6.1 fejezet A csomagolóeszközök gyártására és vizsgálatára vonatkozó előírások

Átírás

1 6.1 fejezet A csomagolóeszközök gyártására és vizsgálatára vonatkozó előírások Általános előírások Ezen fejezet követelményeit nem kell alkalmazni: a) a 7 osztály radioaktív anyagait tartalmazó küldeménydarabokra, hacsak nincs más előírva (lásd a szakaszt); b) a 6.2 osztály fertőző anyagait tartalmazó küldeménydarabokra, hacsak nincs más előírva (lásd a 6.3 fejezethez fűzött megjegyzést és a bekezdés P621 csomagolási utasítását); c) a 2 osztály gázait tartalmazó nyomástartó tartályokra; d) azokra a küldeménydarabokra, amelyek nettó tömege meghaladja a 400 kg-ot; e) azokra a folyékony anyagokhoz szánt csomagolóeszközökre (a kombinált csomagolások kivételével), amelyek űrtartalma meghaladja a 450 litert A szakaszban levő csomagolóeszközökre vonatkozó követelmények a jelenleg használt csomagolásokon alapulnak. A tudományos és műszaki haladás figyelembevételének érdekében a szakaszban található csomagolóeszközöktől eltérő jellemzőjű csomagolóeszközök is használhatók, amennyiben ezek ugyanolyan hatékonyságúak, az illetékes hatóság által elfogadhatók és képesek sikeresen elviselni a bekezdésben és a szakaszban leírt próbákat. Az ebben a fejezetben leírtaktól eltérő vizsgálati módszerek is használhatók, amennyiben egyenértékűek és az illetékes hatóság elfogadja A folyékony anyagokhoz szánt minden csomagolóeszköznek sikeresen ki kell állnia a megfelelő tömörségi próbát, és a pont szerinti megfelelő vizsgálati szintet teljesítenie kell a következők szerint: a) a szállításhoz történő első használat előtt; b) felújítás vagy átalakítás után, mielőtt szállításhoz újból felhasználnák. Ehhez a vizsgálathoz a csomagolóeszközt nem kell saját zárószerkezetével ellátni. Az összetett csomagolóeszköz belső tartálya a külső csomagolóeszköz nélkül is vizsgálható, ha ez a vizsgálati eredményeket nem befolyásolja. Erre a vizsgálatra nincs szükség: a kombinált csomagolások belső csomagolásainál; a a) ii) pont szerint RID/ADR jellel ellátott, összetett (üveg, porcelán és kőagyag) csomagolóeszközök belső tartályainál; a a) ii) pont szerint RID/ADR jellel ellátott, finomlemez csomagolóeszközöknél A csomagolóeszközöket az illetékes hatóság szerint megfelelő minőségbiztosítási program alapján kell gyártani, felújítani és vizsgálni annak biztosítására, hogy minden egyes csomagolóeszköz kielégítse a jelen fejezet követelményeit. Megjegyzés: Az alkalmazható eljárás(ok)ra megfelelő útmutatást ad az ISO 16106:2006 szabvány: Csomagolás. Veszélyes áruk szállítási csomagolása. Veszélyes áruk csomagolásai, közepes méretű szállítótartályok (IBC-k) és nagyméretű csomagolások. Útmutató az ISO 9001 alkalmazásához. 1030

2 A csomagolóeszköz gyártójának és forgalmazójának információt kell nyújtania a követendő eljárásokra és a zárószerkezetek (beleértve a szükséges tömítéseket) típusára és méreteire és minden más alkatrészre, ami annak biztosításához szükséges, hogy a szállításra előkészített küldeménydarab képes legyen az e fejezet vonatkozó igénybevételi próbáinak elviselésére A csomagolóeszközök típusát jelölő kód A kód a következő elemekből áll: a) egy arab számjegy, amely a csomagolóeszköz fajtáját jelzi, pl. hordó, kanna stb.; ezt követi: b) egy vagy több latin nagybetű, amely az anyagot jelzi, pl. acél, fa stb.; ezt követi szükség esetén: c) egy arab számjegy, amely a csomagolóeszköz kategóriáját jelzi azon a típuson belül, amelyhez tartozik Összetett csomagolóeszközök esetén a kódban a második helyen két latin nagybetűt kell használni. Az első jelzi a belső tartály anyagát, míg a második a külső csomagolóeszközét Kombinált csomagolások esetén csak a külső csomagolóeszköz kódszámát kell használni A csomagolási kódot egy T, V vagy W betű követheti. A T betű a pont előírásainak megfelelő kármentő csomagolásra utal. A V betű a pont előírásainak megfelelő különleges csomagolóeszközre utal. A W betű azt jelenti, hogy a csomagolóeszköz, bár a kód által jelzett típus alá tartozik, de a szakaszban előírtaktól eltérően gyártották, és a bekezdés előírásai értelmében egyenértékűnek tekinthető A következő számjegyek jelzik a csomagolóeszköz fajtáját: 1 Hordó 2 (fenntartva) 3 Kanna 4 Láda 5 Zsák 6 Összetett csomagolóeszköz 7 (fenntartva) 0 Finomlemez csomagolóeszközök A következő nagybetűk jelzik az anyagot: A B C D F G H L M N P Acél (bármilyen minőségű vagy felületkezelésű) Alumínium Fa Rétegelt falemez Farostlemez Papírlemez Műanyag Textil Papír, többrétegű Fém (acélt és alumíniumot kivéve) Üveg, porcelán vagy kőagyag. Megjegyzés: A műanyag az egyéb polimer anyagokat, mint pl. a gumit is jelenti. 1031

3 A következő táblázat tartalmazza azokat a kódokat, amelyek az egyes csomagolóeszköz típusok jelölésére szolgálnak, a csomagolóeszköz fajtája, a gyártáshoz használt anyag és a kategória függvényében; utalás található a bekezdésre is, amelyben a megfelelő előírások találhatók: Fajta Anyag Kategória Kódjel Bekezdés 1 Hordó A Acél nem levehető tetővel 1A levehető tetővel 1A2 B Alumínium nem levehető tetővel 1B levehető tetővel 1B2 D Rétegelt falemez 1D G Papírlemez 1G H Műanyag nem levehető tetővel 1H levehető tetővel 1H2 N Fém (acélt és alumíniumot kivéve) nem levehető tetővel 1N levehető tetővel 1N2 2 (fenntartva) 3 Kanna A Acél nem levehető tetővel 3A levehető tetővel 3A2 B Alumínium nem levehető tetővel 3B levehető tetővel 3B2 H Műanyag nem levehető tetővel 3H levehető tetővel 3H2 4 Láda A Acél 4A B Alumínium 4B C Fa közönséges faláda 4C portömör faláda 4C2 D Rétegelt falemez 4D F Farostlemez 4F G Papírlemez 4G H Műanyag habosított 4H Tömör 4H2 N Fém (acélt és alumíniumot kivéve) 4N Zsák H Műanyagszövet belső zsák vagy bevonat nélkül 5H portömör 5H2 Vízálló 5H3 H Műanyagfólia 5H L Textil belső zsák vagy bevonat nélkül 5L portömör 5L2 Vízálló 5L3 M Papír többrétegű 5M többrétegű, vízálló 5M2 1032

4 6 Összetett csomagolóeszköz 7 (fenntartva) 0 Finomlemez csomagolóeszköz H Műanyag tartály külső acélhordóval 6HA külső acélládával vagy -rekesszel 6HA külső alumíniumhordóval 6HB külső alumíniumládával vagy -rekesszel 6HB P Üveg, porcelán vagy kőagyag tartály külső faládával 6HC külső rétegelt falemez hordóval 6HD külső rétegelt falemez ládával 6HD külső papírlemez hordóval 6HG külső papírlemez ládával 6HG külső műanyag hordóval 6HH külső tömör műanyag ládával 6HH külső acélhordóval 6PA külső acélládával vagy -rekesszel 6PA külső alumíniumhordóval 6PB külső alumíniumládával vagy 6PB rekesszel külső faládával 6PC külső rétegelt falemez hordóval 6PD külső vesszőkosárral 6PD külső papírlemez hordóval 6PG külső papírlemez ládával 6PG külső habosított műanyag csomagolóeszközzel 6PH külső tömör műanyag csomagolóeszközzel 6PH A Acél nem levehető tetővel 0A levehető tetővel 0A Jelölés Megjegyzés: 1. A jelölés arra utal, hogy a csomagolóeszköz, amelyen a jelölés van, megfelel a sikeresen bevizsgált gyártási típusnak és megfelel a jelen fejezet előírásainak, amelyek a csomagolóeszköz gyártására, nem pedig annak használatára vonatkoznak. Ezért a jelölés önmagában nem szükségszerűen igazolja, hogy a csomagolóeszköz valamely anyaghoz használható; általában az egyes anyagokra nézve a csomagolóeszköz fajtája (pl. acélhordó), legnagyobb űrtartalma és/vagy tömege és az esetleges különleges előírások a 3.2 fejezet A táblázatában vannak meghatározva. 2. A jelölésnek az a célja, hogy megkönnyítse a csomagolóeszköz gyártók, felújítók és felhasználók, a szállítást/fuvarozást végzők és a szabályozó hatóságok feladatainak teljesítését. Valamely új csomagolóeszköz használatánál az eredeti jelölés eszköz a gyártó(k) részéről a típus azonosítására és a kiállt teljesítményvizsgálatok feltüntetésére. 3. A jelölés nem mindig ad teljes felvilágosítást a vizsgálati szintekről és egyéb részletekről, holott szükséges lehet ezek figyelembevétele is, ezeknek 1033

5 a vizsgálati jegyzőkönyvben, jelentésekben vagy a vizsgálatokat sikeresen kiállt csomagolóeszközök nyilvántartásában kell utána nézni. Pl. egy X vagy Y jelű csomagolóeszköz nagyobb relatív sűrűségű 1), de kisebb veszélyességű csomagolási csoportba sorolt anyaghoz is használható, ha a legnagyobb megengedhető relatív sűrűségnél figyelembe veszik a csomagolóeszközök vizsgálatára vonatkozó szakasz előírásai között jelzett 1,5-es és 2,25-os tényezőt. Tehát egy I csomagolási csoportban 1,2 relatív sűrűségű anyagra vizsgált csomagolóeszköz használható II csomagolási csoportba tartozó, 1,8 relatív sűrűségű anyaghoz, illetve III csomagolási csoportba tartozó, 2,7 relatív sűrűségű anyaghoz, feltéve, hogy minden kritérium teljesül a nagyobb sűrűségű anyaggal is Minden csomagolóeszközön, amelyet a RID szerinti használatra szánnak, rajta kell lenni a jelölésnek, amely tartós, jól látható, olyan helyen van és a csomagolóeszközhöz képest olyan méretű, hogy könnyen olvasható legyen. A 30 kg bruttó tömeget meghaladó küldeménydaraboknál a jelölést vagy annak megismétlését a csomagolóeszköz tetejére vagy egyik oldalára kell felvinni. A betűknek, számoknak és szimbólumoknak legalább 12 mm magasnak kell lenniük, kivéve a 30 liter vagy 30 kg, ill. annál kisebb csomagolóeszközöket, amelyeken legalább 6 mm magasnak kell lenniük és az 5 liter vagy 5 kg, ill. annál kisebb csomagolóeszközöket, ahol megfelelő méretűnek kell lenniük. A jelölés a következőből áll: a) i) az Egyesült Nemzetek jele a csomagolóeszközön:. ii) Ezt a jelet csak annak tanúsítására szabad használni, hogy a csomagolóeszköz, a mobil tartány, ill. a MEG-konténer megfelel a 6.1, a 6.2, a 6.3, a 6.5, a 6.6, ill. a 6.7 2) fejezetben található vonatkozó előírásoknak. Ez a jel nem használható azokon a csomagolóeszközökön, amelyek a , e), c), , és bekezdés, ill. pont egyszerűsített feltételeinek felelnek meg [lásd a következő ii) alpontot is]. Amennyiben a jelölést beütéssel viszik fel a fém csomagolóeszközökre, e jel helyett az UN nagybetűk is használhatók; RID/ADR jel az összetett (üveg, porcelán vagy kőagyag) csomagoló-eszközökön és finomlemez csomagolóeszközökön, amelyek egyszerűsített feltételeknek felelnek meg [lásd a , e), c), , és bekezdést, ill. pontot]; Megjegyzés: Az ilyen jellel ellátott csomagolóeszközök a RID, az ADR, ill. az ADN hatálya alá tartozó, vasúti, közúti, ill. belvízi szállításra vannak jóváhagyva. Használatuk a többi közlekedési alágazatra, ill. a más szabályzatok hatálya alá tartozó vasúti, közúti, ill. belvízi szállításra nem feltétlenül megengedett. b) a csomagolóeszköz típusát a szakasz szerint jelölő kód; c) két részből álló kódszám: i) egy betű a csomagolási csoport(ok) jelölésére, amely(ek)re a gyártási típus kiállta a vizsgálatot: X az I, a II és a III csomagolási csoporthoz; Y a II és a III csomagolási csoporthoz; 1) A relatív sűrűség (d) kifejezés a sűrűség szinonimájának tekinthető, a szövegezés végig ilyen értelemben használja. 2) Ezt a jelet használják annak tanúsítására is, hogy az olyan hajlékony ömlesztettáru-konténerek, amelyeket más közlekedési alágazatra hagytak jóvá, megfelelnek az ENSZ Minta Szabályzat 6.8 fejezete követelményeinek. 1034

6 ii) Z csak a III csomagolási csoporthoz; belső csomagolóeszköz nélküli csomagolóeszközökön, amelyek folyékony anyagok szállítására szolgálnak és a folyadéknyomás-próbát sikeresen kiállták, a relatív sűrűség megjelölése egy tizedesre kerekítve, amelyre a gyártási típust vizsgálták; ez a jelölés elhagyható, ha ez a relatív sűrűség 1,2-nél nem nagyobb. Szilárd anyagok szállítására szolgáló csomagolóeszközökön vagy belső csomagolóeszközöket tartalmazó csomagolóeszközökön a legnagyobb össztömeg megjelölése kg-ban; finomlemez csomagolóeszközöknél, amelyek a a) ii) pont szerint RID/ADR jellel vannak ellátva és 23 C-on 200 mm 2 /s-nál nagyobb viszkozitású anyagok befogadására szolgálnak, a legnagyobb össztömeg megjelölése kgban; d) vagy egy S betű, ha a csomagolóeszköz szilárd anyagok szállítására vagy belső csomagolások befogadására szolgál, vagy folyékony anyagok szállítására használt olyan csomagolóeszközre (kivéve a kombinált csomagolást), amely a folyadéknyomás-próbát sikeresen kiállta, a próbanyomás értéke kpa-ban, a legközelebbi 10 kpa-ra lefelé kerekítve; finomlemez csomagolóeszközöknél, amelyek a a) ii) pont szerint RID/ADR jellel vannak ellátva és 23 C-on 200 mm 2 /s-nál nagyobb viszkozitású anyagok befogadására szolgálnak, egy S betű; e) a csomagolóeszköz gyártási éve (az utolsó két számjegy). Az 1H és 3H típusú csomagolóeszközökön ezenkívül a gyártási hónap is, amelyet a többi megjelöléstől eltérő helyen is fel lehet tüntetni. Egy erre a célra használható jel a következő: * * Erre a helyre beírható a gyártási év utolsó két számjegye. Ebben az esetben a gyártási év utolsó két számjegyének azonosnak kell lennie a típusjóváhagyási jelölésben és az órajel belső körében. Megjegyzés: Másfajta jelölési mód is elfogadható, ha tartós, jól látható és olvasható formában tartalmazza a minimálisan szükséges információt. f) annak az államnak a jele, amely a jelölés alkalmazását engedélyezte a nemzetközi forgalomban résztvevő gépjárművek államjelzésével 3) ; g) a gyártó neve vagy a csomagolóeszköznek az illetékes hatóság által megállapított egyéb azonosító jele A bekezdésben előírt tartós jelöléseken kívül minden, 100 liternél nagyobb űrtartalmú, új fémhordót el kell látni a fenekén a a) e) pont alatti jelölésekkel, feltüntetve legalább a palásthoz használt fém legkisebb névleges vastagságát is (mm-ben, 3) A közúti közlekedésről szóló Bécsi Egyezmény (Bécs, 1968) által előírt államjelzés a nemzetközi forgalomban résztvevő gépjárművekre. 1035

7 0,1 mm pontossággal) maradandóan (pl. beütéssel). Ha a fémhordó tetejének vagy fenekének névleges vastagsága kisebb, mint a palásté, akkor a tető, a palást és a fenék névleges vastagságát kell a fenéken maradandóan feltüntetni (pl. beütéssel), pl vagy A fém névleges vastagságát a megfelelő ISO szabvány (pl. ISO 3574:1999 acélra) szerint kell meghatározni. A f) és g) pont alatti jelöléseket nem szabad maradandóan felvinni, kivéve, ha a bekezdésben másként van előírva Minden felújítható csomagolóeszközre, a bekezdésben említettek kivételével, a a) e) bekezdésben meghatározott jelölést maradandóan kell felvinni. A jelölés akkor maradandó, ha képes elviselni a felújítási eljárást (pl. beütéssel felvitt jelölés). A 100 liternél nagyobb űrtartalmú fémhordók kivételével a többi csomagolóeszköznél ez a maradandó jelölés helyettesítheti a bekezdésben előírt tartós jelöléseket Az átalakított hordóknál, ha a csomagolóeszköz típusa nem változik és nem történik lényeges szerkezeti elem csere vagy eltávolítás, az előírt jelölésnek nem kell maradandónak lennie (pl. beütöttnek). Minden más átalakított fémhordót el kell látni a tetején vagy az oldalán maradandóan (pl. beütéssel) a a) e) pont szerinti jelölésekkel Az ismételt újrahasználatra szánt anyagból (pl. rozsdamentes acélból) gyártott fémhordókon a f) és g) pont szerinti jelölések maradandóan (pl. beütéssel) is felvihetők A bekezdés szerinti jelölés csak egy gyártási típusra vagy típussorozatra érvényes. Különböző felületi kezelésű csomagolóeszközök ugyanazon gyártási típus alá tartozhatnak. Gyártási típus sorozaton azonos szerkezetű, azonos falvastagságú, azonos anyagból gyártott és azonos keresztmetszetű csomagolóeszközöket kell érteni, amelyek a jóváhagyott gyártási típustól csak annyiban térnek el, hogy szerkezeti magasságuk kisebb. A tartályok zárószerkezetének olyannak kell lennie, hogy azt a vizsgálati jelentésben említettekkel azonosítani lehessen A jelölést a bekezdés pontjai szerinti sorrendben kell felvinni; az ezekben a pontokban és adott esetben a bekezdés h) j) pontjában előírt jelölés elemeket egyértelműen el kell választani egymástól, pl. ferde vonallal vagy szóközzel, hogy könnyen azonosíthatók legyenek. Példaként lásd a bekezdést. Az illetékes hatóság által engedélyezett kiegészítő jelölések nem zavarhatják a bekezdés szerinti jelölés részek pontos azonosíthatóságát Aki a csomagolóeszközt felújítja, köteles a felújítás után a csomagolóeszközre olyan jelet elhelyezni, amely sorrendben a következőket jelzi: h) az állam, amelyben a felújítást végezték, a nemzetközi forgalomban résztvevő gépjárművek államjelzésével 3) ; i) a felújítást végző neve vagy a csomagolóeszköz más azonosítója, amelyet az illetékes hatóság határozott meg; j) a felújítás éve, R betű és minden olyan csomagolóeszközre, amely sikeresen kiállta a bekezdés szerinti tömörségi próbát, kiegészítésképpen az L betű Ha a felújítás után a a) d) pontban előírt jelölések a fémhordó tetején vagy oldalán nem lennének láthatóak, a felújítást végzőnek azokat tartós formában fel kell vinni és azokat követően a h), i) és j) pont szerinti jelöléseket is el kell helyezni. Ezek a jelölések nem utalhatnak nagyobb teljesítőképességre, mint amelyre az eredeti típusmintát bevizsgálták és jelölték Az szakaszban meghatározott, visszaforgatott műanyagból gyártott csomagolóeszközöket REC jelöléssel kell ellátni. Ezt a jelölést a bekezdésben előírt jelölések közelében kell elhelyezni. 1036

8 Példák az új csomagolóeszközök jelölésére 4G/Y145/S/02 NL/VL823 1A1/Y1.4/150/98 NL/VL824 1A2/Y150/S/01 NL/VL825 4HW/Y136/S/98 NL/VL826 la2/y/100/01 USA/MM5 RID/ADR/0A1/100/89 NL/VL123 RID/ADR/0A2/Y20/S/04 NL/VL a) i), b), c), d) és e) szerint f) és g) szerint a) i), b), c), d) és e) szerint f) és g) szerint a) i), b), c), d) és e) szerint f) és g) szerint a) i), b), c), d) és e) szerint f) és g) szerint a) i), b), c), d) és e) szerint f) és g) szerint a) ii), b), c), d) és e) szerint f) és g) szerint a) ii), b), c), d) és e) szerint f) és g) szerint Új papírlemez ládára Folyékony anyagok szállítására szolgáló új acélhordóra Szilárd anyagok szállítására vagy belső csomagolóeszközök befogadására szolgáló új acélhordóra Egyenértékű specifikációjú új műanyag ládára Folyékony anyagok szállítására szolgáló, átalakított acélhordóra Új finomlemez csomagolóeszközre nem levehető tetővel Új finomlemez csomagolóeszközre levehető tetővel szilárd anyagokhoz vagy olyan folyékony anyagokhoz, amelyek viszkozitása 23 C-on legalább 200 mm 2 /s Példák a felújított csomagolóeszközök jelölésére 1A1/Y1.4/150/97 NL/RB/01 RL 1A2/Y150/S/99 USA/RB/00 R a) i), b), c), d) és e) szerint h), i) és j) szerint a) i), b), c), d) és e) szerint h), i) és j) szerint Példák a kármentő csomagolások jelölésére Tanúsítvány 1A2T/Y300/S/01 USA/abc a) i), b), c), d) és e) szerint f) és g) szerint Megjegyzés: A jelölések, amelyekre a , a és a bekezdésben példák találhatók elhelyezhetők egyetlen sorban vagy több sorban, amennyiben a helyes sorrendet betartják. A bekezdés szerinti jelölés tanúsítja, hogy a sorozatban gyártott csomagolóeszközök megfelelnek a jóváhagyott gyártási típusnak, és a jóváhagyásban szereplő feltételeket kielégítik A csomagolóeszközökre vonatkozó követelmények Általános követelmények A csomagolóeszközben lévő anyag áthatolása nem okozhat veszélyt szokásos szállítási körülmények között. 1037

9 Acélhordó 1A1 1A2 kódjelű acélhordó nem levehető tetővel kódjelű acélhordó levehető tetővel A palástot és a fenekeket megfelelő minőségű és a hordó űrtartalmának és rendeltetésének megfelelő vastagságú acéllemezből kell gyártani. Megjegyzés: Szénacél hordók esetén megfelelő acél minőségek az ISO 3573:1999 ( Melegen hengerelt, ötvözetlen lágyacél szalagok és lemezek ) és az ISO 3574:1999 ( Hidegen hengerelt, ötvözetlen lágyacél szalagok és lemezek ) szabványban vannak megadva. 100 l-nél kisebb űrtartalmú, szénacél hordók esetén megfelelő acél minőségek az előzőeken kívül a következő szabványban vannak megadva: ISO 11949:1995 ( Elektrolitikusan ónozott, hidegen hengerelt finomlemez ) és az ISO 11950:1995 ( Elektrolitikus króm/króm-oxid bevonatú, hidegen hengerelt finomlemez ) és az ISO 11951:1995 ( Hidegen hengerelt finomlemez tekercs formában ónozott vagy elektrolitikus króm/króm-oxid bevonatú acéllemez előállításához ) A 40 liternél nagyobb mennyiségű folyadék befogadására használt hordók palástját hegesztéssel kell egyesíteni. A szilárd anyagok vagy legfeljebb 40 liter folyadék befogadására használt hordók palástját korcolással vagy hegesztéssel kell egyesíteni A fenekeket és a palástot ráperemezéssel vagy hegesztéssel kell egyesíteni. Különálló erősítő gyűrűk is alkalmazhatók A 60 liternél nagyobb űrtartalmú hordók palástján általában legalább két, hengerléssel kiképzett gördítőbordának kell lenni, vagy ehelyett legalább két, különálló gördítőabroncsot kell alkalmazni. Ha a hordók gördítőabroncsokkal készülnek, azokat szorosan kell a palásthoz illeszteni, és úgy kell rögzíteni, hogy ne mozdulhassanak el. A gördítőabroncsokat nem szabad ponthegesztéssel felerősíteni A nem levehető tetejű hordók (1A1) palástján és tetején a töltő-, ürítő- és szellőzőnyílások átmérője nem haladhatja meg a 7 cm-t. Az ennél nagyobb nyílású hordókat levehető tetejűnek (1A2) kell tekinteni. A hordók palástján és tetején levő zárószerkezeteket úgy kell kialakítani és rögzíteni, hogy normális szállítási körülmények között jól zárjanak és szivárgásmentesek maradjanak. A zárószerkezetek karimáit lehet mechanikusan felerősíteni vagy a helyükre lehet hegeszteni. A zárószerkezeteket tömítőgyűrűvel vagy egyéb tömítő elemmel kell ellátni, kivéve, ha a zárószerkezet eleve szivárgásmentes A levehető tetejű hordók (1A2) zárószerkezetét úgy kell kialakítani és rögzíteni, hogy normális szállítási körülmények között jól zárjon, és a hordó szivárgásmentes maradjon. A levehető tetőket tömítőgyűrűvel vagy egyéb tömítő elemmel kell ellátni Amennyiben a palásthoz, a fenekekhez, a zárószerkezetekhez és a szerelvényekhez használt anyagok önmagukban nem összeférhetők a szállítandó anyaggal, alkalmas belső védőbevonatot vagy felületkezelést kell alkalmazni. A bevonatnak, ill. kezeléseknek védő tulajdonságait normális szállítási körülmények között meg kell őriznie A hordók legnagyobb űrtartalma 450 liter A legnagyobb nettó tömeg 400 kg. 1038

10 Alumíniumhordó 1B1 1B2 kódjelű alumíniumhordó nem levehető tetővel kódjelű alumíniumhordó levehető tetővel A palástot és a fenekeket 99%-os tisztaságú alumíniumból vagy alumíniumötvözetből kell gyártani. Az anyagnak megfelelő minőségűnek és a hordó űrtartalmának és rendeltetésének megfelelő vastagságúnak kell lennie Minden egyesítést hegesztéssel kell kialakítani. Ha van peremvarrat, azt külön erősítő gyűrű felhelyezésével kell megerősíteni A 60 liternél nagyobb űrtartalmú hordók palástján általában legalább két, hengerléssel kiképzett gördítőbordának kell lenni, vagy ehelyett legalább két, különálló gördítőabroncsot kell alkalmazni. Ha a hordók gördítőabroncsokkal készülnek, azokat szorosan kell a palásthoz illeszteni, és úgy kell rögzíteni, hogy ne mozdulhassanak el. A gördítőabroncsokat nem szabad ponthegesztéssel felerősíteni A nem levehető tetejű hordók (1B1) palástján és tetején a töltő-, ürítő- és szellőzőnyílások átmérője nem haladhatja meg a 7 cm-t. Az ennél nagyobb nyílású hordókat levehető tetejűnek (1B2) kell tekinteni. A hordók palástján és tetején levő zárószerkezeteket úgy kell kialakítani és rögzíteni, hogy normális szállítási körülmények között jól zárjanak és szivárgásmentesek maradjanak. A zárószerkezetek karimáit lehet mechanikusan felerősíteni vagy a helyükre lehet hegeszteni. A zárószerkezeteket tömítőgyűrűvel vagy egyéb tömítő elemmel kell ellátni, kivéve, ha a zárószerkezet eleve szivárgásmentes A levehető tetejű hordók (1B2) zárószerkezetét úgy kell kialakítani és rögzíteni, hogy normális szállítási körülmények között jól zárjon, és a hordó szivárgásmentes maradjon. A levehető tetőket tömítőgyűrűvel vagy egyéb tömítő elemmel kell ellátni A hordók legnagyobb űrtartalma 450 liter A legnagyobb nettó tömeg 400 kg Fémhordó (acélt és alumíniumot kivéve) 1N1 1N2 kódjelű fémhordó nem levehető tetővel kódjelű fémhordó levehető tetővel A palástot és a fenekeket fémből vagy fém-ötvözetből kell gyártani, acélt és alumíniumot kivéve. Az anyagnak megfelelő minőségűnek és a hordó űrtartalmának és rendeltetésének megfelelő vastagságúnak kell lennie Ha van peremvarrat, azt külön erősítő gyűrű felhelyezésével kell megerősíteni. Minden egyesítést, (ha létezik) a felhasznált fémre vagy fém-ötvözetre jellemző műszaki gyakorlatnak megfelelően kell kialakítani (hegesztéssel, forrasztással stb.) A 60 liternél nagyobb űrtartalmú hordók palástján általában legalább két, hengerléssel kiképzett gördítőbordának kell lenni, vagy ehelyett legalább két, különálló gördítőabroncsot kell alkalmazni. Ha a hordók gördítőabroncsokkal készülnek, azokat szorosan kell a palásthoz illeszteni, és úgy kell rögzíteni, hogy ne mozdulhassanak el. A gördítőabroncsokat nem szabad ponthegesztéssel felerősíteni A nem levehető tetejű hordók (1N1) palástján és tetején a töltő-, ürítő- és szellőzőnyílások átmérője nem haladhatja meg a 7 cm-t. Az ennél nagyobb nyílású hordókat levehető tetejűnek (1N2) kell tekinteni. A hordók palástján és tetején levő zárószerkezeteket úgy kell 1039

11 kialakítani és rögzíteni, hogy normális szállítási körülmények között jól zárjanak és szivárgásmentesek maradjanak. A zárószerkezetek karimáit a felhasznált fémre vagy fémötvözetre jellemző műszaki gyakorlatnak megfelelően (hegesztéssel, forrasztással stb.) oly módon kell a helyükre erősíteni, hogy az egyesítő varrat szivárgásmentes legyen. A zárószerkezeteket tömítőgyűrűvel vagy egyéb tömítő elemmel kell ellátni, kivéve, ha a zárószerkezet eleve szivárgásmentes A levehető tetejű hordók (1N2) zárószerkezetét úgy kell kialakítani és rögzíteni, hogy normális szállítási körülmények között jól zárjon, és a hordó szivárgásmentes maradjon. A levehető tetőket tömítőgyűrűvel vagy egyéb tömítő elemmel kell ellátni A hordók legnagyobb űrtartalma 450 liter A legnagyobb nettó tömeg 400 kg Acél-, ill. alumíniumkanna 3A1 3A2 3B1 3B2 kódjelű acélkanna nem levehető tetővel kódjelű acélkanna levehető tetővel kódjelű alumíniumkanna nem levehető tetővel kódjelű alumíniumkanna levehető tetővel A palástot és a fenekeket acéllemezből, ill. legalább 99%-os tisztaságú alumíniumból vagy alumíniumötvözetből kell gyártani. Az anyagnak megfelelő minőségűnek és a kanna űrtartalmának és rendeltetésének megfelelő vastagságúnak kell lennie Az acélkannáknál a fenekeket és a palástot ráperemezéssel vagy hegesztéssel kell egyesíteni. A 40 liternél több folyadék befogadására használt acélkannák palástját hegesztéssel kell egyesíteni. A legfeljebb 40 liter folyadék szállítására használt kannák palástját korcolással vagy hegesztéssel kell egyesíteni. Az alumíniumkannáknál minden egyesítést hegesztéssel kell kialakítani. Ha van peremvarrat, azt külön erősítő gyűrű felhelyezésével kell megerősíteni A nem levehető tetejű kannák (3A1 és 3B1) nyílásainak átmérője nem lehet 7 cm-nél nagyobb. Az ennél nagyobb nyílású kannát levehető tetejűnek (3A2 és 3B2) kell tekinteni. A zárószerkezeteket úgy kell kialakítani és rögzíteni, hogy normális szállítási körülmények között jól zárjanak és szivárgásmentesek maradjanak. A zárószerkezeteket tömítőgyűrűvel vagy egyéb tömítő elemmel kell ellátni, kivéve, ha a zárószerkezet eleve szivárgásmentes Amennyiben a palásthoz, a fenekekhez, zárószerkezetekhez és szerelvényekhez használt anyagok önmagukban nem összeférhetők a szállítandó anyaggal, alkalmas belső védőbevonatot vagy felületkezelést kell alkalmazni. A bevonatnak, ill. kezelésnek védő tulajdonságait normális szállítási körülmények között meg kell őriznie A kannák legnagyobb űrtartalma 60 liter A legnagyobb nettó tömeg 120 kg Rétegelt falemez hordó 1D kódjelű rétegelt falemez hordó A felhasznált fának jól kiérleltnek, a kereskedelemben szokásos mértékben száraznak és minden olyan hibától mentesnek kell lennie, amely ártana a hordó rendeltetésszerű használatra való megfelelőségének. Amennyiben a fenekek gyártásához a rétegelt falemeztől 1040

12 eltérő anyagot használnak, ennek a rétegelt falemezzel azonos minőségűnek kell lennie A felhasznált rétegelt falemeznek legalább kétrétegűnek kell lennie a hordó palástjánál és legalább háromrétegűnek a fenekeknél. A rétegeket erezettel egymásra merőlegesen vízálló ragasztóval kell szilárdan összeragasztani A palástot és a fenekeket a hordó űrtartalmának és rendeltetésének megfelelően kell kialakítani Az anyag kiszóródásának elkerülése érdekében a fedeleket nátronpapírral vagy más, egyenértékű anyaggal kell bélelni, amit a fedélhez szilárdan rögzíteni kell, és amelynek a fedél egész kerülete mentén túl kell nyúlnia A hordók legnagyobb űrtartalma 250 liter A legnagyobb nettó tömeg 400 kg (törölve) Papírlemez hordó 1G kódjelű papírlemez hordó A hordó palástját több réteg vastag papírból, vagy szilárdan összeragasztott, vagy rétegelt papírlemezből (nem hullámpapírlemezből) kell készíteni, amelyen egy vagy több bitumen, paraffinozott nátronpapír, fémfólia vagy műanyag stb. védőréteg lehet A fenekeket fából, papírlemezből, fémből, rétegelt falemezből, műanyagból vagy más alkalmas anyagból kell gyártani, és egy vagy több bitumen, paraffinozott nátronpapír, fémfólia, műanyag stb. védőréteggel lehet bevonni A hordó palástját, fenekeit és illesztéseit a hordó űrtartalmának és rendeltetésének megfelelően kell kialakítani Az összeszerelt csomagolóeszköznek vízzel szemben kielégítő módon ellenállónak kell lennie, hogy a rétegek normális szállítási körülmények között szét ne váljanak A hordó legnagyobb űrtartalma 450 liter A legnagyobb nettó tömeg 400 kg Műanyag hordó és kanna 1H1 1H2 3H1 3H2 kódjelű műanyag hordó nem levehető tetővel kódjelű műanyag hordó levehető tetővel kódjelű műanyag kanna nem levehető tetővel kódjelű műanyag kanna levehető tetővel A csomagolóeszközt megfelelő műanyagból kell gyártani, űrtartalmának és rendeltetésének megfelelő szilárdsággal kell rendelkeznie. Az szakasz szerinti visszaforgatott műanyagok kivételével a gyártáshoz az ugyanazon sorozatból eredő gyártási maradékon vagy hulladékon kívül más használt anyagot nem szabad felhasználni. A csomagolóeszköznek megfelelően ellenállónak kell lennie az öregedéssel szemben, ill. a betöltött anyag vagy az ultraibolya sugárzás gyengítő hatásával szemben. A szállított anyag esetleges átszivárgása még az új csomagolóeszköz gyártásához felhasznált visszaforgatott 1041

13 műanyag esetében sem okozhat veszélyt normális szállítási körülmények között Ha szükség van ultraibolya-sugárzás elleni védelemre, ezt korom vagy más, megfelelő pigment vagy inhibitor hozzáadásával kell biztosítani. Ezeknek az adalékanyagoknak összeférhetőknek kell lenniük a tartalommal, és hatékonyságukat a csomagolóeszköz teljes használati időtartama alatt meg kell őrizniük. Amennyiben a jóváhagyott gyártási minta elkészítése során használttól eltérő kormot, pigmentet vagy inhibitort használnak, a vizsgálatok megismétlésétől el lehet tekinteni, ha a koromtartalom nem haladja meg a 2 tömeg%-ot vagy a pigmenttartalom a 3 tömeg%-ot; az ultraibolya-sugárzás elleni védelem inhibitortartalma nincs korlátozva Az ultraibolya-sugárzás elleni védelmen kívül más okból használt adalékanyagok is lehetnek a műanyagban, feltéve, hogy nem változtatják meg a csomagolóeszköz anyagának kémiai és fizikai tulajdonságait. Ilyen esetben a vizsgálatok megismétlésétől el lehet tekinteni A falvastagságnak a csomagolóeszköz minden részén az űrtartalomnak és a rendeltetésnek megfelelőnek kell lennie, figyelembe véve azokat az erőhatásokat is, amelyeknek az egyes részek ki lehetnek téve A nem levehető tetejű hordók (1H1) és kannák (3H1) palástján és tetején a töltő-, ürítő- és szellőzőnyílások átmérője nem haladhatja meg a 7 cm-t. Az ennél nagyobb nyílású hordókat és kannákat levehető tetejűnek (1H2 és 3H2) kell tekinteni. A hordók és kannák palástján, ill. tetején levő zárószerkezeteket úgy kell kialakítani és rögzíteni, hogy normális szállítási körülmények között jól zárjanak és szivárgásmentesek maradjanak. A zárószerkezeteket tömítőgyűrűvel vagy egyéb tömítő elemmel kell ellátni, kivéve, ha a zárószerkezet eleve szivárgásmentes A levehető tetejű hordók és kannák (1H2 és 3H2) zárószerkezeteit úgy kell kialakítani és rögzíteni, hogy normális szállítási körülmények között jól zárjanak, és szivárgásmentesek maradjanak. Minden levehető tetőnél tömítőgyűrűt kell alkalmazni, kivéve, ha a hordó, ill. kanna kialakítása olyan, hogy a levehető tető helyes rögzítése esetén a hordó, ill. kanna eleve szivárgásmentes A gyúlékony folyadékok esetében megengedett legnagyobb áteresztőképesség 23 C-on 0,008 g/(l h) (lásd a bekezdést) Amennyiben új csomagolóeszközök gyártásához visszaforgatott műanyagot használnak, a visszaforgatott műanyag jellemzőit az illetékes hatóság által jóváhagyott minőségbiztosítási program keretében szavatolni és rendszeresen dokumentálni kell. A minőségbiztosítási programnak ki kell terjednie a megfelelő előválogatás regisztrálására és annak felülvizsgálatára, hogy a visszaforgatott műanyag minden egyes tétele megfelelő olvadási tulajdonságokkal, sűrűséggel és folyáshatárral bír, ami megegyezik az ugyanilyen visszaforgatott műanyagból készült gyártási típuséval. Ez szükségszerűen magában foglalja annak ismeretét, hogy milyen csomagolóeszközből származik a visszaforgatott anyag, illetve, ha a csomagolóeszközbe előzően csomagolt anyag csökkentheti a visszaforgatott anyagból gyártott új csomagolóeszköz alkalmasságát, akkor annak ismeretét is. Ezen túlmenően a csomagolóeszköz gyártó bekezdés szerinti minőségbiztosítási programjának ki kell terjednie a szakasz szerinti mechanikai gyártási típus vizsgálat végrehajtására minden egyes tétel visszaforgatott műanyagból gyártott csomagolóeszköz esetében. Ennek során a halmazolhatóság vizsgálatára a statikus terhelés helyett megfelelő dinamikus nyomáspróba is alkalmazható. Megjegyzés: A Csomagolás. Veszélyes áruk szállítási csomagolása. Anyagában hasznosított (visszaforgatott) műanyag c. ISO 16103:2005 szabvány további útmutatást ad a visszaforgatott műanyagok használatának engedélyezési eljárására. 1042

14 A hordók és kannák legnagyobb űrtartalma: az 1H1 és az 1H2 kódjelűé 450 liter, a 3H1 és a 3H2 kódjelűé 60 liter A legnagyobb nettó tömeg: az 1H1 és az 1H2 kódjelűé 400 kg, a 3H1 és a 3H2 kódjelűé 120 kg Faláda 4C1 4C2 kódjelű közönséges faláda kódjelű faláda portömör falakkal A felhasznált fának jól kiérleltnek, a kereskedelemben szokásos mértékben száraznak és minden olyan hiányosságtól mentesnek kell lennie, ami jelentősen csökkenthetné a láda bármelyik szerkezeti elemének ellenálló képességét. A felhasznált anyag szilárdságának és a láda szerkezetének meg kell felelnie a láda űrtartalmának és rendeltetésének. A tetőt és a feneket vízálló, fűrészárut helyettesítő anyagból, pl. farostlemezből, faforgácslemezből vagy más hasonló alkalmas anyagból is lehet gyártani Az összeerősítéseknek ellen kell állni a rezgéseknek normális szállítási feltételek között. A deszkavégeken a rostirányú szögezést, ahol csak lehetséges, kerülni kell. A nagy igénybevételnek kitett egyesítéseket visszahajtásos szegezéssel, gyűrűs szeggel vagy azonos hatékonyságú módon kell kialakítani C2 típusú láda esetén a láda minden elemét egyetlen darabból vagy ezzel egyenértékű módon kell gyártani. Az egyetlen darabból álló elemmel egyenértékűnek számítanak azok az elemek, amelyeket a következő módszerek egyike szerint ragasztással állítottak össze: Lindermann-illesztés (fecskefarok), hornyolás, átlapolás vagy tompaillesztés, minden csatlakozásnál legalább két, hullámosított fém rögzítőelemmel A legnagyobb nettó tömeg 400 kg Rétegelt falemez láda 4D kódjelű rétegelt falemez láda A felhasznált rétegelt falemeznek legalább háromrétegűnek kell lennie. Jól kiérlelt, hámozott, késelt vagy fűrészelt furnérból kell gyártani, amely a kereskedelemben szokásos mértékben száraz és minden olyan hibától mentes legyen, ami a láda szilárdságát csökkenthetné. A felhasznált anyag szilárdságát és a gyártás módját a láda űrtartalmának és rendeltetésének megfelelően kell megválasztani. Minden réteget vízálló ragasztóval kell összeragasztani. Más alkalmas anyagok is használhatók rétegelt falemezzel együtt a ládák gyártásához. A ládák lapjait a sarkoknál vagy illesztéseknél szilárdan össze kell szegezni vagy kapcsolni, vagy más, ugyancsak alkalmas eszközzel össze kell erősíteni A legnagyobb nettó tömeg 400 kg Farostlemez láda 4F kódjelű farostlemez láda A ládák falait vízálló farostlemezből kell gyártani, pl. kemény farostlemezből, faforgácslemezből vagy más megfelelő típusból. A felhasznált anyag szilárdságát és a gyártás módját a láda űrtartalmának és rendeltetésének megfelelően kell megválasztani A láda egyéb részeit más alkalmas anyagból is lehet gyártani. 1043

15 A ládákat megfelelő eszközökkel szilárdan össze kell erősíteni A legnagyobb nettó tömeg 400 kg Papírlemez láda 4G kódjelű papírlemez láda A ládát űrtartalmának és rendeltetésének megfelelő papírlemezből vagy kettős fedőrétegű (egy vagy több hullámosított réteggel) hullámpapírlemezből kell készíteni. A külső felületnek annyira kell vízállónak lennie, hogy a Cobb-módszer (az ISO 535:1991 sz. szabvány) szerinti harmincperces vízfelvételi vizsgálat során mért tömegnövekedése ne haladja meg a 155 g/m 2 értéket. A papírlemeznek megfelelő hajlítószilárdságúnak kell lennie és úgy kell kiszabni, átmetszés nélkül völgyelni és réselni, hogy a felállítás során ne törjön meg, felülete ne szakadjon be, és a ládának egyáltalán nem szabad kihasasodnia. A hullámosított réteget a fedőrétegekkel szilárdan kell összeragasztani A ládák homlokoldalai lehetnek fakeretűek vagy teljesen fából vagy más alkalmas anyagból is készíthetők. Erősítésként faléceket vagy más alkalmas anyagot lehet használni A ládák palástegyesítéseit ragasztószalaggal, vagy átlapolással és ragasztással vagy kapcsozással kell rögzíteni. Az átlapolt egyesítéseknél az átlapolásnak megfelelő méretűnek kell lennie Ha a zárást ragasztószalaggal vagy ragasztással végzik, a ragasztónak vízállónak kell lennie A láda méretei illeszkedejenek a tartalomhoz A legnagyobb nettó tömege 400 kg Műanyag láda 4H1 4H2 kódjelű habosított műanyag láda kódjelű tömör műanyag láda A ládát alkalmas műanyagból kell gyártani, űrtartalmának és rendeltetésének megfelelően szilárdnak kell lennie. Kielégítően ellenálló legyen az öregedéssel, a szállított anyag, illetve az ultraibolya-sugárzás okozta fokozatos gyengüléssel szemben A habosított műanyag ládának két részből kell állnia, az alsó részből, amely a belső csomagolás befogadására alkalmas fészkekből áll és a felső részből, amely az alsó részt lefedi és abba illeszkedik. Az alsó és felső részt oly módon kell kialakítani, hogy a belső csomagolóeszközök szorosan beleilleszkedjenek. A belső csomagolóeszközök zárószerkezeteinek nem szabad érintkezniük a láda felső részének belső felületével Feladáshoz a habosított műanyag ládákat öntapadó szalaggal kell lezárni, amelynek elegendő szakítószilárdságúnak kell lennie ahhoz, hogy megakadályozza a láda kinyílását. Az öntapadó szalagnak ellenállónak kell lenni az időjárási hatásokkal szemben, és ragasztóanyagának összeférhetőnek kell lennie a láda habosított műanyagával. Egyéb zárószerkezetek is használhatók, feltéve, hogy legalább azonos hatékonyságúak A tömör műanyag ládáknál az ultraibolya-sugárzás elleni védelmet, ha szükséges, korommal vagy más pigmenttel vagy alkalmas inhibitorokkal kell biztosítani. Ezeknek az adalékanyagoknak összeférhetőknek kell lenniük a tartalommal, és hatékonyságukat a láda teljes használati ideje alatt meg kell őrizniük. Ha más kormot, pigmentet vagy inhibitorokat használnak, mint amilyeneket a jóváhagyott gyártási minta elkészítésekor használtak, a 1044

16 vizsgálatok megismétlésétől el lehet tekinteni, ha a koromtartalom nem haladja meg a 2 tömeg%-ot vagy a pigmenttartalom a 3 tömeg%-ot; az ultraibolya-sugárzás elleni védelemre használt inhibitor százalékos aránya nincs korlátozva Az ultraibolya-sugárzás elleni védelmen kívül más okból használt adalékanyagok is lehetnek a műanyagban, feltéve, hogy nem változtatják meg a csomagolóeszköz anyagának kémiai és fizikai tulajdonságait. Ilyen esetben a vizsgálatok megismétlésétől el lehet tekinteni A tömör műanyag ládákat megfelelő szilárdságú, alkalmas anyagból készített zárószerkezettel kell ellátni, amelyet úgy kell kialakítani, hogy a nem szándékos kinyitás megelőzhető legyen Amennyiben új csomagolóeszközök gyártásához visszaforgatott műanyagot használnak, a visszaforgatott műanyag jellemzőit az illetékes hatóság által jóváhagyott minőségbiztosítási program keretében szavatolni és rendszeresen dokumentálni kell. A minőségbiztosítási programnak ki kell terjednie a megfelelő előválogatás regisztrálására és annak felülvizsgálatára, hogy a visszaforgatott műanyag minden egyes tétele megfelelő olvadási tulajdonságokkal, sűrűséggel és folyáshatárral bír, ami megegyezik az ugyanilyen visszaforgatott műanyagból készült gyártási típuséval. Ez szükségszerűen magában foglalja annak ismeretét, hogy milyen csomagolóeszközből származik a visszaforgatott anyag, illetve, ha a csomagolóeszközbe előzően csomagolt anyag csökkentheti a visszaforgatott anyagból gyártott új csomagolóeszköz alkalmasságát, akkor annak ismeretét is. Ezen túlmenően a csomagolóeszköz gyártó bekezdés szerinti minőségbiztosítási programjának ki kell terjednie a szakasz szerinti mechanikai gyártási típus vizsgálat végrehajtására minden egyes tétel visszaforgatott műanyagból gyártott csomagolóeszköz esetében. Ennek során a halmazolhatóság vizsgálatára a bekezdés szerinti halmazolási próba helyett megfelelő dinamikus nyomáspróba is alkalmazható A legnagyobb nettó tömeg: 4H1 kódjelűé 60 kg; 4H2 kódjelűé 400 kg Acél-, alumínium- és egyéb fémláda 4A 4B 4N kódjelű acélláda kódjelű alumíniumláda kódjelű fém láda (acélt és alumíniumot kivéve) l A fém szilárdságának és a láda szerkezetének a láda űrtartalmához és rendeltetéséhez kell igazodnia A ládákat szükség esetén papírlemez vagy nemez párnázattal kell bélelni, vagy alkalmas anyagból készült béléssel vagy bevonattal kell ellátni. Amennyiben kettős korcolású fémbélést használnak, gondoskodni kell annak megakadályozásáról, hogy az illesztések hézagaiba anyag hatolhasson be, különösen robbanóanyag esetén A zárószerkezetek bármilyen alkalmas típusúak lehetnek, normális szállítási körülmények között jól kell zárniuk A legnagyobb nettó tömeg 400 kg Textilzsák 5L1 5L2 5L3 kódjelű, belső zsák vagy bevonat nélküli textilzsák kódjelű portömör textilzsák kódjelű vízálló textilzsák 1045

17 A felhasznált textíliának jó minőségűnek kell lennie. A textília szilárdsága és a zsák kidolgozása feleljen meg a zsák űrtartalmának és rendeltetésének Portömör zsák (5L2): a zsákot pl. a következő módok valamelyikével kell portömörré tenni: a) a zsák belső felületére vízálló ragasztóval, pl. bitumennel ragasztott papírral; vagy b) a zsák belső felületére ragasztott műanyag fóliával; vagy c) egy vagy több papír vagy műanyag belső zsákkal Vízálló zsák (5L3): a nedvesség behatolásának megakadályozására a zsákot pl. a következő módok valamelyikével kell vízállóvá kell tenni: a) különálló, vízálló papír (pl. viasszal átitatott nátronpapír, bitumenes papír vagy műanyaggal bevont nátronpapír) belső zsákkal; vagy b) a zsák belső felületére ragasztott műanyagfóliával; vagy c) egy vagy több műanyag belső zsákkal A legnagyobb nettó tömeg 50 kg Műanyagszövet zsák 5H1 5H2 5H3 kódjelű, belső zsák vagy bevonat nélküli műanyagszövet zsák kódjelű portömör műanyagszövet zsák kódjelű vízálló műanyagszövet zsák A zsákot alkalmas, húzással nyújtott műanyag szalagokból vagy műanyag elemi szálakból kell gyártani. A felhasznált anyag szilárdsága és a zsák kidolgozása feleljen meg a zsák űrtartalmának és rendeltetésének Ha a zsákot síkszövetből készítik, az oldalát és alját varrással vagy más módon kell összeerősíteni. Ha a zsákot cső alakú műanyagszövetből készítik, az alját össze kell varrni, szőni vagy egyéb, azonos szilárdságot nyújtó módon össze kell erősíteni Portömör zsák (5H2): a zsákot pl. a következő módok valamelyikével kell portömörré tenni: a) a zsák belső felületére ragasztott papírral vagy műanyagfóliával; vagy b) egy vagy több, különálló papír vagy műanyag belső zsákkal Vízálló zsák (5H3): a nedvesség behatolásának megakadályozására a zsákot pl. a következő módok valamelyikével kell vízállóvá tenni: a) különálló, vízálló papír (pl. viasszal átitatott nátronpapír, bitumenes papír vagy műanyaggal bevont nátronpapír) belső zsákkal; vagy b) a zsák belső felületére ragasztott műanyagfóliával; vagy c) egy vagy több műanyag belső zsákkal A legnagyobb nettó tömeg 50 kg Műanyagfólia zsák 5H4 kódjelű műanyagfólia zsák A zsákot megfelelő műanyagból kell gyártani. A felhasznált műanyag szilárdsága és a zsák kivitele feleljen meg a zsák űrtartalmának és rendeltetésének. A varratoknak a normális 1046

18 szállítási feltételek között fellépő nyomásnak és ütődéseknek ellen kell állniuk A legnagyobb nettó tömeg 50 kg Papírzsák 5M1 5M2 kódjelű, többrétegű papírzsák kódjelű, többrétegű, vízálló papírzsák A zsákot alkalmas nátronpapírból vagy azonos minőségű papírból, legalább három rétegűre kell kialakítani, ahol a középső réteg hálószövet is lehet, ami a külső papír réteghez hozzá van ragasztva. A papír szilárdságának és a zsák kidolgozásának meg kell felelnie a zsák űrtartalmának és rendeltetésének. A varratoknak és zárásoknak portömörnek kell lenniük M2 kódjelű papírzsák: A nedvesség behatolásának megakadályozására a négy vagy többrétegű zsákot oly módon kell vízállóvá tenni, hogy külső két réteg egyikét vízálló anyagból készítik vagy megfelelő védő anyagból készített vízzáró réteget helyeznek a két legkülső réteg közé; a háromrétegű zsákot oly módon kell vízállóvá tenni, hogy legkülső rétegként vízálló anyagot használnak. Amennyiben fennáll annak a veszélye, hogy a betöltött anyag a nedvességgel reakcióba lép, vagy az anyagot nedvesen csomagolják, vízálló réteget vagy víz átnemeresztő anyagot, például mindkét oldalán kátránnyal bevont nátronpapírt, műanyag bevonatú nátronpapírt, a zsák belső felületéhez ragasztott műanyagfóliát, vagy egy vagy több műanyag belső bélést kell az anyaggal érintkező módon legbelülre elhelyezni. A varratoknak és zárásoknak vízállónak kell lenniük A legnagyobb nettó tömeg 50 kg Összetett (műanyag) csomagolóeszköz 6HA1 kódjelű műanyag tartály külső acélhordóval 6HA2 kódjelű műanyag tartály külső acélládával vagy rekesszel 6HB1 kódjelű műanyag tartály külső alumíniumhordóval 6HB2 kódjelű műanyag tartály külső alumíniumládával vagy rekesszel 6HC Belső tartály kódjelű műanyag tartály külső faládával 6HD1 kódjelű műanyag tartály külső rétegelt falemez hordóval 6HD2 kódjelű műanyag tartály külső rétegelt falemez ládával 6HG1 kódjelű műanyag tartály külső papírlemez hordóval 6HG2 kódjelű műanyag tartály külső papírlemez ládával 6HH1 kódjelű műanyag tartály külső műanyag hordóval 6HH2 kódjelű műanyag tartály külső tömör műanyag ládával A műanyag belső tartálynak meg kell felelnie és a pont előírásainak A műanyag belső tartálynak hézag nélkül kell beleilleszkednie a külső csomagolóeszközbe, amelyen nem lehetnek olyan felületi érdességek, amelyek a műanyag kidörzsölését okozhatják A belső tartály legnagyobb űrtartalma: 6HA1, 6HB1, 6HD1, 6HG1 és 6HH1 250 liter, 6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2 és 6HH2 60 liter. 1047

19 A legnagyobb nettó tömeg: 6HA1, 6HB1, 6HD1, 6HG1 és 6HH1 400 kg, 6HA2, 6HB2, 6HC, 6HD2, 6HG2 és 6HH2 75 kg Külső csomagolóeszköz Műanyag tartály külső acél vagy alumíniumhordóval (6HA1 vagy 6HB1). A külső csomagolóeszköz kialakításának meg kell felelnie a , ill. a bekezdés előírásainak Műanyag tartály külső acél vagy alumínium rekesszel vagy ládával (6HA2 vagy 6HB2). A külső csomagolóeszköz kialakításának meg kell felelnie a bekezdés előírásainak Műanyag tartály külső faládával (6HC). A külső csomagolóeszköz kialakításának meg kell felelnie a bekezdés előírásainak Műanyag tartály külső rétegelt falemez hordóval (6HD1). A külső csomagolóeszköz kialakításának meg kell felelnie a bekezdés előírásainak Műanyag tartály külső rétegelt falemez ládával (6HD2). A külső csomagolóeszköz kialakításának meg kell felelnie a bekezdés előírásainak Műanyag tartály külső papírlemez hordóval (6HG1). A külső csomagolóeszköz kialakításának meg kell felelnie a pont előírásainak Műanyag tartály külső papírlemez ládával (6HG2). A külső csomagolóeszköz kialakításának meg kell felelnie a bekezdés előírásainak Műanyag tartály külső műanyag hordóval (6HH1). A külső csomagolóeszköz kialakításának meg kell felelnie a pont előírásainak Műanyag tartály külső tömör műanyag ládával (beleértve a műanyag hullámlemezt) (6HH2). A külső csomagolóeszköz kialakításának meg kell felelnie a és a pont előírásainak Összetett (üveg, porcelán, kőagyag) csomagolóeszköz 6PA1 6PA2 6PB1 6PB2 6PC 6PD1 6PD2 6PG1 6PG2 6PH1 6PH2 kódjelű tartály külső acélhordóval kódjelű tartály külső acélládával vagy -rekesszel kódjelű tartály külső alumíniumhordóval kódjelű tartály külső alumíniumládával vagy -rekesszel kódjelű tartály külső faládával kódjelű tartály külső rétegelt falemez hordóval kódjelű tartály külső vesszőkosárral kódjelű tartály külső papírlemez hordóval kódjelű tartály külső papírlemez ládával kódjelű tartály külső habosított műanyag csomagolóeszközzel kódjelű tartály külső tömör műanyag csomagolóeszközzel Belső tartály A tartályoknak megfelelő alakúaknak kell lenniük (henger vagy körte alakú), és azokat jó minőségű, minden olyan hibától mentes anyagból kell gyártani, amely szilárdságukat csökkenthetné. A falaknak minden ponton elég vastagnak és belső feszültségektől mentesnek kell lenniük. 1048