XELOREX for Packaging. Szárazszilárdság javítása és a termelékenység növelése

Átírás

1 XELOREX for Packaging Szárazszilárdság javítása és a termelékenység növelése

2 Új szemlélet a nedves szakaszi vegyszeradagolásban Fixálás Retenció IWWS Szárazszilárdság Víztelenedés Víztelenítés Összetettség csökkentése Szilárdsági tulajdonságok javítása Hatás Fixálás Víztelenítés Retenció IWWS Szilárdság Hagyományos szemlélet Új szemlélet IWWS Initial Wet Web Strength Nedves lap kezdeti szilárdsága XELOREX Packaging Feb

3 Vizionális megoldás a költségek csökkentésére Lehetőség I. Helyettesítés hasonló termékkel Fókusz Puszta adalékanyag költségek Vegyszerköltségek II. A meglévő rendszer műszaki optimalizálása Az alkalmazás hatékonysága III.XELOREX TM Total Cost of Operation (TCO) (a működés teljes költsége) Alkalmazható előnyök XELOREX Packaging Feb

4 Papírszilárdság (I) Több különböző papírszilárdsági mérték létezik. Rost Minden szilárdsági paraméter más és más fontossággal és értékkel bír a különböző papírfajtáknál. A XELOREX számos szilárdsági tujaldonságon javít. Töltőanyag Húzó-szilárdság Felületi- Belső- Összenyomás elleni - XELOREX Packaging Feb

5 Papírszilárdság (II) További szilárdsági paraméter flutingoknál Torlóellenállás CMT (Concora Medium Test) XELOREX Packaging Feb

6 Különböző szilárdsági tulajdonságok javítása Scott Bond Repesztés SCT Szakítás Dimenzióstabilitás Szárazszilárdság Hajtogatási tűrőképasség Felületi szilárdság Internal Bond Merevség CMT XELOREX Packaging Feb

7 Futtathatóság és szilárdság A teljes Carrier-Rendszer- hatás elérhető pédául 12 kg/t kationos XELOREX RS 1100 és 6 kg/t anionos XELOREX B 2000 együttes alkalmazásával Szilárdság Víztelenedés IWWS Fixálás Futtathatóság Adagolási mennyiség (kg/t) Szilárdság Futtathatóság XELOREX Packaging Feb

8 Különböző szilárdságnövelő módszerek áttekintése Cél Specifikáció biztonságos elérése Specifikáció biztonságos elérése (anyagában keményítő nélkül) Termelékenység növekedés (egyoldalú enyvezőprés) Anyagában keményítővel kombinálva Egyedüli komponensként Dual rendszer ( Carrier ) SCT érték, % Repesztés, % CMT, % Adagolási mennyiség, % Termelékenység növekedés, % > 10 XELOREX Packaging Feb

9 Várható a termelékenységgel összefüggő hatások Finom- és Töltőanyag Retenció Visszanedvesítés utáni szilárdság Víztelenítés Termelékenység Kolloid Retenció Papírgépi vízkör tisztasága (Fixálás) IWWS XELOREX Packaging Feb

10 Nedves lap kezdeti szilárdsága (IWWS) V F Lap átvételi pont Lap leválasztási pont Papír lap V+dV ( cug ) IWWS = Initial Wet Web Strength A még ki nem szárított nedves papírlap húzószilárdsága A maximális erő F max, amely a lap leválasztási pontnál a papírpályára kifejthető, függ az IWWS-től. IWWS elősegíti a termelékenység növekedését. XELOREX TM elősegíti az IWWS növekedését. XELOREX Packaging Feb

11 A termelékenység növekedése a magasabb IWWS következményeként Lap húzóerő< > IWWS XELOREX Packaging Feb

12 A szakadások számának csökkenése a magasabb IWWS következményeként Pályafeszítés Szakadások 9 12 BASF 6 3 IWWS Magasabb IWWS = Kevesebb szakadás = megnövekedett termelékenység Idő XELOREX Packaging Feb

13 Pár fontos kiemelt részlet abból, hogy mi várható a XELOREX TM től Ásványolaj mentes Alacsonyabb grammsúly szilárdságvesztés nélkül Más nedvesszakaszi vegyszerek helyettesítése Vizes oldat Rosszabbodó hulladékpapír minőség kiegyenlítése Szilárdságnövelés már a nedvesszakaszon Maradék monomer csak kis mennyiségben XELOREX Packaging Feb 2013 Jobb időkihasználás Megnövelt Nedves lapi kezdeti szilárdság (IWWS) Élemiszeripari megfelelőség (FDA and BfR) Akár 10 %-os sebességnövekedés is elérhető Nordic Swan megfelelőség Papír száríthatóságának javítása Jobb szita- és présszakaszi víztelenítés Több eladható papír és karton 13

14 Eset tanulmány #1 Overview Grades: Testliner Furnish: RCF, 1.02 / 1.04 Ash: % Filler: No fresh filler ph: Alkaline Production: 50 T/h Basis weight: 150 g/m² PM: 2 Fourdrinier with one top wire, Surface: Size press PM V : 780 m/min Current Wet-End Fixation: Polyamine Retention: cpam Strength: Surface starch Objectives 1. Increase machine speed 2. Maintain runnability BASF Approach 1. Addition of 6 kg/t XELOREX RS 1200 post machine chest 2. Addition of 400 g/t Telioform M305 post screen 3. Stop Polyamine 4. Reduction of cpam by 50 % Results 1. Increased machine speed by 5 6 % 2. Savings in surface starch by 5 10 % 3. Reduction in specific steam consumption by 5 10 % XELOREX Packaging Feb

15 Eset tanulmány #2 Overview Grades: Testliner Furnish: RCF, 1.02 / 1.04 Ash: 8 12 % Filler: No fresh filler ph: Alkaline Production: T/h Basis weight: g/m² PM: 4 plies Surface: No size press PM V : m/min Current Wet-End Fixation: Polyamine Retention: cpam Objectives 1. Basis weight reduction BASF Approach 1. Addition of kg/t XELOREX RS 1100 post machine chest 2. Stop Polyamine 3. Stop cpam Results 1. Increase dry strength up to 4 % 2. Increased average machine speed by 13 % 3. Improved runnability 4. Reduction in specific steam consumption by 20 % XELOREX Packaging Feb

16 Eset tanulmány #3 Overview Grades: Testliner, Flute Furnish: RCF, 1.02 / 1.04 Ash: % Filler: No fresh filler ph: Alkaline Production: T/h Basis weight: g/m² PM: 2 plies Surface: Size press PM V : 950 1,100 m/min Current Wet-End Retention: cpam Objectives 1. Increase productivity at lower basis weights through reducing breaks in the size press BASF Approach 1. Addition of 8 kg/t XELOREX RS 1200 post machine chest Results 1. Increases productivity by up to 8 % through less breaks and less cleaning intervals % less RDA XELOREX Packaging Feb

17 Eset tanulmány #4 Overview Grades: Testliner 1 Furnish: RCF, 1.04 / 4.01 Ash: % Filler: No fresh filler ph: Alkaline Production: 35 T/h Basis weight: g/m² PM: 2 plies Surface: Double-sided size press PM V : m/min Current Wet-End Dry strength: Retention: gpam cpam Objectives 1. Switch off one side of the size press 2. Increase productivity BASF Approach 1. Combination of 14 kg/t of XELOREX RS 1100 and 12 kg/t of XELOREX B Elimination of gpam Results 1. Production increase by 14 % 2. Reduction in specific steam consumption by 30 % 3. Elimination of RDA % reduction in surface starch % reduction in surface sizing XELOREX Packaging Feb

18 Eset tanulmány #5 Overview Grades: Flute, Testliner, White top testliner Furnish: RCF, 1.02 / 1.04 / 4.01 Office Waste Ash: % Filler: GCC in the top for WTTL ph: Alkaline Production: T/h Basis weight: g/m² PM: 2 plies gap former Surface: Film press PM V : 560 1,050 m/min Current Wet-End Fixation: Polyamine + PAC Retention: cpam Strength: Surface starch sizing Some grades: PSA in film press Objectives 1. Increase machine speed 2. Maintain/Improve runnability BASF Approach 1. Addition of 8 kg/t XELOREX RS 1200 post fan pump 2. Stop Polyamine 3. Stop PAC 4. Reduction of cpam by % Results 1. Increased machine speed by 3 10 % 2. Higher IWWS after press section 3. Higher dry content after press section by 1-2 % 4. Stable ww solids ( %) 5. Savings in surface starch by 5 15 % 6. Reduction in specific steam consumption by 5 10 % XELOREX Packaging Feb

19 Eset tanulmány #6 Overview Grades: White Top Testliner Furnish: RCF, 1.02 / 1.04, DIP Ash: % Filler: No fresh filler ph: Alkaline Production: 28 T/h Basis weight: g/m² PM: 2 plies Surface: Film press PM V : 1,000 m/min Current Wet-End Dry strength: Cationic starch Retention: cpam Objectives 1. Reduction of COD 2. Elimination of wet-end starch BASF Approach 1. Application of 10 kg/t of XELOREX RS Elimination of wet-end starch Results 1. Production increase by 10 % 2. Improved machine runnability 3. Elimination of RDA 4. Improved internal bond XELOREX Packaging Feb

20 Eset tanulmány #7 Mill Overview Grade: Testliner 1 Furnish: B 19, W 62 System Overview Production: 300,000 T/y Basis weight: g/m 2 PM: 2 ply Fourdrinier PM V : m/min ph: Neutral Current Dry Strength System Size press Mill Objectives Substitute kraft waste with mixed waste BASF Approach Combination of 1.5 % XELOREX RS 1100 and 1.2 % XELOREX B 2000 Results Switch off dual RDA system 50 % less surface size Strength specification with 100 % mixed waste achieved XELOREX Packaging Feb

21 Eset tanulmány #8 Mill Overview Grade: Testliner Furnish: OCC System Overview Production: 100,000 T/y Basis weight: g/m 2 PM: 2 ply Fourdrinier PM V : Up to 600 m/min ph: Neutral Current Dry Strength System PAM dry strength resin Polyamine, PAC and cpam ret. Mill Objectives Increase productivity Simplify wet end BASF Approach Single application of 1.5 % of XELOREX RS 1100 Results Up to 11 % production increase cpam, DSR, Polyamine switched off PAC reduced by 50 % XELOREX Packaging Feb

22 Eset tanulmány #9 Overview Grades: Coated white lined chip board Furnish: RCF, 1.02 / 1.04 / 4.01 Office waste Ash: % Filler: No fresh filler ph: Alkaline Production: 16 T/h Basis weight: g/m² PM: 7 plies Surface: Coated on top ply PM V : m/min Current Wet-End Retention: W/W PVAm emulsion Objectives 1. Increase productivity BASF Approach 1. Addition of 3 kg/t XELOREX RS 1100 post machine chest Results 1. Increased machine speed by 5 % 2. Better dewatering 3. Higher retention by 10 % % reduction in RDA 5. Reduction in specific steam consumption by 4 % XELOREX Packaging Feb

23 Eset tanulmány #10 Overview Grades: Coated white lined chip board Furnish: RCF, 1.02 / 1.04 / 4.01 Office waste Ash: % Filler: No fresh filler ph: Alkaline Production: 25 T/h Basis weight: g/m² PM: 4 plies Surface: Coated on top ply PM V : m/min Current Wet-End Fixation: PAm Retention: Mod. PEI Objectives 1. Increase productivity BASF Approach 1. Addition of 2 kg/t XELOREX RS 1100 post machine chest; (3 kg/t in middle ply, 1 2 kg/t in under and back layer) Results 1. Increased machine speed by 8 % 2. Better dewatering 3. Higher retention by 10 % 4. Reduction in specific steam consumption by 5 % XELOREX Packaging Feb

24 Eset tanulmány #11 Mill Overview Grade: Furnish: System Overview Gypsum board Mixed RCF, OCC Production: 210,000 T/y Basis weight: 160 g/m 2 PM: 2 ply Fourdrinier PM V : 600 m/min ph: Neutral Current Dry Strength System Size press single sided Wet-end starch Mill Objectives Increase dry strength to get reliable dry strength properties BASF Approach Combination of 0.8 % XELOREX RS 1100 and 0.4 % XELOREX B 2000 Results 50 % less refining Switch off wet-end -, 50 % less SP starch 15 % less ASA sizing Switch off cpam Reduce 2 nd RDA component by 60 % 30 % steam savings in after dryers 4 % production increase XELOREX Packaging Feb

25 XELOREX Packaging Feb