HEMPEL NEWS EBBEN A SZÁMBAN. Tél 2013 HEMPADUR ÚJ ARGENTIN GYÁRTÓÜZEM SUNDSVALLI HÍD PROJEKT TERMOELEKTRAMA SOSTANJ

Átírás

1 Tél 2013 EBBEN A SZÁMBAN ÚJ ARGENTIN GYÁRTÓÜZEM SUNDSVALLI HÍD PROJEKT TERMOELEKTRAMA SOSTANJ

2 TÉMA A Hempel festékei a specifikációknál a HEMPEL a festék- és bevonatszegmens egyik nemzetközi szinten is meghatározó szereplőjeként megpróbál elébe menni az új kihívásoknak... Kedves olvasó! A Hempel 2013-as téli hírlevele olyan időpontban érkezik Önhöz, amikor a világ számos pontján óriási átalakulásoknak lehetünk szemtanúi. Mivel a gazdasági mutatók határozzák meg az új trendeket, a Hempel a festék- és bevonatszegmens egyik nemzetközi szinten is meghatározó szereplőjeként megpróbál elébe menni az új kihívásoknak a rá jellemző lendülettel és és sikerorientált szemlélettel One Hempel One Ambition stratégiája jegyében. A harmadik oldalon arról olvashatnak, hogy a szervetlen vegyi anyagok és nitrogén hatóanyagú műtrágyák előállítására specializálódott Péti Nitrogénművek miként kezdte meg pétfürdői üzeme hosszú távú átalakítását, melynek célja a kapacitás növelése és környezetvédelmi teljesítményének 21. századi követelményekhez történő igazítása, valamint arról, hogy hogy a salétromsav- és granulátumgyárban található tartályok bevonásához miként esett a Hempel termékeire a választás. A 4 5. oldalon arról esik szó, hogy az akár 93 C-os nyersolaj, víz és az olajkitermelés során keletkezett szennyvíz tárolására szolgáló tartályok belsejének bevonatához kifejlesztett az olaj- és gázipari felhasználás során valós körülmények között végzett vizsgálatokban is remekül helytállt. A Hempel Európa-szerte egy sor nagy volumenű projekt aktív résztvevője, és számos ágazatban biztosítja a különféle nagy értékű építmények, szerkezetek így például az Európai Unió új svédországi E4-es útjának sundsvalli hídja védelmét (9. oldal). A Hempel bevonatok szélturbináknál nyújtott kiemelkedő teljesítményének köszönhetően a vállalat elnyerte a nívós Frost & Sullivan díjat (8. oldal). A 11. oldalon az angliai Gateshead Trinity téri projektjéről számolunk be, amely újabb bizonyíték arra, hogy a Hempel továbbra is a tartós védőbevonatok mértékadó belföldi és nemzetközi beszállítójaként tartják számon. Ez csupán rövid ízelítő volt a HEMPEL HÍREK legújabb kiadásában található fontosabb cikkekből. Kellemes olvasást, és nagyon boldog, sikerekben gazdag új évet kívánunk! Erdei László A védőbevonatok üzletág értékesítési vezetője TARTALOMJEGYZÉK 2 SZERKESZTŐI LEVEL 3 A HEMPEL FESTÉKEI A SPECIFIKÁCIÓKNÁL A HEMPEL RAKOMÁNYVÉDELMI ÚTMUTATÓJA 8 ÚJ ARGENTÍN GYÁRTÓÜZEM 8 FROST & SULLIVAN 9 SUNDSVALLI HÍD 10 AZ ÉV SZÉLERŐMŰ FARMJA 11 GATESHEADI SZUPERKÖZPONT 11 TERMOELEKTRAMA SOSTANJ A Hempel festékei a specifikációknál is jobb teljesítményt nyújtottak egy Magyar vegyi üzemben A szervetlen vegyi anyagok és nitrogén hatóanyagú műtrágyák előállítására specializálódott Péti Nitrogénművek 2011-ben megkezdte pétfürdői üzeme hosszú távú átalakítását, melynek célja a kapacitás növelése, valamint a környezeti teljesítmény 21. századi követelményekhez történő igazítása. Az ammóniaüzem salétromsav- és granulátum gyárában található szerkezetek bevonásához a Hempel termékeire esett a választás. A projekt egyik különösen fontos tényezője, hogy négy kivitelező dolgozott párhuzamosan a Fémtiszta Kft. irányítása mellett, így a Hempel állandó helyszíni műszaki támogatása még nagyobb jelentőséget kapott. A projektet lezáró jelentés szerint "a Hempel szerepe nem csupán a bevonatok értékesítésére korlátozódott; a cég a teljes bevonat felviteli folyamat során átfogó műszaki támogatást nyújtott a kivitelező számára. A Hempel munkatársai ismerik az adott esetben alkalmazandó optimális megoldásokat és leghatékonyabb felviteli folyamatokat, és a nap bármely időszakában rendelkezésre álltak a megrendelőnél felmerült kérdés vagy probléma esetén." Noha a tulajdonosok ragaszkodtak hozzá, hogy a felület előkészítése csupán ultra magas nyomású mosókkal történjen, az alumínium pigmenteket tartalmazó MASTIC alapozó nagyszerű eredménynyel állta ki a próbát: a mindössze három, levegő nélküli szórással, illetve hengerrel felvitt réteg szárazréteg-vastagsága minimum 260 mikron volt. Noha a Hempel azt javasolta, hogy a felület tisztítása a gyorsan száradó, kétkomponensű, oldószeres bázisú, magától térhálósodó, szervetlen cink-szilikát GALVOSIL FIBRE bevonathoz szemcseszórással, szabvány Sa2½ tisztasági fokig történjen, végül az előkészítés csupán szerszámgépes tisztításra korlátozódott. Ezzel együtt a bevonat még így is a Fémtiszta Kft. által vártnál jobb teljesítményt nyújtott. A kémény 3 rétegű bevonatrendszert kapott, amely akár 120 C fokos méretezési hőmérsékletnek is ellenáll. A felvitt rendszer a következő bevonatokból állt: MASTIC (alapozó és közbenső réteg) és magas rétegalkotó, alacsony illékony szerves anyag tartalmú, az acélszerkezetek számára korrozív környezetben is védelmet nyújtó HEMPATHANE (átvonó réteg). A kezdeti rendkívüli körülmények miatt az üzem egy héten át 130 és 200 C fok közötti hőmérsékleten üzemelt, ennek ellenére a rendszer nem mutatta repedezés, lepattogzás vagy égés jeleit, és a tapadási teszt eredményei is kielégítőek voltak. A bevonatok megbízhatóságára tekintettel a Fémtiszta Kft. és a Hempel valamennyi rendszerre négy éves garanciát vállalt. Hempel Magyarországi Fióktelepe Tüzolto u. 59 H-1094 Budapest Tel:

3 TÉMA kifejezetten a meleg helyzetekhez A Hempel új, oldószermentes bevonata, a kifejezetten arra készült, hogy akár 93 C (200 F) hőmérsékletű folyékony szállítmányoknak is ellenálljon, ezáltal a nyersolaj- és víztartályok, valamint a csővezetékek ideális védőbevonata, mivel a szennyeződés kockázatát is kiküszöböli. A teljesen oldószermentes, kétkomponensű, magas rétegalkotó, aminnal térhálósodó fenol-epoxi bázisú bevonat, amely használata során szinte semmilyen illékony szerves anyagot nem bocsát ki a légkörbe, ennek köszönhetően pedig megfelel az Egyesült Államok rendkívül szigorú környezetvédelmi előírásainak Általános műszaki jellemzők 1 x mikron magas rétegalkotó fenol-epoxi (oldószermentes) 1 x mikron magas rétegalkotó fenol-epoxi (oldószermentes) A es műhelyalapozóra is felhordható 1 x mikron fenol-epoxi (oldószeres bázisú) 1 x mikron magas rétegalkotó fenol-epoxi (oldószermentes) is, amelyhez hasonló szabályokat világszerte egyre több ország vezet be. Kunal Nadkarni, a Hempel-csoport olaj- és gázipari ágazatért felelős vezetője a következőket nyilatkozta ezzel kapcsolatosan: Az olajtársaságok egyre mélyebbre fúrnak, így egyre magasabb hőmérsékletű nyersolajat kell kezelniük. A mélyen a föld alatt rejlő nyersolaj hőmérséklete akár a 90 C-t is elérheti, a hagyományos bevonatok pedig nem képesek ellenállni ilyen magas hőmérsékletnek, emiatt károsodhat a tartály, ami a szállítmány szennyeződéséhez vezethet. Ezért fejlesztettük ki a Hempadur bevonatot. A a levegő nélküli szórással vagy ecsettel (javítás) végzett, gyors és egyszerű felhordás szem előtt tartásával készült. Rendkívül nagy száraz rétegvastagságot biztosít, így jellemzően 600 mikronos rendszerként vagy a HEMPEL mikronos rétegére felhordva használatos (1. táblázat). A krémszínű, félfényes átvonó réteg 12 óra alatt éri el az érintésszáraz állapotot és 7 nap alatt térhálósodik teljesen 20 C-on, és kimagasló korrózióvédelmet és kopásállóságot biztosít a magas hőmérsékletű nyersolajat vagy vizet tartalmazó tartályok és csővezetékek számára. Az ágazatban már bizonyított, bevizsgált termék A Közel-Keleten kiváló eredménnyel tesztelték, és a világ vezető olaj- és gázipari vállalatai is jóváhagyták a terméket, amely így megfelel a NORSOK M-501 szabványnak (Rev. 6, 7A., B. és C. rendszer), rendelkezik a Saudi Aramco olajipari társaság jóváhagyási tanúsítványával (APCS-2E), és szerepel a globális Shellés a globális Chevron-specifikációk között is. A a Hempel különböző tartályokhoz és csővezetékekhez kifejlesztett, csúcstechnológiájú bevonatokat tartalmazó, átfogó termékcsaládjának legújabb tagja, amely rengeteg előnnyel jár az ügyfelek és a felhordást végzők számára, ahogy az már a Hempel termékei esetében megszokott (lásd a 2. táblázatot). Kérjen további felvilágosítást helyi Hempel viszonteladójától arról, hogy ez a termék vagy a termékcsalád többi tagja miért jelent ideális választást tartályok és csővezetékek bevonataként. Tulajdonságok Előnyei az ügyfelek számára Előnyei a felhordást végzők számára Ellenáll a magas hőmérsékletnek Oldószermentes Felhordható nagy filmvastagságban nagyobb hatékonyság Korrózióvédelem az akár 93 C hőmérsékletű szállítmányt hordozó tartályok és csővezetékek számára Rendkívül alacsony illékony szervesanyag-tartalom Az elhasználódott tartályok fenekének helyreállítására is használható Kemény, ellenálló bevonat Optimális, tartós kopásállóság - Hagyományos, levegő nélküli berendezésekkel is használható Ugyanolyan egyszerűen felhordható, mint a normál hőmérséklethez szánt termékek Elkerülhető az oldószer-expozíció Jó filmképződés - Egyszerűen felhordható Időtakarékos, mivel kevesebb réteget kell felvinni (az oldószeres bázisú megoldásokhoz képest) Kitűnő korrózióvédelem Tartós védelem és hosszú távú költségmegtakarítás - Fényes és sima bevont felület Könnyen tisztítható, minőségi átvonó réteg - Világos színben kapható - Megkönnyíti a tartályok tisztítását és ellenőrzését 4 5

4 TÉMA A Hempel rakományvédelmi útmutatója A Hempel rakományvédelmi útmutatója A keresés előtt a felhasználó a táblázatban használt paramétereket és kategóriákat leíró Introduction (bevezető) és Notes (megjegyzések) pontok alatt található világos magyarázatok alapján tájékozódhat az adott felhasználáshoz legalkalmasabb termék kiválasztásához. A leírások szimbólumokkal és egyszerűen megfogalmazott, angol nyelvű útmutatások segítségével magyarázzák el a ph, a nemesgázok vagy a tartálytisztítás jelentőségét, illetve a MARPOL szennyezési kategóriákkal, az IMO szerinti hajóbesorolásokkal és a vegyi ellenálló képesség osztályozásával kapcsolatos legfontosabb tudnivalókat. Az ellenálló képességet például a következőképp kategorizálja a rendszer: Ellenálló képességi kategória Magyarázat + Tökéletes ellenálló képesség + Megjegyezés Feltételes ellenálló képesség, a vonatkozó megjegyzésben részletezve - Nincs ellenálló képesség rakománynak ellenáll, és többnyire gyors rakománycserét tesz lehetővé. A bevonat továbbá megfelel az élelmiszer-tárolásra használt tartályokra vonatkozó FDA-előírásoknak is, de nem alkalmas erősen savas rakományok (pl. ásványi savak) tárolására. A a legalkalmasabb választás akkor, ha a lehető legszélesebb körű ellenálló képességre, illetve a rakományok gyors cseréjére van szükség. A egy aminnal térhálósodót epoxi bevonat, mely a legalacsonyabb forráspontúak kivételével kiválóan ellenáll az oldószereknek, illetve a szervetlen anyagoknak (pl. lúgok és műtrágyák) is. A így jó választás többek közt olajok és olajalapú termékek, zsírok, bizonyos műtrágyatípusok és marószóda szállításához. A teljes eredménylista, illetve az egyes vegyi anyagok alábbi, a 3 Hempel bevonathoz tartozó paramétereit tartalmazó adatlapjai is kinyomtathatók PDF-ként. Egy példa: A Hempel rakományvédelmi útmutatójában szereplő élelmiszer- és vegyszerlista aktuális és releváns információkat tartalmaz az egyes bevonatok biztosította védelemről. A lista alapján egyértelműen megállapítható, ha valamely vegyszerhez egyik termék használata sem ajánlott. A Hempel rakományvédelmi útmutatójában felsorolt információk mindenre kiterjedő laboratóriumi teszteken és komoly gyakorlati tapasztalatokon alapulnak, így megalapozottnak tekinthetők. A Hempel azonban felhívja a figyelmet arra, hogy a tartálybevonatok teljesítménye attól is függ, hogy rakomány szállítására az útmutatónak megfelelően kerül-e sor, illetve a bevonat felvitele során a Hempel tartálybevonatok felvitelére vonatkozó műszaki szabványát betartották-e. A Hempel rakományvédelmi útmutatója egy olyan szabadon hozzáférhető online szoftver, amellyel kiválóan megállapítható, hogy a különféle termékek és vegyszerek hogyan szállíthatók a Hempel termékekkel bevont tartályokban. A Hempel által kidolgozott felhasználóbarát weboldal összefoglalja a Hempel meglévő óriási szakmai ismereteit arról, hogy a tankhajó tartályok bevonatai hogyan állnak ellen a különböző termékeknek, vegyszereknek és élelmiszereknek. Képlet Rakomány megnevezése ENSZ szám Birkafaggyú (kevesebb mint 15% szabad zsírsavat tartalmaz) A felhasználó jelenleg több mint 3000 bejegyzés, azaz több ezer különféle termék és vegyszer közt kereshet; az adatbázis tartalmazza az egyes anyagok kémiai képletét, közhasználatú nevét, ENSZ-számát, MARPOL szerinti besorolását, valamint adott esetben a szállítóhajó típusát, illetve minden vegyszernél szerepel az adott Marpol kategória Hajótípus anyaghoz legalkalmasabb Hempel tartálybevonat és a felhasználás paraméterei is az alábbiak szerint: A HEMPEL GALVOSIL Y 2 Max. 65 C Max. 65 C + 29 C10H16 Myrcene X C14H30O Myristyl alcohol Y Nafta, közbenső olaj L * Max. 65 C Még nincs meghatározva az ellenálló képesség A rendelkezésre álló információk és az adatbázis alapján a felhasználó meg tudja állapítani vagy erősíteni, hogy melyik Hempel tartálybevonat a legalkalmasabb egy adott felhasználáshoz. Az eszköz segítségével a felhasználó azt is ellenőrizheti, hogy egy adott termékkel bevont tartály megfelelő-e egy bizonyos vegyszer tárolásához. A Hempel a weboldalán három raktérbevonat-rendszert mutat be: HEMPEL GALVOSIL 15700, és A HEMPEL GALVOSIL egy oldószeres hígítású cink-szilikát alapozó, mely egy tisztán szervetlen és a legtöbb szerves oldószernek ellenálló réteget hoz létre, és a legtöbb esetben lehetővé teszi a rakományok gyors cseréjét. Az alkalmazhatósága azonban korlátozott extrém savas vagy lúgos anyagok esetén; a rakomány ph-értékének 6 és 9 között kell lennie. A bevonat így ideális választás tiszta oldószereket (benzol, toluol, xilol, aceton, metanol, klórozott szénhidrogének, vagy ezek keverékei) szállító tartályokhoz. A egy aminnal térhálósodó fenol-epoxi bevonat, mely akár hővel utótérhálósítható is, a lehető legnagyobb ellenálló képesség eléréséhez. Az utótérhálósított fenol-epoxi anyag a legtöbb Rakomány megnevezése: Di-(2-etilhexil) adipát Képlet Csoportnév: ENSZ szám Hajó besorolása IMO szerint MARPOL szennyezési kategória CAS-szám Szinonimák HEMPEL GALVOSIL C22H42O4 Polisavak észterei 2 Y Adipinsav, Bisz(2-etilhexil)-észter Bisz(2-etilhexil) adipát Di-(2-etilhexil) adipát Dioktil-adipát Oktil-adipát Maximum 45 C

5 TÉMA Argentin gyárral, Frost & Sullivan TÉMA Sundsvalli hídjához Argentin gyárral bővül a Hempel globális termelőegység-hálózata A Hempel l festéket szállít az E4-ES út Sundsvalli hídjához Argentin gyárral bővül a Hempel globális termelőegység-hálózata Argentínában nemrégiben nyílt gyárával együtt a Hempel világszerte összesen 24 gyártóüzemmel rendelkezik, és egy lépéssel közelebb került növekvő dél-amerikai piacaihoz. Ez idáig a Hempel Dél-Amerikában forgalmazott termékei a szingapúri gyárban készültek, és egy regionális értékesítési irodán keresztül kerültek a kontinens piacára. Az új, argentin gyár megépítésével a Hempel Dél-Amerikát is bevonta az ellátási lánc javítására és a helyi környezeti normákhoz igazított, rövidebb átfutási idővel szállított termékek kifejlesztéséhez és előállításához szükséges platformok létrehozására irányuló globális stratégiájába. A Buenos Airestől mintegy 50 km-re, Pilarban található argentin Hempel gyár hivatalos megnyitójára februárjában került sor. Az üzem nominális éves termelése jelenleg 10,5 millió liter, amely a Hempel hajó és ipari bevonatok teljes palettáját lefedi. A 17 millió USAdolláros beruházásból épült üzem jelenleg 30 fős dolgozói létszámmal rendelkezik, amely az előrejelzések alapján a maximális kapacitás elérésekor 80 főre nő majd. A gyár a tiszta és biztonságos termelés érdekében a legkorszerűbb festékgyártó berendezéseket alkalmazza, így például kúp alakú szétválasztókat, amelyek rendkívül rugalmas gyártási mennyiség előállítását teszik lehetővé, valamint olyan szónikus rendszert, amely a festékpor adagolási sebességének szabályozásához az oldási folyamat ütemének megfelelően módosítja az adagolást. A tartályok mindegyike lezárt tisztítórendszerhez csatlakozik a termelés közbeni káros anyag kibocsátás csökkentése érdekében. A megnyitó számos nemzeti és helyi neves személyiség és a Hempel felső vezetése tagjainak részvételével zajlott. A résztvevők felhívták a figyelmet a projekt jelentőségére, melynek révén Argentína behozatalát csökkentheti, a szomszédos államokba, így például Chilébe, Ecuadorba és Brazíliába irányuló exportját több mint 12 millió dollárral növelheti, a gyárban dolgozók számát pedig megháromszorozhatja. A 3000 négyzetméteres Buenos Aires-i létesítmény a közti időszakban létesített, illetve létesítendő négy új gyár egyike, és a One Hempel One Ambition növekedési.stratégia megszilárdítását célozza. A Hempel szélerőművekhez készült védőbevonatai nyerték el a Frost & Sullivan termékvonal-stratégiai díját A Hempel büszke arra, hogy elnyerte a nemzetközi üzleti kutató és tanácsadó cég, a Frost & Sullivan termékvonal-stratégiai díját. A májusában, Londonban átadott díj elismerésül szolgál arra, hogy a Hempel a szélerőművekhez készült védőbevonatokkal kiemelkedő eredményeket és teljesítményt mutatott fel a vezetés, a technológiai innováció, az ügyfélszolgálat és a stratégiai termékfejlesztés terén a termékkínálat, a megszólítható ügyfélkör, a piaci részesedés, az alkalmazási területek és a kiszolgált piacok elemzése alapján. Frost and Sullivan díjátadó ünnepség A Hempel a védőbevonatok terén versenyelőnyre tett szert azon termékeivel, amelyek a termékfunkciók és tulajdonságok, valamint a kiváló ügyfélszolgálat révén növelik a vásárlói értéket nyilatkozta Gaurav Vyas, a Frost & Sullivan kutatáselemzője. A Hempel vizes hígítású, korrózió gátló termékei megoldást jelentenek a növekvő környezetvédelmi problémákra és kielégítik a fokozódó ügyféligényeket, tartós, UV-stabil, alacsony illékony szervesanyag-tartalmú bevonatai pedig poliaszparagin-, cink-szilikát-, poliuretán- és epoxi alapúak, így kimagasló teljesítményt, kopásállóságot és gyors térhálósodást biztosítanak, ennek köszönhetően a szélerőmű gyártók alacsonyabb költségekkel számolhatnak. Belső gyártási előírásaink és rendszereink gondoskodnak arról, hogy azonos összetétel és alapanyag-specifikációk használatával világszerte megőrizzük termékeink magas színvonalát. A Hempel emellett azért is tölt be olyan előkelő helyet a szélerőművekhez készült védőbevonatok piacán, mert ügyfélközpontú stratégiát folytat, versenytársaihoz képest nagyobb erőfeszítéseket tesz a műszaki szolgáltatások terén, és tanácsokkal látja el ügyfeleit a bevonat felviteli folyamat legmegfelelőbb megvalósításához. A Hempel képes személyre szabott megoldásokat és helyszíni műszaki támogatást nyújtani, ami elengedhetetlen volt ahhoz, hogy a szélerőművekhez készült védőbevonatok piacán sikerüljön megőriznie és növelnie több mint 50%-os részesedését. A munkálatok már 2011 tavaszán elkezdődtek az E4 európai út Stockvik és Skönsberg közötti szakaszán Svédországban, és ennek részét képezi 33 különböző híd építése is. A Hempel németországi és svédországi értékesítési és K+F részlegéből kifejezetten erre a célra hoztak létre egy német vezetésű csapatot, amelynek feladata az új sundsvalli hídhoz szükséges liter bevonat szállításának megtervezése és kivitelezése. A 2019 méter hosszú híd 33 méter magasan ível majd át a Sundsvall-fjord felett, megnyitása pedig 2015 őszére várható. Sundsvall időjárási környezete a DIN EN ISO szabvány szerint a C5M- legmagasabb tengeri légköri kategóriába sorolható, melynek jellemzői a nedves, sós tengeri levegő, az erősen változó időjárás és a tartósan fagypont alatti téli hőmérséklet. A svéd hatóságok a híd megépítésével a Sundsvallbroen PBM (PBM = Arge partner: E. Pihl & Son, Max Bögl, Josef Möbius AG) nevű konzorciumot bízták meg. A Németország legnagyobb magántulajdonú acélszerkezeteket gyártó vállalatának számító Max Bögl GmbH & Co. KG számára ez a megbízás történetének eddigi legnagyobb hídépítési projektjét jelenti. Referenciaként a szintén baltitengeri Stralsundban lévő Strelasund hidat adták meg, amelyhez ugyanúgy a Hempel szállította a festéket. A szélsőséges környezeti hatásoknak kitett híd-szerkezetekhez a PRO ZINC 1738G nevű, cinkben gazdag, még a műhelyben felvitt háromrétegű alapozóból, az egy rétegben alkalmazott MASTIC 4588F kétkomponensű, ásványi vasoxidos bevonatból és a RAL 7037 kódnak megfelelő porszürkére színezett HEMPATHANE 55610, magas szárazanyag-tartalmú poliuretán átvonó festékből álló rendszert alkalmazzák. A fenti rendszer megfelel a NORSOK M-501 szabvány elírásainak, gyorsan szárad, kiváló teljesítményű és hosszan tartó védelmet biztosít a zord időjárási körülményeknek kitett acélszerkezet esetén. A Norsok szabványoknak megfelelően a Hempel már világszerte többször bizonyított a hasonlóan mostoha környezetekben használt nyílt tengeri szélerőművek, valamint olaj- és gázfúrótornyok esetében. Emellett óriási előnyt jelent az is, hogy a Hempel rendszere csak egy közbenső bevonatot igényel, így a termék gyártóművön belüli átfutási ideje jelentősen lerövidül. Az időjárási elemeknek nem kitett belső részeken a HEMPEL S 457DE jelű kétkomponensű, cink-foszfátot tartalmazó poliuretán bevonatot alkalmazzák egy rétegben. Az összeszerelés előtt és az összeszerelés során felhasznált alkatrészekhez és a későbbi javításokhoz a lengyelországi és svédországi helyszínen egy második, szintén a NORSOK szabványnak megfelelő rendszert használnak, amely egy alumíniumot tartalmazó alapozóból, MASTIC 4588W közbenső rétegből és egy RAL 7037 színkódra színezett HEMPATHANE átvonó rétegből áll. Ez a kétkomponensű, poliuretán átvonó réteg jó fény- és színtartóssággal rendelkezik, így a híd még sok-sok éven keresztül fogja szépségével is igazolni az építésekor alkalmazott mérnöki tudomány nemzetközileg is térkép a sundsvalli hídról kiemelkedő színvonalát. SUNDSVALLI HÍDJÁHOZ Fénykép: A svéd közlekedési Adminisztráció / Torbjörn Bergkvist 8 9

6 TÉMA Év Szélerőmű farmja TÉMA Gatesheadi szuperközpont, Termoelektrama Sostanj A Hempel festékei gondoskodnak az Év Szélerőmű farmja védelméről A Hempel gondoskodik a gatesheadi szuperközpont védelméről Az Északi-tenger német partszakaszától több mint 100 km-re található Global Tech 1 elnevezésű szélerőmű farm technológiai szempontból Európa egyik legbonyolultabb szélerőmű projektje. A mintegy 40 méter vízbe merülő háromlábú alaptesten nyugvó 80 darab Aleva szélturbinából álló szélpark összesen 1,4 milliárd kwh energiát termel majd évente, vagyis körülbelül 500 ezer háztartást lát el környezetbarát energiával. A szélerőmű farmot várhatóan idén kapcsolják össze a szárazföldi elektromos hálózattal, és 2013-től működik majd teljes kapacitással. Bár az újdonságnak számító nyílt tengeri szélenergia-szektor gyorsan növekszik, az üzemeltetőknek újabb és újabb kihívásokkal kell megbirkózniuk, mint például a nagy nyilvánosságot kapó környezetvédelmi szempontok, a korlátozott pénzügyi források, és az a követelmény, hogy még azelőtt be kell indítaniuk a termelést, hogy a még működő, de elavult erőműveket bezárnák. Nem csoda hát, hogy az ilyen különleges szélturbinák gyártói kizárólag olyan tapasztalt és sikeres beszállítókkal dolgoznak együtt, mint a Hempel. A nyílt tengeren elengedhetetlen a megfelelő korrózióvédelem, mivel rendkívül korlátozottak a karbantartási lehetőségek és a farm hozzáférhetősége, ráadásul az ilyen műveletek nagyon költségesek és összetettek. Mindezek alól pedig a Global Tech 1 szélerőmű farm sem kivétel. A helyi környezet tartósan és fokozottan sós hatású, nagy a páratartalom, erőteljes az UV-sugárzás és a hullámverés, ezek pedig együttesen kiemelkedően korrozív körülményeket eredményeznek. A lehető legjobb védelemhez a Hempel szakértői a tengeri létesítményeknél már bevált és a NORSOK M501-es és ISO es korrózióvédelmi szabványoknak megfelelő megoldását ajánlották. A Hempel rendszere komoly múltra tekint vissza és eddig is már mintegy 900 építmény védelméről gondoskodik a világ számos pontján. A Hempel szakemberei tehát a háromlábú alaptestek külső védelméhez három réteg, összesen 600 µm száraz rétegvastagságú MULTI-STRENGTH bevonatot javasoltak, átvonó festéknek pedig egy réteg 80 szélerőmű, villamos energia háztartás számára. HEMPATHANE HS terméket ajánlottak a tengeri felügyeleti szerv előírásainak megfelelően RAL 1023 kódszámú sárga színben. A turbinák külső része bevonatának specifikációja a következő volt: ZINC cinkporos alapozó, erre MASTIC került, majd a fent jelzett átvonó festék. A teljes rétegvastagság legalább 320 µm. A MULTI-STRENGTH ipari felhasználásra szánt, magas rétegalkotó képességű, epoxi-poliamid/amin alapú, korrózió- és kopásálló bevonat, melyet kifejezetten a zord tengeri időjárási körülményekhez fejlesztett ki a gyártó. A HEPADUR ZINC kétkomponensű, cinkben gazdag epoxi alapozó, mely jó ellenállású és az időjárási viszontagságokat tűrő bevonatot képez. A MASTIC poliamidaddukttal térhálósodó magas rétegalkotó epoxifesték, mely erős, a környezeti hatásoknak jól ellenálló bevonatot biztosít. A HEMPATHANE HS alifás izocianáttal térhálósodó poliuretán átvonó festék, mely hosszú távon kiváló fénymegtartást és színtartósságot garantál. A Hempel számára természetesen nagy megtiszteltetés, hogy részt vehet ebben a projektben, mely januárjában megkapta az Év Szélerőmű projektje díjat. A Hempel globális hálózata a helyszíni és gyakran helyi munkatársakon keresztül nyújtott támogatási szolgáltatásával biztosítani tudja a nyílt tengeri projektek számára a nemzetközi gyártási és szállítási előírásoknak való megfelelést. Az észak-kelet angliai Gatesheadben 150 millió fontos beruházás zajlik, melynek keretében 45 kiskereskedelmi egység, egy Tesco Express üzlet, egy egészségügyi központ, a Northumberland University 993 fő befogadására alkalmas új kollégiumi épülete, valamint egy modern, kilenctermes mozikomplexum épül. A Hempel-t óriási büszkeséggel tölti el, hogy részt vehet ennek az izgalmas projektnek a megvalósításában. A Spenhill által megvalósított Trinity téri beruházás számai elképesztőek: a projekthez használt acél mennyisége elegendő lenne a Gatesheadet és Newcastle-t összekötő Tyne híd és Swing híd felépítéséhez. Az építkezéshez használt acélszerkezetek védelméről a FAST DRY védőbevonat gondoskodik. A Hempel védőbevonatai sokféle ipari felhasználásra alkalmasak, így többek közt a villamosenergia előállításában is jól alkalmazhatók. A Hempel nemzetközi jelenlétének és átfogó termékportfóliójának köszönhetően az energiaipar legkülönfélébb igényeit is ki tudja szolgálni a szigorúan szabályozott atomenergia-szektortól a hagyományos olaj-, gáz- vagy széntüzelésű erőműveken át egészen az innovatív szélenergia-termelésig. A Hempel munkatársai az erőművek tulajdonosaival, a mérnökirodákkal és a kivitelezőkkel együttműködve keresik meg az adott projekthez legjobban illő és az ország, illetve az iparág előírásainak és szabványainak leginkább megfelelő megoldást. A konkrét projekthez készített bevonatok mellett a Hempel FROSIO/NACE minősítéssel rendelkező tanácsadóin keresztül műszaki szolgáltatásokat és tanácsadást is nyújt a gyártás ésszerűsítése és a bevonatok tökéletes felvitelének biztosítása érdekében. A Hempel globális műszaki tanácsadói és projektmenedzsercsapatára támaszkodva képes bármilyen nagy volumenű projekthez kapcsolódó feladat ellátására a kiindulási specifikációktól kezdve egészen az utolsó réteg felviteléig. A Hempel részvételével zajló összetettebb beruházásokra kiváló példa a szlovéniai Šoštanjban található erőmű. A létesítményt üzemeltető Termoelektrama Sostanj d.o.o. az ALSTOM Power Systems GmbH-t bízta meg az erőmű új, 600 MW-os gőzgenerátor egységének kivitelezéséhez kapcsolódó fővállalkozói teendők ellátásával. A projekt várhatóan A FAST DRY kiváló rétegalkotó, cink-foszfát- és relatíve magas szárazanyag-tartalmú epoxifesték, amely mind a festőműhelyben, mind a helyszínen kiválóan alkalmazható. A bevonat extra gyors száradási ideje (másfél óra alatt éri el az érintésszáraz állapotot 20 C-on) fontos szempont a projektvezetők számára. A termék gyors száradási ideje... [és] elérhetősége szintén létfontosságú szempont volt a projekt során a gyártási és festési folyamatok szoros határideje miatt. A magas színvonalú szolgáltatás iránti elkötelezettségünk és az igény szerinti szállításra való képességünk döntő tényező volt a projekt elnyerése során. A gatesheadi Trinity téri projekt építési munkálatainak befejezése 2013 tavaszára várható. A Hempel és a villamosenergia-termelés a nyerő páros márciusra készül el, és a kazánház védőrétegéhez a Hempel festékeire esett a választás. A más helyszínen készülő és az erőműhöz már festett állapotban szállított acélszerkezet specifikációjára tekintettel kétkomponensű, epoxi bázisú cink-foszfátos alapozóra és egy szintén kétkomponensű, akril-poliuretán átvonó festékre van szükség. A C3 korrozivitási osztályba sorolt belső felületekhez 120 µmes rétegvastagságú alapozót és 80 µm-es rétegvastagságú átvonó réteget fognak használni. A C5-I kategóriába eső külső felületekre pedig egy további 100 µm-es rétegvastagságú átvonó réteg kerül. A beruházással kapcsolatban az volt az elvárás, hogy 10 évig ne kelljen komolyabb karbantartási munkákat végezni a rendszeren, így a Hempel a FAST DRY alapozó és a REASOLID 457DE átvonó festék alkalmazását javasolta. Az alapozó magas rétegalkotó, kétkomponensű és cink-foszfát pigmentációt tartalmazó epoxi festék, amely jól egyesíti a viszonylag magas szárazanyag-tartalmat és a rövid száradási időt. Kiváló alapozó enyhén vagy közepesen korrozív környezetben, emellett közepesen vagy erősen korrozív környezetben jól használható közbenső rétegként különféle epoxi rendszerekhez. Az átvonó rétegként alkalmazott REASOLID 457DE kétkomponensű, alifás izocianáttal térhálósodó poliuretán festék, mely jó fénymegtartást és színtartósságot biztosít. Kiválóan alkalmas egyetlen vastagrétegből álló bevonatként acélszerkezetek védelméhez mérsékelten korrozív környezetekben, illetve átvonó rétegként 2 3 rétegből álló megoldások esetén. Ebben a projektben azért döntöttek a Hempel termékei mellett, mert azok egyszerre kínálnak magas szárazanyag-tartalmat és gyors száradást, és mert a Hempel megbízható teljesítményt nyújtó, jól ismert és komoly múlttal rendelkező beszállítónak számít. A magas szárazanyag-tartalom és a gyors száradási képesség a festési szakaszban kellő termelékenységet garantál, mivel kevesebb rétegre van szükség, illetve a bevont és elkészült elemek mozgatása és összegyűjtése is gyorsabb, amely további fokozza a munkavégzés ütemét. A Hempel szakértői már a projekt kezdetén szakmai tanácsokkal látták el a megrendelőt, a Hempel műszaki szolgáltató csapata pedig a szemcseszórási és felhordási szakaszban, valamint a szállítás és az összeszerelés során esetlegesen felmerülő sérülések kijavításához is rendelkezésre fog állni

7 HU 01/2013 HU Hempel Magyarországi Fióktelepe Tüzolto u. 59 H-1094 Budapest Tel: