Kenőanyagokban rejlő energiamegtakarítási lehetőségek 2015 Alencsik Szabolcs Karbantartási Szakértő
Szabályzat célja, hatálya, hatálybalépés dátuma EM_1_MOL2_REF1_DS Termelés MOL Energiamenedzsment folyamatai Szabályzat célja A Szabályzat célja a DS Termelés MOL energia ellátási költségeinek minimalizálása érdekében megfogalmazott, lehető leghatékonyabb működését szolgáló feladatok, tevékenységek szabályozása. Az energiafajták felhasználásának tervezése, optimalizálása és kontroll alatt tartása. Valamint DS Termelés MOL Ipartelepein működő gazdasági társaságok (továbbiakban: külső fogyasztók) energia ellátásával kapcsolatos beszerzési, gazdasági, elemzési, elszámolási és kereskedelmi tevékenységek szabályozása. A Szabályzat hatálya A DS Termelés MOL teljes működési területére, személyi hatálya pedig valamennyi munkavállalójára kiterjed. A hatálybalépés dátuma 2015. augusztus 10-től a Szabályzat rendelkezései kötelezőek minden érintett munkavállalóra nézve.
Működés szabályozás 2.3.1.2 fejezet 1. szint Finomítás szint: finomítói fajlagos. Az energia és termelés elszámolás tény adatai alapján, havonta határozható meg (2. szinten meghatározott adatok összesítése). 2. szint üzemi blokk szint: az adott üzemi blokk total input raw material-ra vonatkoztatott energia fajlagosa. Az energia és termelés elszámolás tény adatai alapján határozható meg havonta. 3. szint üzemi szint: az adott üzem összesített energia felhasználásának saját bedolgozására vonatkoztatott fajlagosa. 4. szint üzemi szint: az üzemek energia fajlagosai energia fajtánként 5. szint berendezések szintje: berendezések energiafogyasztása energia fajtánként (villamos energia, gőz, fűtőanyag). A KPI Break Down (KPI BD) projekt keretében elkészült a szint adattartalma. http://mos/kpi_breakdown/ 6. szint berendezések szintje: paraméterek, amelyek a berendezések, energia felhasználását befolyásolják (pl. csőkemence oxigéntartalom). Műszakvezetők, vezérlők által naponta nyomon követett. (SEMAFOR rendszerben)
Forgógépek üzemeltetési költségei Kenőanyag beszerzési költsége eltörpül az üzemeltetés és karbantartás költségei mellett ugyanakkor jelentősen befolyásolhatja azokat Kenőanyag 1% Költségösszetétel Karbantartás 13% Energia 86% 4
Forgógépek üzemeltetési költségei Gépi berendezések élettartama hajszálvékony olajfilm erősségén és minőségén múlik Olajfilm vastagság <1µm gördülőcsapágy esetén! Drágább, de jobb minőségű kenőanyaggal: 3% energia fogyasztás csökkenés és 30% karbantartási költség csökkenés a kenőanyag beszerzési ár 10-szeresét hozza vissza 5
Energia-takarékos kenőanyagok Kenőanyag jellemző Alacsony hőmérsékleten könnyen szivattyúzható Magas hőmérsékleten szilárd kenőfilm Hosszú üzemelés során is nagy nyírásstabilitás Hatékony súrlódás- és kopáscsökkentő adaléktartalom (EP/AW) Alkalmazásban megnyilvánuló előny Kenőfilm gyorsabban felépül Energia-veszteség csökken Indítási kopás csökken Hőmérséklet emelkedéssel csak kis mértékben csökken a viszkozitás Nagy teherviselő képességű kenőfilm Kisebb súrlódás és kopás Viszkozitás igénybevétel hatására nem csökken Kisebb súrlódás és kopás Nagy terhelésen kisebb kopás és súrlódás Energia-veszteség csökken Haszon Energia megtakarítás Alacsonyabb karbantartási költség Hosszabb berendezés élettartam 6
Kenőolaj optimalizálás Ipari kenőanyagok Nagy viszkozitás-indexű kenőolajok alkalmazása Viszkozitás-fokozat megváltoztatása (viszkozitáscsökkentés) Szintetikus kenőanyagok használata 7
Összegzés Megfelelően kenőanyagokkal HVI olajok ISO VG osztály váltás szintetikus olajok előnyösek Kisebb súrlódási veszteség energia-megtakarítás Kisebb üzemeltetési költség Jobb versenyképesség A korszerű, szintetikus kenőanyagokkal kétszer, háromszor hosszabb élettartam érhető el kevesebb káros anyag kibocsátást jelent Az ilyen elvek szerint kezelt folyamatok hozzájárulnak az élhető környezett fenntartásához.
Összegzés Na de mennyi az annyi? Energia-megtakarításra alkalmas kenőanyagok használata (kivonat a Kisdeák Lajos /MOL-LUB - Kenéstechnikai szolgáltatás vezető/ 2015.07.16-ai anyagából) A projektben rejlő lehetőségek bemutatása Az energia megtakarítási potenciál becsléséhez megvizsgáltuk a Dunai Finomító területén található, 55 kw, vagy annál nagyobb teljesítményt közvetítő fogaskerekes hajtóműveket. A fókuszba került harmincegy hajtóműből huszonegy hajtómű adatait dolgoztuk fel. A fennmaradó tíz hajtómű adatai vagy hiányosak voltak, vagy az éves üzemidejük alapján nem volt érdemes foglalkozni velük. Kenőanyagok A jelenleg használt ISO VG 320 és ISO VG 220 viszkozitású osztályú hajtóműolajok helyett a magasabb viszkozitási indexre tekintettel eggyel alacsonyabb viszkozitási osztályú szintetikus termék használatát javasoljuk. A jelenleg használt ISO VG 150 viszkozitási osztályú hajtóműolajok viszkozitási osztálya marad, de ezt még vizsgálni kell. A Farm JD traktor-hajtómű és hidraulika olajat nem váltjuk fel más termékkel. Csereperiódusok Szintetikus olajokra illetve LE termékekre való áttérés esetén a szakirodalom szerint akár háromszoros csereperiódussal is számolhatunk, ha a töltetek nem szennyeződnek el. Értékelés Számításaink szerint a szintetikus hajtóműolajokra és a Lubrication Engineers termékekre való áttérés a vizsgált 21 hajtómű esetében évente kb. 23 Millió Ft-tal növeli a Dunai Finomító költségeit, és kb. 76 Millió Ft energia-költség csökkenést eredményez. Az eredménynövekedés tehát évente 53 Millió Ft-ra tehető. 9
Olajtípusok keverhetőségének vizsgálata 2015 Alencsik Szabolcs Karbantartási Szakértő
Keverhető vagy nem? Kedves Szabolcs! A Bilfinger a lenti munkák miatt a REC1,3 ventilátorainak hajtóműveiben gépkönyv szerint levő- MOL Ultrans Synt 320WS szintetikus ipari hajtómű olajra MOL Ultrans EP220-t töltöttek rá. Jó 20l volt egy- egy hajtóműben, hogy mennyit töltöttek rá, arra nem kaptam választ. Kérdés, hogy maradhat-e így, vagy emiatt le kell cserélni az olajat? Várjuk a szakvéleményt. Egyeztetne tribológussal (amennyiben szükségesnek látja)? Üdvözlettel: Feiler Júlia I üzemirányító MOL Ultrans Synt 320WS PAG alapú MOL Ultrans EP220 nagy finomítási fokú alapolaj (ásványi alapú) 11
Megfelelő olajtípus kiválasztás az optimális kenés érdekében A kenőolajok kiválasztásánál az alapolajnak nagy jelentősége van. Az ásványi olajak, szintetikus szénhidrogének (Polialfaolefin = PAO), észter, poliglikololajok és szilikonolajok jelentősen eltérnek fizikai tulajdonságaikban és kémiai összetételükben. A különböző olajok keverhetőségét jelentősen befolyásolja az alapolaj, a kenőolaj kiválasztásánál megfelelően figyelembe kell venni!!! 12
Olajtípusok keverhetőségi táblázata A MOL-LUB három alapolajból gyártja kenőanyagait: PAO (Poli-alfa-olefin) ásványolaj eredetű, de kémiailag szintetizált molekulákat tartalmaz (Group IV) PAG (Poli-alkilén-glikol) szintetikus alapolajból (Group V) Nagy finomítási fokú alapolaj ásványi alapolajból (Group I-III) PAO X PAG Ásványi Szuper, de honnan tudhatom meg az alapolaj típusát?? 13
Alapolaj típusának megállapítása Az alapolaj típusának megállapításához segítséget kaphattok: Gépészeti Mérnökségtől Alencsik Szabolcs MOL-LUB-tól Juhász Ilona, Kecskés Zoltán, Nagy Róbertné MOL.hu honlapról Mol.hu kenőanyag és autóápolás Ipar Ipari kenőanyagok 14
15
16
Köszönöm megtisztelő figyelmeteket Q&A Kérdések Válaszok Alencsik Szabolcs Karbantartási Szakértő