Interpon korróziógátló rendszerek TERMÉKVÁLASZTÁSI ÚTMUTATÓ ACÉLHOZ
Egy tárgy hosszú táú korrózióédelme számos tényezőtől függ. A kialakítás, a korróziógátló rendszer kiálasztása, a gyártási technológiák, az alkalmazott karbantartási rendszer és a működési környezet mind hatással an a használat során nyújtott teljesítményre. A beonatrendszer helyes megálasztása és felitele rendkíül fontos szerepet játszik abban, hogy a megfelelő korrózióédelem réén hosszú ideig garantált legyen a teljesítmény. Az AkzoNobel Powder Coatings a különböző kiáló korróziógátló beonatrendszerek széles skáláját ajánlja, amelyhez részletes és pontos használati útmutatót is ad. Szakértelmünkkel állunk rendelkezésére. Kérdéseiel forduljon bátran műszaki szakembereinkhez. Megszorítások figyelembe étele Ha a beont alkatrészeknek speciális köetelményeknek kell megfelelniük, például egyi anyagokkal aló érintkezés, szitanyomás, speciális hőmérsékleti iszonyok, speciális mechanikai igénybeétel, államilag szabályozott felhasználási mód (élelmiszerrel aló érintkezés), figyelembe kell enni az erre onatkozó jaaslatokat az alkalmazás során. A MEGFELELŐ KORRÓZIÓGÁTLÓ RENDSZER KIVÁLASZTÁSA A korróziógátló porfesték rendszert az alábbiak határozzák meg: - a beonni kíánt darabok felületi előkezelése - a beonatrendszer jellemzői, pl. a beonatok száma, a rétegek astagsága és a felitel módja. A leginkább megfelelő rendszert az alábbi három lépés segítségéel álaszthatja ki. 1 A legfontosabb tényezők előzetes ismerete A felület típusa Egy alacsony iszkozitású alapozó például jobb felületet biztosít egy szabálytalan öntény esetén. Környezet típusa Magas páratartalmú és kondenzációal jellemzett környezetben például jó záróhatású édelmet nyújtó rendszer jaasolt. A korrózióédelemtől elárt tartósság A műhelyberendezéseket időszakosan cserélik, így elegendő a standard korrózióédelem. Az időjárás iszontagságainak kitett és nehezen megközelíthető tárgyak esetében azonban magas fokú korrózióédelemre an szükség. Az alkatrész típusa - mértani jellemzők, tömeg, mennyiség A nagy súlyú alkatrészek egyi előkezelése általában nem lehetséges: ilyenkor mechanikai előkezelésre an szükség. A egyi előkezelés azonban jobban alkalmazható a résekkel ellátott alkatrészeknél. A egyi előkezelés nagy mennyiségű kezelendő alkatrész esetén is megfelelőbb annak ellenére, hogy az automata szemcseszórás nagy térfogatok beonását teszi lehetőé. A beonat felitelét köető utóformázás Utóformázó műeletek - pl. hajlítás, préselés, fúrás - esetén szükséges az érintett alkatrészek olyan módon történő előkezelése, amely biztosítja a porfesték megfelelő megtapadását. A legtökéletesebb korrózióédelem érdekében azonban erősen jaasolt az utóformázás minimálisra csökkentése. 2 A korrózióédelmi technika kiálasztása Záróhatású édelem A technológia célja, hogy izes és légmentes fedőréteggel - pl. zománccal, festékkel, műanyag beonattal - aló lefedés réén izolálja az acélt a környezetétől. Ezt híják záróhatású édelemnek. Mindez addig hatásos, amíg nem sérül a édőréteg. Katódos korrózióédelem Ennél a technológiánál az acélt keésbé nemes fémmel hozzák kapcsolatba, amely azt assá oxidálja. A as keésbé könnyen oxidálódik, mint a cink, így biztosított annak édelme. A cink elektrokémiai hatás réén katódos édelmet nyújt a asnak.
A TELJESÍTMÉNY ÉS AZ ESZTÉTIKUS MEGJELENÉS KIVÁLASZTÁSA Az Interpon korróziógátló alapozók Európa-szerte bizonyították már, hogy sokées korrózióédelemre képesek. Az Interpon alapozókat számos alkalmazási területen használják: - Építészeti célú fémszerkezetek - Korlátok - Kerítések - Szerkezeti acél- és fémmunkák - Teherautó pótkocsik és alázak - Gáztartályok és palackok. A beonatok Collection Futura, Elements, Fiji és Ral Metál széles álasztékáal az AkzoNobel Powder Coatings rendkíül esztétikus megjelenést kölcsönöz a beont daraboknak, amelyet még toább megőriznek az Interpon korróziógátló rendszerei.
<< KORRÓZIÓGÁTLÓ RENDSZEREINK RÉSZLETES BEMUTATÁSA >> Interpon APP 120 rendszer Ez a kétrétegű rendszer egy Interpon APP 120 aktí, korrózió ellen édő alapozóból és az erre felitt, beltéri poliészter hibrid fedőrétegből áll. Célja a szemcseszórással passziálás útján történő foszfátozással felületileg előkezelt acélfelület korrózióédelme. Az Interpon APP 120 aktí korróziógátló pigmenteket tartalmazó epoxipoliészter bázisú alapozó, amely passziálás réén édi a felületet. Az alapozót úgy fejlesztették ki, hogy a legjobb tapadást biztosítsa a fedőréteg számára, legyen az por folyékony állagú. Az Interpon APP 120 különböző színekben kapható, így jól illeszkedik a fedőréteg színéhez. Ez a hibrid alapozó alkalmazható felületmegőrző alapozóként, de soha nem használható tartós egyszeri rétegként. A Hellberg hajó ajtajait az Interpon APP 120 termék édi a korrózió ellen. Kiáló korróziógátlás passziálás útján történő foszfátozás esetén Cinkmentes korróziógátló alapozó (környezeti hatás) A jól eloszló alapozó kiáló minőségű égső felületet ad Kiáló édelem a jó éltakarás réén Felületmegőrző alapozó por / folyékony fedőréteghez (a fedőréteg felitelére legkésőbb 6 héten belül és a felület előzetes megtisztítása után kerüljön sor) Pontos útmutatóal ellátott, könnyű és rugalmas alkalmazás A fedőréteg színéhez hasonló színárnyalatban kapható. >> Interpon BPP 330 rendszer Ez a kétrétegű rendszer egy Interpon BPP 330 záróhatású korróziógátló alapozóból és az erre felitt, beltéri poliészter hibrid fedőrétegből áll. Célja a szemcseszórással foszfátozással felületileg előkezelt acélfelület korrózióédelme. Az Interpon BPP 330 tiszta epoxi-bázisú alapozó, amely kiáló záróhatású édelmet nyújt. Ez olyan technológiáal érhető el, amely magas fokú térhálósodást eredményez a polimer mátrixban és édőhatású adalékanyagokat is tartalmaz. Mindezek együttesen a többi rendszerhez - például a normál epoxi alapozókhoz - képest jelentős mértékben fokozzák a korróziógátló hatást. A termék szürke és szatén áltozatban kapható. Kiáló korróziógátlás, különösen passziálás útján történő foszfátozás esetén Nagyon jól eloszlik a felületen Cinkmentes korróziógátló alapozó (környezeti hatás) A jól kenhető alapozó kiáló minőségű égső felületet ad Szórással könnyen felihető Záróhatású édelmet nyújtó alapozóként is használható tűzihorganyzott acél felületre. << Veles e Ventes - Valencia Spanyolország 3-rétegű rendszer általi édelem: Interpon PZ 770 / Interpon BPP 300 / fedőréteg.
<< >> Interpon PZ rendszer Ez a duplex (kettős) technológiájú rendszer a katódos korrózióédelem és a záróhatású édelem kombinációja. Kétrétegű rendszer, amely egy magas cinktartalmú alapozóból - Interpon PZ 660 Interpon PZ 770 - és az erre felitt, beltéri poliészter hibrid fedőrétegből áll. Az AkzoNobel által szabadalmaztatott Interpon PZ célja a szemcseszórással passziálás útján történő foszfátozással felületileg előkezelt acélfelület korrózióédelme. Epoxigyantából készült, és 50%-ban cinket, toábbá port és a ezetőképességet fokozó réteget tartalmaz. Az Interpon PZ 770 speciális korróziógátló funkcióal rendelkezik, amely fokozott édelmet nyújt karcolás esetén. Mindkét Interpon PZ termék cinkszürke színben kapható. Kiáló korrózióédelem, különösen szemcseszórásal kezelt felületeken Az Interpon PZ 770 ACQPA minősítéssel - (C4A NV 572 sz.) és az SNCF (francia asutak) engedélyéel rendelkezik az NF F 19-478 specifikációnak Kiáló minőségű égső felület (a felület nem szabálytalan porózus) Gazdaságos cinktartalmú poralapozó /m2 (2.0 sűrűség) A használatra onatkozó szigorú specifikáció A felitel elégzésére ajánlott szakemberek hálózata Az Interpon PZ alapozóra felihető a PU 2K folyékony fedőréteg (fedőréteg felitele legkésőbb 12 órán belül), és szükség esetén egy harmadik, anti-graffiti beonat is felihető. Az Interpon PZ rendszer által édett különböző ipari alkatrészek. >> 3-rétegű rendszer Az Interpon PZ + Interpon BPP 330 rendszer erősen korrozí környezetben alkalmazható. Ez a 3-rétegű rendszer a magas cinktartalmú Interpon PZ 770-es alapozóból, a záróhatású édelmet nyújtó Interpon BPP 330 alapozóból és egy beltéri poliészter / hibrid fedőrétegből áll. Célja a szemcseszórással passziálás útján történő, kristályos Zn- Ni foszfátozással felületileg előkezelt acélfelület korrózióédelme. A rendszer a katódos korrózióédelem (Interpon PZ) és a magas záróhatású édelem (Interpon BPP 330) előnyeit ötözi. << 3-rétegű rendszer általi édelem.
<< Az acélfelület történő korrózióédelme Festékek porfestékek esetében az acélfelületet passziáló korróziógátló pigmentek segítségéel késleltethető a beonat alatti korrózió kialakulása. Tulajdonságaiktól függően ezek a pigmentek passziáló réteget képeznek, ami lelassítja a íz és oxigén keerékéel történő reakciót, illete semlegesíti a páratartalom miatt keletkező sa-ionokat. A korróziógátló pigmentek hatékonysága a beonat kémiai tulajdonságaitól és az alkalmazott technológiától függően jelentős mértékben áltozik. Duplex korróziógátló rendszer Duplex rendszernek azt neezzük, amikor cink alapú magas cinktartalmú rétegre iszik fel a festéket a porfestéket. Ez a kétrétegű rendszer a cink által nyújtott katódos édelmet és a fedőréteg ízzáró édelmét ötözi. A duplex korróziógátló rendszert bemutató ábra. 3 Interpon rendszerünkkel történő együttes alkalmazás A álasztás megkönnyítéséhez az alábbi táblázatokban megtalálja: - A jaasolt Interpon korróziógátló rendszereket a korrozí környezettípusok és néhány általános előkezelési eljárás szerint - A különböző jaasolt rendszerek toábbi jellemzőit Az alábbi kiálasztási útmutató az AkzoNobel Powder Coatings saját tapasztalataira épül és kizárólag tájékoztató jellegű. Konkrét igényeiel kapcsolatban forduljon hozzánk tanácsért. >> Korróziós kategóriánként Az alábbi táblázatokat kültéri / beltéri környezettípusokra osztottuk. Az elrendezés az ISO 12944-2 szabány korróziós kategóriái alapján készült. A feltüntetett korróziógátló rendszerek különböző korrózióédelmi technológiákon alapulnak
Korróziós kategóriák a környezetben ISO 12944 Tárgyak korróziós igénybeétele C2 C3 C4 C5-I C5-M Alacsony korroziitás Közepes korroziitás Magaas korroziitás Vidéki területek Alacsony szennyezettségű légkör Városi, ipari terület közepes sennyezettség, alacsony sótartalom Kültéri környezet Ipari, tengerparti terület közepes sótartalom Nagyon magas korroziitás Ipari igénybeétel Ipari magas páratartalmú, agresszí környezet Nagyon magas korroziitás Tengeri igénybeétel Tengerparti, partközeli terület magas sótartalom Beonat Vegyszeres Kristályos Zn-Ni foszfátozás Kristályos Zn-Ni foszfátozás Kristályos Zn-Ni foszfátozás Speciális előkezeléssel, egyedi Kristályos Zn-Ni foszfátozás Mechanikai 6-12µ 6-12µ 6-12µ 6-12µ Interpon 610 2rétegű beonat: Környezettől függően: Interpon APP120 2rétegű beonat: Vegyszeres előkezelt felületekre agy Interpon APP120 Interpon BPP 330 Interpon Interpon BPP 330 + Interpon 610 + Interpon 610 Interpon D1036 Interpon D1036 Interpon Interpon VAGY Speciális beonat Speciális beonat 3rétegű beonat: Beonatok Interpon PZ770 + Interpon BPP 330 + Interpon D1036 2rétegű beonat: 2rétegű beonat: Környezettől függően: 3rétegű beonat: Mechanikailag előkezelt felületekre Interpon PZ660 770 Interpon PZ660 770 2rétegű beonat: Interpon PZ770 Interpon PZ770 + + + Interpon 610 Interpon 610 + Speciális beonat Interpon BPP330 +
Korróziós kategóriák a környezetben ISO 12944 Beltéri környezet C1 C2 C3 C4 C5 Tárgyak korróziós igénybeétele Nagyon alacsony korroziitás Fűtött épületek, normál légkör (irodák, iskolák ) Alacsony korroziitás Közepes korroziitás Magaas korroziitás Fűtetlen épületek, ahol kondenzáció lehetséges (raktárak, csarnokok) Termelőépületek, magas páratartalom (élelmiszeripar, mosodák ) Vegyi üzemek, uszodák, hajóházak Nagyon magaas korroziitás Épületek, állandó a kondenzáció és magas a szennyezettség Beonat Vegyszeres Kristályos Zn-Ni foszfátozás Kristályos Zn-Ni foszfátozás Kristályos Zn-Ni foszfátozás Speciális előkezeléssel, egyedi Mechanikai 4-8µ 4-8µ 6-10µ 6-10µ 2rétegű beonat: 3rétegű beonat: Vegyszeres előkezelt felületekre Interpon 700 Interpon 700 Interpon APP120 Interpon PZ770 Interpon 310 Interpon 310 Interpon BPP330 + Interpon BPP 330 Interpon 610 Interpon 610 + Interpon 700 + Interpon D1036 Interpon 700 Interpon 610 Interpon Interpon Interpon 610 Interpon D1036 Interpon Interpon Speciális beonat Beonatok 2rétegű beonat: 3rétegű beonat: Mechanikailag előkezelt felületekre Interpon 700 Interpon 700 Interpon PZ770 660 Interpon PZ770 + Interpon 310 Interpon 310 + Interpon BPP 330 Interpon 700 610 Interpon 610 Interpon 610 + min 80µ min 80µ Interpon 700 610 Speciális beonat