Az Agilent LC rendszerek használatakor alkalmazandó legjobb gyakorlat Műszaki leírás Legjobb gyakorlat Műszaki leírás Jelen műszaki leírásban ismertetjük az Agilent LC rendszerek használatakor alkalmazandó legjobb gyakorlatot. Tartalom Rend és tisztaság 2 Az oldószerek kezelése 2 A minták előkészítése 3 Napi/heti feladatok 4 A rendszer bekapcsolása/leállítása 5 A rendszer bekapcsolása 5 A rendszer leállítása 6 A gáztalanító egységekre vonatkozó ajánlások 7 A szivattyúkra vonatkozó ajánlások 8 Ajánlások MCGV szeleppel ellátott szivattyúkhoz 8 9 A mintaadagolóra vonatkozó ajánlások 14 Ajánlások opcionális in-line szűrővel ellátott szivattyúkhoz és mintaadagolókhoz 15 Oszlopokra vonatkozó ajánlások 16 Detektorokra vonatkozó ajánlások 17 További információk az 1290 Infinity és 1290 Infinity II szivattyúkhoz 18 Agilent Technologies
Rend és tisztaság Az oldószerek kezelése Rend és tisztaság Az oldószerek kezelése Csak tiszta palackokat használjon. Csak boroszilikát üvegből készült palackokat használjon. Mielőtt megtöltené a palackot, öblítse ki a használandó oldószerrel. A palackokon a mosogatógépben használt mosogatószerekből származó szennyeződések lehetnek. A vízalapú oldószereket naponta cserélje. Az algásodás miatt eltömődhet a gáztalanító egység és a szűrők. Az oldhatatlan sókiválások eltömíthetik a szűrőket és a kapillárisokat. 1 2 napon belül felhasználandó oldószermennyiséget válasszon. Csak HPLC-minőségű oldószereket és 0,2 μm-es szűrőn átszűrt vizet használjon. A visszamaradt anyagok, illetve szennyeződések eltömíthetik a szűrőket és a kapillárisokat. A palackokat a tartalmuknak megfelelően címkézze fel, és a címkére jegyezze fel a töltés/lejárat dátumát. A rendszer beáramló részecskék elleni védelme érdekében használjon bemeneti oldószerszűrőket. Csökkentse az algásodás veszélyét: a vizes oldatokhoz használjon barna palackokat, és ügyeljen arra, hogy azokat ne érje közvetlen napfény, vagy burkolja be őket alumíniumfóliával. FIGYELEM! Szennyezett tömítésmosó oldószer A szennyeződés elkerülése érdekében ne használja fel újra a tömítésmosó oldószert. A tömítésmosó oldószert hetente cserélje ki. Kifejezetten javasoljuk a tömítésmosó oldószert tartalmazó palackhoz készült palackzáró készlet (5067-6131) használatát. Acetonitrillel (ACN) végzett további mérések 0,45 μm-es nejlonszűrő segítségével szűrje át az acetonitrilt. MEGJEGYZÉS A nagy érzékenységű LCMS módszerek esetében nem javasolt a nejlonszűrők használata. Barna palackokba töltsön acetonitrilt, de csak annyit, amennyire feltétlenül szükség van, nehogy fotokémiai reakció és oxidáció lépjen fel. MEGJEGYZÉS Adjon hozzá az acetonitrilhez 5 10% vizet, különösen LCMS alkalmazások esetében, amikor 0,1% hangyasav van jelen (ha lehet). Az acetonitril nyomokban jelen lévő reakciótermékeinek feloldásához havonta öblítse át a rendszert 1 liter meleg vízzel (60 70 C (140 158 F)), 2 ml/perces áramlási sebességet alkalmazva. 2
Rend és tisztaság A minták előkészítése A minták előkészítése FIGYELEM! Esetleges csapadékképződés a mintában Ügyeljen arra, hogy a minta a kiindulási körülmények között mind a használt oldószerben, mind a mozgófázisban teljes mértékben oldódjon. A kicsapódás megakadályozása érdekében fontos, hogy a minta oldószere és a javasolt mozgófázis a lehető legnagyobb mértékben egyezzen. Az oldhatatlan szilárd anyagok elválasztása érdekében szűrje át, dekantálja vagy centrifugálja a mintát. Ügyeljen arra, hogy a minta oldószere ne tartalmazzon részecskéket. 3
Napi/heti feladatok A minták előkészítése Napi/heti feladatok Napi feladatok Cserélje ki a víz-/pufferalapú mozgófázisokhoz használt oldószereket és oldószeres palackokat. Legalább kétnaponta cserélje ki a szerves mozgófázisokhoz használt oldószereket és oldószeres palackokat. Ellenőrizze, hogy van-e betöltve tömítésmosó oldószer. 2,5 3 ml/perces áramlási sebességet alkalmazva öblítse át az összes csatornát friss oldószerrel 5 percen keresztül. Az adott alkalmazásnak megfelelő összetételt alkalmazva várjon 15 percet, hogy a rendszerben beálljon az egyensúly. Az 1290 rendszereknél használjon kondicionálást. Heti feladatok Cserélje ki a tömítésmosó oldószert (izopropil-alkohol és víz 10:90 arányú oldata) és a palackot. Pufferes alkalmazások esetében a sólerakódások eltávolítása érdekében öblítsen át minden csatornát 2,5 3 ml/perces áramlási sebességet alkalmazva, 5 percen keresztül. Ellenőrizze, hogy az oldószerszűrők nincsenek-e eltömődve, és nincs-e rajtuk szennyeződés. Ha a gáztalanító egység bemenetéről levett oldószerszállító csövön semmi sem áramlik ki, tisztítsa meg vagy cserélje ki a csövet. 4
A rendszer bekapcsolása/leállítása A rendszer bekapcsolása A rendszer bekapcsolása/leállítása A rendszer bekapcsolása A szivattyú bekapcsolása Használjon új vagy eltérő mozgófázist (szükség szerint). 2,5 3 ml/perces áramlási sebességet alkalmazva öblítsen át minden csatornát 5 percen keresztül. Nyissa meg az öblítőszelepet (1260), vagy használja az Öblítés parancsot (1290). Az adott alkalmazásnak megfelelő összetételt alkalmazva várjon 15 percet, hogy a rendszerben beálljon az egyensúly. Az 1290 rendszereknél használjon kondicionálást. A mintaadagoló bekapcsolása Naponta, valamint a mintaelemzés előtt és után öblítse át az automata mintaadagolót, különösen pufferek használata esetén. Állítsa be az áramlást az adott alkalmazás előírt értékére, és zárja el az öblítőszelepet. Körülbelül 10 percen keresztül működtesse a szivattyút. Használjon friss, tűmosásra és tűtalp-visszamosásra szolgáló oldószereket, például metanolt vagy acetonitrilt és vizet tartalmazó, puffermentes keverékeket. Ügyeljen arra, hogy az üvegekben legyen annyi mintaoldat, amennyi az összes injektáláshoz elegendő. A detektor bekapcsolása Melegítse elő a lámpát legalább 1 óra hosszát. Csak RI detektorok esetében: az aktuális alkalmazásnak megfelelő, friss oldószerrel öblítse át a referenciaanyag felőli és a minta felőli oldalt. 5
A rendszer bekapcsolása/leállítása A rendszer leállítása A rendszer leállítása MEGJEGYZÉS A rendszer tárolásához használja metanol és víz vagy 2-propanol és víz 50:50 arányú keverékét adalékanyagok nélkül Az oszlop hosszabb idejű tárolása Öblítse át az oszlopot megfelelő, az oszlophoz tartozó kézikönyvben feltüntetett oldószerrel. Vegye le, zárja le, és szükség esetén a helyes laboratóriumi gyakorlatnak megfelelően tárolja az oszlopot. A rendszer kikapcsolása hosszabb időre A puffer eltávolítása céljából öblítse át vízzel a rendszert. Vegye ki a mintaadagolóból az összes mintát, és azokat a helyes laboratóriumi gyakorlatnak megfelelően tárolja. A rendszer tárolásához az ajánlott oldószereket használja. Kapcsolja ki a rendszert. 6
A gáztalanító egységekre vonatkozó ajánlások A rendszer leállítása A gáztalanító egységekre vonatkozó ajánlások FIGYELEM! Páralecsapódás a gáztalanító egység belsejében Belső vagy nagy teljesítményű gáztalanító egység alacsony forráspontú oldószerekkel való használata esetén a vákuumszivattyú kikapcsolásakor az oldószergőzök kicsapódhatnak a gáztalanító kamra belsejében. Öblítse át az összes oldószercsatornát 2-propanollal, és további két órán át működtesse a gáztalanító szivattyút. Ellenőrizze, hogy az oldószer kompatibilis-e a gáztalanító egységgel és az alkalmazással. Standard alkalmazásokhoz belső vagy nagy teljesítményű gáztalanító egységeket használjon. RI alkalmazásokhoz a standard gáztalanító egységet (G1322A vagy G7122A) használja. Olyan fokozottan illékony oldószerek esetében, amelyek gőznyomása szobahőmérsékleten 100 mbar felett van, a standard gáztalanító egységet használja. Ha nem optimális a belső gáztalanító egységek gáztalanító teljesítménye, használja az Evacuation Mode beállítást. Az üzemmód az Agilent LabAdvisor készülékvezérlő képernyőjéről érhető el, a Gáztalanító egység vezérlése menüben. 1. ábra: Az Agilent LabAdvisor alkalmazás Gáztalanító egység vezérlése menüje belső gáztalanító egységekhez MEGJEGYZÉS Az Evacuation Mode elindításakor kövesse a képernyőn megjelenő utasításokat. 7
A szivattyúkra vonatkozó ajánlások Ajánlások MCGV szeleppel ellátott szivattyúkhoz A szivattyúkra vonatkozó ajánlások Rendszeresen ellenőrizze a szivattyúk teljesítményét. A használat során az ajánlott időközönként végezzen megelőző karbantartást. Az optimális teljesítmény és a maximális élettartam biztosítása érdekében az ajánlásoknak megfelelően, a bekapcsolást ismertető részben leírtak szerint készítse elő a szivattyút. Az optimális teljesítmény és a maximális élettartam biztosítása érdekében az ajánlásoknak megfelelően használja a tömítésmosási funkciót, lásd alább. Ajánlások MCGV szeleppel ellátott szivattyúkhoz Csatornák kiválasztása többutas gradiensszelephez (MCGV) Pufferoldatokhoz alacsonyabb csatornákat (A és/vagy D) használjon. Az esetleges sólerakódások eltávolítása céljából rendszeresen öblítse át 200 ml meleg vízzel az összes MCGV-csatornát. Az MCGV szelepek keverőkamráiban fellépő kiválások megelőzése érdekében ellenőrizze a pufferek és a szerves oldószerek kompatibilitását. MEGJEGYZÉS Egymással nem kompatibilis oldószerek összekeverése esetén a keveredéskor sók válhatnak ki, amelyek eltömődést okoznak a szelep utáni áramlási útvonalon, és károsítják az alkatrészeket. 8
A szivattyúkra vonatkozó ajánlások Tömítésmosó (G4204A, G4220A, minden 1260 szivattyú) FIGYELEM! Szennyezett tömítésmosó oldószer A szennyeződés elkerülése érdekében ne használja fel újra a tömítésmosó oldószert. A tömítésmosó oldószert hetente cserélje ki. Kifejezetten javasoljuk a tömítésmosó oldószert tartalmazó palackhoz készült palackzáró készlet (5067-6131) használatát. A tömítésmosási funkció használata kifejezetten javasolt víz vagy vizes oldószerek, például puffer vagy más olyan, nem illékony oldószerek vagy adalékok használatakor, amelyek lerakódhatnak a dugattyúkra és a tömítésekre. Az automatikus tömítésmosási funkció rendszeresen megtisztítja az említett alkatrészeket. A tömítésmosási művelet előnyei: A dugattyút és a dugattyútömítéseket károsító részecskék, sókristályok és más visszamaradt, nem illékony anyagok eltávolítása a dugattyúból és a dugattyútömítésekből A tömítés/dugattyú érintkezési felületének kenése A dugattyúk hűtése A CDS-en található Tömítésmosás párbeszédpanel A párbeszédpanel a vezérlő képernyő alatt található; a javasolt beállításokat lásd 2. ábra, 11. oldal. Ügyeljen az alábbiakra: A tömítésmosási beállítások NEM módszerparaméterek A tömítésmosót az alábbiakat követően manuálisan újra be kell kapcsolni: HIBA megszüntetése Bekapcsolás Tömítésmosási művelet: PERIODIKUS művelet, például 0,5 perc 7 percenként A beállításokat a Vezérlő képernyőn lehet módosítani, lásd 2. ábra, 11. oldal. A beállításokhoz a helyi menüben lehet hozzáférni, lásd 4. ábra, 11. oldal. Az oldószer jellemző áramlási sebessége 0,7 ml/perc, amely folyamatos működés mellett körülbelül 3 ml/óra, illetve 0,5 l/hét fogyasztásnak felel meg. 2-propanol 10%-os vizes oldatát használja 100% 2-propanol normál fázisú alkalmazásokhoz 9
A szivattyúkra vonatkozó ajánlások Helyezze az oldószeres mosópalackot a készülék fölé, a hulladékgyűjtő palackot pedig a készülék alá. A tömítésmosó oldószert NE használja fel újra Javasoljuk a tömítésmosó oldószert tartalmazó palackhoz készült palackzáró készlet használatát (Agilent cikkszám: 5067-6131) Hetente cserélje ki az oldószert Ne töltse újra a tömítésmosó oldószert tartalmazó palackot; mindig új, megfelelően megtisztított palackokat használjon Ellenőrizze a perisztaltikus szivattyút Érintse meg a perisztaltikus szivattyút, és ellenőrizze, hogy működik-e, illetve a tömítésmosó oldószer áramlásának ellenőrzése céljából figyelje meg, hogy a csőből csöpög-e a tömítésmosó oldószer. 10
A szivattyúkra vonatkozó ajánlások 1. táblázat: A Tömítésmosás párbeszédpanel és művelet G4204A, G4220A Minden 1260 szivattyú 2. ábra: Tömítésmosási beállítások (1290 Infinity szivattyúk) 3. ábra: Tömítésmosási beállítások (minden 1260 szivattyú) 4. ábra: Helyi menü (1290 Infinity szivattyúk) 5. ábra: Helyi menü (minden 1260 szivattyú) 11
A szivattyúkra vonatkozó ajánlások Tömítésmosó (G7104A, G7120A) FIGYELEM! Szennyezett tömítésmosó oldószer A szennyeződés elkerülése érdekében ne használja fel újra a tömítésmosó oldószert. A tömítésmosó oldószert hetente cserélje ki. Kifejezetten javasoljuk a tömítésmosó oldószert tartalmazó palackhoz készült palackzáró készlet (5067-6131) használatát. A tömítésmosó szivattyú bekapcsol, amikor az analitikai szivattyú a dugattyúkban és tömítéseken lévő lerakódások eltávolítása céljából oldószert továbbít. Az automatikus tömítésmosási funkció rendszeresen megtisztítja az említett alkatrészeket. A tömítésmosás-érzékelő folyamatosan ellenőrzi a tömítésmosó rendszer működését, és rendellenesség észlelése esetén figyelmezteti a felhasználót. Tömítésmosási művelet: A tömítésmosási ciklusok beállítása: 30 mp, 7 percenként. Az áramlás beállítása: 500 μl/perc. A rendszer rendszeresen ellenőrzi a tömítésmosó rendszer integritását A jellemző oldószer-felhasználás körülbelül heti 1 liter Izopropil-alkohol 10%-os vizes oldatát használja 100% izopropil-alkohol normál fázisú alkalmazásokhoz Helyezze az oldószeres mosópalackot a készülék fölé, a hulladékgyűjtő palackot pedig a készülék alá. NE töltse újra a tömítésmosó oldószert tartalmazó palackot; mindig új, megfelelően megtisztított palackokat használjon Javasoljuk a tömítésmosó oldószert tartalmazó palackhoz készült palackzáró készlet használatát (Agilent cikkszám: 5067-6131) Hetente cserélje ki az oldószert A tömítésmosó oldószert tartalmazó palackokat NE használja fel újra 12
A szivattyúkra vonatkozó ajánlások Ha a szivattyúk tömítésmosás-érzékelője rendellenességet észlel, az EMF jelzés azonnal sárgára vált Cserélje ki a tömítésmosó oldószert, és indítsa el a helyi menüből a Tömítésmosó feltöltése funkciót (lásd 6. ábra, 13. oldal) 6. ábra: Helyi menü Ellenőrizze, hogy a tömítésmosó folyadékot szállító cső és a szűrő nincs-e eltömődve, valamint, illetve a cső nincs-e megcsavarodva és nem szivárog-e. Ellenőrizze, hogy a hulladékszállító csövek nincsenek-e eltömődve, azokon a hulladék oldószer akadálytalanul el tud-e folyni: Ha a csőben hulladék oldószer halmozódik fel, az érzékelő nem tud megfelelően működni. Ellenőrizze a perisztaltikus szivattyú működését: Érintse meg a perisztaltikus szivattyút, és ellenőrizze, hogy működik-e, vagy A tömítésmosó oldószer áramlásának ellenőrzése céljából figyelje meg, hogy a csőből csepeg-e a tömítésmosó oldószer. 13
A mintaadagolóra vonatkozó ajánlások A mintaadagolóra vonatkozó ajánlások A mintaelemzést követően öblítse át az automata mintaadagolót. A puffer eltávolításához HPLC-minőségű vizet használjon. A szennyezőanyagokat erős oldószerrel, például tiszta acetonitrillel távolítsa el. Az átöblítés során az adagolószelepet felváltva állítsa Közvetlen és Megkerülő állásba. A tű-, illetve tömítésmosási funkcióhoz mindig friss mosó oldószert használjon. A puffer eltávolításához HPLC-minőségű vizet használjon. A szennyezőanyagokat erős oldószerrel, például tiszta acetonitrillel távolítsa el. Helyezze a tűmosáshoz (opcionális: tűüléköblítéshez) használt mosó oldószert tartalmazó tartályt az oldószertárolóba. Megfelelő, a minta és a mozgófázis tulajdonságai alapján kiválasztott oldószert használjon. MEGJEGYZÉS A tűmosó oldószer összetételét úgy kell megválasztani, hogy az eredmény az oldódást leginkább elősegítő, kompatibilis oldószer (a legerősebb oldószer) legyen. Az oldószer kiválasztása a módszer kidolgozásának része. 50 100% szerves oldószert tartalmazó desztillált víz a legtöbb alkalmazás esetében megfelelő választás. Ellenőrizze a mosófolyadékot szállító cső csatlakozónyílásának kimenetét a hulladéktárolóval összekötő elvezetőcsövet. Töltse meg az üvegeket az összes injektáláshoz elegendő mintával. Csak az Agilent által ajánlott üvegeket használjon. Ne töltse túl az üvegeket: az egyes üvegeket legfeljebb 90% -ig töltse fel. Egy adott üvegből nagy térfogatok felszívása vagy többszöri felszívás esetén előhasított szeptumokat használjon. Az oldhatatlan szilárd anyagok elválasztása érdekében szűrje át, dekantálja vagy centrifugálja a mintát. MEGJEGYZÉS A minta oldószerének részecskéktől mentesnek kell lennie. Ügyeljen arra, hogy a minták oldószere a lehető legjobban megfeleljen a javasolt mozgófázisnak. 14
Ajánlások opcionális in-line szűrővel ellátott szivattyúkhoz és mintaadagolókhoz Ajánlások opcionális in-line szűrővel ellátott szivattyúkhoz és mintaadagolókhoz Opcionális in-line szűrő szivattyúkhoz és mintaadagolókhoz (1290 Infinity és 1290 Infinity II) Az UHPLC oszlopok élettartamát korlátozó tényező legtöbbször a nagy ellennyomás. Az oszlop bemeneténél lévő fritten összegyűlnek a mintában jelen lévő részecskék, aminek hatására az ellennyomás addig nő, amíg el nem éri a rendszer nyomásának határértékét. Az oszlopban lévő fritt eltömődésének ami azzal jár, hogy a mintát nem lehet átszűrni, vagy a mintában kiválások képződnek megakadályozása érdekében javasolt az in-line szűrő használata. Az alábbi moduloknál további in-line szűrőt lehet behelyezni: Szivattyúk (G7104A, G4204A): In-line szűrőegység (5067-5407) Az összes Agilent Technologies automata mintaadagoló: 1290 Infinity II in-line szűrő készlet (5067-6189) A 0,3 μm névleges pórusméretű in-line szűrő hatékonyan védi a UHPLC oszlopot a mintából vagy a UHPLC rendszerből származó részecskék általi eltömődéstől. Az in-line szűrő előnyei: Nagyon kis belső térfogat Késleltetési térfogat merev kapilláris esetén: 1,3 μl Késleltetési térfogat hajlékony kapilláris esetén: 1,6 μl Nagy nyomásokon (maximális üzemi nyomás: 1300 bar) végzett munkákhoz való használatra A G4204A vagy G7104A szivattyúba in-line szűrő beszerelését a rendszer szivattyú utáni ágának eltömődés elleni védelme érdekében javasoljuk az alábbi esetekben: Olyan oldószer-kombinációk használata, amelyekben a keveredés után kiválások képződhetnek, Puffereket vagy adalékanyagokat használó alkalmazásoknál, kis részecskeméretű oszlopok használata esetén. Általános tippek az in-line szűrő hatékony használatához: A használat előtt szűrje át az oldószereket Tartsa be a legjobb gyakorlatban előírtakat Hetente végezzen visszaöblítést a szivattyúban lévő szűrőnél (indítsa el a helyi menüben a Szűrő átöblítése funkciót) Cserélje ki a szűrőfrittet (Fritt 0,3 μm in-line szűrőhöz, 5 db/csomag (5023-0271)) minden 1000. injektálás után, vagy ha az ellennyomás több mint 15%-kal nő MEGJEGYZÉS Lásd még Technote G7167-90130. 15
Oszlopokra vonatkozó ajánlások Oszlopokra vonatkozó ajánlások Az oszlopokat csak a megjelölt irányban használja. Mindig az adott oszlophoz megfelelő szerelvényeket használjon. A különböző forgalmazóktól származó oszlopokhoz más-más méretű szerelvényekre is van szükség. Nem megfelelő szerelvény használata csúcsszélesedést vagy akár az oszlop használhatatlanná válását eredményezheti. A különböző forgalmazóktól származó oszlopok használata esetén a szerelvények inkompatibilitásának kiküszöböléséhez az Agilent A-Line szerelvények használatát javasolja. Mindig tartsa be a működésre és az alkalmazásra vonatkozó, az oszlop felhasználói útmutatójában megadott határértékeket. A használat előtt 10 20 oszloptérfogatnyi oldószert alkalmazva hozza egyensúlyba az oszlopot. Mielőtt a rendszert az adalékanyagokat tartalmazó, végleges oldószerrel egyensúlyba hozza, célszerű egy megfelelő összetételű, adalékanyagokat nem tartalmazó mozgófázissal közbenső átöblítést végezni. Az oszlop védelme és élettartamának növelése érdekében előtétoszlop használatát javasoljuk. MEGJEGYZÉS Az oszlopok hosszabb idejű tárolásakor mindig a tároláshoz megfelelő oldószert kell használni; a használt oszloppal kapcsolatos további részletek az oszlop csomagolásában elhelyezett felhasználói útmutatóban találhatók. 16
Detektorokra vonatkozó ajánlások Detektorokra vonatkozó ajánlások FIGYELEM! A lámpa gyakori be-/kikapcsolása A lámpa csökkent élettartama Ne kapcsolja feleslegesen be/ki a lámpát. MEGJEGYZÉS A lámpákat kikapcsolásukat követően a biztonsági időtartam / várakozási idő elteltével lehet ismételten bekapcsolni. Várjon legalább 1 óra hosszát, hogy a lámpa bemelegedjen. Gondoskodjon stabil környezeti körülményekről és környezeti hőmérsékletről. A detektort védje a közvetlen napfénytől. Gondoskodjon róla, hogy a detektort minél kevésbé érje a HVAC rendszerből áramló levegő. Ha egy második detektort csatlakoztat a Max-light kazettás cella után, helyezzen be egy nyomáscsökkentő szelepet. Az egyes detektortípusokhoz az ajánlott hulladékelvezető csöveket használja. Ne szorítsa el a cella kimenete után elhelyezkedő hulladékelvezető csövet. Ügyeljen arra, hogy a detektor átfolyócellájában ne legyen buborék. Csak RI detektorok esetében: az aktuális alkalmazásnak megfelelő, friss oldószerrel öblítse át a referenciaanyag felőli és a minta felőli oldalt. Használat után öblítse át az átfolyócellát. A sók eltávolításához HPLC-minőségű vizet használjon. A szerves oldószereket izopropil-alkohollal távolítsa el. Az algásodás megakadályozás érdekében a nem használandó átfolyócellát a tároláshoz való kivétel előtt töltse meg izopropil-alkohollal. 17
További információk az 1290 Infinity és 1290 Infinity II szivattyúkhoz További információk az 1290 Infinity és 1290 Infinity II szivattyúkhoz Az Agilent 1290 Infinity és 1290 Infinity II szivattyúk automatikus öblítőszelepekkel vannak felszerelve. Ez számos olyan további funkciót tesz lehetővé, amelyek a manuális öblítőszeleppel felszerelt Agilent szivattyúknál nem állnak rendelkezésre. A szoftver segítségével elő lehet készíteni a szivattyút (paraméterek beállítása és a Purge, a Condition, illetve a Prime funkciók elindítása). Átöblítés Az Átöblítés funkciót a következőkhöz használja: A rendszer feltöltése friss vagy más oldószerrel Ügyeljen arra, hogy az új oldószer az előzővel elegyedő legyen. Szükség esetén a gáztalanító egység vagy a szivattyú károsodásának megakadályozása érdekében valamilyen elegyedő oldószert használva alkalmazzon egy közbenső lépést. A levegőbuborékok eltávolítása a csövekből és a szivattyúfejekből A szivattyú első használatát követően A szivattyú néhány órás üresjáratát követően (levegő kerülhetett az oldószerszállító csövekbe) Amint lejár az átöblítés időtartama, a modul automatikusan ismét átkapcsol az analitikai körülményekre. Kondicionálás Ha a szivattyúfejben levegőbuborékok maradnak, a szivattyú összteljesítménye látszólag megfelelő lehet, a szivattyúnak azonban több munkát kell végeznie, és ez hátrányosan befolyásolja a pontosságot/precizitást. A levegő a Kondicionálás funkcióval hatékonyan eltávolítható. A Kondicionálás során a szivattyú folyadékot keringet a rendszerben (oszlopban), az utoljára használt módszerbeállításokat (úgymint áramlási sebesség, összetétel és maximális nyomás) alkalmazva. Annak érdekében, hogy a levegőbuborékok valamennyi szivattyúfejből hatékonyan eltávolíthatók legyenek, jól megválasztott áramlási sebességet (például 1,5 ml/perc), összetételt (például A: 50% B: 50%) és ellennyomást (>200 bar) állítson be. Adott esetben a mérési szekvencia elején hozzon létre egy külön kondicionálási eljárást. A szivattyú kondicionálását az alábbi esetekben végezze el: Nagy nyomásingadozás Erősen ingadozó összetétel (Alapvonal zaj/keverési zaj a zajszint az összetétellel változik) ha biztos benne, hogy az oldószer típusa helyesen van beállítva, és semmi sem utal arra, hogy a szivattyúban az előírásoknak való meg nem felelést jelentő szivárgás lenne. Kondicionálásra lehet szükség az alábbi esetekben: Naponta, a szivattyú indításakor Hosszabb készenléti időszakot követően Az oldószer kifogyását követően Szervizelést vagy javítást követően 18
További információk az 1290 Infinity és 1290 Infinity II szivattyúkhoz FIGYELEM! Üres oldószerszállító csövek feltöltése Tömítések sérülése Az üres oldószerszállító csövek feltöltéséhez használjon fecskendőt. Az üres oldószerszállító csövek feltöltéséhez ne használja a Prime eljárást. Feltöltés A Feltöltés funkciót akkor célszerű használni, ha a szivattyúfejekbe levegő került. A modul minden szivattyú hajtóművel egyszerre, nagy sebességgel felszívja az oldószert, és azt az automatikus öblítőszelep hulladékszállító pozíciójába adagolja. Az eljárás alatt ez összesen 20-szor megy végbe. A Feltöltés funkciót a következőkhöz használja: Teljesen száraz szivattyúfejek feltöltése Eltömődés megszűntetése esetlegesen eltömődött szelepnél 19
További információk az 1290 Infinity és 1290 Infinity II szivattyúkhoz Az említett funkciók a hajtómű-interfészről indíthatók el: 1290 Infinity MEGJEGYZÉS A paraméterek beállítását lásd 2. ábra, 11. oldal. 1. 2. 7. ábra: A szivattyú előkészítése (1290 Infinity) 1. A jobb egérgombbal kattintson a modul irányítópultjára 2. A megfelelő funkció kiválasztásával indítsa el az eljárást 20
További információk az 1290 Infinity és 1290 Infinity II szivattyúkhoz A hagyományos menüt felváltja a felhasználó által optimalizált Szivattyú előkészítése helyi menü: 1290 Infinity II szivattyúk 1. 2. 3. 4. 8. ábra: A szivattyú előkészítése (1290 Infinity II szivattyúk) 1. A jobb egérgombbal kattintson a modul irányítópultjára 2. Válassza ki a Prepare Pump... menüpontot 3. Válassza ki az eljárást, és írja be a megfelelő paramétereket 4. A Start gombra kattintva indítsa el a kiválasztott eljárást 21
További információk az 1290 Infinity és 1290 Infinity II szivattyúkhoz Szótár a szoftverhez Szótár a szoftverhez C Condition Kondicionálás E Evacuation Mode Eltávolítás üzemmód P Prepare Pump... Szivattyú előkészítése... Prime Feltöltés Purge Átöblítés *01200-90090HU* *01200-90090HU* 01200-90090HU Part Number: 01200-90090HU Edition: 07/2016 Printed in Germany Agilent Technologies, Inc 2016 Agilent Technologies, Inc Hewlett-Packard-Strasse 8 76337 Waldbronn Germany