GÉPI FORGÁCSOLÓ SZAKKÉPESÍTÉS KÖZPONTI PROGRAMJA I. A szakképesítés adatai, a képzés szervezésének feltételei és a szakképesítés óraterve 1. A szakképesítés adatai A szakképesítés azonosító száma: 31 521 09 1000 00 00 A szakképesítés megnevezése: Gépi forgácsoló Szakképesítések köre: Szakképesítés-elágazások: nincsenek Hozzárendelt FEOR szám: 7423 Szakképzési évfolyamok száma: 2 év vagy a közoktatásról szóló 1993. évi LXXIX. törvény 27. (4) bekezdése szerint 3 év Elmélet aránya: 30% Gyakorlat aránya: 70% (Az elmélet/gyakorlat arány az előrehozott szakképzés esetében a szakmai képzésre vonatkozik) Szakmai alapképzés (iskolai rendszerben): van Időtartama (évben vagy félévben): 1 év Szintvizsga (iskolai rendszerben): Szervezésének időpontja: szervezhető a képzési idő felét követően Szakképesítés-ráépülés: Azonosítószám: 31 521 09 0001 31 01 Megnevezés: Esztergályos Azonosítószám: 31 521 09 0001 31 02 Megnevezés: Köszörűs Azonosítószám: 31 521 09 0001 31 03 Megnevezés: Marós Hozzárendelt FEOR szám: 7423 Szakképzési évfolyamok száma: 1 év Elmélet aránya: 20% Gyakorlat aránya: 80% 1/60
2. A képzés szervezésének feltételei Személyi feltételek Az elméleti és gyakorlati képzést a közoktatásról szóló 1993. évi LXXIX. törvény 17. -ában szabályozott végzettséggel rendelkező pedagógus és egyéb szakember láthatja el. Tárgyi feltételek A szakmai elmélet oktatását és a szakképző iskolában folyó gyakorlati képzést a szakképző iskolának kell megszervezni, amelyhez a szakképesítés óratervében szereplő képzési helyszínek biztosítása szükséges. A gazdálkodó szervezetnél folyó szakmai gyakorlati képzéshez szükséges eszközök és felszerelések jegyzékét a szakképesítés szakmai és vizsgakövetelményét kiadó rendelet tartalmazza. A tanulószerződés alapján végzett gyakorlati képzés személyi és tárgyi feltételeit a gazdálkodó szervezetnél az illetékes területi gazdasági kamara a szakképző iskola bevonásával ellenőrzi. Az illetékes területi gazdasági kamara ellenőrzési joga kiterjed a szakképző iskola és a gazdálkodó szervezet közötti megállapodás alapján végzett gyakorlati képzés feltételeinek ellenőrzésére is. 2/60
3. A szakképesítés és szakképesítés elágazások óraterve 3 szakképző évfolyam esetén Szakmai követelménymodul/tananyagegység Gépi forgácsoló szakképesítés Óraszám 1/9. évfolyam 2/10. évfolyam 3/11. évfolyam azonosítója megnevezése e gy e gy e gy 0110-11 1.0/0110-11 2.0/0110-11 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem elmélete Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem gyakorlata 36 18 6361-11 Gépészeti alapozó feladatok 144 432 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 36 18 36 90 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 18 36 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 36 18 4.0/6361-11 Fémek alakítása 36 198 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése 18 90 6344-11 Anyagvizsgálatok és geometriai mérések 72 72 32 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 36 18 16 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések 36 54 16 6362-11 Gépi forgácsolás műveletei 18 216 378 222 653 1.0/6362-11 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 3.0/6362-11 Különféle menetek vágása, fúrása 18 140 200 84 113 76 178 88 440 30 70 Képzési helyszín Tanterem/ Tanműhely Tanterem/ Tanműhely Tanterem/ Tanműhely/ Gazdálkodó szervezet Tanterem/ Tanműhely/ Gazdálkodó szervezet Értékelési időpont Szintvizsga Szintvizsga Szakmai vizsga Szakmai vizsga 3/60
Szakmai követelménymodul/tananyagegység Gépi forgácsoló szakképesítés 1/9. évfolyam Óraszám 2/10. évfolyam 3/11. évfolyam azonosítója megnevezése e gy e gy e gy 4.0/6362-11 Karbantartások 20 30 Összesen: 180 468 288 450 222 685 Képzési helyszín Értékelési időpont Iskolai rendszerű képzéseknél az összefüggő szakmai gyakorlat időtartama 3 szakképző évfolyam esetén az első tanévet követően 140 óra, a második tanévet követően 160 óra. Jelmagyarázat: e = elmélet gy = gyakorlat Szakmai követelménymodul/tananyagegység Esztergályos szakképesítés-ráépülés Óraszám 1/12. évfolyam azonosítója megnevezése e gy e gy e gy 6346-11 Esztergályos feladatok hagyományos és CNC gépen 1.0/6346-11 Az esztergálások elméleti és gyakorlati előkészítése 2.0/6346-11 Sík- és hengeres felületek esztergálása 3.0/6346-11 Kúp- és alakos felületek esztergálása 4.0/6346-11 Különféle menetek vágása, esztergálása 204 820 35 35 25 150 50 220 40 210 5.0/6346-11 Speciális esztergálások 49 180 6.0/6346-11 Karbantartások 5 25 Jelmagyarázat: e = elmélet gy = gyakorlat Összesen: 204 820 Képzési helyszín Tanterem/ Tanműhely/ Gazdálkodó szervezet Értékelési időpont Szakmai vizsga 4/60
Szakmai követelménymodul/tananyagegység Marós szakképesítés-ráépülés Óraszám 1/12. évfolyam azonosítója megnevezése e gy e gy e gy 6348-11 Marós feladatok hagyományos és CNC gépen 176 736 1.0/6348-11 Marási ismeretek 38 16 2.0/6348-11 Sík felületek marása 26 192 3.0/6348-11 Alakos felületek marása 32 192 4.0/6348-11 Horony marása 25 112 5.0/6348-11 Speciális marások 48 192 6.0/6348-11 Karbantartások 7 32 Összesen: 176 736 Jelmagyarázat: e = elmélet gy = gyakorlat Képzési helyszín Tanterem/ Tanműhely/ Gazdálkodó szervezet Értékelési időpont Szakmai vizsga Szakmai követelménymodul/tananyagegység Köszörűs szakképesítés-ráépülés 1/12. évfolyam Óraszám azonosítója megnevezése e gy e gy e gy 6347-11 Köszörűs feladatok hagyományos és CNC gépen 176 736 1.0/6347-11 Köszörülési ismeret 122 640 2.0/6347-11 Gépismeret 54 96 Összesen: 176 736 Jelmagyarázat: e = elmélet gy = gyakorlat Képzési helyszín Tanterem/ Tanműhely/ Gazdálkodó szervezet Értékelési idő pont Szakmai vizsga 5/60
2 szakképző évfolyam esetén Gépi forgácsoló szakképesítés Óraszám Szakmai követelménymodul/tananyagegység 1/11. évfolyam 2/12. évfolyam azonosítója megnevezése e gy e gy 0110-11 1.0/0110-11 2.0/0110-11 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem elmélete Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem gyakorlata 36 18 6361-11 Gépészeti alapozó feladatok 144 432 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 36 18 36 90 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 18 36 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 36 18 4.0/6361-11 Fémek alakítása 36 198 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése 18 90 6344-11 Anyagvizsgálatok és geometriai mérések 54 90 32 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 27 36 16 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések 27 54 16 6362-11 Gépi forgácsolás műveletei 171 257 280 764 1.0/6362-11 2.0/6362-11 3.0/6362-11 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek Sík- és hengeres felületek megmunkálása Különféle menetek vágása, fúrása 64 108 174 224 72 72 106 540 19 55 4.0/6362-11 Karbantartások 16 22 Összesen: 405 797 280 796 Képzési helyszín Tanterem/ Tanműhely Tanterem/ Tanműhely Tanterem/ Tanműhely/ Gazdálkodó szervezet Tanterem/ Tanműhely/ Gazdálkodó szervezet Értékelési időpont Szintvizsga Szintvizsga Szakmai vizsga Szakmai vizsga 6/60
Iskolai rendszerű képzéseknél az összefüggő szakmai gyakorlat időtartama 2 szakképző évfolyam esetén az első tanévet követően 160 óra. Jelmagyarázat: e = elmélet gy = gyakorlat Szakmai követelménymodul/tananyagegység Esztergályos szakképesítés-ráépülés Óraszám 1/13. évfolyam azonosítója megnevezése e gy e gy e gy 6346-11 1.0/6346-11 2.0/6346-11 3.0/6346-11 4.0/6346-11 Esztergályos feladatok hagyományos és CNC gépen Az esztergálások elméleti és gyakorlati előkészítése Sík- és hengeres felületek esztergálása Kúp- és alakos felületek esztergálása Különféle menetek vágása, esztergálása 204 820 35 35 25 150 50 220 40 210 5.0/6346-11 Speciális esztergálások 49 180 6.0/6346-11 Karbantartások 5 25 Jelmagyarázat: e = elmélet gy = gyakorlat Összesen: 204 820 Képzési helyszín Tanterem/ Tanműhely/ Gazdálkodó szervezet Értékelési időpont Szakmai vizsga 7/60
Szakmai követelménymodul/tananyagegység Marós szakképesítés-ráépülés Óraszám 1/13. évfolyam azonosítója megnevezése e gy e gy e gy 6348-11 Marós feladatok hagyományos és CNC gépen 176 736 1.0/6348-11 Marási ismeretek 38 16 2.0/6348-11 Sík felületek marása 26 192 3.0/6348-11 Alakos felületek marása 32 192 4.0/6348-11 Horony marása 25 112 5.0/6348-11 Speciális marások 48 192 6.0/6348-11 Karbantartások 7 32 Összesen: 176 736 Jelmagyarázat: e = elmélet gy = gyakorlat Képzési helyszín Tanterem/ Tanműhely/ Gazdálkodó szervezet Értékelési időpont Szakmai vizsga Szakmai követelménymodul/tananyagegység Köszörűs szakképesítés-ráépülés 1/13. évfolyam Óraszám azonosítója megnevezése e gy e gy e gy 6347-11 Köszörűs feladatok hagyományos és CNC gépen 176 736 1.0/6347-11 Köszörülési ismeret 122 640 2.0/6347-11 Gépismeret 54 96 Összesen: 176 736 Jelmagyarázat: e = elmélet gy = gyakorlat Képzési helyszín Tanterem/ Tanműhely/ Gazdálkodó szervezet Értékelési időpont Szakmai vizsga A táblázatok nem tartalmaznak szabad sávot. 8/60
II. A központi program moduljai és tananyagegységei 1. A modul azonosítója és megnevezése: 0110-11 Általános gépészeti munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi feladatok 1.1 A modulra vonatkozó belépési feltételek: Megegyeznek a képzés megkezdéséhez szükséges feltételekkel. 1.2 A modul javasolt időkerete: Elmélet: Gyakorlat: 36 óra 18 óra 1.3 A maimális tanulói létszám: Elméleti oktatás: Gyakorlati oktatás: 35 fő 12 fő 1.4 A modul elvégzése során szerezhető kompetenciák X-szel történik a megjelölés, hogy melyik tananyagegységhez mely feladatok, szakmai ismeretek, szakmai készségek, személyes-, társas, módszerkompetenciák tartoznak! Feladatprofil Betartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi jogszabályokat, előírásokat valamint a szakmára, és egyéb szerelési-javítási technológiára vonatkozó előírásokat A munkaterületet és munkakörnyezetet a biztonságos munkavégzésnek megfelelően alakítja ki Betartja a veszélyes anyagok és hulladékok kezelésére, tárolására vonatkozó szabályokat Együttműködik a munka- tűz- és környezetvédelemmel kapcsolatos események kivizsgálásában Jelzi a tüzet, részt vesz az oltásban Betartja a tűz- és környezetvédelmi előírásokat Részt vesz a mentésben, elsősegélyt nyújt 1.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem elmélete 2.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem gyakorlata 9/60
Típus Szakmai ismeretek 1.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem elmélete A Környezetvédelmi, tűzvédelmi és munkavédelmi szabályok B A munkáltatók és a munkavállalók jogai és kötelezettségei 2.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem gyakorlata B A munkahely biztonságos kialakításának követelményei A A gépek, berendezések, szerszámok használati és kezelési utasításai B Villamos berendezések biztonságtechnikája A Az anyagmozgatás, anyagtárolás szabályai A Egyéni és kollektív védelmi módok A Munkabiztonsági szimbólumok értelmezése A Elsősegélynyújtási ismeretek C Munkavégzés szabályai Szint Szakmai készségek 1.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem elmélete 2.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem gyakorlata 5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 3 Információforrások kezelése 5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek, szimbólumok, színjelölések értelmezése 5 Gépek, berendezések, szerszámok szakszerű használata 4 Elsősegélynyújtás 10/60
Személyes kompetenciák 1.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem elmélete 2.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem gyakorlata Döntésképesség Határozottság Felelősségtudat Irányíthatóság Irányítási készség Társas kompetenciák 1.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem elmélete 2.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem gyakorlata Módszerkompetenciák 11/60 1.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem elmélete 2.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem gyakorlata Figyelem-összpontosítás Körültekintés, elővigyázatosság 1.5 A modul elsajátításának módszerei, tanulói tevékenységformák: Ismeretek hallás útján történő megszerzése Ismeretek olvasás útján történő megszerzése Ismeretek frontális tanórán történő megszerzése Demonstráció Szerepjáték, csoportos helyzetgyakorlat Információk, ismeretek rendszerzése Esetmegfigyelés, esetismertetés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés Tapasztalatok megosztása, értelmezése Feladatlap megoldása, gyakorlás Gyakorlati feladat bemutatása
1.6 A modul oktatási tartalmának leírása - Elmélet 1.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem elmélete 36 óra A munkavédelem területei A balesetek fajtái Foglalkozási megbetegedések Balesetek, megbetegedések bejelentése, kivizsgálása A munkavállaló jogai és kötelezettségei A munkáltató jogai és kötelezettségei A munkavégzés személyi és tárgyi feltételei A munkavédelem szervezeti és jogi kérdései A munkahely biztonságos kialakításának követelményei Az időszakos felülvizsgálatok Ergonómiai követelmények Létrák, állványok biztonságos használatának előírásai Szimbólumok, biztonsági jelzések Gépek, berendezések, szerszámok biztonságtechnikája Anyagmozgatás, anyagtárolás szabályai Villamos berendezések biztonságtechnikája Egyéni és kollektív védelem Munkaegészségügy Általános tűzvédelmi ismeretek Tűzveszélyességi osztályok Tűzveszélyes anyagok Tűzvédelmi szabályok - Gyakorlat 2.0/0110-11 Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, tűzvédelem, környezetvédelem gyakorlata 18 óra A munkakörnyezet kialakítása A gépek, berendezések használati és kezelési utasításai Az egyéni védőeszközök használata A biztonsági adatlapok értelmezése Tűzvédelmi előírások A tűz jelzése Teendők tűz esetén Tűzoltó berendezések használata Hulladékok, veszélyes hulladékok gyűjtése, tárolása A környezetszennyezés formái Az elsősegélynyújtás általános szabályai Elsősegélynyújtás:törés esetén Elsősegélynyújtás vérzések esetén Villamos áram okozta sérülések Veszélyes anyagok okozta sérülések 12/60
1.7 A modul értékelésének módja A modulban meghatározott ismeretek és/vagy kompetenciák mérése a képző intézmény által meghatározott módon történik. 2. A modul azonosítója és megnevezése: 6361-11 Gépészeti alapozó feladatok 2.1 A modulra vonatkozó belépési feltételek: Megegyeznek a képzés megkezdéséhez szükséges feltételekkel. 2.2 A modul javasolt időkerete: Elmélet: Gyakorlat: 144 óra 432 óra 2.3 A maimális tanulói létszám: Elméleti oktatás: Gyakorlati oktatás: 35 fő 12 fő 2.4 A modul elvégzése során szerezhető kompetenciák X-szel történik a megjelölés, hogy melyik tananyagegységhez mely feladatok, szakmai ismeretek, szakmai készségek, személyes-, társas, módszerkompetenciák tartoznak! Feladatprofil Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára, céljára és a technológiára vonatkozó dokumentumokat Kiválasztja, ellenőrzi és karbantartja az általános kézi és kisgépes fémalakító műveletekhez használatos gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, védőfelszereléseket Egyszerű gépészeti műszaki rajzokat készít, olvas, értelmez Egyszerű alkatrészről szabadkézi vázlatrajzokat készít, olvas, értelmez Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, védőfelszereléseket 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 4.0/6361-11 Fémek alakítása 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése Előrajzol szükség szerint a dokumentáció alapján 13/60
Feladatprofil 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 4.0/6361-11 Fémek alakítása Tanulmányozza és értelmezi az általános gépészeti anyagokra és alkatrészekre vonatkozó információkat Kiválasztja az általános, gépészeti célú anyagok és alkatrészek közül a feladatnak megfelelőt Meghatározza a szükséges anyagmennyiséget Gépipari alapméréseket végez Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkel Általános roncsolásos és roncsolásmentes anyagvizsgálatokat végez 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése Alakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal Alakítja a munkadarabot gépi forgácsoló alapeljárásokkal Képlékenyalakítást végez kézi alapműveletekkel Darabol kézi és gépi műveletekkel Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal Alapszerelési műveleteket végez, oldható és nem oldható kötéseket készít Korrózióelleni védőbevonatot készít Közreműködik a minőségbiztosítási feladatok megvalósításában Alkalmazza a munkabiztonsági, tűz- és környezetvédelmi előírásokat 14/60
Típus Szakmai ismeretek 15/60 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk B Géprajzi alapfogalmak C Síkmértani szerkesztések D Ábrázolási módok 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 4.0/6361-11 Fémek alakítása A Gépészeti műszaki rajzok, olvasása, értelmezése, készítése B Szabadkézi vázlatrajzok készítése egyszerű alkatrészekről C Diagramok olvasása, értelmezése, készítése A Szabványok használata A Gyártási utasítások értelmezése A Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók használata C Mérési utasítások értelmezése B Mértékegységek ismerete C Ipari anyagok mechanikai tulajdonságai C Ipari anyagok hőtechnikai tulajdonságai C Ipari anyagok villamos tulajdonságai C Ipari anyagok korróziós tulajdonságai C Ipari anyagok technológiai tulajdonságai C Ipari anyagok egyéb jellemzői C Ipari vasötvözetek és tulajdonságaik C Könnyűfém ötvözetek és tulajdonságaik 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése C Színesfém ötvözetek és tulajdonságaik C Ötvözőanyagok hatása az anyag tulajdonságaira C Szabványos ipari vasötvözetek C Szabványos könnyűfém ötvözetek C Szabványos színesfém ötvözetek B Műszaki mérés eszközeinek ismerete B Hosszméretek mérése és ellenőrzése B Szögek mérése és ellenőrzése B Alak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzése C Anyagvizsgálatok B Előrajzolás
Típus Szakmai ismeretek 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 4.0/6361-11 Fémek alakítása C Reszelés, fűrészelés, köszörülés C Élkiképzés B Képlékenyalakítás B Hajlítás B Nyújtás B Egyengetés B Kézi és gépi forgácsolás B Gépi forgácsolás szerszámai B Gépi forgácsoló alapeljárások gépei C Forgácsolási alapfogalmak B Esztergálás B Furás, furatmegmunkálás C Marás C Köszörülés B Minőségbiztosítási alapismeretek A Érintésvédelmi alapismeretek A Szerszámok, kézi kisgépek biztonsági ismeretei A Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése A Anyagmozgatás munkabiztonsági szabályai A Emelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályai B Hegesztési alapismeretek B Hegesztő berendezések és eszközök B Gázhegesztés és lángvágás B Ívhegesztés C Korrózióvédelem alapeljárásai és eszközei 16/60
Szint Szakmai készségek 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 4.0/6361-11 Fémek alakítása 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése 3 Olvasott köznyelvi szöveg megértése 3 Köznyelvi szöveg hallás utáni megértése 3 Köznyelvi beszédkészség 3 Információforrások kezelése 4 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 2 Gépészeti alkatrészrajz készítése 3 Szabadkézi vázlatkészítés 2 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 3 Műszaki táblázatok kezelése 4 Gépipari mérőeszközök használata 5 Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata 4 Gépi forgácsoló alapeljárások gépeinek használata 4 Alaphegesztési eljárások berendezéseinek, eszközeinek használata 5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 3 Egyéb mérőeszközök használata Személyes kompetenciák 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 4.0/6361-11 Fémek alakítása Pontosság Önállóság Szabálykövetés 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése 17/60
Társas kompetenciák 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 4.0/6361-11 Fémek alakítása Irányíthatóság Határozottság 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése Módszerkompetenciák 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 4.0/6361-11 Fémek alakítása Gyakorlatias feladatértelmezés Lényegfelismerés (lényeglátás) Körültekintés, elővigyázatosság 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése 2.5 A modul elsajátításának módszerei, tanulói tevékenységformák: Ismeretek hallás útján történő megszerzése Ismeretek olvasás útján történő megszerzése Ismeretek frontális tanórán történő megszerzése Projektmunka Demonstráció Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés Prezentáció, kiselőadás készítése, bemutatása Információk, ismeretek rendszerzése Feladatlap megoldása, gyakorlás Esetmegfigyelés, esetismertetés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján Tapasztalatok megosztása, értelmezése Önértékelés Gépek műszaki leírásának értelmezése Mérés, az eredmény értékelése Adminisztrációs tevékenység Dokumentáció készítése, dokumentumelemzés Gyakorlati feladat bemutatása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással 18/60
2.6 A modul oktatási tartalmának leírása - Elmélet 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 36 óra Gépészeti technológiai dokumentációk, mint információhordozók, azok formai és tartalmi követelményei Technológiai dokumentáció fogalma Technológiai dokumentáció tartalma Összeállítási és részletrajzok Rajztechnikai alapszabványok, előírások, megoldások Síkmértani szerkesztések, térelemek kölcsönös helyzete, vetületi és aonometrikus ábrázolás Síkmetszés, valódi nagyság meghatározása, kiterítés Áthatások, áthatások alkatrészrajzokon Alkatrész és összeállítási rajzok fogalma Metszetábrázolások, szelvények, egyszerűsített ábrázolások Mérethálózat felépítése, különleges méretmegadások Tűrés, illesztés Felületi minőség Jelképes ábrázolások Alkatrészrajzok szerkesztése felvételi vázlat alapján, rajzolvasás Alkatrészrajzok szabadkézi felvételezése Összeállítási rajzok, rajzdokumentációk elemzése Alkatrészrajzok elemzési szempontjai: Fémszerkezetek rajzai Technológiai rajzok Rendszerek rajzai Kapcsolási vázlatok Folyamatábrák és folyamatrendszerek Ábrás művelettervek Művelettervek szerepe Művelettervek tartalma Műveleti utasítások Műveleti utasítás tartalma Műveletelőzési sorrendek Technológiai sorrend fogalma, tartalma Szerszámjegyzékek 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 18 óra Mérés, ellenőrzés fogalma és folyamata Mérési pontosság Tűréssel, illesztéssel kapcsolatos alapfogalmak, táblázatok kezelése Mérési alapfogalmak, mérési hibák Műszerhibák Mérési jellemzők Mérés egyszerű és nagypontosságú mérőeszközökkel Mérőeszközök Hossz- és szögmérő eszközök Mechanikai mérőeszközök típusai, működésük, kezelésük 19/60
Digitális mérőeszközök típusai, alkalmazásuk Külső felületek mérésének eszközei Belső felületek mérésének eszközei Szögek mérésének, ellenőrzésének eszközei Felületi minőség jelölése, ellenőrzésének és mérésének eszközei Munkadarabok alak- és helyzetmérésének eszközei, módjai Mérési dokumentumok jelentősége, fajtái, tartalma 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 36 óra Alapanyagok csoportosítása és tulajdonságai Anyagszerkezettani alapismeretek Vasfémek és ötvözeteik Tulajdonságai Ötvözők hatása A legfontosabb acélfajták alkalmazási területei Kiválasztás szempontjai Nem vasalapú fémes szerkezeti anyagok Könnyűfémek Nehézfémek Szinterelt szerkezeti anyagok Műanyagok Segédanyagok Hőkezelések Feladata, csoportosítása Hőkezelő eljárások Anyagvizsgálati módok Roncsolás mentes anyagvizsgálatok (repedésvizsgálatok) Roncsolásos anyagvizsgálatok (szakítóvizsgálat, keménység vizsgálata, technológiai próbák) 4.0/6361-11 Fémek alakítása 36 óra Kézi forgácsoló műveletek (darabolás, hajlítás, fűrészelés, reszelés, köszörülés, fúrás, süllyesztés, dörzsölés, hántolás, csiszolás, menetvágás, menetfúrás) Forgács nélküli alakítási technológiák alkalmazásának megismerése, alkalmazott gépek, eszközök, szerszámok Lemezhajlítás Peremezés Domborítás, ívelés A megmunkálásokra alkalmas használatos anyagok Alkatrészek illesztése Illesztés reszeléssel Hántoló szerszámok, eszközök Lemezalkatrész készítése Sík és ívelt felületek hántolása Dörzsárazás szerszámai és művelete Tűrésezett furatok alak- és méretellenőrzése Illesztés dörzsárazással Csiszoló és polírozó anyagok, szerszámok és gépek Illesztés csiszolással Komple illesztési munkák, ellenőrző feladatok 20/60
Gépi forgácsolás szerszámai Gépi forgácsoló alapeljárások gépei Esztergálás technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Fúrás, furatmegmunkálás technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Marás technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Köszörülés technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése 18 óra Oldható kötések Csavarkötések Csapszegkötések Tengelykötések Nem oldható kötések Forrasztás Ragasztás Hegesztés Hegesztő berendezések és eszközök Gázhegesztés és lángvágás Ívhegesztés A korrózió fajtái, befolyásoló tényezői, megjelenési formái Korrózióvédelem A felületek előkészítése Nemfémes bevonatok Galvánbevonatok: Mázolás, lakkozás Műanyag porszórás (szinterezés) Tűzi fémbevonatok Biztonságtechnika, környezetvédelem - Gyakorlat 1.0/6361-11 Műszaki dokumentációk 90 óra Alkatrészrajzok szerkesztése felvételi vázlat alapján, rajzolvasás Alkatrészrajzok, összeállítási rajzok, rajzdokumentációk elemzése Megmunkálási technológia behatárolása alkatrészrajzok műszaki tartalmának figyelembe vételével 2.0/6361-11 Gépészeti alapmérések 36 óra Külső és belső felületek ellenőrzése egyszerű ellenőrző eszközökkel Külső felületek mérése, ellenőrzése tolómérővel, talpas tolómérővel, mikrométerrel, Belső felületek mérése, ellenőrzése mélységmérő tolómérővel, mikrométerrel, Szögmérés mechanikai szögmérővel Külső kúpok mérése, ellenőrzése Belső kúpok mérése, ellenőrzése Munkadarabok mérése digitális mérőeszközökkel Munkadarabok mérése digitális tolómérővel, digitális mérőórával Felületi érdesség ellenőrzése, mérése 21/60
Munkadarabok alak- és helyzetpontosságának mérése, ellenőrzése Körkörösség ellenőrzése, tengely ütésellenőrzése Egyenesség, síklapúság, derékszögesség, párhuzamosság, egytengelyűség, mérése ellenőrzése Mérési dokumentumok készítése Felvételi vázlatok készítése méretellenőrzésekhez 3.0/6361-11 Anyagismeret, anyagvizsgálat 18 óra Roncsolás mentes anyagvizsgálatok (repedésvizsgálatok) Roncsolásos anyagvizsgálatok (szakítóvizsgálat, keménység vizsgálata, technológiai próbák) 4.0/6361-11 Fémek alakítása 198 óra Az előrajzolással szembeni követelmények Az előrajzolás lépései Az előrajzolás szerszámai, eszközei Mérő és ellenőrző eszközök A felületszínezés lehetőségei A térbeli előrajzolás eszközei Az előrajzolás folyamata Az előrajzolás biztonságtechnikai előírásai Síkbeli és térbeli előrajzolás Síkbeli és térbeli előrajzolás eszközei, segédeszközei és mérőeszközeinek megválasztása adott feladat elvégzéséhez Többféle megmunkálást igénylő öntvények előrajzolásának gyakorlása Kézi megmunkálási gyakorlatok (darabolás, hajlítás, fűrészelés, reszelés, köszörülés, fúrás, süllyesztés, dörzsölés, hántolás, csiszolás, menetvágás, menetfúrás) A kézi forgácsoló műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek rendszerezése Alkatrészek illesztése A gépi forgácsoló műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek rendszerezése Palástfelület, homlokfelület esztergálás Belső felületek megmunkálása (furatesztergálás, fúrás) Marás (palástmarás, homlokmarás, síkmarás) Köszörülés (palástköszörülés, síkköszörülés, furatköszörülés) 5.0/6361-11 Alapszerelések végzése 90 óra Oldható kötések készítése Nem oldható kötések készítése Különféle fémfelületek előkészítése Felületvédelem mázolással, lakkozással 2.7 A modul értékelésének módja A modulban meghatározott ismeretek és/vagy kompetenciák mérése a képző intézmény által meghatározott módon történik. 22/60
3. A modul azonosítója és megnevezése: 6344-11 Anyagvizsgálatok és geometriai mérések 3.1 A modulra vonatkozó belépési feltételek: Megegyeznek a képzés megkezdéséhez szükséges feltételekkel. 3.2 A modul javasolt időkerete: Elmélet: Gyakorlat: 72 óra 104 óra 3.3 A maimális tanulói létszám: Elméleti oktatás: Gyakorlati oktatás: 35 fő 12 fő 3.4 A modul elvégzése során szerezhető kompetenciák X-szel történik a megjelölés, hogy melyik tananyagegységhez mely feladatok, szakmai ismeretek, szakmai készségek, személyes-, társas, módszerkompetenciák tartoznak! Feladatprofil Előkészíti a gépészetben használt anyagokat vizsgálatra Célirányos roncsolásos anyagvizsgálatokat végez üzemi és laborkörülmények között önállóan Célirányos roncsolásmentes anyagvizsgálatokat végez üzemi és laborkörülmények között önállóan Technológiai anyagvizsgálatokat végez Geometriai méréseket végez nagypontosságú mechanikai, optikai és elektronikus mérőeszközökkel Felületi érdességet ellenőriz és mér érdesség mérő eszközökkel Méreteket ellenőriz idomszerrel A kész munkadarabok geometriai méreteinek végellenőrzését végzi A mérési eredményeket értékeli, dokumentálja Tanulmányozza és értelmezi a gépészeti anyagokra és alkatrészekre vonatkozó információkat 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések 23/60
Típus Szakmai ismeretek 1.0/6344-11 Anyagvizsgálato k 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések Az ipar területén használatos nemfémes anyagok, eredetük, C tulajdonságaik, jellemző felhasználási területeik Az iparban használatos fémes anyagok fizikai, kémiai, mechanikai, C technológiai tulajdonságai B Szabványos ipari vasötvözetek C Szabványos könnyűfémötvözetek C Szabványos színesfémötvözetek C Ipari anyagok mechanikai tulajdonságai C Ipari anyagok technológiai tulajdonságai C Ipari anyagok hőtechnikai tulajdonságai C Ipari anyagok villamos tulajdonságai C Ipari anyagok korróziós tulajdonságai D Az anyagok mikro szerkezetének és tulajdonságainak kapcsolata C Ötvöző anyagok hatása az anyag tulajdonságaira C Ipari anyagok egyéb jellemzői C Nemfémes anyagok C Anyagvizsgálatok elmélete B Mérőeszközök, mérési segédeszközök ismerete A Mechanikai hossz- és átmérő mérések A Alakhűség és helyzetpontosság mérése, ellenőrzése C Mérés optikai mérőeszközökkel A Mérés idomszerekkel C Felületi érdesség mérése B Mérési eredmények elemzése, grafikus ábrázolása C Sorozatmérés eszközei, alkalmazásuk C Mérőlapok, termékkísérő lapok, bárcák, feliratozás Szint Szakmai készségek 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 4 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 4 Műszaki táblázatok kezelése 3 Roncsolásos anyagvizsgálatok 3 Roncsolásmentes anyagvizsgálatok 3 Technológiai vizsgálatok 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések 24/60
Szint Szakmai készségek 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések 5 Gépipari mérőeszközök használata 4 Összetett méret-, alak- és helyzetmérés 4 Mérési jegyzőkönyv készítése Személyes kompetenciák 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések Kézügyesség Döntésképesség Precizitás Társas kompetenciák 1.0/6344-11 Anyagvizsgálato k 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések Kommunikációs készség Módszerkompetenciák 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai mérések Ismeretek helyénvaló alkalmazása Logikus gondolkodás Rendszerező képesség 25/60
3.5 A modul elsajátításának módszerei, tanulói tevékenységformák: Demonstráció Információk, ismeretek rendszerzése Esetmegfigyelés, esetismertetés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés Egyéni és kiscsoportos adatgyűjtés, adatok értékelése Projektmunka Tapasztalatok megosztása, értelmezése Feladatlap megoldása, gyakorlás Gépek műszaki leírásának értelmezése Dokumentációs tevékenység Gyakorlati feladat bemutatása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással Önértékelés 3.6 A modul oktatási tartalmának leírása - Elmélet 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 36 óra Fémek jellemző tulajdonságai Nemfémes anyagok jellemző tulajdonságai, A kenőanyagok, hűtőanyagok, hűtő-kenő anyagok A fémes anyagok A színfémek tulajdonságai, csoportosítása, tulajdonságainak módosítása Fémek tisztítása és ötvözése Nagytisztaságú fémek előállítása Fémek és ötvözeteik A fémes anyagok hőkezelése A hőkezelési eljárások célja, csoportosítása, a hőkezelés elmélete Különleges hőkezelő eljárások (kérgesítő eljárások) A hőkezeléshez használt berendezések Elő- és félgyártmányok gyártása Öntészeti technológiák Porkohászat Anyagok alap-igénybevétele Anyagok károsodása: törés, kopás, kifáradás, korrózió Anyagkiválasztás Anyaghibák 2.0/6344-011 Nagypontosságú geometriai és műszaki mérések 36 óra Mérési fogalmak, mérési hibák Metrológiai jellemzők Mérési hibák, műszerhibák Mérés nagypontosságú mérőeszközökkel Külső felületek mérésének eszközei, folyamata Belső felületek mérésének eszközei, folyamata Szögek mérésének, ellenőrzésének eszközei, folyamata Tűrés- illesztés, alkatrészhez kapcsolódó tűréspárok kiválasztása, táblázatok kezelése 26/60
Mérőhasábok és azok alkalmazása Külső és belső felületek ellenőrzése egyszerű és nagypontosságú ellenőrző eszközökkel, Idomszerekkel (dugós idomszer, kengyeles idomszer, menetidomszer stb.) Külső és belső menetek mérésének, ellenőrzésének eszközei, folyamata Mikroszkópok típusai, felépítésük, alkalmazásuk Felületi minőség jelölése, ellenőrzésének és mérésének eszközei Munkadarabok alak- és helyzettűrés eszközei, mérése Mérési dokumentumok jelentősége, fajtái, tartalma - Gyakorlat 1.0/6344-11 Anyagvizsgálatok 34 óra Az anyagvizsgálat célja, csoportosítása Statikus mechanikai vizsgálatok Szilárdsági vizsgálatok (szakító-, hajlító vizsgálat) Keménységvizsgálatok (Brinell-, Vickers-, Rockwell, Shore- és Poldi féle vizsgálatok) Roncsolás mentes (hibakereső) alapvizsgálatok Az anyag felületi hibáinak megállapítása: mágneses repedésvizsgálat, folyadékpenetrációs vizsgálat Rejtett belső anyaghibák megállapítása: örvényáramos vizsgálat Anyagvizsgálati diagramok (szakítódiagram) értelmezése, elemzése Nomogramok és műszaki táblázatok kezelése, olvasása 2.0/6344-11 Nagypontosságú geometriai és műszaki mérések 70 óra Külső felületek mérése, ellenőrzése digitális és/vagy mérőórás tolómérővel, talpas tolómérővel, mikrométerrel, mérőórával Belső felületek mérése, ellenőrzése digitális és /vagy mérőórás mélységmérő tolómérővel, mikrométerrel, mérőórával Szögmérés mechanikai szögmérővel, és optikai szögmérővel Szögmérések szinusz-vonalzóval Külső kúpok mérése, ellenőrzése Belső kúpok mérése, ellenőrzése Mérés mérőhasábokkal Külső és belső menetek jellemző méreteinek mérése, ellenőrzése Munkadarabok mérése mikroszkóppal Felületi érdesség ellenőrzése, mérése Körfutás ellenőrzése, tengely ütésellenőrzése, mérése mérőórával Munkadarabok alak- és helyzetpontosságának mérése Mérési dokumentumokat készít 3.7 A modul értékelésének módja A modulban meghatározott ismeretek és/vagy kompetenciák mérése a képző intézmény által meghatározott módon történik. 27/60
4. A modul azonosítója és megnevezése: 6362-11 Gépi forgácsolás műveletei 4.1 A modulra vonatkozó belépési feltételek: Megegyeznek a képzés megkezdéséhez szükséges feltételekkel. 4.2 A modul javasolt időkerete: Elmélet: Gyakorlat: 438 óra 1049 óra 4.3 A maimális tanulói létszám: Elméleti oktatás: Gyakorlati oktatás: 35 fő 12 fő 4.4 A modul elvégzése során szerezhető kompetenciák X-szel történik a megjelölés, hogy melyik tananyagegységhez mely feladatok, szakmai ismeretek, szakmai készségek, személyes-, társas, módszerkompetenciák tartoznak! Feladatprofil Előkészíti a munkafeladat végrehajtásához szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelő berendezéseket, személyi védőfelszereléseket Ellenőrzi a szerszámgép kenési rendszert Ellenőrzi a szerszámgép mérőrendszert Ellenőrzi a szerszámgép védőrendszerét Elvégzi a karbantartási feladatokat Elhelyezi, beállítja és rögzíti a munkadarab befogó készüléket a forgácsoló gépeken, mint tokmány, síktárcsa, gépsatu, osztó készülék, különféle menesztők 28/60 1.0/6362-1 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 3.0/6362-11 Különféle menetek vágása, fúrás 4.0/6362-11 Karbantartások Ellenőrzi a kiinduló munkadarab, félgyártmány méreteit Befogja, felfogja a nyers munkadarabot Kiválasztja és befogja a szükséges forgácsoló szerszámokat Meghatározza a gépbeállítási paramétereket Esztergálást végez megadott pontossággal Külső és belső hengeres felületet esztergál Csúcsok között hosszú tengelyt esztergál álló és futóbáb segítségével
Feladatprofil 1.0/6362-1 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 3.0/6362-11 Különféle menetek vágása, fúrás Esztergál oldalazó eljárással Külső és belső illesztett kúpfelületet esztergál Menetet vág, az áttételt meghatározza a menetemelkedéshez Külső és belső alakos felületet esztergál, másol Síktárcsa alkalmazásával esztergálási munkát végez Ecentrikus alkatrészt esztergál Külső hengeres felületet recéz, rovátkol CNC-gépet kezel Beméreti, vagy beméri a szerszámokat külső szerszámbemérő gép esetén Felszerszámozza a gépet a megadott szerszámterv szerint Belső szerszámbemérés esetén beméri a szerszámokat Beírja a szerszámkorrekciók adatait a korrekció értéktárakba Egyszerű megmunkáló programot készít Alkalmazza az adott szerszámgép-vezérlés elemi utasítás készletét Szükség esetén ciklusutasításokat alkalmaz Szükség esetén egyszerű alprogramtechnikát alkalmaz 4.0/6362-11 Karbantartások Bonyolultabb megmunkáló programot betölt adathordozóról vagy számítógépes adatátviteli rendszeren keresztül Felveszi a CNC vezérlésű szerszámgép referencia pontját Felveszi a munkadarab nullpontját Grafikusan ellenőrzi a megmunkáló programot Programfuttatást végez forgácsolás nélkül Szükség esetén módosítja az általa írt megmunkáló programot Rögzíti az előgyártmányt a készülékben és meggyőződik a tájolás és a rögzítés megfelelőségéről Szükség esetén módosítja a szerszámkorrekció tárak, nullponttárolók adatait Fúrási műveletet végez fúrógépen Kiválasztja és befogja a szükséges fúrószerszámokat Felszereli a szükséges fúrósablont Elvégzi a fúrásokat Marási alapműveleteket végez Alkatrészeket készít a megadott pontossággal homlokmarással Alkatrészeket készít a megadott pontossággal palástmarással Alkatrészeket készít a megadott pontossággal osztókészülékben 29/60
Feladatprofil 1.0/6362-1 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 3.0/6362-11 Különféle menetek vágása, fúrás A megadott pontossággal hornyot mar A megadott pontossággal alakmarást végez A megadott pontossággal zsebmarást végez Kiválasztja és befogja a szükséges marószerszámokat Köszörüléseket végez Befogja az előkészített munkadarabot Kiválasztja a szükséges köszörűkorongot Elvégzi a köszörülést megadott pontossággal Síkot köszörül Hengerköszörülést (palástköszörülés, furatköszörülés) végez Köszörűkövet felszabályoz Szerszámélezést végez 4.0/6362-11 Karbantartások Típus Szakmai ismeretek 30/60 1.0/6362-1 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 3.0/6362 Különféle menetek vágása, fúrás 4.0/6362-11 Karbantartások C A szabadkézi vázlatkészítés szabályai C A géprajzi jelképes ábrázolás szabályai A A géprajzi szabványok használatának szabályai C A gépkönyv tartalma és felépítése B A géphasználati, gépkezelési utasítás A A gyártási, technológiai leírás B Gépipari termékkatalógus A Fémipari szabványok, táblázatok ismerete B Technológiai és geometriai mérések C Mérőlapok, termékkísérő lapok, bárcák, feliratozás stb. D A minőségirányítási kézikönyv tartalma, fő fejezetei C Minőségtanúsítás a gyártási folyamatokban B Szerszámgépek felépítése C Szállító- és anyagmozgató eszközök Irányítástechnikai, vezérléstechnikai, C szabályozástechnikai ismeretek
Típus Szakmai ismeretek 1.0/6362-1 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 3.0/6362 Különféle menetek vágása, fúrás B Anyagfajták, anyagszabványok D Metallográfiai ismeretek C Hőkezelési ismeretek B Fémes ötvözetek B Gyártástechnológiai ismeretek C Kézi anyagalakítási ismeretek A Esztergályozási ismeretek A Marási ismeretek A Gyalulás és vésési ismeretek A Fúrási ismeretek A Köszörülési ismeretek 4.0/6362-11 Karbantartások CNC-gép kezelési és alapszintű programozási A ismeretek C Egyéb forgácsolási ismeretek B Hűtő- és kenőanyag ismeretek A Szerszámismeret A Szerszámbefogók A Munkadarabbefogók A Forgácsoló mozgások Technológiai adatok megválasztási szempontjai, A meghatározásuk B Anyagmozgatási, teheremelési ismeretek D Szerelési, hibaelhárítási ismeret C Művelettervezési ismeret B Villamos érintésvédelmi ismeretek B Hulladékkezelési ismeretek C Fémhulladékgazdálkodási ismeretek A Munkabiztonsági ismeretek 31/60
Szint Szakmai készségek 1.0/6362-1 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 3.0/6362 Különféle menetek vágása, fúrás 4.0/6362-11 Karbantartások 3 Olvasott köznyelvi szöveg megértése 3 Köznyelvi szöveg hallás utáni megértése 3 Köznyelvi beszédkészség 5 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 3 Gépészeti rajz készítése 5 Gyártástechnológiai rajz olvasása, értelmezése 3 Gépészeti rajztechnika jelképeinek értelmezése 5 Hosszmérő és ellenőrző eszközök 5 Gépi forgácsoló szerszámok 4 Kézi forgácsoló szerszámok 5 Szerszám- és munkadarabbefogó készülékek 5 Szerszámgépek kezelése 5 Forgácsolási adatok megválasztása 5 Munkavédelmi jelképek értelmezése 5 5 5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése Munkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata Személyes kompetenciák 1.0/6362-1 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 3.0/6362 Különféle menetek vágása, fúrás 4.0/6362-11 Karbantartások Állóképesség Önállóság Mozgáskoordináció (testi ügyesség) 32/60
Társas kompetenciák Kommunikációs készség 1.0/6362-1 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 3.0/6362 Különféle menetek vágása, fúrás 4.0/6362-11 Karbantartások Módszerkompetenciák 1.0/6362-1 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 3.0/6362 Különféle menetek vágása, fúrás 4.0/6362-11 Karbantartások Gyakorlatias feladatértelmezés Módszeres munkavégzés Gyakorlatorientált gondolkodás 4.5 A modul elsajátításának módszerei, tanulói tevékenységformák: Demonstráció Számítógépes szimuláció Prezentáció, kiselőadás készítése, bemutatása Információk, ismeretek rendszerzése Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés Egyéni és kiscsoportos adatgyűjtés, adatok értékelése Projektmunka Tapasztalatok megosztása, értelmezése Feladatlap megoldása, gyakorlás Gépek műszaki leírásának értelmezése Mérés, az eredmény értékelése Adminisztrációs tevékenység Dokumentáció készítése, dokumentumelemzés Gyakorlati feladat bemutatása Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással Önértékelés 33/60
4.6 A modul oktatási tartalmának leírása - Elmélet 1.0/6362-11 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 224 óra Az esztergálás marás, köszörülés célja, gyakorlati alkalmazása Az egyetemes eszterga, maró, köszörű gépek szerkezeti felépítése, működése, kezelőelemei, beállítási lehetőségek (n, a, f, p) Forgácsolási alapfogalmak Fő- és mellékmozgások, Szerszámgeometria, Szerszámél-szögek, működő szögek Szerszámok kivitele, anyagai Szerszámbefogási módok, ezek eszközei, készülékei Munkadarab befogás, leszorítás, felfogás, támasztás eszközei, alkalmazásuk Forgácsoló alapműveletek rendszerezése, szerszámai, eszközei Alapműveletek: Hossz-, lépcsős- és síkfelület megmunkálása Csúcsfészek fúrás, központozás, fúrás, süllyesztés A biztonságos munkavégzés előírásai 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 164 óra A sík- és hengeres felületek megmunkálásának célja, gyakorlati alkalmazása Forgácsolás technológiai adatainak megválasztása táblázatból, nomogramból, számítással A munkadarab befogás lehetőségei Tokmányban történő megfogás (mechanikus, hidraulikus, pneumatikus, ezek kombinációi) Csúcsok közötti megfogás Satuban történő megfogás Hossz és síkfelület megmunkálásának elmélete Központfurat készítés, fúrás elmélete Furat készítés eszterga, maró, fúró és köszörű gépeken elmélete Egyszerű CNC programot készít CNC gépen nullpontot felvesz Szerszámbemérést végez 34/60
3.0/6362-11 Különféle menetek vágása, fúrása 30 óra Csavarvonal fogalma, származtatása, jellemzői Csavarmenet elemei, jellemző méretei, és jelölési rendszere Élesmenetek fajtái, ezek közül a méter- és whitworth-menetek jellemzői Menettáblázatok használata, menetelemek számítása, A menetkészítés elmélete: A menetmetszés szerszámai, szerszámbefogók, Munkadarab előkészítése menetmetszéshez, menetfúráshoz, A menetfúrás szerszámai, szerszámbefogók és befogószerkezetek Menetesztergálás szerszámai, élezésük Külső menetkések profil és forgácsoló szögei A szerszámbeállítás és a profiltorzulás összefüggései, Gépbeállításhoz szükséges számítások: cserekerék számítás Kenés fontossága, alkalmazott kenőanyagok menet készítésnél Nagyoló és simító menet megmunkálásii módok és technológiai adatok Menetmérés, ellenőrzés Táblázatok használata mérődugós és mérőcsapos menetmérésnél Menetmérés mikrométerrel Menetellenőrzés menetidomszerrel, menetfésűvel A biztonságos munkavégzés feltételei 4.0/6362-11 Karbantartások 20 óra A gép mechanikus működésének ellenőrzése, összefüggés a szabálytalan működés, valamint a látható és hallható, a megszokottól eltérő érzékelés között A gépkönyvben előírt rendszeres tennivalók magyarázata, rendszerezése, betartásuk fontossága - Gyakorlat 1.0/6362-11 Esztergálási, marási, köszörülési ismeretek 331 óra A megmunkáló gépek előkészítésének lépései, üzembe helyezés A megmunkáló gépek mechanikus működésének ellenőrzése Szerszám be-, illetve felfogás, beállítás A biztonságos munkavégzés feltételeinek megteremtése 2.0/6362-11 Sík- és hengeres felületek megmunkálása 618 óra A gépek szemrevételezéses ellenőrzése A forgácsolás technológiai adatainak megválasztása, értelmezése, számítása Munkadarab biztonságos megfogása Forgácsoló műveletek Hossz és síkfelület esztergálása, marása, köszörülése Központfurat készítés, fúrás Furatesztergálás Síkmarás Lépcső marás Külső hengeres felületet köszörülése Belső hengeres felület köszörülése 35/60
Biztonságtechnikai előírások alkalmazásának gyakorlása A korrózió elleni védelem folyamatos fenntartása; 3.0/6362-11 Különféle menetek vágása, esztergálása 70 óra Mozgató menetek menetelemeinek számítása, menetszabványok, táblázatok használata Munkadarab előkészítés, gépbeállítás, cserekerék szerelés menetesztergáláshoz, a késkifutás szükséges mértéke Menet forgácsolás technológiájának végzése, gépbeállítás, hűtés-kenés alkalmazása Egy bekezdésű menetek technológiáinak (nagyolás, simítás) végzése Különféle külső és belső, jobb- és balmenet forgácsolása, (nagyolása, simítása), hűtés és kenés alkalmazása, visszaállás a menetárokba; Biztonságos munkavégzés menetesztergálásnál egy bekezdésű menetek esztergálásánál Menetmetszés és menetfúrás szerszámainak, szerszámtartóinak, segédanyagainak előkészítése, technológiáinak begyakorlása Munkadarab előkészítés menetmetszéshez és menetfúráshoz A menetmetszés és menetfúrás módszerei, eszközei egyedi és sorozatgyártásban Biztonságos munkavégzés feltételeinek megismerése menetmetszésnél és menetfúrásnál 4.0/6362-11 Karbantartások 30 óra A fémforgácsoló gépek mechanikus működésének ellenőrzése A korrózió elleni védelem folyamatos fenntartása Közreműködés a fémforgácsoló gép pontossági vizsgálatánál: a bemérés eszközei, használatuk, a mérési eredmények összehasonlítása a gépkönyvi adatokkal, következtetések (kopás, elállítódás) Egyszerűbb után-állítási feladatok végrehajtása A biztonságos munkavégzés feltételei 4.7 A modul értékelésének módja A modulban meghatározott ismeretek és/vagy kompetenciák mérése a képző intézmény által meghatározott módon. 5. A modul azonosítója és megnevezése: 6346-11 Esztergályos feladatok hagyományos és CNC gépen 5.1 A modulra vonatkozó belépési feltételek: Megegyeznek a képzés megkezdéséhez szükséges feltételekkel. 5.2 A modul javasolt időkerete: Elmélet: Gyakorlat: 204 óra 820 óra 5.3 A maimális tanulói létszám: Elméleti oktatás: Gyakorlati oktatás: 35 fő 12 fő 36/60
5.4 A modul elvégzése során szerezhető kompetenciák X-szel történik a megjelölés, hogy melyik tananyagegységhez mely feladatok, szakmai ismeretek, szakmai készségek, személyes-, társas, módszerkompetenciák tartoznak! Feladatprofil Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, szállító- és emelő berendezéseket, személyi védőfelszereléseket Ellenőrzi az esztergagép kenési rendszereit Ellenőrzi az esztergagép mérőrendszereit Ellenőrzi az esztergagép védőrendszerét Ellenőrzi a kiinduló munkadarab, félgyártmány, előgyártmány méreteit Elhelyezi, beállítja és rögzíti a munkadarab befogó készüléket az esztergagépen Befogja a nyers munkadarabot Kiválasztja és befogja a forgácsoláshoz szükséges szerszámokat Meghatározza a gépbeállítási paramétereket, nullpont felvételt, fordulatszám beállítást, előtolás beállítást végez Elvégzi az esztergálást megadott pontossággal Külső és belső hengeres felületet esztergál Csúcsok közötti hossztengelyt esztergál álló és futóbáb segítségével Síkfelületet esztergál Külső és belső kúpos felületet esztergál, illeszt Menetet vág, az áttételt meghatározza a menetemelkedéshez Alakos felületet esztergál Másoló esztergálást végez Síktárcsán történő megmunkálásokat végez 1.0/6346-11 Az esztergálások elméleti és gyakorlati előkészítése 2.0/6346-11 Sík- és hengeres felületek esztergálása 3.0/6346-11 Kúp- és alakos felületek esztergálása 4.0/6346-11 Különféle menetek vágása, esztergálása 5.0/6346-11 Speciális esztergálások 6.0/6346-11 Karbantartások 37/60