Poka-yoke. Hibamentes gyártás. The Productivity Press Development Team

Átírás

1 Poka-yoke Hibamentes gyártás The Productivity Press Development Team

2 A fordítás alapjául szolgáló mű: Mistake-Proofing for Operators: The ZQC System Authorized translation from English language edition published by CRC Press, part of Taylor & Francis Group LLC. All rights reserved. Poka-yoke: Hibamentes gyártás KAIZEN PRO Kft., 2011 Kiadja a KAIZEN PRO Kft., Budapest, 2011 Felelős kiadó a kft. ügyvezető igazgatója info@kaizenpro.hu Fordította: Viszocsánszki Mihály Szakmai lektor: Kesztler Róbert Szerkesztette: Zámori Ágnes A borító Kővári Balázs munkája Nyomta a CTS Kft. Felelős vezető: Zacher Balázs ISBN Minden jog fenntartva. Jelen könyvet vagy annak részleteit tilos reprodukálni, adatrendszerben tárolni, bármely formában vagy eszközzel elektronikus, fényképészeti úton vagy más módon a kiadó engedélye nélkül közölni. A kiadvány megrendelhető a kiadó honlapján:

3 Tartalomjegyzék Előszó Előszó a magyar kiadáshoz Bevezetés A könyv célja A könyv alapja A könyv kétféle használata Hogyan hozhatod ki a legtöbbet a könyvből? Ismerkedés a könyv egészével Ismerkedés az egyes fejezetekkel Hogyan működik az olvasási stratégia? A lapszélen található ábrák A könyv tartalmának áttekintése ix xi xiii xiii xiii xiv xiv xiv xiv xv xvi xvi 1. fejezet A hibamentes gyártás bemutatása 1 Mi a hibamentes gyártás? 2 Miért olyan fontos a selejt néküli gyártás? 2 Hogyan segíti a hibamentes gyártás a gördülékenyebb munkavégzést? 4 Mi okozza a hibákat? 5 A körülmények szabályozása a hibák elkerülése érdekében 6 A hagyományos minőségfejlesztési ciklus 6 A megvalósítás és ellenőrzés lépések egyesítése 7 Befejezésül 8 Összefoglalás 8 Visszatekintés 9 v

4 TARTALOMJEGYZÉK 2. fejezet A hibamentes gyártás alapelemei 11 A hibamentes gyártás négy eleme 12 A háromféle termékvizsgálati módszer 13 A szétválasztó vizsgálat csak észleli a hibákat 14 A tájékoztató vizsgálat csökkenti a hibák számát 15 Statisztikai minőségirányitás 16 Követő ellenőrzés 16 Önellenőrzés 17 A forrásvizsgálat megakadályozza, hogy a tévedésekből hibák legyenek 18 A 100%-os vizsgálat az összes hibát kiszűri 19 Gyors visszajelzés = gyorsabb reagálás a problémákra 20 A poka-yoke rendszerek azokat a hibákat is kiszűrik, amelyek elkerülték volna a figyelmünket 21 Befejezésül 22 Összefoglalás 22 Visszatekintés fejezet A poka-yoke rendszerek használata 25 A poka-yoke rendszerek bemutatása 26 Poka-yoke rendszerek a forrásvizsgálatban 26 Poka-yoke rendszerek a tájékoztató vizsgálatban 26 Hogyan szabályozzák a poka-yoke rendszerek a folyamatot? 27 A poka-yoke rendszerek alkalmazási módszerei 28 Illeszkedési módszerek 28 Rögzített érték módszerek 30 Mozdulat-lépés módszerek 30 Az érzékelőeszközök típusai 32 Fizikai érintkezést érzékelő eszközök 32 Energiaérzékelő eszközök 34 A fizikai körülmények megváltozását érzékelő eszközök 38 A poka-yoke érzékelőkhöz csatlakozó eszközök 39 vi

5 Itt néhány oldal kimaradt a könyv előnézetéből.

6 3. FEJEZET 3-5. ábra: Példák fizikai érintkezést érzékelő eszközökre Az érzékelőeszközök típusai A poka-yoke rendszerekben alkalmazott érzékelőeszközök három tág kategóriába sorolhatók: fizikai érintkezést érzékelő eszközök; energiaérzékelő eszközök; a fizikai körülmények megváltozását érzékelő eszközök. Az érzékelők számos különböző eszközben kaphatnak helyet a felhasználás módjától függően. Nézzünk meg néhány érzékelőt közelebbről. Fizikai érintkezést érzékelő eszközök A fizikai érintkezést érzékelő eszközök a termék vagy a gép valamely részének fizikai megérintésével működnek. Számos esetben különösen automatizált folyamatok során a fizikai érintkezést érzékelők elektromos jelet küldenek, amikor érintkezés következik be. Ez a jel megállíthatja vagy elindíthatja a gépet, illetve figyelmeztetést válthat ki. A fizikai érintkezést érzékelő eszközökre a 3-5. ábrán láthatunk példákat. Az alábbiakban röviden foglalkozunk néhányukkal. A végálláskapcsolók és mikrokapcsolók a legelterjedtebb (és legolcsóbb) típusai a fizikai érintkezést érzékelő eszközöknek. Olyan tárgyak pozíciójának és jelenlétének észlelésére használják őket, amelyek a kapcsolón lévő kis kart nyomják meg. 32

7 A POKA-YOKE RENDSZEREK HASZNÁLATA 3-6. ábra: Példa egy végálláskapcsoló poka-yoke eszközként való alkalmazására A végálláskapcsoló és mikrokapcsoló felhasználható pl. arra, hogy észlelje azokat a munkadarabokat, amelyek rossz pozícióban vagy megmunkálás nélkül lépnek be a gépbe (lásd 3-6. ábra). Képesek észlelni a hibát okozó törött szerszámokat és munkadarabokat is. Mivel a mikrokapcsolók kisméretűek, egészen szűk helyen is elférnek. Az érintőkapcsoló funkciója hasonló a végálláskapcsolóéhoz, de egy finom antenna megérintésekor lép működésbe. Az érintőkapcsoló nagy érzékenységgel képes észlelni, hogy egy tárgy jelen van-e, megfelelő pozícióban van-e, nincs-e eltörve, vagy megfelelő-e a mérete. A trimetron olyan érzékeny, mutatós mérőóra, amely riasztási vagy gépleállítási jelet küld, ha az általa mért jellemző kívül esik a határértékeken. A trimetronok arra is képesek, hogy szortírozó kapukat nyissanak vagy zárjanak, és így automatikusan szétválasszák egymástól az elfogadható és a nem elfogadható darabokat. GONDOLD ÁT! Tölts el öt percet azzal, hogy elgondolkodsz a következő kérdéseken és leírod a válaszokat: 1. Milyen érzékelőeszközöket használnak a poka-yoke rendszerekben? 2. Tudnál-e javasolni valamilyen megoldást a fizikai érintkezést érzékelő eszközök alkalmazására a munkahelyeden? Mi lenne az? 33

8 3. FEJEZET 3-7. ábra: A fotókapcsolók, sugárérzékelők és közelítéskapcsolók alkalmazási példái Energiaérzékelő eszközök Az energiaérzékelő eszközök a fizikai kontaktus helyett energia segítségével döntik el azt, hogy fellépett-e hiba, vagy sem. A fotókapcsoló fénysugár segítségével vizsgálja meg az átlátszó tárgyakat, ellenőrzi a varratokat, és számos más körülményt is képes vizsgálni, mint például: egy adott tárgy megfelelő mérete vagy színe, a tárgyak áthaladása a szállítószalagon, a munkadarabok megfelelő továbbítása, a munkadarabok megfelelő betöltése. A sugárérzékelők elektronsugarak segítségével végzik az észlelést, pl. a megfelelő folyadékszintet egy edényben, vagy a tárgyak áthaladását egy szállítószalagon. A közelítéskapcsoló a tárgyaktól való távolság és a mágneses erőtér megváltozására reagál. Ennek alapján a mágnesesen érzékeny anyagok esetében használható. A közelítéskapcsoló például leállíthatja a gépet, illetve riasztást küldhet, ha azt érzékeli, hogy kifogytak a mágnesezhető alkatrészek. A fotókapcsolók, sugárérzékelők és közelítéskapcsolók alkalmazására a 4-7. ábrán láthatunk példákat. 34

9 A POKA-YOKE RENDSZEREK HASZNÁLATA 3-8. ábra: Példák energiaérzékelő eszközökre Az energiaérzékelő eszközök további típusai és alkalmazási területei a következők: Száloptikák: észlelik a motor forgását, a színkódos jelöléseket, illetve az átlátszó tárgyakon vagy nyomtatott anyagokon lévő jelöléseket. Területérzékelők: észlelik a fix területen fellépő véletlenszerű megszakításokat, pl. ha valaki a kezét veszélyes területre rakja, vagy ha az alkatrészek leesnek egy szállítószalagról. Pozícióérzékelők: a hengerek löketét szabályozzák, illetve meghatározzák a csavarok magasságát. Méretérzékelők: garantálják a termékek helyes méretét. Rezgésérzékelők: észlelik a termékek kidobási hibáit, a szélességi torzulást, a varratpozíciót, illetve a megmunkálás kezdetét. Elmozdulásérzékelők: észlelik és mérik a csavarodást, a vastagságot és a folyadékszintet. Menetérzékelők: észlelik azt, ha a menetvágó gép nem vágja le teljesen a menetet. Fémáthaladás-érzékelők: érzékelik a mozgásban lévő fémet. Színjelölés-érzékelők: észlelik a színjelöléseket, színkülönbségeket. Kettősbetöltés-érzékelők: egyszerre két termék betöltését érzékelik. Hegesztésipozíció-érzékelők: érzékelik a kötéseket, mint például a toldást a tekercseken és a huzalanyagban, illetve a varratokat a csöveken és a dobozokon. 35

10 3. FEJEZET 3-8. ábra (folytatás): Példák energiaérzékelő eszközökre 36

11 A POKA-YOKE RENDSZEREK HASZNÁLATA 3-9. ábra: Az érzékelők típusai és funkciói 37

12 Itt néhány oldal kimaradt a könyv előnézetéből.

13 PÉLDÁK A POKA-YOKE ALKALMAZÁSOKRA Rögzített érték módszer: hogyan kerüljük el, hogy kimaradjanak egyes hegesztések Fejlesztés előtt Egy hordozható ponthegesztő géppel 10 különböző hegesztést végeznek el egy gépjárműalkatrészen. Esetenként véletlenül kihagynak egy-egy hegesztést. Fejlesztés után Mit tennél, hogy kivédd a tévedés lehetőségét? A hegesztendő alkatrészt egy léghenger segítségével szorítják le, a hengert pedig egy számlálóval ellátott vezérlőkártya működteti. A számláló nem hagyja, hogy a szorítóhenger felengedje az alkatrészt, amíg a számláló nem jelzi, hogy a dolgozó tíz alkalommal működtette a hegesztőgépet, ami azt jelenti, hogy mind a tíz hegesztést elvégezték. 51

14 4. FEJEZET Rögzített érték módszer: hogyan emlékeztessük a dolgozókat arra, hogy cseréljék ki a hegesztőcsúcsot Fejlesztés előtt Egy hegesztőgép hegesztőcsúcsa használat közben fokozatosan elkopik. Bizonyos számú hegesztés után le kell cserélni, hogy a hegesztett terület átmérője az előírt értéktartományon belül maradjon. A dolgozók azonban néha elfelejtik időben kicserélni a hegesztőcsúcsot. Ekkor pedig selejtes termék keletkezik. Fejlesztés után Mit tennél, hogy kivédd a tévedés lehetőségét? Egy vezérlőkártya számlálja azt, hogy a gép hány hegesztést végzett. Amikor a számláló eléri a kritikus értéket (a példában ez 4000), a vezérlőkártya leállítja a gépet, és villogó fénnyel jelzi a dolgozónak, hogy ki kell cserélni a hegesztőcsúcsot. 52

15 PÉLDÁK A POKA-YOKE ALKALMAZÁSOKRA Rögzített érték módszer: hogyan biztosítsuk az összes csavar beszerelését Fejlesztés előtt Egy autóspoiler felszerelésekor kilenc szerelőcsavart kell becsavarni. A csavarokat közvetlenül egy edényből veszik ki, amely rengeteg csavart tartalmaz, és a dolgozók olykor elfelejtik berakni mind a kilenc csavart. Fejlesztés után Mit tennél, hogy kivédd a tévedés lehetőségét? A szerelőműveletben most csavaradagoló gépet használnak, amely egy kar megnyomásakor automatikusan leszámolja a kilenc csavart. Az operátor az egyik kezében tartja a csavarokat, a másik kezével pedig berakja őket a helyükre. A spoiler nem hagyja el addig a munkaállást, amíg be nem szerelték mind a kilenc csavart. 53