Készletgazdálkodás és anyagszükséglet-tervezés egyetemi adjunktus Menedzsment és Vállalatgazdaságtan Tanszék
Készletek A készletek típusai Megjelenési forma szerint A kialakulás oka szerint Stb. Készletező rendszerek típusai Működés szerint (tisztán készletező, termelő-készletező) Az igény jellege szerint (független igényű, függő igényű) A készletezési döntések típusai Stratégiai döntések Operatív döntések
Készletezési mechanizmusok Az operatív döntésekre adnak választ mennyit, mikor, hogyan rendeljünk Alapesetei: Folyamatos készletvizsgálat Periodikus készletvizsgálat
Folyamatos készletvizsgálat A készletek nagysága folyamatosan ismert Működési elv: Ha készletszint lecsökken egy bizonyos értékre (utánrendelési készletszint s), akkor feladunk egy rögzített mennyiségre (Q) szóló rendelést, ami az utánrendelési időköz (L) letelte után érkezik meg. Állandó rendelési tételnagyság, (Q,s), két konténeres rendszer
Folyamatos készletvizsgálat Készletszint s Q Q Q L L L Idő
Periodikus készletvizsgálat A készletek nagyságát csak bizonyos időközönként ellenőrizzük Működési elv: A készletvizsgálati periódus elteltével (R) feladunk egy olyan mennyiségre szóló rendelést, ami a maximális készletszinthez (S) képesti hiányt fedezi, és ami az utánrendelési időköz (L) letelte után érkezik meg. Állandó rendelési periódus, (S, R) rendszer
Periodikus készletvizsgálat Készletszint S Q 1 Q 2 Q 3 L L L R R Idő
Az alapvető készletezési mechanizmusok összehasonlítása A hiány valószínűsége Folyamatos készletvizsgálat: L időszak alatt Periodikus készletvizsgálat: L+R időszak alatt Szervezési feladatok Folyamatos készletvizsgálat: idő- és költségigényesebb Periodikus készletvizsgálat: kevesebb ráfordítás Gyakorlat A hiány következménye, a készletek értéke és az igény ingadozása határozza meg A két alapeset megfelelő kombinációja
A folyamatos és periodikus készletvizsgálat egy lehetséges kombinációja Készletszint S s R L R R Idő
A készletgazdálkodás költségei Beszerzési költség A termékek megvásárlásának vagy gyártásának költsége Rendelési költség A rendeléssel kapcsolatos adminisztratív, szállítási, minőségellenőrzési stb. költség A gépek átállításával kapcsolatos költség Készlettartási költség A készletek finanszírozásának költsége A raktározással kapcsolatos költségek Hiányköltség Késve szállítás költsége Elmaradó haszon
A készletgazdálkodás optimális rendelési tételnagyság (EOQ) modellje Az igény egy meghatározott időszakban ismert és állandó Az utánrendelési időköz ismert és állandó A megrendelt mennyiség egy tételben érkezik Hiány nem fordulhat elő A rendelési költség független a rendelt mennyiségtől A készlettartási költség arányos a beszerzési költséggel Készletszint Q I átl Átl s Idő
Az EOQ modell teljesköltség-függvénye A fajlagos beszerzési költség (v [Ft/db]) független a rendelt mennyiségtől Az egy rendelés feladásának költsége (A [Ft/rendelés]) független a rendelt mennyiségtől A készlettartási költség arányos a beszerzési költséggel az arányt a készlettartási ráta írja le (r [Ft/Ft/időszak]) Hiány nem fordulhat elő D TK ( Q) = D v + A + Iátl v r + 0 Q I átl = Q 2
Az EOQ modell teljesköltség-függvénye Költségek Teljes költség Készlettartási költség Beszerzési költség Rendelési költség Rendelt mennyiség
Az optimális rendelési tételnagyság meghatározása A teljes költséget minimalizáló rendelési mennyiséget keressük: TK D Q Q 2 ( Q) = D v + A + v r MIN Q = EOQ = 2 A D v r Q 2 v r = A D Q
Egyéb készletgazdálkodási modellek Termelési/beszállítási ráta Sztochasztikus igény Mennyiségi árkedvezmény Proporcionális Inkrementális I Átl s Készletszint Idő Teljes költség v 0 v 1 v 2 Q (d) 1 Q (d) 2 Mennyiség
Anyagszükséglet-tervezés Material Requirement Planning (MRP) A több elemből álló termékek komponenseinek gyártási/ rendelési ütemtervét határozza meg Az egyes elemeknek megfelelő időben és mennyiségben kell rendelkezésre állnia Függő és/vagy független igény 3 fő információforrás Termelési vezérprogram A termék felépítése Készletnyilvántartás
Ismert rendelések Aggregált termelési terv Előre jelzett igények Mérnöki változtatások Termelési ütemterv (termelési program) Készletmozgások követése Termékdarabjegyzék MRP program Készletnyilvántartás Elsődleges jelentések Rendelési ütemterv a készletgazdálkodás és a termelésütemezés számára Másodlagos jelentések - Eltérések jelentései - Előrehaladási inform. - Tervezési információk
Termelési ütemterv Független igényű komponensek rendelkezésre állásának idejére és mennyiségére vonatkozó előírás Alapja az aggregált termelési terv Az ismert rendelésekkel és az előre jelzett igénnyel módosítva Optimalizálással vagy egyszerű kiegészítéssel Időlépték A végeredmény legfeljebb annyira részletes, mint a termelési vezérprogram Menedzsmentdöntés is befolyásolja Pontosság, részletesség Számításigény
A végtermék gyártása során közvetlenül felhasznált komponensek jegyzéke Komponenshierarchia A termék darabjegyzéke Technológiai kapcsolat, hierarchia Szükséges (fajlagos) mennyiség A mérnöki változtatások naprakész követése
Komponenshierarchia Fastruktúra Beépülő és felhasználó komponensek Különböző szintek 0. szint Asztal 1. szint Asztallap (1) Tartószerkezet (1) Csavarok (6) 2. szint Csavarok (4) Keret (1) Lábak (4)
Készletnyilvántartás Az igény kielégítésére felhasználható mennyiség meghatározása Rendelési információkat is tartalmaz A készletmozgások naprakész nyomon követése Megnevezés Raktár készlet Biztonsági készlet Tételnagyság Utánrendelési idő Lekötött menny. Várt beérkezés Menny. Hét
Az anyagszükséglet-tervezés alaptáblázata Tervezés A komponenshierarchiában szintről szintre Egy adott szinten komponensről komponensre Egy komponensnél időszakról időszakra Egy időszakon belül sorról sorra történik Komponens Bruttó igény Rendelkezésre álló mennyiség Nettó igény Tervezett rendelésbeérkezés Tervezett rendelésfeladás Időszak 1 2 3 4 5 6 7 8
Tételnagyság-képzési szabályok Egyszerű tételnagyság-képzési szabályok Tételt tételre szabály Fix rendelt mennyiség Fix rendelési periódus Heurisztikák Tételösszevonások a költségcsökkentés érdekében Az EOQ modell adaptálása Optimális tételnagyság-képzés A teljes költség minimalizálása Wagner-Whitin algoritmus
Tételnagyság-képzési szabályok összehasonlítása Költségváltozás Tételösszevonás: a rendelési költség csökken Kis tételek: a készlettartási költség csökken Az eredmények közötti különbségek okai Költségviszonyok Egy meghatározott időtartam teljes igényének rendelése Az optimalizálás feltételeinek teljesülése A tételt-tételre szabály népszerűségének okai A készlet nélküli gyártás mítosza A rendszerhatástól való félelem
Az anyagszükséglet-tervezés fejlődése Az MRP rendszerek és számítógépes támogatottságuk fejlődése MRP (Orliczky) MRP II kapacitások MIS pénzügyi folyamatok, beszállítói és vevői kapcsolatok ES anyagi, pénzügyi, humán és információs folyamatok együtt Menedzsmentparadigmák változásaihoz történő alkalmazkodás TQM nyomon követés JIT készletcsökkentés (push vs. pull)
Factory Midi Egy autómotorokat gyártó vállalat működésének menedzsmentszimulációja
Gyakorlati megvalósítás Aggregált, éves szintű tervezés Anyagszükséglet Különböző termékek Különböző alapanyagok és alkatrészek Készletgazdálkodás Biztonsági készletek A készletezés költségei