Hilti. Tartósan teljesít. Hilti rögzítéstechnika Suppan Gábor senior projektmenedzser Budapest, 2015.11.10 Rögzítéstechnikai továbbképzés Havasi G. HILTI Béres rögzítések B. 2015/10/28 az építőiparban 1
A Hilti története 1941 1948 1952 1986 2013 2015 Több mint 30 30 innováció évente! 2
A Hiltiről röviden 120 ország, 6 kontinens, 22.000 csapattag Családi tulajdon Kutatás, fejlesztés, gyártás, értékesítés, szervízelés 200 000 ügyféltalálkozó/nap Vezető szerep a rögzítéstechnikában Egyedi üzleti modell: direkt értékesítésen és innováción alapul 3
Előadás felépítése Rögzítőelemek Rögzítések téglába és üreges anyagokba (vegyi /mechanikai) Rögzítések betonba (vegyi/mechanikai) Dübelelmélet Hőszigetelő anyagok rögzítése Direktrögzítés Csavartechnika Rendszerek homlokzatburkolatokhoz HILTI MQ szerelőrendszer EUROFOX homlokzatrögzítő rendszer HR PROFIX homlokzatrögzítő rendszer 4
Az utólagos rögzítés Olyan eljárás, amely kötőelem segítségével, meglévő szerkezethez, utólagos rögzítési lehetőséget biztosít. A rendszer elemei: Rögzítendő anyag Rögzítőelem Beton alapanyag 5
Vegyi rögzítés téglába és üreges anyagokba I. HIT-HY 70 - üreges téglába - tömör téglába 6
Menetes szár anyával és szitahüvellyel üreges alapanyagba HAS menetes szár 7
Mechanikai rögzítés téglába és üreges anyagokba HRD tokrögzítő ék HUD-L téglafal ék HUD-1 műanyag ék Tömör és üreges építőanyagokba Elfordulás elleni biztosíték Optimális geometriai kialakítás Üreges téglába Különlegesen hosszú feszítőrész Biztonságos rögzítés Elfordulás elleni biztonság Könnyü, gyors, egyszerű alkalmazás 9
Vegyi rögzítés betonba I. Hilti. Hilti. Tartósan Tartósan teljesít. Teljesít. HIT-RE 500 ragasztóhabarcs HIT-RE 500-SD ragasztóhabarcs Gyémánttechnikával elkészített furathoz Feszítésmentes rögzítés Nyomott és húzott övben is alkalmazható Földrengés bevizsgálással Berepedezett betonban is használható 10
Beépítési példák Betonacél tüskézés bármilyen teherhordó szerkezet esetében 11
Beépítési példák 12
Vegyi rögzítés betonba II. HIT-HY 200-R / HIT-HY 200-A Hilti. Hilti. Tartósan Tartósan teljesít. Teljesít. Nincs szükség furattisztítása (HIT-Z) Gyémánttechnikával elkészített furathoz (HIT-Z) Feszítésmentes rögzítés Nagy terhelhetőség Nyomott és húzott övben is alkalmazható 13
Mechanikai rögzítés betonba HDA-P/PR biztonsági nehézhorgony HUS-H betoncsavar HSL-3-B nehéz tőcsavar HST-R rögzítőcsavar HSC-A biztonsági horgony HSA alapcsavar 14
Beépítési példák 15
Beépítési példák Gépészeti segédtartók rögzítése 16
Hőszigetelő anyagok rögzítése IN szigetelőcsillag IDP szigetelőtüske Puha, nem önhordó szigetelőanyagok rögzítésére (salak- és üveggyapot paplan rögzítésére Önhordó szigetelőanyagok (parafa, kemény habok, táblásított salakgyapot) rögzítésére Jó vakolattartó képesség 17
Hőszigetelő anyagok rögzítése IZ szigetelésrögzítő feszítőtüske IDMS szigetelésrögzítő tüske Puha és szilárd szigetelőanyagok rögzítésére A fejrész vakolattartó kialakítású A rögzítőelem belső geometriája megakadályozza a szigetelőanyag összenyomódását Tűzálló Merev szigetelőanyagokhoz 18
Különleges rögzítések HWB-H kéregpanelhorgony Kéregpanel teherhordóképességének növelésére Minimális hőhíd A hőmérsékletkülönbségből adódó mozgások kiegyenlítése 19
Különleges rögzítések Vasúti horgonyok 20
Különleges rögzítések Vasúti horgonyok 21
Különleges alkalmazások Metro 4 alkalmazások 22
Mire kell figyelni a kivitelezés során? Megfelelő furattisztítás, különösen a vegyi dübeleknél Rögzítőelemek elhelyezése az előírt meghúzási nyomatékkal Körülmények megváltozásának jelzése a tervező / gyártó felé Külső hőmérséklet Furatállapot megváltozása Betonminőség Geometriai paraméterek 23
Mire kell figyelni a tervezés során? A rögzítőelem bevizsgált-e Tisztázni kell, hogy adott rögzítésre milyen erők hatnak Alapanyag minőségének pontos ismerete Alapanyag geometriai paramétereinek pontos ismerete Kültéri vagy beltéri elhelyezés? 24
Biztonsági jellemzők 25
Teherbírás és terhelés összehasonlító szintjei 26
Feszültségeloszlás Mechanikai rögzítés esetén Elhelyezett HSL előfeszítő erő alatt Vegyi rögzítés esetén Elhelyezett HVU előfeszítő erő alatt 27
Betonkúp Kihúzódás Átrepedés Tiszta nyírás Hajlítás Betonél Kifordulás Hilti. Hilti. Tartósan Tartósan teljesít. Teljesít. A tervezés folyamata: Húzás Start Nyírás Acél Beton Acél Beton Legkisebb teherbírási érték Teherkombináció Legkisebb teherbírási érték 28
A tervezés lépései húzási teherbírás: 1. Acélszakadás N 2. Kihúzódás N 3. Átrepedés 4. Betonkúp kiszakadás N felszínre vetített tönkrementeli felület N h ef 1.5h ef N Rk, s A S f uk N Rk, p A 0 c, N N Rk, c NRk, c s, N ec, N 0 re, N ucr, N Ac, N 29
A tervezés lépései húzási teherbírás/ betonkúp kiszakadás: Betonkúp kiszakadás: N Rk,c A 0 c,n NRk,c 0 Ac,N s,n ec,n re,n ucr,n Egyetlen rögz.elem húzási teherbírásának karakterisztikus értéke (él- és dübeltávolság hatások nélkül, repedezett betonban): N felszínre vetített tönkrementeli felület N 0 Rk,c 7. 2 f ck,cube150 h 1. 5 ef h ef Feltételezett törési felület nagysága: 1.5h ef A h 0 2 c, N 9 ef kísérletekkel igazolt 30
A tervezés lépései húzási teherbírás / betonkúp kiszakadás: Betonkúp kiszakadás: Dübeltávolságok hatása: N Rk,c N 0 Rk,c N A A c,n 0 c,n s,n ec,n re,n ucr,n h ef 1.5h ef s 1.5h ef (kritikus távolság: s cr,n =3 h ef =2 c cr,n ) A c, N Az így kialakuló törési felület: (1.5 h s 1.5 h ) 3h ef ef ef c cr, N 1. 5 h ef 31
Tönkremeneteli módok I. Acélszakadás (húzás) Kihúzódás 33
Tönkremeneteli módok II. Átrepedés (húzás) Betonkúp kiszakadás (húzás) + kicsi peremtávolság 34
Tönkremeneteli módok III. Betonkúp kiszakadás 35
A tervezés lépései nyírási teherbírás: 1. Tiszta nyírás 2. Hajlítási nyírás V M 2.0 3. Betonél nyírási tönkremenetele 1.5c 1 V V Rk,sm M M Rk,s törési felület 4. Betonkifordulási tönkremenetel A 0 c, V V Rk, c VRk, c h, V s, V 0 ec, V, V ucr, V Ac, V V V Rk,s 0. 5 A S f uk V Rk,cp k N Rk,c 36
Tönkremeneteli módok IV. Nem megfelelő peremtávolság Hilti. Hilti. Tartósan Tartósan teljesít. Teljesít. 37
Tönkremeneteli módok: Acélszakadás - nyírás 38
A tervezés lépései összetett igénybevételek: N F V N Sd N Rd 1 V Sd N N V V Sd Rd Sd Rd 1. 0 1. 0 V Rd 1 N N Sd Rd V V Sd Rd 1 N N Sd Rd V V Sd Rd 1.2 = 2.0 ha acél tönkremenetel jön létre = 1.5 minden más esetben 39
Direktrögzítés acél és beton alapanyagba A rendszer elemei: Szegbeverő készülék Patron Rögzítőelem Rögzített anyag Alapanyag 40
A szegbeverő készülék 41
Rögzítőelemek fajtái acélszeg (alátéttel, alátét nélkül) menetes szeg (M6; M8; M10 végződéssel) kompozit rögzítőelemek (pl. födémfüggesztők, zsalutámasztó pogácsák) összetett rögzítési rendszerek (járórács rögzítő rendszerek, ágyazókengyel) 42
Erőátadási módok acélban Súrlódás (nyomás a száron) Alak-, vagy formazárás (recézett szegeknél) Összesülés (szeg csúcsánál, T max =900 C) Forradás (szeg oldalánál a cink által) átmenő szegeknél fontos tényező nem átmenő szegeknél fontos tényező 43
Alkalmazási területek I. Trapézlemez rögzítés Oldalfalak burkolása Hőszigetelés rögzítés Vízszigetelés rögzítés Betonacél szerelés 44
Alkalmazási területek II. Zsaluzat kitámasztás Párnafázás Gipszkarton szerelés Rácsrögzítés Ideiglenes rögzítések 45
Alkalmazási területek III. Épületgépészeti függesztések Elektromos vezetékek és kábeltartók rögzítése 46
47
Szegezés hatása az acél alapanyagra I. Tesztek szegezés kedvezőbb a fúrásnál és csavarozásnál! Teszt leírása: minta keresztmetszete: 74mm x 3,4mm szeg: X-EDNK 22 3,7mm furat: 3,7 mm átmérőjű önfúró csavar: 5,5mm szárátmérő 48
Önfúró acélszerkezeti csavarok I. S-MD Horgonyzott önfúró csavar Szigetelés nélkül Szigeteléssel HILTI Mérnöktanácsadás I Direktrögzítés 49
Önfúró acélszerkezeti csavarok II. S-MD PS torx fejű, rozsdamentes önfúró csavar tömítéssel Acéllemezek összefogása Felerősítés acélprofilra HILTI Mérnöktanácsadás I Direktrögzítés 50
Önmetsző acélszerkezeti csavarok I. S-MP 53Z / S-MP 53S horgonyzott, önmetstő csavar tömítéssel HILTI Mérnöktanácsadás I Direktrögzítés 52
Korrózió gyakorlata: a rendelkezésre álló rendszerek Korrózió elleni ellenállóképesség korrózióvédelmi szempontból A cinkréteg elvékonyodásának mértéke kültéren: vidéki környezet: 1-2μm/év városi környezet: 2-5μm/év ipari környezet: 6-10μm/év Galvanikus horganyzás Tűzihorganyzás Sherardised A4 rozsdaálló acél HCR sav- és rozsdaálló Cr ötvözet Száraz belső terek Magas páratart. belső terek Ált., nem-agresszív külső felhasználás Külső, agresszív ipari környezet, pl.: utak, hidak Rendkivül agresszív ipari környezet, pl.: alagutak, uszodák 5μm fedőréteg 45, 53μm fedőréteg Cr(17%)-Ni(12%) ötvözet Cr(13%) ötvözet HILTI Mérnöktanácsadás I Direktrögzítés 53
Korrózió: a rendelkezésre álló rendszerek A teljes rendszer ugyanolyan korrózióállóságú elemekből épüljön fel! KONTAKTKORRÓZIÓ Rozsdaálló csavar horganyzott alátéttel HKD-R (A4) tüzihorganyzott csavarral Horganyzott HKD A4 csavarral HILTI Mérnöktanácsadás I Direktrögzítés 54
Hilti MQ sínrendszer Homlokzati burkolatok rögzítéséhez M4 Gellért téri metróállomás Cortenlemez-burkolat rögzítése 55
Hilti MQ sínrendszer Homlokzati burkolatok rögzítéséhez 56
Hilti MQ sínrendszer Homlokzati burkolatok rögzítéséhez 57
HILTI - EUROFOX homlokzatrögzítési rendszerek 58
Konzolok MacFOX XFOX Fix In a FOX NEW EcoFOX NEW 59
Konzol Sínprofil csatlakozások 60
Fizikai tulajdonságok Hőszigetelés Hangszigetelés 61
Burkolat anyaga Eternit lap Hullámlemez Fémlemez Kerámia Terracotta 62
Csomóponti rajz System MLZ/k-v-00 63
Referenciák Wr. Neudorf- Eternit lapos homlokzat 64
Referenciák Terrington House UK, Cambridge 1.000m² Terracotta / Alumínium kazetta 65
Referenciák Kolozsvár 1.800 m² kerámialapos burkolat 66
HR PROFIX rendszer tégla falburkolatokhoz Hilti dübelekkel 67
Köszönjük a figyelmet! 68