Szikraforgácsolás huzallal, elmélet és gyakorlat
A szikraforgácsolás története Az elektromos kisülés eróziós hatását 1770-ben fedezték fel Primitív EDM gépek (1920-40, vibráló elektródok, relaxáló áramkörök, szervokontroller) A II. világháború idején terjedt el, mint a fegyvergyártáshoz szükséges különleges keménység anyagok megmunkáló módszere (impulzus generátor, X-Y-Z irányú mozgatás) EDM szabadalom: 1943, Lazarenko-testvérek WEDM szabadalom: 1945, Perfilev és Bauer Az els szerszám és gépgyártásban alkalmazható berendezést az Erosimat C gépet Magyarországon fejlesztették ki, ami 1958- ban elnyerte a Brüsszeli Világkiállítás Nagydíját. 1960-as évek: független impulzus-generátorok 1970 körül javítják a mechanikát, az öblítést, a vezérlést (CNC), az elektronikát 1975 használható WEDM megmunkáló gép
Szikraforgácsolás elve Az anyagleválasztási sebességet befolyásoló folyamat paraméterek: impulzus feszültség (Ue), áramersség (Ie), impulzusfrekvencia (fp) szünetid (to) erózió kiürítés
Huzalelektródás szikraforgácsolás
Megmunkálási példák Vonalfelületek
A huzal megválasztása Sárgaréz Bevonatos sárgaréz 100% 45% Zn /55%Cu 45% Zn /55%Cu, + Gamma 65% Zn/33% Cu Acélmagos cink bevonat
Gamma fázisú bevonatok From: Intech
Vágási sebesség C45 acél, 20 mm, zárt From: Kruth
Felületi réteg problémája Nagyolás után az átolvasztott réteg vastagsága 10 mikron Egy simitás után az átolvasztott réteg vastagsága 5 mikron 4 simitás után az átolvasztott réteg vastagsága 1 mikron Átolvasztott réteg Közbens réteg Repedés Szerkezeti átalakulás.
Technológiai aspektusok Huzalbefzés Befogás Ionizált víz vezetképessége Szrk állapota Döntési szög Huzalvezetés
Huzalelektródás szikraforgácsoló gépek Anyagleválasztási sebesség növelése Robotos kiszolgálás Vizszintes elrendezés Alámunkálási szög növelése
Linearis motor melegszik (a veszteséght el kell vezetni) nyitott szerkezet (nehéz a tökéletes védelmet megvalósítani) nagy összeszorító er (az eltolóer tízszerese állandóan terheli a vezetéket) nem önzáró (szükség van energiakimaradás esetén mköd fékre) csöveket és kábeleket kell a tekercselt részhez vezetni a lökethossztól függ szerkezeti kialakítás (állandó mágneses modulok hozzáadásával megoldható) Lineáris vezeték Tekercs Állandó mágnes
Startfurat készítés
Vízsugár és huzalelektróda Nagyolás: abrazív vízsugárral Simítás: Huzalelektródával
5 tengelyes WEDM
Mikromegmunkálás EDM marógép Forgó elektróda Felbontás 0.1 mikron Kondicionálás huzallal 0.08 mm huzal
Felvetések, kérdések Huzalelektródás szikraforgácsolás vagy helyzetköszörülés? A leválaszt lasztási si teljesítm tmény növeln velésének korlátai? Megmunkálási biztonság, átolvasztott réteg? A kombinált megoldások alkalmazása valós alternatíva? Speciális alkalmazások összekapcsolása modellez rendszerekkel?
Köszönöm a figyelmet! WWW.SZMSZ.HU