Baross Gábor Középiskola, Szakiskola és Kollégium

Átírás

1 Baross Gábor Középiskola, Szakiskola és Kollégium HELYI TANTERV AZ ELŐREHOZOTT, 3 ÉVES SZAKKÉPZÉSHEZ Gépészet..SZAKMACSOPORT Hegesztő..SZAKMA OKJ SZÁMA: ÉRVÉNYES: szeptember 1-től 1/

2 CÉLOK ÉS FELADATOK, FEJLESZTÉSI KÖVETELMÉNYEK A tantervben meghatározott tananyag feldolgozásának célja, hogy a Hegesztő szakma gyakorlása során szükséges munkafeladatok, maradéktalan végrehajtására felkészítse a tanulókat. Ez a cél a központi programban meghatározott ismeretek, típusuknak megfelelő elsajátíttatásán keresztül valósítható meg. A szakma gyakorlása során végrehajtandó feladatok: A munkaterületet és munkakörnyezetet a biztonságos munkavégzésnek megfelelően alakítja ki Alak- és helyzetpontossági méréseket végez általános eszközökkel Alakítja a munkadarabot gépi forgácsoló alapeljárásokkal Alakítja a munkadarabot kézi forgácsoló alapeljárásokkal Alakítja a munkadarabot kézi kisgépes eljárásokkal Alapszerelési műveleteket végez, oldható és nem oldható kötéseket készít Alkalmazza a munkabiztonsági, tűz- és környezetvédelmi előírásokat Általános roncsolásos és roncsolás mentes anyagvizsgálatokat végez Azonosítja a szerkezeti anyagok főbb típusait Beállítja a WPS szerinti paramétereket Behelyezi és rögzíti a munkadarabot a hegesztőkészülékben Bekapcsolja az elszívó- és szűrőberendezést Betartja a HBSZ (Hegesztési Biztonsági Szabályzat) előírásait Betartja a tűz- és környezetvédelmi előírásokat Betartja a veszélyes anyagok és hulladékok kezelésére, tárolására vonatkozó szabályokat Betartja és betartatja a magasban végzett munkák speciális munkabiztonsági és környezetvédelmi előírásait Betartja és betartatja a munka-, baleset-, tűz- és környezetvédelmi jogszabályokat, előírásokat, valamint a szakmára, és egyéb szerelési-javítási technológiára vonatkozó Csatlakozó elemeket csatlakoztat és a gázmennyiséget beállítja Darabol kézi és gépi műveletekkel Egyszerű alkatrészről szabadkézi vázlatrajzokat készít, olvas, értelmez Egyszerű gépészeti műszaki rajzokat készít, olvas, értelmez Együttműködik a munka-, tűz- és környezetvédelemmel kapcsolatos események kivizsgálásában Elhelyezi a hegesztési geometriát biztosító segédelemeket Eljárásnak megfelelő hegesztő berendezést választ Ellenőrzi a beszállási engedély meglétét Ellenőrzi a csatlakozást HBSZ szerint Ellenőrzi a gépcsatlakozások megfelelőségét és szivárgásellenőrzést végez Ellenőrzi a gépek általános állapotát (gázszivárgás, vízcsöpögés stb.) Ellenőrzi a munkaterületre előírt munkavédelmi, tűzvédelmi és környezetvédelmi eszközök meglétét Ellenőrzi a WPS (Gyártói Hegesztési Utasítás) alapján az elkészített varratgeometriát és felülettisztaságot Ellenőrzi az összeállítás pontosságát előírásokat 2/

3 Előkészíti a munkafeladat végrehajtását, az ahhoz szükséges anyagokat, segédanyagokat, előre gyártott elemeket, gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, felfogó- és befogóeszközöket, védőfelszereléseket Előrajzol szükség szerint a dokumentáció alapján Eltávolítja a salakot és fröcskölődéseket ívhegesztés esetén Eltávolítja a segédelemeket és a kifutólemezeket Elvégzi a hibajavításokat szükség szerint Elvégzi a kezelési és karbantartási előírásban meghatározott műveleteket Feladatprofil: Feladatprofil: Felhegeszti a kifutólemezeket Felveszi és rendeltetésszerűen használja a hegesztéshez szükséges védőeszközöket Felveszi és rendeltetésszerűen használja a vágáshoz szükséges védőeszközöket Folyamatos minőségellenőrzést végez Fűzővarrattal összeállítja a munkadarabot Gépipari alapméréseket végez Gondoskodik a meleg, kész munkadarab biztonságos elhelyezéséről Gondoskodik a veszélyes hulladékok szakszerű tárolásáról, kezeléséről Hegesztéshez szükséges eszközöket biztosít Hegesztett kötést készít bevontelektródás kézi ívhegesztéssel Hegesztett kötést készít fogyóelektródás védőgázas ívhegesztéssel Hegesztett kötést készít gázhegesztéssel Hegesztett kötést készít volfrámelektródás védőgázas ívhegesztéssel Hegesztő berendezéseket üzembe helyezi Intézkedik a munkavégzést gátló tárgyak eltávolítására Jelenti vagy korrigálja a munkavégzés akadályait Jelzi a tüzet, részt vesz az oltásban Képlékenyalakítást végez kézi alapműveletekkel Kitölti a munkalapot Kiválasztja a megfelelő elektródát, égőszárat, illetve huzalt Kiválasztja az általános, gépészeti célú anyagok és alkatrészek közül a feladatnak megfelelőt Kiválasztja, ellenőrzi és karbantartja az általános kézi és kisgépes fémalakító műveletekhez használatos gépeket, szerszámokat, mérőeszközöket, védőfelszereléseket Korrózióelleni védőbevonatot készít Közreműködik a minőségbiztosítási feladatok megvalósításában Leszedi a maradék anyagot Letakarítja a munkaterületet Meghatározza a szükséges anyagmennyiséget Megköszörüli a fűzővarratok kezdeti és végpontjait Megtisztítja a felületet Munkavégzés közben dokumentálja a folyamatok végrehajtását Palackcserét végez Polaritást és a paramétereket beállít Részt vesz a mentésben, elsősegélyt nyújt Szárítási naplót vezet, elektródát szárít Szemrevételezéssel ellenőrzi a munkadarabot Szemrevételezéssel ellenőrzi a munkadarabot Szemrevételezi a munkaterületet Tanulmányozza és értelmezi a munka tárgyára, céljára és a technológiára vonatkozó 3/

4 dokumentumokat Tanulmányozza és értelmezi az általános gépészeti anyagokra és alkatrészekre vonatkozó információkat Termikus vágáshoz paramétereket beállít, hevítő/éghető gáz- és az oxigénellátást biztosít Termikus vágásokat végez Termikus vágást végez Üzembe helyezi a gázhegesztő-berendezést Üzemen kívül helyezi a berendezést HBSZ szerint Végrehajtja a hegesztési feladatot (WPS szerint) WPS (Gyártói Hegesztési Utasítás) szerint előmelegítést végez WPS alapján beazonosítja az anyagokat WPS alapján segédanyagokat beazonosít és összekészít WPS szerinti próbahegesztést végez WPS-ben meghatározott gyökvédelmet biztosít Az alkalmazandó ismeretek, típusonként: A típus megjelölésével a szakmai ismeretek: A típusú ismeret: A A gépek, berendezések, szerszámok használati és kezelési utasításai A A kötések hibáinak, eltéréseinek feltárása A Anyagmozgatás munkabiztonsági szabályai A Az anyagmozgatás, anyagtárolás szabályai A Bevontelektródás kézi ívhegesztő berendezései és kezelésük A Egyéb hegesztési eljárások eszközei, berendezései és kezelésük A Egyéb ívhegesztési eljárások eszközei, berendezései és kezelésük A Egyéb vágási technológiák A Egyéni és kollektív védelmi módok A Ellenállás-hegesztés eszközei, berendezései és kezelésük A Elsősegélynyújtási ismeretek A Emelő- és szállítógépek üzembiztonsági szabályai A Érintésvédelmi alapismeretek A Fedett ívű hegesztés eszközei, berendezései és kezelésük A Fogyóelektródás, védőgázas ívhegesztés eszközei, berendezései és kezelésük A Gázhegesztés biztonságtechnikája A Gázhegesztés környezetkárosító hatása A Gázhegesztő-berendezések és kezelésük A Gázhegesztő-berendezések kezelése A Gépészeti műszaki rajzok olvasása, értelmezése, készítése A Gépkönyv, Kezelési-, Szerelési-, Karbantartási utasítás használata A Gépkönyv, kezelési, szerelési, karbantartási útmutatók használata A Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai A Gyártási utasítások értelmezése A Gyártói Hegesztési Utasítás (WPS) felépítése, tartalma, értelmezése A Gyártói Hegesztési Utasítás (WPS) felépítése, tartalma, értelmezése A Hegesztés befejezésének tűzvédelmi előírásai A Hegesztéssel kapcsolatos szabványok használata 4/

5 A Hegesztő-berendezések használata A Hegesztőgázok A Hegesztőgázok használata A Hegesztőláng használata A Ívhegesztés biztonságtechnikája A Ívhegesztés eszközei, berendezései és kezelése A Ívhegesztés környezetkárosító hatása A Környezetvédelmi, tűzvédelmi és munkavédelmi szabályok A Lángvágás technológiája A Munkabiztonsági szimbólumok értelmezése A Nem fogyóelektródás, védőgázas ívhegesztés eszközei, berendezései és kezelésük A Plazmaívhegesztés eszközei, berendezései és kezelésük A Plazmavágás technológiája A Sajtolóhegesztés eszközei, berendezései és kezelésük A Szabványok használata A Szerszámok, kézi kisgépek biztonsági ismeretei A típus megjelölésével a szakmai ismeretek: A típus megjelölésével a szakmai ismeretek: A Tűzoltó berendezések, eszközök A Volfrámelektródás védőgázas ívhegesztő berendezései és kezelésük B típusú ismeret: B A munkahely biztonságos kialakításának követelményei B A munkáltatók és a munkavállalók jogai és kötelezettségei B A vágott felület hibáinak, eltéréseinek ismerete B Alak- és helyzetpontosság mérése és ellenőrzése B Anyagok, segédanyagok értelmezése, használata B Bevontelektródás kézi ívhegesztés hozaganyagai B Bevontelektródás kézi ívhegesztés hozaganyagainak ismerete B Egyéb hegesztési technológiák hozaganyagai B Egyengetés B Előrajzolás B Esztergálás B Fogyóelektródás védőgázas ívhegesztés hozaganyagai B Fúrás, furatmegmunkálás B Gázhegesztés és lángvágás B Gázhegesztés hozaganyagai B Gázhegesztés hozaganyagai B Gépi forgácsolás szerszámai B Gépi forgácsoló alapeljárások gépei B Géprajzi alapfogalmak B Hajlítás B Hegesztés technológiák B Hegesztési alapismeretek B Hegesztés-technológiák B Hegesztett kötés- és varrattípusok, hegesztési varratok alap- és kiegészítőjeleinek értelmezése B Hegesztett kötés- és varrattípusok, hegesztési varratok alap és kiegészítőjelei 5/

6 B Hegesztő berendezések és eszközök B Hegesztő eszközök, szerszámok, gépek, berendezések B Hosszméretek mérése és ellenőrzése B Ívhegesztés B Képlékenyalakítás B Kézi és gépi forgácsolás B Lángforrasztás eszközei, berendezései B Mértékegységek ismerete B Minőségbiztosítási alapismeretek B Műszaki mérés eszközeinek ismerete B Műszaki rajzok olvasása, értelmezése B Nyújtás B Szabadkézi vázlatrajzok készítése egyszerű alkatrészekről B Szögek mérése és ellenőrzése B Termikus szórás B Varrat mérőeszközök használata B Varratmérő és ellenőrző eszközök használata B Villamos berendezések biztonságtechnikája B Volfrámelektródás védőgázas ívhegesztés hozaganyagai C típusú ismeret: C Anyagvizsgálatok C Az anyagok előkészítése hegesztéshez C Diagramok olvasása, értelmezése, készítése C Élkiképzés C Forgácsolási alapfogalmak C Hegesztési utasítás szerint élkiképzés C Hegesztésnél használt anyagok, segédanyagok C Ipari anyagok egyéb jellemzői C Ipari anyagok hőtechnikai tulajdonságai C Ipari anyagok korróziós tulajdonságai C Ipari anyagok mechanikai tulajdonságai C Ipari anyagok technológiai tulajdonságai C Ipari anyagok villamos tulajdonságai C Ipari vasötvözetek és tulajdonságaik C Korrózióvédelem alapeljárásai és eszközei C Könnyűfém ötvözetek és tulajdonságaik C Köszörülés C Marás C Mérési utasítások értelmezése C Munkavégzés szabályai C Munkavégzés szabályai C Ötvöző anyagok hatása a hegeszthetőségre C Ötvöző-anyagok hatása a hegeszthetőségre C Ötvözőanyagok hatása az anyag tulajdonságaira C Reszelés, fűrészelés, köszörülés C Síkmértani szerkesztések C Szabványos ipari vasötvözetek 6/

7 C Szabványos könnyűfém ötvözetek C Szabványos színesfém ötvözetek C Színesfém ötvözetek és tulajdonságaik D típusú ismeret: D Ábrázolási módok D Ábrázolási módok D Anyagvizsgálatok D Az anyagok tulajdonságai D Fémes anyagok rendszerezése D Fémtani alapismeretek A szakmai készségek szintenként: 5 -s szintűek: 5 Varratmérő és ellenőrzőeszközök ismerete 5 Varratképzési ismeretek az MSZ EN ISO 6947 szerinti szabvány alapján 5 Termikus vágás berendezéseinek, eszközeinek használata 5 Szerelő kéziszerszámok használata 5 Munkavédelmi, tűzvédelmi, környezetvédelmi eszközök ismerete, értelmezése 5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 5 Munkabiztonsági eszközök, felszerelések használata 5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó színjelölések értelmezése 5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek, szimbólumok, színjelölések értelmezése 5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek és színjelölések ismerete, értelmezése 5 Munkabiztonsághoz kapcsolódó jelképek értelmezése 5 Mennyiségérzék 5 Ívhegesztés berendezéseinek, eszközeinek használata 5 Hegesztett kötés- és varrattípusok értelmezése 5 Hegesztési varratok alap és kiegészítő jeleinek értelmezése 5 Gépészeti mérő-, ellenőrzőeszközök használata 5 Gépek, berendezések, szerszámok szakszerű használata 5 Gázhegesztés berendezéseinek, eszközeinek használata 5 Fémmegmunkáló kéziszerszámok és kisgépek használata 5 Befogó, rögzítő eszközök használata 4 -s szintűek: 4 Hegesztőeljárások berendezésinek, eszközeinek ismerete 4 Hegesztési jelképek értelmezése 4 Hegesztési biztonsági szabályzat ismerete 4 Hegesztési biztonsági ismeretek alkalmazása 7/

8 4 Gépipari mérőeszközök használata 4 Gépi forgácsoló alapeljárások gépeinek használata 4 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 4 Gépészeti rajz olvasása, értelmezése 4 Elsősegélynyújtás 4 Diagramok olvasása, értelmezése 4 Alaphegesztési eljárások berendezéseinek, eszközeinek használata 3 -s szintűek: 3 Szakmai számolási készség 3 Szabadkézi vázlatkészítés 3 Olvasott szakmai szöveg megértése 3 Olvasott köznyelvi szöveg megértése 3 Műszaki táblázatok kezelése 3 Köznyelvi szöveg hallás utáni megértése 3 Köznyelvi beszédkészség 3 Információforrások kezelése 3 Információforrások kezelése 3 Egyéb mérőeszközök használata 2 -s szintűek: 2 Gépészeti alkatrészrajz készítése 2 Diagram, nomogram olvasása, értelmezése 1 -s szintűek: 1 Elemi szintű számítógép-használat Elágazáshoz kapcsolódó kompetenciák, típusonként: Személyes kompetenciák: Döntésképesség Felelősségtudat Határozottság Kézügyesség Önállóság Pontosság Precizitás Szabálykövetés Társas kompetenciák: 8/

9 Határozottság Irányítási készség Irányíthatóság Közérthetőség Módszerkompetenciák: A környezet tisztántartása Figyelem-összpontosítás Gyakorlatias feladatértelmezés Körültekintés, elővigyázatosság Körültekintés, elővigyázatosság Lényegfelismerés (lényeglátás) 9/

10 Osztályfőnöki Elméleti óraszám:52,, Szakmai képzés: NEM, Csoportbontás: NEM a Helyi tanterv szerint 52 óra Testnevelés Elméleti óraszám:104, Szakmai képzés: NEM, Csoportbontás: NEM Helyi tanterv szerint 104 óra Egyéb közismereti tárgyak (civilizációs ismeretek) Elméleti óraszám: 796, Szakmai képzés: NEM, Csoportbontás: NEM Helyi tanterv szerint 796 óra 10/

11 Szakmai elméleti tantárgyak Munka-és környezetvédelmi ismeretek Elméleti óraszám: 36, Szakmai képzés: NEM, Csoportbontás: NEM 1.0/ Elsősegélynyújtás munkabiztonság környezetvédelem elmélete A balesetek fajtái A munkahely biztonságos kialakításának követelményei A munkáltató jogai és kötelezettségei A munkavállaló jogai és kötelezettségei A munkavédelem szervezeti és jogi kérdései A munkavédelem területei A munkavégzés személyi és tárgyi feltételei Általános tűzvédelmi ismeretek Anyagmozgatás, anyagtárolás szabályai Az időszakos felülvizsgálatok Balesetek, megbetegedések bejelentése, kivizsgálása Egyéni és kollektív védelem Ergonómiai követelmények Foglalkozási megbetegedések Gépek, berendezések, szerszámok biztonságtechnikája Létrák, állványok biztonságos használatának előírásai Munkaegészségügy Szimbólumok, biztonsági jelzések Tűzvédelmi szabályok Tűzveszélyes anyagok Tűzveszélyességi osztályok Villamos berendezések biztonságtechnikája Demonstráció Egyéni és kiscsoportos adatgyűjtés, adatok értékelése Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással Esetmegfigyelés, esetismertetés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján Feladatlap megoldása, gyakorlás Gépek műszaki leírásának értelmezése Gyakorlati feladat bemutatása Információk, ismeretek rendszerzése Írásos elemzés készítése szempontsor alapján Prezentáció, kiselőadás készítése, bemutatása Projektmunka Szerepjáték, csoportos helyzetgyakorlat Tapasztalatok megosztása, értelmezése Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés 36 óra 11/

12 Gépészeti alapozó ismeretek Elméleti óraszám: 180,, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM 1.0/ Műszaki dokumentációk Ábrás művelettervek Adminisztrációs tevékenység 54 óra ábrázolás Alkatrész és összeállítási rajzok fogalma Alkatrészrajzok elemzési szempontjai: Alkatrészrajzok szabadkézi felvételezése Alkatrészrajzok szerkesztése felvételi vázlat alapján, rajzolvasás Áthatások, áthatások alkatrészrajzokon Felületi minőség Fémszerkezetek rajzai Folyamatábrák és folyamatrendszerek Gépészeti technológiai dokumentációk, mint információhordozók, azok formai és tartalmi Jelképes ábrázolások Kapcsolási vázlatok követelményei Mérethálózat felépítése, különleges méretmegadások Metszetábrázolások, szelvények, egyszerűsített ábrázolások Műveletelőzési sorrendek Műveleti utasítás tartalma Művelettervek szerepe Művelettervek tartalma Összeállítási és részletrajzok Összeállítási rajzok, rajzdokumentációk elemzése Rajztechnikai alapszabványok, előírások, megoldások Rendszerek rajzai Síkmértani szerkesztések, térelemek kölcsönös helyzete, vetületi és axonometrikus Síkmetszés, valódi nagyság meghatározása, kiterítés Szerszámjegyzékek Technológiai dokumentáció fogalma Technológiai dokumentáció tartalma Technológiai rajzok Technológiai sorrend fogalma, tartalma Tűrés, illesztés Demonstráció Dokumentáció készítése, dokumentumelemzés Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással Esetmegfigyelés, esetismertetés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján Feladatlap megoldása, gyakorlás Gépek műszaki leírásának értelmezése Gyakorlati feladat bemutatása Információk, ismeretek rendszerzése Ismeretek frontális tanórán történő megszerzése Ismeretek hallás útján történő megszerzése Ismeretek olvasás útján történő megszerzése Mérés, az eredmény értékelése Önértékelés Prezentáció, kiselőadás készítése, bemutatása Projektmunka Tapasztalatok megosztása, értelmezése Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés 2.0/ Gépészeti alapmérések Belső felületek mérésének eszközei Digitális mérőeszközök típusai, alkalmazásuk Felületi minőség jelölése, ellenőrzésének és mérésének eszközei Hossz- és szögmérő eszközök Külső felületek mérésének eszközei Mechanikai mérőeszközök típusai, működésük, kezelésük 18 óra 12/

13 Mérés egyszerű és nagypontosságú mérőeszközökkel Mérés, ellenőrzés fogalma és folyamata Mérési alapfogalmak, mérési hibák Mérési dokumentumok jelentősége, fajtái, tartalma Mérési jellemzők Mérési pontosság Mérőeszközök Munkadarabok alak- és helyzetmérésének eszközei, módjai Műszerhibák Szögek mérésének, ellenőrzésének eszközei Tűréssel, illesztéssel kapcsolatos alapfogalmak, táblázatok kezelése 3.0/ Anyagismeret, anyagvizsgálat A legfontosabb acélfajták alkalmazási területei Alapanyagok csoportosítása és tulajdonságai Anyag szerkezettani alapismeretek Anyagvizsgálati módok Hőkezelések feladata, csoportosítása Hőkezelő eljárások Kiválasztás szempontjai Könnyűfémek Műanyagok Nehézfémek Nem vasalapú fémes szerkezeti anyagok Ötvözők hatása próbák) Roncsolásmentes anyagvizsgálatok (repedésvizsgálatok) Roncsolásos anyagvizsgálatok (szakítóvizsgálat, keménység vizsgálata, technológiai Segédanyagok Szinterelt szerkezeti anyagok Tulajdonságai Vasfémek és ötvözeteik 4.0/ Fémek alakítása A dörzsárazás szerszámai és művelete A megmunkálásokra alkalmas és használatos anyagok Alkatrészek illesztése Csiszoló és polírozó anyagok, szerszámok és gépek Domborítás, ívelés Esztergálás technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Forgács nélküli alakítási technológiák alkalmazásának megismerése a gépészeti szakmában, az Fúrás, furatmegmunkálás technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Gépi forgácsolás szerszámai Gépi forgácsoló alapeljárások gépei Gépüzemeltetés munkabiztonsági szabályai 36 óra 36 óra 13/

14 Gyalulás, vésés technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Hántoló szerszámok, eszközök Illesztés csiszolással Illesztés dörzsárazással Illesztés reszeléssel Kézi forgácsoló műveletek (darabolás, hajlítás, fűrészelés, reszelés, köszörülés, fúrás, Komplex illesztési munkák, ellenőrző feladatok Köszörülés technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai Lemezalkatrész készítése Lemezhajlítás, Marás technológiája, a munkafolyamat mozgásviszonyai ott alkalmazott gépek, eszközök, szerszámok Peremezés, Sík és ívelt felületek hántolása süllyesztés, dörzsölés, hántolás, csiszolás, menetvágás, menetfúrás) Tűrésezett furatok alak- és méretellenőrzése 5.0/ Alapszerelések elvégzése A felületek előkészítése A korrózió fajtái, befolyásoló tényezői, megjelenési formái Biztonságtechnika, környezetvédelem Csapszegkötések Csavarkötések Forrasztás Galvánbevonatok Gázhegesztés és lángvágás Hegesztés Hegesztő berendezések és eszközök Ívhegesztés Korrózióvédelem Mázolás, lakkozás Műanyag porszórás (szinterezés) Nem oldható kötések Nemfémes bevonatok Oldható kötések Ragasztás Tengelykötések Tűzi fémbevonatok 36 óra 14/

15 Hegesztés előkészítő és befejező műveletek elmélete Elméleti óraszám: 154, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM 1.0/ Hegesztési alapismeretek Fémek hegeszthetősége Hegesztés eszközei, berendezései és védőfelszerelései Hegesztés feltételei Hegesztés fogalma, történeti áttekintés Hegesztés hő és fémtani folyamata Hegesztés rajzi jelölése, alap és kiegészítő jelek Hegesztési alapfogalmak Hegesztési Biztonsági Szabályzat felépítése tartalma, értelmezése Hegesztési eljárások csoportosítása Hegesztési helyzetek értelmezése Hegesztőt és környezetét érő hatások, terhelések Munka és környezetvédelmi előírások Varratképzési ismeretek az MSZ EN ISO 6947 szerinti szabvány alapján Adminisztrációs tevékenység Demonstráció Dokumentáció készítése, dokumentumelemzés Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással Esetmegfigyelés, esetismertetés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján Feladatlap megoldása, gyakorlás Gépek műszaki leírásának értelmezése Gyakorlati feladat bemutatása Információk, ismeretek rendszerzése Ismeretek frontális tanórán történő megszerzése Ismeretek hallás útján történő megszerzése Ismeretek olvasás útján történő megszerzése Mérés, az eredmény értékelése Önértékelés Prezentáció, kiselőadás készítése, bemutatása Projektmunka Tapasztalatok megosztása, értelmezése Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés 88 óra 2.0/ Hegesztés előkészítős műveletei 3.0/ Hegezstés befejező műveletei 4.0/ Hegesztési feszültségek, alakváltozások Alkatrészek összeállítása, készülékek használata Daraboló eljárások Felületek előkészítése, tisztítása Hegesztés hozag- és segédanyagai Hegesztési Biztonsági Szabályzat ismerete Hegesztési él előkészítése Hegesztő berendezések és eszközök biztonságos kezelése Hegesztő berendezések üzembehelyezése Munkaterület kialakítása Munkavégzés szabályai Szerkezeti anyagok főbb típusai és nemzetközi jelölésük Termikus vágási eljárások Hegesztési eltérések csoportba sorolása és ismerete Hegesztett kötések minőségi követelményei Hegesztett kötések roncsolásos és roncsolásmentes vizsgálatainak ismerete Hegesztési feszültségek és alakváltozások csökkentési lehetőségei Hegesztési feszültségek és alakváltozások kialakulása Hegesztési hő hatása az alakváltozásra 34 óra 16 óra 16 óra 15/

16 Hegesztési eljárások elmélete Elméleti óraszám: 322, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: NEM 1.0/ Termikus vágás, darabolás Termikus megmunkálási technológiák Termikus vágás elve, feltételei, folyamatai Termikus vágás vágott felületének minőségét meghatározó tényezők ismerete Termikus vágáshoz használt ipari gázok ismerete Termikus vágással kapcsolatos tűzvédelmi, munkavédelmi és környezetvédelmi ismeretek Termikus vágó berendezések felépítése, működése Termikus vágó berendezések szoftvereinek ismerete Termikus vágó berendezések üzembe-, üzemen kívül helyezése Adminisztrációs tevékenység Demonstráció Dokumentáció készítése, dokumentumelemzés Egyéni/kiscsoportos szakmai munkavégzés irányítással Esetmegfigyelés, esetismertetés, esetmegbeszélés, esetelemzés szempontsor alapján Feladatlap megoldása, gyakorlás Gépek műszaki leírásának értelmezése Gyakorlati feladat bemutatása Információk, ismeretek rendszerzése Ismeretek frontális tanórán történő megszerzése Ismeretek hallás útján történő megszerzése Ismeretek olvasás útján történő megszerzése Mérés, az eredmény értékelése Önértékelés Prezentáció, kiselőadás készítése, bemutatása Projektmunka Tapasztalatok megosztása, értelmezése Vázlatkészítés, lényegkiemelés, kulcsszavak kijelölése, jegyzetelés 35 óra 2.0/ Gázhegesztés technológiája 3.0/ Bevontelektródás kézi ívhegesztés technológiája Alkalmazott gázok tulajdonságai, tárolásuk Balra hegesztés Folyósírószerek ismerete Forrasztási eljárások és forraszanyagok ismerete Gázelvétel és gázfogyasztás meghatározása Gázhegesztés biztonságtechnikai előírása Gázhegesztés főbb jellemzői Gázhegesztés hozaganyagai, hegesztőpálcák jelölése Gázhegesztés technológiája Gázhegesztéskor előforduló hegesztési eltérések, keletkezésének okai és elkerülésük Gázhegesztő berendezések üzembe-, üzemen kívül helyezése Gázhegesztő eszközök és berendezések alkalmazása Gázpalackok szerkezete, szerelvényei, kezelésük szabályai Gázpalackok színjelölése Hegesztőláng szerkezete Hegesztőüzem gázellátásainak lehetőségei Jobbra hegesztés Bevontelektródák nemzetközi jelölése Bevontelektródás kézi ívhegesztés elve Bevontelektródás kézi ívhegesztés technológiája 45 óra 84 óra 16/

17 Bevontelektródás kézi ívhegesztő áramforrás jelleggörbéje Bevontelektródás kézi ívhegesztő berendezések felépítése Bevontelektródás kézi ívhegesztő berendezések üzembe-, üzemen kívül helyezése Elektródabevonat szerepe, feladatai, kiválasztása Felrakó hegesztés technológiája Hegesztéshez szükséges polaritás megválasztása Hegesztési Biztonsági Szabályzat ismerete Hegesztési eltérések ismerete Hegesztési paraméterek meghatározása Hegesztő ív keltése és fenntartása Hegesztő-áramforrás adattáblájának jellemzői Hegesztőív mágneses hatása Ív keltése, fenntartása és az elektróda vezetése Munkahely biztonságos kialakítása, tűz- és környezetvédelem Varratképzés az MSZ EN ISO 6947 szerinti szabvány alapján 4.0/ Fogyóelektródás kézi ívhegesztés technológiája 5.0/ Volfrámelektródás kézi ívhegesztés technológiája Fogyóelektródás kézi ívhegesztés elve Fogyóelektródás kézi ívhegesztés technológiája Védőgázok szerepe, tulajdonságai, jellemzői, tárolásuk Gázpalackok színjelölése Fogyóelektródás kézi ívhegesztő berendezések felépítése Fogyóelektródás kézi ívhegesztés gázellátó rendszerei Fogyóelektródás kézi ívhegesztés hozaganyagai Fogyóelektródás ívhegesztő berendezés jelleggörbéje Fogyóelektródás ívhegesztésnél alkalmazott hegesztőpisztolyok felépítése, működése és kezelése Huzalelőtoló berendezések felépítése és feladata Védőgázak hatása a beolvadási mélységre Fogyóelektródás kézi ívhegesztő áramforrás adattáblájának jellemzői Munkahely biztonságos kialakítása, tűz- és környezetvédelem Fogyóelektródás kézi ívhegesztés biztonságtechnikai előírásai Volfrámelektródás kézi ívhegesztés elve és technológiája Volfrámelektródás kézi ívhegesztő berendezés felépítése és működési elve Volfrámelektródás kézi ívhegesztés paramétereinek meghatározása Egyen- és váltakozó áramú hegesztő berendezések ismerete Védőgázok szerepe, tulajdonságai, jellemzői, tárolásuk Védőgázok hatása a beolvadási mélységre Gázpalackok színjelölése Volfrámelektródák típusai, áramterhelhetősége, nemzetközi jelölése Volfrámelektródás kézi ívhegesztés hozaganyagai Volfrámelektródás ívhegesztésnél alkalmazott hegesztőpisztolyok felépítése, működése és 80 óra 48 óra 17/

18 kezelése Volfrámelektródás kézi ívhegesztés biztonságtechnikai előírásai Hegesztő-áramforrás adattáblájának jellemzői Munkahely biztonságos kialakítása, tűz- és környezetvédelem 6.0/ Hegesztett kötések vizsgálata Hegesztési eltérések ismerete Roncsolásmentes és roncsolásos vizsgálatok elve 30 óra Szakmai gyakorlati tantárgyak Szakmai alapozó gyakorlat Gyakorlati óraszám: 108, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN 2.0/ Elsősegélynyújtás, munkabiztonság, környezetvédelem gyakorlata A biztonsági adatlapok értelmezése A gépek, berendezések használati és kezelési utasításai A környezetszennyezés formái A munkakörnyezet kialakítása A tűz jelzése Az egyéni védőeszközök használata Az elsősegélynyújtás általános szabályai Elsősegélynyújtás vérzések esetén Elsősegélynyújtás: törés esetén Hulladékok, veszélyes hulladékok gyűjtése, tárolása Teendők tűz esetén 18 óra 18/

19 Tűzoltó berendezések használata Tűzvédelmi előírások Veszélyes anyagok okozta sérülések Villamos áram okozta sérülések 1.0/ Műszaki dokumentációk Alkatrészrajzok szerkesztése felvételi vázlat alapján, rajzolvasás 54 óra Alkatrészrajzok, összeállítási rajzok, rajzdokumentációk elemzése Megmunkálási technológia behatárolása alkatrészrajzok műszaki tartalmának figyelembe vételével 2.0/ Gépészeti alapmérések Belső felületek mérése, ellenőrzése mélységmérő tolómérővel, mikrométerrel, Belső kúpok mérése, ellenőrzése Egyenesség, síklapúság, derékszögesség, párhuzamosság, egytengelyűség, mérése ellenőrzése, Felületi érdesség ellenőrzése, mérése Felvételi vázlatok készítése méretellenőrzésekhez Körkörösség ellenőrzése, tengely ütésellenőrzése Külső és belső felületek ellenőrzése egyszerű ellenőrző eszközökkel Külső felületek mérése, ellenőrzése tolómérővel, talpas tolómérővel, mikrométerrel, Külső kúpok mérése, ellenőrzése Mérési dokumentumok készítése Munkadarabok alak- és helyzetpontosságának mérése, ellenőrzése Munkadarabok mérése digitális mérőeszközökkel Munkadarabok mérése digitális tolómérővel, digitális mérőórával Szögmérés mechanikai szögmérővel 18 óra 3.0/ Anyagismeret, anyagvizsgálat Roncsolás menetes anyagvizsgálatok ( repepedésvizsgálatok) Roncsolásos anyagvizsgálatok (szakítóvizsgálat, keménységvizsgálata, tecnológiai próbák) 18 óra Szakmai gyakorlat Gyakorlati óraszám: 1500, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN 4.0/ Fémek alakítása A felületszínezés lehetőségei A kézi forgácsoló műhely rendje, munka- és tűzvédelmi ismeretek rendszerezése A térbeli előrajzolás eszközei adott feladat elvégzéséhez 216 óra 19/

20 Az előrajzolás biztonságtechnikai előírásai Az előrajzolás folyamata Az előrajzolás lépései Az előrajzolás szerszámai, eszközei Az előrajzolással szembeni követelmények Kézi megmunkálási gyakorlatok (darabolás, hajlítás, fűrészelés, reszelés, köszörülés, fúrás, Mérő és ellenőrző eszközök Síkbeli és térbeli előrajzolás Síkbeli és térbeli előrajzolás eszközei, segédeszközei és mérőeszközeinek megválasztása süllyesztés, dörzsölés, hántolás, csiszolás, menetvágás, menetfúrás) Többféle megmunkálást igénylő öntvények előrajzolásának gyakorlása 5.0/ Alapszerelések végzése Felületvédelem mázolással, lakkozással Különféle fémfelületek előkészítése Nemoldható kötések készítése Oldható kötések készítése 108 óra 2.0/ Hegesztés előkészítő műveletei 3.0/ Hegesztés befejező műveletei Beállítja a WPS szerinti paramétereket Bekapcsolja az elszívó- és szűrőberendezést Ellenőrzi a gépcsatlakozások épségét (elektromos, gáz-, nagynyomású vezetékek) Ellenőrzi a gépek általános állapotát (gázszivárgás, vízcsöpögés stb.) Ellenőrzi a munkaterületre előírt munkavédelmi, tűzvédelmi és környezetvédelmi eszközök Felhegeszti a kifutólemezeket. Fűzővarrattal a munkadarabot összeállít Intézkedik a munkavégzést gátló tárgyak eltávolítására Jelenti vagy korrigálja a munkavégzés akadályait Kiválasztja a megfelelő elektródát, égőszárat, illetve huzalt meglétét Megtisztítja a felületet Munkaterületet szemrevételez Palackcserét végez WPS (Gyártói Hegesztési Utasítás) szerint előmelegítést végez WPS alapján beazonosítja az anyagokat Elvégzi a kezelési és karbantartási előírásban meghatározott műveleteket Szemrevételezéssel ellenőrzi a munkadarabot Megtisztítja a felületet Hibajavításokat végez szükség szerint Folyamatos minőségellenőrzést végez Üzemen kívül helyezi a berendezést HBSZ szerint Gondoskodik a meleg, kész munkadarab biztonságos elhelyezéséről 68 óra 34 óra 20/

21 Letakarítja a munkaterületet Gondoskodik a veszélyes hulladékok szakszerű tárolásáról Salakot és fröcskölődéseket ívhegesztés esetén eltávolít Segédelemeket és a kifutólemezeket eltávolít 1.0/ Termikus vágás, darabolás Termikus vágás eszközeinek, berendezéseinek beüzemelése és 52 óra karbantartása Termikus vágási eljárások végrehajtása Termikus vágási eljárások vágófejeinek és betéteinek kiválasztása és használata Védőeszközök használata Munka- baleseti és környezetvédelmi előírások betartása 2.0/ Gázhegesztés technológiája 3.0/ Bevontelektródás kézi ívhegesztés technológiája Összeállítás pontosságának ellenőrzése Gázhegesztéshez szükséges hegesztőanyagok használata Hegesztőgázok Hegesztőpálca Folyósítószer Gázhegesztő-berendezést üzembe és üzemen kívül helyezése Hegesztés eszközeinek beüzemelése és karbantartása WPS (Gyártói Hegesztési Utasítás) szerinti munkapróbák hegesztése feladatváltásnál Hegesztési és vágási feladatok (WPS szerint) 30/30 WPS (Gyártói Hegesztési Utasítás) alapján az elkészített varratgeometria és felülettisztítás ellenőrzése Gázhegesztéshez és termikus vágáshoz szükséges védőeszközök rendeltetésszerű használata Hegesztés végrehajtása Varratképzés az MSZ EN ISO 6947 szerinti szabványos pozíciókban Balra hegesztés Jobbra hegesztés Hegesztési eltérések javítása Gázpalackok cseréje, tárolása Forrasztások végrehajtása Védőeszközök használata Munka- baleseti és környezetvédelmi előírások betartása Bevontelektródás kézi ívhegesztés hozaganyagainak alkalmazása Bevontelektródás kézi ívhegesztés berendezéseinek, eszközeinek beüzemelése és karbantartása Hegesztés végrehajtása Varratképzés az MSZ EN ISO 6947 szerinti szabványos pozíciókban Elektróda ívkeltése, tartása és vezetése Egyrétegű és többrétegű varratok készítése Hegesztési eltérések javítása 212 óra 266 óra 21/

22 Védőeszközök használata Munka- baleseti és környezetvédelmi előírások betartása 4.0/ Fogyóelektródás kézi ívhegesztés technológiája 5.0/ Volfrámelektródás kézi ívhegesztés technológiája Fogyóelektródás kézi ívhegesztéshez szükséges hegesztőanyagok használata Védőgázok Hozaganyagok Fogyóelektródás kézi ívhegesztés berendezéseinek, eszközeinek beüzemelése és karbantartása Varratképzés az MSZ EN ISO 6947 szerinti szabványos pozíciókban Hegesztési eltérések javítása Védőeszközök használata Munka- baleseti és környezetvédelmi előírások betartása Volfrámelektródás kézi ívhegesztéshez szükséges hegesztőanyagok használata Védőgáz Volfrámelektróda Hegesztő pálcák Volfrámelektródás kézi ívhegesztés gépeinek, eszközeinek beüzemelése és karbantartása Hegesztési eltérések javítása Védőeszközök használata Munka- baleseti és környezetvédelmi előírások betartása 272 óra 272 óra Nyári gyakorlat Gyakorlati óraszám: 300, Szakmai képzés: IGEN, Csoportbontás: IGEN Helyi tanterv szerint 300 óra 22/

23 23/