Háromkomponensű, reaktív akrilgyanta kötőanyagú, önterülő esztrich és kiegyenlítő habarcs

Átírás

1 Termék Adatlap Kiadás dátuma 2009/05/31 Verziószám: 04 Háromkomponensű, reaktív akrilgyanta kötőanyagú, önterülő esztrich és kiegyenlítő habarcs Construction Termékleírás A háromkomponensű, gyorsan kötő polimetil-metakrilát-bázisú önterülő habarcs a "Sikafloor -Pronto Modular System" burkolati rendszer része. A komponensei: A komponens: gyanta B komponens: Hardener C komponens: Sikafloor -Pronto Filler Amennyiben a színezése szükséges, akkor a Pigment használata ajánlott. Alkalmazás Szilárd, pórusmentes, mechanikailag és vegyileg ellenálló 2-4 mm rétegvastagságú bevonat gyors előállításához. Parkolóházak és mélygarázsok, valamint az élelmiszeripari padlók feljáróinak gyors bevonására. Kvarchomok, színes homok vagy chips beszórással optikailag igényes vagy csúszásmentes felület alakítható ki. Termékelőnyök / jellemzők Vizsgálatok Igen gyors kötés, alacsony hőmérsékleten is Kitűnő mechanikai- és kémiai ellenállóság Nagyon jó időjárásállóság Jó UV-állósság Oldószermentes Része a "Sikafloor -Pronto Modular System" burkolati rendszernek Engedélyek / szabványok - Tömegtartózkodási helyek csúszásgátlási vizsgálata - Fiziológiai ártalmatlanság - Dekontaminálhatóság - Isega (Németország) U 08 számú megfelelőségi tanúsítvány ( ) Termékadatok Megjelenés Színárnyalat A komponens: : átlátszó, kékes folyadék B komponens: Hardener: fehér por C komponens: Filler: fehér, finom adalékanyag Pigment: ~ RAL 7032, egyéb színek kérésre. Csomagolás A komponens: : 25 kg, 200 kg B komponens: Hardener: 1,0 kg (0,1 kg-os zacskókban) C komponens: Sikafloor -Pronto Filler: 25 kg Pigment: 5 kg (10 x 0,5 kg zsákokban) 1 1/7

2 Tárolás Tárolási feltételek / eltarthatóság Felbontatlan és sértetlen eredeti göngyölegben, +5 C és +30 C hőmérsékletek között, száraz helyen a gyártástól számított alábbi ideig tárolható: A komponens: : 12 hónap B komponens: Hardener: 6 hónap C komponens: Filler: korlátlan ideig Pigment 2 év Sikafloor -Pronto Hardener-t védjük hőtől, közvetlen napsütéstől, nedvességtől és ütéstől. Műszaki adatok Vegyi bázis Reaktív akril-gyanta Sűrűség ~ 0.99 kg/dm 3 (+23 C-on) (DIN ) Szilárdanyag tartalom Mechanikai / fizikai tulajdonságok ~ 100% (térfogat) / ~ 100% (tömeg) Nyomószilárdság Habarcs: ~ 40 N/mm 2 (14 napos korban / +23 C-on) (MSZ EN 196-1) Hajlítószilárdság Habarcs: ~ 25 N/mm 2 (14 napos korban / +23 C-on) (MSZ EN 196-1) Shore D keménység ~ 62 (gyanta) (DIN ) Ellenállóság Vegyi ellenállóság Hőállóság Ellenáll sokféle vegyi anyagnak. Kérje a részletes vegyi ellenállósági táblázatot. Kitettség* Száraz hő Folyamatos +50 C Rövid idejű max. 2 nap +60 C Rövid idejű max. 1 óra +80 C Rövid idejű nedves/vizes hőhatás* +80 C-ig lehetséges, amennyiben a kitettség csak alkalomszerű (gőzborotvás tisztítás stb.) * Nem egyidejű vegyi és mechanikai terhelés esetén és csak Sikafloor -13 / -16 / -17 Pronto beszórt rendszereinél, kb. 3-4 mm-es vastagságnál. 2 2/7

3 Rendszerismertető Rendszerfelépítés Feldolgozási részletek Kapart/kiegyenlítő habarcs (felületi érdesség 3 mm-ig): Kapart réteg: 1 x + kvarchomok (0,1-0,3 mm) + Stellmittel T Beszórt rendszer kb. 2-4 mm száraz belső helyiségekben: Bázisréteg: 1 x Beszórás: kvarchomok (0,4-0,7 mm vagy 0,7-1,2 mm), színezett kvarchomok (0,3-0,8 mm), vagy színes csipsz, beszórás feleslegben Fedőbevonat: 1-2 x Sikafloor -16 Pronto Beszórt rendszer kb. 3-4 mm nedves üzemű helyiségekben, rugalmas: Csúszóréteg: 1 x Sikafloor -15 Pronto Bázisréteg: 1 x Beszórás: kvarchomok (0,7-1,2 mm) vagy színezett kvarchomok (0,6-1,2 mm), beszórás feleslegben Fedőbevonat: 1-2 x Sikafloor -17 Pronto Beszórt rendszer kb. 2-4 mm, belső és külső felületek: Bázisréteg: 1 x Beszórás: kvarchomok (0,7-1,2 mm) vagy színezett kvarchomok (0,3-0,8 mm), beszórás feleslegben Fedőbevonat: 1-2 x Sikafloor -18 Pronto Beszórt rendszer kb. 3-4 mm belső és külső felületek, rugalmas: Csúszóréteg: 1 x Sikafloor -15 Pronto Bázisréteg: 1 x Beszórás: kvarchomok (0,7-1,2 mm) vagy színezett kvarchomok (0,6-1,2 mm), beszórás feleslegben Fedőbevonat: 1-2 x Sikafloor -18 Pronto Bevonati rendszer Termék Anyagszükséglet Alapozás Kiegyenlítő habarcs (alapfelületi egyenetlenség max. 3 mm) Bázisréteg kvarchomokkal vagy színezett kvarchomokkal beszórva (rétegvastagság ~ 2-4 mm) Bázisréteg színes csipsszel megszórva (rétegvastagság ~ 3-4 mm) Fedőbevonat (száraz üzemű területen) Fedőbevonat (belső és külső területen) Fedőbevonat (folyamatos vagy több, mint 25%-ban nedves üzemű területen) Sikafloor -10 / 13 Pronto Pronto Filler nélkül (1 rész) + kvarchomok 0,1-0,3 mm-es (1,5-2,0 rész) + Stellmittel T (0,01-0,02 rész) hozzáadva a Filler-t, Hardenert és (szükség szerint) a Pigmentet (lásd táblázat) beszórás kvarchomokkal vagy színezett kvarchomokkal hozzáadva a Filler-t, Hardenert és (szükség szerint) a Pigmentet (lásd táblázat) beszórás színes csipsszel Sikafloor -16 Pronto (Pigmenttel, ha szükséges) Sikafloor -18 Pronto (Pigmenttel, ha szükséges) Sikafloor -17 Pronto (Pigmenttel, ha szükséges) 0,4-0,5 kg/m² ~ 1,5 kg/m²/mm (0,5 kg A komp. + 1 kg kvarchomok + 0,01 kg Stellmittel T) 1,5-4,0 kg/m² ~ 4,0 kg/m² 1,5-4,0 kg/m² ~ 0,5 kg/m² ~ 0,6-0,8 kg/m² 1-2 rétegben ~ 0,6-0,8 kg/m² 1-2 rétegben Első réteg: 0,5-0,6 kg/m² Második réteg: 0,3-0,4 kg/m² (ha szükséges) A fenti anyagmennyiségek elméletiek és nem tartalmazzák a felületi porozitás, felületi egyenetlenség, szinteltérés vagy pazarlás stb. miatt szükséges további anyagmennyiséget. 3 3/7

4 Alapfelületi minőség Alapfelületi előkészítés A beton kellően teherhordó, megfelelő nyomószilárdságú (legalább 25 N/mm²) és a tapadószilárdsági értéke minimum 1,5 N/mm² legyen. A felület száraz, tiszta, zsíroktól és olajoktól, továbbá szabad vagy rosszul tapadó részektől mentes legyen. Cementiszaptól, bevonatoktól vagy egyéb felületi kezelőszerektől teljesen tisztítsuk meg. Tisztázatlan esetekben készítsünk mintafelületet. A Sikafloor -13 Pronto rendszer nem alkalmas aszfaltra történő feldolgozásra! A betont mechanikusan készítsük elő szemcseszórással vagy maró berendezéssel, hogy a cementiszapot eltávolítsuk, és ezzel elérjünk egy nyitott struktúrájú felületet. A gyenge betont tisztítsuk meg, a felületi hibákat, mint pl. lyukak, pórusok, tárjuk fel. Javítsuk ki az alapfelületet, töltsük ki a lyukakat/pórusokat és egyenlítsük ki a felületet egy megfelellő termékkel a Sikafloor, SikaDur és SikaGard termékcsaládokból. A beton vagy esztrich alapfelületet általában alapozóval vagy kiegyenlítő réteggel el kell látni, hogy elérjük az egyenletes felületet. A kiemelkedő egyenetlenségeket el kell távolítani, pl. csiszolással. Feldolgozási követelmények / korlátozások Alapfelület hőmérséklete Minimum +5 C / maximum +30 C. Levegő hőmérséklete Alapfelületi nedvességtartalom Relatív páratartalom Maximum 80% Harmatpont Alkalmazási utasítás Minimum +5 C / maximum +30 C. A maradék nedvességtartalom: < 4 tömeg%. Vizsgálati módszer: Sika -Tramex mérőműszer, CM készülék, vagy szárítószekrény. Nem lehet felszivárgó nedvesség az ASTM szerint (polietilén-fólia teszt). Óvakodjunk a páralecsapódástól! A feldolgozás és a kikeményedés alatt az alapfelület hőmérséklete legalább +3 C hőmérséklettel a harmatpont felett legyen. Keverés Önterülő esztrich és kiegyenlítő habarcs: A komponens : C komponens : Pigment = 12,5 : 25 : 1 (tömegarány) A Hardener adagolási mennyisége a környezet és az alapfelület hőmérsékletétől függ (lásd az alábbi táblázatot). 12,5 kg Hardener (tömeg%) Hardener 0 C +10 C +20 C +30 C 750 g (6,0%) 500 g (4,0%) 375 g (3,0%) 250 g (2,0%) Filler Pigment 25 kg 1 kg Fedőbevonat (Sikafloor -16 Pronto alatt): A komponens : Pigment = 9 : 1 (tömegarány) A Hardener adagolási mennyisége a környezet és az alapfelület hőmérsékletétől függ (lásd az alábbi táblázatot). Hardener Hardener 0 C +10 C +20 C +30 C 6,0% 4,0% 3,0% 2,0% A Hardener anyagot más néven is be lehet szerezni, pl.: Perkadox CH 50 X az Akzo Nobel cégtől, Interox BP-50 FT a Degussa cégtől, vagy BP 50 W+ a Pergan GmbH cégtől, 4 4/7

5 Keverési idő A anyagot keverés előtt géppel keverjük fel. Adjuk hozzá a gyanta komponenshez a töltőanyagot ( Filler) és adott esetben a pigmentet ( Pigment). A folyadék kispriccelésének vagy akár kilöttyenésének megakadályozására a komponenseket rövid ideig keverjük át elektromos keverőgéppel, alacsony fordulatszámon. Végül a keverési sebességet növeljük ( ford./perc) az intenzív keveréshez. Addig keverjük, míg homogén keveréket nem kapunk. Végül keverjük hozzá a megfelelő mennyiségű Hardener-t. Keverési idő a Hardener hozzáadása után maximum 1 perc. Keverés közben kerüljük el a levegő bekeverését. Könnyebb a kezelhetőség, ha a 25 kg-ot kettéosztjuk (2 x 12,5 kg) (lásd a Keverés táblázatában). Mindig mérjük le a komponenseket. Keveréskor és áttöltéskor megfelelő védőruházatot kell viselni: pl. védőszemüveg, védőkesztyű, hosszú ujjú ing, munkanadrág, gumikötény és védőcipő. Zárt térben szikramentes gépeket és eszközöket kell használni. Feldolgozási eljárás / eszközök A folyós habarcsot közepes méretű gumilapos vagy fogas simítóval húzzuk fel a vízszintes felületre. A folyás megkönnyítéséhez az anyagot a szétosztást követően egy tüskéshenger segítségével elterítjük. Nem szabad sokáig hengerezni, mert a kikeményedést megzavarja. A val végzett bevonati munkákat az anyag gyors kikeményedése alapján gördülékenyen és jó tervezéssel kell végrehajtani. A toldások elkerülése érdekében mindig a friss bevonathoz dolgozzunk hozzá. Csúszásgátló felület: A friss bevonatot azonnal be kell szórni kvarchomokkal. 2 x lazán és 1 x feleslegben Beszórt réteg Colorchips-szel/színezett kvarchomokkal: Egy optikailag igényes felület Colorchips vagy színezett kvarchomok beszórássall érhető el (A Colorchips és a PMMA-gyanta összeférhetőségét feltétlenül meg kell vizsgálni bedolgozás előtt). Figyelem: Kifogástalan kikeményedéshez zárt térben óránként minimum hétszeres levegőcsere szükséges. A bevonatkészítés- és kikeményedés idejére, ezért szikramentes szellőző berendezés használata szükséges. A gyakorlati alkalmazásra, a rendszerfelépítésre és kiegészítő biztonsági előírásokra vonatkozó részletes információt a Sikafloor -Pronto kiadványból kaphat. Eszközök tisztítása Megjegyzések a feldolgozáshoz / korlátozások Az összes eszköz és berendezés közvetlen használat után Verdünnung C-vel tisztítható. A kikeményedett és/vagy megkötött anyagot csak mechanikusan lehet eltávolítani. A magadott idők tájékoztató jellegűek, és a környezeti feltételektől függően megváltozhatnak. 5 5/7

6 Biztonsági előírások Termékeinkkel végzett munka esetén a fontosabb fizikai, biztonságtechnikai, toxikológiai és ökológiai adatokat a termékekre vonatkozó Biztonsági Adatlapokban meg lehet találni. A veszélyes anyagokra vonatkozó rendelkezéseket be kell tartani. Jogi tudnivalók A Sika termékek alkalmazásához és végfelhasználásához kapcsolódó információkat és különösen az ajánlásokat a Sika jóhiszeműen biztosítja a jelenleg rendelkezésre álló ismeretei és tapasztalatai alapján arra az esetre, amennyiben a terméket a szokásos körülmények között kezelik, használják, tárolják. Ezen információkból, bármilyen írásos javaslatunkból, illetve más tanácsunkból a helyszíni körülményekben lévő különbségek természete miatt semmilyen az értékesítésre vagy adott célra való megfelelőségre vonatkozó garancia, vagy jogi vonatkozásból eredő kötelezettség nem származtatható. Harmadik fél tulajdonjogát figyelembe kell venni. Minden megrendelést elfogadunk a jelenlegi értékesítési és szállítási feltételek szerint. A felhasználónak minden esetben az adott termék legfrissebb Termék Adatlapját kell figyelembe vennie, amit szívesen rendelkezésére bocsátunk. CE-jelölés A harmonizált MSZ EN Esztrichek és padozati anyagok. Esztrichhabarcsok. Tulajdonságok és követelmények szabvány az esztrichhabarcsokra vonatkozó követelményeket határozza meg, amelyek a beltéri padló rendszereknél kerülnek alkalmazásra. Ez a szabvány nem vonatkozik azokra az esztrichekre, amelyek részt vesznek az épület teherhordásában. A cement valamint a műgyanta kötőanyagú bevonatok követelményeit szintén ez a szabvány határozza meg. CE-jelöléssel ellátható a szabvány ZA 3. mellékletének ZA 1.5 és 3.3 táblázata szerint, mivel teljesíti az építési termékekről szóló irányelv (89/106) követelményeit: Sika Deutschland GmbH. Kornwestheimerstraße Stuttgart Németország 08 1) EN SR-B1,5-AR1-IR 4 Épületek műgyanta habarcspadló bevonata/védőbevonata (rendszer a Termék Adatlap szerint) Tűzállóság: E fl 2) Korrozív anyag forgalomba hozatali megnevezése (Synthetic Resin Screed műgyanta habarcspadló): Vízátbocsátás: 3) Kopásállóság (Abrasion Resistance): AR 1 4) Tapadószilárdság (Bond strength): B 1,5 Ütésállóság (Impact Resistance): IR 4 Hangszigetelés: Hangelnyelés: Hőállóság: Vegyi ellenálló képesség: SR 1) Az utolsó két számjegye annak az évnek, amikor a mellékletet elfogadták. 2) Minimális követelmény, lásd: egyedi vizsgálat. 3) (= no performance determined) nincs meghatározott követelmény. 4) Homokkal nem beszórva. 6 6/7

7 CE-jelölés A harmonizált MSZ EN "Termékek és rendszerek a betonszerkezetek védelmére és javítására. Fogalommeghatározások, követelmények, minőség-ellenőrzés és megfelelőségértékelés. 2. rész: Felületvédő rendszerek betonhoz" szabvány előírja a termékek és rendszerek használati módjait, az MSZ szabványban közölt elvek szerint. A szabvány hatálya alá tartozó termékek a szabvány ZA. 1 mellékletének, ZA.1atól ZA 1g-ig felsorolt táblázatok szerint, melyben a hatálya alá tartozó és a vonatkozó kikötések vannak feltüntetve, eleget tesznek az építési termékekről szóló irányelv (89/106) követelményeinek. Az alábbiakban a szabvány szerinti minimális teljesítmény-követelmények találhatók. A részletes adatokat a termék részletes vizsgálatai alapján az aktuális Termék Adatlap tartalmazza. Construction Kopásállóság (Taber vizsgálat): Széndioxid átbocsátó képesség (CO 2 ): Páraátbocsátó képesség: 1119 Sika Deutschland GmbH. Kornwestheimerstraße Stuttgart Németország 08 1) 1119 CPD 1131 EN Felületvédő termék Bevonat 2) < 3000 mg S D > 50 m III. osztály Kapilláris felszívódás és vízátbocsátás: w < 0,1 kg/m 2 x h 0,5 Vegyi hatások elleni ellenállás: 3) Ütésállóság: Tapadó-húzó szilárdság: Tűzállóság: 4) I. osztály I. osztály 2,0 N/mm² E fl 1) Az utolsó két számjegye annak az évnek, amikor a mellékletet elfogadták. 2) A vizsgálat Sikafloor -13 Pronto és Sikafloor -16 Pronto rendszerkiépítésen történt. 3) A Sikafloor Vegyszerállósági Táblázat szerint. 4) Lásd: egyedi vizsgálat. VOC kibocsátási érték A termék a 2004/42/EK európai parlamenti és tanácsi irányelv, valamint a 25/2006. (II.3.) Korm. rendelet (2A/j OB kategória) melléklete szerint a VOC határérték 2010-től 500 g/liter készített. A használatra kész maximális VOC-tartalma <500 g/liter. Ebben a Termék Adatlapban közölt adatok megfelelnek a nyomdába adás időpontjában rendelkezésre állóknak. Amennyiben eltérés mutatkozik a Termék Adatlapon szereplő, valamint a szállítmány címkéjén lévő adatok között, úgy minden ilyen esetben a címkén szereplő adatok a mértékadóak. Ilyen és hasonló kérdéses esetekben kérjük, érdeklődjenek vevőszolgálatunknál. A kivitelezési és bedolgozási utasítást kérjük pontosan betartani, mivel az anyagra vonatkozó minőségi garanciánk csak az előírás szerinti felhordás, bedolgozás, felhasználás esetén érvényes. Sika Hungária Kft Budapest, Prielle Kornélia u. 6. Tel.: Fax: info@hu.sika.com 7 7/7