PROSYSTEM Inside. K-2016 műanyag-, gumi- és csomagolóipari szakkiállítás Szeptember

Átírás

1 Szeptemberi hírlevelünk tartalmából: KBA a K-2016 nemzetközi műanyag-, gumi- és csomagolóipari szakkiállításon MBO Hagyományos és digitális továbbfeldolgozás Eladó használt gépek K-2016 műanyag-, gumi- és csomagolóipari szakkiállítás október között rendezik meg Düsseldorfban a K ot, azaz a Nemzetközi Műanyag-, Gumi- és Csomagolóipari Szakkiállítást, ahol a KBA-Kammann és a KBA-Flexotecnica közös standon mutatják be nyomtatási és felületnemesítési megoldásaikat flexibilis csomagolóanyagok és üreges termék feldolgozása közben. KBA-Kammann: Újdonságok üreges termékek közvetlen dekorációjára A KBA-Kammann a szitanyomó, prégelő és digitális nyomógépeivel előkelő helyet képvisel a üvegből, műanyagból és fémből készült prémiumkategóriás üreges termékek közvetlen felületkezelésének területén. A cég számára a műanyagpiac egy nagyon fontos üzleti szegmens, ezért ebben az évben a K kiállításon a világpremiert képviselő K20-nyomógépcsaládot mutatják be. A K1 termékcsalád utódjaként ez a gépcsalád a rugalmasságra, a sebességre, a minőségre és a kezelőbarát felhasználásra teszi a hangsúlyt. Mindemellett a K15 CNC gépsor bemutatása is fontos szerepet kap, melynek segítségével megismerhetjük a nagyteljesítményű adagoló és kirakó robotikát, modern kameratechnikát, mely biztosítja a különböző termékformák rugalmas és precíz illesztését, a menet közbeni prégelést, a terméktalpak megnyomását, ill. jelölését, és az érintésnélküli digitális nyomtatást üvegre, műanyagra és fémre. A szitanyomással elvégzett közvetlen felületkezelés igen árérzékeny, és az utóbbi évtizedekben más nyomtatási technológiák, mint a flexó-, ofszetvagy címkenyomás fellendülésével, erős konkurenciával találta szemben magát. Ezért a KBA-Kammann, a szitanyomásban szerzett erős piaci helyzete mellett a jövőben szeretne jobban fókuszálni a digitális nyomtatás technikája és a hibridtechnológia felhasználása felé. A digitális nyomtatás lehetőségei, mint az individualizálás, megszemélyesítés, vagy kis példányszámú gyártás piaci rés lehet olyan piacokon, ahol ez az eljárás még nem dominál. (4. csarnok B11)

2 KBA-Flexotecnica: Nyomtatás, felületkezelés és kasírozás A CI-flexó-rotációs gépeiről ismert KBA-Flexotecnica már a 90-es évektől fontos résztvevője a K szakkiállításnak. A 2016-os drupán az új NEO XD flexó-rotációs nagyteljesítményű nyomógép, mely vízbázisú festéket használva élelmiszeripar számára készült fóliára nyom, meggyőzte a nemzetközi közönséget. Most pedig 4 hónappal később a K-2016 kiállításon bemutatja legújabb termékét az EVOLAM kasírozó gépet. Az EVOLAM lehetőséget teremt oldószermentes ragasztóanyagok hatékony felhasználására nagy sebesség mellett, ugyanakkor gazdaságosan. A gép gyors megtérüléséhez hozzájárul az újonnan kifejlesztett egyenletes ragasztófelhordás kevés ragasztóanyagot használva, és az optimális pályafeszesség szabályozás. Egy következő fejlesztési ciklusban az EVOLAM képes lesz különböző ragasztók vagy lakkok egy időben történő felhordására is, mégpedig nemcsak oldószermentes vagy vízbázisú ragasztókra kell itt gondolni, hanem EB- és UV bevonatú megoldások is szóba jöhetnek majd a közeljövőben. A kiállításon a KBA-Flexotecnica munkatársai állnak az Ön rendelkezésére. (4. csarnok B13) Hagyományos és a digitális továbbfeldolgozás Az MBO-csoport sikeresként tekint vissza a világ legnagyobb nyomtatási és crossmedia megoldások szakkiállítására. Már a vásár első napjain számos hajtogató- és kirakórendszert értékesítettek. Highlight: Le Mans nagysebességű hajtogatórendszer. Az összesen 12 kiállítási darab fénypontja az új nagysebességű Le Mans hajtogatórendszer volt, amelyet elsőként mutattak be a túlnyomórészt nemzetközi szakmai látogatóknak. Ez a rendszer a sebességet és ergonómiát állítja középpontba, mindazokat melyek eddig árnyékban voltak. Ezen túlmenően a Le Mans egy mérföldkő az iparosítás útján, mely olyan üzemeknek ideális, amik kb. minimum 70 millió éves hajtási volumennel rendelkeznek, és ezért egy nagy produktivitású és csekély személyi alkalmazást igénylő rendszerre van szükségük.

3 A szintén újonnan kifejlesztett krúdaképző egy fontos kiegészítés a rendszerhez, amely a kezelőt extrém módon tehermentesíti. Egy nagysebességű hajtogatórendszer a gyakorlatban csak akkor hatékony és produktív, ha a megfelelő kirakórendszer szintén át tudja venni a hajtogatógép sebességét. A kezelőnek nem kell többé állandó testi munkát végeznie, hanem egészen és teljes mértékben a szervezésre és a logisztikára tud koncentrálni. Egy további csúcspont a Le Mans-ban az integrált hajtásminőség-ellenőrzés, amely minden ívet a kezdetben beállított referenciaérték alapján ellenőriz. Egy lehetségesen rosszul hajtott ív megállás nélkül kidobásra kerül, függetlenül a kezelő minősítésétől. A Le Mans korlátozások nélkül alkalmas minden hajtási módhoz, és folyamatosan a szükséges sebességgel fut, anélkül, hogy ez a minőséget befolyásolná. Lehúzódások, vagy statikussági problémák pl. átfedések, vagy alácsúszások nem lépnek fel, mert minden hajtott ív egyenként fut át a hajtogatógépen. A gép kimenete max oldalas A4-es ívet tesz ki óránként, négyzetmétertömegtől függően. Ezzel a Le Mans a legcsekélyebb személyi ráfordításnál két-három hagyományos hajtogatógépet vált fel, mely által max. 4 személy megspórolható. Finish First: Előny a sebesség révén Az ezévi Drupára a Finish First szlogent választotta mottóként az MBO-csoport. Ez a szlogen a Le Mans mellett a K8-RS-re is igaz, amely a Drupán dupla kivitelben lett bemutatva a különböző célcsoportoknak. Összekapcsolva az újonnan kifejlesztett A10 krúdaképzővel a nagysebességű K8-RS gépből lett a Monza hajtogatórendszer. A 275 m/min. futási sebesség-emeléssel a max. 20%-os produktivitás növekedésért, a Monza hajtogatórendszer azokhoz a könyvkötészetekhez és nyomdákhoz igazodik, melyek min. 45 millió ívet hajtanak egy évben. A Monza fontos ismertetőjele, hogy teljesen hagyományos hajtási mintákat alkalmaz, és ezáltal könyvkötészeteknek is jól megfelel. Ezen túlmenően először kapcsolták össze a K8-RS-t digitális berendezéssel. A digitális gépsoron cserélődő, különböző könyvtesteket állítottak elő, amelyet in-line segítőragasztással láttak el. A ragasztás megkönnyíti a továbbfeldolgozást a következő gyártási műveleteknél. A teljesen automatikus K8-nál meggyőződhettek róla a látogatók, mennyire gyorsan zajlik a gép átállítása és beigazítása.

4 Új kirakók Az MBO-csoport 3 új kirakót mutatott be: az A10-et, A7-D-t, és az A700-at. Az új A10 krúdaképző egy horizontális kirakó, amely alkalmas a hajtott ívek nagyon gyors és fáradtságmentes továbbfeldolgozására, mindössze 1 gépkezelővel. Az A7 ívkirakó létezik A7-D kivitelben is (D jelenti a "digitálist") összekapcsolva a digitális MBOberendezésekkel. A termelékeny A7-D kirakóval ívek és könyvtestek biztosan és lehúzódásmentesen rakhatóak ki, max. 30%-kal nagyobb sebességgel. Az A7 változattal egy nagyon gyors kötegkirakó pl. egy gyors hajtogatógép mögött helyezhető el, max oldalas A4 ív teljesítménnyel, 1 gépkezelővel. Az új A500/A700 kötegkirakót akkor alkalmazzák, ha különböző formátumokat kell a hajtogatógépből kötegben, vagy többszörös produkcióban kötegelve kirakni. Ennél a kirakónál a jól ismert Palamides alpha 500/alpha 700-ról van szó, melyet mostantól az MBO A500/A700-ként forgalmaz. Különleges megoldások a Herzog+Heymann-tól A 100%-ban MBO leányvállalat Herzog+Heymannnál ismét érdekességeket lehetett látni. A Stamina csomagoló gépsoron kartonokat stancoltak, ezt követően hajtogattak és dobozzá ragasztották. Ugyanezen a gépsoron egy előregyártott tájékozató cédulát közvetlenül a kartonra adagoltak és odaragasztották. Az integrált minőségbiztosítás kameraolvasással ellenőrizte, hogy a megfelelő cédulát adagolják-e a megfelelő kartondobozba. Ezen kívül az ehhez tartozó ragasztófelhordás-ellenőrzés biztosította, hogy csak a 100%-osan helyesen ragasztott kartondobozok kerüljenek csak a kirakóba, mivel a hibás termékeket selejtkidobón eltávolították. A Stamina mellett a Herzog+Heymann bemutatott egy Vario-gépsort, mely 2 különböző anyagot (50 g/m 2 és 80 g/m 2 ) ± 0,5 mm-es pontossággal hordott össze. Egy outsert-gyártó gépsoron 168-paneles outserteket készítettek, melynél egy speciális szalagos prés révén különösen lapos termékeket tudtak előállítani. Negyedik gépsorként a Herzog+Heymann egy új bígelő állomást mutatott be, amely megakadályozza a digitálisan nyomott vagy nagy négyzetmétertömegű anyagok kitörését a hajtásnál. Kedvező hajtogatógép kiemelkedő ár-érték aránnyal Még a kiállított kedvező hajtogatógépekkel is sikereket ért el az MBO-csoport. Két M80- hajtogatórendszert mutattak be a standon: az egyiket táskás-, a másikat kombi hajtogatógépként. Ezen kívül egy automatizált T535 P-t, valamint egy új K70-et is megmutattak. A K70 a K760 konzekvens továbbfejlesztéséből jött létre. Így a késmeghajtásokat például a legújabb M1-vezérléssel érintőképernyős kezeléssel, és a magasabb, max. 210 m/min futásteljesítménnyel jelentősen javították, és így a különböző piacokhoz igazították. Pozitív mérleg Visszatekintve az MBO-csoport nagyon elégedett a vásári szereplésével. Mint egyetlen más hajtogatógépgyártó sem, az MBO lenyűgözően és élőben mutatta be termékskálája teljes szélességét a nemzetközi közönségnek. A látogatóknak ezáltal az MBO-csoport műszaki teljesítőképességét minden területen kompetensen, és működés közben tudták közvetíteni.

5 Eladó használt gépek weboldal indul Örömmel értesítjük, hogy elkészült az eladó használt gépek weboldalunk elérhetőségi címmel. Szeretnénk minden használt nyomda- és csomagolóipari gépeket eladni szándékozó ügyfelünket arra bátorítani, hogy próbálja ki honlapunkat december 31-ig szeretnénk teljesen átállni a használatára től a hírlevélben és egyéb hirdetési helyeken az alábbi linkek már a -ra fognak mutatni. Addig viszont hírlevelünk végén továbbra is küldjük az általunk megszerkesztett eladó használt gépek listát, melyet most is az alábbi linkre kattintva érhet el: ELADÓ HASZNÁLT GÉPEINK ELADÓ HASZNÁLT MOTORJAINK Üdvözlettel: Prosystem csoport