014 FEBRUÁR KERÁMIA-BURKOLÓLAPOK ÉS ÜVEG- MOZAIKOK BURKOLÁSA HOMLOKZATOKON TARTALOM Alakváltozásra és fokozottan alakváltozásra képes ragasztók Bevezetés 1. oldal A burkolólapok hőtágulásának kiszámítása 3. oldal 3. oldal Aljzatok 1. oldal Megjegyzések az összefoglaló táblázathoz 4. oldal Tervezési szempontok. oldal Burkolási útmutató 4. oldal NAGY FORMÁTUMOK! Az irányvonal egyre népszerűbb az építészek, designerek valamint a kerámia-burkolat gyártók körében. Emellett népszerű még a homlokzatok üvegmozaikkal történő burkolása is, mivel bár az homlokzati üvegmozaik burkolat egyszerűbb rendszert és kevesebb óvintézkedést igényel, esztétikai szempontból ugyanolyan különleges bár valóban teljesen eltérő hatást lehet vele elérni. A burkolóanyag gyártók támogatják a kezdeményezést, és a termékeik innovációjával kielégítik ezt az igényt, olyan megoldásokat kínálva melyek integrálhatók ebbe az új építési szemléletbe, növelve az épületek esztétikai értékét és tartósságát. Ez a két tulajdonság, kiemelkedő jelentőségű az épületek értékének meghatározásánál, ezért a homlokzatok kerámiaburkolattal vagy üvegmozaikkal történő burkolása mindenképpen olyan megoldás, ami emeli az épület értékét. Nem csoda, hogy Technikai Tanácsadó Irodánkhoz sok kérdés érkezik a megfelelő segédanyagok és burkolási módszerek kiválasztásával kapcsolatban. Rögtön le kell szögeznünk, hogy a homlokzati hideg burkolás, különösen nagy felületen, nagy magasságban vagy nagyméretű lapokkal komoly kihívást jelent mind a tervezés mind a kivitelezés során. Ezen felül nagy figyelmet kell szentelni a biztonság kérdésének, ami egyáltalán nem csekély jelentőségű ilyen alkalmazásoknál, különösen földrengésveszélyes területeken. A biztonság területén az üvegmozaikkal történő burkolás nagy könnyebbséget jelent mind a tervezés, mind a kivitelezés során. A jelen útmutató célja, hogy a kivitelezés előtt szükséges felmérések meghatározásával és a burkolatot érő erőhatások bemutatásával, bemutassa a tervezés és kivitelezés során szükséges technikai irányelveket, illetve segítsen megfelelő segédanyagok kiválasztásában. A Fókuszban sorozatunk kiadványai a könnyebb érthetőség kedvéért sematikusan és sorrendszerűen mutatják be a technikai kérdéseket. Megpróbáljuk úgy felépíteni őket, hogy könnyű legyen egy-egy részinformáció megtalálása, de az egészet nézve mégis koherens képet nyújtson az adott kérdésről. Aljzatok Akiknek ismerősek a korábbi Fókuszban kiadványok, biztos azt gondolják: Jaj ne, már megint... már jól ismerjük ezt! Csakugyan többször szót ejtettünk már erről, de sosem tudjuk eléggé hangsúlyozni, hogy az aljzatok előzetese vizsgálata, és ha szükséges előkészítése és/vagy kijavítása, alapvető fontosságú ahhoz, hogy a burkolt felület tartós legyen, elkerüljük a kellemetlen meglepetéseket, vagy ami még rosszabb, a maradandó károkat okozó burkolatleválást. Homlokzaton történő burkolás során mindig szem előtt kell tartanunk a gravitáció erejét is. Homlokzati burkolásnál általában két fajta aljzattal találkozunk: helyben vagy előreöntött betonnal, illetve cementkötésű okkal (a homlokzati hőszigetelő rendszerek dryvit simítása is ide sorolandó). A következő oldalon található diagramok bemutatják milyen tulajdonságokkal kell rendelkezniük ezeknek az aljzatoknak.
A betonnak kellően érleltnek kell lennie, elkerülendő a burkolás utáni zsugorodását. Ez általában 4-6 hónapos érlelési időt tesz szükségessé. A felületnek tisztának, formaleválasztó olajtól, laza és felváló részektől, illetve repedésektől mentesnek kell lennie. N a g y n y o m á s ú v í z z e l v a g y homokfúvással történő alapos tisztítást javasolunk. Az egyenetlen felület megfelelő, a betonhoz erős tapadást biztosító p o l i m e r e k k e l m ó d o s í t o t t cementkötésű habarcsokkal javítható ki. A repedéseket epoxihabarccsal javítsa ki. A cementkötésű ok érlelési ideje 7-1 0 n a p r é t e g v a s t a g s á g centiméterenként. Fontos még, hogy az aljzathoz erős tapadást (>1 N/mm) biztosító habarcsból készüljenek. BETON CEMENTÖTÉSŰ VAKOLATOK A felületnek tisztának, por-, laza és felváló részektől, illetve repedésektől mentesnek kell lennie. Nem lehet rajta régi festék vagy ragasztómaradvány. A j á n l a t o s g a l v a n i z á l t h á l ó v a l m e g e r ő s í t e n i a v a ko l a t o t a z ö v p á r ká nyo k, va l a m i n t b e t o n vázszerkezet és a köztes falazat találkozásának környékén. Ez csökkenti a különböző anyagok eltérő mozgása Tervezési szempontok Mi az első szempont amit a homlokzati burkolatok kialakítása során figyelembe kell vennünk? Valami nagyon nyilvánvaló: figyelembe kell venni, hogy a burkolt felületünk ki lesz téve a kültéri környezetben előforduló általános időjárási körülményeknek (nap, szél, eső, stb.). Az kevésbé nyilvánvaló, hogy ezen a körülmények hatásait előre kell látnunk és a burkolt felületre gyakorolt hatásukkal számolnunk kell a tervezés során. Vizsgáljuk meg, hogy mik ezek a hatások és milyen tervezési megoldások állnak a rendelkezésünkre a megbízható kivitelezés biztosítására. A hőingás (napon és évszakon belüli) komoly hatással lesz a homlokzatra, mivel különböző mértékű mozgást indukál a burkolatban és az aljzatban, a két anyag eltérő hőtágulási együtthatója miatt. Ezek a mozgások arányosak a burkolólapok méretével, és a napsugárzás mértékével, ami pedig a tájolástól és a földrajzi elhelyezkedéstől függ. Milyen következtetésekhez vezetnek ezek a meggondolások? Nélkülözhetetlen a várható hőingás vagy hőmérsékleti tartomány (Δt) meghatározása, hogy kiszámolhassuk a burkolólapok hőtágulását. Lehetőleg világos színű burkolólapokat válasszon, mivel azok kevesebb napenergiát vesznek fel, így kisebb a hőtágulásuk. Használjon alakváltozásra vagy fokozottan alakváltozásra képes ragasztókat, amelyek képesek elviselni a burkolat és az aljzat közötti mozgáskülönbségeke t. A burkolólapok méretének megfelelő fugahézag szélességet válasszon. Hozzon létre rugalmas tömítőanyaggal tömített dilatációs hézagokat a burkolatban. Szélességüket a várható Δt mértéke, egymástól való távolságuk, valamint a rugalmas tömítőanyag legnagyobb megengedett mozgása határozza meg.
3 Alakváltozásra és fokozottan alakváltozásra képes ragasztók A cementkötésű ragasztók alakváltozását az EN100 szabvány szerint kell mérni és meghatározni. A szabvány a ragasztóréteg közepére helyezett teherrel végzett hajlításos teszttel méri az alakváltozási képességet. Minél magasabb a ragasztó alakváltozási képessége, annál nagyobb a minta közepén mért elhajlás mértéke. A burkolólapok hőtágulásának kiszámítása Ezekhez a felhasználásokhoz a kerámia-burkolólapok közül, a kétszer égetettek a megfelelőek, mivel ezek vízfelvevő képessége majdnem a nullával egyenlő. Ezen kívül kiválóan alkalmasak még az üvegmozaikok, mivel vízfelvevő képességük még a kétszer égetett lapokénál is kisebb (gyakorlatilag zéró). Mozaikok homlokzati burkolása esetén ráadásul jóval egyszerűbb a dilatációs hézagok tervezése, valamint a biztonsági előírások is egyszerűbbek. Mozaikburkolat esetén a hőtágulási számításokat sem kell elvégezni. A kiváló vízfelvételi tulajdonságok miatt a kültéri porcelán és homlokzati üvegmozaik burkolatok, megfelelő tervezés és kivitelezés esetén rendkívül időtállóak. -6 A porcelán burkolólapok hőtágulási együtthatója α = 8 10. Egy porcelán burkolólap hőtágulását (ΔL) a ΔL= α Δt L képlettel lehet meghatározni, ahol a L = hőtágulás (mm) α = hőtágulási együttható t = várható hőingás L = a burkolólap leghosszabb oldala (mm) A szabvány két alakváltozási osztályt határoz meg, az S1 alakváltozásra képes a,5 mm és 5 mm közötti elhajlást, míg az S fokozottan alakváltozásra képes az 5 mm-nél nagyobb elhajlást elviselő ragasztókat jelöli. A következő táblázat különböző méretű, 60 C hőingásnak kitett porcelán burkolólapok hőtágulásának kiszámítását mutatja be. Méret (mm) αx txl Hőtágulás L (mm) 600X600 8x10-6 x60 Cx600 0.88 300X300 8x10-6 x60 Cx300 0.144 100X100 8x10-6 x60 Cx100 0.048 A fenti táblázatot tanulmányozva az alábbiakat jegyezhetjük meg: Először is könnyen látható, hogy ugyanakkora hőingásnak kitéve a nagyobb lapok sokkal nagyobb hőtágulást mutatnak mint a kisebbek. Alapvető fontosságú, hogy alakváltozásra képes (S1), vagy fokozottan alakváltozásra képes (S) ragasztókat használjunk, különösen a nagy lapok esetén, hogy a ragasztó képes legyen elviselni az aljzat és a burkolat között a különböző hőtágulás miatt fellépő feszültséget. Most képzeljünk el egy 5 m hosszú zárt hézaggal, tehát fugák nélkül -6 burkolt 60 C hőingásnak kitett felületet. A formula segítségével (8 10 60 C 5.000 mm) kiszámítható, hogy a hőtágulás (ΔL) 1 mm lenne. Ekkora hőtágulást sem az S1 sem az S osztályú ragasztók nem képesek elviselni. Emiatt szükséges a burkolólapokat a méretükkel arányos szélességű fugahézagokkal burkolni, illetve rugalmas dilatációs hézagok raszterébe foglalni a felületet, ahol hőtágulásból eredő feszültségek elnyelődhetnek. A homlokzati burkolás során fellépő kritikus körülmények, követelmények és általános megoldások meghatározása után, az alábbi összefoglaló táblázatban bemutatjuk a burkolólapok méretének legmegfelelőbb burkolási segédanyagokat. Lapméret Aljzat Aánlott ragasztók EN1004/ szerinti osztály Minimum fugaszélesség Dilatációs hézagok mozaikok max 5x5 cm beton Litoplus K55 + 35% Latexkol (vízzel 1:1 arányban hígítva) Superflex K77 + 34% víz CTE/S1 A papírra vagy hálóra kasírozott mozaikszemek Sarkok, övpárkányok, ajtók és ablakok közelében, valamint egymástól mért távolsága az aljzatban lévő összes dilatációs hézag fölött. max 900 cm beton Superflex K77 + 34% víz CTE/S1 3-5 mm max 1600 cm beton Cementkol K1 + 30% Latexkol C/S Superflex K77 + 34% víz CTE/S1 5-7 mm 1 m raszterben, illetve sarkok, övpárkányok, ajtók és ablakok közelében, valamint az aljzatban lévő összes dilatációs hézag fölött. 9 m raszterben, illetve sarkok, övpárkányok, ajtók és ablakok közelében, valamint az aljzatban lévő összes dilatációs hézag fölött. 1600 cm -nél nagyobb beton Cementkol K1 + 30% Latexkol C/S 7-10 mm 9 m raszterben, illetve sarkok, övpárkányok, ajtók és ablakok közelében, valamint az aljzatban lévő összes dilatációs hézag fölött.
4 LITOPLUS K55 F o k o z o t t t e r h e l h e t ő s é g ű, lecsúszásmentes, hófehér, nyújtott nyitott idejű cementkötésű ragasztóhabarcs, mozaikkal történő burkoláshoz, bel- és kültérben. Úszómedencében,is alkalmazható. CEMENTKOL K1 Cementkötésű ragasztóhabarcs, kerámia burkolólapokkal történő burkoláshoz. SUPERFLEX K77 F o k o z o t t t e r h e l h e t ő s é g ű, a l a k v á l t o z á s r a k é p e s, lecsúszásmentes, cementkötésű ragasztóhabarcs. Különösen alkalmas nagyméretű porcelán b u r k o l ó l a p o k k a l t ö r t é n ő burkolásra. Meglévő burkolatra történő alkalmazásokhoz és fűtött aljzatokhoz is alkalmazható. LATEXKOL Akril polimer bázisú rugalmasságnövelő szintetikus latex adalékszer cementkötésű ragasztókhoz. Megjegyzések az összefoglaló táblázathoz Nagyméretű burkolólapok, illetve 3 méternél magasabban található felületek esetén, egyes nemzetközi szabványok kettős rögzítési rendszert (ragasztásos és mechanikus rögzítés) írnak elő. Ennek kiválasztásánál a burkolólapok súlyát, a felület magasságát és a különleges körülményeket (pl. földrengés veszély) kell figyelembe venni. Üvegmozaikkal burkolt felületek esetén semmilyen esetben sem követelmény a mechanikus rögzítés. A LITOKOL segít kiválasztani a legmegfelelőbb mechanikus rögzítési rendszert, építve az ebben a speciális- szegmensben működő vállalatokkal kialakított partnerkapcsolataira. Nagyon nagy magasságú felületek esetén érdemes felvenni a kapcsolatot Technikai Irodánkkal a projekt megkezdése előtt. Fugázás Litochrom 1-6 és Litochrom 3-15 cementkötésű, illetve Starlike és Epoxystuk X90 kétkomponensű epoxi fugázóhabarcsok használhatók. A terméket (különösen cementkötésű fugázóhabarcs esetén) a fugahézag szélességének megfelelően kell kiválasztani. Mindkét típusú fugázóhabarcsnak alacsonyabb a rugalmassági modulusa, mint a burkolólapoknak, ezért megakadályozzák a hőtágulás miatt kialakuló feszültségek ragasztónak történő átadását, ami enélkül a burkolat felválását okozná. A helyes használ érdekében nézze át az említett termékek Termékismertetőjét is. Burkolási útmutató Ragasztás A ragasztó kiválasztási szempontjainak bemutatása után, szeretnénk útmutatást adni annak felhasználásával kapcsolatban. Homlokzaton történő burkolásnál, mindig a kétoldali kenés technikáját kell alkalmazni, ami biztosítja a burkolólapok teljes tapadását és megakadályozza a vákuum kialakulását a burkolólap és az aljzat között. Nagyon figyeljen a ragasztó nyitott idejére és rendszeresen ellenőrizze, hogy nem bőrösödött be. Ha ez történt (letelt a nyitott idő) némi őj anyag felhordása mellett, húzza újra a ragasztót a fogazott simítóval. Ez az ellenőrzés különösen fontos meleg vagy szeles időben. Ha a ragasztót az év legmelegebb időszakában használja, ajánlott a munkavégzést a nap hűvösebb óráira időzíteni. Ellenben ha a hőmérséklet nagyon alacsony, ne kezdje el a munkálatokat ha várható, hogy a hőmérséklet a felhordást követő 4 órában +5 C alá csökken. LITOCHROM STARLIKE EPOXYSTUK X90
5 A dilatációs hézagok méretezése A szilikon szektorban vezető szerepet betöltő Otto Chemie-vel ápolt partnerkapcsolatának köszönhetően a LITOKOL az Ottoseal S100 és S105 ecetsavas szilikon tömítőanyagokat ajánlja homlokzati kerámiaburkolatok dilatációs hézagainak rugalmas tömítésére. Ezek a szilikonok kiválóan ellenállnak az UV-sugárzásnak, az elemeknek és gomba- és baktériumölő anyagokat tartalmaznak. Ahogy a Fókuszban sorozat korábbi Kerámia-burkolólapok fugái részéből kiderült, a LITOKOL az Ottoseal S100 és S105 ecetsavas szilikonokat a Litochrom 1-6, Litochrom 3-15 cementkötésű és a Starlike epoxi fugázóhabarcsok teljes színpalettájával megegyező színekben kínálja, így lehetővé téve a fugahézagok és a dilatációs hézagok rugalmas tömítésének színazonosságát. Ahogy már korábban említettük a dilatációs hézagok szélessége a cárható hőingástól (Δt), a dilatációs hézagok közötti távolságtól és a szilikon tömítőanyag megengedett legnagyobb nyúlásától függ. A hézag semmilyen esetben sem lehet 6 mm-nél vékonyabb. Az Ottoseal S100 és S105 5%-os legnagyobb megengedett nyúlását figyelembe véve, a dilatációs hézag szélességét az alábbi példa alapján lehet kiszámolni: - Vegyünk egy porcelán-burkolólapokkal (hőtágulási együttható: 8 10 6 ) borított, várhatóan 70 C hőingásnak ( Δt) kitett homlokzati felületet, ahol a dilatációs hézagok közötti távolság 3 folyóméter. A burkolólapok hőtágulása, a fugákkal nem számolva: -6 ΔL = 8 10 70 C 3.000 mm = 1,68 mm. Az Ottoseal S100 és S105 ecetavas szilikonok megengedett legnagyobb nyúlásának ami hézag szélességének 5%-ával egyenlő meg kell egyeznie a burkolólapok 3 folyóméteren számított hőtágulásával, azaz 1,68 mm-rel. Ez alapján a dilatációs hézag szélessége (Ag), az alábbi formulával számítható ki: 0,5 Ag = 1,68 tehát Ag = 1,68/0,5 = 6,7 mm. GIUNTO FUGA BURKOLÓLAPOK PIASTRELLE Rugalmasan tömített dilatációs hézagok 1 1 - Cementkötésű vagy epoxi fugázóhabarcs - Rugalmas, ecetsavas sziliokonnal tömített dilatációs hézag
6 CLASSIC KOLLEKCIÓ S100 C3 Corallo C.30 LITOCHROM 1-6 ÉS LITOCHROM 3-15 S105 C01 Bianco Assoluto C.470 S100 C3160 Lilla C.380 S105 C01 Bianco C.00 S100 C 51 Bianco Ghiaccio C.70 S100 C300 Ciclamino C.370 S105 C387 Grigio Chiaro C.0 S105 C71 Titanio C.310 S100 C59 Melanzana C.360 S105 C86 Grigio Perla C.30 S105 C43 Silver C.0 S100 C11 Mela C.410 S105 C0 Grigio C.10 S105 C0 Ardesia C.480 S100 C3161 Lime C.440 S105 C08 Jasmine C.50 S100 C1168 Grigio C.80 S100 C19 Limone C.430 S100 C55 Bahama Beige C.60 S100 C808 Antracite C.40 S100 C1601 Arancio C.460 S100 C8 Caramel C.80 S100 C103 Travertino C.90 S100 C35 Rosso oriente C.450 S100 C57 Terracotta C.90 S105 C60 Tortora C.490 METALLIC KOLLEKCIÓ S100 C Sabbia C.130 S100 C09 Sabbia C.50 S100 C14 Platinum S100 C15 Marrone Chiaro C.10 S100 C1167 Pietra d Assisi C.300 S100 C19 Shining Gold S100 C3 Rosa C.140 S100 C1 Moka C.40 S100 C15 Bronze S100 C40 Menta C.150 GLAMOUR KOLLEKCIÓ S105 C05 Copper S100 C0334 Azzurro C.160 S100 C1463 Turchese C.400 S100 C88 Rusty S100 C9 Crocus C.170 S100 C318 Artic Blu C.390 S100 C07 Wengè C.00 S100 C4 Zaffiro C.60 S105 C67 Antracite C.40 Litochrom Starlike Classic kollekció 6 Litochrom Starlike Glamour kollekció Litochrom Starlike Metallic kollekció Litochrom 1-6 3-15 Hasznos segítség a munkájához: nézze meg és töltse le a FÓKUSZBAN technikai útmutatókat a millepoxy.hu oldalról. MILLEPOXY magyarországi partnere info@millepoxy.hu millepoxy.hu +3630/535-775