isd dunaferr termékkatalógus

isd dunaferr termékkatalógus HIDEGEN HENGERELT TERMÉKEK A melegen hengerelt alapanyagot sósavas pácolás után irányváltó hengerállványokon hengereljük kész méretre, majd harangkemencében lágyítjuk ki. Az elvárt felületi jellemzőket és öregedés-állóságot a dresszírozó hengerállvány biztosítja. A Hideghengerműben szélestekercsen kívül gyártunk hasított keskenyszalagot és táblalemezt is. 1. LEGFONTOSABB GYÁRTHATÓSÁGI PARAMÉTEREK Tekercs Hasított szalag Tábla Vastagság; h (mm) 0,40 3,00 0,40 3,00 0,40 0,57 0,58 3,00 Szélesség; b (mm) 800* 1 540* minimum: 19 555 1 300 555 1 500 Hosszúság; l (mm) 500 3 200 * Melegen hengerelt széllel. A szélezés mértéke méretfüggő. A fenti táblázatban megadott méretek esetén műszaki egyeztetés szükséges. 1.1. TEKERCSTÖMEGEK ÉS SZALAGMÉRETEK szélesség; b (mm) Tekercs tömeg (t) 800 860 861 950 951 1 050 1 051 1 150 1 151 1 250 1 251 1 350 1 351 1 450 1 451 1 540 9 12 10 13 11 14,5 12 15,5 13 17 14 18,5 15,5 20 16,5 21 Tekercs belső átmérő: Tekercs külső átmérő: 508 ± 20 mm illetve 610 ± 20 mm maximum 1 900 mm A hasított tekercs tömege, a szélesség, vastagság, átmérők, elvárt tömegelőírás és az anyatekercs tömegének függvényében határozható meg. 1.2. TÁBLALEMEZ MÉRETEK Járatos táblalemez méretek Szélesség; b (mm) Hosszúság; l (mm) 2 000 2 500 3 000 1 000 h = 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 mm 1 250 h = 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 mm 1 500 h = 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 mm DASZ ISD Dunaferr DUNAFERR Zrt. belső vállalati szabvány 1

2. TERMÉKCSOPORTOK Termékeinknél a legutolsó érvényességi dátummal rendelkező szabványok előírásait alkalmazzuk. A táblázatokban található mechanikai tulajdonságok és kémiai összetételek a feltüntetett szabványok kiegészítő előírásainak figyelembevételével érvényesek. 2.1. HIDEGEN HENGERELT ÖTVÖZETLEN LÁGYACÉL HIDEGALAKÍTÁSRA sajtolás, kis- és közepes mértékű mélyhúzás (DC01-DC03), különlegesen mélyhúzott és bonyolult alkatrészek gyártása (DC04-DC05). EN 10130 EN 10139 Gyártható mérettartomány csoport (Lásd 6. pont) DC01 DC01 LC A DC03 DC03 LC A DC04 DC04 LC B DC05 DC05 LC B Mechanikai tulajdonságok és a kémiai összetétel EN 10130 Vastagság; h (mm) Re max. A80 min % r90 min. n90 min. Kémiai összetétel max.% C P S Mn DC01 270 410 0,7< h 3,0 0,5< h 0,7 280 300 320 28 26 24 0,12 0,045 0,045 0,60 DC03 270 370 2,0 < h 3,0 0,7 < h 2,0 0,5 < h 0,7 240 240 260 280 34 34 32 30 1,1 1,3 1,3 # 0,10 0,035 0,035 0,45 DC04 270 350 2,0 < h 2,5 0,7 < h 2,0 0,5 < h 0,7 210 210 230 250 38 38 36 34 1,4 1,6 1,6 # 0,18 0,18 0,18 # 0,08 0,030 0,030 0,40 DC05 270 330 0,7 < h 2,0 0,5 < h 0,7 180 200 220 40 38 36 1,9 1,9 # 0,20 0,20 # 0,06 0,025 0,025 0,35 * A mechanikai tulajdonságok vastagságfüggőek. # 0,5 mm vastagságnál értelmezett 2.2. Hidegen utánhengerelt minőségek előírt szakítószilárdság biztosításához hajlítás, stancolás, csőgyártás, ipari és kereskedelmi polcok tartószerkezetei stb. EN 10139 Gyártható mérettartomány csoport DC01 + C290 DC01 + C340 DC01 + C390 DC01 + C440 DC01 + C490 DC01 + C590 Eltérő csoportok (minőségjelenként változó) DC01 + C690 DC03 + C290 C590* DC04 + C290 C590* * A teljesen csillapított DC03 és DC04 csoport minőségtípusai a közbenső minőségek felsorolása nélkül kerültek megadásra. 2

Mechanikai tulajdonságok és a kémiai összetétel Kémiai összetétel max. EN 10139 DC01 Re A80 min. % % C P S Mn C290 200 380 290 430 18 C340 min. 250 340 490 C390 min. 310 390 540 C440 min. 360 440 590 0,12 0,045 0,045 0,60 C490 min. 420 490 640 C590 min. 520 590 740 C690 min. 630 min, 690 2.3. HIDEGEN HENGERELT ÖTVÖZETLEN ÉS ÖTVÖZÖTT, FÉLKÉSZ ÁLLAPOTÚ ELEKTROTECHNIKAI ACÉL elektromos motorok álló- és forgórészeihez, lemezeihez, illetve különböző mágnesköri elemek (pl. relék, fojtótekercs vasmagok stb.) kialakítása. Mágneses tulajdonságok az EN 10341 szerint EN 10341 Vastagság; h (mm) Legnagyobb fajlagos teljes mágnesezési veszteség W/kg A legkisebb mágneses polarizáció T min. 50 Hz-nél és 1.5 T-nál 2 500 5 000 10 000 M450-50K 4,5 1,57 1,65 1,75 M660-50K 6,6 1,62 1,70 1,79 0,50 M890-50K 8,9 1,60 1,68 1,78 M1050-50K 10,5 1,57 1,65 1,77 M800-65K 8,0 1,62 1,70 1,79 0,65 M1000-65K 10,0 1,60 1,68 1,78 2.4. HIDEGEN HENGERELT ÖTVÖZETLEN LÁGYACÉL KONVENCIONÁLIS ZOMÁNCOZÁSRA edények, mosogatók, zuhanytálcák, bojlerek, tűzhelyek, gázkonvektorok és egyéb háztartási eszközök gyártása. Szabványos jelölés EN 10209 DC01EK DC04EK Gyártható mérettartomány csoport (Lásd 6. pont) A B Mechanikai tulajdonságok és a kémiai összetétel előírása az EN 10209 szerinti minőségekre EN 10209 Vastagság; h (mm) Re max.* A80 min.%* Kémiai összetétel C max. % DC01EK 0,7 < h 3,0 0,5 < h 0,7 270 390 270 290 310 30 28 26 0,08 DC04EK 0,7 < h 2,5 0,5 < h 0,7 270 350 220 240 260 36 34 32 0,08 * A mechanikai tulajdonságok vastagságfüggőek. 3

A termék zománcozhatósága megfelelő, ha TH 6,7 TH a hidrogén-áthaladás mérőszáma, számításának egyenlete: t o TH = ahol, d 2 t o = a hidrogén áthaladási idő percben. d = lemezvastagság mm-ben (0,5 3,0 mm vastagságban értelmezett). 2.5. ÁLTALÁNOS SZERKEZETI ACÉLOK építészeti munkákhoz, hegesztett szerkezetekhez, sajtolt alkatrészek, hajlított profilok, csövek gyártása. Mechanikai tulajdonságok és a kémiai összetétel DIN 1623 R p0,2 min. A80 min. % Kémiai összetétel max. % C P S N Gyártható mérettartomány csoport (Lásd 6. pont) S215G 215 360 510 20 0,18 0,030 0,025 A S245G 245 430 580 18 0,20 0,030 0,025 A S325G 325 510 680 16 0,20 0,030 0,025 C St 50 2 G 295 490 660 14 0,40 0,050 0,050 0,009 C 2.6. LÉGKÖRI KORRÓZIÓNAK ELLENÁLLÓ HIDEGEN HENGERELT ACÉLOK időjárás hatásainak kitett külső felületek tartó- és burkolóelemei, tengeri hajózásra alkalmas konténer gyártása. A légköri korróziónak ellenálló acélok gazdaságosan használhatók szerkezeti acélként, mert külön felületvédelemre nincs szükség. Az egy év alatt kialakuló, összefüggő barna felületi réteg lelassítja az acél további korrózióját. A DASZ 210 szerinti minőségek foszforral ötvözött, légköri korróziónak ellenálló acélminőség, amely a CORTEN A minőség alapján került kifejlesztésre. Szabványos jelölés EN 10025-5 DASZ 210 Gyártható mérettartomány csoport (Lásd 6. pont) S235J0W + N A D-COR-TEN 410 C S355J0W S3552G2W C Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok DASZ 210 ReH min. A80 min. % Kémiai összetétel (max. %) C Si Mn P S Al Cr Cu D-COR-TEN-410 275 410 530 25 0,09 0,60 0,40 0,12 0,02 0,06 0,70 0,55 4

2.7. MIKROÖTVÖZÖTT HIDEGEN ALAKÍTHATÓ NÖVELT FOLYÁSHATÁRÚ ACÉLOK sajtolt alkatrészek (járműipar), különleges profilok és előírt szilárdságú csövek gyártása. EN 10268 HC260LA HC300LA HC340LA HC380LA HC420LA Gyártható mérettartomány csoport (Lásd 6. pont) A A C C C Kémiai összetétel EN 10268 Kémiai összetétel % C max. Si max. Mn max. P max. S max. Al min. Nb max. Ti max. Nb+Ti+Vmax. HC260LA 0,10 0,50 0,6 0,025 0,025 0,015 0,090 0,15 0,220 HC300LA 0,10 0,50 1,0 0,025 0,025 0,015 0,090 0,15 0,220 HC340LA 0,10 0,50 1,1 0,025 0,025 0,015 0,090 0,15 0,220 HC380LA 0,10 0,50 1,6 0,025 0,025 0,015 0,090 0,15 0,220 HC420LA 0,10 0,50 1,6 0,025 0,025 0,015 0,090 0,15 0,220 Mechanikai tulajdonságok Minőségjel Rp0.2 N/mm 2 N/mm 2 A80 min. * % keresztirányú HC260LA 260 330 350 430 26 HC300LA 300 380 380 480 23 HC340LA 340 420 410 510 21 HC380LA 380 480 440 560 19 HC420LA 420 520 470 590 17 * Amennyiben a vastagság 0,5 < h 0,7 mm, akkor az A80 értéket 2 egységgel csökkenteni kell. 3. SPECIÁLIS TERMÉKEK 3.1. PLAZMAVÁGÁSSAL ÉS LÉZERVÁGÁSSAL FELDOLGOZHATÓ HIDEGEN HENGERELT TERMÉKEK Ezen termékek nagytisztaságú, alacsonyabb zárványtartalmú, szűk kémiai összetétel határokkal gyártott, csökkentett S-, P- és Si-tartalmú, a hasonló szabványoknál szűkebb mechanikai értékekkel és alacsony belső feszültséggel rendelkező, élhajlítható, plazma- és lézervágásra alkalmas acéltermékek. 3.2. HIDEGEN HENGERELT FULLHARD TEKERCSEK Folytatólagos tűzihorganyzási célra, DC01, S215G, és St 50-2 G minőségjellel, full hard kivitelben szállítunk tekercseket. A termékek pácolói szélezéssel, készméretre hengerlés után, lágyítás nélkül, kemény állapotban kerülnek értékesítésre. 5

4. FELÜLET 4.1. FELÜLETMINŐSÉG ACÉLTÍPUSONKÉNT A KÜLÖNBÖZŐ SZABVÁNYOK ELŐÍRÁSAI SZERINT Acéltípusok Felület jelölése EN 10130 EN 10139 Lágyacélok A B* Utánhengerelt acélok MA MB* Lágyacélok zománcozásra A Ötvözetlen és ötvözött, félkész állapotú elektrotechnikai acélok Hidegen hengerelt szerkezeti acélok Hidegen hengerelt, légköri korróziónak ellenálló acélok Keményre hengerelt acélok Szabvány szerint Szabvány szerint Szabvány szerint Szabvány szerint * szállítás külön megállapodás alapján Felhasználási célonként ajánlott felülettípusok hidegen hengerelt acélokra: szórólakkozásra, krómozásra: B, MB kétrétegű zománcozáshoz. elektroforetikus festéshez, porszórásos festéshez: A, MA elektrolitikus felületnemesítéshez: A 4.2. FELÜLET KIVITEL HIDEGEN HENGERELT TERMÉKEK ESETÉN Rendelésben meghatározott típusok szerint: Átlagos érdesség Megnevezés Jelölés 0,4 Ra 0,90 μm fél-fényes* g 0,60 < Ra 1,90 μm matt m Ra > 1,60 μm érdes r * rendelhető mennyiség külön megállapodás alapján Külön előírás nélkül matt kivitelben szállítunk az utánhengerelt és kemény állapotú minőségek kivételével, ahol a szállítási állapotban a felület fél-fényes. 5. TŰRÉSEK 5.1. VASTAGSÁG TŰRÉSEK Re < 260 esetén Vastagság; h (mm) Normál tűrések névleges szélesség; b (mm) Szűkített tűrések névleges szélesség; b (mm) b 1 200 1 200 < b 1 500 b 1 200 1 200 < b 1 500 0,35 h 0,40 ± 0,03 ± 0,04 ± 0,020 ± 0,025 0,40 < h 0,60 ± 0,03 ± 0,04 ± 0,025 ± 0,030 0,60 < h 0,80 ± 0,04 ± 0,05 ± 0,030 ± 0,035 0,80 < h 1,00 ± 0,05 ± 0,06 ± 0,035 ± 0,040 1,00 < h 1,20 ± 0,06 ± 0,07 ± 0,040 ± 0,050 1,20 < h 1,60 ± 0,08 ± 0,09 ± 0,050 ± 0,060 1,60 < h 2,00 ± 0,10 ± 0,11 ± 0,060 ± 0,070 2,00 < h 2,50 ± 0,12 ± 0,13 ± 0,080 ± 0,090 2,50 < h 3,00 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,100 ± 0,110 A vastagsági mérettűrést Re 260 esetén, az EN 10131 szerinti 2-3-4. táblázat tartalmazza. 6

5.2. SZÉLESSÉG TŰRÉSEK Szélesség; b (mm) Vastagság; h (mm) Normál Szélesség tűrések Szűkített b < 125 h < 0,6-0 / + 0,4-0 / + 0,2 0,6 h < 1,0-0 / + 0,5-0 / + 0,2 1,0 h < 2,0-0 / + 0,6-0 / + 0,3 2,0 h 3,0-0 / + 0,7-0 / + 0,4 125 b < 250 h < 0,6-0 / + 0,5-0 / + 0,2 0,6 h < 1,0-0 / + 0,6-0 / + 0,3 1,0 h < 2,0-0 / + 0,8-0 / + 0,4 2,0 h 3,0-0 / + 1,0-0 / + 0,5 250 b < 400 h < 0,6-0 / + 0,7-0 / + 0,3 0,6 h < 1,0-0 / + 0,9-0 / + 0,4 1,0 h < 2,0-0 / + 1,1-0 / + 0,5 2,0 h 3,0-0 / + 1,3-0 / + 0,6 400 b < 600 h < 0,6-0 / + 1,0-0 / + 0,5 0,6 h < 1,0-0 / + 1,2-0 / + 0,6 1,0 h < 2,0-0 / + 1,4-0 / + 0,7 2,0 h 3,0-0 / + 1,6-0 / + 0,8 600 b < 1 200-0 / + 4,0-0 / + 2,0 1 200 b < 1 500-0 / + 5,0-0 / + 2,0 1 500 < b - 0 / + 6,0-0 / + 3,0 5.3. HOSSZÚSÁG TŰRÉSEK Hosszúság; l (mm) Normál Hossztűrések (mm) Szűkített < 2 000-0 / + 6-0 / + 3 ³ 2 000 a hossz 0,3%-a a hossz 0,15%-a 5.4. SÍKLAPÚSÁG Re < 260 esetén Tűrés Szélesség; b (mm) Síklapúság tűrések (mm) Vastagság; h (mm) h 0,7 0,7 h < 1,2 1,2 h b < 600 7 6 5 Normál 600 b < 1 200 10 8 7 1 200 b < 1 500 12 10 8 1 500 b 17 15 13 b < 600 4 3 2 Szűkített (FS) 600 b < 1 200 5 4 3 1 200 b < 1 500 6 5 4 1 500 b 8 7 6 A síklapúság előírást, 260 Re < 340 Mpa esetén, az EN 10131 szerinti 9. táblázat tartalmazza. Az Re 340 -nál nagyobb folyáshatárú lemezek síklapúság tűréseiről külön kell megállapodni. 7

6. MÉRETEK 6.1. A. CSOPORT lágyacélok (DC01, DC03) szerkezeti acélok (S215G) után- és keményre hengerelt acélok Vastagság; h (mm) Szélesség; b (mm) Min. Max. Min. Max. 0,40 0,49 19 1 300 0,50 3,00 19 1 500 6.2. B. CSOPORT kiválóan mélyhúzható lágyacélok (DC04, DC05) Vastagság; h (mm) Szélesség; b (mm) Min. Max. Min. Max. 0,50 2,00 19 1 500 2,01 2,50 19 1 500 Megjegyzés DC04 DC04 EK DC05 DC04 DC04 EK 6.3. C. CSOPORT szerkezeti acélok (S245G) mikroötvözött acélok (HC300LA) Vastagság; h (mm) Szélesség; b (mm) Min. Max. Min. Max. 0,70 2,50 19 1 500 7. KORRÓZIÓVÉDELEM Az átmeneti korrózióvédelem felületi olajozással történik, amelynek mértékét a megrendeléskor kell előírni az alábbiak szerint: Olajozási típus Olajozás mértéke oldalanként g/m 2 enyhe 0,4 0,7 közepes 0,8 1,2 erős 1,3 2,0 A felvitt olaj mennyisége 0,4 2,0 g/m² tartományban egy konkrét érték előírásával is rendelhető. Az olajozott termék olyan védelmet kap, hogy megfelelő csomagolás, tárolás esetén, illetve kifogástalan szállítási és tárolási körülmények mellett a termék készre jelentésétől számítva min. 3 hónapig nem rozsdásodik. Olajozatlan termékek esetén műszaki egyeztetés szükséges. 8

8. CSOMAGOLÁS A termékek azonosítása CODE 39 vonalkódos tikettel történik. Termékeinket környezetbarát csomagolással látjuk el, amely fóliázott papírt és papír élvédőt tartalmaz. Az alábbi ábrák fő termékeink jellemző csomagolási típusait mutatják be tájékoztató jelleggel. 8.1. Táblalemezek csomagolása (DASZ 35) 1. keresztfa (hornyolt) 2. hosszfa 3. szálerősítéses fóliás papír 4. kartonplaszt lemez 5. papír élvédő (L1 és LDS1 esetén) vagy műanyag élvédő (L2 és LDS2 esetén) 6. fém pántolószalag 7. fém pántolóbilincs 8. A tikett 9. C tikett 8.2. Tekercsek csomagolása vízszintes tengellyel (DASZ 36) 1. szálerősítéses fóliás papír 2. külső kartonplaszt lemez 3. belső kartonplaszt lemez 4. kartonplaszt oldalvédő karika 5. festett fém külső élvédő 6. festett fém belső élvédő 7. fém pántolószalag 8. fém pántolóbilincs 9. bilincsalátét 10. CS tikett 11. A tikett 12. C tikett 8.3. Tekercsek csomagolása függőleges tengellyel (DASZ 36) 1. raklap 2. közbenső fa alátét 3. szálerősítéses fóliás papír 4. belső kartonplaszt lemez 5. kartonplaszt karika 6. festett fém belső élvédő 7. festett fém külső élvédő 8. fém pántolószalag 9. fém pántolóbilincs 10. ragasztószalag 11. CS tikett 12. A tikett 13. C tikett 9

9. TANÚSÍTOTT TERMÉKEK JEGYZÉKE PED 2014/68/EU szerinti megfelelőség a hidegalakítási célra szánt hidegen hengerelt lapos termék alacsony karbontartalmú acélból gyártott termékekre. Tanúsító: ÉMI TÜV SÜD Az ISD DUNAFERR Zrt. által gyártott termékekhez minden esetben gyártói megfelelőségi nyilatkozatot adunk, melynek típusában a megrendeléskor kell megállapodni. A választható típusokat az MSZ EN 10204:2005 szabvány tartalmazza. A tanúsítványok a www.isd-dunaferr.hu honlapon megtekinthetők. 2018.02. ISD Dunaferr Zrt. ÉRTÉKESÍTÉS Cím: 2400 Dunaújváros, Vasmű tér 1 3. Telefonszám: +36 (25) 58-38-04, +36 (25) 58-41-61 Fax: +36 (25) 58-38-23 E-mail: hh.ertekesites@isd-dunaferr.hu Web: www.isd-dunaferr.hu 10