Műszaki adatlap Padlórendszerek Sikafloor -381 AS Fokozottan vegyszerálló antisztatikus padlóbevonati rendszer Anyag Felhasználási területek Önterülő, elektromosan vezető 2-komponensű, kvarchomokkal feltölthető epoxigyanta alapú színes padlóbevonat, különösen magas vegyi ellenállóképességgel és elektronikai vezetőképességgel. DIN 51953 szerinti elektromosan vezető bevonatok előállítására beton vagy cementesztrich felületen. Kb. 2mm vastag, erős vegyi és közepesen erős mechanikai igénybevételnek kitett padlóbevonatok előállítására az ipar és kereskedelem következő területein: Vegyi üzemek Gyárak és raktárok Repterek Finomítók Jó elektromos vezető képességű padló kialakítására Vezető nélküli szállítási rendszerrel rendelkező tároló és összeszerelő csarnokokba Antisztatikus padlók előállítására az egészségügyben Jó vegyi ellenálló képességű padló laborokba Előnyök Kvarchomokkal feltölthető DIN 51953 szerinti elektromos vezetőképesség Sikafloor-210 C-vel kombinálva tartóan vezetőképes Vegyi anyagokkal szemben különösen ellenálló Mechanikailag erősen terhelhető Vízátnemeresztő fugamentes Kopásálló Könnyen tisztítható Gyors kikeményedés Magas nyomásszilárdság már 24 órával felhordás után Vizsgálati bizonyítványok Műszaki adatok Tartósság vizsgálata élelmiszeriparban, vizsgálati jegyzőkönyv szám: 10311 U 97, ISEGA, Aschaffenburg, Németország. Nehezen éghetőség vizsgálata DIN 4102-B1 szerint. Tisztíthatóság vizsgálata DIN 25415 szerint, Jülich Németország Színárnyalatok Kavicsszürke kb. RAL 7032, további színek megrendelésre. A szénszálak hozzáadása után (a jobb vezetőképesség érdekében) a színárnyalatok pontos beállítása nem lehetséges. A kvarchomokkal való feltöltés során árnyalati eltérések jelentkezhetnek világosabb színeknél (pl. sárga, narancs), ezért célszerű színpróba készítése bedolgozás előtt. Kiszerelés Sikafloor 381 AS (A+B komponens) = 25 kg (előre gyártott), C komponens (Sikadur-504 kvarchomok) = 25 kg-os (szemcsméret: 0,08 0,2 mm) Eltarthatóság Zárt, sértetlen, eredeti csomagolásban száraz, jól szellőző helyiségben tárolva a gyártástól számított 12 hónapig.
Műszaki adatok (folytatás) Keverési arány Feltöltetlen: 9 A : 1 B (tömegrész) Feltöltött: 9 A : 1 B : 3 C (tömegrész) C komponens = Sikadur-504 (kvarchomok, szemcseméret: 0,08 0,2 mm) Terület Sűrűség (feltöltetlen) Kötőanyaggal 1: 0,3 arányban feltöltve Vizsgálati értékek 1,6 kg/l 1,7 kg/l Vezetőellenállás (R E ) 10 4-10 6 Ohm (kész keverék A+B) Hajlító-húzószilárdság 60 N/mm 2 Nyomó szilárdság 90 N/mm 2 Reaktivitás Fazékidő (20 C-on) Járható Teljes kikeményedés (vegyileg és mechanikailag terhelhető) Kb. 30 perc 18 óra 5 nap Termékleírás Halmazállapotváltozások Az esetlegesen kikristályosodott gyantát ne dolgozzuk fel (kikeményedések). +60 C körüli hőmérsékleten a gyantát minőségkárosodás nélkül lehet újra cseppfolyósítani. Rétegfelépítés / anyagigény Rétegfelépítés Termék Anyagszükséglet Rétegvastagság Alapozás Kiegyenlítés (Szükség esetén) Sikafloor-82 EpoCem vagy habarcskeverék: Sikafloor-156 feltöltve kvarchomokkal (0,1-0,3 mm) Sika Repair /Sikafloor EpoCem Modul Sikafloor-81 Epocem, Sikafloor-82 EpoCem A felület és a rések mélységétől függően 0,2 0,3 kg/m 2 Alapozás 1 x Sikafloor-156 0,2 0,3 kg/m 2 4 6 kg/m 2 2 3 mm 8,5 15 kg/m 2 4 7 mm Elvezető szalagok Sikafloor vezetőkészlet Vezetőképes film 1 Sikafloor-210 Conductive Max 0,1 kg/m 2 Koptatóréteg Sikafloor-381 AS (feltöltetlen) 2,5 max 3 kg/m 2 1,6 2,2 mm 1 Sikafloor-381 AS + Kvarchomok 0,1-0,3 mm. Keverési arány tömegrészben: 1 : 0,3 2,8 max 3,7 kg/m 2 1,7-2,2 mm A koptatóréteg vastagsága min. 1,7 mm, max. 2,5 mm. Plastiment Ges.m.b.H
Bedolgozás Alapfelület Műszaki adatlap Az alapfelület legyen megfelelő teherbíró képességű (min. B 25 vagy ZE 30). A nyomószilárdság legyen legalább 25 N/mm 2. A felület legyen sima, finom kialakítású, szilárd, száraz (maxiumum 4 %-os nedvesség), szennyeződésektől és laza részektől mentes. A felületi egyenetlenségeket és pórusokat előzőleg ki kell egyenlíteni pl. Sikafloor-81 EpoCem-mel. Felületi előkészítés A nem kellően terhelhető részeket és a tapadást gátló olajos szennyeződéseket mechanikai úton, pl. szemcseszórással vagy maratással el kell távolítani. Keverési utasítás Bedolgozási módszerek A bedolgozás előtt rövid idővel az A komponenst mechanikusan fel kell keverni. Ezután hozzá kell adni a B komponenst, és elektromos keverőgéppel (fordulatszám: 300 400 U/perc) addig kell keverni, míg homogén elegyet nem kapunk. A keverési idő legalább 3 perc, ezt szigorúan be kell tartani. A keverést egészen addíg kell folytatni, míg homogén keveréket nem kapunk. A keveréket ezután egy tiszta edénybe át kell tölteni és röviden újra át kell keverni. A kiüresedett tartályokat a következő adag bekeverésére fel lehet használni. A színárnyalti eltérések elkerülésének érdekében az áttöltött keveréket bedolgozás előtt mégegyszer alaposan át kell keverni. A Sikafloor-381 AS-t nem szabad egyedül bedolgozni, csak Sikafloor- 210 C-vel kombinálva. 1. A Sikafloor-210 C vezetőréteg felhordása A ssikafloor-210 C-t a teljesen kikeményedett alapozórétegre kell hengerrel felvinni. A 0,1 kg/m 2 -es rétegvastagságot nem szabad túllépni. 10 kg anyag elegendő 100 m 2 felületre. 2. Az elvezető szalagok beépítése Az elektromos vezetőképességű padló és falfelületek 100m 2 -ig legalább 2 elvezető szalagot igényelnek. Ezután minden 100m 2 -ként újabb 1-et. Az elvezető szalagokat közvetlenül felragaszthatjuk az öntapadós rézszalag segítségével a száraz vezetőrétegre. A mechanikai károsodás ellen nagy biztonságot nyújt, ha mechanikailag is rögzítjük a szalagokat. A rézszalagok szabad végét a falakon fel kell vezetni és egy földelési vezetékre csatlakoztatni. 3. A fedőbevonat felvitele Előzőleg az elektromos ellenállást mérni kell az elvezető szalagok között. Az ellenállás nem lépheti túl a 15 kohm-ot. A Sikafloor-381 AS-t simítóval kell egyenletesen felvinni a jól kikeményedett vezetőrétegre, majd tüskés hengerrel kell légteleníteni és egyenletesen eloszlatni a felületen.nem szabad állva spatulyázni. HA az előírt rétegvastagságot túllépnénk, az elektromos ellenállás erősen megnövekszik, ami emberek veszélyeztetéséhez is vezethet! (mosókonyhaeffektus) 4. A vezetőképesség vizsgálata Az R E vizsgálatot a DIN 51953 sz. szabvány szerint kell elvégezni. Fontos figyelmeztetések Levegő és az alapfelület hőmérséklete: Minimum + 10 C (de legalább 3 C-al fagypont fölött), Maximum + 30 C A levegő relatív páratartalma max. 85% A fagypontot szem előtt kell tartani! Az alapfelület nedvességtartalma nem lépheti túl a 4%-ot, ellenkező esetben Sikafoor EpoCem használata ajánlott. Csak a Sikafloor-210 C-vel együtt alkalmazható! Az anyagigény (feltöltött) a 3,7 kg/m 2 -es határt nem lépheti túl! Csak ragadásmentes, kikeményedett vezetőrétegre vihető fel. Tilos állva spatulyázni!
Vegyi ellenálló képesség Vizsgált anyag Vizsgálat időtartama és értékelés 1 nap 7 nap 30 nap 2 hónap 6 hónap 1 év aceton A C - - - - akrilnitril A A A A A A 10%-os hangyasav A A A A A B 10%-os ammónia (NH 3 ) A A A AD AD AD benzin (EMPA/TTV), 15%-os metanoltartalom A A A A A A benzoltulol/xylol A A A A A A 20%-os krómsavak (H 2 CrO 4 ) AD C - - - - desztillált víz A A A A A A fertőtlenítőszerek (pl. folyékony Ajax) A A A A A A 35%-os vas-iii-kloridoldat (FeCl 3 ) A A AD AD AD AD 35%-os vas-ii-szulfátoldat (FeSO 4 ) A AD AD AD AD AD ecetészter A B C - - - 20%-os ecetsavak A A C - - - etanol A A A B C - etanol és víz (60 : 40) A A A A A A folyékony trágyalé A A A A A A fűtőlaj (EMPA) A A A A A A hidraulikai (fék-)olajok(pl. Arcosafe, Skydrol) A A A B B B CIO - 14%-os A A A BD BD C Káliumpermanganát (KmnO 4 ) 10%-os A A AD AD AD AD Kerozin A A A A A A sóoldat (NaCl) (telített) A A A A A A metiletilénketon (MEK) A C - - - - 20%-os tejsavak A A A A AD AD nátriumszulfit-oldat (Na 2 SO 3 ), telített A A A A A A 30%-os nátronlúgok (NaOH) A A A A A A Oxálsavak (H 2 C 2 O 4 ) 10%-os A A AD AD AD AD Foszforsavak (H 3 PO 4 ) 40%-os A AD AD AD AD AD Nyersolaj A A A A A A Salétromsavak (HNO 3 ) 20%-os AD AD AD AD AD AD Koncentrált sósavak (HCl) A AD AD AD AD AD Kénsavak (H 2 SO 4 ) 50%-os AD AD AD AD AD AD Kénes savak (H 2 SO 3 ) 5%-os A A AD AD AD AD Szódaoldat (Na 2 CO 3 ) (telített) A A A A A A Sztirol A A A A A B Triklór-etán A A A A A A Triklór-etilén A B C - - - Víz A A A A A A Hidrátperoxid (H 2 O 2 ) 5%-os A A A A B B 20%-os borsavak A A A A A A Cementvíz (Ca(OH) 2 ) telített A A A A A A 20%-os citromsavak A A A A A A Plastiment Ges.m.b.H
Szerszámtisztítás Biztonsági előírások Értékelés: A = tartósan ellenáll B = időszakosan ellenáll C = tönkre megy D = ellenáll, de elszíneződik Colma Reiniger Műszaki adatlap A termék mindkét komponense veszélyes anyag. A kezeket és a szemet védeni kell. Bőrrel vagy szemmel való érintkezés után bő vízzel kell öblögetni. Kiürült tartályokat a megfelelő hulladékkezelésben kell részesíteni. Az ebben a műszaki adatlapban szereplő adatok megfelelnek a nyomdába kerülés pillanatában rendelkezésünkre állóknak. A vásárlónak ezen felül figyelembe kell vennie a biztonságtechnikai adatlapban foglaltakat, az árú csomagolásán lévő utasításokat ill. az illetékes hatóságok mindenkori előírásait. Kivitelezési utasításainkat kérjük pontosan betartani, mivel minőségi garanciánk csak az előírás szerinti felhasználásra vonatkozik A termékkel kapcsolatos további információk tekintetében vevőszolgálatunk és műszaki tanácsadóink állnak a vásárlók rendelkezésére.