PMATNB 132 segédlet a PTE PMMK építő mérnök hallgatói részére. Az építész- és az építőmérnök képzés szerkezeti és tartalmi fejlesztése

EURÓPAI UNIÓ STRUKTURÁLIS ALAPOK É P Í T Ő A N Y A G O K II. PMATNB 132 segédlet a PTE PMMK építő mérnök hallgatói részére Az építész- és az építőmérnök képzés szerkezeti és tartalmi fejlesztése HEFOP/2004/3.3.1/0001.01

ÉPÍTŐANYAGOK II. Dr. Orbán József Pécsi Tudományegyetem, Pollack Mihály Műszaki Kar, Anyagtan és Geotechnika Tanszék <orbanj@witch.pmmf.hu> 2007 2

Részletes tantárgyprogram: Hét Ea/Gyak./Lab. Témakör 1. 2 óra előadás Betonok kötőanyagai, mész és gipsz. Erőművi pernyék építőipari alkalmazása. 2 óra gyakorlat 2. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 3. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 4. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 5. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 6. 2 óra előadás Az anyagok fizikai tulajdonságainak meghatározása, mérőeszközök ismertetése. Cement gyártása, ásványi összetétele, szilárdulása, tulajdonságai és fajtái. Mész és gipsz kötőanyagok fizikai és mechanikai tulajdonságainak vizsgálata. Betonok adalékanyagai, szemmegoszlási tulajdonságai és javítási módszerei. Cement tulajdonságainak és kötőképességének meghatározása. Friss beton tulajdonságai. Konzisztencia, bedolgozási tényező, telítettség. A beton adalékanyagainak vizsgálata és minősítése. Betonok vizsgálata, jelölése és minősítése az MSZ 4798 szerint. Adalékanyagok szemmegoszlásának tervezése. Betonok jellemző- és átlagos nyomószilárdsága. Nyomószilárdsági osztályok. 7. 2 óra gyakorlat I. ZH. Adalékanyagok szemmegoszlásának tervezése, számítási példa. OKTATÁSI SZÜNET 8. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 9 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 10. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 11. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 12. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 13. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 14. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat 15. 2 óra előadás 2 óra gyakorlat A betonok összetételének tervezése matematikai módszerrel és táblázattal. Friss betonok tulajdonságainak vizsgálata, konzisztencia és telítettség. A beton készítésének technológiája. Betonkeverés-, szállítás és tömörítés eszközei Beton adalékszerek tulajdonságainak betontechnológiai vizsgálata. A betonok szilárdítási módszerei, Gőzölési diagram. Fagy hatása a friss betonra. Betonok összetételének tervezési módszerei. Számítás, táblázat, grafikon. Beton adalékszerek alkalmazása. Plasztifikátorok és kötésszabályozók. Betonok összetételének meghatározása, számítási gyakorlat. A megszilárdult beton tulajdonságai. A tulajdonságokat befolyásoló tényezők. Betonok tulajdonságainak meghatározása, roncsolásos vizsgálatok. Roncsolás mentes betonvizsgálatok. A betonok megfelelősége MSZ 4798 szerint. Betonok roncsolás mentes vizsgálatai, mérőeszközök bemutatása. Különleges betonok és különleges betontechnológiák. II. ZH. Betonok összetételének tervezése. Beton- és vasbetonszerkezetek korróziója és védelme. Üzemi előregyártás. Pótlások. Gyakorlati jegy lezárása. 3

TARTALOMJEGYZÉK: 1. A beton kötőanyagai 5 2. Építési mész 5 3. Építési gipsz 7 4. Cementek 8 4.1 Cementek kémiai és ásványi összetétele 9 4.2 Cementek szilárdulása 10 4.3 Portlandcementek tulajdonságai 11 4.4 Cementek fajtái és felhasználásuk 11 5. A beton adalékanyagai 13 5.1 Adalékanyagok szemszerkezeti tulajdonságai 13 5.2 A szemmegoszlás minősítése 15 6. Frissbeton 18 6.1 Víz-cement tényező 18 6.2 A frissbeton konzisztenciája 19 6.3 A frissbeton telítettsége 22 6.4 Építőiparban alkalmazott szerkezeti acélok 22 7. Betonok jelölése és minősítése 23 7.1 Jellemző nyomószilárdság, előírt érték 24 7.2 Vasbeton szerkezetek méretezési elve 26 7.3 Tervezendő nyomószilárdság 28 8. A betonok összetételének tervezése 29 8.1 Kiindulási adatok meghatározása 30 8.2 Betonösszetétel tervezése táblázattal 33 9. A beton készítése 35 10. A beton adalékszerei 43 11. A megszilárdult beton tulajdonságai 48 11.1 A beton hidrotechnikai tulajdonságai 48 11.2 A beton szilárdsági tulajdonságai 49 11.3 A beton tulajdonságait befolyásoló tényezők 51 11.4 A beton megfelelősége 54 12. Különleges betonok 56 12.1 Hőszigetelő betonok 56 12.2 Könnyűbetonok 58 12.3 Különleges betonok 59 13. Különleges betontechnológiák 63 14. A beton és vasbeton korróziója 69 15. Üzemi előregyártás 73 4

1. A beton kötőanyagai Kötőanyagok fogalma Folyékony, vagy pépszerű állapotból - kémiai és fizikai folyamatok hatására - meghatározott idő alatt szilárdulnak - megfelelő szilárdságot érnek el - adalékanyagot összeragasztják Kötőanyagok osztályozása Levegőn szilárduló nem hidraulikus - építési mész - építési gipsz - égetett magnézia Gyengén hidraulikus kötőanyagok - hidraulikus mész (márgás mészkő) - románcement (égetett márga) - mészpuccolánok (mész + trasz + klinker) - kohósalak és pernye (hidraulitok) Hidraulikus kötőanyagok (víz alatt is) - portland (szilikát) cementek - aluminát cementek - különleges cementek 2. Építési mész Mész előállítása: CaCO 3 +Q > CaO + CO 2 égetőkemencék (900 1100C ) akna, forgódobos, fluodizációs Szennyeződések: dolomitos mészkő: CaCO 3 + MgCO 3 + MgO CaMg(CO 3 ) 2 +Q > CaO + MgO + 2CO 2 márga: CaCO 3 + SiO 2 + Al 2 O 3 + Fe 2 O 3 CaO SiO 2 és CaO Al 2 O 3 keletkezik csökken a mész kiadóssága 5

Darabos égetett építési mész: CaO Minősége függ: - égetési C - mészkődarabok Dmm - szennyezettség % Minőségi jellemzők: - vegyi összetétel - portartalom - oltási idő - oltási maradék - mész-szaporaság - mészpép terülése A mész oltása: CaO + H 2 O = Ca(OH) 2 + Q (mészhidrát pép és por) ph = 14 maró hatás Építőiparban használt mészfajták: - építési mész: 28, 25, 20 liter pép/10kg - építési dolomitos mész: 25, 20- as - őrölt égetett építési mész - mészhidrát por (32% víz) Mész szilárdulása és kötése Szilárdulás levegőn: Ca(OH) 2 + CO 2 = CaCO 3 + H 2 O Cementszerű kötés: CaO + SiO 2 + H 2 O = CaO SiO 2 H 2 O kalcium-szilikát-hidrát A puccolán reakció feltételei: - finom (őrölt) reakcióképes SiO 2 - magas C és nyomás (autokláv) A mész felhasználási területei: - falazó- és vakoló habarcsok - sejtbetonok készítése (pórusbeton) - talajszilárdítás, stabilizálás - mészhomok tégla, szilikalcit - cementgyártás alapanyaga 6

3. Építési gipsz Előállítása gipszkőből: CaSO 4 2H 2 O +Q > CaSO 4 0,5H 2 O + 1,5H 2 O forgókemence, autokláv (110 180C ) Esztrich gipsz: CaSO 4 + CaSO 4 CaO >600C lassú szilárdulás, 30 MPa Gipsz szilárdulása és tulajdonságai CaSO 4 0,5H 2 O + 1,5H 2 O = CaSO 4 2H 2 O Tulajdonságai: + gyors kötés és szilárdulás + közepes szilárdság + alacsony testsűrűség + jó hőszigetelő képesség + tűzállóság - magas vízfelvétel, oldódás, nem fagyálló - betonacél korrózió A gipsz minősítő tulajdonságai: - őrlési finomság 0,2 szitán (I. II. III.) durva, középfinom, finom - kötési idő kezdete és vége (A B C) gyorsan-, közepesen- és lassan kötő - nyomószilárdság hasábon (G-2. G-25) Gipszek felhasználása: - gipszes habarcsok kötőanyaga - díszítő elemek, műmárvány - hő- és hangszigetelő anyagok - portlandcement kötésszabályozása - fémszerkezetek tűzvédelmi burkolata - dermesztett beton zsaluzata - válaszfalelem, álmennyezet, térelem Erőművi pernyék A pernyék építőipari alkalmazása: - hidraulikus cement-kiegészítők - pernye gázbeton falazó-elemek - beton adalék- és kötőanyag (C4, C6) - pernye-mész kötőanyagú soványbeton - pernyebeton - hőszigetelő pernyebetonok 7

4. Cementek Finomra őrölt hidraulikus kötőanyagok, vízzel péppé keverve levegőn és víz alatt kőszerűen megszilárdulnak. Cementek osztályozása: Portland vagy szilikát cementek: - 80% mészkő + 20% agyag - zsugorodási hőmérsékleten égetik - klinkert 4 6% gipszkővel őrlik - kohósalak és pernye hidraulit (10 40 %) - hidratációkor stabil vegyületek keletkeznek 3CaO 2SiO 2 3H 2 O és CaO Al 2 O 3 6H 2 O Alumínát cementek: - mészkő + bauxit, ill. timföld nyersliszt - bauxit cementben 40% CaO és 40% Al 2 O 3 - gyors hidratáció, nagy kezdőszilárdság - instabil vegyületek keletkeznek 3CaO 2Al 2 O 3 9H 2 O ---> 3CaO Al 2 O 3 6H 2 O + Al 2 O 3 3H 2 O Különleges cementek: - különleges tulajdonságúak (gyorskötő) - eltérő összetétel (fehércement, duzzadó) - kiegészítő anyagúak (légpórusos) A cementgyártás fázisai Nyersanyag termelés - mészkő és agyag fejtése, törése Nyersanyag előkészítés - száraz eljárás, lisztté őrlik - nedves eljárás, iszappá őrlik - homogenizálás, granulálás Klinkerégetés - szárítás, előmelegítés, kalcinálás - zsugorítás (1450 1550 C) olvadékfázis - hűtés (200 C) klinker, üveges olvadék (akna- és forgókemence, ciklon, rostély) Cement őrlése - golyós- és csőmalom - klinker + 4% gipszkő + hidraulitok - fajlagos felület: 240 400 m 2 /kg D = 5 30µm 8

4.1 Cementek kémiai és ásványi összetétele Szilikátkémiai rövidítések: CaO = C SiO 2 = S Al 2 O 3 = A Fe 2 O 3 = F H 2 O = H 3CaO = C 3 3CaO Al 2 O 3 = C 3 A trikalcium-aluminát 3CaO 2SiO 2 3H 2 O = C 3 S 2 H 3 kalcium- szilikát- hidrát Pc. klinker oxidos összetétele: CaO = 63 68% SiO 2 = 20 25% Al 2 O 3 = 4 7 % Fe 2 O 3 = 0,5 4% MgO = 0,1 4% SO 3 = 0,1 0,5% Portlandcement modulusai: - AM aluminát modulus: AM = Al 2 O 3 / Fe 2 O 3 = 0,6 3,5 > 0,54 Portlandcement klinkerásványai: 3CaO SiO 2 (alit) C 3 S 37 60% nagy kezdőszilárdság, hidratációs hő 2CaO SiO 2 (belit) C 2 S 15 37% lassan szilárdul, kicsi hidratációs hő 3CaO Al 2 O 3 (trikalcium-aluminát) C 3 A 10 12% növeli a zsugorodást és a duzzadást 4CaO Al 2 O 3 Fe 2 O 3 (brownmillerit) C 4 AF 8 10% kémiai ellenálló képességet növeli Portlandcement klinkerásványai 9

4.2 Cementek szilárdulása A cement hidratációja: - a cement kémiai reakciója vízzel - a klinkerásványokból hidrátok keletkeznek - a kémiai reakció termékei (kristályai) - összekötik a cementszemcséket (kötőerő) - hidratáció..> kötés..> szilárdulás (cementkő) Klinkerásványok reakciója vízzel: 2(3CaO SiO 2 ) + 6H 2 O = 3CaO 2SiO 2 3H 2 O + 3Ca(OH) 2 + Q C 3 S 2 H 3 kalcium-szilikát-hidrát 3CaO Al 2 O 3 + 6H 2 O = 3CaO Al 2 O 3 6H 2 O (kalcium-aluminát-hidrát) A cementhidratáció fő jelenségei: - kollodiális oldat keletkezik (h = 10µm) - cement felületén gélréteg jön létre - gélrétegből kristályok válnak ki, átfonódás - cementpép megdermed, kőszerűvé válik - Ca(OH) 2 szabadul fel, lúgos, ph >12,6 - CaCO 3 és CSH ph >11,2 korrózió védelem! - csökken a kapilláris porozitás (vízzárás) - hidratációs hő keletkezik - kötés lassítás és gyorsítás, utószilárdulás 10

4.3 Portlandcementek tulajdonságai Őrlési finomság - Blaine készülék, fajlagos felület: m 2 /kg - finomsággal növekszik: vízigény, zs %, Q sebessége, kezdeti szilárdulás Kötési idő - Vicat féle készülék (kezdete és vége) - betontechn. szempontok (45p 12ó) - befolyásolják: C v/c m 2 /kg vegyszer Térfogat állandóság - cementlepény (víz- és főző próba) - zsugorodást növeli: magas m 2 /kg; v/c - duzzadás: szabad MgO; CaO % gipsz % Szilárdság - hasáb próbatest: 4 4 16 cm - 1/3 cement/homok v/c=0,5 képlékeny - 28 napos hajlító és nyomószilárdság CEM II/A-V 32,5 f ck = 32,5 N/mm2 4.4 Cementek fajtái és felhasználásuk Cementek jelölései: I Portlandcement : CEM I 42,5N; CEM I 42,5R CEM I S*32,5N II Kohósalak pc : CEM II/A-S 42,5N CEM II/A-S 32,5R II Pernye pc : CEM II/A-V 42,5N CEM II/A-V 32,5R CEM - Európai cement I; II - cement fajta: I - portlandcement II - kohósalak és pernye pc. A; B - hidraulit mennyiség (> 5; >20%) S; V - kohósalak és pernye (hidraulit) M(V-L) kompozit (pernye és mészkőpor) 32,5 - nyomószilárdság f ck (N/mm 2 ) R - nagy kezdőszilárdság (Rapid) N - normális szilárdulású S* - szulfátálló (AM = 0,54) 11

Cementek alkalmazási területei: Portlandcementek: CEM I 42,5N és R - C25 C50 vb. nagy kezdőszilárdság - vízzáró, fagyálló, kopásálló, feszített CEM I S* 32,5N - szulfátos talajvizes környezet - agresszív környezeti hatás Kohósalak pc: CEM II/A-S 42,5N - C25 C50 beton és vb. szerkezetek - előregyártás, f 100, vízzáró CEM II/A-S 32,5R - C12 C40 beton és vb. szerkezet - f 50, transzport- és tömegbeton Pernye pc: CEM II/A-V 42,5N - C25 C50 beton és vb. szerkezetek - előregyártás, f 150, vízzáró CEM II/A-V 32,5R - C12 C40 beton és vb. szerkezet - f 50, transzport- és tömegbeton Kompozít cementek CEM II/A - M(V-L) 42,5 N CEM II/B - M(V-L) 32,5N - vízzáróbeton, víz alatti betonozás - nyári melegben; tömegbeton; f 50 Különleges cementek: - tűzálló timföld és duzzadó aluminát cementek - légpórusos és hidrofób cementek - kis kötéshőjű cementek - fehér és színes cementek 12

5. A beton adalékanyagai Különböző szemnagyságú anyagok halmaza - természetes és mesterséges - folyami kavics és zúzalék - zúzalékok (mészkő, bazalt) - könnyű betonok adalékanyagai - hőszigetelő betonok adalékanyagai Szemnagyság szerinti csoportosítás: - agyag < 0,002 mm - iszap 0,002 0,02 mm - por 0,02 0,063 mm - homokliszt 0,063 0,125 mm - finom homok 0,125 1 mm - durva homok 1 4 mm - apró kavics 4 8 mm - durva kavics 8 32 mm - nagyszemű kavics > 32 mm Az adalékanyag tulajdonságai: - kőzetfizikai jellemzők (geológia) - tisztaság (agyag-iszap tartalom %, Cl, S) f< 1%, 3%, 6% - szilárdság (szétaprózódás) - tömeg jellemzők (testsűrűség, hézagtérfogat.) - szemalak és felület (zömök, lemezes, sima) - víztartalmi jellemzők (n%, nf%, v%, v1ó %) - szemszerkezeti tulajdonságok 5.1 Adalékanyagok szemszerkezeti tulajdonságai - szemmegoszlás (szemmegoszlási görbe) - legnagyobb névleges szemnagyság dmax - finomsági modulus (m) - szemmegoszlási görbe lefutása Szemmegoszlás meghatározása Szitavizsgálat: szitasorozat: 0,063 0,125 0,25 0,5 1 2 4 mm rostasorozat: 8 16 32 63 125 mm - adalékanyag kiszárítása (10.000g) - rostálás - rostákon és szitákon fennmaradt m% - számítás (áthullott tömeg m%) 13

- szemmegoszlási görbe (megrajzolása) - szemmegoszlás minősítése (jellemzése) A szemmegoszlási görbék jellemzői: Homok- és kavicstartalom: 4 mm rosta m% ~ szemmegoszlási görbe dmax. legnagyobb névleges szemnagyság: - rosta méret (fennmaradt m% < 5%) - a legkisebb szerkezeti méret 1/3, 1/4 - a betonacél távolság között áthull. 90% - feszített vb. szerkezet: dmax < 24 mm 14

Szemmegoszlási görbe lefutása: (grafikon) - folyamatos, lépcsős és egyszemcsés - homok és kavics Betontechnológiai jellemzők: - hézagtérfogat (225 300 liter/m 3 ) - fajlagos felület (vízigény) - cementpép igény (telítettség) - finomrész tartalom (<0,25 mm) cement + agyagiszap + por + liszt + finomhomok > 400 kg/m 3 5.2 A szemmegoszlás minősítése Minősítés határgörbék alapján: I. oszt. kiváló minőségű II. oszt. jó minőségű minősíthetetlen 15

Minősítés finomsági modulus alapján: - a szitákon fennmaradt m% -ok összege/100 - finomsági modulus m értelmezése Szemmegoszlás javítása A szemmegoszlás javításának módszerei: 1. Méreten felüli szemcsék leválasztása 2. Hiányzó frakció pótlása 3. Homok, illetve kavics hozzákeverése 4. Homok és kavics frakcióra bontással és megfelelő arányú keveréssel 16

~ eredeti szemmegoszlás: me ~ szétválasztás: homok m H és kavics m K ~ javítandó szemmegoszlás (követelmény görbe): mj ~ új keverési arányok kiszámítása: a H, a K ~ javított szemmegoszlás ellenőrzése Előírt szemmegoszlás előállítása több frakcióból 17

6. Frissbeton Betonkeverék: - megkevert nyers beton - cementkötés még nem észlelhető - zsaluzatba még nem dolgozták be Frissbeton: - betömörített kiindulási anyag - tulajdonságai befolyásolják a megszilárdult beton tulajdonságait A betonkeverék jellemzői: - keverési arány - víz-cement tényező - bedolgozási tényező - konzisztencia Keverési arány A betonalkotók tömegaránya, a cement tömegéhez viszonyítva cement : víz : adalék = 1 : 0,5 : 5 6.1 Víz-cement tényező A víz és a cement tömegének aránya: X = V/C V = Vkev. + Vad.fel. - Vad.1ó. - Vpár. (lit./m 3 ) Vkev. - betonkeveréshez használt víz Vad.fel. - nedvesség tartalom Vf m% Vad.1ó. - 1órás vízfelvétel m% Vpár. - párolgási veszteség (lit./m 3 ) C = cement tömege kg/m 3 A víz-cement tényező hatása: ~ a cement hidratációjára ~ a beton szilárdságára ~ a beton zsugorodására 18

V/C hatása a beton nyomószilárdságára Bedolgozási tényező: = Vláda(adalék) / Vfrissbeton > 1 1,2 Befolyásoló tényezők: - adalékanyag hézagtérfogata - konzisztencia (vízmennyiség) - bedolgozás mértéke (levegő tartalom) 6.2 A frissbeton konzisztenciája Konzisztencia: - a friss betonkeverék mozgékonysága - bedolgozási munkaigénye, folyékonysága - mérőeszközzel vizsgálva, számszerű adat Konzisztenciák jelölései MSZ 4714: AFN - alig földnedves FN - földnedves KK - kissé képlékeny K - képlékeny F - folyós Ö - önthető Konzisztencia osztályok: Roskadási osztályok: S1; S2; S3; S4; S5 Terülési osztályok : F1; F2; F3; F4; F5; F6 VEBE osztályok : V0; V1; V2; V3; V4 Tömörítési osztályok: C0; C1; C2; C3 19

Konzisztenciamérő eszközök: 1. Abrams-féle roskadásmérő kúp 2. Terülést mérő ejtőasztal 3. Átformálási ütésszám mérő 4. Glanville-féle tömörödés mérő 5. Vebe méter, vibrációs átformálási idő 6. Gráf-féle behatolásmérő Konzisztencia hatása a beton szilárdságára és a bedolgozhatóságára 20

Konzisztenciát meghatározzák: ~ az alkalmazott tömörítési módszer ~ a vb. szerkezet mérete, alakja, helyzete ~ a vasalás sűrűsége, betonacél-távolság ~ zsaluzat (fém, fa, műanyag) A bedolgozott frissbeton A frissbeton jellemzői: - testsűrűség - betonösszetétel - zöldszilárdság - szétosztályozódás - telítettség Készítési testsűrűség: t(friss) t(friss) > t(légszáraz) > t(száraz) 2380 kg/m 3 2320 kg/m 3 2290 kg/m 3 Betonösszetétel: - tervezett és tényleges - tömeg és térfogat szerinti A beton tömeg szerinti összetétele: C : V : A = 1,0 : 0,5 : 5 = 2380 kg/m 3 víztartalom :(2380 :6,5) x 0,5 = 183 kg/m 3 cementtartalom :(2380 :6,5) x 1,0 = 367 kg/m 3 adalékanyag :(2380 :6,5) x 5,0 =1830 kg/m 3 Összesen : 2380 kg/m 3 A beton térfogat szerinti összetétele: a víz térfogata 183 : 1,0 = 183 liter/m 3 cement térfogata 367 : 3,1 = 118 liter/m 3 adalékanyag térf. 1830 : 2,63 = 694 liter/m 3 levegőtartalom = 5 liter/m 3 Összesen : 1000 liter A levegőtartalom függ: - konzisztenciától - a bedolgozás mértékétől - szemszerkezet hézagtérfogatától (Vh) - a cementpép telítettségtől Zöldszilárdság: 0,2 0,5 MPa (kohézió) Szétosztályozódás: - adalékanyag leülepedése szállításkor - szegregálódás zsaluzatba öntéskor - cementlé felúszása vibráláskor 21

6.3 A frissbeton telítettsége Telítettség mértéke: - telítetlen beton (telítettség < 100%) - telített beton (telítettség = 100%) - túltelített beton (telítettség > 100%) A telített frissbetonban a cementpép: - az adalékanyag-váz hézagait éppen kitölti - adalékanyag szemcsék felületét bevonja Telítettség hatása a beton szilárdságára Az adalékanyag hézagtérfogata: Vh - megállapítása vizes adalékanyaggal (nedvesítés, tömörítés, felöntés) - szemszerkezettől függően: 220 300 lit./m 3 Példa (telítetlen): Vh = 260 lit./m 3 víz : 135 kg/m 3 : 1,0 = 135 liter cement : 262 kg/m 3 : 3,1 = 84 liter adalékanyag :1946 kg/m 3 : 2,63 = 740 liter összesen : 2343 kg/m 3 959 liter Cementpép hiány: 260 - (84 + 135) = 41 lit./m 3 frissbeton Telítettség mértéke: 100(260-41) : 260 = 84% Példa (túltelített): Vh = 260 lit./m 3 víz : 180 kg/m 3 : 1,0 = 180 liter cement : 460 kg/m 3 : 3,1 = 148 liter adalékanyag:1766 kg/m 3 : 2,63 = 672 liter összesen : 2406 kg/m 3 1000 liter Cementpép többlet: (180 + 148) - 260 = 68 lit./m 3 A túltelítettség mértéke: 100(260 + 68) : 260 = 126% 22

7. Betonok jelölése és minősítése A B280 és C16/20 jelölések értelmezése: - dimenzió változás (kp/cm 2, N/mm 2 ) - próbatestek alakja és mérete változott - átlagszilárdság helyett minősítő (küszöb, előírt) szilárdság - S (szórás) figyelembevétele Minősítés: - B280 minősítő szilárdság alapján K m - átlagszilárdság betonkockán mérve - fck, cyl C16/20 előírt, jellemző nyomószilárdság (karakterisztikus érték) alapján 23

7.1 Jellemző nyomószilárdság, előírt érték Jellemző nyomószilárdság: - Gauss-féle haranggörbe - Student-féle eloszlás - szórás érték - jellemző nyomószilárdság: f ck = f cm - 1,645 x σ 24

Előírt (minősítő) szilárdság: - jellemző szilárdság alkalmazása - jellemző szilárdsági érték: f ck - átlagszilárdság: f cm = f ck + k x t x σ A szórás értékét befolyásoló tényezők: - technológiai fegyelem - azonos tulajdonságok - egyenletes minőség (gazdasági előny) 25

7.2 Vasbeton szerkezetek méretezési elve Optimális biztonság: ~ a biztonság költségvonzata MSZ 15 022 - optimális biztonságon alapuló méretezési módszer Betonszerkezetek terhelése és teherbírása 26

Betonok nyomószilárdsági osztályai: ~ a betonok jellemző nyomószilárdsága (összefüggések) 27

7.3 Tervezendő nyomószilárdság f cm meghatározása a jellemző szilárdságból: ~ példák a tervezendő szilárdságra 28

8. A betonok összetételének tervezése A beton összetételének tervezése: (1m 3 ) A megoldásakor figyelembe kell venni: - az előírt betonszilárdságot - az adalékanyag minőségét - a betonkeverés és bedolgozás módját - méreti- és szerkezeti adottságokat - az acélbetétek korrózió védelmét - a betonszilárdítás körülményeit - a frissbeton telítettségét - a munkahelyi adottságtól függő szórást Betontervezési módszerek Tervezés matematikai egyenletekkel - egyszerű és áttekinthető módszer - követi az összefüggéseket és hatásokat - kis számú változót vesz figyelembe - korlátozott a képletek adta lehetőség Táblázatos tervezési módszer - nem tartalmaz minden esetet - egyszerű, interpolálás szükséges Grafikonos tervezési módszer - adat-meghatározás nomogramokból - számítás nélkül, korlátozott pontosság Tervezési feltételek meghatározása A cementfajta kiválasztása - a beton szilárdságának biztosítása - szulfátállóság, fagyállóság, stb. - speciális igények kielégítése Cél: a beton telítettségének biztosítása Telítettséget meghatározza: az adalékanyag hézagtérfogata cementpép mennyisége Adalékanyag kiválasztása - cementtakarékos betonhoz: mopt. I.oszt - agyag-iszap f < 3% Cél: minél nagyobb dmax alkalmazása dmax meghatározása: legkisebb keresztmetszet 1/3, vasalás között 90%-os áthullás Cél: minimális cementfelhasználás Cmin. 29

Cmin. meghatározása: adalékanyag osztálya, dmax szerkezet védettsége, ph biztosítás táblázati érték: > 125 kg/m 3 Konzisztencia megválasztása - vb. szerkezet alakja és vasalása - szállítás és a tömörítés módja - adalékszerek alkalmazása Cél: minél szárazabb (F1) alkalmazása Átlagos nyomószilárdság meghatározása - f ck jellemző nyomószilárdság figyelembevétele - munkahelyi szórás (σ) darabszám (t) f cm = f ck + k x t x σ 8.1 Kiindulási adatok meghatározása Betontechnológiai adatok: - betonozandó: vasbeton szerkezet - jellemző nyomószilárdsági érték: C16/20 - konzisztencia: F3 képlékeny (helyszíni betonozás) - dmax = 16mm testsűrűség: 2630kg/m 3 - nedvesség: nf = 2% f. modulus: m = 5,6 - szórás: 6 N/mm 2 - n= 3db. t=2,28 k=1,0 - cement: CEM II/A - V32,5N - a beton jelölése: C16/20 16 F3 Átlagos nyomószilárdság meghatározása: f ck,cube : 20 N/mm 2 (15 cm) f cm = f ck + k x t x σ f cm = 20 + 1,0 x 2,28 x 5,3 = 32 N/mm 2 30

Vízcement-tényező meghatározása ~ V/C és a szilárdság összefüggése ~ az összefüggés matematikai képlete ~ Bolomey-Palotás képlet Vízcement-tényező: f cm = A(1/X - B) 32 = 17(C/V - 0,3) C/V = 32:17 + 0,3 = 2,18 V/C = X = 0,46 31

Cement és vízmennyiség F1 (földnedves) beton vízigénye: VF1 = 0,1C + 23(11 - m) X = 0,1 + 23(11 - m):c Cement szükséglet földnedves betonhoz: CF1 = 23(11 - m):(x - 0,1) = 23(11-5,6):(0,46-0,1) = 354 kg/m 3 Vízszükséglet földnedves betonhoz: X = V/C V = C x X VF1 = 354 x 0,46 = 163 kg/m 3 Vízszükséglet képlékeny (F3) betonhoz: VF3 = VF1 x h h - higítási tényező konziszt. h F1 1,0 F2 1,15 F3 1,25 VF3 = 163 x 1,25 = 204 liter/m 3 Cementmennyiség: C = 204 : 0,46 = 443 kg/m 3 Cementmennyiség ellenőrzése: Cmin: nem védett védett dmax I.o II.o I.o 8 mm 290 320 260 16 mm 260 290 230 32 mm 240 260 210 C = 443 kg/m 3 > Cmin = 290 kg/m 3 Adalék és a beton alkotói Az adalékanyag mennyisége: 1m 3 = 1000 lit. = Va + Vc + Vv + L 1m 3 friss beton levegőtartalma: L = 5 liter konziszt. L lit. F1 10 20 F2 5 10 F3 0 5 Va = 1000-443/3,1-204 - 5 = 648 lit./m 3 Adalék tömege: a = 648 x 2,63 = 1704 kg/m 3 Adalékanyag és a víz korrekciója: ajav = a + nf %/100 x a = 1704 + 2%/100 x 1704 = 1738 kg/m 3 ajav - a = 34 lit. víz az adalék felületén Vjav = V - (ajav - a) + Vp = 204-34 + 2,4 = 172 lit./m 3 Vp = 0,1% 32

A tervezett beton összetétele (1 m 3 ): C = 443 kg V = 172 liter a = 1738 kg/m 3 A friss beton testsűrűsége: 2353 kg/m 3 Egy keveréshez szükséges alkotók: Betonkeverő: V = 500 lit. = 1,15 Vkev = 0,435m 3 Keverési utasítás: 1m 3 1 keverés - cement : 443 kg x 0,435 = 193 kg 200 kg - adaléka.: 1738 kg x 0,435 = 756 kg 785 kg - víz : 172 lit x 0,435 = 75 lit 78 lit 8.2 Betonösszetétel tervezése táblázattal Táblázatok sorozata dmax szerint. Figyelembe vett változók: - a cement fajtája (márka) - dmax és az adalékanyag osztálya - a frissbeton konzisztenciája - a beton szilárdsági jele (osztály) 33

Cementmegtakarítási lehetőségek: - 16 mm, II.o, F3, C32,5 σ = 4: 380kg kg - adalékanyag osztály (I.o) : 330-50 - dmax növelés (32 mm) : 370-10 - konzisztencia (F1) : 270-110 - cementmárka növelés (42,5) : 300-80 - szórás csökkentés (σ = 2) : 320-60 - I.o, 32 mm, F1 együtt : 230-150 Betontervezés grafikonnal (nomogram): Ujhelyi-féle betontervezési módszer: 34

9. A beton készítése A betonkészítés munkamenete: - alapanyagok fogadása és tárolása - betonösszetevők mérése és adagolása - a beton keverése - a friss betonkeverék szállítása - a beton bedolgozása és tömörítése - a beton szilárdítása és utókezelése Beton alapanyagainak fogadása és tárolása: fogadás: önürítés speciális markoló vagonfordító serleges elevátor osztályozás : vibrációs és rezonancia rosta dobrosta hidrociklon (Rheax) szállítás: szállítószalag serleges elevátor radiális kotróveder tárolás : szabadtéri depóniák silók és tartályok Horizontális elrendezésű betonkeverő telep 35

Ömlesztett cement: - túlnyomásos cementszállító gk. - polimax szivattyú (vasúti kocsi) - aerációs csatorna - csiga szállítók - cement silók Betonösszetevők mérése és adagolása: adalékanyag : térfogat és tömeg szerint összegző és soros automata fotocellás pneumatikus szektorzáras cement: forgócellás adagoló csigás adagoló víz: automata vízmérő óra (áramlásmérő) billenő-edényes vízadagoló radioizotópos mérőszonda elektromos műszerekkel ellenőrizve A beton keverése A beton előállítása: - kézi keveréssel - szabadonejtő keverővel - kényszerkeverővel Szabadonejtő keverők: - keverés gravitációs úton (S = 4 6 MPa) - F3 és F4 konzisztenciákhoz (F1- hez nem) - különböző dmax betonhoz - adagolás sorrendje: V9 + A1+C + A9 + V1 - keverési idő: 2 3 perc Kényszerkeverők: - intenzív keverés - egyenletes betonkeverék (S = 2 4 N/mm 2 ) - F4, F3, F2, F1 konzisztenciákhoz - adagolás sorrendje: A + C + V - keverési idő: 1,5 2 perc 36

Betonkeverő központok: - betonkeverő telepek és betongyárak - horizontális és vertikális elrendezés - téliesített beton előállítás - gazdasági előny: alapanyag előkészítés automatizálás egyenletes minőség káló csökkentés 37

A beton szállítása Szállítás üzemen belül: - konténer (targonca, kötött pálya) - szivattyú (pneumatikus cső) Szállítás építéshelyre (transzportbeton): - zártplatós gépkocsi - betonfogadó hidraulikus ürítő tartály - keverő-szállító mixer gépkocsi Építéshelyi szállítás: - daruzott önürítő konténer - helyszíni betonátkeverő - betonszivattyú autódaruval, mixer gépkocsi - dugattyús és pneumatikus betonszivattyú Betoszívattyú szerkezeti felépítése és alkalmazása 38

A beton tömörítése Követelmény a beton tömörítésekor: - minimális hézag- és pórustartalom A tömöríthetőséget befolyásolják: - a beton konzisztenciája és telítettsége - az adalékanyag alakja - a szerkezet alakja, tömege, vasaltsága Betontömörítési eljárások: - csömöszölés és döngölés - sajtolás és préselés - hengerlés és centrifugálás - vákuumozás - vibrálás Vibrációs betontömörítés: - excentrikus tömeget forgatunk - rezgésbe hozza a beton alkotóelemeit - rezgés hatására a beton tömörödik - lecsökken a szemcsék közötti súrlódás - viszkózus folyadékként viselkedik a beton - adalékanyagból vázszerkezet jön létre Vibrátorok típusai:(betontömörítő eszközök) - merülő rúdvibrátor - felületi lapvibrátor - zsalurázó vibrátor - rázóasztal, rázóbak Rázóasztal működési elve: Go x e = Gö x A n - rezgésszám: 2850 6000 f/min A - amplitudó : 0,03 0,1 mm Go- vibró tömeg (erő) Gö- vibrált tömeg e - excentricitás 39

Betonszilárdítás Frissbeton védelme: - utókezelés - fólia takarás - műanyag bevonat Beton szilárdulása: - természetes - mesterséges Természetesen szilárduló beton: 28 nap alatt elért szilárdság: fc,28 = fcm ~ a szilárdulás üteme 15 20 O C -on A lassú szilárdulás hátrányai: - lassú kizsaluzás- és sablonforduló - elhúzódó építkezési ütem Betontechnológia szilárdságok: - kizsaluzási szilárdság: 0,3 0,5 x fc,28 - feszített szerkezetek : 0,7 x fc,28 - szállítás és szerelés : 0,8 x fc,28 Betonszilárdítás gyorsításának módszerei Hidegszilárdítások: - cement őrlésfinomságának növelése - cement mennyisége és minősége 42,5R - V/C csökkentése, F1 alkalmazása - vegyszeres betonszilárdítás - adalékanyag és keverővíz előmelegítése 40

Hőszilárdítások: a cementhidratáció O C függő - a beton melegítése (hősugárzók) - gőzölés: gőzölő akna, búra, kamra, alagút, tálcás sablon, stb. - autoklávolás (9atm. 185 O C) - elektromos áram (fűtőkábelek) - infravörös sugárzók A beton gőzölése: - gőzölési diagram alapján - gőzölés szakaszai: 1. pihentetés 2. felfűtés 3. izotermikus érlelés 4. lehűtés A beton gőzölési diagramja 41

Fagy hatása a beton szilárdulására: - csökken a cement hidratációja - 5 O C a hidratáció 10%- os -10 O C a hidratáció minimális - lassul a cement kötése - megáll a beton szilárdulása - a jég szétroncsolja a betonszerkezetet Fagy hatása a friss betonra: 1. Kötés előtt fagy meg a beton (0 2ó) (minimális a károsodás) 2. Kötés közben fagy meg (2 12ó) (maximális a károsodás) 3. Kötés után fagy meg (12 24ó) (fcm > 15 N/mm 2 minimális a károsodás) A frissbeton fagyás közbeni alakváltozása A fagy hatásának csökkentése: - vegyi adalékszer (kötésgyorsító) - kis V/C alkalmazása, F1 konzisztencia - CEM 42,5R (rapid cement + Q) - hőszigetelt zsaluzat - a szerkezet melegítése (fűtött zsaluzat) - melegbeton készítés (termosz módszer) - légpórus képzés (szilárd állapotban) 42

10. A beton adalékszerei A korszerű építési technológiák igényei a betonnal szemben: - bedolgozhatóság, szivattyúzhatóság - nagy kezdőszilárdság - fagyállóság, vízzáróság, stb. Felhasználásuk célja: - betonkeverék tulajdonságának javítása - szilárdulási folyamatok befolyásolása - a beton tulajdonságainak javítása Adalékszerek: - megjelenés: folyadék- és por formában - adagolás: keverővízbe és poranyagként - mennyiség: a cement tömegének 0,2 3%-a - hatás: főhatás és mellékhatás - alkalmazás: több adalékszer együtt Adalékszerek főhatásuk alapján: - konzisztencia javító anyagok - légpórus képző adalékszerek - kötés- és szilárdulás szabályozók - vízzáróságot fokozó és tömítő anyagok - felületkezelő adalékszerek Konzisztencia javító adalékszerek Plasztifikátorokkal elérhető hatások: - hígul a friss betonkeverék konzisztenciája - javul: bedolgozhatóság, szivattyúzhatóság Azonos konzisztenciánál, csökken a vízigény növekszik: betonszilárdság és tömörség Működésük hatásmechanizmusa: 1. Csökkentik a víz felületi feszültségét - csökken a vízburok vastagsága - megszűnnek a víz-levegő zárványok 2. Megszüntetik a cement agglomerátumokat - diszpergálódnak a cementszemcsék - növekszik a beton mobilitása - hosszabb lesz a cement kötésideje 43

Vízzárványok és cement agglomerátumok képződése Vízburok elhelyezkedése a cement- és adalékanyag felületén Plasztifikátorok alkalmazása: - betonszállítás szivattyúval - betontömörítés (vibrálás) hiánya - szilárdság növelés v/c csökkentéssel - vízzáróság növelés tömörséggel Plasztifikáló adalékszerek: Képlékenyítők: Plastol NK-3, Plastol BF Barra Plast, Barra75 L Folyósítók: Barra Fluid Melment L10 Viskoment V 44

Légpórusképző adalékszerek: Légpórusképzőkkel elérhető hatások: - csökken a beton vízzel való telítődése - nő a megszilárdult beton fagyállósága - javul a frissbeton szivattyúzhatósága - javul a frissbeton állékonysága Hatásmechanizmus: A dipólusos (hidrofil, hidrofób) molekulák légpórusokat képeznek a friss betonban - légzárványok helyett: egyenletesen eloszlott pórusok - a pórusok megszakítják a kapilláris hajszálcső hálózatot, gátolják a telítődést Alkalmazási területek: - fagyhatásnak kitett (pl. vízépítési) betonok - nem mixer gépkocsiban való szállítás - állékonyság növelés, gyors kizsaluzás szivattyúzás + fagyállóság 3 6 szorosára nő - pórustartalom növekedésével csökken: Rm Adalékszerek: Barra 55, Barra Air Kerasol-T Plastoker (plasztif. + légpórus.) LP cementek 45

Kötés- és szilárdulás szabályozók: Szilárdulás-gyorsító adalékszerek: - növelik a beton szilárdulási sebességét - a só típusúak fagyásgátló szerek is sók: CaCl2 NaCl Na2SO4 lúgok: NaOH NaCO3 Hatásmechanizmus: - növelik a klinkerásványok oldhatóságát - a felszabaduló Ca(OH)2 -ot lekötik Kedvezőtlen mellékhatásként növekszik: - a cementkötés közbeni hidratációs hő - a megszilárdult beton zsugorodása - az acélbetétek korróziós veszélye (ph<11) - a beton 'kivirágzási' hajlama - kismértékben csökkenhet a végszilárdság Alkalmazási területek: - beton és vb. elemek üzemi előregyártása - helyszíni betonozás, télen Alkalmazási feltételek (nem alkalmazható): - fagypont alatti hőmérsékleten - ha a cementkötés megkezdődik < 1óra - elektrokémiai korrózió veszélyekor - feszített vb. szerkezetekhez - ha a teherhordó acélbetétek d < 7mm Adalékszerek: - kötésgyorsítók: Barra Frost, Barra Rapid - szilárdulás gyorsítók: Ticosal S-III; Kalcidur 85; Frost Hilfe Kötéskésleltető adalékszerek: - adagolásukkal a beton kötése lelassul - a beton hosszabb időn át bedolgozható - kiküszöbölhető a munkahézag - nagytömegű betonozáskor nincs repedés - újravibrálással nő a beton tömörsége - növelhető a betonszállítási távolság Hatásmechanizmus: - késleltetik a C3S (alit) hidratációját - fékezik a hidratációs hő felszabadulását - hatóanyaguk: cukorféleségek keményítő származékok Adalékszerek: Barra Lent; Retaldol 85 46

Vízzáróság fokozó- és tömítő anyagok Tömítő adalékszerek: - növelik a beton tömörségét - növekszik a beton vízzárósága Hatásmechanizmus: - csökkentik a keverővíz mennyiségét - hidraulitok, Ca(OH)2 -vel CSH-ot alkotnak SiO 2 + Ca(OH) 2 = CaO SiO 2 H 2 O - vízfelvétellel duzzadnak, tömítenek Adalékanyagok és adalékszerek: - plasztifikálnak: Barra Normál; Sperrbarra 05 - CSH -ot alkotnak: Tricosal N; Resolit 131, KM 257; trassz; pernye - duzzadva tömítenek: Bentonit Felületkezelő szerek és anyagok Formaleválasztók: - elősegítik a zsaluzat és a beton elválását - olajmentes és rozsdagátló hatásúak Alkalmazás: üzemi előregyártás (acélsablon); zsalurendszerek Felületi kötésgátlók: - meggátolják a cement szilárdulását (24ó) - zsaluzat eltávolítása után a beton felülete alakítható Alkalmazás: látszóbeton felületképzés Párazáró anyagok: - műanyag diszperziók, vízzáró hártyát képezve zárják a betonfelület kapillárisait - meggátolják a víz elpárolgását a betonból Alkalmazás: üzemi előregyártás, betonszilárdítás (utókezelés) Víztaszító anyagok: - homlokzati falfelületek hidrofóbizálása - a vizet lepergetik, felszívódást gátolják - a beton pórusait nem tömítik el, a falszerkezet légáteresztő marad Alkalmazás: könnyűbeton falfelületek átnedvesedés elleni védelme Termékek : Silikofob W-190, Sicurit Tapadóhíd: - erős kötést biztosít a régi betonfelület és az új betonréteg között Alkalmazás: utólagos felületképzés, épület rehabilitáció 47

11. A megszilárdult beton tulajdonságai Beton tömegével kapcsolatos tulajdonságok - a szilárd beton testsűrűsége: t(friss) > t(légszáraz) > t(száraz) 2380 kg/m 3 2320 kg/m 3 2290 kg/m 3 C beton : 2001 2500 kg/m 3 LC teherb. könnyű.: 600 2000 kg/m 3 HC nehézbeton : > 2700 kg/m 3 - a beton tömörsége: t % = t / 100 = 85 95 % - porozitás : p = 1 - t = 5 15% 11.1 A beton hidrotechnikai tulajdonságai - víztartalom és vízfelvétel: m% - vízzáróság és vízáteresztés: 12 12 20cm próbatesten 24óra alatt egyoldali víznyomás esetén vízzáró: túloldalon a víz elpárolog 1/3 behatolás, víz nyomás értéke vz1 vz8 (bar ill. 0,1MPa) - fagyállóság: f25 f150 fagyasztási-olvasztási ciklus (+18, -20 o C) fagyállósági követelmények: lepattogzás, repedezettség (5%-os tömegveszteség) szilárdság csökkenés: fc,fagy/ fc,száraz fagylágyulási tényező: lt. = fc,telített / fc,száraz > 0,80 (fagyálló) telítési tényező: tt. = V% telített / V% nyomás alatt < 0,80 (fagyálló) A beton kémiai tulajdonságai: - ph érték, karbonizáció (ld. betonkorrózió) A beton mechanikai tulajdonságai: - kopásállóság: k6 k16 Bauschinger-Böhme készülék lekopott réteg térfogata < (cm 3 ) gyengén kopásálló: k16 különlegesen kopásálló: k6 48

11.2 A beton szilárdsági tulajdonságai A beton nyomószilárdsága: Átlag és jellemző (előírt) szilárdság fcm = fck + k t σ (N/mm 2 ) fck,cyl és fck,cube Értékét befolyásolják: - a próbatest mérete és alakja - kora (nap, év) - nedvesség tartalma n% Roncsolás mentes meghatározási módszerek: Schmidt- kalapács: (rugalmasság) - a betonfelület keménysége alapján - a rugalmas visszapattanást mérjük 49

Betonoszkóp: (homogenitás) - ultrahang terjedési sebessége alapján Izotóptechnikai vizsgálatok: (tömörség) - radioizotópos lap- és lyukszondák - röntgen- és gammasugarak áthatolása A beton tartós szilárdsága: fc,tart = fc,m k1 k2 k1 - a beton kora k2 - a terhelés időtartama A beton húzószilárdsága: (fc,húzó < 0,1 fc,m) - hajlító húzószilárdság - tiszta húzószilárdság - hasító húzószilárdság A beton nyíró és csavaró szilárdsága Beton-betonacél tapadó szilárdsága Adhéziós kapcsolati erők és súrlódás: - betonzsugorodás - kémiai kötés; van der Waals erők - mechanikai támaszkodás a bordáknál A beton alakváltozási jellemzői A beton alakváltozását befolyásolják: - a beton szilárdsága (fc,m) és kora (nap) - a levegő relatív páratartalma % - a beton nedvességtartalma n% - környezeti hőmérséklet O C - a beton cementpép tartalma (telítettség) - a frissbeton víztartalma és V/C - adalékanyag dmax és m (finomsági modulus) Alakváltozások: - rövid idejű alakváltozás (terhelésre) - lassú alakváltozás (tartós terhelésre) - rugalmassági modulus: E (N/mm 2 ) diagram - zsugorodás és duzzadás - hő okozta alakváltozás lineáris hőtágulási együttható (dilatáció) 50

11.3 A beton tulajdonságát befolyásoló tényezők Cementminőség és mennyiség hatása: - cementminőség - cementtartalom: Cmin, Cmax - a cementek szilárdulási üteme Vízmennyiség és konzisztencia hatása: - vízcement-tényező és konzisztencia - vízcement-tényező és szilárdság Telítettség és konzisztencia hatása: - vízcement-tényező és telítettség - telítettség és konzisztencia A vízcement-tényező, telítettség és konzisztencia hatása 51

- vízcement-tényező és cementadagolás hatása Adalékanyag minőségének hatása: - szemmegoszlás, m, dmax, alak, i%, - befolyásolják: bedolgozhatóságot tömörséget, testsűrűséget vízzáróságot, cementpép igényt szilárdságot, E modulust Az adalékanyag minőségének (dmax, m) hatása a cementpép igényre 52

Betonkészítés és utókezelés hatása: - betonkeverés, szórás σ(n/mm 2 ) - betonszállítás, bedolgozás - tömörítés, telítettség, levegőtartalom - betonérlelés és utókezelés - vegyi hatások és korrózióvédelem Dmax és konzisztencia hatása a frissbeton levegőtartalmára A frissbeton tömörítettségének és telítettségének hatása a szilárdságra. 53

11.4 Betonok megfelelősége MSZ 4798-1 és EN 206 szerint A betonok megfelelőségének követelménye: - megfelelő tartósság (ellenálló képesség) környezeti hatások és betonösszetétel - szilárdság (előírt jellemző érték) Környezeti hatások (kitéti) osztályai: XO nincs korróziós kockázat X0 - vasalás nélküli beton XN(H) - környezeti hatásoknak nem ellenálló X0b(H) - beton, korlátolt környezeti hatás X0v(H) - vasbeton, korlátolt környezeti hatás XC-1...4 karbonátosodás okozta korrózió XD-1...3 kloridok által okozott korrózió XS-1...3 tengervízből származó klorid által okozott korrózió XF-1...4 fagyási/olvadási ciklusok által okozott korrózió XA-1...3 kémiai korrózió (agresszív vegyihatás) XK-1...4 koptatóhatás okozta károsodás XV-1...3 igénybevétel víznyomás hatására Az MSZ 4798-1:2004 szabvány a betonok teljesítőképességének, készítésének és megfelelőségének magyarországi műszaki feltételeit tárgyalja. A korábbi MSZ 4719/1980 és MSZ 4720/1980 szabványok visszavonásra kerültek, de az MSZ 15022 szabvány alapján tervezett beton- és vasbeton szerkezetek betonját, továbbra is az MSZ 4719 és MSZ 4720 betonszabványok szerint kell ellenőrizni. 54

Betonok jelölése MSZ 4798-1 szerint C30/37 - XC3-16 - S2 - CEM 52,5N fck,cyl - 30 N/mm 2 jellemző szilárdság fck,cube - 37 N/mm 2 (15 cm-es kockán) XC3 - környezeti osztály, karbonátosodás mérsékelten nedves környezetben 16 - adalékanyag d max (mm) S2 - konzisztencia, roskadás 50 90 mm CEM 52,5 - nagyszilárdságú cement A beton összetételének és szilárdsági osztályának követelményei: - adott kitéti osztály körülményei között - 50 (100) év használati élettartamra tervezve - CEM 32,5 jelű cement alkalmazásával Az alkalmazandó betonkeverék követelmény-adatai a kitéti osztályok függvényében: 55

12. Különleges betonok 12.1 Hőszigetelő betonok Pórusbeton (Ytong falazóelemek) - őrölt homok, 20% cement,10% mész - habarcs sejtesítése (Al paszta) - darabolás (drótvágó) - autóklávolás (185 O C, 9 atm.) - csomagolás (pakett) - műszaki jellemzők: t = 500 700 kg/m 3 fc,m = 2 3 N/mm 2 = 0,17 W/mK Habbeton (BauMix monolit hőszigetelés) - kolloid cementhabarcs + hab - habosított cementhabarcs előállítása - habbeton sejtszerkezete és stabilitása - tetőfödém hőszigetelési technológia - falazóelemek és betonelemek gyártása - műszaki jellemzők: t = 250 800 kg/m 3 fc,m = 0,5 3 N/mm 2 = 0,1 0,2 W/mK 56

Perlitbeton (födémszigetelés, falazóelemek) - perlit előállítása, makró-szerkezete - hidrotechnikai tulajdonságok - perlitbeton előállítása 500 kg/m 3 cement: 250 kg víz : 300 lit. perlit : 200 kg (1,5m 3 ) - PHG technológia - műszaki jellemzők: t = 400 600 kg/m 3 fc,m = 1 2 N/mm 2 = 0,15 W/mK Polisztirol hőszigetelő beton - PS gyöngyök előállítása (expandálás) - PSH polisztirolbeton előállítása - technológiák és termékek: tetőfödém hőszigetelés hőszigetelő vakolóhabarcs (Hőstop) hőszigetelő falazó- és zsaluzóelemek zsaluzó- falelemek (Rastra) - műszaki jellemzők: t = 400 800 kg/m 3 fc,m = 1 2 N/mm 2 = 0,12 0,18 W/mK tűzállóság Fabetonok (hőszigetelő- és falazóelemek) - faforgács-, farost-, sziács mineralizálása - fa és kötőanyag együttdolgozása: fenyőfa - magnézia - termékek: Fabeton (Durisol) falazó- és födémelemek Heraklith zsaluzó- hőszigetelő elemek Velox zsaluzóelem - műszaki jellemzők: fc,m = 2 4 N/mm 2 = 0,1 0,15 W/mK nem éghető 57

12.2 Könnyűbetonok - falazó- és födémelemek, panelek, blokkok - öntöttbeton technológiák, hőálló betonok - ipari melléktermékek hasznosítása - épületfizikai követelmények: k<0,7 W/m 2 K - műszaki jellemzők: t = 800 1900 kg/m 3 fc,m = 5 20 N/m m 2 = 0,3 0,6 W/mK Keramzitbeton - duzzasztott agyagkavics (Liapor) - öntöttbeton falszerkezetek - falpanelek, vasbeton elemek - vibropréselt falazóelemek (Habisol) Kazánsalak beton - magas S (kén) és C éghető tartalom - vb. elemek készítésére nem alkalmas Kohósalak beton - falpanelek és öntöttbeton falak - falazóelemek és vibropréselt blokkok - habosított és granulált kohósalak Tufabeton - vulkáni riolit tufa (Bodrogkeresztúr) - vibropréselt betonelemek - falazóblokkok, kéményelemek 58

Téglazúzalék beton - frakcionált téglaörlemény - vibropréselt falazóblokkok - kéményelemek - PS gyöngy adalékanyagú Nofines beton - homok nélküli adalékanyag - korlátozott cementhabarcs mennyiség - öntöttbeton falszerkezetek (nem vibrált) - könnyített beton: t = 1600 kg/m 3 - nincs kapilláris vízfelszívás - fagyálló és légáteresztő 12.3 Különleges betonok Hő- és tűzálló betonok Kémények, kazánalapok, kemencefalak - hőállóság: normálbeton : 200 O C- ig hőálló beton : 500 800 O C tűzálló beton: 800 O C felett - kötőanyag: tűzálló aluminát cement samottliszt + bórax, vízüveg - adalékanyag: kohósalak, téglazúzalék tufa, bazalt, samott zúzalék Kopásálló betonok Ipari padozatok, utak, járdák, silók, tárolók, repülőtéri kifutók, vízépítési műtárgyak - kopásállóság: Bőhme, térfogat veszteség gyengén kopásálló : k = 16 cm 3 mérsékelten kopásálló : 14 kopásálló : 12 fokozottan kopásálló : 10 igen kopásálló : 8 különlegesen kopásálló: 6 - cement: 42,5 és 52,5 - adalékanyag: kvarc kavics, korund bazalt zúzalék - beton: C30 felett, S2, vibrálás acélhaj, légpórus képzés Útbetonok: - nagy hajlító igénybevétel, fagyállóság - felületi érdesség, korrózióállóság 59

Fagyálló betonok Tér(beton) burkolatok, útépítési betonelemek, vízépítési műtárgyak, repülőtéri kifutók - fagyállóság: fagyasztás-felengedési ciklus mérsékelten fagyálló: f25 fagyálló : f50 fokozottan fagyálló : f100 igen fagyálló : f150 - cement: 42,5 - adalékanyag: fagyálló, i < 1% - adalékszer: légpórus képző, plasztifikátor - beton: telített, S2, V/C < 0,5 utókezelés felületi modulus (karcsúság) - hűtőbeton Vízzáró betonok Víztározó medencék, csatornák, csővezetékek vízépítési létesítmények, agresszív hatás - vízzáróság: 24ó. 1/3 behatolás (bár) gyengén vízzáró : vz2 mérsékelten vízzáró : vz4 vízzáró : vz6 különlegesen vízzáró: vz8 - cement: 42,5 CEM I 32,5 S C kb.: 350kg/m 3 - adalékanyag: folyami HK, dmax < V/4 I.o folyamatos, m < mo, 0/0,25 > 400 kg/m 3 - adalékszer: plasztifikátor, tömítőszerek - beton: túltelített, S2, V/C < 0,5 vibrált, tömör, utókezelt Nagyszilárdságú betonok (HSC) Alkalmazási területek: - feszítettbeton hídak, magasépületek, - TV tornyok, atomerőművek Osztályozás szilárdság szerint: - 50 100 N/mm 2 nagyszilárdságú betonok - 100 200 N/mm 2 igen nagy szil. betonok - 200 800 N/mm 2 szuper nagy szil. Betonok Időállóság növelése (tömör, korrózióálló) Szerkezetek önsúlyának csökkentése. A beton és feszítőhuzal együttdolgozása. 60

A betonszilárdság növelése: - m>mo dmax (max) agyagtartalom 0% - CEM 52,5 V/Copt=0,28 + adalékszerek - szilikapor adagolás + acélszál - nagyszilárdságú adalékanyag - aktivátoros betonkeverő - tömörítés (intenzív vibrálás) - utókezelés, párazárás Szálerősített betonok Alkalmazás: - beton héjszerkezetek, vízzáró csövek - ipari padlók, beton aljzatok, útbetonok Szálerősítés: - műanyag szál, acélhaj (szál) - üvegszál, szénszál Növekszik a beton hajlító-húzó szilárdsága Fényáteresztő "üvegbeton" - Opptikai üvegszálak alkalmazásával, fényt bocsát át a beton. - Az üvegszálak egymással párhuzamosan futnak, és pontonként továbbítják a fényt a betontest két felülete között. - A fal fényesebb felére eső fényinformáció megjelenik a másik, sötétebb oldalon. - Az árnyékok éles körvonalai kirajzolódnak a fal ellentétes felén. - Az üvegbeton blokkokból teherhordó- és nagy vastagságú szerkezetek is építhetők. 61

Műbetonok Alkalmazás: - betonfelületek javítása - repedések kiinjektálása - betonszerkezetek összeragasztása Kötőanyag: - epoxigyanta - poliészter műgyanta + térhálósító Műbeton: - 1rész öntőgyanta + 3rész kvarc homok - t = 1800kg/m 3 fcm = 50 N/mm 2 - kötési idő: 0,5 3óra Úsztatott betonok Alkalmazás: betontömbök, alapok, támfalak Technológia: - a beton egy részét kell csak megkeverni - 30 40% terméskövet helyeznek bele Sugárvédő betonok Alkalmazás: - reaktorok sugárvédő betonszerkezete - röntgen-, gamma-, és neutronsugárzás Nehéz- és hidrátbetonok: t > 3.500kg/m 3 Nehézbetonok adalékanyagai: - hematit: Fe2O3 t = 3800kg/m 3 - barit : BaSO4 t = 4200kg/m 3 - acél és ólomhulladék Hidrát betonok adalékanyagai: - kémiailag kötött magas víztartalom - limonit : Fe2O3 3H2O - bauxit : Al2O3 2H2O 62

13. Különleges betontechnológiák Esztétikus nyers betonfelületek Látszóbeton, esztétikus megjelenés Fenntartási munkák csökkentése Kialakítási módok: - zsaluzattal és felületkezeléssel - homloklappal felfelé és sablon alján Megjelenési formák: - natúrbeton (fazsaluzat) - öntőforma tükörképét adó felület - adalékszemcsés (zsaluzatra ragaszt) - habarcskimosás (kötésgátlás) - műkőszerűen megmunkált - holdkráteres felület - üvegszerűen megolvasztott Követelmények: - egyenletes és tartós szín (cement) - pórusmentes és egyenletes felület - sablonleválasztás, betonacél takarás Tömegbetonok Alkalmazás: - vízépítési műtárgyak, - gátak, hídfők d = 0,7 3,0m Cementhidratáció: C3S2H3 + Ca(OH) 2 + Q - egyenetlen hőmérséklet eloszlás - kéregrepedés Technológia: - CEM III./B - S 32,5 (belites, 2500 m 2 /kg) - vegyszeres kötéslassítás (Lentan) - beton műtárgy hűtése belülről (acélcső vezetékben víz áramoltatás) - tömegbeton külső hőszigetelése (fólia + PS lemez + ponyva) - Kolkret eljárás (kövek közé injektálás) 63

Lövelt, vagy torkrét beton Beton rehabilitáció, szerkezet megerősítés: - vb. kémények, alagutak, pincék Vékony vb. szerkezetek előállítása: - EVG 3D szendvics szerkezet - vízzáró betonréteg Betontechnológia: - alacsony V/C, S2 és S1 konzisztencia - tömör beton Öntömörödő beton (ÖTB) - vibrálás nélküli bedolgozási mód - negatív formák kitöltése betonnal - sűrű vasalású terek betonozása - bonyolult rajzolatú felületek képzése Pörgetett beton Vasbeton csövek, távvezeték oszlopok Gyártástechnológia: - henger alakú sablont forgatják - vízzáró cementkéreg kialakulása Víz alatti betonozás Hídpillérek, gátak, folyómedrek, pincék Friss betonkeverék víz alá juttatása: - vízkiszorítás, süllyesztő konténer - álló- és mozgó tölcsér - Kontraktor eljárás (tömlő + szivattyú) - Kolkret eljárás (kövek közé injektálás) - Sicotan vegyi adalékszer alkalmazása Vákuum beton technológia Útbetonok, vékony vb. lemezek Keverési víz egy részének eltávolítása - szűrőszövet és szívózsaluzat - v/c csökkentés - zöldszilárdság növekszik - vibrovákuumos eljárás - cement 42,5 m<mo kötéskésleltető 64

Injektált beton Cementhabarcs injektálás: - üregekbe - porózus talajba Betontechnológia: - önthető konzisztencia - plasztifikátorok - ülepedés gátlók Pernyebetonos tömedékelési eljárás - pécsi és egri pincék - pernye-gázbeton összetétele - pernyebeton előállítása, szállítása - pincetömedékelési technológiák A pernyebetonos pincetömedékelés technológiája Öntöttbeton technológiák Helyszíni zsaluzat - monolit betontechnológiák - zsaluzat: fa, acél, műanyag, gumi - Betontechnológia: beton-előállítás: üzemi, helyszíni betonszállítás: mixer gk. + szivattyú beton bedolgozása, tömörítése a beton szilárdulás-gyorsítása kizsaluzási szilárdság, utókezelés 65

Táblás- és sík zsaluzatos technológia - Doka, MEVA zsalurendszer - Betontechnológia: betonellátás: mixer gk. és szivattyú toronydaru és konténer tömörítés: rúdvibrátor (16.000 f/perc) szilárdulás gyorsítás Csúszó- és kúszózsalus technológia - PERI zsalurendszer - Betontechnológia: nagy kezdőszilárdság (12ó, 5N/mm 2 ) folyamatos betonozás (6 m/nap) betonellátás: mixer gk. és szivattyú toronydaru és konténer tömörítés: rúdvibrátor (16.000 f/perc) Alagút- és térzsalus technológia - PEVA zsalurendszer - Betontechnológia: C16 C25-32 - S2 kizsaluzás (7 N/mm 2 ) sablonfordoló gyorsítási módszerek: 42,5R cement, plasztifikátor termosz módszer, fűtött zsaluzat kötésgyorsítás, meleglevegő betonellátás: mixer gk. és szivattyú toronydaru és konténer tömörítés: tűvibrátor (16.000 f/perc) Zsaluelemes falazóblokkok - Habisol H (zsaluzó falazóelem) - Fabeton (zsaluzó falazóelem) - Prokoncept (PS hőszigetelő zsaluelem) 66