7,50 42,50 9,23 9,10 42,50 9,23 9,10 10,05 41,50 9,10 42,50 9,23 9,10 34,0 40,0 45 -tól 6,00 7,50 fedési 7,50 alapcserép hosszúság 7,50 szükséglet (léctávolság) 8,50 7,50 39,2 Tetőhajlásszög cserép db/m cm rátakarás mba XXLTetőhajlásszög Tangó+ Tangó Palotás Twist XXL egységnyi cserép Bolero cm rátakarás önsúly XXL Rumba XXL Tangó+ XXL Tang 10,50 12 -tól - Tangó - Palotás 13,50 13,10 Twist - XXL Bolero - XXL Rumba 10,50 39,00XXL Tangó+ - XXL Tang - Tetőhajlásszög kg/m cm 10,50 12 -tól 15 -tól 10,60-13,50 13,10 7,50 37,00 10,60-37,00 10,60-11,00 10,50 39,00 10,60 37,00 - - mba XXL Tangó+ XXL Tangó Palotás Twist XXL Bolero XXL Rumba XXL Tangó+ XXL Tang 10,50 15 -tól 20 -tól 10,32 13,50 13,10 38,00 13,00 10,32 38,00 13,00 10,32 10,50 39,00 13,00 10,32 38,00 11,00 12 -tól - - 40,61 7,50 - - 11,00 37,80 - - 10,50 20 -tól 25 -tól 10,00 28,00 17,00 13,50 13,10 39,00 12,00 10,00 39,00 12,00 10,00 10,50 39,00 12,00 10,00 39,00 28,0 11,00 15 -tól 13,00-40,61 7,50 38,16 13,00 38,16 13,00 11,00 37,80 13,00 38,16-10,50 25 -tól 30 -tól 9,90 31,00 12,00 15,20 13,50 13,10 39,60 11,00 9,90 39,60 11,00 9,90 10,50 39,60 11,00 39,60 9,90 47,6 31,0 11,00 20 -tól 12,00-40,61 7,50 37,15 12,00 37,15 12,00 11,00 37,80 12,00 37,15-10,35 30 -tól 35 -tól 9,73 32,00 14,80 9,00 13,50 13,10 40,30 10,40 9,73 40,30 10,40 9,73 10,40 10,35 40,30 10,40 40,30 9,73 42,5 32,0 11,00 25 -tól 11,00 47,60 12,00 40,61 7,50 36,00 11,00 36,00 11,00 11,00 37,80 11,00 36,00 47,6 10,20 35 -tól 40 -tól 9,59 33,00 14,30 8,00 13,50 13,10 40,90 9,59 9,70 40,90 9,59 9,70 10,20 40,90 9,70 40,90 9,59 9,70 33,0 10,40 30 -tól 10,40 42,56 9,00 40,61 7,50 35,64 10,40 35,64 10,40 10,40 37,80 10,40 35,64 42,5 41,4 10,05 40 -tól 45 -tól 9,23 34,00 14,00 7,00 13,50 13,10 42,50 9,23 9,10 42,50 9,23 9,10 10,05 41,50 9,10 42,50 9,23 9,10 34,0 9,70 35 -tól 9,70 41,44 8,00 40,61 7,50 35,03 9,70 35,03 9,70 37,26 9,70 35,03 9,70 40,0 41,4 9,10 45 -tól 40 -tól 9,10 40,04 6,00 7,00 40,61 7,50 34,52 7,50 9,10 34,52 7,50 9,10 36,72 8,50 9,10 34,52 7,50 9,10 39,2 40,0 8,50 45 -tól 7,50 39,20 6,00 40,61 7,50 33,23 7,50 33,23 7,50 36,18 8,50 33,23 7,50 39,2 egységnyi cserép rátakarás önsúly Tetőhajlásszög kg/m cm mba XXL Tangó+ XXL Tangó Palotás Twist XXL Bolero XXL Rumba XXL Tangó+ XXL Tang 11,00 12 -tól - - 40,61 7,50 - - 11,00 37,80 - - 11,00 15 -tól 13,00-40,61 7,50 38,16 13,00 38,16 13,00 11,00 37,80 13,00 38,16-11,00 20 -tól 12,00-40,61 7,50 37,15 12,00 37,15 12,00 11,00 37,80 12,00 37,15-11,00 25 -tól 11,00 47,60 12,00 40,61 7,50 36,00 11,00 36,00 11,00 11,00 37,80 11,00 36,00 47,6 10,40 30 -tól 10,40 42,56 9,00 40,61 7,50 35,64 10,40 35,64 10,40 10,40 37,80 10,40 35,64 42,5 2013.07.23 9,70 35 -tól 9,70 41,44 8,00 40,61 7,50 35,03 9,70 35,03 9,70 37,26 9,70 35,03 9,70 41,4 9,10 40 -tól 9,10 40,04 7,00 40,61 7,50 34,52 9,10 34,52 9,10 36,72 9,10 34,52 9,10 40,0 8,50 45 -tól 7,50 39,20 6,00 40,61 7,50 33,23 7,50 33,23 7,50 36,18 8,50 33,23 7,50 39,2 19