Hilti rögzítéstechnika

Átírás

1 Hilti. Tartósan teljesít. Hilti rögzítéstechnika Suppan Gábor senior projektmenedzser Budapest, Rögzítéstechnikai továbbképzés Havasi G. HILTI Béres rögzítések B. 2015/10/28 az építőiparban 1

2 A Hilti története Több mint innováció évente! 2

3 A Hiltiről röviden 120 ország, 6 kontinens, csapattag Családi tulajdon Kutatás, fejlesztés, gyártás, értékesítés, szervízelés ügyféltalálkozó/nap Vezető szerep a rögzítéstechnikában Egyedi üzleti modell: direkt értékesítésen és innováción alapul 3

4 Előadás felépítése Rögzítőelemek Rögzítések téglába és üreges anyagokba (vegyi /mechanikai) Rögzítések betonba (vegyi/mechanikai) Dübelelmélet Hőszigetelő anyagok rögzítése Direktrögzítés Csavartechnika Rendszerek homlokzatburkolatokhoz HILTI MQ szerelőrendszer EUROFOX homlokzatrögzítő rendszer HR PROFIX homlokzatrögzítő rendszer 4

5 Az utólagos rögzítés Olyan eljárás, amely kötőelem segítségével, meglévő szerkezethez, utólagos rögzítési lehetőséget biztosít. A rendszer elemei: Rögzítendő anyag Rögzítőelem Beton alapanyag 5

6 Vegyi rögzítés téglába és üreges anyagokba I. HIT-HY 70 - üreges téglába - tömör téglába 6

7 Menetes szár anyával és szitahüvellyel üreges alapanyagba HAS menetes szár 7

8 Mechanikai rögzítés téglába és üreges anyagokba HRD tokrögzítő ék HUD-L téglafal ék HUD-1 műanyag ék Tömör és üreges építőanyagokba Elfordulás elleni biztosíték Optimális geometriai kialakítás Üreges téglába Különlegesen hosszú feszítőrész Biztonságos rögzítés Elfordulás elleni biztonság Könnyü, gyors, egyszerű alkalmazás 9

9 Vegyi rögzítés betonba I. Hilti. Hilti. Tartósan Tartósan teljesít. Teljesít. HIT-RE 500 ragasztóhabarcs HIT-RE 500-SD ragasztóhabarcs Gyémánttechnikával elkészített furathoz Feszítésmentes rögzítés Nyomott és húzott övben is alkalmazható Földrengés bevizsgálással Berepedezett betonban is használható 10

10 Beépítési példák Betonacél tüskézés bármilyen teherhordó szerkezet esetében 11

11 Beépítési példák 12

12 Vegyi rögzítés betonba II. HIT-HY 200-R / HIT-HY 200-A Hilti. Hilti. Tartósan Tartósan teljesít. Teljesít. Nincs szükség furattisztítása (HIT-Z) Gyémánttechnikával elkészített furathoz (HIT-Z) Feszítésmentes rögzítés Nagy terhelhetőség Nyomott és húzott övben is alkalmazható 13

13 Mechanikai rögzítés betonba HDA-P/PR biztonsági nehézhorgony HUS-H betoncsavar HSL-3-B nehéz tőcsavar HST-R rögzítőcsavar HSC-A biztonsági horgony HSA alapcsavar 14

14 Beépítési példák 15

15 Beépítési példák Gépészeti segédtartók rögzítése 16

16 Hőszigetelő anyagok rögzítése IN szigetelőcsillag IDP szigetelőtüske Puha, nem önhordó szigetelőanyagok rögzítésére (salak- és üveggyapot paplan rögzítésére Önhordó szigetelőanyagok (parafa, kemény habok, táblásított salakgyapot) rögzítésére Jó vakolattartó képesség 17

17 Hőszigetelő anyagok rögzítése IZ szigetelésrögzítő feszítőtüske IDMS szigetelésrögzítő tüske Puha és szilárd szigetelőanyagok rögzítésére A fejrész vakolattartó kialakítású A rögzítőelem belső geometriája megakadályozza a szigetelőanyag összenyomódását Tűzálló Merev szigetelőanyagokhoz 18

18 Különleges rögzítések HWB-H kéregpanelhorgony Kéregpanel teherhordóképességének növelésére Minimális hőhíd A hőmérsékletkülönbségből adódó mozgások kiegyenlítése 19

19 Különleges rögzítések Vasúti horgonyok 20

20 Különleges rögzítések Vasúti horgonyok 21

21 Különleges alkalmazások Metro 4 alkalmazások 22

22 Mire kell figyelni a kivitelezés során? Megfelelő furattisztítás, különösen a vegyi dübeleknél Rögzítőelemek elhelyezése az előírt meghúzási nyomatékkal Körülmények megváltozásának jelzése a tervező / gyártó felé Külső hőmérséklet Furatállapot megváltozása Betonminőség Geometriai paraméterek 23

23 Mire kell figyelni a tervezés során? A rögzítőelem bevizsgált-e Tisztázni kell, hogy adott rögzítésre milyen erők hatnak Alapanyag minőségének pontos ismerete Alapanyag geometriai paramétereinek pontos ismerete Kültéri vagy beltéri elhelyezés? 24

24 Biztonsági jellemzők 25

25 Teherbírás és terhelés összehasonlító szintjei 26

26 Feszültségeloszlás Mechanikai rögzítés esetén Elhelyezett HSL előfeszítő erő alatt Vegyi rögzítés esetén Elhelyezett HVU előfeszítő erő alatt 27

27 Betonkúp Kihúzódás Átrepedés Tiszta nyírás Hajlítás Betonél Kifordulás Hilti. Hilti. Tartósan Tartósan teljesít. Teljesít. A tervezés folyamata: Húzás Start Nyírás Acél Beton Acél Beton Legkisebb teherbírási érték Teherkombináció Legkisebb teherbírási érték 28

28 A tervezés lépései húzási teherbírás: 1. Acélszakadás N 2. Kihúzódás N 3. Átrepedés 4. Betonkúp kiszakadás N felszínre vetített tönkrementeli felület N h ef 1.5h ef N Rk, s A S f uk N Rk, p A 0 c, N N Rk, c NRk, c s, N ec, N 0 re, N ucr, N Ac, N 29

29 A tervezés lépései húzási teherbírás/ betonkúp kiszakadás: Betonkúp kiszakadás: N Rk,c A 0 c,n NRk,c 0 Ac,N s,n ec,n re,n ucr,n Egyetlen rögz.elem húzási teherbírásának karakterisztikus értéke (él- és dübeltávolság hatások nélkül, repedezett betonban): N felszínre vetített tönkrementeli felület N 0 Rk,c 7. 2 f ck,cube150 h 1. 5 ef h ef Feltételezett törési felület nagysága: 1.5h ef A h 0 2 c, N 9 ef kísérletekkel igazolt 30

30 A tervezés lépései húzási teherbírás / betonkúp kiszakadás: Betonkúp kiszakadás: Dübeltávolságok hatása: N Rk,c N 0 Rk,c N A A c,n 0 c,n s,n ec,n re,n ucr,n h ef 1.5h ef s 1.5h ef (kritikus távolság: s cr,n =3 h ef =2 c cr,n ) A c, N Az így kialakuló törési felület: (1.5 h s 1.5 h ) 3h ef ef ef c cr, N 1. 5 h ef 31

31 Tönkremeneteli módok I. Acélszakadás (húzás) Kihúzódás 33

32 Tönkremeneteli módok II. Átrepedés (húzás) Betonkúp kiszakadás (húzás) + kicsi peremtávolság 34

33 Tönkremeneteli módok III. Betonkúp kiszakadás 35

34 A tervezés lépései nyírási teherbírás: 1. Tiszta nyírás 2. Hajlítási nyírás V M Betonél nyírási tönkremenetele 1.5c 1 V V Rk,sm M M Rk,s törési felület 4. Betonkifordulási tönkremenetel A 0 c, V V Rk, c VRk, c h, V s, V 0 ec, V, V ucr, V Ac, V V V Rk,s 0. 5 A S f uk V Rk,cp k N Rk,c 36

35 Tönkremeneteli módok IV. Nem megfelelő peremtávolság Hilti. Hilti. Tartósan Tartósan teljesít. Teljesít. 37

36 Tönkremeneteli módok: Acélszakadás - nyírás 38

37 A tervezés lépései összetett igénybevételek: N F V N Sd N Rd 1 V Sd N N V V Sd Rd Sd Rd V Rd 1 N N Sd Rd V V Sd Rd 1 N N Sd Rd V V Sd Rd 1.2 = 2.0 ha acél tönkremenetel jön létre = 1.5 minden más esetben 39

38 Direktrögzítés acél és beton alapanyagba A rendszer elemei: Szegbeverő készülék Patron Rögzítőelem Rögzített anyag Alapanyag 40

39 A szegbeverő készülék 41

40 Rögzítőelemek fajtái acélszeg (alátéttel, alátét nélkül) menetes szeg (M6; M8; M10 végződéssel) kompozit rögzítőelemek (pl. födémfüggesztők, zsalutámasztó pogácsák) összetett rögzítési rendszerek (járórács rögzítő rendszerek, ágyazókengyel) 42

41 Erőátadási módok acélban Súrlódás (nyomás a száron) Alak-, vagy formazárás (recézett szegeknél) Összesülés (szeg csúcsánál, T max =900 C) Forradás (szeg oldalánál a cink által) átmenő szegeknél fontos tényező nem átmenő szegeknél fontos tényező 43

42 Alkalmazási területek I. Trapézlemez rögzítés Oldalfalak burkolása Hőszigetelés rögzítés Vízszigetelés rögzítés Betonacél szerelés 44

43 Alkalmazási területek II. Zsaluzat kitámasztás Párnafázás Gipszkarton szerelés Rácsrögzítés Ideiglenes rögzítések 45

44 Alkalmazási területek III. Épületgépészeti függesztések Elektromos vezetékek és kábeltartók rögzítése 46

45 47

46 Szegezés hatása az acél alapanyagra I. Tesztek szegezés kedvezőbb a fúrásnál és csavarozásnál! Teszt leírása: minta keresztmetszete: 74mm x 3,4mm szeg: X-EDNK 22 3,7mm furat: 3,7 mm átmérőjű önfúró csavar: 5,5mm szárátmérő 48

47 Önfúró acélszerkezeti csavarok I. S-MD Horgonyzott önfúró csavar Szigetelés nélkül Szigeteléssel HILTI Mérnöktanácsadás I Direktrögzítés 49

48 Önfúró acélszerkezeti csavarok II. S-MD PS torx fejű, rozsdamentes önfúró csavar tömítéssel Acéllemezek összefogása Felerősítés acélprofilra HILTI Mérnöktanácsadás I Direktrögzítés 50

49 Önmetsző acélszerkezeti csavarok I. S-MP 53Z / S-MP 53S horgonyzott, önmetstő csavar tömítéssel HILTI Mérnöktanácsadás I Direktrögzítés 52

50 Korrózió gyakorlata: a rendelkezésre álló rendszerek Korrózió elleni ellenállóképesség korrózióvédelmi szempontból A cinkréteg elvékonyodásának mértéke kültéren: vidéki környezet: 1-2μm/év városi környezet: 2-5μm/év ipari környezet: 6-10μm/év Galvanikus horganyzás Tűzihorganyzás Sherardised A4 rozsdaálló acél HCR sav- és rozsdaálló Cr ötvözet Száraz belső terek Magas páratart. belső terek Ált., nem-agresszív külső felhasználás Külső, agresszív ipari környezet, pl.: utak, hidak Rendkivül agresszív ipari környezet, pl.: alagutak, uszodák 5μm fedőréteg 45, 53μm fedőréteg Cr(17%)-Ni(12%) ötvözet Cr(13%) ötvözet HILTI Mérnöktanácsadás I Direktrögzítés 53

51 Korrózió: a rendelkezésre álló rendszerek A teljes rendszer ugyanolyan korrózióállóságú elemekből épüljön fel! KONTAKTKORRÓZIÓ Rozsdaálló csavar horganyzott alátéttel HKD-R (A4) tüzihorganyzott csavarral Horganyzott HKD A4 csavarral HILTI Mérnöktanácsadás I Direktrögzítés 54

52 Hilti MQ sínrendszer Homlokzati burkolatok rögzítéséhez M4 Gellért téri metróállomás Cortenlemez-burkolat rögzítése 55

53 Hilti MQ sínrendszer Homlokzati burkolatok rögzítéséhez 56

54 Hilti MQ sínrendszer Homlokzati burkolatok rögzítéséhez 57

55 HILTI - EUROFOX homlokzatrögzítési rendszerek 58

56 Konzolok MacFOX XFOX Fix In a FOX NEW EcoFOX NEW 59

57 Konzol Sínprofil csatlakozások 60

58 Fizikai tulajdonságok Hőszigetelés Hangszigetelés 61

59 Burkolat anyaga Eternit lap Hullámlemez Fémlemez Kerámia Terracotta 62

60 Csomóponti rajz System MLZ/k-v-00 63

61 Referenciák Wr. Neudorf- Eternit lapos homlokzat 64

62 Referenciák Terrington House UK, Cambridge 1.000m² Terracotta / Alumínium kazetta 65

63 Referenciák Kolozsvár m² kerámialapos burkolat 66

64 HR PROFIX rendszer tégla falburkolatokhoz Hilti dübelekkel 67

65 Köszönjük a figyelmet! 68