A beton és más építőanyagok szerkezetét védő fagy, sav, lúgálló, vízzáró, tűzálló, javító, felújító anyag és beton adalékszer.

prospektus_2012.indd 1 2012.04.16. 10:52:00

prospektus_2012.indd 2 2012.04.16. 10:52:02

OXYDTRON A beton és más építőanyagok szerkezetét védő fagy, sav, lúgálló, vízzáró, tűzálló, javító, felújító anyag és beton adalékszer. AZ OXYDTRON ANYAGOK: Az Oxydtron anyagok cement bázisú, por állagú, cementhabarcsok illetve adalékszerek, amelyek A porózus szerkezetű építőipari anyagokat (pl. régi tégla, beton, mészkő, gázbeton) képesek rekonstruálni /felújítani, újjáalakítani/ utólagos vízszigetelésként vízzáróságot biztosítani. Szerkezetük mélyébe hatolva ellenállóvá teszik őket az agresszív közegekkel szemben.(savak, lúgok). Csökkentik a repedések kialakulásának veszélyét. 100%-os vízzáróságot biztosítanak. Megakadályozzák a beton korróziót, valamint az acélbetét korrózióját. ALKALMAZHATÓAK: Utólagos vízszigetelésre vizes, salétromos és penészes falaknál. A technológia alkalmazásánál nincs szükség a fal szárítására, mert a vizes falban lévő vizet a kristályosítási folyamatban felhasználja. Vízzáró, saválló, fagyálló, lúgálló, tűzálló vagy öntömörödő beton készítésénél csupán az Oxydtron betonadalékszert kell használni, mert ezzel az egy adalékszerrel - ami a kristályosodási folyamatot megváltoztatja - a beton minden paramétere megváltozik. prospektus_2012.indd 3 2012.04.16. 10:52:03

Régi, felfagyott beton javítása esetén a felületre felvitt 3-5 mm vastag oxydtron vízzáró és betonjavító habarcs réteg, 50 500 mm mélységbe újrakristályosítja azt. Így víz, tengervíz, talajvíz valamint olajszármazékok ellen teljesen vízzáróvá teszi a betont, valamint nagymértékben növeli a sav, lúg és más kémiai vegyületekkel szembeni ellenállóságot. Ideális anyag épületek utólagos vízszigetelésére, penészes falak kezelésére. Salétromos fal kezelésénél nem kell a sókat eltávolítani a falból, mert az részt vesz a kristályosítási folyamatban. A vizes falak előnyt jelentenek az utólagos vízszigetelési technológia alkalmazásánál, mert az újra kristályosítási folyamat csak vizes falban megy végbe. Hidak, alagutak, régi betonszerkezetek beton javításánál, és a korrózió által tönkrement beton javításánál a tapadás olyan tökéletes, hogy azt nem lehet letépni a felületről, inkább a régi betonból szakad ki egy darab. Frissbeton készítésénél ezzel az egy adalékszerrel készíthetünk vízzáró ( vízhatlan ), fagyálló, saválló, lúgálló, tűzálló valamint öntömörödő betont, mert a többlet víz hozzáadása nem okoz szilárdság csökkenést, csak lassítja a kötést. Minden más adalékszer hozzáadása a betonhoz TILOS! A víz a legjobb folyósítószer. A kötési folyamat megváltoztatásával megváltozik a bedolgozhatósági idő is. Nem kell attól félni, hogy beleköt a beton a betonkeverő mixerbe. Az oxydtron beton akár nyolc órán keresztül is bedolgozható, a lényeg az, hogy közben folyamatosan keverni, mozgatni kell. Minél tovább keverjük annál tökéletesebb lesz. A hozzáadot vizet szinte 100% - ban felhasználja a kristályosodási folyamathoz, (természetesen ehhez biztosítani kell mindazon feltételeket, melyek megakadályozzák a vízvesztést) a zsugorodása nagymértékben csökken és a felületen nem jelennek meg mikrorepedések. prospektus_2012.indd 4 2012.04.16. 10:52:03

AZ OXYDTRON MŰKŐDÉSE: A működés alapvetően a modern fizikán alapul, mely természetesen a kémiai folyamatokban nyilvánul meg. Mint minden anyagban alapvető az atomok stabilitása (proton, neutron, elektron egyensúly). Az egyensúly elérésének feltételeit úgy biztosítjuk, hogy az ásványi anyagokat úgy válogatjuk és keverjük össze, hogy azok energetikai állandója közelebb legyen az 1- hez, mint az alkotó elemek külön külön. Ezt a stabilitást elérve az így kapott keverékek (oxydtron nanocenent, cement, homok) víz hozzáadásával közel egyensúlyi állapotba kerülnek és a továbbiakban már nincs szükségük más energiára. Ebből adódóan nem szívják magukba a vizet (vízhatlan), fagyállóság (ha nincs benne víz nincs minek megfagynia), Tűzállóság (a tűz is energia). Ebben az energia egyensúlyban kialakult kristályszerkezet (97% mikro és 3% makro kristály) megakadályozza a nagyobb molekulák (szerves savak, alkaloidák és zsírok) behatolását. A hagyományos beton kötésénél a folyamat során keletkező hidrotációs hő okozza a legtöbb problémát. Így a folyamatban felhasznált cement mennyisége a legjobb adalékszerek használata mellett is korlátozott (max:450 kg/m3), míg az Oxydtron nanocement használatával ez a mennyiség akár 1000 kg/m3 is lehet. A nanocementet külön vizsgálva azt tapasztaljuk, hogy a hidrotációs hőfejlődés egy hőcsúcsként jelenik meg, mely csupán 2 percig tart. Ha biztosítani tudjuk a beton szárazkeverését kb. 10 15 percig, kiküszöbölhetjük a magas hidrotációs hő okozta problémákat. Amennyiben nincs lehetőségünk a száraz keverésre így is jelentősen megváltozik (csökken) a kötésben lévő beton hőterhelése. Ez teszi lehetővé a nagytömegű betonozást a beton megégése és összerepedezése nélkül. Az Oxydtron nanocement, mint adalékszer aktivátorkét működik a cement és az egyéb ásványi anyagok között, ezért minden összetevőtől függetlenül nem % -os arányban, hanem azonos mértékben (köbméterenként 10 Kg) adagoljuk a betonhoz. Extrém felhasználási körülmények esetén (fagypont alatt és 25 fok felett) az adalékszer mennyisége 5 kg-al növelhető annak érdekében, hogy a folyamat gyorsabban végbemenjen. Az Oxydtron beton keverési ideje minimum 15 perc, de ebbe beleszámít a mixerben történő keverés is, ami lehetőleg gyors fordulaton történjen. prospektus_2012.indd 5 2012.04.16. 10:52:04

OXYDTRON Termékek alkalmazásának előnyei: Nagymértékben növekszik a rugalmasság. (nyomószilárdság vizsgálaton a kocka nem törik el, mint a hagyományos beton törésénél, csak megroppan (nem találunk rajta kitöréseket). 60%-kos repedés ellenállóság növekedés ( gátak, híd esetében nagyon fontos) Zsugoradás csökkenés 50%-ig Vízzáróság 9 bar nyomásig 100%-os Fagyállóság növekedés 350 ciklusig Acél esetén 100%-os korrózió védelem 25 % nyomószilárdság növekedés Szükségtelenné teszi a polimer bázisú és egyéb adalékanyagok használatát (üvegszál, képlékenyítő, fagyálló adalék stb) AZ Oxydtron KÖRNYEZETBARÁT (enviro), NEM MÉRGEZŐ, NEM TOXIKUS, NEM GYULÉKONY ÉS NEM ROBBANÁSVESZÉLYES A KIVITELEZÉSI MUNKÁLATOK KÖZBEN FELESLEGESSÉ VÁLNAK RENDSZABÁLYOK AZ Oxydtron TERMÉKEK A NEMZETKÖZI ENGEDÉLYEZÉSI ELJÁRÁSOKAT KÖVETŐEN RENDELKEZNEK AZ ELŐÍRT ENGEDÉLYEKKEL. prospektus_2012.indd 6 2012.04.16. 10:52:05

OXYDTRON TERMÉKEK OXYDTRON A NANOCEMENT Beton és habarcs tulajdonságait javító /keverék/ adalékszer erősíti a beton nyomószilárdságát, húzó-hajlító szilárdságát, tapadószilárdságát, sav,lúg, és olajállóságát, növeli annak vízállóságát és korrózió ellenállóságát,tűzállóságát, csökkenti a beton zsugorodást. ALKALMAZHATÓ: Frissbeton és cementalapú építőipari termékek gyártására Betonelemek gyártásához Víz- és fagyálló betonszerkezetek készítésére Vasbeton szerkezetek korrózió elleni védelmére Vegyi- és biológiailag szennyezett agresszív környezetben beton készítésre Ipari padló készítésére OXYDTRON B Az épületszerkezetek doktora. Idegen szóval: heterotiklikus iniciátor (olyan folyamatokat indít el, melyek egyébként nem jönnének létre)régi beton, tégla és egyéb épületszerkezetek rehabilitáló anyaga. ALKALMAZHATÓ: Fedőburkolatok és vízszigetelő tetőzetek készítéséhez Utólagos vízszigetelő burkolatokhoz ( pl. pincefal ) Védő borításokhoz, nedves fal és aljzat szárításához Műemlék épületek felújításához (az öreg, vizes falak doktora) Oxydtron fagyálló, vízzáró, felújító és javító ásványihabarcs Szemcseméret: 0-1mm, 0-0,4mm prospektus_2012.indd 7 2012.04.16. 10:52:06

A TERMÉK JELLEMZŐI: Az Oxydtron szárazhabarcs keverék, amelyből víz hozzáadásával késztermék készíthető. Különleges recepttúra alapján, szigorúan betartott speciális technológiával készül Csak kiváló minőségű ásványi adalékanyagokat tartalmaz Vasbeton szerkezetek korrózió elleni védelmére Univerzális egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik Mindenfajta építőanyaghoz tökéletesen tapad (tégla, beton, szilikát tégla) Nedves felületekre alkalmazzuk utólagos vízszigetelő anyagként Az Oxydtron szárazhabarcs készrekeveréséhez és felhordásához bármilyen az építőiparban használt vakolatkészítő-gép alkalmazható, mely rendelkezik előkeverővel. (a 15 perces keverési idő miatt) Vízzel történő bekeverése után maximális felhasználási idő kb. 8 óra. (folyamatos keverés mellett) Alkalmazható új-,és műemlék épületekben,szemcsemérettől függően erősítő acélháló vagy vasalat nélkül maximum 7 cm rétegben Alkalmas utólagos vízszigetelésre, felfagyott betonjavítására, betonjavításra (betonszerkezetek) prospektus_2012.indd 8 2012.04.16. 10:52:06

ALKALMAZÁSI PÉLDÁK Nedves falak negatív oldalról történő utólagos vízszigetelése, salétromos, penészes falak + hidrosztatikus nyomás alatt lévő padlózat burkolati repedéseinek javítása. HAGYOMÁSNYOS JAVÍTÁSI MÓD Külső munkálatok: Járda bontása Munkaárok kiásása Munkaárok víztelenítése Függőleges szigetelés elvégzése Dréncső elhelyezése Kavicságy elkészítése Árok betemetése, tömörítése Járda újrabetonozása Belső munkálatok: Padlózat bontása Egy réteg sovány beton terítése A falazat injektálása valamilyen műgyanta bázisú anyaggal vízszintes retesz készítése céljából, vagy vízzárólemez behelyezése A padlózat vízszigetelésének elkészítése A padlózat újrabetonozása Drága és idő igényes megoldás Nem biztos, hogy eredményes. Hozzávetőleges költség: : 31.500,- Ft/m2. prospektus_2012.indd 9 2012.04.16. 10:52:07

JAVÍTÁS OXYDTRON TECHNOLÓGIA ALKALMAZÁSÁVAL. Külső munkálatok nem szükségesek Belső munkálatok: a padlózat, falazat, burkolat tisztítása A kiválasztott Oxydtron anyagok fröccsentéssel vagy más módon történő felhordása utókezelés Műszakilag egyszerű megoldás, eredményes és gyors kivitelezéssel Hozzávetőleges költség : 17.500,- Ft/m2. prospektus_2012.indd 10 2012.04.16. 10:52:08

prospektus_2012.indd 11 2012.04.16. 10:52:10

Alkalmazása frissbeton készítésénél: Oxydtron A nanocement adalékszerkénti alkalmazása frissbeton készítésénél a hagyományos betonhoz képest + 6000 Ft költségnövekedést okoz. Mindig a teljes technológiát kell figyelembe venni. Vegyünk példaként egy vízszigetelést: alaplemez szigeteléstartó fal szigetelő lemez ( többrétegű ) szigetelés védő lemez és az eredmény a gyakorlati tapasztalatok alapján korántsem biztos, főleg ha talajvízzel állunk szemben és az utólagos vízszigetelés hagyományos módszerrel nagyon drága. A vázolt technológia kivitelezése nagyon időigényes és drága. A bekerülési költsége a felhasznált anyagok függvénye. Az Oxydtron beton használatával a technológia csak a betonozás folyamata. Tud Ön 1200 Ft/m2 áron (20 cm es betonfal esetén) 100% - os vízszigetelést készíteni, ami nem öregszik és a későbbiek során sem lehet tönkretenni? ÉS EZ NEM MINDEN, MERT AMIT KAPUNK AZ: vízzáró, fagyálló, saválló, lúgálló, olajálló, tűzálló beton És még lealkudhatjuk a beton árából az egyéb adalékszerek árát is, ami nem kevesebb mint 1500-,Ft/m3. Mindez így: Nagyon olcsó. prospektus_2012.indd 12 2012.04.16. 10:52:10

AZ OXYDTRON habarcsokat a következő környezetben tesztelték: AGRESSZÍV ANYAG SŰRŰSÉG MEGJEGYZÉS Kénsav 25% felület úgy fog kinézni mintha homokkal szórták volna Salétrom sav 20% Nagyobb felületet kapunk Foszforsav 20% nincs károsodás a felületen Só 20% nincs befolyás Ammóniák 15% nincs befolyás Lúgok 35% nincs befolyás Cukor 20% nincs befolyás Szulfátok 30% nincs befolyás Alacsony hőmérséklet -34 C 100 ciklusig nincs befolyás Magas hőmérséklet 400 C 75 ciklus után apró hajszál repedések MEGJEGYZÉSEK A LEÍRÁSHOZ Az Oxydtron habarcsok a következő kiemelkedő tulajdonsággal rendelkeznek: 1. 2. 3. 4. 5. prospektus_2012.indd 13 100 % vízzáróság Fagyállóság Minimális vízeresztés Zsugorodása nem mérhető Agresszív környezetben a korróziónak ellenáll 2012.04.16. 10:52:11

MI A NANOCEMENT /NCT/ Az építmények korróziójának oka a termodinamikailag aktív külső tényezők reakciója a szerkezet felületén lévő termodinamikailag instabil vegyületekkel. NCT aktív reakcióba lép a betonvagy téglaszerkezetek felületén, valamint a kristályszemcsék és a zúzott kő (töltőanyagok) határain az úgynevezett interfázis zónákban található termodinamikailag instabil vegyületekkel, termodinamikailag stabil, új szerkezeteket létrehozva. Az új, termodinamikailag stabil szerkezetekkel a kapillárisokat, a makróporózusokat, valamint a kristályszemcsék és zúzott kövek határainál az intergranuláris (szemcseközi) felületeket kitöltve, megállítható a korrózió és az erózió. A gombák és penész fejlődéséhez kedvezőtlen környezetet hoz létre. Minden az építészetben alkalmazott anyag elnyeli és vezeti a hőt. Átvezetésre kerül ennek a hőnek 80-95%-a, amely MINDIG a hidegebb oldalról a melegebb felé megy át. A hőnek körülbelül 50-93%-a sugárzás útján kerül átvitelre. A standard szigetelés oly módon működik, hogy lelassítja a hővezetés ÜTEMÉT, de nem a falak által elnyelt hő MENNYISÉGÉT. Hő akkumulációt előidézve, az NCT mindenekelőtt jelentősebben csökkenti a falakon át történő hőátadást, mivel nagy sűrűséggel rendelkezik, 97% mikropórusú és 3% makropórusú anyagokat tartalmaz, és nem kapillárisokat. Az épület belsejében hőszigetelésként (hőmonitorként) működik, mivel a harmatpont mindig a vakolaton kívül található. Így hát, hideg időben gyorsabban melegszik fel (az épület), nyáron pedig a klíma berendezések gyorsabban le tudják hűteni az épületet. prospektus_2012.indd 14 2012.04.16. 10:52:12

NANOCEMENT Oxydtron A BETONMINŐSÉGET JAVÍTÓ ADALÉKSZER ALKALMAZÁSI TERÜLET: Víz, fagy, hő, sav, lúg, olajálló betonok adalékszere. FELHASZNÁLÁSI ÚTMUTATÓ: A betonhoz nyomószilárdsági igénynek megfelelően adagolunk cementet és minimum 10 kg/m3 Oxydtron A nanocementet. A víz-cement tényező: felhasználási igénynek megfelelően. A betonba semmilyen más adalékszer nem használható. Extrém időjárási körülmények között (0 C alatt és +25 C felett) az adalékszer mennyiségét 5kg/m3 meg kell növelni. Speciális igény esetén keresse a forgalmazót. HELYSZÍNI KEVERÉS: A szükséges mennyiségű vizet töltsük a betonkeverőbe, majd a cement és az Oxydtron A nanocement hozzáadásával keverjük csomómentesre és adjunk hozzá kavicsot. Minimális keverési idő: 15 perc BETONGYÁRI KEVERÉS: Mixerbeton: Itt nem változtatunk a keverési technológián, de a szállító mixerben történő keverés időtartama minimum 15 perc magas fordulatszámon. Földnedves beton: Keverőgépben a keverési idő minimum 15 perc. ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK: A beton bedolgozási ideje folyamatos keverés mellett minimum 4 óra. A bedolgozás közbeni átmeneti szilárdulás újrakeveréssel visszafordítható. Az adalékszer alkalmazásával nagymértékben csökkenthető a beton zsugorodása (repedése). Speciális igény esetén keresse a forgalmazót. TÁROLÁS: A cementel megegyező módon száraz, fedett helyen, bontatlan csomagolásban. FELHASZNÁLHATÓ: A tárolási előírások betartása mellett a gyártástól számított 12 hónapig. EGYÉB INFORMÁCIÓK: Csak teljesen üres papírzsák tehető papírhulladék gyűjtőbe. A megkötött termékmaradványok építőipari hulladékként kezelendők. Típusa: EN 196-1 Megnevezés: Betonminőséget javító adalékszer. prospektus_2012.indd 15 2012.04.16. 10:52:13

OXYDTRON B (Heteroklitikus iniciátor) Beton és falazott szerkezetek helyreállítására és javítására. Szárító hatású. Típusa: Világosszürke por, vízzel keverve elsötétedik. Működése: Elöregedett, vagy hibás beton és falazott szerkezetek heteroklitikus iniciátora, amely az építmény vízzel átitatott szerkezetébe a szabályoktól eltérően - egyébként meg sem induló- kémiai reakciót indít el. A vízzel, valamint a szerkezetben lévő ásványi anyagokkal magnetikus (elektron többlettel rendelkező) folyadékot hoz létre, mely az OXYDTRON R4 vízzáró és javítóhabarcs hatására oldhatatlan kristályokká alakul. Utólagos vízszigetelésnél ebből adódóan tömegszigetelést hoz létre. Műszaki adatok: Kötési idő kezdete: 237 perc Kötési idő vége: 311 perc Alkalmazási hőmérséklet: -5 C -tól +30C-ig Behatolás mélysége: Víz jelenlététől függően betonban akár 50cm, falazott szerkezetben több mint 1m is lehet. Vízállóság: W12 W14 Szemcsenagyság (Dmax): 0,5mm Hajlítószilárdság növekedés: 28 nap után 35% Szakítószilárdság növekedés: 28 nap után 60% Betonszilárdság növekedés: 28 nap után 60% Fagyállóság akár 200 ciklus Felületek előkészítése: Tisztítsuk, majd áztassuk a felületet a maximális átnedvesedésig. Keverék elkészítése: A por anyagot keverjük min. 40% vízzel 5 percig, majd 40-45 percig pihentetjük és újrakeverjük. Szilárdulás esetén víz hozzáadása nélkül újrakeverjük. Szükséges mennyiség: 0,5-1 kg/m2. A felületre történő felvitel történhet ecsettel vagy kompresszorral. Mindig csak annyi felületet kezeljünk, amennyit annak kikeményedése előtt OXYDTRON R4 vízzáró és javító habarccsal be tudunk vakolni. prospektus_2012.indd 16 2012.04.16. 10:52:14

.Keverék elkészítése: A por anyagot keverjük min. 40% vízzel 5 percig, majd 40-45 percig pihentetjük és újrakeverjük. Szilárdulás esetén víz hozzáadása nélkül újrakeverjük. Szükséges mennyiség: 0,5-1 kg/m2. A felületre történő felvitel történhet ecsettel vagy kompresszorral. Mindig csak annyi felületet kezeljünk, amennyit annak kikeményedése előtt OXYDTRON R4 vízzáró és javító habarccsal be tudunk vakolni. Alkalmazási területe: Nedves épületek utólagos vízszigetelése, javítása. Korrodált beton szerkezetek vízszigetelése és javítása. A javított betonszerkezetek a legtöbb technikai folyadékkal szemben ellenállóak lesznek. Tárolás: Száraz helyen, légmentesen zárt vödörben, a gyártástól számított 6 hónapig. ÉMI engedély száma: AVJ: A-217/2010. Veszélyességi adatok: R36/38/39 Irritálja a szemet, a légutakat és a bőrt. R43 Bőrrel való érintkezéskor túlérzékenységet okozhat. prospektus_2012.indd 17 2012.04.16. 10:52:15

VÍZZÁRÓ ÉS JAVÍTÓHABARCS Oxydtron - R4 GYÁRI, SZÁRAZ, ELŐKEVERT, CEMENTBÁZISÚ, FINOMSZEMCSÉS VÍZZÁRÓ HABARCS, KÜLSŐ ÉS BELSŐ TÉRBE. ALKALMAZÁSI TERÜLET: A termék kültérben és beltérben egyaránt alkalmazható bármilyen típusú nedves, vizes falak utólagos vízszigetelésére, műemlékek, pincék, föld alatti betonműtárgyak, szennyvíztározók és agresszív közeget tároló betontartályok, ivóvíztartályok stb. javítására, vízszigetelésére. Korrodált (elöregedett), összerepedezett, felfagyott betonfelületek javítására. FELHASZNÁLÁSI ÚTMUTATÓ: A száraz habarcsot fokozatosan megfelelő mennyiségű (kb. 0.26l/kg) tiszta hideg vízzel összekeverjük. A keverést kézzel vagy géppel, körkörös mozdulatokkal végezzük egészen addig, amíg nem kapunk egy homogén csomómentes masszát (5 perc). Utána pihentessük 5 percig és ezután ismételten keverjük 5 percig. Ha a csomagolt anyagnak csak egy része kerül felhasználásra, akkor is keverjük be a teljes száraz keveréket, vagy szárazon keverjük össze a zsák tartalmát, mert előfordulhat, hogy a habarcs szállítás közben alkotóelemeire bomlik. A habarcsot ne vegyítse semmilyen más kötőanyaggal. FIGYELEM: A kész keverékhez ne adjuk pótlólagosan vizet a habarcs hígítása érdekében. Minden alkalommal, amikor a habarcs kezd megszilárdulni bedolgozhatóságát újbóli keveréssel tartsuk fenn. FELÜLETELŐKÉSZÍTÉS: A javítandó (szigetelendő) felületet alaposan meg kell tisztítani minden a felületen található szennyeződéstől (por, zsír, színezőanyagok) valamint a nem kellően stabil málló részektől. A felületet vízzel nedvesítsük, erre a legjobb módszer a magasnyomású tisztítás. Az előkészített habarcsot felvihetjük a felületre géppel vagy kézzel. Gépi vakolásnál figyelembe kell venni, a felhasználási útmutatóban leírt keverési módszert (egy lépcsős vakológéppel nem hordható fel). A felhordás után a felületet egyengető szerszámmal tömörítsük, illetve egyengessük. A részben megszilárdult felület kézi simító segítségével önmagában simítható. ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK: A bedolgozást a hatályban lévő építőipari szabványok, előírások szerint kell végezni. A frissen felhordott területet az erős napsugárzástól, csapadéktól védeni kell. A friss vakolat a szerszámokról vízzel lemosható. A magszilárdult vakolat bármilyen felületről csak mechanikus úton távolítható el. Speciális igény esetén keresse a forgalmazót. Típusa: MSZ EN 998-2 Megnevezés: Gyári, száraz, előkevert, cementbázisú, finomszemcsés vízzáró habarcs, külső és belső térbe. prospektus_2012.indd 18 2012.04.16. 10:52:16

TECHNIKAI ADATOK: Nyomószilárdság: minimum 45 N/mm2 Tapadószilárdság: 95% relatív nedvességtartalom mellett 3,93 N/mm2. 50%-os relatív nedvességtartalom mellett 1,73 N/mm2. Hajlítószilárdság: normál tárolás után 8,78 N/mm2 és 50 fagyási ciklus után 7,63 N/mm2 Vízzáróság 5mm-től: 9bar Oldódó krómtartalom: kevesebb, mint 0.0002% Felhasználási hőmérséklet: -5 C - +30 C Maximális rétegvastagság:70mm Felhasználhatóság: (bekeveréstől számított) 3.5 óra 20 C-on Osztályozás: R4 (mivel az EN nem ismer R4-nél nagyobb szilárdságot). A valóságban R7. Kiadósság: Kb. 19-20 kg/m2/cm Nyomószilárdság növekedés 50 fagyási ciklus után +72%. Ebből is látszik, hogy a nyomószilárdság növekedés 28 nap után is folytatódik, még fagyott állapotban is. ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK: A bedolgozást a hatályban lévő építőipari szabványok, előírások szerint kell végezni. A frissen felhordott területet az erős napsugárzástól, csapadéktól védeni kell. A friss vakolat a szerszámokról vízzel lemosható. A megszilárdult vakolat, bármilyen felületről csak mechanikus úton távolítható el. Speciális igény esetén keresse a forgalmazót. Tárolás: A cementel megegyező módon száraz, fedett helyen, bontatlan csomagolásban. Felhasználható: A tárolási előírások betartása mellett a gyártástól számított 12 hónapig. Egyéb információk: Csak teljesen üres papírzsák tehető papírhulladék gyűjtőbe. A megkötött termékmaradványok építőipari hulladékként kezelendők. prospektus_2012.indd 19 2012.04.16. 10:52:17

KAPCSOLATOK: KAPCSOLATOK: BIOEKOTECH HUNGARY KFT. BIOEKOTECH HUNGARY KFT. H-7030, PAKS KURCSATOV UTCA 10. 3/8 H-7030, PAKS KURCSATOV UTCA 10. 3/8 WEB: WWW.BIOEKOTECH.HU WWW.OXYDTRON.HU WWW.NANOCEMENT.AT E-mail: info@oxydtron.hu TELEPHELY: 7030, PAKS DÓZSA GYÖRGY ÚT 13. BALOGH ISTVÁN Ügyvezető Igazgató Tel.: 20 941 92 75 WEB:+36 WWW.OXYDTRON.HU WWW.NANOCEMENT.AT E-mail: balogh.istvan@oxydtron.hu E-mail: info@oxydtron.hu E-mail: istvan.balogh@pirkft.hu BALOGH GÁBOR Műszaki Vezető Tel.: +36 20 941 18 39 E-mail: balogh.gabor@oxydtron.hu BALOGH ISTVÁN Ügyvezető Igazgató E-mail: gabor.balogh@pirkft.hu Tel.: +36 20 941 92 75 E-mail: balogh.istvan@oxydtron.hu E-mail: istvan.balogh@pirkft.hu BALOGH GÁBOR Műszaki Vezető Tel.: +36 20 941 18 39 E-mail: balogh.gabor@oxydtron.hu E-mail: gabor.balogh@pirkft.hu prospektus_2012.indd 20 2012.04.16. 10:52:18