GÉPKÖNYV. A géppel dolgozóknak tisztában kell lenniük a gép biztonságos, előírás szerinti működtetésével a balesetek elkerülése végett!

Átírás

1 A géppel dolgozóknak tisztában kell lenniük a gép biztonságos, előírás szerinti működtetésével a balesetek elkerülése végett! Verzió: / 148 NCT Kft.

2 TARTALOMJEGYZÉK I. FEJEZET: Biztonsági utasítások... II. FEJEZET: A gép leírása... III. FEJEZET: A gép telepítése... IV. FEJEZET: A gép karbantartása... V. FEJEZET: A gép működtetése... VI. FEJEZET: Alkatrészek rajza, darabjegyzék... VII. FEJEZET: Kapcsolási rajzok... Verzió: / 148 NCT Kft.

3 I. FEJEZET: Biztonsági utasítások Mielőtt telepítené, használatba venné, vagy javítaná a szerszámgépet: 1) Tanulmányozza át alaposan, értelmezze a következőkben leírt biztonsági utasításokat! 2) Tanulmányozza át alaposan, értelmezze a kezelési útmutatóban leírtakat, különösen a vezérlő funkcióit, gombjainak elhelyezkedését, valamint az összes tartozék működését! 3) Értelmezze a gépre szerelt figyelmeztető feliratokat! 4) Mielőtt a gépet telepítené és használatba venné, olvassa végig a használati útmutatót! 5) A gép szerelését, karbantartását kizárólag szakképzett személyzet végezheti! További biztonsági mérések szükségesek a valódi működési folyamatok során! FIGYELEM! A következő biztonsági utasítások általánosan alkalmazhatók a legtöbb megmunkálási eljárás során, különféle szerszámgépeken! 1.1 A gép üzemeltetésére vonatkozó általános biztonsági utasítások 1) A legjobb módszer a sérülések elkerülésére, ha maximális odafigyeléssel végzi a megmunkálást a géppel! Soha ne futtasson le programot, ha nincs tisztában a következményekkel! 2) Ne üzemeltesse a gépet, ha a védőburkolat vagy az ajtók hiányoznak! 3) Soha ne nyúljon be a munkatérbe, ha a főorsó forog, vagy a szerszámgép automatikus üzemmódban van! 4) Mielőtt a munkatérbe nyúlna, kapcsolja át a gépet kézi üzemmódba, majd győződjön meg róla, hogy az utoljára elindított program lefutott, befejeződött! 5) A gép irányítása nem teszi lehetővé, hogy bizonyos kereszteződések veszélyét kiszűrje automatikusan. Ezek a találkozások a következők: Főorsó (tokmány) forgása Revolverfej (szerszám) váltása Hossz-szán és keresztszán együttes mozgása Szegnyereghüvely és test mozgatása 6) A gép munkaterét és környezetét mindig tartsa tisztán és jól kivilágítva! Soha ne hagyja a forgács- hűtőfolyadék- vagy olajszennyeződést a padlón! Ne hagyjon rögzítés nélkül alkatrészeket a gépen, vagy a gép környezetében! 7) Ruházat: Mindig hordjon védőszemüveget és szemellenző pajzsot! A szeme érdekében soha ne használjon sűrített levegőt a forgácsok tisztítására! Soha ne hordjon kigombolt, bő ruházatot! Az ékszereit (gyűrű, nyaklánc, karkötő, karóra, stb ) vegye le a gép üzemeltetése előtt! Kesztyű viselete tilos, mert könnyen beakadhat a mozgó alkatrészekbe! Mindig hordjon acélbetétes orrú és olajálló talpú munkavédelmi bakancsot! Fejre veszélyes körülmények között hordjon munkavédelmi sisakot! Hosszú hajviseletét tűrje be sapka alá, vagy fogja össze, és kösse hátra! 8) A szerszámgépet egy fő kezelheti egyszerre! Mindenki más tartózkodjon az üzemi területtől biztonságos távolságban! 9) Ügyeljen rá, hogy ne ütközzön neki, vagy nyomja meg véletlenül a vezérlő bármely gombját! Nem várt művelet következhet ugyanis, amely balesetet vagy anyagi kárt okozhat! 10) A gépen található figyelmeztető táblákat ne fesse le, helyezze át! Verzió: / 148 NCT Kft.

4 11) Értesítse cégünket bármely kilazult, elkopott vagy törött alkatrészről, ugyanígy járjon el, ha szokatlan zajt, vagy gépműködést érzékel! 12) Erős nyugtató, drog, alkohol hatása alatt soha ne működtesse a szerszámgépet! Ha szédülés, vagy rosszullét fogja el, azonnal állítsa meg a gépet! 13) Az elektromos egységeket védje a páratartalomból eredő természetes nyirkosságtól vízbázisú oldószer használatával! Ugyanezen okból a gép munkatere és környezete tisztítását ne locsolótömlővel, vízsugárral végezze! 14) Nedves kézzel soha ne nyúljon a vezérlő gombjaihoz, vagy a villamosszekrényhez! Gyúlékony anyagot tartson távol a munkaterülettől és különösen a forró forgácsoktól! 15) Soha ne tisztítsa fel a forgácsokat, ha a gép automata üzemmódban van, vagy megmunkálást vágez! 16) Soha ne reszelje a munkadarabot, ha a tokmányba be van fogva, és forog! 17) A műszak végeztével a gép teljesítménykapcsolóját és a vezérlő áramellátását egyaránt kapcsolja ki! 18) Ha a gépet újraindítja kikapcsolás után, Ellenőrizze, hogy a fázisok bekötési sorrendje megfelelő! 19) Soha ne nyúljon az orsó indítása gombra, ha a munkatérbe nyúlik a keze, lába, vagy más testrésze! 20) Soha ne álljon a gép felületére, ugyanis a hűtőfolyadék, kenőolaj a gép felületén síkosságot okoz, illetve a gép áram alatt érintésvédelmi kockázatot jelent! 21) A gép főorsójának hátuljából soha ne lógjon ki támasztás nélküli rúd, vagy hidraulikus henger! 22) Ha az esztergára rúdadagoló van csatlakoztatva, az adagoló működése közben maradjon távol a nyitott kimenetétől a sérülés elkerülése érdekében! 1.2 Munkadarab befogására vonatkozó általános biztonsági utasítások 1) Soha ne kezdjen bele egy műveletbe, ha nincs teljesen tisztában a következményekkel! 2) A tokmány a legáltalánosabban használt szerszám a munkadarab befogására. A következő tényezők vannak hatással a tokmány szorítóképességére: Tokmánypofákat szorító erő Főorsó fordulatszám Tokmánypofa felszíne (sima, barázdált, ) A tokmánypofák érintkező felülete a munkadarabbal A munkadarab mérete, tömege, tömegközéppontja Tokmánypofa tömege, elhelyezkedése 3) Pneumatikus vagy hidraulikus tokmány alkalmazása esetén (opcionális tétel) ügyeljen arra, hogy a tokmánypofák biztonságosan beszorították a munkadarabot, mielőtt elérték volna lökethatárukat! Minden üzemeltetés előtt ellenőrizze a munkaközeg nyomását! Alacsony nyomás hatására ugyanis a pofákat szorító erő csökken, a munkadarab kirepülhet a tokmányból! A túlzott nyomás ugyanakkor károsítja a tokmányt, melynek hatására szintén csökken a szorítóerő! A szorítóerő értékéét csökkentse a felére, ha a munkaközeg (hidraulikaolaj, sűrített levegő) fogyna, vagy időszaki tisztításon esik át! Szorítóerő csökkenést okozhat továbbá a tokmány alkatrészeinek kopása, sérülése. A kopás minimalizálása érdekében minden használatkor zsírozza meg a pofákat! Kizárólag a tokmány gyártója által javasolt kenőanyagot használja! A tokmány állapotát hetente ellenőrizze, ennek keretében mérje meg a szorítóerőt tokmánykaliberrel, így megbizonyosodhat a helyes befogásról! A tokmány gyártójától, a tokmányhoz mellékelt kezelési útmutatóból érdeklődjön a további ellenőrzési, karbantartási munkálatokról. A főorsó fordulatszám növekedésekor a Verzió: / 148 NCT Kft.

5 tokmány szorítóerő csökken, minél nagyobb a tokmány átmérője, annál nagyobb a veszteség. Számos felső pofa használható a tokmányon különféle célokra, a legnagyobb szorítóerőt a barázdált felületű típusok adják, közülük is a legnagyobb érintkezési felülettel bírók. Helytelen használat akár halálos sérülést is okozhat! Annak érdekében, hogy a biztonsági kockázatot a minimálisra csökkentse, vegye fel a kapcsolatot a tokmány értékesítőjével! 4) Az orsóra szerelt alkatrészeket soha ne üzemeltesse az előírt maximális fordulatszámnál magasabb fordulatszámon! Ha a tokmány vagy bármely más alkatrész nem lett a szerszámgép gyártója által bemérve, kérjük vegye fel a kapcsolatot az alkatrész gyártójával a biztonságos üzemeltetési fordulatszám-tartománnyal kapcsolatban! 5) Bizonyosodjon meg róla, hogy az orsóba megfelelően van befogva a tokmány vagy egyéb alkatrész, és az orsóhoz biztonságosan oda van csavarozva az orsó első felületéhez! 6) Mielőtt elindítaná a főorsót, bizonyosodjon meg róla, hogy a tokmányba fogott alkatrész, illetve rá rögzített egységek megfelelően vannak biztosítva! 7) A nehezebb tokmányok, munkadarabok, rögzítések beemeléséhez használjon a célnak megfelelő emelőberendezést! 8) Ügyeljen rá, hogy a keze ne legyen a tokmány közelében, mikor beszorítja a munkadarabot, ugyanis a végtagok becsípődése súlyos sérüléseket okozhat! 9) A hidraulikus tokmányok biztonsági előírásai ugyanúgy érvényesek a hagyományos, kézi tokmányokra is! Mindezeken túl, a következőket vegye figyelembe kézi tokmány esetén: Mindig használjon rugós, önkioldós konstrukciójú biztonsági kulcsot! A tokmánykulcs erőkarját soha ne hosszabbítsa meg, és ne kalapálja be! Spirális horonnyal mozgatott befogópofás tokmányt soha ne járasson üresen, ugyanis a centrifugális erő kilazíthatja a spirált, és a befogópofák kirepülhetnek! 10) Ha a munkadarab az átmérőjénél 3-4-szeres hosszal lóg ki a tokmányból, szegnyerges megtámasztás nélkül, gyenge forgácsolási minőség érhető csak el! Rosszabb esetben a munkadarab meghajlása, törése is elképzelhető! 1.3 Karbantartásra vonatkozó általános biztonsági utasítások A gép hálózati táplálása nagyfeszültséget igényel, így a szerelési munkálatokat kizárólag szakképzett villanyszerelő végezheti el! Bármiféle szerelési munkálat előtt áramtalanítsa a gépet, és kapcsolja le a hálózatról! A kapcsolóra tegyen ki egy figyelmeztető táblát Ne kapcsolja vissza! felirattal! 1) Mielőtt a gép szerelésébe belefogna, olvassa el és tartsa be a kezelőre vonatkozó biztonsági utasításokat! 2) Tanulja meg, merre találhatók nagyfeszültségű villamos berendezések a gépen, illetve a villamosszekrényen belül! 3) Visszamaradó feszültségek lehetnek a gép villamosszekrényében kikapcsolás után, ezért multiméterrel ellenőrizze a villamosszekrényben található egységeket, mielőtt hozzányúlna! Verzió: / 148 NCT Kft.

6 1.4 Telepítési óvintézkedések A szerszámgép problémamentes üzemeltetéséhez nélkülözhetetlen, hogy telepítés közben az alábbi óvintézkedésket megfogadja! Vezetékezés 1) Győződjön meg róla, hogy az Ön által használt vezetékek paraméterei kielégítik, vagy meghaladják a karbantartási könyvben leírtakat! 2) Ne csatlakoztassa az energiaelosztó panelre a tápkábelt, vagy bármely más egységet, ami hálózati zajt okozna, például hegesztőtranszformátor, vagy magas frekvenciájú edzőkészülék! 3) A hálózati tápkábelt szakképzett villanyszerelő csatlakoztathatja! Földelés Földelőkábelnek minimum 14 mm 2 keresztmetszetű kábelt használjon, melynek ellenállása 100Ω-nál kisebb! A földelőkábelt csatlakoztassa egy különálló földelőpálcához! Ha erre nincs lehetőség, a következők szerint végezze el a földelést! 1) Csatlakoztasson egy egyeres kábelt a saját földelőkapcsához! Ezzel elkerülheti a kóboráram okozta súlyos sérülések kockázatát, azonban, üzemzavar esetén, a gépben előfordulhat ilyen áram! 2) Járjon el körültekintően, ha betonacél rudat szeretne földelőkapocsként használni! Mivel általában az ellenállása nem haladja meg a 100Ω-ot, alkalmasak erre a célra. A bekötés a következők szerint történjen: Soha ne használja ugyanazt a földelőpálcát vagy földelőpontot több gép földelésére, ugyanis hálózati zajterheléshez vezet! Földelőpontnak a villamos teljesítménynek megfelelő, tartós egységet válasszon! 3) Fektessen le egy különálló földelőkábelt is, melynek hossza a lehető legrövidebb legyen! 4) Csatlakoztatás után méréssel ellenőrizze a földelőkábel ellenállását, melynek 100Ω-nál kevesebbnek kell lennie! A mérést úgy végezze, hogy a kábel a saját földelőpálcájához van csatlakoztatva! Előírásszerű, független földelés: földelési ellenállás 100Ω-nál kisebb! Közös földelés: a földelési ellenállás = 100 / bekötött vezetékek száma [Ω] SOHA NEM SZABAD ILYEN TÍPUSÚ BEKÖTÉST ALKALMAZNI! Verzió: / 148 NCT Kft.

7 1.4.3 Környezeti feltételek A gépet a következő feltételeket kielégítő helyen szabad telepíteni. Megjegyezzük, hogy az évszakonként változó körülményeket vegye figyelembe! 1) Tápfeszültség: a névleges tápfeszültség 90 -tól 110%-ig 2) Hálózati frekvencia: a névleges frekvencia ±2%-a 3) Környezeti hőmérséklet: 0 o C - 45 o C között 4) Relatív páratartalom: 80%-nál kevesebb, hőmérséklet változására nem következhet be páralecsapódás! 5) Környezet: túlzott por, savgőz, korrozív gázok, sók hatásának ne tegye ki! 6) Hősugárzástól, vagy közvetlen napsugárzástól óvja a gépet minden esetben! 7) Rezgésnek ne tegye ki a gépet! Amennyiben problémát jelent bármelyik követelménynek megfeleni, kérjük, azonnal vegye fel a kapcsolatot cégünkkel! 1.5 Biztonsági óvintézkedések A szerszámgép számos védőfelszereléssel el van látva a személyi sérülés és az anyagi kár elkerülése céljából, ezért a kezelők saját biztonságuk érdekében, csak a védőfelszerelések alapos ismeretének birtokában kezelhetik a szerszámgépet! VIGYÁZAT! A vezérlések, transzformátorok, motorok, csatlakozódobozok magasfeszültséggel tápláltak, az áramütés elkerülése végett soha ne nyúljon hozzá! Szintén érintésvédelmi okokból, ne nyúljon vizes kézzel a kapcsolókhoz! FIGYELEM! 1) A vészleállító gombot jól látható, könnyen elérhető helyen kell elhelyezni, hogy reflexszerűen lehessen működtetni vészhelyzet esetén! 2) Mielőtt kicserélne egy biztosítót, kapcsolja ki a gépet! 3) Biztosítson megfelelő munkateret! 4) A kifröccsent olaj vagy víz csúszóssá teszi a padlót, ezért ügyeljen arra, hogy a padló mindig tiszta és száraz legyen! 5) Mielőtt egy kapcsolót működtetne, mindig ellenőrizze, hogy az a helyes kapcsoló! 6) Ügyeljen rá, hogy véletlenül soha ne nyomja meg a kapcsolókat! 7) A gép melletti munkaasztaloknak elég erősnek kell lenniük, hogy kibírják a munkadarabok, szerszámok terhelését, ebből ne következzen be baleset! Hívja fel a figyelmet az asztalfelületről való lecsúszás veszélyére! 8) Ha egy munkafolyamatot kettő vagy több kezelőnek kell végezni, a végrehajtás előtt beszéljék meg egymással a teendőket, fogásokat, enélkül ugyanis balesetveszélyes a gépen dolgoznia több embernek! VIGYÁZAT! 1) Ha hálózati kimaradás miatt eláll a gép, azonnal kapcsolja le a főmegszakítót! 2) Használja az ajánlott hidraulikaolajat, kenőolajat, kenőzsírt, vagy azzal egyenértékű minőségűt! 3) A tartalék biztosítóknak teljesíteniük kell a névleges áramot! 4) Védje a CNC vezérlőt, a hajtásokat, stb. a hirtelen áramlökésektől, ugyanis hibát, tönkremenetelt idézhet elő! 5) Ne változtassa meg az elektromos, elektronikus egységek paramétereit, beállításait, ha nincs tisztában a változás következményeivel! Ha mégis szükséges változtatni, készítsen biztonsági mentést az eredeti adatokról, így probléma esetén könnyen vissza tudja állítani az eredeti értékeket! Verzió: / 148 NCT Kft.

8 6) Tilos beszennyezni, megkarcolni, eltávolítani a figyelmeztető feliratokat! Ha olvashatatlanná válik, vagy eltűnik, rendeljen új példányokat a gyártótól! (a sorozatszám a jobb alsó sarokban olvasható!) A gép bekapcsolása előtt VIGYÁZAT! Ellenőrizze, hogy a vezetékek szigetelése nem sérült-e meg! Ebben az esetben ugyanis áramütés veszélye forog fenn! 1) Győződjön meg róla, hogy a kezelési útmutatót és a programozási útmutatót a gép kezelője teljes mértékben megértette! Minden funkcióval, működési utasítással tisztában kell lennie! 2) Viseljen olajálló munkavédelmi cipőt, védőszemüveget, védőruházatot, szükség esetén egyéb munkavédelmi felszerelést! 3) Mielőtt bekapcsolná a gépet, szerelje fel a teljes védőburkolatot, csukja be a munkatérajtókat, az oldalsó ablakokat is! FIGYELEM! 1) A tápkábelnek, mely az üzem hálózati csatlakozóját összeköti a szerszámgép tápegységének bemenetével, a szükséges keresztmetszetűnek kell lennie, hogy a névleges áramfelvételt elviselje üzemszerűen! 2) A földön lévő kábeleket óvni kell a kicsapódó forgácsoktól, ellenben rövidzárlatot okozhatnak! 3) Az összes csúszó, mozgó elemnek frissen olajozottnak kell lennie, ha kicsomagolás vagy hosszú tárolás után először indítja be! Addig működtesse a kenőszivattyút, amíg a törlő mellől látja előtűnni az olajat! 4) Az olajtartályok a jelzett szintig legyenek feltöltve, rendszeresen ellenőrizze a szintet, ha szükséges, egészítse ki! 5) A kenési pontok leírását, olajtípusokat, hozzátartozó szinteket megtalálja a különféle táblázatokban! 6) A kapcsolóknak, fogantyúknak simán, hibátlanul kell működniük! 7) Ellenőrizze a hűtőfolyadék mennyiségét, ha szükséges, töltse újra! 8) Mikor a gépet bekapcsolja, csatlakoztassa az üzem hálózati csatlakozóját a szerszámgép tápegységének bemenetével, majd állítsa a gép teljesítménykapcsolóját bekapcsolt állapotba! Rendszeres ellenőrzések FIGYELEM! Amikor a hajtószíj feszességét ellenőrzi, soha ne tegye az ujját a hajtószíj és a szíjtárcsa közé! 1) Ellenőrizze, hogy a nyomásjelzők a helyes értékeket mutatják! 2) Ellenőrizze a motorokat, sebességváltókat, és más mozgó alkatrészeket járatás közben, hogy nem adnak-e ki szokatlan zajokat! 3) Ellenőrizze a kenőszivattyút, az egymáson csúszó felületek megfelelő kenését! 4) Ellenőrizze a védőburkolatokat, biztonsági felszereléseket! 5) Ellenőrizze a szíjak feszességét! Ha bármelyik szíj nyúlását észleli, haladéktalanul cserélje ki! Verzió: / 148 NCT Kft.

9 1.5.3 Bemelegítés 1) A gép bemelegítése során elsősorban a főorsó, illetve a vonóorsó bemelegítése fontos! A bemelegítés során percig kell járatni, a maximális fordulatszám fele-háromnegyede közötti fordulatszámmal, automata üzemmódban! 2) Ez az automata program a gép összes egységét üzemre bírja, így egyúttal alkalmas a funkciók helyes működésének ellenőrzésére is! 3) Különösen óvatosan végezze a főorsó bemelegítését, mert 3500 ford/percig képes forogni! Ha bekapcsolás után azonnal megmunkálást végez vele, hosszú holtidőt követően, a csúszóvezetékek könnyen elkophatnak a kenés hiánya miatt! Előkészületek 1) A szerszámozásnak meg kell felelnie s gép méreteinek, típusának, felszereltségének! 2) A kopott szerszámok komoly sérüléseket okozhatnak, ezért időben cserélje ki a szerszámokat! 3) A munkatérnek megfelelően megvilágítottnak kell lennie a biztonsági ellenőrzések elvégzésére! 4) A szerszámokat és más cserélendő alkatrészeket tartsa egy helyen, hogy ne akadályozzák munkáját, mozgását a gép körül! 5) A szerszámokat soha ne tárolja a főorsón, szerszámtáron, védőburkolaton és más egyéb helyeken! 6) Ha egy nehéz, hengeres alakú munkadarab központfurata túl kicsi, beszereléskor a munkadarab kieshet! Legyen óvatos a központfuratokkal és a szögekkel! VIGYÁZAT! 1) A szerszámok hosszúságának tűréseit tartsa be, így elkerülheti a keresztezéseket, ütközéseket! 2) A szerszám beszerelése után tartson próbafutást! Működtetés 1) Ne működtesse hosszú hajjal a szerszámgépet, ugyanis a főorsó könnyen bekaphatja! Haját fogja össze hátul, hogy ne akadályozza a munkavégzésben! 2) Ne működtesse a kapcsolókat kesztyűben! 3) Nehéz munkadarab ki- berakodásakor kérjen segítséget, minimum 2 fő végezze a rakodást! 4) Villástargoncát, darut, vagy egyéb rakodóeszközt csak a rá érvényes vizsgával rendelkező, gyakorlott kezelő irányíthatja! 5) Villástargonca, daru működtetése közben nagyon körültekintően járjon el, kerülje az ütközéseket, sérüléseket! 6) Az emeléshez használt drótköteleknek, hevedereknek megfelelő teherbírásúnak kell lenniük, és illeszkedniük kell az adott feladathoz! 7) A munkadarabot fogja be biztonságosan! 8) Állítsa le a gépet, mielőtt a hűtőfolyadék fúvókát beállítja! 9) Soha ne nyúljon, sem puszta kézzel, sem szerszámmal a forgó, befogott munkadarabhoz, üzemelő szerszámhoz! 10) Míg a munkadarab forog, vagy megmunkálást végeznek rajta, ne törölje le, ne távolítsa el a forgácsokat róla! Először állítsa le a gépet, majd kefével, kisebb seprűvel távolítsa el a forgácsot (soha nem kézzel vagy ronggyal)! Verzió: / 148 NCT Kft.

10 11) Soha ne működtesse a gépet, ha az első védőburkolatok le vannak szerelve, vagy a munkatérajtó nyitva van! 12) A szerszámok vágóéléről kefével távolítsa el a forgácsot, kézzel semmi esetre se nyúljon hozzá! 13) Mindig állítsa le a gépet, mielőtt a szerszámot kiszerelné, vagy beállítaná! 14) Amennyiben magnéziummal ötvözött munkadarabot munkál meg, viseljen védőmaszkot! VIGYÁZAT! 1) A munkatérajtó nem nyitható ki és az első védőburkolat sem szerelhető le automata üzemmódban! 2) Ha nagy teljesítményű megmunkálást végez, ügyeljen rá, hogy ne gyűljön fel nagy mennyiségű forgács, ugyanis a forró forgácsok meggyulladhatnak! Működtetés megszakítása Ha a megmunkálás befejeztével átmenetileg magára hagyja a gépet, kapcsolja le a teljesítménykapcsolót a vezérlőn, majd a főmegszakítót is kapcsolja le! Megmunkálás befejezése 1) Mindig tisztítsa ki a gépet és a felszerelést, távolítsa el, és helyezze el megfelelően a forgácsot, tisztítsa le a védőburkolatot, a védelmi berendezéseket, ablakokat! 2) A tisztítás előtt mindig állítsa le a gépet! 3) Állítsa vissza a gépet az eredeti állapotába! 4) Ellenőrizze a vezetéktörlők állapotát, ha sérültek, cserélje ki őket! 5) Ellenőrizze a hűtőfolyadék, hidraulikaolaj, kenőolaj szennyezettségét, ha komoly szennyezettséget állapít meg, cserélje le a készletet! 6) Ellenőrizze a hűtőfolyadék, hidraulikaolaj, kenőolaj szintjét, ha szükséges, egészítse ki a tartalékot! 7) Mielőtt a gépet elhagyná, kapcsolja le a teljesítménykapcsolót, a gép főmegszakítóját, és az üzem hálózati tápegységét egyaránt, ebben a sorrendben! 8) Tisztítsa ki az olajteknő szűrőjét! Biztonsági felszerelések 1) Első, hátsó, oldalsó védőburkolat, tokmányvédő kosár 2) Végálláskapcsolók 3) Tokmányhatár, véghatár, szerszámhatár (NC szoftver) 4) Tárolt lökethatárok (NC szoftver) 5) Vészleállító nyomógomb Előkészületek a karbantartási műveletek végrehajtásához 1) Karbantartási munkálatokat kizárólag a művezető utasítására végezhet! 2) A cserealkatrészeket, fogyóeszközöket (tömítés, olajtömítés, O-gyűrű, csapágy, olaj, kenőzsír, stb.) rendezze el megfelelően! 3) Jegyezze fel a megelőző és a javítással járó karbantartásokat egyaránt! VIGYÁZAT! 1) Olvassa el és értelmezze alaposan a biztonsági utasításokat! Verzió: / 148 NCT Kft.

11 2) Olvassa el és értelmezze a karbantartási útmutatót, a benne foglalt utasításokat, ajánlásokat fogadja meg, és alkalmazza! Karbantartási műveletek 1) Akik nem vesznek részt a karbantartási munkálatokban, ne nyúljanak a gép főmegszakítójához, vagy a vezérlőn lévő bekapcsológombhoz, ezért helyezzen el egy Karbantartás! Ne nyúljon a géphez! feliratú figyelmeztető táblát a vezérlőn! 2) A karbantartás alatt a gépnek kikapcsolt állapotban kell lennie, ugyanis bármely karbantartási művelet kockázatos, ha a gép teljesítménykapcsolója bekapcsolt állapotban van! FIGYELEM! 1) A karbantartást csakis szakképzett személyzet végezheti! Legyen kapcsolatban az illetékes személlyel, ne a kezelő hozzon döntést! 2) Ne mozdítsa el a helyükről a végálláskapcsolókat, lökethatárolókat, reteszelő mechanizmusokat! 3) Ha magasan dolgozik, használjon biztonságos létrát, vagy fellépőt! 4) Biztosítókat, kábelt csakis megbízható gyártótól, kifogástalan minőségben szabad vásárolni! Karbantartást követően, az üzemeltetés előtt 1) Rendezze vissza a kezeléshez szükséges eszközöket a hatékony munkavégzés kívánalmainak megfelelően, törölje le a nedvességet, tisztítsa le az olajat a felületekről, teremtsen biztonságos körülményeket a munkavégzéshez! 2) A használt alkatrészeket és fáradt olajat távolítsa el a gép környezetéből! VIGYÁZAT! 1) A karbantartó személyzet felelőssége, hogy a gép működése biztonságos legyen! 2) A karbantartás során mért adatokat, feljegyzéseket tárolja el referenciaként! Verzió: / 148 NCT Kft.

12 1.6 Figyelmeztető jelzések a gépen A biztonsági utasítások, melyeket a géppel közvetlenül érintkező összes kezelőnek alaposan ismernie kell, figyelmeztető táblákon tüntettük fel. A figyelmeztető táblák elhelyezkedése a gépen a következő oldalon található Verzió: / 148 NCT Kft.

13 1.7 Kockázatok és megoldások Hiba fényképe Elhelyezkedés Leírás Megoldás Megoldás fényképe Főorsó Az orsó, forgás közben veszélyt jelenthet a kezelőre Szereljen fel egy védőlemezt a tokmány elé, és egy érzékelőt a munkatérajtóra! Ha nyitva van az ajtó, az érzékelő hatására ne lehessen beindítani a gépet, vagy álljon le a Z-tengely vezérorsó X-tengely mellékhajtás hajtószíj Z-tengelyirányú mozgás közben a golyósorsó veszélyt jelenthet a kezelőre X-tengelyirányú mozgás esetén a forgó hajtószíj veszélyt jelent a kezelőre főorsó! Szereljen védőburkolatot a golyósorsó fölé, hogy a kezelő ne nyúlhasson a golyósorsóhoz! Szereljen védőburkolatot az X-mellékmotor fölé, rögzítse csavarral! A kezelő nem tud a hajtószíjhoz nyúlni! Főorsó hajtószíj Forgácsszállító lánchajtása A főmotortartományváltó közötti, illetve tartományváltó-főorsó közötti hajtószíjak veszélyt jelentenek a kezelőre A forgácsszállító működése közben a forgó hajtólánc veszélyt jelenthet a Szereljen egy főorsó burkolatot oldalra, így a kezelő nem nyúlhat a hajtószíjak közé! 1) Szereljen védőburkolatot a lánchajtás fölé, rögzítse csavarokkal, így a kezelő nem nyúlhat a hajtólánchoz! Verzió: / 148 NCT Kft.

14 Forgácsszállító kivezetése Forgácsszállító szalag kezelőre A mozgó kivezetés, és a kirepülő forgácsok veszélyt jelenthetnek a kezelőre A forgácsszállító szalag forgás közben veszélyt jelenthet a kezelőre BNC CNC ESZTERGA 2) Fesse be figyelmeztető sárga fekete csíkokkal! 1) Szereljen védőburkolatot a lánc kivezetése fölé, rögzítse csavarokkal, így a kezelő nem nyúlhat a kivezetésbe! 2) Fesse be figyelmeztető sárga fekete csíkokkal! Szereljen biztonsági fedelet a forgácsszállító szalag fölé, így a kezelő nem nyúlhat a szalagba! Fesse be figyelmeztető sárga fekete csíkokkal! Verzió: / 148 NCT Kft.

15 II. FEJEZET: A gép leírása 2.1 Műszaki adatok Leírás Mért.egys. BNC-1640 BNC-1660 Általános adatok Max. elforduló átmérő mm 660 Asztal felett elforduló átmérő mm 425 Keresztszán felett elforduló mm 190 átmérő Max. esztergálható hossz mm (szerszámtárral) Max. esztergálható hossz mm (Multifix-el) Munkadarab maximális kg 1000 tömeg Löketek X-tengely mm 260 Z-tengely mm Főorsó Fordulatszám tartomány ford/perc 5000 Megfelelő tokmány méret mm 160 (opció) Főorsó homlok mm A2-5 Főorsó furat átmérő mm 46 / 52 Főmotor teljesítménye kw 7,5 / 11 Szerszámtár (opció) Szerszámok száma - 8 Szerszámok tűrése mm 20 x 20 (VC 8) / 25 x 25 Késszár mérete mm 20 Osztási idő mp. 0,42 Előtolás X tengely gyors előtolás m/perc 15 Z tengely gyors előtolás m/perc 15 m/perc 3 Pontosság Pozícionálási ~ mm ±0,005 Ismétlési ~ mm ±0,005 Csúszás Teljes ágyvezeték szélesség mm 355 Keresztszán szélesség mm 215 Előtolómotor X-tengely Nm Z-tengely Nm Verzió: / 148 NCT Kft.

16 Golyósorsó X-tengely mm 25 x 5 C5 Z-tengely mm 40 x 10 C5 Szegnyereg Mozgatás - Kézi Szegnyereghüvely mozgatás - Kézi / Hidraulikus (opció) Szegnyereghüvely löket mm 150 Szegnyereghüvely átmérő mm 65 Szegnyereghüvely belső kúp MT 4 Hűtőrendszer Szivattyúmotor W 375 Teljesítmény Liter/perc 70 Üzemi nyomás bar 2,6 Tartály kapacitás liter Kenőrendszer Szivattyúmotor W 25 Teljesítmény cm 3 /perc 130 Üzemi nyomás bar 14,7 Méretek Tömeg kg Hosszúság mm Szélesség mm 1935 Magasság mm 2022 Verzió: / 148 NCT Kft.

17 Leírás Mért.egys. BNC-1840 BNC-1860 Általános adatok Max. elforduló átmérő mm 710 Asztal felett elforduló átmérő mm 475 Keresztszán felett elforduló mm 240 átmérő Max. esztergálható hossz mm (szerszámtárral) Rúd kapacitás (hidraulikus mm 51 tokmány esetén) Főorsó homloktól való mm 248 távolság Munkadarab maximális kg 1500 tömeg (szegnyereggel együtt) Löketek X-tengely mm 260 Z-tengely mm Főorsó Fordulatszám tartomány ford/perc Megfelelő tokmány méret mm 200 (4000 ford/perc esetén) (opció) Főorsó homlok mm D1-6 Főorsó furat átmérő mm 65 Főmotor teljesítménye kw 7,5 / 11 Főmotor nyomatéka Nm 287 Szerszámtár (opció) Szerszámok száma - 8 Szerszámok tűrése mm 25 Késszár mérete mm 40 Osztási idő mp. 0,42 Előtolás X tengely gyors előtolás m/perc 15 Z tengely gyors előtolás m/perc 15 m/perc 3 Pontosság Pozícionálási ~ mm ±0,005 Ismétlési ~ mm ±0,005 Csúszás Asztal szélesség mm 500 Teljes ágyvezeték szélesség mm 355 Keresztszán szélesség mm 215 Előtolómotor X-tengely Nm Z-tengely Nm Verzió: / 148 NCT Kft.

18 Golyósorsó X-tengely mm 25 x 5 C5 Z-tengely mm 40 x 10 C5 Szegnyereg Szegnyereghüvely löket mm 150 Szegnyereghüvely átmérő mm 80 Szegnyereghüvely belső kúp MT 5 Hűtőrendszer Szivattyúmotor W 375 Teljesítmény Liter/perc 70 Üzemi nyomás bar 2,6 Tartály kapacitás liter Kenőrendszer Szivattyúmotor W 25 Teljesítmény cm 3 /perc 130 Méretek Tömeg kg Hosszúság mm Szélesség mm 1935 Magasság mm 2022 Verzió: / 148 NCT Kft.

19 2.2 Szerszámtár TMBA Szerszámtár mérete Szerszámtartó mérete mm Maximális teljesítmény kw Maximális nyomaték Nm Maximális fordulatszám ford/perc Hajtás áttétel 1 : 1 1 : 1 1 : 1 1 : 1 Fagor FM7-A037-S1C1-E01 Fanuc α2/10000i α3/10000i Siemens 802DSL 1FT6084-1AH71-1DG1 Siemens 810D 1FT6084-8AH71-3AG1 Heidenhain QSY-155D Megmunkálási kapacitás Munkadarab anyaga: acél, 600 MPa Szerszám anyaga: HSS, gyorsacél Csigafúrás Menetfúrás Hasítékmarás d x a [mm] x [mm] d x p [mm]x [mm] d x p x a [mm]x [mm]x [mm] TMBA x 0,15 M6 x 1 12 x 8 x 45 TMBA x 0,2 M8 x 1,25 20 x 10 x 40 TMBA x 0,2 M16 x 2 25 x 14 x 40 TMBA x 0,2 M18 x 2 25 x 20 x 40 Verzió: / 148 NCT Kft.

20 2.3 Főorsó fordulatszám-teljesítmény diagramok BNC ) Fagor FM7-A075 7,5/11 kw teljesítmény-fordulatszám nyomaték-fordulatszám 2) Fanuc α12/7000i 11/15 kw teljesítmény-fordulatszám nyomaték-fordulatszám Verzió: / 148 NCT Kft.

21 BNC ) Fagor FM7-A075 7,5/11 kw teljesítmény-fordulatszám nyomaték-fordulatszám 2) Fanuc α12/7000i 11/15 kw teljesítmény-fordulatszám nyomaték-fordulatszám Verzió: / 148 NCT Kft.

22 3) Siemens 1PH7105-2QF kw teljesítmény-fordulatszám nyomaték-fordulatszám 4) Heidenhain QAN200L 7,5/11,5 kw teljesítmény-fordulatszám nyomaték-fordulatszám Verzió: / 148 NCT Kft.

23 2.4 Főnézetek BNC-1600 Szám Leírás Szám Leírás 1 Villamosszekrény 11 Keresztszán 2 CNC vezérlő 12 Szegnyereg 3 Orsóház 13 Csapágybak (hátsó) 4 Z-mellékmotor 14 Főmotor 5 Csapágybak (első) 15 Gépágy 6 Főorsó 16 Hűtőtartály 7 Tokmány (opcionális) 17 Forgácstálca 8 Z-golyósorsó 18 Hűtőszivattyú 9 X-golyósorsó 19 Kenőegység 10 Szerszámtár Verzió: / 148 NCT Kft.

24 BNC-1800 Szám Leírás Szám Leírás 1 Sebességváltó 11 Szerszámtár (opcionális) 2 Villamosszekrény 12 Keresztszán 3 CNC vezérlő 13 Szegnyereg 4 Orsóház 14 Csapágybak (hátsó) 5 Z-mellékmotor 15 Főmotor 6 Csapágybak (első) 16 Gépágy 7 Főorsó 17 Hűtőtartály 8 Tokmány (opcionális) 18 Forgácstálca 9 Z-golyósorsó 19 Hűtőszivattyú 10 X-golyósorsó 20 Kenőegység Verzió: / 148 NCT Kft.

25 2.5 Ellenőrzőlista Ellenőrzőlista működtetéshez Szám Tevékenység 1 Olvassa el figyelmesen a kezelési útmutatót 2 Olvassa el a 3 A gép szállítása, rakodása 4 A gép telepítése 5 A gép szintezése 6 Kenésre vonatkozó szabályzat 7 A villamos csatlakozás ellenőrzése 8 Főmegszakító és teljesítménykacsoló bekapcsolása 9 Állítsa le a gépet a vészleállító gombbal! 10 Biztonsági utasítások tanulmányozása 11 Problémaelhárítás 12 Karbantartás Ellenőrzőlista karbantartáshoz Szám Tevékenység Intervallum 1 A gép tisztítása (ne használjon sűrített levegőt!) Hetente 2 Elektromos csatlakozások ellenőrzése Műszak előtt minden alkalommal! 3 Hűtőfolyadék készlet cseréje, hűtőtartály tisztítása 3 havonta 4 Motor tisztítása Évente 5 X-szán ellenőrzése Évente 6 Z-szán ellenőrzése Félévente 7 Orsócsúcs ellenőrzése Évente 8 Automatikus kenőrendszer ellenőrzése Hetente 9 Kenési pontok zsírozása Hetente Verzió: / 148 NCT Kft.

26 III. FEJEZET: A gép telepítése 3.1 Alapozás Az üzemi hatékonyság fokozása, és a precíziós megmunkálás pontossága érdekében ügyelni kell a megfelelő alapozásra. A szerszámgép telepítésekor vegye figyelembe, hogy lehetőleg páramentes, rezgésmentes, vegyi anyagoktól távol lévő hely az ideális üzemeltetési terület. A gép védőburkolata nem tehető ki az időjárás viszontagságainak, esőnek, napsütésnek! Semmiképpen nem szabad a szerszámgépet lyukasztógép, marógép, mellé telepíteni! Ellenkező esetben gyenge forgácsolási teljesítmény, megmunkálási pontosság érhető csak el! A gép legalább 900 mm távolságra helyezkedjen el az üzem falától, más esztergáktól, így a karbantartási, javítási munkálatok is kényelmesen elvégezhetők, valamint a villamosszekrény ajtaját is ki lehet nyitni! Ha speciális, nagy torziós merevségű padlóval rendelkezik az üzem, alapozásként elegendő 150 mm vastagságban betont kiönteni, ügyelve az alapozócsavarok helyszükségletére! Tilos fából készült alapozást használni, ugyanis alkalmatlanságából kifolyólag képtelen lesz megakadályozni a szerszámgép kis mozgásait! A szerszámgépet az épület földszintjén, vagy első emeletén telepítse lehetőség szerint! A födém és az alapozás terhelését vegye figyelembe a tervezés során, mindezek alapján döntse el, hogy a gép biztonsággal elhelyezhető az adott helyen! 3.2 Alapozási tervrajz, alapterület-igény Fúrjon 6 db furatot az alapozócsavarok befogadására, az alábbi ábrán látható elrendezésben, majd helyezze el a csavarokat a jobb oldali ábra szerint! A csavarok elhelyezése után töltse ki betonnal a hézagot, várja meg, míg a beton megköt, majd emelje rá a gépet! Mindezek után helyezze a csavarokra, majd húzza meg a csavaranyákat! Verzió: / 148 NCT Kft.

27 A B C BNC-1640/ mm 1555 mm 1220 mm BNC-1660/ mm 2055 mm 1720 mm Verzió: / 148 NCT Kft.

28 A B C BNC 1640/ mm 2420 mm 1220 mm BNC 1660/ mm 2920 mm 1720 mm Verzió: / 148 NCT Kft.

29 3.3 Csatlakozás a hálózatra 1) Ellenőrizze, hogy a szerszámgép tápegységére csatolt feszültség megfelel a gépkönyvben előírt, vagy a gép tábláján jelzett értéknek! 2) Csatlakoztassa a hálózat fázisának megfelelő tápkábelt a gépre! 3) A tápkábeleknek, földelőkábelnek, túlfeszültség védelemnek meg kell egyeznie az országos szabványban előírtaknak! Ha az előírttól eltérő értékű feszültségen kívánja üzemeltetni a szerszámgépet, huzalozza át a főmotort, a hűtőszivattyú motorját, a porelszívót, és transzformálja át a megfelelő feszültségre! A lényeges áramerősségek, biztosítók, védőkapcsolókat a villamossági útmutatóban megtalálja! Megjegyzés: Ne indítsa be a főmotort, ha a feszültsége különbözik a tápegység feszültségétől! A probléma megoldása érdekében forduljon villamossági szakemberhez! 3.4 Kicsomagolás A faburkolat eltávolításakor először a tetőt távolítsa el, majd a doboz négy oldalát! Ha szükséges, óvatosan szerelje ki a rögzítő szerelvényeket! Lazítsa ki és távolítsa el a szerszámgépet a burkolat alaplemezéhez rögzítő hernyócsavarokat! A láda szétszerelését és az alátétek eltávolítását a lehető legnagyobb óvatossággal végezze, hogy megelőzze a szerszámgép sérülését! Ha a gép szállítás közben sérült, meg, kérjük, azonnal vegye fel a kapcsolatot a gép értékesítőjével, a biztosítójával és a szállítást végző vállalattal! Hiány ellenőrzése Az összes gépünkhöz mellékelünk egy darabjegyzéket, kérjük, a gép megérkezését követően azonnal ellenőrizze le, hogy megvan minden feltüntetett alkatrész hiánytalanul! Ha hiányt észlel, azonnal vegye fel a kapcsolatot a szerszámgép értékesítőjével! A gép emelése A következő eszközök szükségesek a gép biztonságos emeléséhez: 1) Daru 2) 4 db biztonsági heveder, 80 mm szélesség, 6 mm vastagság, 1500 mm hosszúság Hurkolja át a hevedereket a bordák alatt, ahogy a mellékelt emelési ábrán is látható, majd a daru lehető leglassabb sebességével kezdje meg a gép emelését! FIGYELEM! 1) A szerszámgép az emelés alatt mindig legyen egyensúlyban! 2) Az összes hevederrel érintkező felületet vonjon be ideiglenes védőburkolattal! Verzió: / 148 NCT Kft.

30 Emelési ábra A részlet B részlet A részlet Verzió: / 148 NCT Kft.

31 B részlet A gép elhelyezése Mielőtt a gépet ráhelyezné az előkészített alapozásra, rögzítse az állítócsavarokat az alapra, süllyessze a gépet olyan közel az alaphoz, amennyire csak tudja, pozícionálja a szintezőlapokat a számukra megfelelő helyre, így fokozhatja a gép stabilitását! A gép tisztítása, kenése Használat előtt távolítsa el a gépről az összes védőtakarót! Szigorúan tilos a géppel mozgásokat végezni, amíg a védőtakarók fent vannak! Nagy körültekintéssel válassza ki a megfelelő tisztítószert! Mosókefe paraffinnal fellazítja a védőtakarókat, melyek ezután könnyen eltávolíthatók ronggyal. Verzió: / 148 NCT Kft.

32 3.5 A gép szintezése Üzemeltetés előtt szükséges elvégezni a gép szintezését! A következő szerszámok szükségesek a szintezéshez: 1) 2 db precíziós vízmérték (0,02 mm / 1000 mm) 2) 2 db állítható csavarkulcs (franciakulcs) Alaposan tisztítsa le a gép asztalát, majd helyezzen el az egyik precíziós vízmértéket hosszirányban, a másikat keresztirányban! Ha csak egy vízmérték áll rendelkezésére, akkor felváltva mindkét irányban végezze el az ellenőrzést! Állítsa az 1 -el jelölt szintező csavaranyákat, melyek a gépágy alján helyezkednek el, míg mindkét irányból nem sikerült a vízmérték pontosságának megfelelő vízszintességet nem sikerül elérni! Húzza meg a 2 -es jelű csavaranyákat a szintezőcsavarokon, majd ellenőrizze le még egyszer, hogy a gép szintezése helyes! Javasoljuk, hogy az újonnan telepített gép szintezésést ellenőrizze hetente egyszer! Ha elég masszív az alapozás, elég havonta egyszer ellenőriznie! Verzió: / 148 NCT Kft.

33 3.6 Kenőrendszer A szerszámgép automatikus kenőrendszerrel van felszerelve. Ez a megoldás egy automatikusan szakaszolt működésű tápegységet foglal magában, amely adagolószeleppel van felszerelve az egyenletes szállítás érdekében, az alacsony kenőolajszint jelzésére egy figyelmeztető érzékelő van beszerelve. Üzemeltetés előtt mindig ellenőrizze a kenőolaj szintjét, ha szükséges, töltse fel ISO VG68 jelű olajat a kenőtartályba! Kenőszivattyú Szivattyútartály kapacitás: Hasznos tárolótér: Motor: 2,1 liter 1,7 liter 110 V / 220 V UTASÍTÁSOK Az olaj mennyisége normál használat közben fogyni fog! Kísérje figyelemmel, hogy a szivattyúmotor mikor működik! 1) Töltsön friss kenőolajat a kenőtartályba, a szintjelző MAX jelzéséig! 2) Az olajtartály megóvja a tiszta kenőanyagot! 3) Ha szennyeződés marad a tartályban, romlani fog az olajellátás, azonnal tisztítsa ki az olaj felszívó hálót! 4) Először nyomja meg az olajzógombot, hogy az üres csöveket feltöltse normál felhasználásra! 5) A leeresztés a következőképpen történik: a rögzítőcsavart lazítsa meg, állítsa a táblán jelzett helyzetbe, 6) Ha az olajszint a tartályon jelzett MIN jelzés alá csökken, a kenőolajkészlet kiegészítése szükséges! Verzió: / 148 NCT Kft.

34 CESD-típus jellemzői: Ennek a típusnak a jelentősége, hogy az összes, kenést igénylő felületre képes eljuttatni a kenőanyagot, a kenési idő pontos beállítása egyszerű, így a kenés hatásfoka növelhető! A gép kikapcsolt állapotában kapcsolja be a kenőtápegységet, így elkerülhető, hogy túl sok olaj kerüljön a kenést igénylő felületekre, ha újra bekapcsolja a szerszámgépet! A kívánt szint beállításához nyomja meg az ON és OFF gombokat, állítsa őket a megfelelő pozícióba, mellyel elérhető a kívánt kibocsátás. Ha folytatni szükséges a kenést, kapcsolja be a kényszerszivattyúzást! Az automatikus kenés idejének beállítása úgy hajtható végre, ha a kábelezés burkolatát leszereli, a bekapcsolt és a kikapcsolt állapotot beállítja a kívánt értékre! A nyomáskapcsoló és a berregő opcionális tételek! Időzítő: Bekapcsolt állapot 0-12 s Kikapcsolt állapot 5 s 180 perc Úszókapcsoló A (max. 0,3A 60 V AC) Berregő AC 110V/220V Motor: Feszültség/frekvencia 110V / 50Hz 220V / 50Hz Áramerősség 0,8 A 0,3 A Teljesítmény 30W Szivattyú: Kimenő térfogatáram 2,2 cm 3 /s Kimenő nyomás 8 bar Tartály: Kapacitás ,51 Anyag R A R Viszkozitás: cst Ha folytatni szükséges a kenést, kapcsolja be a kényszerszivattyúzást! Az automatikus kenés idejének beállítása úgy hajtható végre, ha a kábelezés burkolatát leszereli, a bekapcsolt és a kikapcsolt állapotot beállítja a kívánt értékre! Megjegyzés: Az első használatkor kényszerszivattyúzás segítséggel juttasson olajat a szívócsőbe! Verzió: / 148 NCT Kft.

35 Főorsó kenése A főorsóban kenése zsírkenéssel van megoldva, belül, csapágycsere kivételével nem szükséges utántölteni a zsírmennyiséget! Szegnyereg kenése A szegnyereg felett helyezkedik el egy olajzógolyó, kérjük, az ajánlott fajtájú kenőanyagból adagoljon 10 cseppet minden nap üzemeltetés előtt, így biztosítva az egyenletes, sima futást! MEGJEGYZÉS! Üzemeltetési hőmérsékleten ellenőrizze a kenőrendszer összes rögzítését, ha szivárgást talál, szorítsa meg jobban a rögzítéseket! Ellenőrizze naponta az olajszintet! 3.7 Tokmányok, tokmány felszerelése Használjon magas fordulatszámra engedélyezett tokmányokat, melyek alkalmasak minimum 3500 ford/perc fordulatszám üzemszerű tartására! Tokmány rögzítése ASA típusú orsóhomlokba ASA típusú orsóhomlokba rögzítéskor be kell tenni egy pajzsot a tokmány és az orsó közé. Először a pajzsot rögzítsük az orsóhoz, majd a pajzshoz rögzítsük a tokmányt! Tokmány rögzítése bütykös típusú orsóhomlokba Tokmány vagy pajzs rögzítésekor ellenőrizze, hogy az orsó és a tokmánykúpja kifogástalanul tiszta, valamint az összes bütyök megfelelő helyzetben van! Ha új tokmányt szerel fel, állítsa be a bütykös csapokat (A)! Ennek elvégzéséhez csavarja ki a belső kulcsnyílású csavarokat (B), majd úgy rögzítse, hogy a rovátka (C) a nyilak között helyezkedik el! Most szerelheti fel a tokmányt, vagy a pajzsot az orsóhomlokra, majd szorítsa meg a 6 db bütyköt! Ha megszorította, ellenőrizze, hogy a rovátka továbbra is a nyilak között van! Ha valamelyik bütyöknél a rovátka nem a nyilak között van, szerelje le a tokmányt vagy pajzsot, és állítsa be újra a rovátkát, ahogy az alábbi rajzon látható! Helyezze be és szorítsa meg a szorítócsavarokat (B) mindegyik bütyöknél, majd szerelje fel újra a tokmányt! Javasoljuk, hogy a helyes pozícióban rögzített tokmányra, pajzsra rajzoljon egy jelzést, ami egybeesik az orsóhomlokon lévő referenciajellel! Megkönnyíti a későbbi felszerelést, viszont arra figyeljen, hogy az esztergák között ne cserélgesse a tokmányokat, pajzsokat anélkül, hogy ellenőrizné a helyes bütyökkiosztást! NAGYON FONTOS! Pajzs alkalmazásakor mindig vegye figyelembe az érvényes fordulatszám korlátozást! Verzió: / 148 NCT Kft.

36 3.8 Szegnyereg be- kiszerelése A szegnyereg beszereléséhez tartsa a központot, és húzza hátra a szegnyerget! Kérjük, törölje tisztára a szegnyeregkúpot, mielőtt befogná a szegnyeregorsóba! 3.9 Hűtőrendszer A hűtőfolyadék kiválasztásakor tartsa szem előtt, hogy a hűtőfolyadék SEMMIKÉPPEN NE tartalmazzon klór vagy kén származékokat! A klór és a kén ugyanis nagymértékben károsítja a gép festését! Verzió: / 148 NCT Kft.

37 3.10 Szerszámozási rendszer BNC ) Standard szerszámtár a) Metrikus, 8 szerszámhellyel Verzió: / 148 NCT Kft.

38 b) Angolszász, 8 szerszámhellyel Verzió: / 148 NCT Kft.

39 2) VDI szerszámtár, 8 szerszámhellyel Verzió: / 148 NCT Kft.

40 BNC ) Standard szerszámtár a) Metrikus, 8 szerszámhellyel Verzió: / 148 NCT Kft.

41 b) Angolszász, 8 szerszámhellyel Verzió: / 148 NCT Kft.

42 2) VDI szerszámtár a) 8 hellyel Verzió: / 148 NCT Kft.

43 b) 12 hellyel Verzió: / 148 NCT Kft.

44 Lökethatárok BNC ) TB-120 VDI-30 8 szerszámos (elölről felszerelt) 2) TB-120 VDI-30 8 szerszámos (hátulról felszerelt) Verzió: / 148 NCT Kft.

45 3) LS-120 standard 8 szerszámos (hátulról felszerelt) BNC ) TB-160 VDI-40 8 szerszámos (elölről felszerelt) Verzió: / 148 NCT Kft.

46 2) TB-160 VDI-40 8 szerszámos (hátulról felszerelt) 3) LS-160 standard 8 szerszámos (elölről felszerelt) Verzió: / 148 NCT Kft.

47 4) LS-160 standard 8 szerszámos (hátulról felszerelt) 3.11 C-tengely A C-tengely jelentősége, hogy segítségével egyenletes, pontos indexelés érhető el, állandó, stabil működés alacsony fordulatszám mellett is! A C-tengely hajtása hidraulikus fékrendszerrel történik, nagy felbontású jeladó segítségével (36000 impulzus). Hidraulikanyomás: Alacsony nyomás: 0-2,9 bar Nagy nyomás: 14,7 39,2 bar MEGJEGYZÉS: A hidraulikanyomást a gép tesztelése során gondosan beállítottuk. Verzió: / 148 NCT Kft.

48 3.12 Hidraulikus egység Olaj típusa: ISO VG32 Tartály űrtartalma: 50 liter (1 lóerő), 80 liter (2 lóerő) Hidraulikaolaj időszaki cseréje 1) A használattól kezdve 3 hónapon belül cserélni kell 2) Az első csere időpontját követően minden évben cserélni kell Hidraulikatartály nyomására vonatkozó lehetőségek Teljes nyomás [bar] Tokmány nyomás [bar] Szegnyereg nyomás [bar] 1 Tokmány 29,4 27, Szegnyereg 29,4-29,4-3 Szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás LS160 29, Tokmány + szegnyereg 29,4 27,5 29,4-5 Tokmány + szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás LS160 29,4 27, Szegnyereg + szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás LS160 7 Tokmány + szegnyereg + Szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás LS160 8 Állóbáb 58,8 (max.) 34,3 (ajánlott) 9 Szegnyereg + állóbáb 58,8 (max.) 34,3 (ajánlott) 10 Tokmány + állóbáb 58,8 (max.) 34,3 (ajánlott) 11 Szegnyereg + tokmány 58,8 (max.) + állóbáb 34,3 (ajánlott) 12 Szerszámtár forgatás + 58,8 (max.) szerszámtár irányítás + 34,3 (ajánlott) állóbáb LS Szegnyereg + szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás + állóbáb LS Tokmány + szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás + állóbáb LS Szegnyereg + tokmány + Szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás + állóbáb LS160 29,4-29,4-29,4 27,5 29,4-58,8 (max.) 34,3 (ajánlott) 58,8 (max.) 34,3 (ajánlott) 58,8 (max.) 34,3 (ajánlott) Állóbáb nyomás [bar] ,8 (max.) 29,4 (ajánlott) - 29,4 58,8 (max.) 29,4 (ajánlott) 27,5-58,8 (max.) 29,4 (ajánlott) 27,5 29,4 58,8 (max.) 29,4 (ajánlott) ,8 (max.) 29,4 (ajánlott) - 29,4 58,8 (max.) 29,4 (ajánlott) 27,5-58,8 (max.) 29,4 (ajánlott) 27,5 29,4 58,8 (max.) 29,4 (ajánlott) Verzió: / 148 NCT Kft.

49 1) Tokmány Szám Megnevezés Menny. Típus 1 Olajtartály 1 2 Szivattyú 1 3 Visszacsapó szelep 1 4 Elektromágneses szelep 1 MD1D-RK 5 Nyomáscsökkentő szelep 1 MZ-2I 6 Nyomáskapcsoló 1 7 Nyomásmérő 2 Megjegyzés: 1) Tokmány számára 2) Teljes nyomás: 29,4 bar 3) Tokmány nyomás: 27,5 bar Verzió: / 148 NCT Kft.

50 2) Szegnyereg Szám Menny Típus 1 Olajtartály 1 2 Szivattyú 1 3 Visszacsapó szelep 1 4 Elektromágneses szelep 1 MD1D-S3 5 Utántöltő szelep 2 MVPP-D-BB 6 Nyomáscsökkentő szelep 1 MZ-2I 7 Nyomáskapcsoló 1 8 Nyomásmérő 2 Megjegyzés: 1) Szegnyereg számára 2) Teljes nyomás: 29,4 bar 3) Szegnyereg nyomás: 29,4 bar Verzió: / 148 NCT Kft.

51 3) Szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás (LS-160) Szám Megnevezés Menny. Típus 1 Olajtartály 1 2 Szivattyú 1 3 Visszacsapó szelep 1 4 Elektromágneses szelep 1 M1D1-S3 5 Elektromágneses szelep 1 M1D1-RK 6 Fojtószelep 2 MERS-P 7 Nyomáskapcsoló 1 8 Nyomásmérő 1 Megjegyzés: 1) Szerszámtár forgatás, szerszámtár irányítás részére 2) LS-160 számára 3) Teljes nyomás: 29,4 bar Verzió: / 148 NCT Kft.

52 4) Tokmány + szegnyereg Szám Megnevezés Menny. Típus 1 Olajtartály 1 2 Szivattyú 1 3 Visszacsapó szelep 1 4 Elektromágneses szelep 1 M1D1-S3 5 Elektromágneses szelep 1 M1D1-RK 6 Utántöltő szelep 2 MVPP-D-BB 7 Nyomáscsökkentő szelep 2 MZ-2I 8 Nyomáskapcsoló 1 9 Nyomásmérő 3 Megjegyzés: 1) Tokmány és szegnyereg számára 2) Teljes nyomás: 29,4 bar 3) Szegnyereg nyomás: 29,4 bar 4) Tokmány nyomás: 27,5 bar Verzió: / 148 NCT Kft.

53 5) Tokmány + szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás (LS-160) Szám Megnevezés Menny. Tétel 1 Olajtartály 1 2 Szivattyú 1 3 Visszacsapó szelep 1 4 Elektromágneses szelep 2 MD1D-RK 5 Elektromágneses szelep 1 MD1D-S3 6 Nyomáscsökkentő szelep 1 MZ-2I 7 Fojtószelep 2 MERS-P 8 Nyomáskapcsoló 1 9 Nyomásmérő 2 Megjegyzés: 1) Tokmány, szerszámtár forgatás, szerszámtár irányítás részére 2) Teljes nyomás LS-160: 29,4 bar 3) Tokmány nyomás: 27,5 bar Verzió: / 148 NCT Kft.

54 6) Szegnyereg + szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás (LS-160) Szám Megnevezés Menny. Típus 1 Olajtartály 1 2 Szivattyú 1 3 Visszacsapó szelep 1 4 Elektromágneses szelep 2 MD1D-S3 5 Elektromágneses szelep 1 MD1D-RK 6 Utántöltő szelep 2 MVPP-D-BB 7 Nyomáscsökkentő szelep 1 MZ-2I 8 Fojtószelep 2 MERS-P 9 Nyomáskapcsoló 1 10 Nyomásmérő 2 Megjegyzés: 1) Szegnyereg, szerszámtár forgatás, szerszámtár irányítás részére 2) Teljes nyomás LS-160: 29,4 bar 3) Szegnyereg nyomás: 27,5 bar Verzió: / 148 NCT Kft.

55 7) Tokmány + szegnyereg + szerszámtár forgatás + szerszámtár irányítás (LS-160) Szám Megnevezés Menny. Típus 1 Olajtartály 1 2 Szivattyú 1 3 Visszacsapó szelep 1 4 Elektromágneses szelep 2 MD1D-S3 5 Elektromágneses szelep 2 MD1D-RK 6 Utántöltő szelep 2 MVPP-D-BB 7 Fojtószelep 2 MERS-P 8 Nyomáscsökkentő szelep 2 MZ-2I 9 Nyomáskapcsoló 1 10 Nyomásmérő 3 Megjegyzés: 1) Tokmány, szegnyereg, szerszámtár forgatás, szerszámtár irányítás részére 2) Teljes nyomás LS-160: 29,4 bar 3) Tokmány nyomás: 27,5 bar Verzió: / 148 NCT Kft.

56 8) Állóbáb Szám Megnevezés Menny. Típus 1 Olajtartály 1 2 Szivattyú 1 3 Visszacsapó szelep 1 4 Elektromágneses szelep 1 MD1D-RK 5 Nyomáscsökkentő szelep 1 MZ-2I 6 Nyomáskapcsoló 1 7 Nyomásmérő 2 Megjegyzés: 1) Állóbáb részére 2) Teljes nyomás: max. 58,8 bar, 34,3 bar ajánlott! 3) Állóbáb nyomás: 7,8 58,8 bar, 29,4 bar ajánlott! Verzió: / 148 NCT Kft.

57 9) Szegnyereg + állóbáb Szám Megnevezés Menny. Típus 1 Olajtartály 1 2 Szivattyú 1 3 Visszacsapó szelep 1 4 Elektromágneses szelep 1 MD1D-S3 5 Elektromágneses szelep 1 MD1D-RK 6 Utántöltő szelep 2 MVPP-D-BB 7 Nyomáscsökkentő szelep 2 MZ-2I 8 Nyomáskapcsoló 1 9 Nyomásmérő 3 Megjegyzés: 1) Szegnyereg, állóbáb részére 2) Teljes nyomás: max. 58,8 bar, 34,3 bar ajánlott! 3) Szegnyereg nyomás: 29,4 bar 4) Állóbáb nyomás: 7,8 58,8 bar, 29,4 bar ajánlott! Verzió: / 148 NCT Kft.

58 10) Tokmány + állóbáb Szám Megnevezés Menny. Típus 1 Olajtartály 1 Űrtartalom: 80 liter 2 Szivattyú 1 3 Visszacsapó szelep 1 4 Elektromágneses szelep 2 MD1D-RK 5 Nyomáscsökkentő szelep 2 MZ-2I 6 Nyomáskapcsoló 1 7 Nyomásmérő 3 Megjegyzés: 1) Tokmány, állóbáb részére 2) Teljes nyomás: max. 58,8 bar, 34,3 bar ajánlott! 3) Tokmány nyomás: 27,5 bar 4) Állóbáb nyomás: 7,8 58,8 bar, 29,4 bar ajánlott! Verzió: / 148 NCT Kft.