isd dunaferr termékkatalógus

isd dunaferr termékkatalógus MELEG HGERELT TERMÉKEK A melegen hengerelt szalagok gyártása félfolytatólagos hengersoron történik. Az előnyújtó berendezés egy függőleges és egy vízszintes duó rendszerű reverzáló állványból és egy hat állványos kvartó rendszerű készsorból áll. 1. LEGFONTOSABB GYÁRTHATÓSÁGI PARAMÉTEREK Tekercs Tábla Vastagság; h (mm) 1,2 18,0 1,2-12,5 800 1 540 Hosszúság; l (mm) Szélezés 800 1 540 hengerelt széllel 800 1 500 szélezve 1 600 8 000 max. 8 mm vastagságig 1 600 12 000 8 mm vastagság felett 2,0 8,0 mm vastagsági tartományban sima lemezeknél I-V., mintás lemezeknél I-IV. szilárdsági fokozatokban lehetséges 1.1. TEKERCSTÖMEGEK ÉS MÉRETEK 800 860 861 950 951 1 050 1 051 1 150 1 151 1 250 1 251 1 350 1 351 1 450 1 451 1 540 4 7,5 4,5 8,5 5 9,5 5,5 10,5 6 11,5 6,5 12,5 7,5 13,5 8 14 Tekercstömeg (t) 10 12,5 11 14 12,5 15,5 14 17 15 18,5 16 20 17,5 21,5 19 23 Tekercs külső átmérő: Tekercs belső átmérő: max. 1 950 mm 750 ± 50 mm 1.2. TÁBLALEMEZ MÉRETEK Járatos táblalemez méretek Hosszúság; l (mm) 2 000 2 500 3 000 6 000 1 000 h = 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12 mm 1 250 h = 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12 mm 1 500 h = 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12 mm h = 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12 mm 2. TERMÉKCSOPORTOK Termékeinknél a legutolsó érvényességi dátummal rendelkező szabványok előírásait alkalmazzuk. A táblázatokban található mechanikai tulajdonságok és kémiai összetételek a feltüntetett szabványok kiegészítő előírásainak figyelembevételével érvényesek. Szilárdsági fokozatok értelmezése: 10051 szerint: A kategória minimum folyáshatár Re 300 MPa B kategória minimum folyáshatár 300 MPa < Re 360 MPa C kategória minimum folyáshatár 360 MPa < Re 420 MPa D kategória minimum folyáshatár 420 MPa < Re 900 MPa

A szilárdsági fokozatok értelmezésére az 10051 szabvány helyett a DASZ 03 szabványt alkalmazzuk: I. maximum folyáshatárral jellemzett és hideghengerlési rendeltetésű acélok, II. 185 MPa R e < 235 MPa, folyáshatárú acélok, III. 235 MPa R e < 260 MPa, folyáshatárú acélok, IV. 260 MPa R e < 340 MPa, folyáshatárú acélok, V. 340 MPa R e < 420 MPa, folyáshatárú acélok, VI. 420 MPa R e < 460 MPa, folyáshatárú acélok, VII. 460 MPa R e < 500 MPa, folyáshatárú acélok, VIII. 500 MPa R e < 600 MPa, folyáshatárú acélok. A DASZ 03 tartalmazza szilárdsági fokozatonként a gyártható mérettartományokat és a méret- és alaktűréseket. Ezen méret- és alaktűrések megegyeznek vagy szigorúbbak, mint az 10051 szabvány. A melegen hengerelt termékek DASZ 03 szerinti tűrései az 5. pontban találhatók. Azonos számú, de különböző évjáratú szabvány esetén a szállítási szerződésben szereplő szabvány előírásai érvényesek. 2.1. MELEG HGERELT LÁGYACÉL SZALAGOK 2.1.1. Hideghengerlésre alkalmas acélok Jellemző felhasználási területek: Szilárdsági fokozat I. továbbhengerlés, alapanyag sajtolás, kis- és közepes mértékű mélyhúzás, illetve különlegesen mélyhúzható és összetett megmunkálásra alkalmas alkatrészek gyártása. DIN 1614 JIS G 3131 ASTM A568 SAE St 22 SPHC 1010 RR St 23 SPHD 1008 St 24 SPHE 1006 A hideghengerlési célú növelt folyáshatárú acélok a 2.6.3 pont alatt találhatóak. 2.1.2. Zománcozásra alkalmas acélok Jellemző felhasználási területek: Szilárdsági fokozat I. bojlerek, tűzhelyek, gázkonvektorok és egyéb háztartási eszközök gyártása. DIN 1623 DASZ 206 EK 2 EK 4 FeP13-B 2.1.3. Hidegalakításra alkalmas acélok Jellemző felhasználási területek: Szilárdsági fokozat I. minőségtől függően kis-, közepes-, és nagymértékű mélyhúzott darabok, mint például kompresszorok gyártása, hajlított, hidegalakított termékek előállítása. 10111 DIN 1614 DD11 StW 22 DD12 RR StW 23 DD13 StW 24 DD14 2

2.2. MELEG HGERELT ÖTVÖZETL SZERKEZETI ACÉLOK Jellemző felhasználási területek: Szilárdsági fokozat építőipari felhasználás, hegesztett szerkezetek, sajtolt alkatrészek, hajlított profilok, csövek gyártása. 10025-2 DIN 17100 II. S185 St 33 III. IV. V. - St 37-2 - USt 37-2 S235JR RSt 37-2 S235J0 St 37-3-U - St 37-3 N S275JR St 44-2 S275J0 St 44-3 U - St 44-3 N S275J2 - S355JR - S355J0 St 52-3 U - St 52-3 N S355J2 - VI. E295 St 50-2 VII. E335 St 60-2 VIII. E360 St 70-2 10025-2 szabvány: Termékeinket normalizálva hengerelt vagy hengerelt állapotban szállítjuk. Amennyiben a terméket normalizáló hengerléssel rendelik, a minőségnevet +N jelöléssel, ha pedig hengerelt állapotban, +AR jelöléssel kell kiegészíteni. Ütőmunka-előírás szimbólumai Ütőmunka értékek 10 10 mm-es próbatesten V bemetszéssel 27 J 40 J 60 J Vizsgálati hőmérséklet (ºC) JR KR LR 20 J0 K0 L0 0 J2 K2 L2-20 J3 K3 L3-30 2.3. LÉGKÖRI KORRÓZIÓNAK ELLÁLLÓ ACÉLOK Jellemző felhasználási területek: időjárás hatásainak kitett külső felületek tartó- és burkolóelemei, tengeri szállításra alkalmas konténerek gyártása. A légköri korróziónak ellenálló acélok gazdaságosan használhatók szerkezeti acélként, mert külön felületvédelemre nincs szükség. Az egy év alatt kialakuló, összefüggő barna felületi réteg lelassítja az acél további korrózióját. A DASZ 210 szerinti minőségek foszforral ötvözött, légköri korróziónak ellenálló acélminőségek, amelyek a CORT A minőség alapján kerültek kifejlesztésre. Szilárdsági fokozat 10025-5 S235J0W III. S235J2W IV. D-COR-T 410 S355J0W D-COR-T 510 V. S355J2W DASZ 210 3

2.4. KAZÁNOK ÉS NYOMÁSTARTÓ EDÉNYEK GYÁRTÁSÁRA ALKALMAS ACÉLOK Jellemző felhasználási területek: kazánok, nyomástartó edények, gázpalackok, bojlerek, tartályok gyártása. Ezen acéltípusok jellemzője a kiváló alakíthatóság, hegeszthetőség, alacsony szennyezőanyag tartalom. Szilárdsági fokozat III. IV. V. 10028-2 10028-3 10207 DIN 17155 NF A36-205 A 37 CP 10120 P235GH H I A 37 AP P245NB P235S A 37 FP A 42 CP P265 GH H II A 42 AP P265NB P265S A 42 FP P275N P275NH P275NL1 P275SL P275NL2 A 48 CP P295GH 17 Mn 4 A 48 AP P310NB A 48 FP A 52 CP P355GH 19 Mn 6 A 52 AP P355N A 52 FP P355NB P355NH P355NL1 P355NL2 - Jelölések: GH, H magas hőmérsékletű igénybevételre, melegfolyáshatár-vizsgálattal L alacsony hőmérsékletű igénybevételre alkalmas B gázpalack-alapanyag P nyomástartó edény, kazánlemez-alapanyag S hidegszívós, alacsony hőmérsékleten is felhasználható SL hidegszívós, -50 C-on előírt ütőmunka érték előírással N normalizáló hengerléssel készül 2.5. CSŐALAPANYAGOK Jellemző felhasználási területek: különböző átmérőjű spirál és hosszvarratos csövek gyártása. Ezen acéltípusok jellemzője a hegeszthetőség, a jó szívósság és az alacsony szennyezőanyag tartalom. Szilárdsági fokozat 10208-2 DIN 17100 DIN 17172 API SPEC 5L II. Gr A III. RRoSt 37-2 RoSt 37-3 L245NB, MB RoSt 44-2 StE 290.7 TM Gr B IV. L290NB, MB RoSt 44-3 StE 320.7 TM X 42 X 46 V. L360NB, MB RoSt 52-3 StE 360.7 TM X 52 X 56 VI. L415NB, MB StE 415.7 TM X 60 VII. L450NB, MB StE 445.7 TM X 65 L485NB, MB StE 480.7 TM X 70 Az 10208-2 szerinti jelölések: L vezetékcső-alapanyag N normalizáló hengerléssel M termomechanikus hengerléssel B B osztályú cső 4

2.6. FINOMSZEMCSÉS ACÉLOK Jellemző felhasználási területek: elsősorban alacsony környezeti hőmérsékleteken nagy igénybevételnek kitett hegesztett szerkezetek, hidak, tárolótartályok, víztartályok gyártása. Melegen hengerelt nagyszilárdságú acélok, különösen jó hegeszthetőségi és alakíthatósági tulajdonságokkal. Speciálisan kifejlesztett kombinációja a magas szilárdsági tulajdonságoknak és a jó alakíthatóságnak. 2.6.1. Finomszemcsés acélok normalizáló hengerléssel gyártva Szilárdsági fokozat IV. V. 10025-3 10149-3 SEW 092 S275N, NL S260NC QStE 260 N S315NC S355N, NL S355NC QStE 340 N QStE 380 N VI. S420N, NL S420NC QStE 420 N VII. S460N, NL S460NC QStE 460 N Az 10025-3 szerinti jelölések: N normalizáló hengerléssel, ütőmunka-vizsgálat 20 C-on NL normalizáló hengerléssel, ütőmunka-vizsgálat 50 C-on 2.6.2. Finomszemcsés acélok termomechanikus hengerléssel gyártva Szilárdsági fokozat 10149-2 10025-4 IV. S315MC S275M, ML V. S355MC S355M, ML QStE 340 TM QStE 380 TM VI. S420MC S420M, ML QStE 420 TM VII. S460MC S460M, ML QStE 460 TM VIII. S500MC QStE 500 TM S550MC QStE 550 TM Az 10149-2 szerinti jelölések: M termomechanikus hengerléssel C élhajlítható 2.6.3. Finomszemcsés acélok hideghengerléshez SEW 092 Szilárdsági fokozat SEW 093 IV. ZStE 260 ZStE 300 V. ZStE 340 VI. ZStE 380 VII. ZStE 420 2.7. NEMESÍTHETŐ, BETÉTB EDZHETŐ ÉS RUGÓACÉLOK Jellemző felhasználási területek: nemesített vagy ausztemperált állapotban gépalkatrészek gyártása. Szállítási állapot: melegen hengerelt. Szilárdsági fokozat 10083-1 2 C 22 2 C 25 2 C 35 V. 2 C 40 * 2 C 45 * 2 C 50 * 2 C 55 * 2 C 60 * VI. 28 Mn 6 * 25 CrMo 4 * 34 CrMo 4 * VII. 51 CrV 4 * A *-gal jelölt minőségek csak műszaki egyeztetés alapján rendelhetők. 5

2.8. KOPÁSÁLLÓ ACÉLOK Jellemző felhasználási területek: elsősorban koptató igénybevételnek kitett alkatrészek, ekevas, kormánylemez, csúszólapok gyártása. A bórral mikro-ötvözött, finomszemcsés melegen hengerelt termékekből gyártott különféle alkatrészek kopásállósága és szívósága a felhasználónál történő hőkezelésével, edzéssel és szükség esetén azt követő megeresztéssel állítható be. Csak műszaki egyeztetés alapján rendelhetők. DASZ Szilárdsági fokozat 200 DHR 42 DHR 48 VII. DHR 50 DHR 52 2.9. ELEKTROTECHNIKAI ACÉLOK Jellemző felhasználási területek: villamosipari felhasználásra izotróp, nem irányított szemcseszerkezetű hidegen hengerelt termékek gyártása. DASZ Szilárdsági fokozat 215 DN 1,0 Si DN 1,2 Si DN 1,5 Si DN 1,8 Si III. DN 2,0 Si * DN 2,1 Si * DN 2,5 Si * DN 3,0 Si * A *-gal jelölt minőségek csak műszaki egyeztetés alapján rendelhetők. 3. SPECIÁLIS TERMÉKEK 3.1. PLAZMA- ÉS LÉZERVÁGÁSSAL FELDOLGOZHATÓ MELEG HGERELT TEKERCSEK ÉS TÁBLALEMEZEK A lézervághatóság követelményeit a DASZ 216 foglalja össze. Ezen termékek nagytisztaságú, alacsonyabb zárványtartalmú, szűk kémiai összetétel határokkal gyártott, csökkentett S-, P- és Si-tartalmú, finomszemcsés, mikroötvözött, hasonló szabványoknál szűkebb mechanikai értékekkel és alacsony belső feszültséggel rendelkező, élhajlítható, plazma- és lézervágásra alkalmas acéltermékek. A DASZ 216-ban meghatározott plazma- és lézervághatóságra alkalmas bármilyen más nemzeti-, vagy nemzetközi szabványban megadott minőség is rendelhető. Síklapúság Sima felületű táblalemez rendelése esetén a síklapúság tűréseket az 10051 szerinti szilárdsági fokozatok függvényében az alábbi táblázat tartalmazza. Az 10051 szerinti szilárdsági fokozatok (A, B, C, D) értelmezése a 2. fejezetben található. Síklapúság tűrés max. (mm/m) A B C D 4 4 5 5 Csúszásgátló mintázatú táblalemez síklapúság tűrése (mm/m) Vastagság; h (mm) 1,60-1,99 2,00-2,30 2,31-2,99 3,00-12,00 800-1 300 10 8 8 8 1 301-1 540 8 6

3.2. HORGANYOZHATÓ MELEG HGERELT TERMÉKEK A tűzi-mártó horganyzásra való alkalmasságot az 10025 szabvány szerint az alábbi táblázat tartalmazza. Osztály Elemek tömegszázalékban Si Si + 2,5 P P 1-es Si 0,030 0,090 2-es * Si 0,35 3-as 0,14 Si 0,25 0,035 * A 2-es osztály csak a speciális cinkötvözetekre érvényes. 3.3. CSÚSZÁSGÁTLÓ MINTÁZATÚ TEKERCSEK ÉS TÁBLALEMEZEK (DASZ 141) Jellemző felhasználási területek: építőiparban lépcsők, utak, járdák, raktározási területek kialakítása. A mintás termékek a DASZ 03 szerinti I V. szilárdsági fokozatú acélminőségekben rendelhetők. Csúszásgátló termékeink mintázatai Rombusz Lencse 7

Sűrű lencse Kövér lencse Csúszásgátló mintázatú tekercsek és táblalemezek minta méretei Mintázat Rombusz Lencse Sűrű lencse Kövér lencse fejszélesség (mm) 2,81 4,20 3,90 7,10 4,90 8,45 3,84 7,22 talpszélesség (mm) 4,20 4,90 6,30 8,30 8,20 10,10 8,00 9,30 hosszúság (mm) 27,30 33,60 24,30 29,30 30,00 32,00 A mintamagasság: Vastagság; h (mm) Minimális mintamagasság (mm) Maximális mintamagasság (mm) 1,60 2,30 0,60 2,31 3,00 0,80 3,01 9,99 1,00* 2,00 10,00 16,50** 0,80 * Kivétel a kövér lencse minta ahol a minimális mintamagasság 0,8 mm. ** 12 mm vastagság fölött csak tekercsként rendelhető 8

4. FELÜLET Termékeinket az 10163-2 B osztály 3. alosztály szerint szállítjuk. 5. TŰRÉSEk (DASZ 03) Az előírt tűrések nem érvényesek a tekercsek levágatlan végeire, amelyeknek teljes l hosszúsága a következő képlet szerint számítható: 90 l (m)= 20 m névleges vastagság (mm) 5.1. VASTAGSÁG TŰRÉSEK 5.1.1 Sima felületű termékek vastagság tűrései I-es szilárdsági fokozat, normál vastagság tűrések Vastagság h (mm) b< 980 980 b 1050 1050 1500 1,20 1,29 ± 0,13 1,30 1,49 ± 0,13 1,50 1,79 ± 0,13 ± 0,14-1,80 2,00 ± 0,13 ± 0,14 2,01 2,19 ± 0,14 ± 0,16 2,20 2,49 ± 0,14 ± 0,16 2,50 ± 0,14 ± 0,16 ± 0,17 2,51 3,00 ± 0,15 ± 0,17 ± 0,18 3,01 4,00 ± 0,17 ± 0,18 ± 0,20 4,01 5,00 ± 0,18 ± 0,20 ± 0,21 5,01 6,00 ± 0,20 ± 0,21 ± 0,22 6,01 8,00 ± 0,22 ± 0,23 ± 0,23 8,01 11,00 ± 0,24 ± 0,25 ± 0,25 11,01 12,50 ± 0,35 ± 0,36 ± 0,37 12,51 15,00 ± 0,37 ± 0,38 ± 0,40 15,01 18,00 ± 0,40 ± 0,42 ± 0,45 I-es szilárdsági fokozat, szűkített vastagság tűrések Vastagság h (mm) b<980 980 b 1050 1050 1500 1,20 1,29 ± 0,07 1,30 1,49 ± 0,07 1,50 1,79 ± 0,07 1,80 2,00 ± 0,08 2,01 2,19 ± 0,08 2,20 2,49 ± 0,08 2,50 ± 0,08 2,51 3,00 ± 0,08 3,01 4,00 ± 0,09 4,01 5,00 ± 0,09 5,01 6,00 ± 0,09 ± 0,10 6,01 8,00 ± 0,10 ± 0,11 8,01 11,00 ± 0,12 ± 0,13 ± 0,13 11,01 12,50 ± 0,18 ± 0,18 ± 0,19 12,51 15,00 ± 0,19 ± 0,19 ± 0,20 15,01 18,00 ± 0,20 ± 0,21 9

II III-as szilárdsági fokozat, normál vastagság tűrések Vastagság h (mm) b<980 980 b 1050 1050 1500 1,20 1,29 ± 0,17 1,30 1,49 ± 0,17 1,50 1,79 ± 0,17 ± 0,19 1,80 2,00 ± 0,17 ± 0,19 2,01 2,19 ± 0,18 ± 0,21 2,20 2,49 ± 0,18 ± 0,21 2,50 ± 0,18 ± 0,21 ± 0,23 2,51 3,00 ± 0,20 ± 0,22 ± 0,24 3,01 4,00 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26 4,01 5,00 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,28 5,01 6,00 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29 6,01 8,00 ± 0,29 ± 0,30 ± 0,31 8,01 10,00 ± 0,32 ± 0,33 ± 0,34 10,01 12,50 ± 0,35 ± 0,36 ± 0,37 12,51 15,00 ± 0,37 ± 0,38 ± 0,40 15,01 18,00 ± 0,40 ± 0,42 ± 0,45 II III-as szilárdsági fokozat, szűkített vastagság tűrések Vastagság h (mm) b<980 980 b 1050 1050 1500 1,20 1,29 ± 0,07 1,30 1,49 ± 0,07 1,50 1,79 ± 0,07 1,80 2,19 ± 0,08 2,20 2,49 ± 0,08 2,50 3,00 ± 0,08 3,01 4,00 ± 0,09 4,01 5,00 ± 0,10 5,01 6,00 ± 0,11 ± 0,12 6,01 8,00 ± 0,15 ± 0,16 8,01 10,00 ± 0,16 ± 0,17 ± 0,17 10,01 12,50 ± 0,18 ± 0,18 ± 0,19 12,51 15,00 ± 0,19 ± 0,19 ± 0,20 15,01 18,00 ± 0,20 ± 0,21 IV-es szilárdsági fokozat, normál vastagság tűrések Vastagság h (mm) b 1120 1120 1500 1,50 1,69 ± 0,17 1,70 1,89 ± 0,17 1,90 1,99 ± 0,17 ± 0,19 2,00 ± 0,17 ± 0,19 2,01 2,39 ± 0,18 ± 0,21 2,40 2,50 ± 0,18 ± 0,21 2,51 2,79 ± 0,20 ± 0,22 2,80 3,00 ± 0,20 ± 0,22 ± 0,24 3,01 4,00 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,26 4,01 5,00 ± 0,24 ± 0,26 ± 0,28 5,01 6,00 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,29 6,01 8,00 ± 0,29 ± 0,30 ± 0,31 8,01 10,00 ± 0,32 ± 0,33 ± 0,34 10,01 12,50 ± 0,35 ± 0,36 ± 0,37 12,51 15,00 ± 0,37 ± 0,38 ± 0,40 15,01 18,00 ± 0,40 ± 0,42 ± 0,45 10

IV-es szilárdsági fokozat, szűkített vastagság tűrések Vastagság h (mm) b 1120 1120 1500 1,50 1,69 ± 0,08 1,70 1,89 ± 0,08 1,90 1,99 ± 0,08 2,00 2,39 ± 0,09 2,40 2,50 ± 0,09 2,51 2,79 ± 0,09 2,80 3,00 ± 0,09 3,01 4,00 ± 0,09 4,01 5,00 ± 0,10 5,01 6,00 ± 0,11 ± 0,12 6,01 8,00 ± 0,15 ± 0,16 8,01 10,00 ± 0,16 ± 0,17 10,01 12,50 ± 0,18 ± 0,19 12,51 15,00 ± 0,19 ± 0,20 15,01 18,00 ± 0,20 ± 0,21 Az V. és a feletti szilárdsági fokozatú termékeink normál vastagság tűrése a DASZ 03 szerinti, mely szigorúbb vagy ugyanolyan, mint az 10051 szabványban lévők. Megállapodás alapján az V. és a feletti szilárdsági fokozatú termékeink is rendelhetők szűkített vastagság tűréssel. 5.1.2. Mintás felületű termékek vastagság tűrései Vastagság*; h (mm) b 1040 1040 < b 1300 1300 < b 1540 1,60 1,79 ± 0,17 1,80 1,99 ± 0,20 ± 0,20 2,00 2,29 ± 0,20 ± 0,20 2,30 2,50 ± 0,20 ± 0,28 2,51 2,99 ± 0,20 ± 0,28 3,00 4,00 ± 0,28 ± 0,29 ± 0,29 4,01 4,99 ± 0,28 ± 0,30 ± 0,30 5,00 5,99 ± 0,30 ± 0,33 ± 0,33 6,00 6,99 ± 0,33 ± 0,35 ± 0,35 7,00 8,50 ± 0,36 ± 0,38 ± 0,38 8,51 10,00 ± 0,40 ± 0,41 ± 0,41 10,01 16,5 ± 0,44 ± 0,44 ± 0,44 * A vastagság (h) a lemezek minta nélküli részének mérete. 5.2. SZÉLESSÉG TŰRÉSEK Tekercsek és táblalemezek szélesség tűrése hengerelt szél esetén Táblalemezek szélesség tűrése vágott szél esetén Szélesség tűrés (mm) Szélesség tűrés (mm) b 1 200-0 / + 20 b 1 200-0 / + 3.0 1 200 < b 1 540-0 / + 20 1 200 < b 1 500-0 / + 5.0 5.3. HOSSZÚSÁG TŰRÉSEK Táblalemezek hosszúság tűrése Hosszúság; l (mm) Hosszúság tűrés (mm) 2 000-0 / +8 2 500-0 / +9 3 000-0 / +9 6 000-0 / +11 A táblalemezek hosszúság tűrése az alábbiak alapján számolható: - 0/+ 7 mm alaptűrés, + 0,6 mm/m 11

5.4. SÍKLAPÚSÁG Sima felületű táblalemez rendelés esetén a síklapúság tűréseket az 10051 szerinti szilárdsági fokozatok és a szélességi tartományok függvényében az alábbi táblázat tartalmazza. Az 10051 szerinti szilárdsági fokozatok (A, B, C, D) értelmezése a 2. fejezetben található. Síklapúság tűrés max. (mm/m) A B C D b 1 200 15 18 23 megegyezés szerint 1 200 1 500 23 28 38 megegyezés szerint Csúszásgátló mintázatú táblalemez síklapúság tűrése (mm/m) Vastagság; h (mm) 1,60-1,99 2,00-2,30 2,31-2,99 3,00 3,01-12,00 800 1 300 25 20 15 15 15 1 301 1 540 20 15 6. MÉRETek A gyártható mérettartományokat szilárdsági fokozatonként adjuk meg. Az egyes minőségekhez tartozó szilárdsági fokozatok a termékcsoportokat tárgyaló 2. fejezetben találhatók. 6.1. SIMA FELÜLETŰ TERMÉKEK I. + II. + III. szilárdsági fokozat Vastagság; h (mm) 1,2 1,29 980 1 050 1,3 1,49 800 1 120 1,5 1,79 800 1 220 1,8 2,19 800 1 300 2,2 2,49 800 1 420 2,5 18,0 800 1 540 IV. szilárdsági fokozat Vastagság; h (mm) 1,5 1,69 800 1 120 1,7 1,89 800 1 200 1,9 1,99 800 1 250 2,0 2,39 800 1 300 2,4 2,79 800 1 420 2,8 18,0 800 1 540 V. szilárdsági fokozat Vastagság; h (mm) 1,8 1,89 800 1 050 1,9 1,99 800 1 120 2,0 2,29 800 1 250 2,3 2,79 800 1 300 2,8 2,99 800 1 420 3,0 18,0 800 1 540 VI. szilárdsági fokozat Vastagság; h (mm) 2,5 2,69 800 1 050 2,7 2,89 800 1 120 2,9 2,99 800 1 220 3,0 3,19 800 1 300 3,2 3,49 800 1 420 3,5 18,0 800 1 540 12 VII. + VIII. szilárdsági fokozat Vastagság; h (mm) 3,0 3,19 840 1 050 3,2 3,49 840 1 120 3,5 3,79 840 1 220 3,8 4,29 840 1 300 4,3 15,0 840 1 540

6.2. MINTÁS FELÜLETŰ TERMÉKEK Rombuszmintás I. + II. + III. + IV. szilárdsági fokozat Vastagság; h (mm) 1,8 1,99 800 1 050 2,0 2,49 800 1 250 2,5 2,99 800 1 300 3,0 16,5 800 1 540 V. szilárdsági fokozat Vastagság; h (mm) 2,5 3,19 800 1 250 3,2 16,5 800 1 540 Lencsemintás I. + II. + III. szilárdsági fokozat Vastagság; h (mm) 1,6 1,79 800 1 050 1,8 2,99 800 1 300 3,0 16,5 800 1 540 IV. szilárdsági fokozat Vastagság; h (mm) 1,6 1,89 800 1 050 1,9 2,99 800 1 250 3,0 16,5 800 1 540 V. szilárdsági fokozat Vastagság; h (mm) 2,5 3,19 800 1 250 3,2 16,5 800 1 540 13

7. CSOMAGOLÁS A DASZ 34 szerinti alaptípusok A termékek azonosítása CODE 39 vonalkódos tikettel történik. 7.1. TÁBLALEMEZ 7.1.1. Pántolt köteg Hosszúság (l) = 2 000 mm Vastagság (b) <= 3 mm Hosszúság (l) = 5 000 mm Vastagság (b) > 3 mm 14

7.1.2. Korrózióvédő csomagolás Hosszúság (l) = 2 000 mm Csomagolt köteg alulnézetben 7.2. SZÉLESTEKERCS 7.2.1. Fekvő tekercs pántolása 7.2.2. Álló tekercs pántolása Szélesség (b) <= 1 250 mm 15

8. TANÚSÍTOTT TERMÉKEK JEGYZÉKE Hajólemez minőségek melegen hengerelt állapotú normál és magas folyáshatárú kategóriában, normalizált hengerlésű és termomechanikus változatban Tanúsító: DET NORSKE VERITAS Nyomástartó edények alapanyagai: ötvözetlen szerkezeti acélokból, szélestekercs és szélestekercsből darabolt táblalemez a) AD 2000 MERKBLATT W0 előírások szerinti megfelelőség Tanúsító: ÉMI TÜV SÜD b) PED 97/23/EC szerinti megfelelőség Tanúsító: ÉMI TÜV SÜD Vasúti hídgyártáshoz alkalmazott, DBS 918002-2 vasúti híd előírások szerint gyártott termékek Tanúsító: Deutsche Bahn Építőipari felhasználású CE-jelre kötelezett melegen hengerelt termékek 305/2011 EU CPR szerinti megfelelőség Tanúsító: ÉMI TÜV SÜD. A tanúsítványok a www.isd-dunaferr.hu honlapon megtekinthetők. 2016.06. ISD Dunaferr Dunai Vasmű Zártkörűen Működő Részvénytársaság ÉRTÉKESÍTÉS Cím: 2400 Dunaújváros, Vasmű tér 1 3. Telefonszám: +36 (25) 58-12-62 Fax: +36 (25) 58-13-85 E-mail: mh.ertekesites@isd-dunaferr.hu Web: www.isd-dunaferr.hu 16