ALKALMAZÁSI JAVASLATOK

Átírás

1 5.5 I JAVASLATOK GYÉMÁNT VÁGÓKORONGOKRA Gyémánt vágókorongok sarokcsiszológépre D= mm ANYAG Aszfalt Abrazív beton födémtálca Kemény beton Gyengén vasalt beton téglák Habkô Esztrich Lágy tûzállótéglák Gázbeton Üvegszövet erôsítésû mûag. Gneis Gránit Kemény mészkô Lágy mészkô Klinkertégla Márvány Poroton Porfir Homokkô Pala Salakbeton Agyagtégla + lapok Kerámiacsempe S E EXTRA SB (F) (S) EB (F) (S) SCF SAB SH EH SS ST sarokcsiszolóra sarokcsiszolóra falvágóra sarokcsiszolóra sarokcsiszolóra sarokcsiszolóra sarokcsiszolóra sarokcsiszolóra nagyon jól megfelel: nagy élettartam kiváló vágási tulajdonságokkal jól mefelel: nagy élettartam jó vágási tulajdonságokkal még megfelel: kizárólag ezen anyagok vágása esetén csökkent élettartam és vágási tulajdonságok (túlmelegedés) várható nem felel meg: ezen anyagok vágása esetén vagy különösen nagy gyémántréteg kopás vagy eltompulás és túlmelegedés lép fel Gyémánt vágókorongok vágógépre D= mm ANYAG Aszfalt Abrazív beton födémtálca Kemény beton Gyengén vasalt beton téglák Habkô Esztrich Lágy tûzállótéglák Gázbeton Üvegszövet erôsítésû mûag. Gneis Gránit Kemény mészkô Lágy mészkô Klinkertégla Poroton Porfir Homokkô Pala Salakbeton Agyagtégla + lapok S E EXTRA SC SA EB(L) EBS ECF ECL EAF EAL benzinüzemû vágógép benzinüzemû vágógép 2,5 kw-ig benzinüzemû vágógép 7,5 kw-ig

2 5.6 I JAVASLATOK GYÉMÁNT VÁGÓKORONGOKRA A tökéletesség új mértékegysége A TYROLIT szabadalmazott HDS (Nagy Tömörségû Szinterezés) technológiájával az alábbi tulajdonságokat lehet megvalósítani: - stabilitás - túlmelegedés elleni védelem - vágási pontosság Kiegészítôleg TYROLIT még a következô jellemzôket is ajánlja külön jelöléseivel optimális élettartam, a szokásos gyémánt vágókorongok éltartamának soszorosa - élettartam különbség hangtompított kivitel, a zajszint lecsökkentése kb. 10 db(a)-el -a hallható különbség Vágási tulajdonságok szempontjából optimált klivitel, nagyon kemény anyagok esetén is -az érezhetô különbség EXTRA Garancia: Lehetô legnagyobb termékbiztonság a 100 % termékvizsgálat eredményeként. Biztonsági garancia: egyszerû és problémamentes kezelés. Szegmensek lehullásakor ingyenes pótlás. Megelégedettségi garancia: a legjobb minôséget garantáljuk megfelelô alkalmazás esetén, hiba esetén ingyenes csere egy héten belül. Minôséggúla HDS nélkül HDS-el A gyémántok (nagy sötét elemek) a HDS technológiával egyenletesen vannak beágyazva. A HDS nélküli vágókorongok nagy porozitásúak (kis sötét részek) és idô elôtti gyémánt kitöréshez vezetnek.

3 5.7 I JAVASLATOK GYÉMÁNT VÁGÓKORONGOKHOZ Asztali fûrészek Anyagok ET ES EH EB EB Javasolt üzemi kerületi sebesség m/s Kerámiai csempék Márvány mésazkô Kemény kôzet Abrazív mészkô kemény mészkô Klinkerlap Kemény klinker Kályhacsempe Terazzo hátsó betonnal Terazzó hátsó beton nélkül Tégla nagyon jól megfelel: nagy élettartam kiváló vágási tulajdonságokkal jól mefelel: nagy élettartam jó vágási tulajdonságokkal még megfelel: kizárólag ezen anyagok vágása esetén csökkent élettartam és vágási tulajdonságok (túlmelegedés) várható nem felel meg: ezen anyagok vágása esetén vagy különösen nagy gyémántréteg kopás vagy eltompulás és túlmelegedés lép fel

4 5.8 GYÉMÁNT VÁGÓKORONGOK HIBADIAGNÓZISA HIBAJELENSÉGEK FELISMERÉSE 1. TÚL GYORS SZEGMENSKOPÁS 3. A VÁGÓKORONG NEM VÁG Az alkalmazott specifikáció túl lágy a megmunkálandó anyaghoz. Keményebb szegmens választása szükséges. Kevés az alkalmazott hûtôvíz. A tárcsa körfutáspontossága nem megfelelô. A gép meghajtótengelyének károsodása (pl. kopott csapágy). A vágókorong kerületi sebessége túl alacsony. A korong alacsony kerületi sebességnél lényegesen lágyabbnak hat. 2. ALÁVÁGÁS A fûrésztárcsa specifikáció túl kemény a megmunkálandó anyaghoz. Ilyenkor felül kell vizsgálni a specifikáció megfelelôségét. Az enyhén kifényesedett ill. tompa fûrésztárcsa felélezése puha, abraziv anyagba (pl. kiöntött frissbeton) történô vágással történik. Az alkalmazott géptípus teljesítménye nem elegendô a specifikációhoz, ill. ellenôrizni kell az ékszíj feszességét. A tárcsán megjelölt helyes forgásirányra ügyelni kell! 4. TÚLMELEGEDÉS Ez a probléma gyakran fordul elô. A túlmelegedés az alaplap kilágyulásához, az alaplapban repedésekhez és szegmenskitöréshez (fôleg keményforrasztott szegmensek esetén) vezethet. A túlmelegedés az alaplap fekete illetve kék elszínezésérôl ismerhetô fel. Az alávágás jelensége egy specifikus probléma, amely túlnyomórészt abraziv anyagok, mint pl. aszfalt és frissbeton vágásakor fordul elô. Ilyenkor az alaplap közvetlenül a szegmens alatt erôsen elvékonyodik, ami végül a szegmensek, kitöréséhez vezethet. Megfelelô mennyiségû hûtôvizet kell alkalmazni, mivel csak a megfelelô mennyiségû víz képes az abrazív anyag elvezetésére a kontaktzónából és csökkentve ezáltal az alávágási" effektust. Nem szabad az útburkolat alatti laza kavicságyba vágni, mivel ez az anyag erôsen koptatja az alaplapot és kihegyezi azt közvetlenül a szegmens alatt. A nedves vágótárcsák esetében gyakran nem elegendô a hûtôvíz hozzávezetés. Száraz vágótárcsák esetében ne legyen túl nagy az elôtolás és a rászorítónyomás; a gép önsúlya elegendô. 5. SZEGMENSKITÖRÉS A gép elmozdulása mialatt a tárcsa beszorult. A tárcsaspecifikáció túl kemény a megmunkálandó anyaghoz. A tárcsa felszerelése nem megfelelô, szennyezôdés került a fûrésztárcsa és a szorítótárcsa közé. Az alaptest alákopott, az útburkolat alatti sóderágyba vágtak a fûrésztárcsával.

5 5.9 GYÉMÁNT VÁGÓKORONGOK HIBADIAGNÓZISA HIBAJELENSÉGEK FELISMERÉSE 6. SZEGMENSKITÖRÉS 9. A VÁGÓTÁRCSA FUTÁSA NEM KÕRKÖRÖS Az alkalmazott szegmens-specifikáció túl kemény a megmunkálandó anyaghoz. Lágyabb specifikáció választása szükséges. A tengelycsapágyazás elkopott. A vágótárcsa túl kemény a megmunkálandó anyaghoz. Egy másik lágyabb szegmensspecifikáció választása szükséges. 10. AZ ALAPTEST KILÁGYULÁSA 7. REPEDÉSEK AZ ALAPTESTBEN A vágótárcsa túl kemény a megmunkálandó anyaghoz. Túl nagy vágási nyomás túl nagy fogásmélységgel feszültségeket okozhat az alaptestben; az anyagkifáradás végül repedésekhez vezethet. A gép pontatlan megvezetése. A gép csapágyazásának károsodása, vagy a vágótárcsa helytelen felszerelése. Az alaptest túlmelegedett. A vágótárcsa specifikáció túl kemény az adott felhasználásnál. A kilágyulás oka lehet az erôs oldalirányú súrlódás. Felül kell vizsgálni, hogy megfelelô-e a fordulatszám beállítása és a szorítótárcsa kialakítása. 11. KÁROSODOTT FURAT 8. FÉLOLDALAS SZEGMENSKOPÁS A tengelycsapágyazás elkopott. A vágótárcsa túl kemény a megmunkálandó anyaghoz. Egy másik lágyabb szegmensspecifikáció választása szükséges. A tengely károsodott vagy már erôsen elkopott. A felfogótárcsa nincs jól rögzítve. A vágótárcsa felszerelése nem megfelelô.