Kliséragasztók a flexónyomtatáshoz Flexószimpózium Zalaegerszeg 24. október 28-29. tesa AG, Hamburg Günter Kern 1
ha lehet, akkor kerüljük a félmegoldásokat... Ha flexónyomtatásra adta a fejét, akkor naponta számon kérik Önön és a termékén: a minőséget a kedvező árat (a költségkímélő gyártást) a rugalmasságot a gyorsaságot 2
A siker titka (legalábbis a klisragasztó oldaláról) A modern és jó kliséragasztó főbb hozzávalói: 1. habosított hordozó zárt cellastruktúrával 2. jól megválasztott habkeménységi fokozatok 3. méretstabil felépítmény 4. jól megválasztott ragasztóerő fokozatok 5. nagyfokú gyártási pontosság 6. egyszerűen azonosítható termékjelölés 3
A felépítmény részleteiben akrilátréteg (nyitott oldal) PE hab (zárt cellás) kasírragasztó réteg stabilizáló fólia akrilátréteg (fedett oldal) strukturált PP fedőfólia 4
1. A habosított hordozó A nyomatminőség szempontjából legfontosabb elem Az igényes flexónyomtatás már a kezdetektől kompresszibilis habosított kliséragasztókat használt. Döntő a habosított anyag valódi kompresszibilitása. Habosított anyag zárt, levegővel/gázzal töltött cellákkal tömörgumis abroncs levegővel töltött abroncs 5
A habosított hordozó hatása ellennyomó a rugalmas klisé a hengerpár között rugalmas alátéttel ellennyomó nyomóhen ger 6
1. Habosított hordozó habosított hordozóréteg felvétel raszter elektron mikroszkóppal 3-szeres nagyítás 7
A habréteg jellemzői Kerek és egyenletes eloszlású cellastruktúra kiváló nyomatminőséget nyújt az egyenletes festékátadás révén a hab jó visszarugózási képességével nagyobb nyomtatási sebességet tesz lehetővé a hosszú élettartammal a nyomtatási ciklus hosszabb lesz 8
Habosított hordozó ahogy működik a visszaállási erő mérése a habon 9
Habosított hordozó ahogy működik 3 3 µm Force [N] 2 2 Compression 1 1 Compression [µm] 1
Habosított hordozó ahogy működik 3 6 µm Force [N] 2 2 Compression 1 1 Compression [µm] 11
Habosított hordozó ahogy működik 3 9 µm Force [N] 2 2 Compression 1 1 Compression [µm] 12
Habosított hordozó ahogy működik 3 12 µm Force [N] 2 2 Compression 1 1 Compression [µm] 13
Habosított hordozó ahogy működik 3 µm Force [N] 2 2 Compression 1 1 Compression [µm] 14
Habosított hordozó ahogy működik 3 12 µm Force [N] 2 2 Compression 1 1 Compression [µm] 15
Habosított hordozó ahogy működik 3 9 µm Force [N] 2 2 Compression 1 Relaxation 1 Compression [µm] 16
Habosított hordozó ahogy működik 3 6 µm Force [N] 2 2 Compression 1 Relaxation 1 Compression [µm] 17
Habosított hordozó ahogy működik 3 3 µm Force [N] 2 2 Compression 1 Relaxation 1 Compression [µm] 18
Habosított hordozó ahogy működik 3 µm Force [N] 2 2 Compression 1 Relaxation 1 Compression [µm] 19
Habosított hordozó ahogy működik a másodpercenkénti 7 összenyomáskieresztés frekvenciájú terhelés megfelel az mm nyomathosszal számolt 2m/perc nyomási sebességű nyomtatás igénybevételének 2
Habosított hordozó ahogy működik 4. Impressions erő [N] 8. Impressions 12. Impressions 16. Impressions 2. Impressions Diaz összenyomódás szakasza [mm]stance [mm] 21
Habosított hordozó ahogy működik 4. Impressions erő [N] 8. Impressions 12. Impressions 16. Impressions 2. Impressions az összenyomódás szakasza [mm] Distance [mm] 22
Habosított hordozó ahogy működik Az összenyomás és viasszaállás görbéi közötti terület a lehető legkisebb legyen a nagy felület a hab lassú visszarendeződésére utal következmény: instabil nyomatkép Az első és második összenyomódás szakaszhosszai között a különbség a lehető legkisebb legyen amennyiben nagyok az eltérések az beállás első nyomásteheléseinél következmény: a beállás problémássá válik azonos erőhatás az összenyomásnál a teljes teszt alatt következmény: konstans nyomóerő esetén hosszabb nyomtatási időtartam azonos nyomatminőség mellett. 23
Habosított hordozó az okok - µm-os kategória 5-8 cellasor egymás felett -38µm-os kategória 3-4 cellasor egymás felett - elnyújtott cellák - a cellák sarkai élesek - a habréteg felső cellasorai sérültek - a cellákba bekerült ragasztó massza elzárja a felső cellasort 24
2. Jól megválasztott keménységi fokozatok Az eltérő habkeménységi fokozatok és azok minősége a hab stuktúrájában óriási befolyással vannak a nyomatminőségére és az Önök költségeire. 25
Kihatás a nyomatképre Példa a nem ideális cellafelépítményre A cellák térbeli orientáltságot mutatnak. Ez a hab behatárolt kompresszbilitását okozza. amiből egyenesen következik a nagyobb pontövekedés!!!! 26
Kihatás a nyomatképre Optimális habfelépítmény Kerek cellaformák egyenletes eloszlásban a hab teljes vastagságában, nincs a cellák irányában orientáció. A kerek és egyenletes eloszlású cellák kiváló nyomateredményt nyújtanak raszteres és vonalas munkáknál egyaránt. 27
nyomóerő N/cm² 2. Különböző habkeménységek 7 11 µm összenyomódás %-ban jól érzékelhető keménységi fokozatok az eltérő habkeménységek egyértelmű szétválasztása a 3 habkeménységi fokozat lefedi a teljes tartományt 28
A kemény hab alkalmazási területe Hajlékonyfalú csomagolóanyagok nyomtatásához fóliához és papírhoz különösen magas nyomatminőségi igényekhez a kemény habok ideálisak: * kombinációs motívumoknál * teli tónusoknál 29
Közepes keménységű habok alkalmazási területe Hajlékonyfalú csomagolóanyagok nyomtatásához fóliához és papírhoz különösen magas nyomatminőségi igényekhez a közepesen kemény habok ideálisak: * vonalkódok * finom raszterek digitális lemezeken 3
Puha habok alkalmazási területe Hajlékonyfalú csomagolóanyagok nyomtatásához fóliához és papírhoz különösen magas nyomatminőségi igényekhez a puha habok ideálisak: * a legfinomabb raszterek és átmenetek digitális lemezeken * fotónyomatok 31
Kihatás a nyomatképre A habkeménység hatása a nyomatképre kemény hab erős pontzáródás közepes keménységű hab közepes pontzáródás puha hab minimális pontzáródás 32
A hab tulajdonságai Kerek és homogén eloszlású cellastrukra - kiváló nyomatminsőség az egyenletes festékfelhordás révén - a jó visszarugózási tulajdonság magasabb nyomási sebességet tesz lehetővé - hosszú élettartam révén hosszabb nyomtatási ciklusok Csak kismértékű vastagsági eltérések - lerövidíti a beállást, csökkenti a selejt mennyiségét a beigazításnál - megakadályozza a vastagsági eltéréseket a párhuzsamos szerelésnél - kiváló nyomatminőség 33
3. Gyártási tűrések A kliséragasztók gyártási pontatlansága miatt a felahsználók gyakran nem tudják kapacitásaikat optimálisan kihasználni. Emellett a nagyobb beigazítási ráfordítások és a selejt veszteségek költségei is náluk jelentkeznek. 34
Egy vastagsági mérés jegyzőkönyve 6µm 56µm v 6µm specifikált értékek az ISO 9 szerint: +/- 6µm + / - négyszeres standardeltérés*: +/- 4s = 16,8 µm tesa +/- 4s = 28,3 µm piaci standard 1, tekercs közül csak 6 esik a specifikáción kívülre ( * az összes mérési eredmény 99.994 % a specifikált eltéséri határon belül van) 35
Vastagsági tűrések Az előnyök: egyáltalán nincs vagy csak minimális mértékű a vastagsági profilok értéke közötti eltérés különböző gyártási sorozatok között gyorsabb beigazítás a beállás lerövidítése révén hatékonyabb beállás használt nyomólemezekkel való nyomtatáskor a selejthányad csökkentése a beigazításnál 36
A siker titka (legalábbis a klisragasztó oldaláról) A modern és jó kliséragasztó főbb hozzávalói: 1. habosított hordozó zárt cellastruktúrával 2. jól megválasztott habkeménységi fokozatok 3. méretstabil felépítmény 4. jól megválasztott ragasztóerő fokozatok 5. nagyfokú gyártási pontosság 6. egyszerűen azonosítható termékjelölés 37
Köszönjük figyelmüket! A referátum anyaga pdf formátumban megtalálható a Hoffmann Kft. weboldalán: www.hoffmannkft.hu 38