OPS Vállalatirányítási Rendszer V 1.5

Átírás

1 OPS Vállalatirányítási Rendszer V 1.5

2 2/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: A bemutatása A cég 2000-ben alakult német-magyar tulajdonosi háttérrel azzal a céllal, hogy a német beszállítói iparban, a korszerű multinacionális gyártási rendszerekben szerzett tapasztalatait átadja a magyar vállalkozásoknak. Az OPS szoftvercsomag fejlesztése a 20 éves múltra visszatekintő Dialog PPS rendszert fejlesztő Dialog GmbH közreműködésével indult. A Laurus Solutions - mint neve is jelzi - megoldásokat nyújt partnereinek. A legfejlettebb gazdasági környezetben szerzett tapasztalataink kiterjednek a komplett gyártási, minőségbiztosítási, illetve munkaszervezési megoldásokra, valamint a korszerű logisztikai és kereskedelmi rendszerek felépítésére. Az általunk kínált vállalatirányítási rendszernek csak egy része a szoftver, amihez kínálunk: költséghatékony hardver megoldásokat, korszerű ismereteket a gyártásszervezésben, logisztikában, beszerzésben, értékesítésben rugalmas finanszírozási megoldásokat. Partnereink hosszú távú informatikai támogatásához hozzátartozik a teljes informatikai infrastruktúra karbantartása, az adatbiztonság megszervezése, az Internet nyújtotta szolgáltatások minél szélesebb körű integrálása a vállalat belső életébe. Néhány cég, akik a gyártási megoldásainkat választották EMIKA zrt. Kalocsa (Fém feldolgozás, Lámpagyártás) ELTEC Group Technologie Entwicklung GmbH (Kereskedelem) PRETTL Korea Co. Szöul (Korea) Shanghai (Autóelektronika, kábelkonfekció) Diamond Electrik Kft. Esztergom (Autóelektronika) Corvus Airkraft Kft (Repülőgépgyártás) ELTEC Holding Kft. Budapest (Kábelfeldolgozás) Alumíniumgyár zrt. Budapest (Fémfeldolgozás) Iron-Tech Zrt. (Forgácsolás) Novocoop Műanyagfeldolgozó Kft. (Műanyagipar) Rendszüzemeltetés és egyéb informatikai szolgáltatások Median Közvéleménykutató Budapest, Web Audit Kft, ELTEC Holding Kft, EMIKA Zrt. AMCO Kft., Flow csoport, Lwp Kommunikáció Kft... Fejlesztési és eggyüttműködő partnerek Qdatech GmbH. Willingen (Német o.), Dialog Informatik GmbH. Stuttgart (Német o.) Asellus Mérnökiroda Bt. (Szigetszentmiklós), ComboSoft Kft (Budapest)

3 3/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: Az OPS Laura Vállalatirányítási Rendszer A rendszer felépítése és fő jellemzői A rendszer moduljai lefedik a vállalati működés funkcionális egységeit, azaz a: ügyviteli folyamatait. beszerzés készletgazdálkodás gyártás minőségbiztosítás értékesítés, számlázás pénzügy, számvitel A több fázisban lezajlott fejlesztői munka során rendszer magyar és német tervezői figyelemmel voltak napjaink gazdasági feltételrendszere és a korszerű vállalati működés által támasztott követelmények kielégítésre, emellett a fejlesztők célként tűzték ki a legújabb technikai megoldások alkalmazását. A kiforrott tervezés és a modern szoftvertechnológiák együttesen egy hatékony vállalatirányítási eszközt eredményeztek. Az OPS az elérhető nyelveket egy rendszeren belül a használók tetszés szerint rendelhetik magukhoz. A program jelenleg a magyar, angol, német koreai és kínai nyelven érhető el, és ez a választék igény esetén gyorsan bővíthető. A használók által beállított nézetek, oszlopszélességek, képernyő megjelenítések szintén használónként tárolja a rendszer, azaz teljes körűen az egyéni igényekhez igazíthatóak. A jogosultságok beállítása során a felhasználókhoz csoport és egyéni jogokat rendelhetünk munkakörtől és feladattól függően. Jogosultsági sablonokat is létrehozhatunk a gyorsabb beállítások végett és egyedileg is rendelhetünk hozzá vagy szűkíthetünk a jogosultságokból. A használók által végzett módosítások követése (naplózás) rendszerben olyan hatékonyan van megoldva, hogy az nem terheli túl a szerver tárkapacitását. Az egyes bizonylatokon végzett módosítások, vagy a termék és ügyfél törzsadatok változtatásairól azonnal kideríthető, hogy ki, mikor, milyen változtatást végzett el. Személyre és időpontra lebontva követhetők a módosítások. EDI (DFU) kapcsolat, vagy a felhasználó által definiált formátum biztosítja a rendszerek közötti adatcserét. Az OPS rendszer rendelkezik webes kiterjesztéssel, mely a cég igényei alapján testre szabható, így könnyebbé válik a telephelyekkel, a kooperációs partnerekkel, beszállítókkal vagy a vevőkkel történő kommunikáció. A több telephelyen működő és nagy földrajzi távolságokból történő egyidejű munkavégzés történhet a webes rendszeren, az adatbázisok automatizált szinkronizációjával vagy terminálszerveres megoldással. A rendszer használóinak gyors kiszolgálása és a hatékony támogatása érdekében a rendszerbe online kommunikációs rendszert építettünk be. Ezzel lehetővé válik bármely felhasználó számára a

4 4/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: kérdéseinek megválaszolása, a fejlesztési kérések továbbítása vagy a problémák közlése. Így a Laurus Kft. munkatársai az ügyféllel való hosszas telefonbeszélgetés vagy váltás nélkül is azonnal megkapnak minden információt a tanácsadás vagy a problémaelhárítás megkezdéséhez. Raktárgazdálkodás. Anyagnyilvántartás A modul által kezelt Törzsadatok: terméktörzs, gyártmánycsoport, minőségi index, valuta, ország, költséghely, rezsimunka, raktárhely, partner, valuta árfolyam, bázis ár, mértékegység, vámtarifa, szolgáltatás, eladási terület, általános feltételek. Raktárkezelés. A vonalkódos technológia alkalmazásával teljes mértékben megoldott a FIFO kezelése, a gyártmányok beépülésének csomagszintű visszakövethetősége, a csomagok életének, mennyiségi és minőségi változásainak követése. A raktári kapacitás optimális kihasználása érdekében minden csomagot a legkönnyebben megközelíthető, éppen elegendő helyen tárolhatjuk. A vonalkódos polcnyilvántartás automatikusan felkínálja azt a legrégebbi csomagot, amire az adott pillanatban a gyártásnak szüksége van. Ezáltal feleslegessé válik a raktári jegy, a raktári anyagigénylés- A raktári feladatok részlegigények szerint csoportosítva láthatók. Az anyag tartózkodási helye lehet: raktár, gyártó és raktár, gyártó, zárolt, vevő, készáru. Az egyes jellegek funkcionálisan eltérően viselkednek, a gyártó raktár elsősorban a termelő üzem igényeit hivatott kiszolgálni. Leltár. A leltár lehet teljes -év végi- leltár, vagy történhet raktárhelyre, polchelyre, anyagra. A részleltározások a pontosabb anyagfelügyeletet teszik lehetővé. Rádiós vonalkód olvasó segítségével a leltározás az anyag mozgatása nélkül, helyben elvégezhető. Anyagkezelési módok. Az anyagok különböző módon kezelhetők. Foglalásos: adott gyártási megrendeléshez igazodik, a raktárosnak a rendszer minden információt előkészít, a gyakorlatban neki csak az alapanyag vonalkódját kell beolvasni. Így az emberi tévedés lehetősége minimálisra csökken. Továbbá utólag is pontosan visszakövethető, hogy a termék melyik sarzsból, melyik beszállítótól származik, akár több szinten is. Kikészítéses: ez esetben a rendszer anyagfajtánként összevontan mutatja adott pillanatban fennálló gyártási anyagigényeket. A rendszer gyártóhelyenként is nyilvántartja az anyagokat sarzs szerint, ezáltal adott végtermék gyártási körülményei és a sarzsok visszakövethetőek maradnak az eladás után is. BST: vevő által beszállított anyag. Ez az ISO szabvány szerint is külön kezelendő. Pontosan ahhoz a megrendeléshez szabad csak felhasználni, amelyikhez érkezett. Nem komisszionált: Azok a gyűjtő anyagok, melyek nem kiszámolható mennyiségűek. (Jellemzően a segédanyagok.) Anyagkövetés: a rendszer egy különleges eszközt biztosít, amellyel minden anyagmozgásról pontos információk nyerhetők, visszamenőleg is. Mennyiségi, minőségi adatok, raktárhelyi és csomagszintű keresések. Csomagtörténet. Termékek beépülésének vizsgálata. Csomagműveletek (Sarzs). Csomagszintű egyesítés, bontás, mennyiségmódosítás, leltár, minőségi jel kezelése, selejtezés. Foglalás, komissziós kocsik kezelése. Gyártási megrendelések lejelentése, készáru átvétel. Zárolt raktár kezelése. Darablisták. A technológiai folyamat részeként a gyártmányokat alapanyagokra (vásárolt) félkész termékekre és késztermékekre bontjuk. Ezekből a komponensekből építhetjük fel a gyártott termékeket. A termékek darablistái (alkatrészlistái) meghatározásánál a termelési és technológiai

5 5/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: folyamatokat kell elsősorban figyelembe venni. A komponensek ugyanakkor több termékbe is beépülhetnek, így gazdaságosabban, nagyobb darabszámban készülhetnek. A gyártás indításakor adott gyártási megrendeléshez egy másolat készül az eredeti darablistából. Ez a gyártási darablista. Az ebben a darablistában eszközölt változtatások csak az adott megrendelést érintik. Ez jellemző a helyettesítő, célhulladék, illetve újrahasznosított anyagoknál, valamint alapanyaghiány esetén egy vele egyenértékű helyettesítő anyag alkalmazásakor. A gyártási darablisták a rendszerben tárolódnak, hogy az anyagfelhasználás megrendelésenként visszakövethető legyen. A rendszer továbbá támogatja az előre meghatározott alternatív darablistákat is, amelyeket a gyártási megrendelés indításakor lehet kiválasztani. A darablisták először terv állapotba kerülnek, majd jóváhagyás után szabad minősítést kapnak.. Megrendelésenkénti darablista alkalmazásával megoldott az akár egyszerre több változtatási indexű termék gyártása is. Minőségi index: egy adott termék módosulatait jelzi, amelyek egyrészt a beépített anyagok eltérései, másrészt a vevői igények vagy fejlesztés miatti változtatások. Göngyölegkezelés. A rendszer biztosítja a partnerenkénti egyenlegkezelést és folyamatos elszámolást. A göngyölegek is megjelennek a szállítólevélen, és szükség szerint számlázhatóak is. Készletüket, készletértéküket a rendszer nyilvántartja. A leltári funkciók a göngyölegre is működnek. Beszerzés, Értékesítés, Készlettervezés Alkatrész alapadatok. A gyártott és vásárolt alkatrészek alapadatait tartalmazza. Több valutában az azonnali eladási, a kalkulált és a valós előállítási árak. A gyártott alkatrészek paraméterezései, min. - max. gyártható mennyiségek, időszaki korlátozások, csomagolási és súlyadatok, bázissúly kezelés, származási ország, készletinformációk, és készletstatisztikák. Csatolások, dokumentáció és fotók csatolása. VDA címkék speciális jelölési lehetőségei. Minőségi állapot és mintakezelési információk, csomagkezelési beállítások. A szavatosság idő kezelése: lehet előre definiált, fix időszakos, vagy egyedileg meghatározott. A szavatossági idő leteltével a csomag automatikusan zárolt állapotba kerül, amit csak felülvizsgálattal lehet felhasználható állapotba állítani. A szabadon paraméterezhető mezőkkel a gyártmány specifikus adatok rögzíthetők. Bármely napra visszamenőleg is lekérdezhető a tényleges és a könyv szerinti raktárkészlet. A hiányos paraméterekkel rendelkező alkatrészek (amelynél nincs ár, csomagolási mennyiség, beszállító, stb.) kigyűjthetők. A keresőnevekkel az alkatrészek tulajdonság alapján történő kiválasztása egyszerűen megoldható. Az automatikus önköltségi ár meghatározásával a költségek -energia, alapanyag, munkabér, stb.- változásait az összes gyártmányra egyszerűen meghatározhatjuk. Vevői rendelések. A vevői megrendelések automatikus, illetve kézi rögzítésére szolgál. A vevői rendelések lehetnek keret, illetve egyediek. Keretmegrendelések esetén lehetőség van az elektronikus (EDI) üzenetek fogadására, a VDA szabvány szerint. A rögzített megrendelésekhez több állapot rendelhető. A gyárthatósági vizsgálat után visszaigazolás küldhető. A megfelelő állapot beállítása után a gyártási és anyagmegrendelések automatikusan -vagy manuálisan, paramétertől függően- beterveződnek. A megrendelés állomány több szempont szerinti csoportosítással listázható. Érték, határidő, gyártmány, vevő, nyitott megrendelés állomány időszakra, vevőre, gyártmányra, gyártmánycsoportra. Vevői ajánlatkérések. A beérkező ajánlatkérések rögzíthetők. Az ajánlatkérések rögzítésekor meghatározható a felelős, a határidő, nyomon követhető a készültségi fok, illetve az ajánlatkérés állapota, a nyitott és lezárt ajánlatkérések külön is listázhatók.

6 6/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: Vevői ajánlatok. Ajánlat készítését támogatja. A rendszerben lévő alapadatok alapján gyors ajánlat készíthető. Az ajánlatkészítés támogatja a sávos, a mennyiségi és az időszakos árképzést is. Az ajánlat adható a rögzített ajánlatkérésre, vagy önállóan. Az értékesítés folyamán az érvényes ajánlati ár látható. Anyagbeszerzés. A vásárolandó alkatrészek -alapanyagok- meghatározása, és beszerzése. A gyártási megrendelések generálnak egyfajta alapanyag igényt. Az igény meghatározásnál a program figyelembe veszi a konkrét igényt, a raktárkészletet, a csomagolási és szállítási mennyiségeket, kétfajta beszerzési időt -a készre jelentés, illetve szállítási idő, szállítói minősítést. Egy termékhez végtelen számú beszállító rendelhető, különböző árakkal, csomagolási és szállítási feltételekkel. Meghatározható a főbeszállító. A beérkezett ajánlatok rögzíthetők a rendszerben adattartalmilag és fájl formátumban is. A megrendelések küldhetőek nyomtatva, illetve elektronikus VDA formátumban (EDI) is. Az anyagok bevételezhetők megrendelésekre, teljes és részbevételezéssel. Bevételezéskor minden csomag minőségjelzőt kap. (szabad, zárolt, feltételesen szabad). A minőségi jel csomagszinten az egész gyártás folyamatát végig kíséri. A beszállítók minősítése az ISO szabvány szerinti A,B,C kategória alapján. A minősítés a szállítási határidő, mennyiség és minőség alapján történik. Automata szállítói rendelések. Jelenleg a rendszer nemcsak a gyártási megrendeléseket képes automatikusan tervezni, hanem az ezek alapján keletkező szállítói megrendeléseket is. Nem csak időszakos, hanem cikkszámtól függően havi intervallumban is beállítható a diszponálás, többfajta logika szerint kezeli a minimumkészletekkel való feltöltést, jól átlátható ellenőrzési funkciók állnak a beszerzés részére. Értékesítés, logisztika. A megrendelésekből a szükséges mennyiség szállítási szabaddá tétellel megjelölhető. Az így kiválasztott tételekből készülhet a csomagolási lista. A csomagolási lista alapján készül a csomagolás és rakodás. A visszaigazolás alapján vagy automatikus szállítólevél készül, vagy a tényleges termék előkészítés alapján korrekció, majd szállító levél készül. A szállítólevélt készítő programrész figyelembe veszi a szállítóeszközök és szállítási címek szerinti bontást, és automatikusan a megfelelő címzésű és darabszámú dokumentumokat nyomtatja ki. Számlázás. A szállítólevelek alapján többféleképpen készülhetnek a számlák. Automatikusan: minden szállítólevél alapján egy annak a tételei, és a partneradatok alapján gyűjtő illetve egyedi számla. Manuálisan: A szállítólevél alapján egyedi vagy gyűjtőszámla, a teljes mennyiségre, vagy csak egy részére, illetve szolgáltatással kiegészítve, vagy önállóan csak szolgáltatási számla. Adott a lehetőség helyesbítő (stornó) számla készítésére is. Gyártásirányítás Gyártási megrendelések. A vevői, és a belső készletezési igények alapján a pontos gyártandó mennyiségek meghatározása. A meghatározásnál a program figyelembe veszi: az átfutási időket, a csomagolási, a gyártástechnológiai, az egyszerre, a minimum és a maximum gyártható mennyiségeket, a minimum és az aktuális raktárkészleteket. A gyártási megrendelések betervezése történhet automatikusan és kézzel is. A megrendelések különböző állapotjelzőkkel láthatók el, melyek a későbbi változtatási igények esetén érvényesülnek. A gyártási megrendelések a gyártás egész folyamán pontos információkkal szolgálnak a gyártásvezetés, és a kereskedelem (eladás) felé. A megrendelések állapota alapján pontosan látható, hogy az alkatrész betervezett, elindított, anyaghiányos, vagy befejezett állapotú. A gyártás folyamán pontosan követhető a készültségi fok %-ban, grafikonon vagy részletezve, hogy a késztermék elkészülési idejét pontosan lehessen meghatározni. A gyártási megrendelések alapján kapacitás vizsgálatok

7 7/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: gép, eszköz és humán- állnak rendelkezésre. Egyetlen gombnyomással ellenőrizhető az adott megrendeléshez rendelkezésre álló alapanyag mennyisége, helye. A raktári előkészítés %-os és grafikonos formában is látható. Munkafeladatok és rezsiokok lejelentése, teljesítmény könyvelése. Gyártási ütemterv. Grafikus felületen láthatjuk a gyártási rendelések teljesülésének lépéseit. A gyártási rendelések indíthatóak vevői rendelés, termelési terv, egyéb szempontú döntés vagy minimumkészlet jelzése alapján. Az üzemi naplóban egyetlen képernyőről minden, a gyártás irányításával és tervezésével kapcsolatos információ elérhető, ami műszaki-termelési problémák megoldásához vagy vevő által kért információ kinyeréséhez szükséges, például az egyes gyártási rendelések pillanatnyi státuszai és teljesítettségük foka is. A rendszer vizsgálja és jelzi a gyártási rendelések indíthatósági feltételeit, és probléma esetén javaslatokat adhat a szükséges intézkedésekre. Automatikus gyártásirányítási mód bekapcsolása esetén az EDI-n keresztül beérkező (vagy más módon bevitt) vevői rendelésekből a rendszer kapacitás ellenőrzése mellett létrehozza a gyártási rendeléseket, majd ezek ismeretében azonnal automatikusan előállítja a szállítói anyagrendeléseket is (figyelembe véve a raktárban levő szabad készletet és a már úton levő készletet!). Minőségbiztosítás A minőségbiztosítási feladatokat az adatbázis szinten integrált Heureka SPC program teszi teljessé. A mérőeszközök nyilvántartását, kezelését és felülvizsgálatát végzi. (Szükség szerint ismételhetőségi és reprodukálhatósági vizsgálatra is módot ad.) Elvégzi a telephelyre beérkező, illetve kimenő áruk vizsgálatának dokumentálását is. Szabályozza a gyártásközi folyamatokat, kijelezi ezek statisztikáit. Kiszámolja a gyártóberendezések teljesítményadatait és képességvizsgálatát. Kezeli a külső és belső vizsgálatok nyilvántartását, kezelését és visszacsatolását. Egyidejűleg a mintákról készülő jelentéseket is megkapjuk. Üzemi Karbantartás Eszköz típusok. Lehetnek általános és egyedi típusok. Általános típusok: melyek nem rendelkeznek egyedi azonosítóval. Ezek az eszközök csak darabszám szerint vannak nyilvántartva. Egyedi típusok: Ezen az eszközök minden példánya külön nyilvántartott. Gyártóeszköz csoportok: több típus egyszerű hivatkozását teszi lehetővé. A típusok illetve csoportok kerülnek a munkaleírásokba (technológiai utasításokba). Nyilvántartó. Az egyedi példányok nyilvántartására szolgál. A nyilvántartott alapadatok, (ciklusidő, ciklus darabszám, szükséges kezelők száma, stb.) alapján történik a kapacitás számítás. Itt történik a gépek nyilvántartásba vétele, illetve selejtezése is. A gépek, eszközök raktár illetve gyártóhelyhez köthetők. Gyártóeszközök személyre is kiadhatók, kétoldali jelszó kezeléssel. Ezáltal feleslegessé válik a szerszámkönyv vagy gépnapló vezetése. Hibabejelentő. Az észlelt hiba on-line rendszeren keresztül bejelenthető. Ezáltal a karbantartó személyzet azonnal értesül az elvégzendő feladatról. Karbantartás felügyelet. A hibás és a karbantartandó eszközök felsorolása. A javításokat, karbantartásokat éves áttekintő kimutatás teszi láthatóvá. Az elvégzett javítások és karbantartások figyelembevételével tervezhető meg a következő időszak karbantartási terve. Karbantartás

8 8/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: történhet ciklusra és naptári időszakra egyaránt. A pótalkatrész kezelés, és a stratégiai alkatrész lista teszi teljessé a karbantartás felügyeletet. A gépek állapotának nyilvántartása információt szolgáltat a kapacitástervezéshez és a gyártásszervezésnek. Karbantartási ütemterv. A karbantartási és javítási idők, a gépek kieső idejének elemzése tervezhető beruházásokat, felújításokat eredményezhetnek. Tervezhető válik a karbantartó kapacitás. Az ütemtervben egyszerre látszanak az elvégzett és az elvégzendő feladatok, időráfordítások. Időgazdálkodás Munkaleírások. Családi munkaleírások: több gyártmánynak egy munkaleírása. Alternatív munkaleírások: egy gyártmánynak több munkaleírása, és ezek kombinációi. Munkaleírás pozíciókhoz csatolható gépek, szerszámok, humán erőforrás, vizsgálati utasítások, dokumentumok, műszaki rajzok, szöveges leírás, időterv, technológiai szint. Kapacitás. Gépek, eszközök és humán kapacitás a képzettségi mátrix alapján. Kritikus pontok kiemelése. Cégnaptár kezelése. Teljesítmény kiértékelés. Ellenőrzött adatok alapján történő teljesítménymérés személyre, költséghelyre. Rezsiidő kiértékelés. Jelenléti idő. Elektronikus jelenléti ívek, mutatva a tényleges munkaidőt. CRM, Vevői kommunikáció Az EIS felület elsősorban a meglevő ügyfelekkel való kapcsolatot támogatja. Lehetőséget ad egy üzenőfelületen keresztül történő kapcsolattartásra, valamint az ügyfél ügyviteli, üzleti vonatkozású eseményeinek (rendelések, folyamatban levő gyártások, beszerzések) áttekintésére is. A modul arra is kínál megoldást, hogy a vevő on-line módon belépve megtekintsen számára engedélyezett információkat az ügyviteli eseményei közül.

9 9/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: Kommunikáció külső szoftverek felé Rugalmasan konfigurálható adatszolgáltató külső programok számára. (könyvelés, bérszámfejtés) Megrendelések feldolgozása egyedi formátumokból, vagy VDA formátumból. Elektronikus VDA szállítólevél készítése EDI Statisztikák, jelentések Statisztikák, lekérdezések, kimutatások. Minden lekérdezés Excel export lehetőséggel. Grafikonokkal támogatott megjelenítés. Technológiai környezet Szoftverünk tárolt eljárások segítségével, korszerű SQL adatbázis szerverekre épül. A felhasználók kliensgépei lehetnek Windowsosak vagy -bizonyos korlátozásokkal- Linuxosak is. A gyártóüzemekben lehetséges Linux munkaállomások telepítése a munkavégzés visszajelzésére, a dolgozói aktivitás kimutatására, továbbá a cégnél, termelésben eltöltött munkaidő regisztrálására, vagy egyéb információs terminálok céljára. Elérhetőségek Cím: 1106 Budapest, Tündérfürt utca 3-5 Ügyfélinformáció: Bajzik Vilmos Mobil: Telefon: Fax: bv@laurusonline.com Internet

10 10/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: Képernyőképek működési példák A főmenüből indíthatók a különböző feladatkörökhöz tartozó programpontok. Az egyes programpontok elérhetőségét a jogosultságkezelésen szabályozhatjuk. 1. ábra: Főmenü Az összetett gyártási ütemterven minden olyan információ elérhető, mely az operatív gyártásirányításhoz szükséges. 2. ábra: Gyártási ütemterv

11 11/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: A rendszerbe integrált elektronikus jelenléti ív biztosítja a teljesítményelszámolás alapját. A munkaidő adatok a már meglévő beléptető rendszerből, vagy az OPS saját beléptető termináljairól érkezik. 3. ábra: Munkaidő nyilvántartás Az integrált dokumentum kezelő rendszerrel pillanatok alatt előkereshetünk bármely rajzot, fájlt képet vagy faxot. A jogosultságkezelés biztosítja az információk megfelelő hozzáférését. A rendkívül hatékony tárolási eljárásnak köszönhetően egyetlen adatbázis mentéssel megoldható az összes gyártási dokumentum biztonságos archiválása is. 4. ábra: Dokumentumkezelés

12 12/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: Keret vagy egyedi megrendelések rögzíthetők kézzel, vagy elektronikusan. A beírt megrendelésekből gyártási rendelések készülnek, a gyártási rendelésekből pedig szállítói rendelések. Mindez akár automatikusan, a legapróbb részletek figyelembevételével. A gyártástervezés és az anyaggazdálkodás feladata csupán a helyes paraméterezés. Az optimális tervezést a rendszer végzi. Rendeléseket küldhetünk fejléces nyomtatvánnyal faxon, automatikusan ben, vagy VDA formátumú szállítói lehívással. 5. ábra: Egyedi megrendelés A produktív területen dolgozó munkatársak egy különálló, könnyen kezelhető programmal könyvelik az elvégzett munkafeladatokat. Már rögzítéskor ellenőrzésre kerülnek a bevitt adatok. A helyes teljesítményméréshez és az utókalkulációhoz szükséges információk így a lehető legnagyobb pontossággal állnak elő. 6. ábra: Teljesítményadatok

13 13/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: A gyártóhelyeken az ütemterv alapján elindított megrendelésekhez automatikusan jelentkezik az anyagigény a raktárakban. A szigorú FIFO elvű anyagkezelés alapján a raktári dolgozók a megfelelő helyre kikészítik (vagy megrendeléshez komisszionálják) a szükséges alapanyagokat. 7. ábra: Raktári kikészítés A megfelelő gyártási hatékonyság és minőség eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő gyártás előkészítés. Az aktuálissá vált darablisták, munkaleírások, vizsgálati utasítások hiányairól külön értesítést kapunk. 8. ábra: Gyártáselőkészítés - feladatlista

14 14/14 oldal OPS - Optimized Productivity System Nr: A gyártási feladatok megjelenítését grafikus tervezőeszköz segíti. Egyszerűen áttekinthetők a folyamatban lévő feladatok, azok időbeli lefolyása. Egyetlen mozdulattal áttervezhetők a belső visszaigazolások. 9. ábra: Gyártási ütemterv - feladatlista