Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Anyagmozgatási és Logisztikai Rendszerek Tanszék Logisztikai gépek, berendezések, robotok Emelőgépek üzembehelyezése Összeállította: Odonics Boglárka Budapest 2015.
A 47/1999. (VIII.4.) GM által hatályba lépe9 rendelet szerint az Emelőgép: Emelőgép az a szakaszos üzemű gépi vagy kézi (emberi erő) meghajtású szerkezet vagy berendezés, ami közvetlenül vagy segédeszközzel terhet emelni vagy süllyeszteni képes, azt a kiindulási helyzetéből az érkezési helyére továbbítja.
Szakaszos működésű: ide- oda mozgatás, teherrel- terheletlenül pályához kötö9: függő sínpálya, híddaru pályához nem kötö9: pl.: targonca, toronydaru, emelőkosarak Meghajtás szerint Kézi meghajtás: - csavarorsós emelők - láncos emelők - csavarkerekes emelők Gépi hajtás: - belsőégésű motoros - villamosmotoros - hidraulikus - pneumavkus hajtás
Közvetlen: - daruval - daruhoroggal - targonca targoncavilla Segédeszközökkel: - függesztékkel: Sodronykötél függeszték Láncos függeszték Hevederes függeszték
Segédeszközökkel: - tehermegfogókkal, teherfelvevőkkel Merev vagy állítható emlőgerenda Emelővilla C kengyel Ollós megfogó szerkezetek Lemezfogók Vákuumos emelő Konténer megfogó (szpréder)
Emelőgépek üzembehelyezése Gyártó, forgalmazó biztosítja Emelőgépek munkavédelmi üzembehelyezése Egyéb emelőgépek 5/1993 MüM rendelet 1/a mellékletében felsorolt veszélyes emelőgépek 5/1993 MüM rendelet 1/b mellékletében felsorolt emelőgépek Gyártói EK megfelelőségi nyilatkozat Tanúsítói szervezet igazolása, vagy tanúsítvány a GépDir szerint Akkreditált szervezet vizsgálav jegyzőkönyve
Emelőgépek üzembehelyezése - - - Tervezői, kivitelezői nyilatkozatok A munkavédelmi követelmények kielégítését bizonyító mérési eredmények, ha szükségesek A szükséges hatósági engedélyek Munkavédelmi és munkaegészségügyi szaktevékenység végzésére feljogosíto9 személy HasználaV információ, Kezelői jogosultság, Emelőgép napló Munkavédelmi szempontú előzetes vizsgálatot igazoló jegyzőkönyv Az üzemeltető/munkáltató az emelőgép üzembehelyezését elrendeli
Emelőgépek gépészeti egységeinek üzemi csoportszáma Emelőgépek, részegységeik és azok alkatrészeit a szakaszos üzemmód és az időben változó terhelés miatt üzemi csoportszámba sorolják. Az üzemi csoportszámot az üzembe helyezéskor meg kell határozni és az üzembe helyezési jegyzőkönyvben, valamint a kísérődokumentációban fel kell tüntetni. Ha az emelőgép üzemeltetési körülményei változnak, felül kell vizsgálni és szükség szerint módosítani kell az üzemi csoportszámot. Az üzemi csoportszámokat két nagy csoportba soroljuk: - szabványok szerinti csoportszámok - a gyártók által adott termék kiválasztását, üzemeltetési feltételeit meghatározó csoportszámok A csoportszámokat használják: - méretezésre, jellemző méret meghatározására - vizsgálatok időközének előírására
Emelőgépek gépészeti egységeinek üzemi csoportszáma Emelőgépek időszakos vizsgálati csoportszáma: MSZ 9750:2009 Üzemi csoportszám a működési fokozat és a terhelési fokozat függvénye Működési fokozat M1 M2 M3 M4 M5 Terhelésfokozat T1 T2 T3 időszakos vizsgálati csoportszám 1 1 2 1 2 3 2 3 4 3 4 5 4 5 5 Embert/terhet/veszélyes terhet veszélyes terület felett, veszélyes területen/ környezetben mozgató emelőgép csoportszáma mindig: 5
Emelőgépek gépészeti egységeinek üzemi csoportszáma Működési fokozat Működési fokozat M1 M2 M3 M4 M5 Napi átlagos használati idő (h) felett - ig - 2 2 6 6 9 9 12 12 - Az emelőgép vagy bármely gépészeti egysége mozgási ideje terheletlen vagy terhelt állapotban.
Emelőgépek gépészeti egységeinek üzemi csoportszáma Terhelési fokozat Terhelésfokozat Terheléstényező Kt A terhelés jellege T1 > 0,6 T2 0,6-0,8 A névlegesnél lényegesen kisebb terheléssel és rikán a névleges terheléssel való üzemelés A névlegeshez közeli, de annál kisebb terheléssel való üzemeltetés T3 0,8 < Állandó a névleges terheléssel való üzemelés Hűtőházakban, kiépítetlen vagy rossz minőségű úton, rakodókon (rámpákon) és tartós emelkedőkön üzemelő emelőgépet a terheléstől függetlenül T3-as fokozatba kell sorolni.
Emelőgépek gépészev egységeinek üzemi csoportszáma - Terheléstényező
Emelőgépek időszakos vizsgálata MSZ 9721-1:2009 Emelőgépek időszakos vizsgálata. Általános előírások Célja: emelőgép rendeltetésszerű és biztonságos üzemeltetése A vizsgálatok lehetnek: - Műszakos - Szerkezeti - Fővizsgálat - időszakos biztonsági felülvizsgálat (5 év)
Emelőgépek időszakos vizsgálata MSZ 9721-1:2009 Emelőgépek időszakos vizsgálata. Általános előírások Üzemi csoportszám 1 2 3 4 5 Szerkezeti vizsgálatok időköze A fővizsgálatok időköze óra hónap óra hónap 1600 8 4800 24 1400 7 4200 21 1200 6 3600 18 800 4 2400 12 600 3 1800 9
Emelőgépek diagnosztikai eljárásai Módszer szemrevételezés tapintásos mérőeszközös mérőműszeres terhelés nélküli terheléses Műszakos Szerkezeti Fő- Időszakos biztonsági vizsgálat x x x x x x x x x x 1 x x x x x x x x x x x 1 : az érintésvédelmi mérésen kívül szükség szerint
Emelőgépek diagnosztikai eljárásai 1. Szemrevételezési vizsgálat összehasonlító vizsgálat /eltérés a korábbi állapothoz képest/ szubjektív A vizsgálat eredménye: Ø jelentéktelen, elhanyagolható, jelentős A vizsgálat eredményének megállapítása: Ø hiányzik, kopott, kihegyesedett, laza A vizsgálati jegyzőkönyv: Ø Megfelel, nem felel meg, szakértői vizsgálat szükséges, mérőműszeres vizsgálat kell, balesetveszélyes
Emelőgépek diagnosztikai eljárásai 2. Tapintásos vizsgálat Alkalmazási területek az egyes vizsgálatoknál: Ø csapágyazás Ø elektromos szerelvények Ø kapcsolatok feszessége, lazasága Ø kenőanyaggal való ellátottság szemrevételezéses vizsgálattal együtt zajlik, kiegészítő információt ad, a szemrevételezéses és a tapintásos vizsgálatot együtt, terhelés nélkül végzik /indokolt esetben terheléses/
Emelőgépek diagnosztikai eljárásai 3. Mérőeszközös vizsgálat tolómérő mérőszalag Mérőeszköz Mért érték Mérési tartomány Pontatlanság gépelemek, kisebb szerkezetek méretei, kopásai távolság, fesztávolság, befoglaló méretek 0-500 mm 0-100 m 0,01 mm 1 mm hézagmérő kopások 0-1 mm 0,01 mm gyorulsámérő haladómozgás fékezési/indítási gyorsulásai 0-1,2 g 1% kézi fordulatszámmérő forgó szabad tengelyvégek fordulatszám meghatározása 0-3000 1/min 1% Szabvány szerinti megfelelés! ß gyártási tűrésértékeket tartalmazza
Emelőgépek diagnosztikai eljárásai 4. Mérőműszeres vizsgálat Csak akkor alkalmazzák, ha a szemrevételezéssel, tapintásos és mérőeszközös méréssel a hibáról több információ nem nyerhető! Például: - Univerzális elektromos mérőműszer : villamos rendszer jellemzőinek meghatározása, ellenőrzése; mért érték: feszültség, áramerősség, stb. - Rezgésmérés [db]: forgóelemek által gerjesztett rezgések mérése; egyszerű mechanikus szerekezettől számítógépes vizsgálat
Emelőgépek diagnosztikai eljárásai Nyúlásmérő bélyeges mérés: Acélszerkezeti és gépészeti egységekben erő, nyomaték és hőmérséklet hatására ébredő deformáció, illetve feszültség meghatározása. Hidraulikus rendszerek diagnosztizáló berendezése: Hidraulikus rendszer jellemző műszaki paramétereinek meghatározása (nyomásérték, tömegáram,stb.) Termovíziós mérések: Helyi melegedés-különbség megállapítására alkalmas. Csak üzemmeleg állapotban alkalmazható /hőveszteségek helyének meghatározása, elektromos vezetékek kapcsolódásai/
Emelőgépek diagnosztikai eljárásai Nyúlásmérő bélyeges mérés Rezgésmérő ceruza Univerzális elektromos mérőműszer Termovíziós mérés
Emelőgépek Biztonsági Szabályzat 1.1.2 Jelen szabályzat hatálya a II., III. és IV. fejezetében foglalt emelőgépekkel végze9 tevékenységre, továbbá teherfelvevő eszközökre terjed ki. 1.2.3 Nem tartozik a szabályzat hatálya alá a zárt technológiai láncba (géprendszerbe) beépíte9 és csak a gépet kiszolgáló emelőszerkezet és azok teherfelvevő eszközei, a felvonó, az úszólétesítményeken lévő emelőgép, valamint a földmunkagép, kivéve, ha az emelőgép (daru) üzemmódban működik. 1.3.4 Nem tartozik továbbá a szabályzat hatálya alá a kiszolgált technológiába építe9 vagy ahhoz telepíte9, és kizárólag egy meghatározo9 munkadarab megfogására alkalmas emelőgép 200 kg megengede9 teherbírás ala9 és legfeljebb 2,00 m emelési magasságig, amennyiben: - a gyártó a használav utasításában meghatározta a felülvizsgálatok rendjét és módját, és a munkáltató a felülvizsgálatot annak megfelelően végzi el, - a munkáltató igazolt módon gondoskodik a kezelő balesetmentes munkavégzéséhez szükséges oktatásáról és meggyőződik a szakmai ismeretek elsajáctásáról, valamint - a munkáltató kockázatértékelése alapján gondoskodik az emelőgép veszélymentes üzemeltetéséről.
Köszönöm a figyelmet!