Tisztelt Ügyfelünk! A DIRECT-LINE Nemesacél Kft. egy olyan kiadványsorozatot indít útjára, amelyben megkísérli összefoglalni azokat a legfontosabb ismereteket, amelyek a rozsdamentes anyagok kereskedelme, gyártása és továbbfeldolgozása során szükségesek. A kiadványok általános felépítése: - Jellemző felhasználási területek - Méret- és tűréstáblázatok - Alkalmazott szabványok köre - Megrendelési útmutató - Gyártástechnológiai leírás Mérnökirodai szolgáltatásunk keretében további felvilágosítással, szakmai tanácsadással is állunk tisztelt ügyfeleink rendelkezésére. Az IDOMACÉLOK című kiadványunk a következő terméktípusok leírását tartalmazza: - általános L-idom - magas T-idom - középszéles I-idom - egyenlőszárú L-idom - alacsony T-idom - széleslábú I-idom - élessarkú L-idom - Z-idom, U-idom - egyéb idomok Szíves figyelmébe ajánljuk a DIRECT-LINE Nemesacél Kft. további katalógusait: 1. ROZSDAMENTES ACÉLOK JELLEMZŐI 9. HEGTOLDATOS FITTINGEK 2. LEMEZEK. MENETES FITTINGEK 3. TÖMÖR SZÁLANYAGOK 11. NAGYNYOMÁSÚ FITTINGEK 4. IDOMACÉLOK 12. ÉLELMISZERIPARI FITTINGEK. ÜREGES ELŐGYÁRTMÁNYOK 13. ARMATÚRÁK 6. ROZSDAMENTES CSÖVEK 14. HAJLÍTOTT CSŐSZERKEZETEK. ZÁRTSZELVÉNYEK 1. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK 8. HEGESZTŐANYAGOK 16. FELÜLETMEGMUNKÁLÁS ESZKÖZEI Bízunk abban, hogy kiadványunkkal segítségére lehettünk. Kérjük, hogy további katalógusok iránti igényével telephelyeinken forduljon hozzánk bizalommal: dr. Reith János ügyvezető igazgató DIRECT-LINE KFT.
IDOMACÉLOK A korrózióálló acélok felhasználási és alkalmazási területe az utolsó néhány évtizedben rohamosan bővült. A gyártás korszerűsítése és tömeggyártási eljárások bevezetése számos olyan iparágat hódított meg a korrózióálló acélok számára, ahol korábban gazdasági okok miatt nem alkalmazták. A legnagyobb mennyiséget és széleskörű termékválasztékot az iparilag fejlett országokban használnak, ahol az alapanyaggyártás és a feldolgozóipar is magas színvonalon van. Jellemz ő felhasználási területek Élelmiszer és vegyipar vegyipari és gyógyszeripari berendezések, tej, sör és húsipari szállítókocsik, konvejorok, élelmiszeripari munkaasztalok, hűtőkamrák Járműipar autóbuszok, vasúti kocsik, büfékocsik, lakókocsik belső tere Építőipar épülethomlokzatok, ajtók, ablakok, kirakatok, portálok, tartószerkezetek, liftek, külső burkolatok Belsőépítészet és bútoripar irodabútorok, fal és oszlopburkolatok, korlátok, lépcsők, kórházi berendezések Klímatechnika hűtő-fűtő és szellőző-berendezések Energiaipar termikus reaktorok belső szerkezeti elemei, hőcserélő berendezések, gőzturbinák alkatrészei Gép és műszergyártás gépek, műszerek, berendezések agresszív közegben dolgozó alkatrészei és tartóelemei Tengeri bányászat, tengeri szállítás hajók, tengeri építmények, fúrótornyok, szivattyúk Textilipar textilipari berendezések, gépek Környezetvédelmi technológiák veszélyes anyagok tárolására és feldolgozására szolgáló berendezések szennyvíz-technológia DIRECT-LINE KFT.
Gyártástechnológia A gyártástechnológia két formáját különböztetjük meg: 1 Melegalakítás A korrózióálló acélok feldolgozásában a melegalakítás a legfontosabb és az öntvényeket kivéve minden késztermékre kiterjedő művelet. A melegalakítást a szolidus és az újrakristályosodási hőmérséklet között végzik el, mert a magas hőmérsékleten az acél alakítási ellenállása erősen csökken. A melegalakítás mértékét az a szelvényátformálás jellemzi, amelyet az anyagrepedés, szakadás és szövetszerkezet felbomlás nélkül elbír. Az alakítási szilárdság mérhető és meghatározható értékű tulajdonság. Ezzel szemben a melegalakíthatóság mértéke az acél összetételétől és egyéb külső tényezőktől függő, változó tulajdonság, amely a korrózióálló acélok esetében is acélfajtánként az összetételtől és a szövetszerkezettől függően változik. A gyártási technológia során a négyszög és a lapos tuskóból felületi tisztítás után nagy teljesítményű előnyújtó állványon lemezbuga és négyzetbuga félterméket hengerelnek. A féltermék felületét gondosan átvizsgálják és a felületi hibákat köszörüléssel eltávolítják. A négyzetbugából több állványos folytatólagos soron melegen hengerelt rudat, idomacélt vagy huzalt hengerelnek. A meleg hengerlést hőkezelés követi. A ferrites acélokat hosszabb ideig harangkemencében, az ausztenites acélokat alagút kemencében hőkezelik. A hőkezelés a melegen alakított szövetszerkezetet újrakristályosítja és egyidejűleg a krómkarbidokat, amelyek a hengerlést követő lassú lehűlés következtében kiváltak és kristályközi korróziót okozhatnak, oldatba viszik. Az ausztenites acélokat felhevítés után gyorsan hűtik le a karbidok újrakiválásának megakadályozására. A ferrites acélok hosszantartó hőkezelése a diffúziós kiegyenlítést is célozza. A meleghengerlés és hőkezelés után a felületen vékony reveréteg képződik, amit a hideghengerlés előtt el kell távolítani. A melegen hengerelt felületeket pácoló soron revétlenítik. A meleghengerlősor végén a revét fellazítják, majd szakaszosan eltérő koncentrációjú savas oldatokban pácolják, ezt követően mossák és szárítják. Az idomacélokat két lépcsőben hengerlik melegen. A tuskóból először 60... mm oldalhosszúságú négyzetbugát hengerelnek. A bugák felületét leköszörülik. Ellenőrzés után a bugákból folytatólagos soron idomacélt gyártanak. Az idomacélt szükséges hosszméretre vágják, hőkezelik és pácolják esetenként hidegen alakítják. 1 Hidegalakítás A lapostermékekből főleg hidegalakítással állítanak elő kész gyártmányokat. A legfontosabb eljárások a mélyhúzás, a nyújtva húzás, a hajlítás és a hajlított profilgyártás. Hidegalakítás célszerű alkalmazása esetén kevés a gyártási hulladék, ami a drága korrózióálló acélok esetén fontos szempont. A lemezek alakíthatóságát különböző vizsgálatokkal szokás meghatározni. Ezek közül a legfontosabbak a szakító, a keménység és a szövetvizsgálat, a hajlítópróba, az Erichsen, ill. a csészepróba. A hidegalakítás szempontjából a ferrites, az instabil és a stabilizált ausztenites szövetszerkezetű acéloknak nagyobb a jelentőségük. A martenzites és a ferrit - ausztenites acélok hidegen hengerelt finomlemez gyártmányként nem használatosak. A ferrites acélok feldolgozásában a karbon, a króm, ritkábban a molibdén, a titán és a nióbium játszik fontos szerepet. Ezek ismeretében már meghatározható az acél viselkedése az alakítás, a hegesztés és egyéb mechanikai és kémiai felületkezelés alkalmával. A ferrites acélokban a növekvő krómtartalom arányosan növeli a szakítószilárdságot, a folyáshatárt és a keménységet, ill. csökkenti a nyúlást. Az ausztenites acélok alakíthatóságát a karbon, a króm, a nikkel, a molibdén, a nitrogén, a titán és a nióbium befolyásolja. DIRECT-LINE KFT.
Gyártási méretek A melegen hengerelt és hidegen hajlított gyártmányok leggyakrabban előforduló anyagminőségeit az 1-6. táblázat tartalmazza. A kémiai, fizikai, mechanikai anyagjellemzők, hőkezelhetőségi, hegeszthetőségi, megmunkálhatósági tulajdonságok leírását a ROZSDAMENTES ACÉLOK JELLEMZŐI című katalógusunk részletesebben tárgyalja. A gyártási méretek és tűrések megközelítik a -28. táblázatokban feltüntetett értékeket, amelyek megegyeznek a DIN, DIN EN szabványokban 1 szereplő értékekkel. Műbizonylatok kiállítása leggyakrabban a DIN EN 204 szabvány szerint történik. A felületi minőség kiválasztásában a DIN 1440, SEW 400 szabványok irányelvei a mérvadók. Alkalmazott szabványok Összetétel, tulajdonságok, szállítási feltételek: DIN 1440 SEW 400 Rozsdamentes acélok. Műszaki szállítási feltételek lemez, melegen hengerelt szalag, huzal, rúdacél, kovácsolt és félkész-termékekre Rozsdamentes hengerelt és kovácsolt acélok Méretek és tűréseik: DIN 2 DIN EN 034 DIN 26 DIN 2 DIN EN 06-1 DIN EN 06-1 DIN EN 06-2 DIN EN 0 DIN 9413 Melegen hengerelt I - idom I és H idomacélok. Alak és mérettűrések Melegen hengerelt, lekerekített élű U - acél Melegen hengerelt, lekerekített élű Z - acél Melegen hengerelt, egyenlőszárú, lekerekített élű szögacél Melegen hengerelt, egyenlőtlenszárú, lekerekített élű szögacél Egyenlőszárú, egyenlőtlenszárú szögacél. Alak és mérettűrések Melegen hengerelt, egyenlőszárú, lekerekített élű T - idom Hidegen hajlított idomacélok Vizsgálati szabványok: DIN EN 002 DIN EN 002 DIN EN ISO 361-2 DIN EN 204 SEP 192 Fémek vizsgálata, szakítópróba Szakítópróba 3 mm-nél kisebb falvastagságú lemezek esetében Kristályközi korrózióval szembeni ellenállás vizsgálata (Strauß-test) Anyagvizsgálat eredményeinek bizonylatolása, minőségtanúsítás Elektromagnetikus tömörségvizsgálat Minőségbiztosítás: DIN EN ISO 9000, 9004 A minőség-felügyeleti rendszer kialakításának irányelvei DIN EN ISO 9002 A minőségbiztosítás rendszere a gyártás során DIN 302, 303, 30 Mérési adatfeldolgozás, statisztikai kiértékelés 1 - Jelen kiadványunkban feltüntetett értékek kizárólag tájékoztató jellegűek, a DIN, DIN EN szabványok értékeit nem helyettesítik. DIRECT-LINE KFT.
Megrendelési útmutató Rendelési példa melegen hengerelt I - idomoknál teljes specifikációval: t I - Profil 220 DIN 2-1.4301 c1 ahol t megrendelt mennyiség I 220 DIN 2 szelvényméret vonatkozó szabvány száma 1.4301 anyagminőség c1 Gyártási hossz Műbizonylat felületi minőség 3000-6000 mm-ig leggyakrabban DIN EN 204 szerint Rendelési példa melegen hengerelt egyenlő szárú szögacéloknál teljes specifikációval: t L - idom DIN EN 06-1 - 1.4301-80 x 8 c2 ahol t megrendelt mennyiség 80 x 8 szelvényméret DIN EN 06-1 vonatkozó szabvány száma 1.4301 anyagminőség c2 Gyártási hossz Műbizonylat felületi minőség 3000-6000 mm-ig leggyakrabban DIN EN 204 szerint Rendelési példa hidegen hajlított U - idomoknál teljes specifikációval: t U 0//0 x DIN 9413-1.4301 c1 ahol t megrendelt mennyiség 0//0 x szelvényméret DIN 9413 vonatkozó szabvány száma 1.4301 anyagminőség c1 Gyártási hossz Műbizonylat felületi minőség 3000-6000 mm-ig leggyakrabban DIN EN 204 szerint A táblázatokban szereplő elvi súlyadatok számításánál a ferrites acélokra jellemző,8 kg/dm 3 fajsúlyértékkel számoltunk. Az ausztenites acélok súlyadatainak számításánál az ausztenites acélokra jellemző,9 kg/dm 3 fajsúlyértékkel kell számolni. A szabványokban szereplő szelvény és méretválasztékon túlmenően a gyártómű vállalkozik egyéb idomacélok gyártására is, amelynek műszaki szállítási feltételeit külön megállapodásban szükséges rögzíteni. DIRECT-LINE KFT.
Anyagjel DIN Rövidített C Si Mn Cr Mo megjelölés 100 DIN 1006 [%] [%] [%] [%] [%] * Szakadási nyúlás hosszirányban ** Szakadási nyúlás keresztirányban Ni [%] Egyéb [%] R 0.2 [MPa] HB Rm [MPa] A 80 * [%] A 80 ** [%] Tulajdonságok és felhasználási területek Más jelölés MSZ AISI/SIS specifikáció 1. táblázat Rozsdamentes acélok (ausztenites) 1.4301 X CrNi 18 0.0 1.0 2.0 1.0 8. 220 23 0 3 40 Víz, enyhén szennyezett víz, V2A 304/2333 19.0. 0 élelmiszerek, szerves savak. KO 33 1.4306 X2 CrNi 19 11 0.03 1.0 2.0 18.0.0 220 20 20 3 40 esetén, általában 4.-ös ph-ig, KO 41 Lc 304L232 20.0 12. 60 klórtartalom mentes közegben. KO 36 Ti 321/233 1.441 X6 CrNiTi 18 0.08 1.0 2.0 1.0 9.0 Ti x%c 230 260 40 3 40 19.0 12.0 40 1.4401 X CrNiMo 1 12 2 0.0 1.0 2.0 16. 2.0. 240 24 0 3 40 Az előző csoportnál nagyobb V4A 316/234 18. 2. 13. 20 00 ellenállás jellemző. 316 L 1.4404 X2 CrNiMo 1 13 2 0.03 1.0 2.0 16. 18. 2.0 2. 11.0 14.0 240 22 20 0 00 3 40 Ajánlott vegyipari berendezésekben, papíriparban, ill. KO 3 Ti 316 Ti/233 1.41 X6 CrNiMoTi 1 12 2 0.08 1.0 2.0 16. 2.0. Ti x%c 240 20 40 3 40 magasabb klórtartalomnál. 18. 2. 13. 690 1.443 X2 CrNiMo 18 14 3 0.03 1.0 2.0 1.0 2. 12. 240 22 40 3 40 Az előző csoportnál nagyobb V44A 2343 18. 3.0 1.0 20 690 ellenállóképesség nem oxidáló Supra esetleg: 1.4436 X CrNiMo 1 13 3 0.0 1.0 2.0 16. 2. 11.0 240 240 0 3 40 savakkal és klórtar-talmú KO 38 Lc 316L/233 18. 3.0 14.0 20 00 közegekkel szemben. V18A 31 L/236 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 4 0.03 1.0 2.0 1. 3.0 14.0 220 230 00 3 40 KO 42 Lc NK 19. 4.0 1.0 20 00 1.4406 X2 CrNiMoN 1 12 2 0.03 1.0 2.0 16. 2.0. N = 0.12 280 3 80 30 3 Az előző csoportnál nagyobb 316 LN 18. 2. 13. 0.20 800 ellenállóképesség, nagy szövetszerkezeti stabilitás, nagy szilárdság. DIRECT-LINE KFT.
1.4439 X2 CrNiMo 1 13 0.03 1.0 2.0 16. 4.0 12. N = 0.12 300 31 600 30 3 Nagy ellenállóképesség nem ASN W 31 LN 18..0 14. 0.22 800 oxidáló savakban és klórtar- Novnox talmú közegekben, pl. tengervíz AS 1h és hipoklorid oldatok. 2. táblázat Rozsdamentes acélok (ferrites) 1.409 X6 CrTiNb 12 0.03 1.0 1.0 1. - - Ti = 0.1-0. 290-420 18 - Berendezések hegesztett 409 441 19. Nb = 0.6-0.9 600 elemeihez, gyenge savak és lúgok hatásainak kitett helyeken. 1.4 X6 CrTi 1 0.08 1.0 1.0 16.0 - - C = max0.08 20-430 18-4 430 Ti 18.0 Ti = x%c 600 KO 4 Ti (max. 1.2) 1.411 X6 CrNb 1 0.08 1.0 1.0 16.0 - - Nb 12x%C 20-40 18 - Magas SCC ellenállóság forró, 411 430 Nb 18.0 600 vízzel higított kloridtartalmú oldatokban. 1.412 X6 CrTi 12 0.08 1.0 1.0. - - Ti 6x%C 200-390 18 - Kipufogó-berendezések. 412 409 12. Ti < 1 60 DIRECT-LINE KFT.
Anyagjel DIN Rövidített C Si Mn Cr Mo megjelölés 100 DIN 1006 [%] [%] [%] [%] [%] * Szakadási nyúlás hosszirányban ** Szakadási nyúlás keresztirányban Ni [%] Egyéb [%] R 0.2 [MPa] HB Rm [MPa] A 80 * [%] A 80 ** [%] Tulajdonságok és felhasználási területek Más jelölés MSZ AISI/SIS specifikáció 3. táblázat Rozsdamentes acélok (ferrites martenzites) 1.4016 X6 Cr 1 0.08 1.0 1.0 16. - - 20 18 40-20 Ipari és háztartási mosógépek, KO 3 430 600 mosogatók - mélyhúzott és H16 polírozható alkatrészek 1.4034 X46 Cr 13 0. 1.0 1.0 12. 4. táblázat Hőálló acélok (ausztenites) 14. - - - 20 800 - - Kések, ollók, vágószerszámok, mérőberendezések, csapágyak KO 13 1.488 X12 CrNiTi 18 9 0.12 1.0 2.0 1.0-9.0 Ti 4x%C 1-00 A A NCT E/8A 348 19.0 12.0 1 00 1.4828 X1 CrNiSi 20 12 0.2 1. 2.0 19.0-11.0-00 A A Nitrogéntartalmú gázok kevés NCT 1 A 309 2. 21.0 13.0 0 oxigénnel H8 1.4841 X1 CrNiSi 2 12 0.2 1. 2.0 24.0-19.0-0 A A NCT 3/12A 3 2. 26.0 22.0 800 H 1.484 X12 CrNi 2 21 0.1 0. 2.0 24.0-19.0 2-00 A A 3S/2361 26.0 22.0 0 1.486 X NiCrAlTi 32 20 0.04 1.0 2.0 19.0-30.0 Ti = 0.1-0.6 2 200 00 A A Cementáló gázokhoz Incoloy 800 UNS N 08800 0.1 23.0 34.0 Al = 0.1-0.6 00. táblázat Különlegesen korrózióálló ötvözetek DIRECT-LINE KFT.
2.488 NiCr 21 Mo 0.03 0. 1.0 20 2. 38 Cu = 1.- 3 20 0 A - Erős korróziónak ellenálló Incoloy 82 No 882 22 3. 42 Ti = 0.6-1 ötvözet Nicrofer 4221 2.486 NiCr 22 Mo 9 Nb 0. 0. 1.0 21 8. ma- Fe < max0.4-800 - - Nagy ellenállóképesség Inconel 62 No 662 23 9. ra- Ta / Nb 4 kéntartalmú savakkal és Nicrofer dék tengervízzel szemben 6020 6. táblázat Különlegesen hőálló ötvözetek 2.481 NiCr 23 Fe 0. - - 22-9 Al = 1.1-1.6-600 A - Berendezések hegesztett Nicrofer 24 63 Fe = 13-1 elemeihez, gyenge savak és 6023 H Ti = 0.3-0. lúgok hatásainak kitett alloy 601H 2.4816 NiCr 1 Fe 0.0 0.2-1 - 2 Fe = - 1-00 A - helyeken Nicrofer 0. 0. 1 6 Ti = 0.1-0.4 216 H alloy 600 H DIRECT-LINE KFT.
Melegen hengerelt egyenestalpú I - idom A melegen hengerelt idomok méreteit a. táblázat tartalmazza.. táblázat Szelvény h b s t F G méret cm 2 kg/m 80 80 40 4,,2,29,2 0 0,, 11,32 8,89 120 120 64, 16,91 13,2 140 140 3 6 6,9 1,6 13,8 160 160 82 12 33,28 26,12 A kívánt acélminőséget a megrendelésben szükséges feltüntetni. Az acélminőségeket (DIN 1440 szerint) az 1-6. táblázat tartalmazza. A leggyakrabban előforduló anyagminőség és szelvényméret csoportosítása. Szelvényméret Anyagminőség (DIN 1440) 1.4301 1.4404 IPE 80-160 * * - a gyártóművel szükséges egyeztetni Rendelési példa DIN I - Profil DIN 2-1.4301 - I 220 Extrudált egyenestalpú I - idomacélok Gyártási méretek Magasság Talpszélesség Talpvastagság Anyagminőségek 1.4301 1.4306 1.4401 1.443 Szállítási hosszméretek 3-12 m h: 20 mm - 180 mm-ig b: 20 mm - 180 mm-ig t: 3 mm - 2 mm-ig Rendelhetők ezenkívül T, U, L - egyenlőszárú és egyenlőtlenszárú idomacélok is az extrudált idomacélokkal megegyező mérettartományban és anyagminőségben. DIRECT-LINE KFT.
Melegen hengerelt U - idom (DIN 26) dőlés, ha h 300: 8% h 300: % c = b, ha h 300 2 c = b - s 2, h 300 A melegen hengerelt idomok méreteit és tűréseiket a 8. táblázat tartalmazza. 8. táblázat Szelvény F méret h b s t r 1 r 2 cm 2 U tűrés tűrés tűrés tűrés 30x1 30 1 30 30 33 40x20 40 20 40 40 3 11, 0x2 0 2 0 0 38 60 60 30-0, 6 6 42 11, 80 80 0 0 120 120 140 140 160 160 180 180 200 200 12,0 4 0 60 6 0 220 220 80 240 240 8 260 260 90 280 280 9 300 300 0 12,0 4 6, 6 6, 8 8, 9 9, 320 320 0 14 30 30 0 14 380 380 2 12, 13, 400 400 1 14,, 4,, 6 6, 8 8, 9, 11 11, 12, 13 14 1 16 1, 16 16 18 A kívánt acélminőséget a megrendelésben szükséges feltüntetni. Az acélminőségeket (DIN 1440 szerint) az 1-6. táblázat tartalmazza. A leggyakrabban előforduló anyagminőség és szelvényméret csoportosítása. Szelvényméret 30-240 -1,0-1, Anyagminőség (DIN 1440) 1.4301 1.41 G kg/m 4, 2 2,21 1,4 3,,44 4,2, 2, 3,66 2,8 3, 6,21 4,8 6 3 4,92 3,86 3,,12,9 6 3 6,46,0, 4 9,03,09 8 4 11,0 8,64 8, 4, 13,,6 9 4, 1,0 13,4 20,4 16,0,, 24,0 18,8 11, 28,0 22,0 11, 6 32,2 2,3 12, 6, 3,4 29,4 13 6, 42,3 33,2 14 48,3 3,9 1, 3,3 41,8 16 8 8,8 46,2 1, 8,,8 9, 16 8,3 60,6 16 8 80,4 63,1 18 9 91, 1,8 Rendelési példa DIN U - 300 DIN 26-1.4301 DIRECT-LINE KFT.
U idomok talpdőlése és gerincgörbesége (DIN 26) Az U idomok talpdőlését és gerincgörbeségét a 9-. táblázat tartalmazza. 9. táblázat Talpszélesség, b Talpdőlés, k felett -ig legfeljebb - 0 1,0 0 1 b méret 1 %-a. táblázat Magasság, h Gerincgörbeség, f felett -ig legfeljebb - 0 0, 0 200 1,0 200 400 1, Szállítási hosszméretek tűrései (DIN 26) 11. táblázat Hossztípus Hossz Rendelési hossz Mérettartomány Tűrések Gyártási hossz 3000-00-ig 3000 és 00 között - tetszés szerint Kötött hossz 00-ig 1 0 Kívánt hossz, mm-ben Pontos hossz 00-ig 1 és 1 0 között, előnyben 1 2; 1 ; 1 A kívánt pontos hossz és a megengedett eltérés mm-ben Melegen hengerelt, lekerekített él ű Z -idom (DIN 2)
A melegen hengerelt idomok méreteit és tűréseiket a 12. táblázat tartalmazza. 12. táblázat Szelvényméret h b s t r 1 r 2 F G Z tűrés tűrés tűrés tűrés cm 2 kg/m 30 30 38 40 40 + 1,0 40 0 0 43 1 1,0 1 0, 1 0, 60 60 4 1 1, 80 80 0 0 0 120 120 60 1 2,0 140 140 6 160 160 0 180 180 1 4,0 200 200 80 1 1, 4 4, 6 6, 8 8, 9, 1 0, 4,, 6 8 9 11 12 13 1 0, A kívánt acélminőséget* a megrendelésben szükséges feltüntetni. Az acélminőségeket (DIN 1440 szerint) az 1-6. táblázat tartalmazza. 4, 2, 4,32 3,39 2,,43 4,26, 3 6,,31 6 3,91 6,21 3, 11,1 8,1 8 4 14, 11,4 9 4, 18,2 14,3 22,9 18,0 11, 2, 21,6 12 6 33,3 26,1 13 6, 38, 30,4 Rendelési példa DIN 0 t Z 0 DIN 2-1.4301 * - a gyártóművel szükséges egyeztetni
Z idomok talpdőlése és gerincgörbesége (DIN 2) 1. A talpdőlés (k) értéke legfeljebb 1 mm lehet. 13. táblázat Magasság, h Gerincgörbeség, f felett -ig legfeljebb - 0 0, 0 200 1,0 Szállítási hosszméretek tűrései (DIN 2) 14. táblázat Hossztípus Hossz Rendelési hossz Mérettartomány Tűrések Gyártási hossz 3000-00-ig 3000 és 00 között - tetszés szerint Kötött hossz 00-ig 1 0 Kívánt hossz, mm-ben Pontos hossz 00-ig 1 és 1 0 között, előnyben 1 0; 1 2; 1 ; 1 A kívánt pontos hossz és a megengedett eltérés mm-ben
Melegen hengerelt, egyenlőszárú, lekerekített él ű szögacél (L - idom) (DIN EN 06-1) A melegen hengerelt idomok méreteit és tűréseiket a 1. táblázat tartalmazza. 1. táblázat Szelvény méret a s r 1 r 2 F cm 2 G kg/m Szelvény méret a s r 1 r 2 F cm 2 G kg/m 20 x 3 20 3 3, 2 1,12 0,88 80 x 6 6 9,3,34 2 x 3 3 1,42 1,12 80 x 8 80 8 12,3 9,66 2 3, 2 2 x 4 4 1,8 1,4 80 x 1,1 11,9 30 x 3 3 1,4 1,36 90 x 12,2 9,61 90 11, 30 x 4 30 4 2, 2,2 1,8 90 x 9 9 1, 12,2 (30 x ) 2,8 2,18 0 x 8 8 1, 12,2 3 x 4 4 2,6 2,1 0 x 19,2 1,1 3 2, 3 x 3,28 2, 0 x 12 12 22, 1,8 40 x 4 4 3,08 2,42 1 x 1 12 6 21,2 16,6 40 x 40 6 3 3,9 2,9 120 x 23,2 18,2 4 x 4 4 3,49 2,4 (120 x 11) 11 2,4 19,9 4 3, 4 x 4,3 3,38 120 x 12 12 2, 21,6 0 x 4,8 3, 130 x 12 130 12 14 30 23,6 0 x 6 0 6 3,,69 4,4 140 x 13 140 13 1, 3 2, 0 x 6,6,1 x 12 12 34,8 2,3 ( x 6) 6 8 4 6,31 4,9 ( x 14) 14 40,3 31,6 60 x,82 4, x 1 1 43 33,8 60 x 6 60 6 8 4 6,91,42 160 x 1 1 1 8, 46,1 36,2 160 60 x 8 8 9,03,09 (160 x 1) 1 1 8, 1,8 40, 6 x 6 9 4, 8, 6,83 180 x 16 16,4 43, (0 x 6) 6 8,13 6,38 180 x 18 180 18 18 9 61,9 48,6 0 x 9,4,38 200 x 16 0 x 9 9 11,9 9,34 (200 x 18) x,1,94 200 x 20 x 8 8 11, 9,03 200 x 24 A kívánt acélminőséget a megrendelésben szükséges feltüntetni. Az acélminőségeket (DIN 1440 szerint) az 1-6. táblázat tartalmazza. A leggyakrabban előforduló anyagminőség és szelvényméret csoportosítása. Szelvényméret 20 x 3-180 x 20 20 x 3-0 x 20 x 3-80 x 8 20 x 3-0 x 200 16 18 20 24 18 9 61,8 48, 69,1 4,3 6,4 9,9 90,6 1,1 Anyagminőség (DIN 1440) 1.4301 1.443 1.441 1.41 1.413 1.4841 1.439 1.488 Rendelési példa DIN Winkel DIN EN 06-1 - 1.4301-80 x 8
Melegen hengerelt, egyenlőtlenszárú, lekerekített él ű szögacél (L - idom) (DIN EN 06-1) A melegen hengerelt idomok méreteit és tűréseiket a 16. táblázat tartalmazza. 16. táblázat Szelvény méret a b s r 1 r 2 F cm 2 G kg/m Szelvény méret a b s r 1 r 2 F cm 2 G kg/m 30 x 20 x 3 30 20 3 3, 2 1,42 1,11 90 x 60 x 6 90 60 6 3, 8,69 6,82 30 x 20 x 4 4 1,8 1,4 90 x 60 x 8 40 x 20 x 3 3 1,2 1,3 0 x 0 x 6 40 20 3, 2 40 x 20 x 4 4 2,2 1, 0 x 0 x 8 (40 x 2 x 4) 40 2 4 4 2 2,46 1,93 0 x 0 x (4 x 30 x 3) 3 2,19 1,2 0 x 6 x 4 x 30 x 4 4 30 4 4, 2 2,8 2,2 0 x 6 x 9 4 x 30 x 4 4 3,3 2, (0 x 6 x 11) 0 x 30 x 4 4 3,0 2,41 (0 x x ) 0 30 4, 2 0 x 30 x 3,8 2,96 0 x x 9 (0 x 40 x 4) 4 3,46 2,1 (0 x x 11) 0 x 40 x 4,2 3,3 120 x 80 x 8 60 x 30 x 60 30 6 3 4,29 3,3 120 x 80 x 60 x 40 x 4,9 3,6 120 x 80 x 12 60 x 40 x 6 6,68 4,46 130 x 6 x 8 (60 x 40 x ) 6,,14 130 x 6 x (6 x 0 x ),4 4,3 (130 x 6 x 12) 0 0 0 6 0 120 80 130 6 8 6 8 9 11 9 11 8 12 8 12 9 4, 11, 11, 11,4 8,96 8,3 6,8 11, 8,99 14,1 11,1 11,2 8, 14,2 11,1 1,1 13,4 11,9 9,32 1,1 11,8 18,2 14,3 1, 12,2 19,1 1,0 22, 1,8 1,1 11,9 18,6 14,6 22,1 1,3 (6 x 0 x ),60,9 (130 x 90 x 12) 130 90 12 12 6 2,1 19, (6 x 0 x 9) 9 9,8,2 x x 9 9 0 x 0 x 6 0 0 6 6 3 6,88,40 x x 11 11,, 19, 1,3 23,6 18,6 x 0 x 8,30 6,1 x 0 x 24,2 19,0 0 6, 3, ( x 0 x 9) 9, 8,23 x 0 x 12 0 12 13 6, 28, 22,6 x x 6,30 4,9 ( x 0 x 14) 14 33,2 26,1 x x 8,66 6,80 (160 x 80 x 12) 160 80 12 13 6, 2, 21,6 ( x x 9) 9,9 8,9 180 x 90 x 26,2 20,6 180 90 14 80 x 40 x 6 6 6,89,41 (180 x 90 x 12) 12 31,2 24,6 80 x 40 x 8 8 9,01,0 200 x 0x 29,2 23,0 80 x 60 x 80 60 8 4 9,38,36 200 x 0x 12 200 0 12 1, 34,8 2,3 80 x 6 x 8 8 11,0 8,66 200 x 0x 14 14 40,3 31,6 (80 x 6 x ) 13,6, A kívánt acélminőséget a megrendelésben szükséges feltüntetni. Az acélminőségeket (DIN 1440 szerint) az 1-6. táblázat tartalmazza. A leggyakrabban előforduló anyagminőség és szelvényméret csoportosítása. Szelvényméret Anyagminőség (DIN 1440) 1.4301 1.41 1.413 30 x 20 x 4-200 x0 x 14 30 x 20 x 4-200 x0 x 13 40 x 20 x 4 Rendelési példa DIN Winkel DIN EN 06-1 - 1.4301-80 x 40 x 6
Egyenlőszárú és egyenlőtlenszárú szögacélok mérettűrései (DIN EN 06-2) A szelvényméret tűréseit a 1. táblázat tartalmazza. 1. táblázat Szárszélesség, a, b Szárvastagság, t méret tűrés a 1 0 + 1,0 t 1 1 0,0 0 a 1 0 1 2,0 t 1 1 0, 0 a 1 1 3,0 t 1 1 1 1,00 a 1 200 1 4,0 t 1 1 1,20 a 200 + 6,0-4,0 A merőlegességtől való eltérést a 18. táblázat tartalmazza. 18. táblázat Merőlegességtűrés Szárszélesség Tűrés a k a 1 0 1,0 0 a 1 1, a 1 200 2,0 a 200 3,0 Az egyenességtől való eltéréseket a 19. táblázat tartalmazza. 19. táblázat Egyenességtűrés Szárszélesség A szál teljes hosszában Szárszélesség Mért hosszon Tűrés a L a q a 1 0,4 % a 1 0 6 a 1 200 0,2 % a 1 200 2000 3 a 200 0,1 % a 200 3000 3 Egyenlőszárú és egyenlőtlenszárú szögacélok hossztűrései. A melegen hengerelt idomok a következő hossztűrésekkel kerülnek szállításra: a) 1 0 mm, vagy b) +0 mm, ha kötött hosszúságú rövid szálak szerepelnek a megrendelésben. 0
Melegen hengerelt, egyenlőszárú T - idom (DIN EN 0) A melegen hengerelt idomok méreteit és tűréseiket a 20. táblázat tartalmazza. 20. táblázat Szelvényméret h b s, t r r 1 r 2 G F mm kg/m cm 2 T 30 30 30 4 4 2 1 1, 2,2 T 3 3 3 4, 4, 2, 1 2,33 2,9 T 40 40 40 2, 1 2,96 3, T 0 0 0 6 6 3 1, 4,44,66 T 60 60 60 3, 2 6,23,94 T 0 0 0 8 8 4 2 8,32,6 T 80 80 80 9 9 4, 2, 13,6 T 0 0 0 11 11, 3 16,4 20,9 T 120 120 120 13 13 6, 3 23,2 29,6 T 140 140 140 1 1, 4 31,3 39,9 A kívánt acélminőséget a megrendelésben szükséges feltüntetni. Az acélminőségeket (DIN 1440 szerint) az 1-6. táblázat tartalmazza. A leggyakrabban előforduló anyagminőség és szelvényméret csoportosítása. Szelvényméret T 30 - T 120 Anyagminőség (DIN 1440) 1.4301 1.41 Rendelési példa DIN T Profil DIN EN 0 - T40 - DIN 1440-1.4301
Melegen hengerelt, egyenlőszárú, T idomok mérettűrései (DIN EN 0) A szelvényméret tűréseit a 21. táblázat tartalmazza. 21. táblázat Szelvényméret Méret Tűrés b, h s, t b 1 0 1 1 1 0, 0 b 1 0 1 1, 1 0, 0 b 1 2,0 1 1,0 A merőlegességtől való eltérést a 22. táblázat tartalmazza. 22. táblázat Merőlegességtűrés Méret Tűrés b, h 1 0 k 1 1,0 0 b, h k 1 1, A T idomok gerincszimmetriájának értékét a 23. táblázat tartalmazza. 23. táblázat Gerincszimmetria e = b1-b2 2 Méret Tűrés b 1 60 e 1 1 60 b e 1 1, A T idomok hossztűréseit a 24. táblázat tartalmazza. 24. táblázat L Tűrés Szokásos tűrés 1 0 Egyénileg korlátozott tűrés 1 0 1 2 1 Az egyenességtől való eltéréseket a 2. táblázat tartalmazza. 2. táblázat q méret értéke a szál teljes hosszában Méret Megengedett eltérés 0 1 b, h 1 0 q 1 L 0,4 %-a
Hidegen hajlított idomok (DIN 9413) A hidegen hajlított idomok jellegzetesebb szelvényformáit a következő ábrák szemléltetik. U 0//0x HUT 30/0/60/0/1x3 Z 30/60/30x3 1. ábra 2. ábra 3. ábra L 60/40x4 C 20/40/90/40/1x2 4. ábra. ábra A kívánt acélminőséget a megrendelésben szükséges feltüntetni. Az acélminőségeket (DIN 1440 szerint) az 1-6. táblázat tartalmazza. U idomok jelölése (DIN 9413) Rendelési példa DIN U 0//0 x DIN 9413-1.4301 C idomok jelölése (DIN 9413) Rendelési példa DIN C 20/40/90/40/1 x 2 NK DIN 9413-1.4301
Hidegen hajlított idomok mérettűrései DIN 9413 Az oldalhossz megengedett eltéréseit a 26. táblázat tartalmazza. 26. táblázat Szelvényvastagság Az oldalhosszúság tűrése s 0 0 0 0 220 3,0 0, 1,00 1,00 3,0,0 1,00 1,00 1,2,0 8,0 1,00 1,2 1,0 A szárhossz megengedett eltéréseit a 2. táblázat tartalmazza. 2. táblázat Szelvényvastagság A szárhosszúság tűrése s 40 40 80 80 120 3,0 1,20 1,0 1,0 3,0,0 1,0 1,0 2,00,0 8,0 2,00 2,00 2,00 A hidegen hajlított idomok hossztűréseit a 28. táblázat tartalmazza 28. táblázat Hossztípus Hossz Megrendelés Méret Tűrés Teljes hossz 6000 + 0 0 - Pontos hossz 2000 1 Kívánt pontos 2000 6000 2 hossz 6000 000 3 mm-ben A hidegen hajlított idomok egyenességtűrése. A q méret értéke legfeljebb a teljes hossz 0,2 %-át érheti el. A DIN 9413 szabványban nem található hidegen hajlított idomok megjelölésére az 1-. ábrákon feltüntetett jelölésmintákat kell alkalmazni.
Árajánlatok Cégünk valamennyi telephelyén munkatársaink készséggel adnak az árra és a szállítási feltételekre vonatkozóan felvilágosítást. Az esetleges félreértések elkerülése érdekében javasoljuk az árajánlatkéréseket írásban megküldeni, amit rövid időn belül írásban válaszolunk meg. Árajánlataink a gyorsan változó ötvözői felárak és alapanyagárak miatt korlátozott ideig érvényesek. Az általunk forgalmazott nemesacél termékek és félkésztermékek vonatkozásában alkalmazás-technikai szaktanácsadással is állunk ügyfeleink rendelkezésére. Árstruktúra Cégünk a raktári értékesítés keretein belül forgalmazott termékek esetén mennyiségi kategóriáktól függő listaárakat alkalmaz. Törzsvásárlóinkat külön-böző típusú kedvezményekben részesítjük. Megrendelés és visszaigazolása Az érvényes árajánlatunk alapján feladott megrendeléseket változatlan tartalommal rövid határidőn belül, a hiányos specifikációval megküldött megrendeléseket egyeztetés után írásban igazoljuk vissza. Szóbeli megrendelést is elfogadunk, ebben az esetben azonban a visszaigazolásunk elfogadásáról írásbeli nyilatkozatot kérünk. Egyedi igények szerinti szállításoknál előfordulhat, hogy a visszaigazolt tételek egy részét csak az abban szereplő előleg kifizetése esetén tudjuk teljesíteni. A megrendelés visszaigazolása a raktári tételeknél egyben szállítási értesítést is jelent, a gyártásból beérkező tételekről készrejelentési értesítőt küldünk. Ügyfeleink kérésére a megrendeléssel lekötött tételeket meghatározott időre félretesszük. Szállítási határidők Raktári készletünk rozsdamentes termékek széles választékát öleli fel, így ügyfeleink igényeinek túlnyomó többségét azonnal ki tudjuk elégíteni. Nagy mennyiségek illetve egyedi megrendelések esetén a gyártó partnerekkel meg lévő szoros munkakapcsolat nyomán kedvező szállítási határidőket tudunk vállalni. Szolgáltatások Ügyfeleink kényelme, a kiszolgálás gyorsítása érdekében vezette be cégünk a kedvező tarifák szerinti házhozszállítást. A kiskereskedelmi forgalomban darabolással, vágással, a házhozszállítási szolgáltatásunknál alkalmazott önköltségi tarifákhoz hasonló díjszabással állunk rendelkezésre. A termékek összetételét, gyártási folyamatát, eredetét a nemzetközi (ISO), és nemzeti normák (DIN, AISI, MSZ stb.) előírásainak megfelelő minőségi bizonyítványok dokumentálják. A szokásostól eltérő bizonyítványok iránti igényt a megrendelésben kérjük jelezni, ezeket külön térítés ellenében szintén biztosítjuk. Fizetési feltételek Telephelyeinken az áru kiadásával egyidejűleg megtörténik a számlák kiállítása és az ügyfelek részére való átadása. Külön megállapodás alapján az áru kiadásakor szállítólevelet állítunk ki, ez esetben a számlát utólag küldjük meg. A készpénzes fizetési mód mellett törzsvásárlóinknak a már kialakult bizalmi kapcsolat alapján átutalási határidőt biztosítunk. A nemzetközi és hazai gyakorlatnak megfelelően számláinkon szerződéses feltételként mindenkor feltüntetjük: A számla kiegyenlítéséig a fenti áruk a DIRECT-LINE Kft. tulajdonát képezik. Csomagolás Szállítópartnereink az ISO 9000 és más vonatkozó szabványok előírásainak megfelelő csomagolástechnikával rendelkeznek, melynek alapján biztosított az áruk sérülésmentes szállítása és mozgatása. Az ennek ellenére esetlegesen megsérült árukat raktárunkban elkülönítve tároljuk, és a sérülés mértékével arányos árkedvezménnyel hozzuk forgalomba. Az áru minőségéért felelősséget vállalunk. Kérésünk, hogy vásárlóink illetve azok megbízottjai az áru jellegének megfelelő szállítóeszközökkel segítsék elő az árukiadás hiba- és sérülésmentes lebonyolítását. Reklamációs ügyek intézése A szemrevételezéssel megállapítható hibákat az áru átvételtől számított legkésőbb hét napon belül kérjük írásban jelezni. Az áru átadását követően keletkezett hibákért csak abban az esetben tudunk felelősséget vállalni, amennyiben a szóban forgó hiányosság igazolhatóan az árukiadást megelőzően is létezett. A felhasználás során feltárt hiányosságokat szintén kérjük jelezni. A jogos reklamációk esetében cégünk a lehetőségekhez képest lehető leggyorsabban igyekszik a reklamációkat rendezni, aminek formája lehet: áru kicserélése, értékcsökkenés jóváírással való elismerése, pótlólagos szállítás, stb. Felelősséget mindenkor a hibás termék értékéig vállalunk. Minőségi tanúsítványok