1, A polírozás fogalma: POLÍROZÁS A SZERSZÁMGYÁRTÁSBAN I. rész. A polírozás olyan felület-megmunkálási eljárás, melynek során sima, tükörfényes felületet hozunk létre mechanikai vagy kémiai módszerekkel. A következıkben elsısorban a szerszámgyártásban elıforduló polírozási feladatok vizsgálatára és néhány megoldási javaslatra koncentrálunk. Tisztáznunk kell a felületi érdesség, tükrösség fogalmát és mérési módszereit. A polírozás egy többlépéses eljárás. Elsı lépésben a nagyobb sérülések, karcok, felületi hibák eltávolítása történik meg. Második lépés a felület simítása, az érdesség csökkentése. Végül, a finiselési tükrösítési eljárásban beállítjuk az elıírt felületi paramétereket. A továbbiakban, néhány alapfogalom tisztázása után, gyakorlati módszereket illetve konkrét ajánlatokat mutatunk be a szerszámgyártásban felmerülı problémák kezelésére. 2, A felületi érdesség fogalma, mérése. Néhány definíció: PROFILCSÚCS (Rp) - a felület legmagasabb pontja a mérési tartományban PROFILVÖLGY (Rv) - a felület legmélyebb pontja a mérési tartományban ORDINÁTA - a csúcs és a szomszédos völgy közötti távolság Átlagos érdesség (Ra) - az ordináták számtani átlaga a mérési hosszon Jól jegyezd meg: az optikai fényesség, tükrösség nem azonos a felületi érdesség egzakt értékével. Egy fényes felület adhat rosszabb érdességi paramétereket, mint egy matt!
A felületi érdesség csökkentése: A gyakorlatban mechanikai, kémiai, mágneses ill. ezek kombinációjával mőködı módszerek léteznek. A szerszámgyártásban majdnem minden esetben a mechanikai eljárások adják a megoldást. Egy adott felület polírozására használható eszközök pl: Csiszolópapír, vászon, fólia Fenıidomok Honoló szerszámok Paszták, oldatok, porok A felületjavítás egyéb eseteitıl itt eltekintünk. A következı részben a gépi finiselés és a honolás módszereit mutatjuk be. A polírozás anyagai (csiszolószemcsék): Korund (alumínium oxid) Szilícium karbid Gyémánt vagy CBN (köbös bórnitrid) Tetrabor Egyéb anyagok pl. színesfémekre (számunkra most érdektelen) A legfontosabb csiszolószemcse, amit használunk a korund (alumínium oxid). A szintetikus alumínium oxid (Mohs 9) nagy keménységő kristályai mindenféle formában ( papír, vászon, fenıidom, paszta stb.) elterjedt a polírozási alkalmazások területén is. Kristályformája miatt tükrösítésre acéloknál a legalkalmasabb. A szilícium karbid (Mohs 9,5) éles, sarkos kristályai lényegesen nagyobb leválasztási teljesítményt adnak, de a felület mindig matt mikroszkopikus karcokból áll. A nagyolási fázisban használhatjuk.
Gyémánt vagy CBN szuperabrazív szemcsék (Mohs 10) Elsısorban paszták, de fólia formájában is használjuk. Finiselés, tükrös felület elérésére, ha a felületi érdesség minimalizálása is követelmény. A számtalan egyéb szemcse közül a szerszámgyártásban ritkán elıforduló talkum színesfémek karcmentes tükrösítésére alkalmas. A továbbiakban gyakorlati alkalmazási példákat ill. ajánlásokat vizsgálunk. Nagyobb felület tükrösitése vászon ill. csiszolópapír használatával. Szükséges lehet szerszámgyártás ill. javítás során mart, szikrázott vagy kopott felületek polírozása, tükrösitése. Egy lehetséges mód a következı: A nagyobb karcokat, hibákat csiszolóvászonnal kezdjük kivenni. Szükség szerint lehet P180, P220, P320, P400 finomsági sort használni. Túl nagy lépések esetén a durvább karcok eltávolítása hosszadalmas lehet. Ezután csiszolópapírral folytatjuk P600, P800, P1000, P1500 víz- ill. olajálló papírt használjunk. P800 és finomabb papíroknál használjunk petróleumot, kenıolajat az eltömıdés ellen és a finomabb felület elérése érdekében. A P1500 szerszámacélokon már biztosan tükrös felületet képes kialakítani. A csiszolópapírt vékony, fazettázott végő puhafára hajlítjuk vagy az ábrán látható eszközt használhatjuk.
FONTOS: mindig alumínium oxid (korund) szemcsézető csiszolóanyagot használjunk!!!! Kisebb felület polírozása fenıkı segítségével. Polírozásra, tükrösitésre általában speciális puha kötéső, porózus szerkezető fenıidomokat kell használnunk. Az elterjedtebb olajkövek általában túl kemények, inkább éllehúzásra, sorjázásra alkalmasak, polírozásra nem. Amit javasolhatok, az pl. amerikai GESSWEIN cég által gyártott speciális fenıidomok. Az elıkészítést a fentiek szerint vászonnal vagy papírral végezzük. Kisebb apróbb felületek elıkészítését végezhetjük a GESSWEIN MF sorozattal (220-320-400-600) kivételesen szilíciumkarbid. A befejezés GESSWEIN WP P800 majd GESSWEIN SF P1200 a tükrös felületig. Használjunk petróleumot vagy speciális fenıolajat. Az SF jelő hasáb anyaga timföld, amorf alumíniumoxid szemcse ami gombóchoz hasonló alakú, ezért garantáltan nem hagy karcot a felületen. Ezek a hasábok használhatóak gépi- ill. ultrahangos polírozáshoz is. Néhány más gyártó termékei is alkalmasak tükrösítésre, de körülményes beszerezni. (pl. Micromold) Tükrösités pasztával. A korábban említett szemcsék mindegyikébıl készülnek paszták is. A különbözı sőrőségő és viszkozitású paszták közül a felhasználás körülményei és a munkadarab anyaga szerint választunk. A korábban ismertetett módszerekkel elérhetı tükrös felület nem mindig elegendı fényesség vagy felületi érdesség szempontjából. A paszták különféle szemcseméretben 5-100 mic. Ill. a gyémántpaszták 1/10 mic. Szemcsemérettıl kaphatók. A durvább szemcse ill. sőrőbb paszta filcpálca vagy szövetdarab segítségével, a finomabb, hígabb paszta megfelelı
keménységő leppelıpálcával (puha- vagy keményfa lapocska, végén fazettázva) esetleg ujjheggyel használható. Leppelıgépekben használnak emulziókat is. Átmenet az emulzió és a paszta között a gyémánt gél ami takarékosan adagolható ill. a gyémánt spray nagyobb felületek esetében. A fent leírtak természetesen tájékoztató jelleggel inkább csak példák a számtalan használatos polírozási anyag és módszer közül. A finiselés egy speciális területe a honolás. Errıl és néhány gépi alkalmazásról egy késıbbi cikk keretében lesz szó. Losteiner József (30/535 8080) Noniusz kft.