SPRING () SPRING tartalmaz egy öntisztító szűrődobot egy fixen beépített áteresztő réteggel, valamint kiegészítésképpen még egy egységet mágnesezhet fémes anyagok kiválasztására. Természetesen mind a normál mind pedig a hígított, koncentrációk mellett jól alkalmazható. A sorozatban 9 db modell található 25-1000 l/min olajokhoz eés 50-2000 l/min kapacitással emulziókhoz. A szűrődob hatékonysága egyedileg szabályozható, míg az egész berendezés működése teljesen automatikus beavatkozást nem igényel. Működtetési mód A Kezdeti fázis: a szűrőanyag tiszta, a szennyezett folyadék átszűrődik a dobon, eközbenelkezdi lerakni a szennyeződést a dob felszínére. A tiszta folyadék a dob belsejéből a lenti tartályba kerül. Ebben a szakaszban a dob nem fordul, és a húzórendszer inaktív. A szűrőanyagra rakódó szennyeződés kialakítja a tényleges szűrőréteget. Számos alkalmazás esetén, ez a szűrőréteg elérheti a 10-15mm vastagságot. B Középső fázis: a szűrőanyag piszkos lesz, a folyadékszint emelkedik. A szennyezett folyadék folytatja a szennyeződés lerakását a dob felületére. A szűrési hatásfok megnő, a szűrőanyag felületére rakódó szűrőréteg vastagságának növekedésével. Ebben a fázisban a dob és a húzórendszer továbbra is inaktív. C Végső fázis: a szűrőanyag nem ereszti át a folyadékot, amely eléri a maximális szintjét. Ebben a szakaszban érhető el a lehető legjobb szűrési hatásfok. Minél tovább van a szűrő ebben az állapotban, annál hatékonyabb lesz a szűrés.az áramlás ellen dolgozó fúvókák közbelépésével megkezdődik a mosási ciklus. Ebben a szakaszban a dob elfordul, a beinduló húzórendszer pedig eltávolítja a lerakódott olajsarat. A folyadékszint csökken, és a mosási folyamat végén visszaáll a B állapot. Működés A tömörítendő olajiszap a töltőtartályba kerül, és a ciklus megkezdése, valamint a biztonsági berendezések deaktiválása után a tömörítő kamrába viszi egy hernyócsavar, ahol a folyamatos nyomás lehetővé teszi a térfogatcsökkentést és a folyadékok kiválását. A működési ciklus teljesen automatikus.
A tömörített iszap eltávolításra kerül, a kinyert folyadék pedig egy leeresztő csövön át távozik. Kiegészítők A Spring sorozat fel van készítve a következők fogadására: - mágneses elvű szállítószalag, a mágneses vasreszelék számára - mágneslemezes előszűrő - levegőszűrő a munkafolyamat során keletkező párák és kigőzölgések szűrésére - tartály a szennyezett folyadék szűrőbe továbbításához Leírás Öntisztító dobszűrő, állandó szűrővel. Felhasználás Számos gépi munkához: fémreszelék eltávolítására, köszörüléshez és egyéb ipari folyamatokhoz. Alkalmazható Legfeljebb 20cSt viszkozitású, 40C hőmérsékletű hűtőfolyadékok szűrésére. Méretek Technikai adatok Maximális szűrési kapacitás emulzió esetén / Maximális szűrési kapacitás tiszta olaj esetén / tartály kapacitás / súly csak a szűrő tartállyal együtt Felhasználás A Spring termékskála öntisztító szűrői sokféle géppel használhatók, például gépműhelyekben, mélyfúráshoz, gyártósoroknál, köszörű és marógépeknél, magasnyomású hűtőfolyadékot igénylő megmunkálásnál. A Spring különösen ideális a következő műveleteket végző gépekhez: marás, esztergálás, köszörülés, reszelés, öblítés, stb. Ennél fogva rugalmas és megfelel az ipar által támasztott széleskörű követelményeknek. Karbantartás A karbantartási gyakoriság a levegőben jelenlévő szennyeződés fajtájától függhet, ezért a Synthesis fel van szerelve egy narancssárga jelzőfénnyel, amely villog és/vagy kikapcsol, jelezve a cellákat tisztításának szükségességét. A Synthesis hatásfokának fenntartása és élettartamának megőrzése érdekében alapvető fontosságú az elektrosztatikus cellák rendszeres tisztítása. A cellák tisztítása
A cellák moshatók ipari mosógéppel vagy ultrahangos mosóberendezéssel 50 C hőmérsékleten, megfelelő tisztítószer használatával (amely nem lép kölcsönhatásba az alumíniummal). Ipari mosógép hiányában, a cellákat legalább 12 órára süllyessze bele egy tartályba, amelyben egy 50 C hőmérsékletű vízből és megfelelő tisztítószerből ( ipari mosószer, vagy háztartási tisztítószer) álló keverék van, és győződjön meg róla, hogy a közeg nem agresszív az alumíniummal szemben. Az idő leteltével távolítsa el a cellákat, öblítse le folyóvízzel, és hagyja a levegőn megszáradni. A cellák elektrosztatikus ellenőrzése A cellák visszahelyezése előtt győződjön meg a következőkről: a cellák tökéletesen tiszták és szárazok a cellák szigetelői épek és nincs rajtuk égési sérülés a cellák alsó részére szerelt ionizáló huzalok épek (egy, vagy több huzal sérülése esetén cserélje ki ezeket újakra) a cellák teljesen sérülésmentesek a lamellák között nincsenek idegen testek állandó a távolság a cellák között a cellák elektromos érintkezői tökéletesen tiszták A Synthesis és a cellák hatékonyságának ellenőrzése Az elektromos rendszer működésének ellenőrzésére: vegye ki a cellákat és zárja be az előlapot, a csavarok meghúzásával Kapcsolja fel a Synthesis-re szerelt kapcsolót. Nyomja meg a a túlterhelés megszakítójának légszűrőn található I bekapcsológombját Kapcsolja be a főkapcsolót, ON helyzetbe állítással. Ha a narancssárga jelzőfény nem gyullad ki, akkor a Synthesis hibás. (a jelzőfény kigyulladása a helyes működést jelenti) Az elektromos cellák működésének ellenőrzése: helyezze be a cellákat a Synthesis-be csukja vissza az előlapot és zárja le a a biztonsági csavar meghúzásával kapcsolja fel a Synthesis-re szerelt kapcsolót. Nyomja meg a a túlterhelés megszakítójának légszűrőn található I bekapcsológombját Kapcsolja be a főkapcsolót, ON helyzetbe állítással. Ha a narancssárga jelzőfény nem gyullad ki, akkor valamelyik cella hibás, vagy rövidre van zárva. (a jelzőfény kigyulladása a helyes működést jelenti) Technikai adatok kezelési kapacitás: 50-300 dmc/óra
feldolgozott anyag: vas/acél forgács gépi megmunkáláshoz használható feldolgozható folyadék: emulziós és elegyített olaj betöltő tartály térfogata: (meghatározandó) betöltési módszer: szakaszos vagy folyamatos térfogatcsökkentés: 20 és 40% között maradék folyadék: 30 és 10% között áramfelvétel: 0.18 kw