V-INOX KATALÓGUS. Tersztyánszky Rudolf Tóth Ráhel

Átírás

1 V-INOX KATALÓGUS Raktár és iroda: H-3078 Bátonyterenye, Zrínyi út 126. Számlázási cím: 1097 Budapest, Gyáli út 30/B. III. em. 5. sz. Tel: Fax: Tersztyánszky Rudolf Tóth Ráhel

2 Tisztelt reménybeli Partnerünk! Engedje meg, hogy röviden bemutatkozzunk Önnek. A Villámszer Kereskedelmi és Szolgáltató Kft. (röviden Villámszer Kft.) budapesti székhelyű vimamosipari vállalkozás, amely 2004-ben alakult 100%-ban magyar magánszemélyek tulajdonaként. A kft. az alapítása után villamos földkábeles hálózatok kiépítésével foglalkozott fő tevékenységként, majd 2006-tól az elektromos kis- és középfeszültségű légvezetékes hálózatok kiépítése, karbantartása vette át a vezető szerepet. A növekvő mennyiségű villamoshálózat szerelési munkákhoz alkalmazkodva cégünknek növelnie kellett villamoshálózat szerelői létszámát évben a növekvő megrendelések következtében jelentős mennyiségű új és használt tehergépkocsik, gépek eszközök beszerzése történt meg óta minősített beszállítója vagyunk a MOL Nyrt-nek a Petrolszolg Kft-nek az FGSZ Zrt-nek ELMŰ Nyrt.- nek. Az elmúlt évek eredménye lehetővé tette a már korábban tervezett profilbővítést, így cégünk májusában megkezdete a rozsdamentes acél kereskedelemmel foglalkozó új üzletágának működtetését V-INOX név alatt. Az új üzletág az elmúlt évben Bátonyterenyén megvalósult csarnok és irodaberuházás létesítményeit használja. Tevékenységünk középpontjában a rozsdamentes acél alapanyag és félgyártmány kereskedelem áll: tekercsek, lemezek, táblák, szalagok, zártszelvények, csövek, fúrt rudak, fittingek, szögacélok, laposacélok és rúdacélok (köracél, négyzetacél, hatszögacél), valamint tartályfenekek képezik kínálatunkat A járatos minőségű (AISI 430/EN ; AISI L/EN ;) és méretű lemezek bátonyterenyei raktárunkban megtalálhatók, a Magyarországon kevésbé járatos anyagok szállítását pedig acélgyárakkal és szervizközpontokkal kialakított együttműködési megállapodás alapján rövid határidővel vállaljuk. Minderről részletes tájékoztatást talál jelen katalógusunkban. Esetleges további kérdéseivel kérjük forduljon bizalommal munkatársainkhoz: ha valami lehetséges, megtesszük - ha nem, megmondjuk. Az üzletágat irányító munkatársunk a területen nagy tapasztalattal rendelkeznek: Tersztyánszky Rudolf az Outokumpu Kereskedelmi Kft-nél szerzett több év tapasztalatot, melyet aztán tovább bővített a ThyssenKrupp Silco Inox kereskedelmi vezetőjeként mielőtt csatlakozott csapatunkhoz. Köszönjük figyelmét! A V-INOX CSAPATA

3 TARTALOM A ROZSDAMENTES ACÉL TÖRTÉNETE A ROZSDAMENTES ACÉLOK TÍPUSAI A ROZSDAMENTES ACÉLOK TULAJDONSÁGAI SZABVÁNYOK TERMÉKEINK LEMEZEK CSÖVEK VASTAGFALÚ CSÖVEK / FÚRT RUDAK ZÁRTSZELVÉNYEK CSŐIDOMOK (FITTINGEK) RÚDACÉLOK KARIMÁK TARTÁLYFENEKEK AJÁNLATKÉRÉS TÉRKÉP

4 A ROZSDAMENTES ACÉL TÖRTÉNETE A vas-króm ötvözetek korrózió ellenálló képességét először a francia Pierre Berthier fedezte fel, aki észrevette azok bizonyos sava kkal szembeni ellenálló képességét és felhasználásukat az evőeszközgyártás területén javasolta. Azonban a 19. század szakértői nem tudták előállítani a legtöbb mai rozsdamentes acélra jellemző alacsony szén és magas krómtartalmú ötvözeteket, viszont a magas króm ötvözetek, melyeket gyártani tudtak túlzottan törékenyek voltak a gyakorlati felhasználáshoz. A késői 1890-es években kifejlesztett egy aluminothermikus technológiát a szén-mentes króm gyártására és 1911 között számos kutató, főként a francia Leon Guillet készített a rozsdamentes acél mai meghatározásnak megfelelő ötvözetet. Friedrich Krupp Germaniawerft 1908-ban egy króm-nikel acél törzsű vitorlást épített. Philip Monnartz 1911-ben megjelentetett kutatásában összefüggésbe hozta a króm tartalmat és a korrózióval szembeni ellenállóképességet október 12-én a Krupp mérnökei, Benno Strauss és Eduard Mauere szabadalmaztatták az ausztenites rozsdamentes acélt. Hasonló fejlesztések zajlottak eközben az Egyesült Államokban is, ahol Christian Dantsizen és Frederick Becket a ferrites acé l ipari felhasználásán dolgoztak ben Elwood Haynes beadta a ferrites acél amerikai szabadalmi kérelmét, melyet azonban csak 1919-ben kapott meg. Szintén 1912 az angliai Schefieldben Harry Brearley, miközben fegyvertároló fémláda gyártására alkalmas korrózió-álló ötvözet után kutatott, felfedezte és iparosította a martenzites rozsdamentes acélt. A felfedezését két évvel később, 1915-ben a The New York Times egy cikkében hozta nyilvánosságra. Brearley amerikai szabványkérelmet nyújtott be és ekkor találkozott Haynes szabadalom kérelmével. Megosztották egym,ással felfedezéseiket és egy befektetői csoporttal közösen megalapították az American Stainless Steel Corporation-t Pittsburgh-ben, Pennsylvania államban. A fémet a későbbiekben Staybrite" ( fényes marad") márkanéven bocsátotta piacra Angliában Firth Vickers. Innen indult a rozsdamentes acél gyors fejődése, melynek eredményeképpen napjainkban éves szinten közel 30 millió tonna felhasználása zajlik világszinten, azaz a Föld lakói évente átlagosan fejenként 5 kg-ot használnak fel. Ez a rengeteg mennyiség ma már életünk szinte minden területén megjelenik: az

5 építészetben, autóiparban, a háztartásokban, vegyiparban, gyógyszeriparban, szennyvízkezelésben, az energiaszektorban, gépgyá rtásban, borászatban, háztartási gépeinkben és készülékeinkben. Rozsdamentes acél az az ötvözött acél, amely minimum 10,5% krómot tartalmaz. Az acél krómtartalma és a levegő oxigéntartalma kémiai kölcsönhatásra lép, melynek következtében egy igen vékony, láthatatlan króm-oxid réteg képző'dik a lemez felületén. Ez a réteg védi meg az acélt a korróziótól. Ez a A ROZSDAMENTES ACÉLOK TÍPUSAI réteg megsérülhet mechanikus sérüléstől (karcolás), vagy hő' hatására (hegesztés), így az anyag átmenetileg ki van téve a korrózió veszélyének. De a króm-oxid réteg öngyógyító", azaz szemben a bevonatos szén-acélokkal idő'vel újra képző'dik. Ezt a folymatot a nikkel felgyorsítja. A közegtől függően még a rozsdamentes acél is hajlamos lehet a korrózió bizonyos fajtájára (pontkorrózió, réskorrózió, kristályközi korrózió, korróziós repedés). Ezért fontos a megfelelő' acél minő'ség, azaz ötvözet kiválasztása. A rozsdamentes acélokat az ötvöző' anyag tartalmuktól függően kialakuló szövetszerkezetük alapján az alábbi csoportokba soroljuk: r ausztenites r martenzites (edzhető) r ferrites r duplex (ferrit-ausztenites) AUSZTENITES ACÉL A legeltrejedtebben használatos rozsdamentes acél típus, amely jellemzően 16-25% króm tartalom mellett 7-25% nikkelt is tartalmaz. A nikkelnek köszönhetően szövetszerkezete teljesen ausztenites, nem mágnesezhető, rugalmasabb. Magas a korrózióval szembeni ellenállóképe ssége, jól hegeszthető és széles hőmérsékleti tartományon belül használható. A króm és nikkel mellett további ötvözó'anyagok adagolásával az egyes tulajdonságok befolyásolhatók: r korrózióálló képesség (króm, molibdén, réz, szilícium, nikkel) r szilárdsági tulajdonságok (nitrogén) r megmunkálhatóság (kén, szelén, foszfor, ólom, réz) r hegesztés-repedési ellenállóképesség (mangán) r pontkorrózióval és réskorrózióval szembeni ellenállóképesség (molibdén, szilícium, nitrogén) r korróziós repedéssel szembeni ellenállóképesség (foszfor, arzén, antimon-tartalom korlátozása) r kúszószilárdság (molibdén, titán, niób, bór) r hőállóság (króm, titán, alumínium, szilícium, nikkel) MARTENZITES ACÉL Edzhető' rozsdamentes acél, 10,5-13% jellemző' nikkel tartalommal. A korrózióálló képessége korlátozott, a hő'mérséklet emelkedésével csökken. Szívós, erő's és kemény, így jellemző' felhasználási területe a penge- és késgyártás. FERRITES ACÉL Krómtartalma 10,5-17%, nikkelt nem tartalmaz. Alaptulajdonságaiban hasonlít a szén-acélokhoz, de krómtartalma miatt magasabb a korrózióval szembeni ellenállóképessége, de alacsonyabb, mint az ausztenites acéloké. Mágneses és viszonylag jól nyújtható. Jellemző' fel használási területe a háztartási gépek, közlekedési eszközök gyártása, valamint a belső' építészet. DUPLEX (FERRIT-AUSZTENITES) ACÉL A ferrites acéloknál több, 22-25% krómot és az ausztenites acéloknál kevesebb, 5-7% nikkelt tartalmaz, melynek hatására részlegesen ausztenites, vagy másként ferrit-ausztenites szövetszerkezet alakul ki. Így korrózióellenálló képessége legalább olyan magas, mint a megfelelő' ausztenites mi nő'ségé, miközben mechnikai jellemzői, fő'ként szilárdsága annál magasabbak. Továbbá tartalmaz 0,3-4% molibdént, mely részben a korrózióval, részben a savakkal szembeni ellenállóképességét növeli.

6 A KORRÓZIÓÁLLÓ ANYAGOK TULAJDONSÁGAI AISI 301 Korrózióálló rugalmas anyag. Felhasználás: Nagyszilárdságú lemezek, rugók, rugós szerszámok. AISI 303 Ausztenites króm-nikkel acél. Jó megmunkálhatóságát a kén-ötvözés biztosítja, ami lehetővé teszi az automata gépeken történő megmunkálást. Mérsékelten gyenge szilárdsági tulajdonságok és korrózióálló képesség (magasabb kéntartalom) jellemzi, jobb, mint az AISI 430F anyagnál, hozzávetőleg azonos az AISI 430 anyagéval. Hidegmegmunkálásra és hegesztésre nem alkalmas (hegesztésnél megfolyik). Ezt a minőséget csak rudakban szállítjuk. Felhasználás: Automata gépeken megmunkált anyák, csavarok, csőszerelvények, forgórészek gyártása. AISI 304 Az ausztenites króm-nikkel acél a korrózióálló anyagok legelterjedtebben használt fajtája kiemelkedően jó korrózióálló tulajdonságokkal, hidegalakíthatósággal és hegeszthetőséggel. Víz-, vízgőz- és légnedvességálló, továbbá ellenáll a gyenge szerves és szervetlen savaknak. 6 mm lemezvastagságig ellenáll a kristályközi korróziónak utólagos hőkezelés nélkül is (a viszonylag alacsony széntartalom miatt). Hőhatásnak 300 fok C-ig ellenáll, magasabb hőmérsékleten a titánnal stabilizált AISI 321 használata javasolt. Jól polírozható, mélyhúzható, és peremezhető. A keményedésre való hajlam miatt magasan ötvözött gyorsacélból, keményfémből vagy karbidos ötvözetből készült szerszámmal kell megmunkálni. Gázhegesztés kivételével bármely technológiával hegeszthető. Felhasználás: Gépipar, építőipar, közlekedési eszközök, élelmiszeripar, gyógyszer- és vegyipar, egészségügyi és háztartási eszközök gyártása, dekorációs elemek gyártása. AISI 304L Ausztenites króm-nikkel acél a kristályközi korrózió elleni nagyobb ellenállóképességgel (szélsőségesen alacsony széntartalom). 6 mm-nél nagyobb lemezvastagság esetén kevésbé megfelelő hegesztési feltételek között sincs szükség utókezelésre. Az anyag hegeszthető, kiemelkedően jól polírozható és hidegalalkítható. A megmunkálási feltételek megegyeznek a AISI 304 anyagéval 350 fok C-ig. Felhasználás: Ugyanaz, mint a AISI 304 anyagnál, de hidegalakíthatósága jobb. AISI 304PS/DDQ Korrózióálló, mélyhúzásra alkalmas anyag. Speciális alakíthatósága vegyi összetételének változtatásával (alacsonyabb szén és magasabb nikkel tartalom) és hengerelés közbeni melegmegmunkálással érhető el. Felhasználás: Edények, mosdók, mosogatók gyártása. AISI 309, AISI 310 Magas króm-nikkel tartalmú hőálló, korrózióálló anyag. Felhasználás: Hőálló berendezések max fok C-ig. AISI 316 Ausztenites, saválló króm-nikkel-molibdén acél, a korrózióval szembeni kiemelkedő ellenállóképességgel (magasabb molibdén-tartalom). 6 mm lemezvastagságig a hegesztett lemez jól ellenáll a kristályközi korróziónak utólagos hőkezelés igénye nélkül (alacsony széntartalom). Jól hegeszthető, polírozható és mélyhúzható. A megmunkálás feltételei hasonlóak, mint a AISI 304 anyag esetén. Felhasználás: Közepes intenzitású víz, vízgőz és légnedvesség hatásainak kitett szerkezeti egységek, műszerek, szerszámok, továbbá gépipar, turbinagyártás, háztartási eszközök, sporteszközök, orvosi és sebészeti eszközök gyártása. AISI 316L Ausztenites, saválló króm-nikkel-molibdén acél, alacsony (0,03%) széntartalommal, magas saválló képességgel. Klórtartalmú oldatokban mérsékelten hajlamos a lyukkorrózióra. Jól hegeszthető a hegesztés utáni utólagos hőkezelés igénye nélkül. Kristályközi korrózióálló képessége magas, hőlágyítással, vagy polírozással felülete tükrossé tehető, nagyon jól alakítható (élhajlítás, mélyhúzás, préselés). Felhasználás: Szerkezeti egységek, erősen igénybevett vegyipari eszközök és készülékek (kloridok jelenléte), melegvizes berendezések, tengervízzel érintkező szerkezetek. AISI 316Ti Ausztenites, saválló króm-nikkel-molibdén acél titán-adalékkal stabilizálva. Magas saválló képessége és szilárdsága, valamint a magas folyáshatár miatt a kristályközi korrózió kockázata alacsony (molibdén adalék). Vastagabb anyagok hegesztésénél nincs szükség hőkezelésre. A titán-adalék miatt tükrös felülettel nem rendelhető, a 'titánkicsapódási' foltoknak köszönhetően esztétikai felhsználásra nem alkalmas. Mélyhúzható, hajlítható. A megmunkálási feltételek hasonlóak, mint a AISI 304 anyagnál. Gázhegesztés kivételével minden módszerrel hegeszthető. Felhasználás: Vegyipar, mechanikailag jobban igénybevett építészeti szerkezetek. A cellulóz, viszkóz, műrost, textil, festékek, trágyák, műanyagok és üzemanyagok feldolgozására használt gépek, fényképészet, gyógyszeripar, olajipar. AISI 321 Ausztenites króm-nikkel acél titán-adalékkal stabilizálva. Vastagabb lemezek hegesztésénél az anyag ellenáll a kristályközi korróziónak utólagos hőkezelés igénye nélkül. Nagynyomású tartályokra 400 fok C-ig használható, 800 fok C-ig nem pikkelyesedik. A titán-adalék miatt tükrös felület nem elérhető, a 'titánkicsapódási' foltoknak köszönhetően esztétikai felhsználásra nem alkalmas. Mélyhúzható, hajlítható. A megmunkálási feltételek hasonlóak, mint a AISI 304 esetén. Gázhegesztés kivételével bármely technológiával hegeszthető. Felhasználás: Vegyi ellenállóképessége hasonló a AISI 304 anyagéhoz, így a felhasználhatósága is ugyanaz, feltéve, ha nincs szükség tükrös felületre. Alkalmazható 6 mm-nél vastagabb szerkezeteknél, amelyeket hegesztés után nem lehet hőkezelni. A magasabb folyáshatár előnyt jelent a mechanikailag jobban igénybevett szerkezeteknél és kötőelemeknél. Az élelmiszer- és vegyiparban, valamint víztisztító és közepes hőhatásnak kitett berendezéseknél, valamint kéménygyártásra használatos. AISI 409 Hasonló a AISI 430 anyaghoz, titán-adalékkal, ellenállóbb az agresszív környezettel szemben, valamint a titán tartalomnak köszönhetően magasabb hőmérsékleten is alkalmazható. Felhasználás: Kéménybetétek AISI 410, AISI 420, AISI 420F Korrózióálló anyag. A széntartalom növekedésével edzhető, edzéssel magasabb keménység érhető el. Felhasználás: Magasabb szilárdságú alkatrészek, rugók, dugattyúk, csavarok és kések. AISI 430 Ferrites, 17% krómtartalmú acél viszonylag jó korrózióálló képességgel. Könnyen polírozható, húzható és hajlítható. Ridegebb, így 20 fok C alatti hőmérsékleten történő alakításnál törékenységre hajlamos. Megmunkálhatósága hasonló az ötvözött cementált acéléhoz. Ugyanúgy, mint a többi lágy anyagnál, a forgács rosszabb elvezetésével kell számolni. A 3 mm-nél vastagabb lemezeknél az alakíthatóság javul, ha az anyagot és a szerszámot fok C-ra hevítjük. Hegesztés esetén a varrat mentén ridegedés figyelhető meg és csökken a korrózióálló képesség. Felhasználás: Igen sokrétű. Víz-, nedvesség-, és alkoholállóságának köszönhetően főbb felhsználási területei a háztartási berendezések gyártása, vendéglátóipar, belső építészet, bútorgyártás. Viszonylag jó korrózióálló tulajdonságáról és feldolgozhatóságáról ismert. AISI 430F Nemesíthető korrózióálló acél 17% krómtartalommal és molibdén adalékkal. A jobb megmunkálhatóságot a kén-ötvözés biztosítja. Nem alkalmas hidegmegmunkálásra és hegesztésre. Csökkentett korrózióálló képességgel és képlékenységgel rendelkezik. Felhasználás: Rotációs elemek automata gépeken történő gyártása korrózióállóságra való nagyobb igény nélkül. SZABVÁNYOK

7 ÁLTALÁNOS AISI/ASTM EN DIN UNI AFNOR US CIS UNS BS MSZ X 12 CrNi S 18-8 X10CrNiS18 09 Z8CNF18-09 SUS 303 S S31 KO 36S X 5 CrNi X5CrNil810 Z6CN1809 SUS Ch 18 N 10 S S31/304S15 KO L X 2 CrNi 18-9 X2CrNil89 Z3 CN SUS 304L 04 Ch 18 N 10 S S11 KO 41 LC X 15 CrNiSi X15CrNiSi2012 Z17 CNS SUS 309 S30900 H X 12 CrNi X6CrNi2521 Z12CN2520 SUS 310S S3100S 310S16/310S24 H X 5 CrNiMo X5CrNiMol712 Z7CND SUS Ch 16N11M3 S S31 316L X 2 CrNiMo X2CrNiMol712 Z2CND1712 SUS 316L S S11/316S14 KO 38 LC 316TÍ X 6 CrNiMoTi X6CrNiMoTil7 13 Z6CN DT1712 SUS 316TÍ 10 Ch 17 N 13 M2T S S31 KO 35 Ti X 6 CrNiTi X6CrNiTil811 i Z6CNT1810 SUS 321 S S31 KO 36T X 2 CrTi 12 X2CrTil2 SUS X 6 Cr 17 XSCrl7 Z8C17 SUS Ch 17 S S17 KO X 2 CrTiNb 18 X2CrTiNbl8 Z3CTNbl8-430F X12CrMoS17 KO 3S Bizonylattípus Cím EN10204 követelmények összefoglalása M égj egyé s 2.1 Nyilatkozat a rendelésnek való megfelelésről A gyártó nyilatkozata a rendelésnek való megfelelésről Nincsenek feltüntetve teszt eredmények 2.2 Vizsgálati jelentés A gyártó az általa elvégzett nemspecifikus vizsgálatokra (tesztekre) alapozott nyilatkozata a rendelésnek való megfelelésről Felhasználhatók ugyanazon gyártó ugyanolyan gyártási folyamattal gyártott más tekercséből vett minta mechanikai teszt eredményei 3.1 Vizsgálati bizonylat A gyártó specifikus vizsgálatán alapuló nyilatkozata a rendelésnek való megfelelésről A korábbi 3.1B-t helyettesíti. Gyakori bizonylattípus "adag-tesztelt" anyagokhoz. A bizonylatot a gyártó gyártási részlegétől független képviselője bocsátja ki és írja alá. Pl. Vizsgálati osztály vagy laborvezető. 3.2 Vizsgálati bizonylat Specifikus vizsgálaton alapuló nyilatkozata Adagvizsgálati eredmények. A bizonylatot közösen rendelésnek való megfelelésről bocsátja ki a vevő, vagy hivatalos előírások szerint meghatározott vizsgálóbiztos által kinevezett független vizsgálóbiztos és a gyártó képviselője. Gyakran "külső bevizsgálás'-ként is hivatkoznak rá. EN British Standards inspekciós dokumentumok (műbizonylatok)

8 LAPOS TERMÉKEK EN rozsdamentes acél lapos termékek (lemezek és tekercsek) kémiai összetétele és mechanikai jellemzői, általános felhasználásra A rozsdamentes acélminőségek mechanikai jellemzői A élminőségek rozsdamentes zetételerpq,2 kémiai öss acaisi Rm Folyáshatár - Szakító hidegen szilárdság hengerelt (N/mm z ) (N/mm2) Nyúlás Ag,, min. (%) Keménység max. (HRB) Szövet szerkezet /700 > ausztenites /750 > ausztenites 304L 520/700 > ausztenites /750 > ausztenites S 500/700 > ausztenites /680 > ausztenites 316L 520/680 > ausztenites 316TÍ 540/690 > ausztenites /720 > ausztenites /560 > /600 > martenzites ferrites /630 > ferrites 430F 490/ ferrites EN

9 rozsdamentes acél lapos termékek (lemezek és tekercsek) kémiai összetétele és mechanikai jellemzői, nyomástartó felhasználásra Névleges vastagság (mm) Vastagsági tűrés a névleges szélesség szerint (m m) < <0,30 ±0,030 - >0,30 <0,40 ±0,040 ±0,040 >0,40 <0,50 ±0,040 ±0,040 >0,50 <0,60 ±0,045 ±0,050 >0,60 <0,80 ±0,050 ±0, >0,80 <1,00 ±0,055 ±0,060 ±0,070 >1,00 <1,20 ±0,060 ±0,070 ±0,080 >1,20 <1,50 ±0,080 ±0,080 ±0,100 >1,50 <2,00 ±0,080 ±0,090 ±0,110 >2,00 <2,50 ±0,090 ±0,110 ±0,130 >2,50 <3,00 ±0,110 ±0,130 ±0,150 >3,00 <4,00 ±0,140 ±0,150 ±0,160 >4,00 <5,00 ±0,150 ±0,170 ±0,190 >5,00 <6,00 ±0,170 ±0,20 ±0,230 >6,00 <8,00 ±0,170 ±0,220 ±0,250

10 EN ISO 9445 hidegen hengerelt rozsdamentes lemezek és tekercsek mérettűrése

11 EN melegen hengerelt rozsdamentes lemezek és tekercsek mérettűrése

12 HOSSZÚ TERMÉKEK EN rozsdamentes rúdacélok kémiai összetétele és mechanikai jellemzői, általános felhasználásra EN melegen hengerelt koracélok tűrése EN melegen hengerelt laposacélok tűrése Névleges átmérő (mm) Átmérő tűrés általános felhasználásr a (mm) ±0, ±0,5 ±0, ±0, ±1, ±1, ±1,5 ±2, ±2,5 ±3, ±4,0 EN melegen hengerelt négyzetacélok tűrése

13 EN melegen hengerelt hatszögacélok tűrése EN fényes rúdacélok tűrése

14

15 EN hegesztett rozsdamentes csövek kémiai összetétele, mechanikai jellemzői és tűrése TERMÉKEINK LAPOS TERMÉKEK: LEMEZEK ÉS TEKERCSEK Kivitel szerint lemezek és tekercsek Felületi megmunkálás szerint csiszolt, kefézett, duplo (csiszolt + kefézett), mandorlás,

16 pácolt / finom, durva, fényesre lágyított, tükrösre polírozott, dekorhengerelt Gyártástechnológia szerint melegen hengerelt: IIA/1D/F1 hidegen hengerelt: IIIC/2B, IIIB/2D / IIID/BA Szövetszerkezet szerint ausztenites ferrites martenzites duplex CSÖVEK Felületi megmunkálás szerint standard felületkezelés: kefézett lehetséges felület kezelés: különböző szemcseméretű' csiszolás, polírozás Technológia szerint hegesztett (hosszvarratos), ezen belül TIG, vagy HF fúrt rudak ZÁRTSZELVÉNYEK Felületi megmunkálás szerint standard felületkezelés: kefézett lehetséges felület kezelés: különböző szemcseméretű csiszolás, polírozás Technológia szerint hegesztett (hosszvarratos), ezen belül TIG, vagy HF CSŐIDOMOK (FITTINGEK) Könyökök, szűkítők, T-idomok RÚDACÉLOK Keresztmetszet szerint kör, lapos, négyzet, hatszög, szögacél Technológia szerint kör: húzott, hengerelt lapos: húzott, hengerelt, vágott négyzet: húzott, hengerelt hatszög: húzott szögacél: hengerelt KARIMÁK Vakkarima, lapos karima, hegtoldatos karima, laza karima TARTÁLYFENEKEK Domború fenék, lapos fenék, sekélydomború fenék, középdomború fenék, mélydomború fenék, diffúziós fenék, tányérfenék, félgömbfenék, kúpos fenék, cső'véges tartályfenék, fenék megmunkált nyílásokkal

17 EN melegen hengerelt hatszö gacélok tűrése

18 Vastagfalú csövek megmunkálás után garantált méretekkel (fúrt rudak)

19

20 Vastagfalú csövek megmunkálás után garantált méretekkel (fúrt rudak) Vastagfalú csövek megmunkálás után garantált méretekkel (fúrt rudak)

21

22 Vastagfalú csövek megmunkálás után garantált méretekkel (fúrt rudak) Vastagfalú csövek megmunkálás után garantált méretekkel (fúrt rudak)

23

24 Vastagfalú csövek megmunkálás után garantált méretekkel (fúrt rudak) CSÖVEK Élelmiszeripari csövek, DIN/EN belső varratvasalással DN (mm) Külső átmérő (mm) Falvastagság (mm) MegengedEtt nyomás 20 Súly (kg/m) C mellett (kg/cm 3 ) 25 2B,0 1,5 79 0, ,0 1,5 51 1, ,0 1,5 22 1,S ,3 1,5 22 2,209

25 Vastagfalú csövek megmunkálás után garantált méretekkel (fúrt rudak) 70 70,0 1,5 IS 2,573 70,0 2,0 32 3,405

26 Vastagfalú csövek megmunkálás után garantált méretekkel (fúrt rudak) I

27 Vastagfalú csövek megmunkálás után garantált méretekkel (fúrt rudak) Külső átmérő (mm) Belső átmérő (mm) Megmunkálás után garantált méretek Súly (kg/rn) maximális külső átmérő (mm) maximális belső átmérő (mm) minimális külső átmérő (mm) minimális belső átmérő (mm)» 1HV , , ,0 30,0 17, « ,0 17,0 6.9 A A A , ,0 21, , ,5 34,0 36,0 26,0 21, , ,0 26, , ,0 43,0 29,Q , ,0 29, , , ,0 48,0 33,0 26, ,0 34,0 48,0 33,0 0, , ,0 54,0 37,0 29, ,0 37, , ,5 54,0 00,5 41,0 33, , , ,5 00,5 00,5 37,0 41, , ,0 51,0 10.1

28 36 69,5 38,5 06,5 37,0 24, , ,5 06, , , , , , ,0 72,0 77,0 41, , ,0 51, ,5 04, ,0 87,0 46,0 51,0 34, , ,0 57,0 32, ,0 04, , ,0 51, ,5 57, ,5 65,6 06,5 04,0 39, ,0 72, ,5 97,0 81,5 24, , , ,0 104,D 66, ,0 72,5 48,2 41, , ,0 81,5 04,

29 , , , ,5 41, , ,0 66, ,0 05,2 11B ,0 116, ,6 81, , , ,5 121,0 91,5 72,5 36, , ,0 121,5 81,5 05,5 01, , ,5 127, , , ,0 81, ^ , ,0 01,5 82, , ,5 128,5 135, , , , , ,0 145,0 114,0 81, , , , ,5 128,5 146,0 127,0 47,8

30 , ,5 125,5 156,0 124,0 72, , ,0 156,0 165, , , , ,0 177, , , , , ,0 175, , , , ,0 165,5 134, , ,0 144,5 194, ,0 154, ,5 117, , ,5 208,5 135, ,0 132, B , ,0 184,5 217,5 218,5 142, , , ,0 229,5 230, , , , , ZÁRTSZELVÉNYEK ZÁRTSZELVÉNYEK Minőség Méret Raktári minőségek: AISI 304 Rendelhető minőségek: AISI 304/304L, AISI 316, AISI 315L, AISI 409, AISI 430, AISI 441

31 Standard hossz 6 m Szabványos méretek: Egyedi hossz a falvastagság és oldalméretek függvényében Négyzet keresztmetszetű: 10 x 10 x 1,0 mm x 100 x 5,0 mm Téglalap keresztmetszetű: 20x 10x 1,0-150x 50x 3,0 mm Felületi megmunkálás Standard: mechanikailag kefével tisztított, 100 mm oldalméretig (2.0 mm falvastagság felett rendelésre) Csiszolt (2 mm falvastagság felett): szemcseméret 130,220,240,320, 400, fóliázva, vagy anélkül Technológia Fényes: polírozott, fóliával, vagy anélkül Hegesztett (hosszvarratos) TIG Hegesztett (hosszvarratos) HF (nagyfrekvenciás) Hegesztett (hosszvarratos) lézerhegesztett Zártszelvények súly átváltó táblázata (kg/m) Négyzetes keresztmetszettel Téglalap keresztmetszettel:

32 CSŐIDOMOK (FITTINGEK) Raktáron nem tartunk. Rendelésre az alábbi csőidomokat forgalmazzuk: Fajta könyökök, szűkítők, T-idomok Minőség megrendelésre-aisi 304-, AI5I 304-/304-L, AISI 316L

33 Köracélok átváltó táblázata (kg/m) Átmérő (mm) Súly (kg/m) Átmérő (mm) Súly (kg/m) Átmérő (mm) Súly (kg/m) Átmérő (mm) Súly (kg/m) Átmérő (mm) Súly (kg/m) 3 0, ,47 11, , ,00 3,5 0, ,72 12, , ,00 4 0, ,98 13, , ,90 4,5 0, , , r ,80 5 0, ,55 15, , r00 5,5 0, ,85 17, , ,50 6 0, ,17 18, , ,30 7 0, ,50 20, , ,40 8 0, ,83 22 r , ,80 121,00 9 0, , ,50 M , , , , , , , , , , , , , , , ,20 13 l r , , , , , , , , ,00

34 15 1, ,99 37, , , , , , , , , , r , , , , , , , r23 43 ll r , , ,00 Szögacélok átváltó táblázata - súly (kg/m) Átmérő (mm) Súly (kg/m) Átmérő (mm) Súly (kg/m) Átmérő (mm) Súly (kg/m) 20x20x3 0,SB 40x40x4 2,4-2 70x70x7 30x30x x50x5 3,77 SOxSOxS 9,66 ^ 35x35x x60x6 5, x100x E Hatszögacélok átváltó táblázata - súly (kg/m)

35

36

37

38

39

40 AJÁNLATKÉRÉS Amennyiben lehetőséget ad cégünknek szállítási ajánlat megtételére, javasoljuk, az Ön elvárásaihoz legközelebbi lehetőségeket tartalmazó ajánlat elkészítése érdekében tekintse át az alábbi kérdéseket! 1 Konkrét igény, vagy informatív jellegű az érdeklődése? 2 Mi lesz az anyag felhasználási területe? 3 Kért szállítási határidő? 1 Minőség, alternatív minőség? 2 2,0-6,0 mm közt hidegen, vagy melegen hengerelt anyag? 3 Mérettolerancia? 4 Felület, felületkezelés esetén fólia, fólia típusa? 5 Csiszolt felület esetén szemcseméret (KJ? 6 Max. Raklapsúly? 7 Csomagolással, raklappal kapcsolatos speciális elvárás? 8 Bizonylatolás? 1 Minőség, alternatív minőség? 2 2,0-6,0 mm közt hidegen, vagy melegen hengerelt anyag? 3 Mérettolerancia? 4 Felület? 5 Papírelválasztás nélkül, papírelválasztással, vagy fóliával, fólia típusa? 6 Min-Max. Tekercssúly? 7 Belső átmérő (ID)? ^0 ID 1 OD 8 Külső átmérő (OD)? J 9 Állítva 0, vagy fektetve 0 szállítsuk? 10 Csomagolással, raklappal kapcsolatos speciális elvárás? 11 Bizonylatolás? 1 Minőség, alternatív minőség? 3 Hegesztés: HF, TIG, laser? 4 Belső varratvasalás? 5 Felület: kefézett, csiszolt, polírozott? 7 Egyedi hosszra darabolva? 8 Csomagolással kapcsolatos speciális elvárás? 9 Bizonylatolás? 1 Minőség, alternatív minőség 2 Húzott, hosszvarratos, vagy spirál hegesztett? 3 Hegesztés: HF, TIG, laser? 4 Belső varratvasalás? 5 Mérettolerancia? 6 Egyedi hosszra darabolva? 7 Felület: kefézett, csiszolt, polírozott? 8 Csomagolással kapcsolatos speciális elvárás? 9 Bizonylatolás? 1 Minőség, alternatív minőség? 2 Vágott, vagy hengerelt? 3 Egyedi hosszra darabolva? 4 Csomagolással kapcsolatos speciális elvárás? 5 Bizonylatolás? 1 Minőség, alternatív minőség? 2 Húzott, vagy hengerelt? 3 Mérettolerancia? 4 Egyedi hosszra darabolva? 5 Csomagolással kapcsolatos speciális elvárás? 6 Bizonylatolás?

41 Slovensko yaíropofl Póniln'e Zvolín Trnnva O O -esing MvKaneáe Bratislava Miskolc B WHO paqíb EH EJ Nyíregyháza Hl (( egleí -Hatvan K1 Kapuvár Debrecen t. i.>. J Búd ape st O a x. terül et já r>zb éré ny Marghua :rd ÉJ Moncr Szombathely Cegléd Székesfehérvárt a osznlnt Magyarország o Kecskemét Sátra Creile Kaposvár grddncu^ei Jánoshalma Mecsekjánosi Éje Invar Devc Ti misbe ra Lúgot Hit i n PH r & Ere s Barna Salgótarján Sate ite Soshartyéni Nógrádmegyer 4 Hencse-hegy Természetvédelm terület Traffíc,. V4i Matraszele vizslás Kazár 6 út Nagylóc Matranova k Matratereny e Márkházapusztai fás legelő Természetvédelmi terület Petervf iisterenye Hollókői tájvédelm i körze t o Bátonyterenye Dorogháza Matrabala Mátraverebély Matraszolo s i ir.i Matraderecsk t Bodon y Párád Es*=u SsSé'í Mátraszentimre Paradsasvar

42